1、7.6 制孔制孔是鋼結(jié)構(gòu)制作中的重要工序,特別是現(xiàn)在安裝節(jié)點大量采用高強(qiáng)度螺栓連接,為保證安裝的順利進(jìn)行,對制孔的要求就更高了,國家標(biāo)準(zhǔn)緊固件公差,螺栓、螺釘和螺母規(guī)定螺栓產(chǎn)品等級為A、B、C三級。A、B級螺栓相當(dāng)于“原規(guī)范”是的精制螺栓,C級螺栓則相當(dāng)于粗制螺栓,為與上述國家標(biāo)準(zhǔn)確統(tǒng)一協(xié)凋,本規(guī)范亦修改成A、B、級螺栓孔(I類孔,即螺栓直徑與孔等徑,其孔的精度與孔壁表面粗糙度要求較高,一般先鉆小孔,板疊組裝后鉸孔或銑孔才能達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn); C級螺栓孔(類孔,孔徑比螺栓直徑大約1-3MM,適用于普通螺栓和高強(qiáng)度螺栓,其精度與孔壁粗糙度比AB級螺栓孔的要求略低。C級螺栓孔是鋼結(jié)構(gòu)使用量最大的孔,其

2、孔距的偏差是以滿足安裝而考慮的,以0.5MM 的整倍數(shù)來控制,足以滿足此要求。同時還規(guī)定,孔距超過允許念差值時,不得在孔內(nèi)填塞鋼塊,當(dāng)應(yīng)用與母相匹配的焊條將孔補(bǔ)焊,并磨平,再重新鉆孔。1.組裝的基本要求:組裝平臺、模板等應(yīng)平整、牢固,以保證構(gòu)件的組裝精度;必須依據(jù)圖紙、工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并結(jié)合構(gòu)件特點,提出相應(yīng)的組裝措施;應(yīng)考慮焊接的可能性、焊接變形為最小,且便于矯正,以確定采取一次組裝或多次組裝,即先組裝、焊接成若干個部件,并分別矯正焊接變形,再組裝成構(gòu)件;應(yīng)考慮焊接收縮佘量、焊后加工余量;對所有加工的零部件應(yīng)檢查其規(guī)格、尺寸、質(zhì)量、數(shù)量是否符合要求,所有零,部件應(yīng)矯正,連接接觸面及沿焊縫邊緣

3、30-50MM范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢、冰雪等應(yīng)清除干凈;凡隱蔽部位組裝后,應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗部門確認(rèn)合格后,才能進(jìn)行焊接或外部再組裝;凡需拼接接料時,為減小焊接內(nèi)應(yīng)力,便于變形的矯正,應(yīng)先拼接、焊接,經(jīng)檢驗、矯正合格后,再進(jìn)行組裝;應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)型式、焊接方法、焊接順序等因素,確定合理的組裝順序,一般宜先主要零件,后次要零件,先中間后兩端,先橫向后縱向,先內(nèi)部后外部,以減少焊接變形;當(dāng)采用夾具組裝時,拆除夾具時,不得用錘擊落,應(yīng)用氣割切除,才不致?lián)p傷母材,對殘留的焊、熔渣等應(yīng)修磨干凈;需要頂緊接觸的零、部件,應(yīng)經(jīng)刨或銑加工,如吊車梁的加勁肋與上翼緣頂緊等,應(yīng)用0.3MM的塞尺檢查,塞入面積應(yīng)小于25的

4、面積,就說明在、頂緊面積已達(dá)到75的要求。焊接H型鋼1.H型鋼的翼緣和腹板均為長條形鋼板,且焊縫亦為連續(xù)長焊縫,有利于機(jī)械化施工。切割可采用半自動或自動氣割機(jī)氣割,特別是數(shù)控多頭切割機(jī),切割質(zhì)量好,工效高,是最理想的切割機(jī)具。凡采用上述方法切割的邊緣可不需另行加工,如采用手工切割或剪切,則需另加余量進(jìn)行邊緣機(jī)加工。腹板與翼緣板的連接焊縫,一般為角焊縫,有特殊要求時,可采用全熔透對和T形接頭的組合焊縫。當(dāng)腹板較厚、且受力允時,亦可采用局部熔透的組合焊縫,均可發(fā)揮自動埋弧焊的作用,焊縫質(zhì)量好,效率高。8.4組裝吊車梁(工字形、箱形和吊車桁架以及其他梁(工字形、箱形和桁架等,一般跨度大于等于18M時

5、,設(shè)計均要求起拱,而趴度小于18M時,設(shè)計未要求起拱,為使吊車梁和吊車桁架在自重的作用下,不致下?lián)?在構(gòu)件組裝時,在按要求起拱的梁一樣進(jìn)行預(yù)起拱。2.對于桁架結(jié)構(gòu)的起拱,有以下幾種情況:(1.平行弦桁架、梯形桁架、上下弦應(yīng)同時起拱,可按三角形起拱(跨度較小時或按拋物線公式算出下弦各節(jié)點的起拱高度,接多邊形折張起拱;(2.三角形桁架、多邊形桁架,可按三角或多邊形折線起拱,上弦可隨之提高,亦可不提高:(3.所有桿件應(yīng)按起拱后的幾何圖形計算各桿件的幾何長度:(4.有孔節(jié)點板,應(yīng)按起拱后的幾何軸線來確定孔的軸線:8.5端部銑平及安裝焊縫坡口8.6鋼構(gòu)件外形尺寸。本規(guī)范對外形尺分成主控項目和一般項目,凡

6、在安裝時無調(diào)整余地的項目均被列入主控項目,其他為一般項目,均應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定。鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工程板疊上的孔進(jìn)行檢查,檢查方法應(yīng)采用試孔器,應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定。楚、準(zhǔn)確;對管、筒體結(jié)構(gòu)、工地焊縫連接處等,除應(yīng)有上述標(biāo)記外,還應(yīng)焊接一定數(shù)量的卡具、角鋼或鋼板定位器等,以便按預(yù)裝結(jié)果進(jìn)行安裝。本規(guī)范的規(guī)定,對運(yùn)輸過程中構(gòu)件的變形應(yīng)進(jìn)行矯正,對構(gòu)伯的損傷或不合格處應(yīng)進(jìn)行返修;對在工廠進(jìn)行過預(yù)拼裝的構(gòu)件,都市有詳細(xì)記錄和在連接處均有明顯標(biāo)記安裝時應(yīng)根據(jù)預(yù)拼裝記錄和標(biāo)記進(jìn)行安裝,否則將影響安裝質(zhì)量和進(jìn)度;當(dāng)安裝出現(xiàn)問題時,應(yīng)查明原因,不得盲目改變或修構(gòu)件原設(shè)計孔徑、孔或桿件的位置。同時,鋼結(jié)構(gòu)安裝檢驗批的

7、驗收,也應(yīng)在安裝焊接連接,緊固件連接等分項工程驗收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行?；A(chǔ)與支承面鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓規(guī)格和位置等進(jìn)行復(fù)查,并應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)檢驗和辦理交接驗收。當(dāng)基礎(chǔ)工程分批進(jìn)交接時,每次交接驗收不少于一個能形成空間剛度的安裝單位的柱基礎(chǔ),并應(yīng)符合下列規(guī)定:1、基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求。2、基礎(chǔ)周圍回填夯實完畢。3、基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高及基準(zhǔn)點準(zhǔn)確、齊全。4、地腳螺栓位置應(yīng)符合設(shè)計要求及其允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定。5、基礎(chǔ)頂面應(yīng)平整,二次澆灌處的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿毛:地腳螺栓預(yù)留孔應(yīng)清潔:地腳螺栓應(yīng)完好無損。安裝和校正鋼構(gòu)件在安裝前進(jìn)行全面檢查非常重要。包括外形尺

8、寸、螺栓孔位置及直徑、連接件數(shù)量及質(zhì)量、焊縫、焊釘、磨擦面處理、防腐涂層等進(jìn)行檢查,對構(gòu)件的變形、缺陷、不合格處,應(yīng)在地面進(jìn)行矯正、修整、處理,合格后方可安裝。鋼結(jié)構(gòu)的主要構(gòu)件,如:柱、主梁、屋架、天窗架、支撐等,安裝時應(yīng)立即校正,并進(jìn)行永久固定,切忌安裝一大片后再進(jìn)行校正,這是校正不過來的,將影響結(jié)構(gòu)整體的正確位置,這是不允許的。綱結(jié)構(gòu)對溫差的影響特別敏感,季節(jié)變化、日照影響、焊接收縮變形等,對鋼結(jié)構(gòu)安裝的長度、垂直度等的影響極大,應(yīng)在施工組織設(shè)計中,制訂相應(yīng)的技術(shù)措施,保證鋼結(jié)構(gòu)的外形尺寸、垂直度符合設(shè)計要求和本規(guī)范的規(guī)定。壓型金屬板制作壓型金屬板一般由專業(yè)廠家出產(chǎn),也有在施工現(xiàn)場壓制而成

9、。成型后基板不應(yīng)有裂紋,有涂層、鍍層的壓型金屬板成型后,涂、鍍層不應(yīng)有肉眼可見的裂紋、肅落和擦痕等缺陷;表面應(yīng)干凈,不應(yīng)有明顯凹凸和摺皺;尺寸偏差見本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。壓型金屬板的安裝壓型金屬板之間,壓型金屬板與龍骨之間,均需要連接件進(jìn)行連接,常用的連接方式主要有以下幾種:1.自攻螺釘連接,采用自帶鉆頭的螺釘直接將壓型錄金屬板與龍骨連接,其優(yōu)點是施工方便,速度快,連接剛度較好,缺點是龍骨的板厚不能太厚,一般不超過6MM。2.拉鉚釘連接,主要用于壓型金屬板之間,或壓型金屬板與泛水板、包角板等搭接連接,其優(yōu)點是施工簡單;缺點是連接剛度差,防水性能較差。3.扣件連接,壓型金屬板與檁條之間不是通過螺釘直

10、接連接固定,而是先在檁條上安裝固定扣件,然后通過壓型金屬板的板型構(gòu)造,將壓型錄板與扣件扣接在一起,靠壓型板的彈性及與扣件間的摩擦連接。該連接方式的優(yōu)點是壓型板長度無限制,可以避免縱向搭接,由于表面不出現(xiàn)螺釘,可以最大限度地防止漏雨。缺點是連接可靠性差,特別是當(dāng)壓型板質(zhì)量不穩(wěn)定。在臺風(fēng)地區(qū),缺點更明顯。4.咬合連接,該連接一般是和扣件連接一起使用,即在扣接的基礎(chǔ)上,再在壓型板之間的搭接部位,采用機(jī)械咬合,咬合分180度和360度兩種。咬合連接既保留了扣接的優(yōu)點,同時也在一定程度上克服了扣接的缺點,客觀上基本可以避免漏雨等現(xiàn)象,目前越來越多工程采用此種連接。5.栓釘連接,通過栓釘將壓型鋼板穿透焊在

11、支承梁上表面,起到將壓型板與鋼梁連接的作用,此種連接多用于組合樓板中的壓型鋼板連接。不管采用何種連接型式,連接件的數(shù)量和間距應(yīng)符合設(shè)計要求,當(dāng)設(shè)計無明確規(guī)定時,應(yīng)參照壓型金屬板的產(chǎn)品說明和現(xiàn)行行業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)壓型金屬板設(shè)計施工規(guī)程YBJ216的規(guī)定執(zhí)行。壓型金屬板是一種柔性構(gòu)件,其搭接端必須支承在支承龍骨上,同時保證有一定的搭接長度。縱向搭接部位一般會出現(xiàn)不同程度的縫隙,此縫隙會隨著搭接長度的增加而增大中,尤其在屋面上,搭接越長并不意味著防雨滲漏就越好。在壓型金屬板的安裝時,搭接部位和搭接長度均應(yīng)按設(shè)計要求施工,且應(yīng)滿足規(guī)范中規(guī)定的最小值。對組合樓板中的壓型鋼板,施工和驗收的重點是端部支承長度和錨固

12、連接的要求。3.防水和密封防水和密封問題事關(guān)使用功能和壽命,在施工中應(yīng)注意以下幾點:(1外露拉鉚釘須采用防水型,外露釘頭涂密封膏。(2屋脊板封檐板、包角板及泛水板等配件之間的搭接宜背主導(dǎo)風(fēng)向,搭部位接觸面宜采用密封膠密封,連接拉鉚釘盡可能避開屋面板波谷。(3夾芯板、保溫板之間的搭接部位應(yīng)設(shè)置密封條,密封條應(yīng)通長。(4在壓型金屬板的兩端,應(yīng)設(shè)置板型一致的泡沫堵頭進(jìn)行端部密封,一般采用軟質(zhì)泡沫聚氨制品,用不干膠粘貼。鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程:(1鋼構(gòu)件涂裝前的表面處理:噴射或拋射除銹,以字母SA表示,是最理想的除方法,其所用磨料應(yīng)符合下列要求(1磨料應(yīng)是密度大不、有一定粒度的顆粒物;(2在噴射過程中,不易碎裂,散出的粉塵最少。(3磨料的表面不得有油污,含水率不得大于1%。(2手工和動力工具除銹,此種方法除銹效果不理想,宜盡量少用。(3火焰除銹,是利用氧乙炔焰及噴嘴進(jìn)除的方法,但應(yīng)防止構(gòu)件因受熱不均而變形。鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝(1涂料的配的制應(yīng)按各種涂料說明書的規(guī)定執(zhí)行,當(dāng)天使用的涂料應(yīng)在當(dāng)天配制,不得隨意加稀釋劑。(2涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均