1、鋼絲繩培訓(xùn)基礎(chǔ)知識(shí)一、鋼絲繩的分類鋼絲繩是用多根優(yōu)質(zhì)鋼絲按一定規(guī)則緊密地捻制面成的。廣泛用于張拉因定、運(yùn)輸牽引、提 升起重等方面。與功能相似其它繩索比較，鋼絲繩具有強(qiáng)度高、韌性好、無(wú)噪音、使用方便等優(yōu)點(diǎn)。制繩的常用鋼號(hào)為60、65、70、75MnCuTi等，其硫、磷含量不得超過(guò)0.035%。  1、分類   按照股中相鄰層鋼絲的接觸狀態(tài)，鋼絲繩可分為：點(diǎn)接觸鋼絲繩、線接觸鋼絲繩、面接觸鋼絲繩三種基本結(jié)構(gòu)形式。  點(diǎn)接觸：股內(nèi)相鄰層鋼絲之間呈點(diǎn)狀接觸形式，除中心鋼絲外，各層鋼絲直徑相等，股通過(guò)分層捻制形成。    &

2、#160;   線接觸：股內(nèi)相鄰層鋼絲之間呈線狀接觸形式，股由不同直徑的鋼絲一次捻制而成。        面接觸：股內(nèi)相鄰層鋼絲之間呈面狀接觸形式。   點(diǎn)、線接觸鋼絲繩：股內(nèi)相鄰層鋼絲之間呈點(diǎn)、線兩種接觸形式。股由不同直徑的鋼絲分次捻制而成。 按照構(gòu)成股斷面的形式，鋼絲繩可分為圓股鋼絲繩和異形股鋼絲繩（其中異形股鋼絲繩主要包括三角股鋼絲繩、橢圓股鋼絲繩和扇形股鋼絲繩）。 異形股鋼絲繩：異形股鋼絲繩因其股斷面呈三角形、橢圓形或扇形而得名。 按照鋼絲（鋼絲繩

3、）表面狀態(tài)，鋼絲繩可分為光面鋼絲繩、鍍鋅（鋅鋁合金）鋼絲繩和涂（包）塑鋼絲繩。        光面鋼絲繩：又叫普通鋼絲繩，由表面未鍍鋅的光面鋼絲捻成。目前世界各國(guó)生產(chǎn)的鋼繩，大約有50種左右，即如：6×19.6×37.6×Fi(25)、8×W(19)、7×7+6×Fi(29)、6×(36)、6=(33)+6(21)等類別。例：6×37：表示該繩有6股，每股共37根單絲；8×W(19)：表示有8股，每股19根絲，屬瓦林吞捻制。大多鋼絲繩中

4、心都有繩芯，其作用為浸油除銹、減少股之間摩損等。光面鋼絲繩用途較廣，常用于機(jī)械、建筑、林業(yè)、礦井等。        鍍鋅鋼絲繩：用鍍鋅鋼絲制成。常用于在腐蝕介質(zhì)中工作的設(shè)備上如：船舶、漁業(yè)等。      涂（包）塑鋼絲繩：包括航空鋼絲繩、多股鋼絲繩、單股鋼絲繩、三角股鋼絲繩、電梯鋼絲繩、膠帶鋼絲繩、膠管鋼絲繩、密封鋼絲繩、鹽井鋼絲繩、有銹鋼絲繩、橢圓股鋼絲繩、扁股鋼絲繩，面接觸鋼絲繩、西魯式鋼絲繩、瓦林式鋼絲繩、異型股鋼絲繩等。這些鋼絲繩大多是用于專用設(shè)備上，其結(jié)構(gòu)有某種特點(diǎn)

5、。在訂貨或選用時(shí)認(rèn)真查看有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 按強(qiáng)度分：即按單絲的公稱強(qiáng)度，把鋼絲繩分為幾種級(jí)別。各國(guó)的定級(jí)標(biāo)準(zhǔn)不同。如，我國(guó)把圓股和異型股鋼絲繩分為140、155、170、185、200(kg/mm2)，而日本則把圓股鋼絲繩分為135、150、165、180(kg/mm2)，德國(guó)則是把圓股鋼繩劃分140、160、180和200(kg/mm2)4類。 2、捻向所謂鋼絲繩（或股）捻向 ，是指股在繩中（或絲在股中）捻制的螺旋線方向。判定方法：將繩（或股）垂直放置觀察，若股（絲）的螺旋上升方向由左向右升高呈“Z”字形的叫右捻；由右向左升高呈“S”形的叫左捻。其中股與繩的捻向相同稱同向捻或順捻，股與繩

6、的捻向不同時(shí)稱交互捻或逆捻。根據(jù)股、繩捻制方向，鋼絲繩分為：鋼絲繩有左交互捻、右交互捻、右同向捻、左同向捻。與交互捻相比，同向捻繩子表面較平，與繩輪接觸面積大，磨損慢、壽命長(zhǎng)、但旋轉(zhuǎn)傾向大，根據(jù)組成鋼絲繩的股數(shù)、股中鋼絲根數(shù)、及繩或股中是否有纖維芯或金屬芯等，鋼絲繩具有不同的結(jié)構(gòu)。a 右交互捻鋼絲繩：繩右捻，股左捻   b 左交互捻鋼絲繩：繩左捻，股右捻   c 右同向捻鋼絲繩：繩右捻，股右捻   d 左同向捻鋼絲繩：繩左捻，股左捻   e 右混合捻鋼絲繩：繩右捻， 部分股左捻，部分股右捻   f 左混合捻鋼絲繩：繩左捻， 部分股右捻，部分股左

7、捻  右捻(Z)、左捻(S)、交互右捻(SZ)、交互左捻(ZS)、同向右捻(ZZ)、同向左捻(SS)。  鋼絲繩芯及代號(hào)  a 纖維芯（天然或合成）：FC   b 天然纖維芯：NF   c 合成纖維芯：SF   d 金屬絲繩芯：IWR(或IWRC)   e 金屬絲股芯：IWS二、鋼絲繩使用前的檢驗(yàn)使用鋼絲繩前一定要了解鋼絲繩的檢驗(yàn)方法，只有通過(guò)嚴(yán)格的檢驗(yàn)驗(yàn)收，才能確保鋼絲繩的質(zhì)量和使用安全，才能知道如何維護(hù)保養(yǎng)，以提高其使用壽命。鋼絲繩機(jī)械性能的檢驗(yàn)比較復(fù)雜，需專門(mén)進(jìn)行，故從略。這里談?wù)勪摻z繩外形尺寸及捻制質(zhì)量的檢驗(yàn)。 1、

8、鋼絲繩直徑的實(shí)測(cè)。按規(guī)定的相標(biāo)準(zhǔn)號(hào)實(shí)測(cè)，要求不超過(guò)公差規(guī)定。測(cè)量的的方法是，在距其端部各大于1.5米的任意處，用卡尺測(cè)量，然后求其平均值。注意，用卡尺測(cè)量時(shí)，爪距要足以跨越兩相領(lǐng)的繩股，測(cè)量要在無(wú)負(fù)荷的繩段上進(jìn)行。在相距1米的兩點(diǎn)上，每一點(diǎn)要垂直測(cè)量?jī)纱危拇螠y(cè)量的平均值即為實(shí)際直徑。四次測(cè)量中注意兩個(gè)測(cè)定值的最大差值，在不超過(guò)5%的重慶鋼絲繩破斷拉力的負(fù)荷情況下再測(cè)一次。 2、折股鋼絲直徑的測(cè)定。應(yīng)在同一點(diǎn)垂直測(cè)量，直徑要求兩次測(cè)量的平均值相等，且在公差之內(nèi)。鋼絲拉力的測(cè)定，須在直徑測(cè)量后進(jìn)行。 3、鋼絲繩長(zhǎng)度及重量的測(cè)量。根據(jù)定貨尺度，要求誤差不超過(guò)2.5%。 4、鋼絲繩捻距的檢查。用實(shí)測(cè)

9、捻距值與直徑相除即可求出捻距對(duì)直徑的倍數(shù)。 5、不松散的檢查。鋼絲繩端應(yīng)呈不松散狀態(tài)，繩條平直，繩股撥開(kāi)后能再?gòu)?fù)位。  6、外觀檢查。全繩不得有壓扁及傷痕等缺陷。單絲外形一致，表面不得有傷痕和接縫等，10米之內(nèi)不得有兩處以上接頭、麻芯與油脂的包裝應(yīng)良好。三、影響鋼絲繩壽命的因素有哪些？     1、生產(chǎn)工藝因素     鋼絲繩是由多種鋼絲捻制成的一種成品,鋼絲和捻制工藝的質(zhì)量決定著鋼絲繩的質(zhì)量.而鋼絲通常由優(yōu)質(zhì)鋼錠熱軋成直徑較細(xì)的盤(pán)圓,再經(jīng)多次冷拔后制成直徑不等的鋼絲.若鋼絲和捻制工藝的質(zhì)量不能保證,必然

10、降低鋼絲繩的使用壽命.因此,鋼絲繩在生產(chǎn)過(guò)程中首先必須保證鋼絲和捻制工藝的質(zhì)量,這樣基本上能保證鋼絲繩的質(zhì)量,延長(zhǎng)鋼絲繩的使用壽命.但在鋼絲繩的買賣過(guò)程中,對(duì)于新到貨的鋼絲繩除了進(jìn)行相應(yīng)的性能方面的檢測(cè),還要進(jìn)行必要的外觀質(zhì)量和捻制質(zhì)量檢查,對(duì)于出現(xiàn)騎馬,跳絲,扭結(jié),麻芯外露,股松散等表面質(zhì)量缺陷或捻制質(zhì)量缺陷的鋼絲繩,用戶有權(quán)根據(jù)缺陷程度提出退貨,因?yàn)檫@些缺陷會(huì)大大影響鋼絲繩的使用周期和使用的安全性能.在實(shí)際工作中,由產(chǎn)品質(zhì)量引發(fā)的斷繩事故也屢見(jiàn)不鮮    2、使用因素     在使用中引起的各種損傷是降低鋼絲繩

11、的壽命的主要因素.其中機(jī)械損傷是鋼絲繩得主要損傷之一,主要表現(xiàn)為磨損,斷絲,過(guò)載,銹蝕等等.     3、磨損磨損分為外部磨損和內(nèi)部磨損.外部磨損主要是鋼絲繩在使用過(guò)程中其外圍與繩道底板等物體表面接觸而引起的,所以在實(shí)際工作中應(yīng)定期對(duì)鋼絲繩進(jìn)行倒頭,避免出現(xiàn)單邊磨損的情況,盡可能讓鋼絲繩做到全周磨損.磨損使鋼絲繩的繩徑變細(xì),破斷載荷降低.內(nèi)部磨損主要是鋼絲繩經(jīng)過(guò)卷筒或滑輪時(shí)所承受的載荷主要壓在鋼絲繩的一側(cè),同時(shí)由于鋼絲繩的彎曲,鋼絲繩內(nèi)部各根鋼絲之間相互產(chǎn)生作用力,使絲與絲之間,股與股之間的作用力增大,使鋼絲繩內(nèi)部發(fā)生磨損,當(dāng)頻繁工作時(shí)作用力集

12、中,使內(nèi)部出現(xiàn)斷絲.磨損大大降低了鋼絲繩的使用壽命.通過(guò)對(duì)在用鋼絲繩的單絲性能檢測(cè)實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn),對(duì)斜井提升用鋼絲繩的主要影響因素是磨損.     4、斷絲.      鋼絲繩的斷絲分為制造斷絲和使用斷絲,因此煤礦安全規(guī)程規(guī)定鋼絲繩在懸掛前和使用中要進(jìn)行單絲性能檢測(cè).在使用中,由于鋼絲繩重復(fù)在繩輪或卷筒中繞上繞下,無(wú)數(shù)次的彎曲,容易使鋼絲產(chǎn)生疲勞,韌性下降,最終導(dǎo)致斷絲.由非產(chǎn)品質(zhì)量因素造成的斷繩事故均與提升工作存在著不同程度的關(guān)系.由疲勞引起的斷絲一般出現(xiàn)在股的彎曲程度最厲害的一側(cè)外層鋼絲上.彎曲疲勞斷絲會(huì)隨著負(fù)荷的

13、增加和彎曲角度的減少而加劇.     通過(guò)對(duì)發(fā)生斷絲的鋼絲繩的斷口特征分析,發(fā)現(xiàn)由此現(xiàn)象影響而出現(xiàn)的斷絲主要表現(xiàn)是斷口扁平.斷絲除了有疲勞斷絲外還包括很多種類,有磨損斷絲,銹蝕斷絲,拉斷斷絲等.不同的斷絲斷口特征不同.  四、鋼絲繩的使用     (一)（1）起重機(jī)械用的鋼絲繩，應(yīng)符合GBll0274 圓股鋼絲繩標(biāo)準(zhǔn)，并必須有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證。     （2）鋼絲繩在卷筒上，應(yīng)能按順序整齊排列。     （3）載荷由多根鋼絲繩支

14、承時(shí)，應(yīng)設(shè)有各根鋼絲繩受力的均衡裝置。     （4）起升機(jī)構(gòu)和變幅機(jī)構(gòu)，不得使用編結(jié)接長(zhǎng)的鋼絲繩。使用其它方法接長(zhǎng)鋼絲繩時(shí)，必須保證接頭連接強(qiáng)度不小于鋼絲繩破斷拉力的90。     （5）起升高度較大的起重機(jī)，宜采用不旋轉(zhuǎn)，無(wú)松懈傾向的鋼絲繩。采用其它鋼絲繩時(shí)應(yīng)有防止鋼絲繩和吊具旋轉(zhuǎn)的裝置和措施。     （6）當(dāng)?shù)蹉^處干工作位置最低點(diǎn)時(shí)，鋼絲繩在卷筒上的纏繞除固定繩尾的圈數(shù)外，必須不小于2圈。     （7）吊運(yùn)熔化或熾熱金屬的鋼絲

15、繩，應(yīng)采用石棉芯等耐高溫的鋼（二）（1）吊裝作業(yè)中新使用的鋼絲繩必須采用交互捻鋼絲繩。 （2）6X7（6股每股 7絲）鋼絲繩可用作纜風(fēng)繩 6x19鋼絲繩只宜制作吊索和在手搖卷場(chǎng)機(jī)上使用；在高速轉(zhuǎn)動(dòng)的起重機(jī)械或穿繞滑輪組，必須采用 6 X 37鋼絲繩；起吊精密儀表機(jī)器設(shè)備宜用 6 X 61鋼絲繩。   （3）用鏨子剁切鋼絲繩時(shí)，剁切位置不應(yīng)前后變化，操作上應(yīng)戴上護(hù)目鏡，以便避免鋼絲碎屑蹦起損傷眼睛。   （4）新鋼絲繩使用前以及舊鋼絲繩使用過(guò)程中，每隔半年應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)；其檢驗(yàn)方法應(yīng)以鋼絲繩容許拉力的兩倍進(jìn)行靜載負(fù)荷檢驗(yàn)，在20min內(nèi)，鋼絲繩保

16、持完好狀態(tài)，即為合格。   （5）鋼絲繩穿過(guò)滑輪時(shí)，嚴(yán)禁使用輪緣已破損的滑輪。   （6）起重機(jī)械的啟動(dòng)和制動(dòng)過(guò)程中必須平穩(wěn)，嚴(yán)防起重鋼絲繩承受過(guò)大的沖擊動(dòng)荷載。   （7）鋼絲繩端部和吊鉤，卡環(huán)連接，應(yīng)該利用鋼絲繩固接零件或使用插接繩套，不得用打結(jié)繩扣的方法來(lái)連接。   （8）工作中若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩股縫間有大量的油擠出，這是鋼絲繩破斷的前兆，應(yīng)立即停吊，查明原因。   （9）工作中的鋼絲繩，不得與其它物體相摩擦，特別是帶棱角的金屬物體；著地的鋼絲繩應(yīng)用墊板或滾輪托起。   （1

17、0）鋼絲繩端頭與起重卷筒的連接，起重鋼絲繩端部自身固定或與吊鉤的連接，應(yīng)采用模式固定，并應(yīng)留出長(zhǎng)度不小于25倍鋼絲繩直徑的繩頭。   （11）使用鋼絲繩卡子固結(jié)時(shí)，應(yīng)盡量采用騎馬式卡子，同時(shí)“U”形螺栓內(nèi)側(cè)凈距應(yīng)與鋼絲繩直徑大小相適應(yīng)，不得以大卡子夾細(xì)繩，螺栓一定要擰緊，應(yīng)將鋼絲繩的直徑壓扁 （三）1、 鋼絲繩在使用過(guò)程中必須經(jīng)常檢查其強(qiáng)度，一般至少六個(gè)月就必須進(jìn)行一次全面檢查或做強(qiáng)度試驗(yàn)。 2、 鋼絲繩在使用過(guò)程中嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，不應(yīng)受沖擊力，在捆扎或吊運(yùn)需物時(shí)，要注意不要使鋼絲繩直接和物體的快口棱銳角相接觸，在它們的接觸處要墊以木版，帆布、麻袋或其他襯墊物以防止物件的快

18、口棱角損壞鋼絲繩而產(chǎn)生設(shè)備和人生事故。 3、 鋼絲繩在使用過(guò)程中，如出現(xiàn)長(zhǎng)度不夠時(shí)，必須采用卸扣連接，嚴(yán)格禁止用鋼絲繩頭穿細(xì)鋼絲繩的方法接長(zhǎng)吊運(yùn)物件，以免由此而產(chǎn)生的剪切力。 4、 鋼絲繩穿用的滑車，其邊緣不應(yīng)有破裂和缺口。 5、 鋼絲繩在使用過(guò)程中特別是鋼絲繩在運(yùn)動(dòng)中不要和其它物件相摩擦，更不應(yīng)與鋼邊的邊緣斜拖，以免鋼板的棱角割斷鋼絲繩，直接影響鋼絲繩的使用壽命。 6、 在高溫的物體上使用鋼絲繩時(shí)，必須采用隔熱措施，因?yàn)殇摻z繩在受到高溫后其強(qiáng)度會(huì)大大降低。 7、 鋼絲繩在使用一段時(shí)間后，必須加潤(rùn)滑油，一方面可以防止鋼絲繩生銹，另一方面，鋼絲繩在使用過(guò)程中，它的每股子繩之間同一股中的鋼絲與鋼絲

19、間都會(huì)相互產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦特別是在鋼絲繩受彎曲力時(shí)，這種摩擦更加激勵(lì)，加了潤(rùn)滑油后就可以減少這種摩擦。 8、 鋼絲繩存放時(shí)，要按上述方法將鋼絲繩上的臟物清洗干凈后上好潤(rùn)滑油，再盤(pán)繞好，存放在干燥的地方，在鋼絲繩的下面墊以木版或枕木，必須定期進(jìn)行檢查。 9、 鋼絲繩在使用過(guò)程中，尤其注意防止鋼絲繩與電焊線相接觸。因碰電后，鋼絲繩會(huì)損壞，影響作業(yè)的順利進(jìn)行。 10、 鋼絲繩在使用過(guò)程中，必須經(jīng)常注意進(jìn)行檢查有無(wú)斷裂破壞情況及其是否使用，或需調(diào)換新繩，確保安全。 五、鋼絲繩的報(bào)廢條件具有下列情況之一的鋼絲繩予以報(bào)廢： 主要是整股鋼絲繩斷裂 繩芯外露、繩芯損壞； 鋼絲繩扭結(jié)嚴(yán)重； 局部外層鋼絲伸長(zhǎng)呈籠形狀

20、態(tài)； 腐蝕、磨損和斷絲數(shù)符合報(bào)廢條件的； 變形、外觀呈波浪形、籠形畸變、繩股擠出、鋼絲擠出、繩徑局部增大或減小、部分被壓扁、整根鋼絲繩纖維芯或麻芯被擠出，鋼絲繩表面腐蝕憑視覺(jué)觀察顯著時(shí)； 斷絲局部聚集或斷絲數(shù)符合報(bào)廢條件； 由于電弧作用或受熱過(guò)度而引起的損壞； 在運(yùn)輸或吊裝金屬溶液，熾熱材料，含酸、易燃和有毒物件的鋼絲繩，受過(guò)化學(xué)介質(zhì)的腐蝕，鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。 超載使用過(guò)的鋼絲繩不得再繼續(xù)使用，當(dāng)鋼絲繩的外觀嚴(yán)重變形，結(jié)構(gòu)破壞，繩芯擠出或有明顯的卷縮，堆聚現(xiàn)象應(yīng)作報(bào)廢處理。鋼絲擠出、繩徑局部增大或減小、鋼絲繩局部被壓扁如圖3-1所示六、鋼絲繩的型號(hào)首繩：6Vx37S+NF-40-1870-鍍鋅三角

21、股 重要 捻法ZZ SS 破斷拉力1110KN尾繩：8x55SWS+NF-48-1570-鍍鋅線接觸 一般 捻法ZS 破斷拉力1222.91KN作業(yè)：1、提升機(jī)技術(shù)檔案（技術(shù)參數(shù)、重大檢修記錄、事故記錄、技術(shù)改造記錄等） 2、各金礦機(jī)動(dòng)專業(yè)的檔案室建設(shè)工作（包括電子版材料）根據(jù)國(guó)際慣例，壓實(shí)鋼絲繩應(yīng)該包括壓實(shí)鋼絲繩、壓實(shí)股鋼絲繩、雙壓實(shí)鋼絲繩。這樣可以實(shí)現(xiàn)與國(guó)際通用的API 9A 鋼絲繩規(guī)范的統(tǒng)一性，又是該類鋼絲繩結(jié)合現(xiàn)實(shí)國(guó)際鋼絲繩發(fā)展的產(chǎn)物，有其標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)用性、先進(jìn)性。壓實(shí)鋼絲繩又是 GB/T87062006鋼絲繩 術(shù)語(yǔ)、標(biāo)記和分類標(biāo)準(zhǔn)中列入的術(shù)語(yǔ)和定義，即為標(biāo)準(zhǔn)用語(yǔ)。2、壓實(shí)鋼絲繩是一個(gè)為生

22、產(chǎn)企業(yè)、用戶共同認(rèn)可的鋼絲繩術(shù)語(yǔ)和定義。3、 壓實(shí)鋼絲繩是英國(guó)BRDON、德國(guó)DIEPA、CASA、VORNBAUMEN、南韓KISWIRE、DSD、意大利REDAEILL、瑞典GUNNEBO等國(guó)際著名的鋼絲繩生產(chǎn)制造企業(yè)聚力發(fā)展的優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼絲繩品種。4、壓實(shí)鋼絲繩也是我國(guó)近年來(lái)斥巨資從國(guó)外進(jìn)口的鋼絲繩品種，已為國(guó)內(nèi)多個(gè)企業(yè)所關(guān)注，并有可能聚力發(fā)展。3.5 近期修訂面接觸鋼絲繩標(biāo)準(zhǔn)的必要性有待探討近期沒(méi)有必要修訂YB/T53592006（GB/T162691996調(diào)整）面接觸鋼絲繩這個(gè)冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，那只能是原標(biāo)準(zhǔn)的翻版，不會(huì)有較大水平的實(shí)質(zhì)性提高。耗費(fèi)時(shí)間、耗費(fèi)資金是不必要的，標(biāo)準(zhǔn)的制修訂也應(yīng)

23、該追求實(shí)效性。3.6 積累數(shù)據(jù)，相關(guān)企業(yè)合力制訂出水平較高的壓實(shí)鋼絲繩標(biāo)準(zhǔn)目前還不具備制訂壓實(shí)鋼絲繩標(biāo)準(zhǔn)的充要條件。所以，應(yīng)該發(fā)動(dòng)鋼絲繩行業(yè)同仁，齊心努力，積累數(shù)據(jù)和應(yīng)用實(shí)踐，兩年后再著手制訂既具有科技水平，又為供需雙方認(rèn)可的壓實(shí)鋼絲繩標(biāo)準(zhǔn)。咸陽(yáng)石油鋼管鋼繩有限責(zé)任公司、天津市全友鋼絲繩有限公司兩個(gè)公司盡管對(duì)壓實(shí)股少有生產(chǎn)實(shí)踐和主動(dòng)發(fā)展的積極性，但是兩個(gè)公司在鍛打鋼絲繩生產(chǎn)制造方面是做了一定數(shù)量的有益工作的。寧夏恒力鋼絲繩股份有限公司用輥軋法生產(chǎn)制造、南通鋼繩集團(tuán)公司用模拉法生產(chǎn)制造壓實(shí)鋼絲繩的大量實(shí)踐都是有益的基礎(chǔ)工作，只是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)數(shù)量尚不夠充分，還需要積累。在壓實(shí)鋼絲繩標(biāo)準(zhǔn)的制訂過(guò)程

24、中，日本JISG3546 異型鋼絲繩標(biāo)準(zhǔn)及其國(guó)外著名鋼絲繩企業(yè)的產(chǎn)品樣本可供參考。積累數(shù)據(jù)，相關(guān)企業(yè)合力制訂出水平較高的壓實(shí)鋼絲繩標(biāo)準(zhǔn)為我國(guó)鋼絲繩發(fā)展所必需。4對(duì)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼絲繩某些分類原則的修正鋼絲繩的結(jié)構(gòu)分類既要有利于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、新產(chǎn)品研發(fā)，又要多注重體現(xiàn)鋼絲繩的性能因素，方便用戶的選擇使用。合理?yè)窭K、優(yōu)繩優(yōu)用既是鋼絲繩生產(chǎn)制造企業(yè)需要不斷研究的課題，也是鋼絲繩使用單位充分發(fā)揮鋼絲繩不同結(jié)構(gòu)性能的需要。5對(duì)現(xiàn)行鋼絲繩分類方法的修改和補(bǔ)充見(jiàn)解5.1應(yīng)按鋼絲繩中股和股中鋼絲的接觸狀態(tài)分類按照慣例，鋼絲繩按捻制結(jié)構(gòu)和捻制特性可分為點(diǎn)接觸鋼絲繩（非平行捻鋼絲繩）和線接觸鋼絲繩（平行捻鋼絲繩）

25、。這種分類原則應(yīng)該修改為按鋼絲繩各層股繩接觸狀態(tài)和股繩中鋼絲之間接觸狀態(tài)原則分類。這樣有利于充分體現(xiàn)鋼絲繩從絲股繩的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，又可以較為全面地概括近期線材制品行業(yè)研究開(kāi)發(fā)的鋼絲繩新品種、新結(jié)構(gòu)。GB89182006重要用途鋼絲繩標(biāo)準(zhǔn)中已經(jīng)列入6×37S（點(diǎn)線接觸）,這是很有代表性的產(chǎn)品。近年來(lái)國(guó)內(nèi)外相繼研究開(kāi)發(fā)出多種點(diǎn)線接觸和線點(diǎn)接觸類鋼絲繩,這些鋼絲繩體現(xiàn)出良好的結(jié)構(gòu)和使用特性。受意大利REDAI公司密封鋼絲繩結(jié)構(gòu)的啟發(fā)，咸陽(yáng)石油鋼管鋼繩有限責(zé)任公司研究開(kāi)發(fā)出旨在制造鉆井起升索具用的6×（1×36WS+20+26）結(jié)構(gòu)鋼絲繩實(shí)際上就是線點(diǎn)式結(jié)構(gòu)鋼絲繩。由于捻股設(shè)

26、備條件限制，該公司為朝陽(yáng)電廠非一次捻股生產(chǎn)制造的6×49SWS結(jié)構(gòu)鋼絲繩實(shí)際上也應(yīng)該記為點(diǎn)線接觸鋼絲繩。RRW410E2002鋼絲繩和鋼絞線標(biāo)準(zhǔn)中列入的二道工序、三道工序捻股的鋼絲繩很多都是點(diǎn)線接觸或線點(diǎn)接觸類鋼絲繩，例如；股結(jié)構(gòu)為1+6+6/6+16+16、1+7+7+7/7+22的鋼絲繩。5.2 應(yīng)補(bǔ)入壓實(shí)類鋼絲繩鋼絲繩按照制造方法可分為:捻制鋼絲繩、編制鋼絲繩、捻制和編制聯(lián)用鋼絲繩、金屬編制鋼絲繩、非捻制平行布置的鋼絲束或股繩束。此分類中應(yīng)補(bǔ)入（1）壓實(shí)類鋼絲繩；（2）微旋轉(zhuǎn)布置的鋼絲束、股繩束和纜束。通常提出的鍛打鋼絲繩隸屬壓實(shí)類鋼絲繩中的一種。采用鍛打、模拉、輥軋等加工工藝

27、都可獲得壓實(shí)類鋼絲繩。大量事實(shí)證明：采用鍛打方法生產(chǎn)的鍛打類鋼絲繩顯示出更多的結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用更廣泛。鍛打類鋼絲繩實(shí)際上是指包括鍛打股絲繩、鍛打鋼絲繩、雙鍛打鋼絲繩、及以鍛打鋼絲繩為繩芯再包捻一層鍛打股后成的鋼絲繩（該類鍛打鋼絲繩應(yīng)列為特殊雙鍛打鋼絲繩）。雙鍛打鋼絲繩是在鍛打股鋼絲繩、鍛打鋼絲繩基礎(chǔ)上發(fā)展的產(chǎn)品，是對(duì)鍛打股鋼絲繩的再次鍛打加工，這是線材制品行業(yè)為了全面滿足各個(gè)不同行業(yè)日益提高之需求的積極舉措。國(guó)外著名的線材制品企業(yè)近期也推出了鍛打鋼絲繩外面再包捻一層圓股后捻成結(jié)構(gòu)特殊、新穎、捻制難度系數(shù)較大的網(wǎng)絲繩。國(guó)內(nèi)鋼絲繩企業(yè)對(duì)其結(jié)構(gòu)與用途適應(yīng)性的功能尚待消化。該種結(jié)構(gòu)鋼絲繩國(guó)內(nèi)已有專業(yè)的經(jīng)

28、久公司經(jīng)銷。DIEPA1513結(jié)構(gòu)鋼絲繩被命名為起重機(jī)專用鋼絲繩。鋼絲繩的直徑范圍為10 -60mm，有1770、1960、2160MPa三種抗拉強(qiáng)度級(jí)別。該種結(jié)構(gòu)壓實(shí)鋼絲繩具有非旋轉(zhuǎn)性、高柔韌性、極高破斷拉力，可適用于大噸位起重機(jī)。如德馬格AC435、CC1500，利渤海爾LTM1250、LTM1500、LR1650、LR1800，格魯夫GMK6200、GMK6350，馬尼托瓦克M2250、M18000、M21000等。拖飛寶公司的TK12、TK12G、TK10A類特殊鍛打、填塑鋼絲繩。該種結(jié)構(gòu)鋼絲繩的直徑范圍為8-23mm，有1770、1960、2160MPa三種抗拉強(qiáng)度級(jí)別。該結(jié)構(gòu)鋼絲繩

29、適用于移動(dòng)式起重機(jī)、汽車起重機(jī)的主吊或副吊、車間開(kāi)車的提升鋼絲繩，也適合作電鏟或打樁機(jī)用鋼絲繩。鍛打鋼絲繩可以理解為鋼絲繩的深加工產(chǎn)品，同鋼絲繩索具、鋼絲繩網(wǎng)具、編制鋼絲繩一樣屬于線材的三次加工產(chǎn)品。其產(chǎn)生與發(fā)展是鋼絲繩生產(chǎn)制造工業(yè)適應(yīng)市場(chǎng)需求發(fā)展的必然，已顯示出較為廣闊的發(fā)展前景。鍛打鋼絲繩是我國(guó)港口裝卸、港口機(jī)械、旋挖鉆機(jī)、露天開(kāi)采業(yè)近期不惜花費(fèi)巨資從國(guó)外進(jìn)口鋼絲繩的主要結(jié)構(gòu)品種之一，也是國(guó)內(nèi)部分有研究能力的鋼絲繩企業(yè)大力發(fā)展的鋼絲繩品種之一。國(guó)內(nèi)企業(yè)準(zhǔn)備通過(guò)從日本引進(jìn)模拉股專業(yè)技術(shù)和作業(yè)線，來(lái)發(fā)展壓實(shí)類鋼絲繩，如果達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，將形成生產(chǎn)制造壓實(shí)類鋼絲繩新的能力。列入此類范疇的還應(yīng)該包括：已經(jīng)較為廣泛使用在大、巨型電鏟、懸挖鉆機(jī)上的8K×49SWS+IWR、6K×36WS+IWR等結(jié)構(gòu)鋼絲繩和以線接觸鋼絲繩股為繩芯的密封鋼絲繩類產(chǎn)品（即原來(lái)稱為全面接觸類鋼絲繩）。5.3 應(yīng)按鋼絲繩的制造方法和其突出性能分類編織防扭鋼絲繩主要適用于輸變電工程張力架線施工中作牽引鋼絲繩，也可推廣用于自身要求不扭結(jié)的起重作業(yè)。我國(guó)電力行業(yè)曾組織電力行業(yè)內(nèi)外的單位和專家起草、制定過(guò)專門(mén)