1、安全設施設備安全管理為了進一步加強施工現場機械設備的管理，提高設備的三率（即機械設備的利用率、完好率、機械效率），確保設備安全，滿足施工生產的需要，特制定本規定。一、適用范圍1、本規定適用于公司自有設備、租賃設備和各分承包單位自帶的設備。2、機械設備：是指參與施工生產的所有機械，包括大中型起重機械、施工電梯和施工機具。、一般規定1、機械設備應按其技術性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設備不得使用。2、嚴禁拆除機械設備上的自動控制機構、力矩限位器等安全裝置，及監測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝置。其調試和故障的排除應由專業人員負責進行。3、處在運行和運轉中的機械嚴禁對

2、其進行維修、保養或調整等作業。機械設備應按時進行保養，當發現有漏保、失修或超載帶病運轉等情況時，有關部門應停止使用。4、機械設備的操作人員必須身體健康，并經過專業培訓考試合格，在取得有關部門頒發的操作證、特殊工種操作證后，方可獨立操作。5、違反安全操作規程的命令，操作人員有權拒絕執行。由于發令人強制違章作業造成事故者，應追究發令人的責任，直至追究刑事責任。6、機械作業時，操作人員不得擅自離開工作崗位或將機械交給非本操作人員操作。嚴禁無關人員進入作業區和操作室。工作時，思想要集中，嚴禁酒后操作。7、機械操作人員和配合作業人員，都必須按規定穿戴勞動保護用品，長發不得外露。高空作業必須系安全帶，不得

3、穿硬底鞋和拖鞋。嚴禁從高處往下投擲物件。8、進行日作業兩班及以上的機械設備均須實行交接班制。操作人員認真填寫交接班記錄。9、機械進入作業地點后，施工技術人員應向機械操作人員進行施工任務及安全技術措施交底。操作人員應熟悉作業環境和施工條件，聽從指揮、遵守現場安全規則。10、當使用機械設備與安全發生矛盾時，必須服從安全的要求。11、當機械設備發生事故或未遂惡性事故時，必須及時搶救，保護現場，并立即報告領導和有關部門聽候處理。公司領導對事故應按“三不放過”的原則進行處理。三、管理職責1、公司分管設備的主管領導：審批公司設備購買合同、設備租賃的合格分供方名錄、主持公司設備安全檢查。2、公司機械設備管理

4、部門：審批設備的需用計劃，組織評審設備租賃供方和設備購買供方，組織設備合同條款會簽，組織設備的進場，監督檢查出租方對設備維護保養和履約情況，組織對設備安全檢查，對各類設備管理資料進行收集、分類、歸檔。3、項目部分管生產的副經理：是分管設備的領導，對本項目設備需用計劃進行評定。執行公司有關設備管理的規定，對分包單位自帶設備進行監督管理，主持本項目設備安全檢查。4、項目機管員：貫徹實施公司設備管理規定，制定設備需用計劃，保養維修計劃，主持本項目的設備驗收和記錄，報告設備的運行情況，組織本項目設備安全檢查。5、操作人員：熟悉機械設備的性能，堅守崗位，按章操作，做好機械的日常保養，持證上崗。四、機械設

5、備的使用、保養和修理1、機械設備的使用（ 1） 機械設備按照施工平面布置圖合理布置，盡可能降低對其周圍環境的影響。項目部組織相關部門對進入施工現場的設備進行驗收，經驗收合格后，分類建立機械設備臺帳，并負責存留相關記錄。2）機械設備均應有專人負責管理和使用，凡特種作業人員應持證上崗，實行定機、定人、定崗位制度。3）項目部要做好機械設備的標識工作，按要求懸掛機械設備標識牌。2、機械設備的保養（1）一級保養：由操作人員實施，主要對機械設備在操作前、作業后進行“十字作業”保養（清潔、潤滑、堅固、調整、防腐），并對一些外部易損部件進行拆洗檢查，調整。（ 2） 二級保養：由維修人員完成，二級保養除一級保養

6、內容外，主要是對機械設備內部各系統進行清潔、潤滑和調整，并對可能有問題的部位予以解體進行檢查、清洗的調整。（ 3） 三級保養：指對設備主體進行解體檢查和調整，更換達到磨損限度的零部件。同時對主要零件、部件的磨損情況進行測量和鑒定。三級保養由專業維修人員完成。4）設備的各級保養由各設備產權單位負責。2、機械設備的修理（1）小修：是一種維護性修理，主要是排除使用不當，保養失誤及使用中發生的臨時故障和局部損壞，維護機械設備的正常運轉，小修應結合保養進行。（2）中修：是在兩次大修之間和新機械設備大修之前有計劃的平衡性修理，其目的在于消除總成間損壞出現不平衡的狀態，以及可能延長大修間隔期。（3）大修：是

7、對設備的總狀態達到極限磨損的程度進行技術鑒定，進行一次全面徹底的恢復性修理，使性能達到規定的技術要求，以延長使用壽命。4）機械設備的各類維修，均由設備產權單位負責實施，且由專業修理人員完成。（5）項目部要做好運轉記錄，根據實際情況提出機械設備保養維修月度計劃，將機械設備使用報表按每月26日報公司。公司監督檢查以上修理執行情況。五、大型設備的管理要求（一）物料提升機（龍門架）1、物料提升機在安裝前，必須編制安裝（拆除）方案，其內容包括：1）安裝準備（即材料和組織準備）。2）安裝過程（即基礎處理、地面組裝、吊裝、纜風繩（或附墻）、卷揚機穩固、地錨、驗收試驗和其他。3）安全使用措施。4）拆除工作。2

8、、物料提升機的驗收必須對照建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）和龍門架及井架物料提升機安全技術規范（JGJ88-92）標準執行。3、使用前的檢查1）金屬結構有無開焊和明顯變形；2）架體各節點連接螺栓是否緊固；3）附墻架、纜風繩、地錨位置和安裝情況；4）架體安裝精度是否符合要求；5）安全防護裝置是否靈敏可靠；6）卷揚機的位置是否合理；7）電氣設備及操作系統的可靠性；8）信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰；9）鋼絲繩、滑輪組的固接情況；10）提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。4、使用措施1）機械實行“三定”責任制（即定人、定崗、定崗位職責）2）嚴禁各類人員乘吊籃上下，禁止超重、吊物超長使

9、用。3）禁止攀登架體和從架體下穿越。（4）纜風繩和附墻桿不得隨意拆除。凡需臨時拆除時應先行加固，待恢復纜風繩和附墻桿件后方可使用升降機。5）操作人員必須堅持視線不清、信號不明不吊的規定，拒絕任何違章指揮。5.日常檢查要求1）地錨與纜風繩的連接有無松動；2）空載提升吊籃做1次上下運行，驗證是否正常，并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好；（3）在額定荷載下，將吊籃提升到地面12m高度停機，檢查制動器的可靠性和架體的穩定性;4）安全停靠裝置和斷繩保護裝置的可靠性；5）吊籃運行通道內有無障礙物；6）作業司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。6使用提升機時應符合的規定（1）物料在吊籃內應均勻分

10、布，不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放時，應采取防滾落措施；散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用；2）嚴禁人員攀登、穿越提升機架體和乘吊籃上下；（ 3） 高架提升機作業時，應使用通訊裝置聯系。低架提升機在多工種、多樓層同時使用時，應專設指揮人員，信號不清不得開機。作業中不論任何人發出緊急停車信號，應立即執行。（ 4） 閉合主電源前或作業中突然斷電時，應將所有開關扳回零位。在重新恢復作業前，應在確認提升機動作正常后方可繼續使用；5）發現安全裝置、通訊裝置失靈時，應立即停機修復。作業中不得隨意使用極限限位裝置；6）使用中要經常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發現磨損嚴重，必須按照有關規定及時更換；（7）采用摩

11、擦式卷揚機為動力的提升機，吊籃下降時，應在吊籃行至離地面12m處，控制緩緩落地，不允許吊籃自由落下直接降至地面。8）裝設搖臂把桿的提升機，作業時，吊籃與搖臂把桿不得同時使用；9）作業后，將吊籃降至地面，各控制開關扳至零位，切斷主電源，鎖好閘箱。7、其他（一）提升機使用中應進行經常性的維修保養，并符合下列規定:1）提升機應按使用說明書的有關規定，對提升機各潤滑部位，進行注油潤滑；（2）維修保養時，應將所有控制開關板至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛監護；禁止合閘”標志，必須時應設專人3）機處于工作狀態時，不得進行保養、維修，排除故障應在停機后進行；4）更換零部件時，零部件必須與原部件的材料性能相同

12、，并應符合設計與制造標準；（二）維修主要結構所用焊條及焊縫質量，均應符合原設計要求;1）維修和保養提升機架體頂部時，應搭設上人平臺，并應符合高處作業要求。2）提升機應由設備部門統一管理，不得對卷揚機和架體分開管理。（3）金屬結構碼放時，應放在墊木上，在室外存放，要有防雨及排水措施。電氣、儀表及易損件的存放，應注意防振、防潮。4）運輸各部件時，裝車應墊平，盡量避免磕碰，同時應注意各提升機的配套性。（三）外用電梯（外用電梯的安、拆，必須編制專項方案）其要求如下:1）安裝開始之前的安全措施A、始終要確保地面足夠大的區域被圍住。B、始終要確保所使用的超重機設備適合于要起吊的載荷，而且處于良好的狀態。C、始終要確保地基能承受規定的載荷，并符合地方安全規定。2）安裝期間的安全措施A、在安裝期間絕對不準許與安裝工作無關的人員使用升降機。B、驅動吊籠運行必須將加節按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱，不允許在吊籠內操縱。C、不允許在風速13m/s和雷雨、下雪的惡劣氣候條件下進行安裝工作D、利用設置在吊籠頂部的安裝吊桿進行安裝工作時，吊桿的最大起重量為200kg,不允許超載。吊籠載荷也不允許超過額定安裝載重量。3）任何人不準站在懸吊物下。A、安裝吊桿上有懸掛物時，不得開