1、編號 GY-04-04安徽華陽汽車制造有限公司生 產 作 業 指 導 書部 門 沖壓車間 車 型 BHQ6361B編 制 翟和平審 核 批 準 二 0 0 四 年 八 月安徽華陽汽車制造有限公司沖 壓 作 業 指 導 書編 號HY/GYC零 件 名 稱零 件 號部 門沖 壓 車 間工 序材料尺寸車 型序號工步內容及工藝要求、檢查項目及注意事項設 備 名 稱型 號圖 示沖壓車間作業操作規程1、嚴格按產品工序作業工藝要求選用設備、模具、檢具和工具。2、開工前，認真檢查所使用設備的完好狀況，發現故障或故障隱患，及時通知專業維修人員排除，嚴禁設備“帶病”作業。3、作業中嚴密觀察設備運行狀況，發現設備出

2、現異常動作或響聲，立即停機通知專業維修人員檢查，排除。4、每班作業完畢后，及時清潔，保養設備，保持設備的完好狀況。5、模具必須整體在設備上裝夾，不允許上下模分開裝夾，防止上下模錯位壓壞模具或產品。模具名稱編 號工 量 具規 格更改記錄更改單號更 改 內 容 日 期 簽 名 審 核 批 準編 制翟 和 平審 核 李 小 濤批 準張 冰共 4 頁第 1 頁安徽華陽汽車制造有限公司沖 壓 作 業 指 導 書編 號HY/GYC零 件 名 稱零 件 號部 門沖 壓 車 間工 序材料尺寸車 型序號工步內容及工藝要求、檢查項目及注意事項設 備 名 稱型 號圖 示6、模具形腔或刃口磨損后，及時通知專業人員修復

3、。7、模具使用前應檢查模具各組成件緊固螺栓有否松動，復緊松動螺栓。8、嚴格按工藝要求進行作業。9、作業中及時清除模具形腔內的雜物，保持形腔清潔。10、不允許敲擊，磕碰模具形腔及刃口。11、往設備上裝模具前，應在設備工作臺上墊放墊塊，防止拉傷工作臺面。12、多人作業必須由一人指揮，相互配合。模具名稱編 號工 量 具規 格更改記錄更改單號更 改 內 容 日 期 簽 名 審 核 批 準編 制翟 和 平審 核 李 小 濤批 準張 冰共 4 頁第 2 頁安徽華陽汽車制造有限公司沖 壓 作 業 指 導 書編 號HY/GYC零 件 名 稱零 件 號部 門沖 壓 車 間工 序材料尺寸車 型序號工步內容及工藝要

4、求、檢查項目及注意事項設 備 名 稱型 號圖 示13、正確佩戴勞動保護用品。14、作業中嚴禁人體各部位伸入設備上、下工作臺面和上下模具之間，防止意外人身傷亡事故的發生。15、正確使用工、量、檢具，嚴禁用工、量、檢具敲擊物件。16、原材料、半成品必須在模具上正確定位牢靠后，方可沖壓作業，防止產生廢品。17、拉伸作業在模具形面上涂刷適量拉延油，以利于材料流伸，防止材料拉裂。18、剪板機刀片刃口磨鈍后，應及時刃磨鋒利，并根據剪切板材厚度調整刃口間隙，發保證材料剪切無翹邊，毛邊，毛剌。模具名稱編 號工 量 具規 格更改記錄更改單號更 改 內 容 日 期 簽 名 審 核 批 準編 制翟 和 平審 核 李

5、 小 濤批 準張 冰共 4 頁第3 頁安徽華陽汽車制造有限公司沖 壓 作 業 指 導 書編 號HY/GYC零 件 名 稱零 件 號部 門沖 壓 車 間工 序材料尺寸車 型序號工步內容及工藝要求、檢查項目及注意事項設 備 名 稱型 號圖 示19、首件作業后，必須嚴格按圖紙檢驗合格后方可進行秕量作業，作業過程中亦應業期抽檢。20、毛坯件，作業前的半成品、成品件必須整齊擺放在工位器具架上（內），并置于便于取用位置，作業后的半成品或成品件，必須整齊置放于工位器具架上（內）及時送往下道工序工位。21、保持作業場地周圍整潔，道路通暢。22、根據壓制對象的材料、厚度、產品質量要求和工藝要求設定工作缸壓力，緩

6、沖缸高度，并根據首件產品壓制結果作必要調整。模具名稱編 號工 量 具規 格更改記錄更改單號更 改 內 容 日 期 簽 名 審 核 批 準編 制翟 和 平審 核 李 小 濤批 準張 冰共 4 頁第 4 頁安徽華陽汽車制造有限公司沖 壓 作 業 指 導 書編 號HY/GYC零 件 名 稱零 件 號部 門沖 壓 車 間左前門外板6101111工 序剪料 ST14材料尺寸1680×1200×0.8車 型BHQ6361B序號工步內容及工藝要求、檢查項目及注意事項設 備 名 稱型 號圖 示剪板機Q11-6.3×20001、 將卷板在開卷矯平機組上展開，矯平。 2、 按要求尺寸

7、在剪板機上剪切下板料。3、 將剪下的板料整齊碼放在料架上。4、 將板料送往下道工序工位上。開卷矯平機組模具名稱編 號工 量 具規 格卷尺2m料架2000×1500更改記錄更改單號更 改 內 容 日 期 簽 名 審 核 批 準編 制翟 和 平審 核 李 小 濤批 準張 冰共 6 頁第 1 頁安徽華陽汽車制造有限公司沖 壓 作 業 指 導 書編 號HY/GYC零 件 名 稱零 件 號部 門沖 壓 車 間左前門外板6101111工 序拉延成形材料尺寸車 型序號工步內容及工藝要求、檢查項目及注意事項設 備 名 稱型 號圖 示油壓機YH27-5001、 準備板料、檢查有無大面積或嚴重銹蝕。銹蝕

8、料置于一邊另作除銹處理。2、 調定工作缸壓力：立缸22Mpa 頂出缸10Mpa3、 將樣板放正按壓在板料上，用劃針沿樣板邊沿在板料上劃出邊角料剪邊線。4、 用電動剪沿線剪除邊角料，集中放置。5、 將板料放在拉延模下模上定位，啟動壓機下降上模壓制成形后，提升上模。6、 取出壓件，檢查形面有無撕裂，折疊、折皺、缺料等壓制缺陷。必要時，調整工作缸壓力、墊塊厚度，認真剪料。7、 將合格件放在料架上。模具名稱編 號拉延模M660001工 量 具規 格電動剪樣板左前門外板劃針料架2000×1500更改記錄更改單號更 改 內 容 日 期 簽 名 審 核 批 準編 制翟 和 平審 核 李 小 濤批

9、準張 冰共 6 頁第 2 頁安徽華陽汽車制造有限公司沖 壓 作 業 指 導 書編 號HY/GYC零 件 名 稱零 件 號部 門沖 壓 車 間左前門外板6101111工 序修邊、沖孔材料尺寸車 型BHQ6361B序號工步內容及工藝要求、檢查項目及注意事項設 備 名 稱型 號圖 示油壓機YH27-5001、 準備拉延成形的左前門外板半成品。2、 將半成品放入下模形面上定位牢靠。3、 啟動壓機下降上模進行修邊、沖孔。4、 提升上模，取出壓件。5、 按圖紙要求檢驗外形和孔位，孔徑尺寸。6、 將合格的半成品整齊碼放在料架上。模具名稱編 號修邊沖孔模M660003工 量 具規 格卷尺2m游標卡150料架更

10、改記錄更改單號更 改 內 容 日 期 簽 名 審 核 批 準編 制翟 和 平審 核 李 小 濤批 準張 冰共 6 頁第3 頁安徽華陽汽車制造有限公司沖 壓 作 業 指 導 書編 號HY/GYC零 件 名 稱零 件 號部 門沖 壓 車 間左前門外板6101111工 序整形、翻邊材料尺寸車 型BHQ6361B序號工步內容及工藝要求、檢查項目及注意事項設 備 名 稱型 號圖 示1、 準備經拉延、修邊后的左前門外板半成品。2、 將半成品放在下模形面上可靠定位。3、 啟動壓機下降上模進行整形，翻邊。4、 提升上模，取出壓機。5、 按圖紙檢驗壓件外形和車門鎖芯孔翻邊孔徑尺寸。6、 將合格的半成品整齊碼放在

11、料架上。模具名稱編 號工 量 具規 格更改記錄更改單號更 改 內 容 日 期 簽 名 審 核 批 準編 制翟 和 平審 核 李 小 濤批 準張 冰共 6 頁第 4 頁安徽華陽汽車制造有限公司沖 壓 作 業 指 導 書編 號HY/GYC零 件 名 稱零 件 號部 門沖 壓車 間左前門外板6101111工 序側翻邊材料尺寸車 型BHQ6361B序號工步內容及工藝要求、檢查項目及注意事項設 備 名 稱型 號圖 示油壓機YH27-5001、 準備經整形后的左前門外板半成品。2、 將半成品放在下模上可靠定位。3、 啟動壓機下降上模進行側翻邊。4、 提升上模，取出壓件。5、 按圖紙要求檢驗壓件外形尺寸。6

12、、 將合格半成品放入工位器具架內。模具名稱編 號側翻模M660007工 量 具規 格卷尺2m工位器具內更改記錄更改單號更 改 內 容 日 期 簽 名 審 核 批 準編 制翟 和 平審 核 李 小 濤批 準張 冰共 6 頁第 5 頁安徽華陽汽車制造有限公司沖 壓 作 業 指 導 書編 號HY/GYC零 件 名 稱零 件 號部 門沖 壓 車 間左前門外板6101111工 序沖外飾板安裝扣和塑料螺母孔材料尺寸車 型BHQ6361B序號工步內容及工藝要求、檢查項目及注意事項設 備 名 稱型 號圖 示沖床J23-631、 準備左前門外板半成品。2、 將半成品內面向下置于下模上至可靠定位在定位銷側面上。3

13、、 踩下沖床踏板沖孔。4、 松開沖床踏板，取出成品件。5、 檢驗孔位，孔距和孔徑尺寸是否符合圖紙要求，孔是否沖透。6、 將合格成品放入工位器具架內。模具名稱編 號沖孔模左前外工 量 具規 格卷尺2m游標卡150工位器具架更改記錄更改單號更 改 內 容 日 期 簽 名 審 核 批 準編 制翟 和 平審 核 李 小 濤批 準張 冰共 6 頁第 6 頁安徽華陽汽車制造有限公司沖 壓 作 業 指 導 書編 號HY/GYC零 件 名 稱零 件 號部 門沖 壓 車 間右前門外板6101611工 序剪料 ST14材料尺寸1680×1200×0.8車 型BHQ6361B序號工步內容及工藝要

14、求、檢查項目及注意事項設 備 名 稱型 號圖 示剪板機Q11-6.3×20001、 將卷板在開卷矯平機組上展開、矯平。2、 按要求尺寸在剪板機上剪切下板料。3、 將剪下的板料整齊碼放在料架上。4、 將板料送往下道工序工位上。開卷矯平機組模具名稱編 號工 量 具規 格卷尺2m料架2000×1500更改記錄更改單號更 改 內 容 日 期 簽 名 審 核 批 準編 制翟 和 平審 核 李 小 濤批 準張 冰共 6 頁第 1 頁安徽華陽汽車制造有限公司沖 壓 作 業 指 導 書編 號HY/GYC零 件 名 稱零 件 號部 門沖 壓 車 間右前門外板6101611工 序拉延成形材料尺

15、寸1680×1200×0.8車 型BHQ6361B序號工步內容及工藝要求、檢查項目及注意事項設 備 名 稱型 號圖 示油壓機YH27-5001、 準備板料，檢查有無大面積或嚴重銹蝕，銹蝕料置于一邊另作除銹處理。2、 調定工作缸壓力：主缸22Mpa 頂出缸10Mpa3、 將樣板放正按壓在板料上，用劃針沿樣板邊沿在板料上劃出邊角料剪切線。4、 用電動剪沿線剪除邊角料，集中放置。5、 將板料放在拉延模下模上定位，啟動壓機下降上模壓制成形后，提升上模。6、 取出壓件，檢查形面有無撕裂、折疊、折皺、缺料等壓制缺陷，必要時，調整工作缸壓力，墊塊厚度，認真剪料等予以解決。7、 將合格件整

16、齊碼放在料架上。模具名稱編 號拉延模M660002工 量 具規 格電動剪樣板右前門外板劃針料塊2000×1500更改記錄更改單號更 改 內 容 日 期 簽 名 審 核 批 準編 制翟 和 平審 核 李 小 濤批 準張 冰共 6 頁第 2 頁安徽華陽汽車制造有限公司沖 壓 作 業 指 導 書編 號HY/GYC零 件 名 稱零 件 號部 門沖 壓 車 間右前門外板6101611工 序修邊、沖孔材料尺寸車 型BHQ6361B序號工步內容及工藝要求、檢查項目及注意事項設 備 名 稱型 號圖 示油壓機YH27-5001、 準備拉延成形的右前門外板半成品。2、 將半成品放入下模形面上可靠定位。3

17、、 啟動壓機下降上模進行修邊、沖孔。4、 提升上模，取出壓件。5、 按圖紙要求檢驗壓件外形和孔位孔徑尺寸 。6、 將合格的半成品整齊碼放在料架上。模具名稱編 號修邊沖孔模M660004工 量 具規 格卷尺2m游標卡150料架更改記錄更改單號更 改 內 容 日 期 簽 名 審 核 批 準編 制翟 和 平審 核 李 小 濤批 準張 冰共 6 頁第 3 頁安徽華陽汽車制造有限公司沖 壓 作 業 指 導 書編 號HY/GYC零 件 名 稱零 件 號部 門沖 壓 車 間右前門外板6101611工 序整形、翻邊材料尺寸車 型BHQ6361B序號工步內容及工藝要求、檢查項目及注意事項設 備 名 稱型 號圖

18、示油壓機YH27-5001、 準備經拉延，修邊的右前門外板半成品。2、 將半成品放在下模形面上可靠定位。3、 啟動壓機下降上模進行整形、翻邊。4、 提升上模，取出壓件。5、 按圖紙要求檢驗壓件外形和車門鎖芯孔翻邊孔徑尺寸 。6、 將合格的半成品整齊碼放在料架上。模具名稱編 號整形翻邊模M660013工 量 具規 格卷尺2m游標卡150mm料架更改記錄更改單號更 改 內 容 日 期 簽 名 審 核 批 準編 制翟 和 平審 核 李 小 濤批 準張 冰共 6 頁第 4 頁安徽華陽汽車制造有限公司沖 壓 作 業 指 導 書編 號HY/GYC零 件 名 稱零 件 號部 門沖 壓 車 間右前門外板610

19、1611工 序側翻邊材料尺寸車 型BHQ6361B序號工步內容及工藝要求、檢查項目及注意事項設 備 名 稱型 號圖 示油壓機YH27-5001、 準備經整形后的右前門外板半成品。2、 將半成品放在下模上可靠定位。3、 啟動壓機下降上模進行側翻邊。4、 提升上模，取出壓件。5、 按圖紙要求檢驗壓件外形尺寸。6、 將合格的半成品放在工位器具架內。模具名稱編 號側翻模M660008工 量 具規 格卷尺2m工位器具架更改記錄更改單號更 改 內 容 日 期 簽 名 審 核 批 準編 制翟 和 平審 核 李 小 濤批 準張 冰共 6 頁第 5 頁安徽華陽汽車制造有限公司沖 壓 作 業 指 導 書編 號HY

20、/GYC零 件 名 稱零 件 號部 門沖 壓 車 間右前門外板6101611工 序沖外飾板安裝扣和塑料螺母孔材料尺寸車 型BHQ6361B序號工步內容及工藝要求、檢查項目及注意事項設 備 名 稱型 號圖 示沖床J23-631、 準備右前門外板半成品。2、 將半成品內面向下置于下模上，并可靠定位在定位銷側面上。3、 踩下沖床踏板沖孔。4、 松開沖床踏板，取出成品件。5、 檢驗孔位、孔距可孔徑尺寸是否符合圖紙要求，孔是否沖透。6、 將合格成品放入工位器具架內。模具名稱編 號沖孔模右前外工 量 具規 格卷尺2m游標卡150mm工位器具架更改記錄更改單號更 改 內 容 日 期 簽 名 審 核 批 準編

21、 制翟 和 平審 核 李 小 濤批 準張 冰共 6 頁第 6 頁安徽華陽汽車制造有限公司沖 壓 作 業 指 導 書編 號HY/GYC零 件 名 稱零 件 號部 門沖 壓 車 間左前門內板6101211工 序剪料 ST16材料尺寸1700×1270×0.8車 型BHQ6361B序號工步內容及工藝要求、檢查項目及注意事項設 備 名 稱型 號圖 示剪板機Q11-6.3×20001、 將卷板在開卷矯平機組上展開、矯平。2、 按要求尺寸用剪板機剪切下板料。3、 將剪切下的板料整齊碼放在料架上。4、 將板料送往拉延工位上。開卷矯平機組模具名稱編 號工 量 具規 格卷尺2m料架

22、2000×1500更改記錄更改單號更 改 內 容 日 期 簽 名 審 核 批 準編 制翟 和 平審 核 李 小 濤批 準張 冰共 5 頁第 1 頁安徽華陽汽車制造有限公司沖 壓 作 業 指 導 書編 號HY/GYC零 件 名 稱零 件 號部 門沖 壓 車 間左前門內板6101211工 序拉延成形材料尺寸1700×1270×0.8mm車 型BHQ6361B序號工步內容及工藝要求、檢查項目及注意事項設 備 名 稱型 號圖 示油壓機YH27-5001、 準備板料。檢查有無大面積或嚴重銹蝕。銹蝕料置于一邊另作除銹處理。2、調定工作缸壓力。主缸26Mpa，頂出缸11Mpa。

23、3、 樣板放正按壓在板料上，用劃針沿樣板邊沿在板料上劃出邊角料剪切線。4、 用電動剪沿線剪除邊角料，集中放置。5、 將板料在拉延模下模上定位，啟動壓機下降上模壓制成形后，提升上模6、 取出壓件，檢查形面有無撕裂、折疊、折皺、缺料等壓制缺陷，必要時，調整工作缸壓力、墊塊厚度，認真剪料予以解決。7、 將合格件整齊碼放在料架上。模具名稱編 號拉延模M660005工 量 具規 格電動剪樣板左前門內板劃針料架2000×1500更改記錄更改單號更 改 內 容 日 期 簽 名 審 核 批 準編 制翟 和 平審 核 李 小 濤批 準張 冰共 5 頁第 2 頁安徽華陽汽車制造有限公司沖 壓 作 業 指

24、 導 書編 號HY/GYC零 件 名 稱零 件 號部 門沖 壓 車 間左前門內板6101211工 序切邊、沖孔材料尺寸車 型BHQ6361B序號工步內容及工藝要求、檢查項目及注意事項設 備 名 稱型 號圖 示油壓機YH27-6301、 準備經拉延成形的左前門內板半成品。2、 將半成品放入下模形面上定位牢實。3、 啟動壓機下降上模切邊、沖孔。4、 提升上模，取出壓件。5、 檢查孔是否沖透，沖孔和切邊有無毛刺，孔位和孔徑是否符合要求。6、 將合格的半成品整齊碼放在料架上。模具名稱編 號切邊沖孔模M660006工 量 具規 格卷尺2m游標卡150mm料架更改記錄更改單號更 改 內 容 日 期 簽 名

25、 審 核 批 準編 制翟 和 平審 核 李 小 濤批 準張 冰共 5 頁第 3 頁安徽華陽汽車制造有限公司沖 壓 作 業 指 導 書編 號HY/GYC零 件 名 稱零 件 號部 門沖 壓 車 間左前門內板6101211工 序整形材料尺寸車 型BHQ6361B序號工步內容及工藝要求、檢查項目及注意事項設 備 名 稱型 號圖 示油壓機YH27-5001、 準備經成形和切邊后的左前門內板半成品。2、 將半成品放在下模形面上定位牢實。3、 啟動壓機下降上模進行整形。4、 提升上模，取出壓件。5、 檢查有無壓制缺陷。6、 將合格件放入工位器具架內。模具名稱編 號整形模M660000工 量 具規 格工位器

26、具前門內板更改記錄更改單號更 改 內 容 日 期 簽 名 審 核 批 準編 制翟 和 平審 核 李 小 濤批 準張 冰共 5 頁第 4 頁安徽華陽汽車制造有限公司沖 壓 作 業 指 導 書編 號HY/GYC零 件 名 稱零 件 號部 門沖 壓 車 間左前門內板6101211工 序二次沖孔材料尺寸車 型BHQ6361B序號工步內容及工藝要求、檢查項目及注意事項設 備 名 稱型 號圖 示油壓機YH27-6301、 準備經整形后的左前門內板半成品。2、 將半成品件放在模具下模上定位牢實。3、 啟動壓機下降上模沖孔。4、 提升上模，取出壓件。5、 檢查孔是否全部沖透，孔緣有無毛刺。孔位、孔徑是否符合圖

27、紙要求。6、 將合格成品件放入工位器具架內。模具名稱編 號沖孔模M660011工 量 具規 格卷尺2m游標卡150mm工位器具前門內板更改記錄更改單號更 改 內 容 日 期 簽 名 審 核 批 準編 制翟 和 平審 核 李 小 濤批 準張 冰共 5 頁第 5 頁安徽華陽汽車制造有限公司沖 壓 作 業 指 導 書編 號HY/GYC零 件 名 稱零 件 號部 門沖 壓 車 間右前門內板6101711工 序剪料 ST16材料尺寸1700×1270×0.8mm車 型BHQ6361B序號工步內容及工藝要求、檢查項目及注意事項設 備 名 稱型 號圖 示剪板機Q11-6.3×2

28、0001、 將卷板在開卷矯平機組上展開、矯平。2、 用剪板機按要求尺寸剪切下板料。3、 將剪切下的板料整齊碼放在料架上。4、 將板料送至拉延工位上。開卷矯平機組模具名稱編 號工 量 具規 格卷尺2m料架2000×1500更改記錄更改單號更 改 內 容 日 期 簽 名 審 核 批 準編 制翟 和 平審 核 李 小 濤批 準張 冰共 5 頁第 1 頁安徽華陽汽車制造有限公司沖 壓 作 業 指 導 書編 號HY/GYC零 件 名 稱零 件 號部 門沖 壓 車 間右前門內板6101711工 序拉延成形材料尺寸1700×1270×0.8mm車 型BHQ6361B序號工步內容

29、及工藝要求、檢查項目及注意事項設 備 名 稱型 號圖 示油壓機YH27-5001、 準備板料。檢查有無大面積或嚴重銹蝕。銹蝕料置于一邊另作除銹處理。2、 調定工作缸壓力。主缸26Mpa，頂出缸11Mpa。3、 將樣板放正按壓在板料上，用劃針沿樣板邊沿在板料上劃出邊角料剪切線。4、 用電動剪沿線剪除邊角料，集中放置。5、 將板料在拉延模下模上定位，啟動壓機下降上模壓制成形后，提升上模6、 取出壓件，檢查形面有無撕裂、折疊、折皺、缺料等壓制缺陷，必要時，調整工作缸壓力、墊塊厚度，認真剪料予以解決。7、將合格件整齊碼放在料架上。模具名稱編 號拉延模M660005-02工 量 具規 格電動剪樣板右前門

30、內板劃針料架2000×1500更改記錄更改單號更 改 內 容 日 期 簽 名 審 核 批 準編 制翟 和 平審 核 李 小 濤批 準張 冰共 5 頁第 2 頁安徽華陽汽車制造有限公司沖 壓 作 業 指 導 書編 號HY/GYC零 件 名 稱零 件 號部 門沖 壓 車 間右前門內板6101711工 序切邊、沖孔材料尺寸車 型BHQ6361B序號工步內容及工藝要求、檢查項目及注意事項設 備 名 稱型 號圖 示油壓機YH27-6301、 準備經拉延成形的右前門內板半成品。2、 將半成品放入下模形面上定位牢實。3、 啟動壓機下降上模切邊、沖孔。4、 提升上模，取出壓件。5、 檢查孔是否沖透，

31、沖孔和切邊有無毛刺，孔位和孔徑是否符合圖紙要求。6、將合格的半成品整齊碼放在料架上。模具名稱編 號切邊沖孔模M660006-02工 量 具規 格卷尺2m游標卡150mm料架更改記錄更改單號更 改 內 容 日 期 簽 名 審 核 批 準編 制翟 和 平審 核 李 小 濤批 準張 冰共 5 頁第 3 頁安徽華陽汽車制造有限公司沖 壓 作 業 指 導 書編 號HY/GYC零 件 名 稱零 件 號部 門沖 壓 車 間右前門內板6101711工 序整形材料尺寸車 型BHQ6361B序號工步內容及工藝要求、檢查項目及注意事項設 備 名 稱型 號圖 示油壓機YH27-5001、 準備經成形和切邊后的右前門內

32、板半成品。2、 將半成品放在下模形面上定位牢實。3、 啟動壓機下降上模進行整形。4、 提升上模，取出壓件。5、 檢查有無壓制缺陷。6、 將合格件放入工位器具架內。模具名稱編 號整形模M660010工 量 具規 格工位器具前門內板更改記錄更改單號更 改 內 容 日 期 簽 名 審 核 批 準編 制翟 和 平審 核 李 小 濤批 準張 冰共 5 頁第 4 頁安徽華陽汽車制造有限公司沖 壓 作 業 指 導 書編 號HY/GYC零 件 名 稱零 件 號部 門沖 壓 車 間右前門內板6101711工 序二次沖孔材料尺寸車 型BHQ6361B序號工步內容及工藝要求、檢查項目及注意事項設 備 名 稱型 號圖

33、 示油壓機YH27-6301、 準備經整形后的右前門內板半成品。2、 將半成品件放在模具下模上定位牢實。3、 啟動壓機下降上模沖孔。4、 提升上模，取出壓件。5、 檢查孔是否全部沖透，孔緣有無毛刺。孔位、孔徑是否符合圖紙要求。6、 將合格成品件放入工位器具架內。模具名稱編 號沖孔模M660012工 量 具規 格卷尺2m游標卡150mm工位器具前門內板更改記錄更改單號更 改 內 容 日 期 簽 名 審 核 批 準編 制翟 和 平審 核 李 小 濤批 準張 冰共 5 頁第 5 頁安徽華陽汽車制造有限公司沖 壓 作 業 指 導 書編 號HY/GYC零 件 名 稱零 件 號部 門沖 壓 車 間左中門外

34、板6201111工 序剪料 ST14材料尺寸1640×1200×0.8mm車 型BHQ6361B序號工步內容及工藝要求、檢查項目及注意事項設 備 名 稱型 號圖 示剪板機Q11-6.3×20001、 將卷板在開卷矯平機組上展開、矯平。2、 用剪板機按要求尺寸剪切下板料。3、 將板料整齊碼放在料架上。4、 將板料送至拉延工位。開卷矯平機組模具名稱編 號工 量 具規 格卷尺2m料架2000×1500更改記錄更改單號更 改 內 容日 期簽 名審 核批 準編 制翟 和 平審 核李 小 濤批 準張 冰共 6 頁第 1 頁安徽華陽汽車制造有限公司沖 壓 作 業 指

35、導 書編 號HY/GYC零 件 名 稱零 件 號部 門沖 壓 車 間左中門外板6201111工 序拉延成形材料尺寸1640×1200×0.8mm車 型BHQ6361B序號工步內容及工藝要求、檢查項目及注意事項設 備 名 稱型 號圖 示油壓機YH27-5001、 準備板料，檢查表面質量。有較大面積或嚴重銹蝕的料，置于一邊另作除銹處理。2、 調定壓機工作缸壓力。主缸22Mpa，頂出缸10Mpa。3、 將樣板放正按壓在板料上，用劃針沿樣板邊沿在板料上劃出邊角料剪切線。4、 用電動剪切線剪除邊角料，集中放置。5、 將板料放在拉延下模上定位，啟動壓機下降上模壓制成形后，提升上模。6、

36、 取出壓件，檢查形面有無撕裂、折疊、折皺、缺料等壓制缺陷，必要時，調整工作缸壓力、墊塊厚度、認真剪料等予以解決。7、 將合格件整齊碼放在料架上。模具名稱編 號拉延模M670001工 量 具規 格電動剪樣板中門外板劃針料架2000×1500更改記錄更改單號更 改 內 容日 期簽 名審 核批 準編 制翟 和 平審 核李 小 濤批 準張 冰共 6 頁第 2 頁安徽華陽汽車制造有限公司沖 壓 作 業 指 導 書編 號HY/GYC零 件 名 稱零 件 號部 門沖 壓 車 間左中門外板6201111工 序切邊、沖孔材料尺寸車 型BHQ6361B序號工步內容及工藝要求、檢查項目及注意事項設 備 名

37、 稱型 號圖 示油壓機YH275001、 準備經拉延成形的左中門外板半成品。2、 將半成品放入模形面上定位牢實。3、 啟動壓機下降上模切邊、沖孔。4、 提升上模、取出壓件。5、 檢查孔是否沖透，切邊和孔沿有無卷邊、毛剌、孔位、孔徑是否符合圖紙要求。6、 將合格件整齊碼放在料架上。模具名稱編 號切邊、沖孔模M670003工 量 具規 格卷尺2m游標卡150mm料架更改記錄更改單號更 改 內 容日 期簽 名審 核批 準編 制翟 和 平審 核李 小 濤批 準張 冰共 6 頁第 3 頁安徽華陽汽車制造有限公司沖 壓 作 業 指 導 書編 號HY/GYC零 件 名 稱零 件 號部 門沖 壓 車 間工 序

38、整形、翻邊材料尺寸車 型BHQ6361B序號工步內容及工藝要求、檢查項目及注意事項設 備 名 稱型 號圖 示油壓機YH275001、 準備經切邊沖孔的門外板半成品。2 將成品放入下模形面上定位牢實。3 啟動壓機下降上模整形、翻邊。4 提升上模取出壓件。5 檢查翻邊尺寸是否符合要求，有無壓制缺陷。6 將合格件整齊碼放在料架上。模具名稱編 號整形翻邊模M670013工 量 具規 格卷盡2m料架更改記錄更改單號更 改 內 容日 期簽 名審 核批 準編 制翟 和 平審 核李 小 濤批 準張 冰共 6 頁第 4 頁安徽華陽汽車制造有限公司沖 壓 作 業 指 導 書編 號HY/GYC零 件 名 稱零 件 號部 門沖 壓 車 間左中門外板6201111工 序側翻邊材料尺寸車 型BHQ6361B序號工步內容及工藝要求、檢查項目及注意事項設 備 名 稱型 號圖 示油壓機Y27-5001、 準備經整形的左中門外板半成品。2、 將關成品放在模具下模形面上定位牢實。3、 啟動壓機下降上模