1、.結構長城杯實施細則本工程質量目標為“結構朝陽杯” . 使用北京市建筑結構長城杯工程質量評審標準DBJ/T01-69-2003 標準 ; 為達到“奪杯”的目標， 根據以往施工總結， 針對工程的特點，在結構施工五個方面 ( 施工組織管理“施工組織設計，分項工程施工方案，技術交底”；鋼筋工程；模板工程；混凝土工程及外觀；技術資料管理 ) 立出規(guī)矩，作為本工程施工的指導性規(guī)定要求，要求項目全體施工技術人員掌握和執(zhí)行，并且要求結構施工人員對其中的第 2、 3、 4、 5 章重點要求和落實，現將有關規(guī)矩交底如下：1、施組、方案及技術交底項目措施施組編制施組編制分八個部分： 編制依據，工程概況，施工部署，

2、 施工準備，主要施工方法、主要管理措施、主要經濟技術指標、施工現場平面布置；編制依據主要包括合同、圖紙、規(guī)程規(guī)范、地方及行業(yè)標準、圖集、有關文件、地勘報告、公司文件、項目部質量計劃等；工程概況采用“四表兩圖”。“四表”為總體簡介、建筑設計概況、結構設計概況和專業(yè)設計概況，“兩圖”為標準層平面圖和剖面圖。施工部署包括組織機構、合同范圍、施工順序、目標、進度計劃、工程量和勞動力。施工準備包括技術準備、機具、儀器、臨水、臨電、現場準備等。總平面圖應適當在一些，盡可能多的把現場實際表達清楚，臨水臨電應繪制在同一張圖上，并注明尺寸、比例，并應有文字描述，一般包括基礎、結構和裝修三張。施組是施工的綱領性文

3、件，必須具有可行性和可操作性，切實符合工程和現場實際。施組不宜過多，它是一級文件夾，只要把想表達的東西，表達清楚就行，其余的可在二、三級文件中表達。施工方法不同于施工方案，只要說明什么地方、什么時候用什么東西即可，至于怎樣用則在施工方案中詳細表達。施組應組織相關人員進行學習、討論，并留存記錄，以便更好的貫徹執(zhí)行。.施工方案施工前就應編制方案計劃，明確方案種類、編制人、完成時間等；對于本工程，方案至少應包括測量、臨水、臨電，提升架、防護、防水、模板、鋼筋、砼、雨季、冬季、腳手架、裝修、屋面等。另外根據實際補充相關方案。其它比較重要的方案包括安全施工、環(huán)保、試驗、資料管理、成品保護、文明施工、計量

4、器具管理，提升架等。方案應做么圖文并茂，表達清楚，編制、審批等應簽字齊全。方案中應有環(huán)保方面的要求、措施和內容。方案屬于二級文件，編制時必須具有可操作性，適當詳細一些；方案應組織相關人員學習，并下發(fā)到各相關部門，包括施工隊。方案首先要符合規(guī)程規(guī)范等，不得犯規(guī)，其次應能與實際吻合，可靈活變通。方案應與施組對應，不得出現矛盾。技術交底技術交底應及時并具有可操作性。技術交底應全面、 詳細、表達準確、清楚，并明確到責任人人， 不應出現“應該”、“或者”等字眼，必須有明確的要求。交底是方案的延續(xù)，編寫時應將方案分解成不同的階段，逐步下發(fā)，以保證方案的落實。交底中應有環(huán)保的內容。技術交底直接針對操作人員，

5、所以一定要有可操作性，同時考慮到工人的素質，一定要交底清楚。對于規(guī)范允許的誤差，在交底中應嚴格一些，在檢查驗收時可按照規(guī)定執(zhí)行。備注施組、方案、交底中的用語要規(guī)范，例如，砼強度等級而不是砼標號；水泥新標準也為水泥強度等級而非標號；抗?jié)B等級用“ P”而非“ S”；“商品砼”應為“預拌砼”；“地泵”應為“拖式砼泵”等等；2、鋼筋工程項目措施應注意的問題鋼筋檢驗鋼筋進場時提供材質單，并必須與實際相符；材質單符合后應取樣做復試。取樣復試時應考慮見證取樣，同時注意不同規(guī)格的.鋼筋至少有一次見證。鋼筋堆放堆放場地應硬化或鋪石子，并墊方木，防止泥土污染；鋼筋應分類堆放，并在端頭掛標識牌；分層堆放時高度不得超

6、過 1.2 米，層與層之間墊方木。鋼筋場地應有排水措施，雨季時應考慮覆蓋。后臺加工指派專人進行后臺工作的管理；進行詳細交底，對于構造要求，加工精度等提出嚴格要求，特別是箍筋。制作樣板，按照樣板進行下料加工；經常檢查加工機械，避免因機械原因影響進度及質量；梯子筋、柱筋定位筋、馬凳鋼筋加工尺寸準確，對該涂刷防銹漆的部位必須涂刷并涂刷美觀。嚴格審查下料單，減少不必要的浪費。加強后臺管理對于鋼筋工程質量及減少浪費都至關重要，應盡量利用料頭。梯子筋、柱筋定位筋、馬凳鋼筋的加工必須對鋼筋切斷面進行處理，不得出現馬碲或毛茬并加工專用容器存放。鋼筋間距、排距綁扎前利用盒尺畫出鋼筋分擋線；不論墻筋或板筋均拉通線

7、綁扎；綁扎板筋前應在模板上彈出鋼筋線。應適當增加架立筋并加強成品保護，嚴禁不必要的攀爬、踩踏。墻筋保護層控制彩和梯子筋及定位框；模板上口設水平定位筋， 實現鋼筋位移雙控；柱上口鋼筋必須與定位筋綁扎牢固、保證甩筋保護層、位置均準確。梯子筋提高一個等級，代替該處受力筋。保護層采用塑料卡子，梅花形均勻布置。樣子筋只需上、中、下三道短橫棍頂模板，且比墻厚小 2mm，端頭刷防銹漆，該三根必須使用砂輪機切割，并支隊毛刺。.板筋保護層控制下鐵保護層采用塑料墊塊，間距 0.6 1.0m 一個，梅花形布置；上鐵保護層采用鋼筋馬凳控制，與受力筋垂直；制作專門的高馬凳、鋪墊腳手板，供水電專業(yè)及澆筑砼使用，以防因踩踏

8、造成保護層過大；在距施工縫 5cm左右的地方放置一道馬凳，以保護該處上保護層準確。鋼筋馬凳支腿必須支在下鐵上，并且在支腿下墊墊塊；馬凳高度要計算準確，加工要精確；成品保護非常重要、應有專職的成品保護員。箍筋 135 度及平行控制后臺加工時就應嚴格按照樣板加工，控制箍筋的精度，保護加工準確，平直段不小于 10d，并尺寸統(tǒng)一；綁扎時在受力筋上面出分檔線，并保證受力筋緊貼箍筋四角；搭接的受力筋應在45 度的方向上，這樣就可以避免因搭接造成受力筋與箍筋之間的空隙。起步筋位置第一道箍筋及墻體第一道豎筋、水平筋距支座的距離控制在 5cm或 5cm以內；過梁兩端箍筋必須有一根進支座 5cm；在綁扎時先定出起

9、步筋的位置，然后進行分檔。強調起步筋的位置，主要是防止支座上下口的45 度裂縫。鋼筋綁扎鋼筋綁扎必須為“八”字扣，板筋及墻柱筋均全扣綁所，不允許有漏綁；墻體鋼筋采取對面綁扎的方法，以保證扎絲頭一律朝里；兩排網片之間采用的拉筋不遺漏，設置美觀，各方向成線，彎折的平直段長度、角度統(tǒng)一。框架柱筋綁所絲頭不外露，綁扎應牢固，不允許有松動現象；對于暗柱、暗梁采取搭接的，應沿 45 并方向搭接，以保證箍筋能緊貼主筋。綁扎完畢后的成品保護非常重要，水電施工時應使用專門的馬凳和梯子，防止踩踏鋼筋。鋼筋搭接長度及錨固長度搭接及錨固長度原則上以圖紙要求為準，如圖紙不明確時應根據GB50204-2002.及 03G

10、101中的有關要求執(zhí)行；對于墻柱筋的甩筋長度（即樓板面以上的搭接長度） ，一般按照受拉考慮，偏于安全，搭接長度必須嚴格按照圖紙及圖集要求，同時應保證在搭接處有三道水平筋。鋼筋的搭接及錨固長度是檢查的重點，一定要正確理解規(guī)范、圖紙的要求，寧長勿短，但是，長度必須在符合要求的前提下整齊劃一。接頭位置接頭位置必須錯開，并且位置準確，符合要求；對于基礎板來說， 接頭 25%錯開不考慮接頭位置， 50%錯開，要求下鐵接頭靠近跨中，上鐵靠近支座，各層樓板相反。關于詳細的鋼筋錨固、搭接、錯開和甩筋要求詳見附件： 本工程鋼筋構造尺寸要求接頭位置十分重要，也是檢查的重點項目，施工時必須拉線施工，在進行鋼筋放樣時

11、應認真考慮鋼筋的規(guī)格、位置、受力情況等因素，同時也應注意節(jié)約用料。鋼筋連接除了搭接綁扎外，鋼筋的連接采用機械連接：對于直徑 16（含）以上的受力筋必須采用機械連接；機械連接的質量要求和方法執(zhí)行相應的標準；機械連接接頭應在現場切取試件進行復試，取樣方法、數量、部位等詳見相關標準。接頭取樣應保證見證數量大于30%；考慮到切取試件后鋼筋要變短， 在放樣時鋼筋的接頭位置錯開的距離應適當增加250mm左右。3、模板工程項目措施應注意的問題墻體模板施工墻體模板采用組合式，即一墻多模；如墻體過長時，整體模板不太現實，此時可考慮分塊，但應盡量減少接縫；模板的加工數量根據流水區(qū)段的劃分確定，在確定流水分區(qū)時是以

12、標準層為準，減少閑置模板；外模高 2300，內模高 2250 墻體混凝土澆筑標高各層均要求澆筑至梁向上15mm。.外墻外模或電梯井、樓梯間墻體的高度應等于層高加板厚，主要是出于有利于混凝土接茬的考慮；模板的計算主要是剛度計算，是否滿足砼的側壓力，一般情況下，面板為15mm的竹壓板豎龍骨為方木，間距 200mm，橫龍骨為 48 鋼管 600（在豎龍骨外側），上中下至少四道。模板過大時，其擾度變形和重量也相應增大，給安裝、施工帶來困難。模板造價昂貴，所以應仔細認真的進行流水區(qū)段的劃分，減少異型模板的數量。模板接縫處應適當加強連接，可使用短鋼管加固。角模施工角模背面應適當增加橫撐，防止變形；同時在橫

13、撐上留出螺栓孔，以便通過螺栓與模板連接，安裝時設置不少于 3 道。角模應比模板高出 10cm左右，便于拆模；角模與模板之間留出不大于 2mm的縫隙，便一拼裝，并在模板校正時保證各處縫隙不大于 2mm。角模在使用過程中容易發(fā)生變形，所以角模應具有足夠的強度。角模加工時應盡量減少尺寸誤差，避免接縫處漏漿、錯臺，影響砼成型質量。柱模施工柱模板采用 15mm厚竹膠合板加 50*100 方木背楞加工定型模板；柱筋采用 10#短槽鋼，直徑 14 對拉螺栓對拉；鋼管支撐四面設置，設置 3 道；模板下口方木采用 50*100 方木并切割凹槽便于“ U”托支撐。柱筋與模板背楞之間不得塞木楔子，以免模板面向內側凹

14、陷。鋼管支撐的第一道鋼管必須穿過地錨環(huán)后用“ U”托頂于模板下口方木上，以免模板上浮。頂板模板施工頂板模板采用 12mm厚的木膠合板，主次龍骨均采用方木，主龍骨間距 1.2 米，次龍骨間距 300mm左右；木膠合板與墻體“硬頂”，沿房間四周布置一圈邊龍骨；板與板之間也采取“硬拼”，縫隙控制在 1mm以內，不粘貼膠帶；當頂板較厚或梁體積較大時，龍骨間距及支撐體系必須經過計算，防止支撐失穩(wěn)或擾度過大。.快拆板帶必須按要求布置，快拆頭上口橫放一根 50*100 方木并頂牢固，不漏放，不虛放。頂板應按照要求起拱，但必須注意，起拱時四周不起，只是在中部起。對一要堆料的開間，頂板支撐應適當加密，防止荷載過

15、大，支撐破壞；早拆支撐的布置方法嚴格要求，各層一致，以免樓板受力不均。門洞口模板地上部分洞口模板采用可調節(jié)的定型鋼轉角加工，模板安裝前應粘貼單面膠海綿條；洞口模板內除水平、豎向支撐外，還應設置斜支撐，以免洞口扭曲。洞口模板應具有足夠的支撐和剛度，防止受壓變形。洞口模板漏漿。組合模板施工全部模板拼縫設置海綿條；墻體截面尺寸采用螺栓控制，間距600 設置符合方案要求，無遺漏；鋼管背楞設置數量足夠，鋼管支撐設置牢固脫模劑現場使用的控制和模板使用完畢的清理、維修和碼放。門洞口部位附加鋼管并用完畢的清理、維修和碼放。門洞口部位附加鋼管并用扣件單獨加固。螺桿加工；模板不錯縫，水平縫通長，水平縫上，下第一個

16、模板孔設置為150 距地。注意嵌縫木條的安裝精度。樓梯模板設計樓梯底板模板也采用木膠合板，但地上結構踏步模板采用鋼制定型模板，以保證踏步成型準確、美觀。模板的擺放、清理模板的堆放場地必須墊方木；對于沒有搭設專門的鋼管護欄，嚴禁模板平放或堆積；模板擺放時應背對背，便于模板的清理；應有專人及專門的工具如扁鏟、滾筒、拖把等對模板進行清理，將面板清理干凈后及時涂刷脫模劑；對于變形、損壞的模板應及時修理，嚴禁不合格的模板上樓。.個別模板加固應采用鋼管支撐，不得遺漏。頂板模板施工時由于其雜物清理困難， 要求于鋼筋綁扎施工之前必須完成清理工作。模板的清理十分重要， 特別是對接縫和企口處的清理， 這些部位如果

17、清理不到位，則會出現模板拼裝不嚴，造成漏漿、錯臺等現象；脫械劑一定要涂刷均勻、到位，否則容易出現粘模現象；模板擺放不正確會造成模板變形，影響砼成型質量。防漏漿措施模板根部防漏漿有兩種措施：第一種，在樓面上距墻體邊線 1cm左右的位置粘貼海綿條；第二種，在打頂板砼時，墻體兩邊 10cm范圍內的砼表面用 4 米左右的大刮杠找平后鐵抹子壓光，以后模板直接放在樓板上，個別縫隙用砂漿堵；外墻、電梯井、樓梯間施工縫處，在外模下口頂方木，方木與培體之間粘貼海綿條；角模與墻模拼縫處粘貼海綿條；各種洞口模板外側粘貼一圈海綿條；頂板模板與墻體之間粘貼海綿條；海綿條盡量不要粘在結構面上，而應該粘貼在模板或方木上，這

18、樣就不會因清理不干凈而影響結構的觀感；在拼裝模板時一定要小心，減少來回移動的次數，爭取一次到位，以免破壞粘貼好的海綿條。模板拆除墻體模板拆除時的強度應在 1.2Mpa 以上，通過同條件試塊確定；頂板模板及陽臺，通廊模板的拆模強度在 GB50204-2002 中有明確規(guī)定，也應通過同條件試塊確定；拆模時禁止野蠻施工，生撬硬砸，防止模板破壞或損壞結構面。嚴格按照項目通知執(zhí)行。4、砼澆筑工藝項目措施應注意的問題澆筑澆筑時一定要分層，自制分層桿，每40cm左右一層，嚴禁一次澆筑到位；.澆筑培體砼前，先鋪一層與砼同配比的砂漿，厚 3-50cm，防止爛根；頂板落筑時一次攤開的面積控制在 5m2左右，隨澆筑

19、隨振搗；澆筑高度不應超過 3 米，如超過則應采用溜槽或串筒，防止砼離析分層；澆筑前應制定出澆筑路線，布料手應聽從指揮，合理安排，連接布料，杜絕在砼初凝后才開始澆筑下一層；對于大體積砼，應制定出澆筑方案，計算、安排好振搗手，采取分層分段，層層推進的方法；分層厚度為振動棒有效長度的 1.25 倍，一般振動棒的有效長度為 30-35cm，應實際測量；夜間澆筑時應配備好手電筒，便于觀察，防止分層過厚；雨季施工時應準備好塑料布等，防止砼初凝前 被雨水沖刷；現場看筋、看模人員必須保證。振搗振搗手必須經過培訓，清楚分層厚度、振搗時間、振搗標準，并能夠嚴格執(zhí)行。振動棒應快插慢拔，一般情況下一個點的振搗時間為

20、20-30 秒之間，砼表面不再明顯下沉，無氣泡，有浮漿時則應停止振搗；振搗手應指揮布料、嚴格控制布料時機，在未振搗完畢前不得布料；對于梁柱節(jié)點、門洞口等部位應適當延長振搗時間，必要時使用附著式振搗器。工地上使用的振搗棒的有效振動半徑一般為 R=20-30cm，所以每振點的距離為1.5R=50cm左右；砼的振搗對于砼的成型及內在質量十分重要，在施工過程中必須作為重點工序。養(yǎng)護墻體、樓板砼噴水養(yǎng)護，一般使用噴霧器，樓板覆蓋麻袋片保溫；對于框架柱這種小截面豎向構件，為減少水分散失，包裹塑料薄膜噴水養(yǎng)護；養(yǎng)護時間不少于 7 天；有抗?jié)B要求的不少于 14 天。夏季高溫天氣時應適當加強養(yǎng)護，使砼始終處于溫

21、潤狀態(tài)，可覆蓋塑料布；施工縫處理分區(qū)的施工縫必須事先確定，一般留置在剪力較小的部位，同時兼顧便于施工，外墻一般在窗戶過梁 1/3 部位，室內最好在縱橫墻交接處；樓梯踏步一般要求留置在1/3 梯段部位，但施工時很難作到，所以可留在平臺梁.后 1/3 范圍內；頂板留置在板下；獨立柱一般在梁上 2-3cm；墻體頂部施工縫處理：沿板底向上5mm處彈線、切割、剔鑿，然后將薄弱層剔鑿掉；板面上墻體、柱根部位：沿邊線向里 5mm處彈線、切割、剔鑿，然后將薄弱層剔鑿掉；墻體、板面施工縫：彈線、切割、剔鑿，保證施工縫是一條直線；所有需要彈線切割的施工縫有：墻體上口、梁窩、墻板梁施工縫、樓梯休息平臺等。施工縫是結

22、構的薄弱部位，所以應加強對施工縫的處理；剔鑿時一定要將浮漿清理干凈，露出石子為止；剔鑿完畢后應將松動的石子等清除掉，然后用水沖洗；澆筑砼前先用同砼配比的砂漿鋪一層；墻體及樓板施工縫可刷漿；施工縫部位一般很容易堆積雜物，應加強清理，可使用大功率空壓機；5、砼外觀：無論混凝土外觀質量有何缺陷，擅自、隨意修補都是嚴格禁止的！項目 原因 措施及應注意的問題砼表面有氣泡砼表面出現氣泡主要有兩個原因：砼振搗不到位，沒有將砼中的氣體充分引導出來；所使用的外加劑含氣量過大。根據分析的原因， 注意以下問題： 澆筑、 振搗時一定要分層， 振搗要及時、到位，振動棒一定要慢拔，時間不能太短，以便氣泡能夠隨著振動棒排出

23、；調整外加劑的配比，在不影響其主要功能的情況下減小引氣成分。砼表面粘模模板局部清理不干凈，有雜物；脫模劑涂刷不到位；拆模時間過早，砼尚未凝固；混凝土澆筑指揮失誤，同部位混凝土澆筑時間差異太大。加強對模板的清理和脫模劑的涂刷，加強過程管理，不到位的模板不允許上樓；控制拆模時間，一定根據同條件試塊結果確定拆模時間；.砼表面冷縫及“山水畫”兩層砼澆筑的時間間隔過長，導致下層砼已經初凝，形成冷縫；砼本身初凝時間過快，導致澆筑跟不上；出現“山水畫 ”主 要是因為過振或漏振 ，導致砼離析、水泥 漿分布不均勻。合理安排澆筑線路，增加振搗手，保證布料、振搗均能在砼初凝前完成；調整砼配合比，延遲砼的初凝時間；加

24、強對振搗手的培訓，恰當把握振搗的時間和程度。爛根5cm砂漿未鋪或鋪設厚度不夠；模板根部漏漿，導致根部石子無水泥包裹；墻體根部清理不到位，有雜物；每道墻體都必須鋪漿，并且保證厚度；加強墻體根部防漏漿的處理；加強墻體根部的清理。蜂窩麻面振搗不到位；梁柱鋼筋太密（特別是接頭部位） ，砼無法下沉；加強振搗；對于鋼筋較密的部位應事先作好準備，可使用較小的振動棒；適當延長振搗時間；通過設計、監(jiān)理單位輸洽商手續(xù)將鋼筋過于密集的部位進行不影響結構質量的調整。漏漿接縫不嚴密；模板拼接處清理不干凈，合模不嚴密；模板兩側的縫隙不均勻，一邊過大，容易漏漿。混凝土澆筑過程中設置專人看模；在漏漿未干之前及時清理，保證砼表

25、面的清潔。.頂板砼砼澆筑完畢后，用大刮杠過一遍，分三次壓實抹平，在砼表面拉出規(guī)矩的紋道，便于下道工序施工時基層結合牢固；在砼未達到 1.2Mpa 之前不得上人或堆物；加強養(yǎng)護，保證養(yǎng)護時間在 7 天以上，必要時覆蓋塑料布，使砼處于濕潤狀態(tài)；頂板砼容易出現裂縫，應加強養(yǎng)護防止溫度裂縫和收縮裂縫；另外集中堆栽、拆模過早或上人過早出容易裂縫，所以施工過程中應注意這些問題。砼面清理每次澆筑完畢后應及時將落地灰、墻面漏漿等清理干凈；拆模后將海面條、木條等清除干凈。砼的清理一定要及時，應派專人進行，以免上強度后給清理增加難度；砼表面嚴禁打磨、修補、刮膩子處理，應保持狀。6、資料管理項目 措施 應注意的問題

26、資料管理計劃開工前應根據工程實際提前編制資料管理計劃，明確資料管理的程序、內容、組卷形式、大致數量、責任人等；根據管理計劃對相關人員進行培訓；提前填寫樣表，使資料的填寫規(guī)范化、程序化。資料管理十分重要， 技術資料的管理應堅持同步、真實、全面、詳細、交圈的原則。程序原材：由材料室提供材質證明等相關資料，交試驗室進行復試，齊全后交資料室統(tǒng)一整理、編目錄；技術資料：由技術人員填寫、報驗、簽字齊全后交由資料室統(tǒng)一整理；施工試驗記錄：試驗員取樣送檢，資料齊全后交由技術人員報驗，然后交由資料室統(tǒng)一整理。每個資料盒可事先根據資料管理計劃的內容提前編好分目錄， 等資料收集后按照對應位置歸檔即可。資料編號時可先

27、用鉛筆填寫，等組卷時檢查無誤后再用簽字筆正式編寫；資料填寫時必須用鋼筆或簽字筆，不得使用鉛筆、圓珠筆等；復寫紙要用黑色、.單面的。對于有些重要的資料，如驗收記錄、洽商記錄、重要的隱檢記錄等，一定要保留原件。內容組成以 569 號文件為依據， 同時參考工程的實際情況， 可適當增加預拌砼、 同條件試塊、水泥快測等內容。資料寧多勿少組卷形式資料組卷時應包括總目錄、 分目錄、資料封面、資料目錄和資料本身五部分組成；總目錄是介紹整套資料的內容，分目錄是對總目錄的分解細化，一般也成為“盒內目錄”封面則可以清楚標明該部分資料的內容；資料目錄是對該套資料的簡單總結；一般封面、目錄和資料裝訂在一起；總目錄、分目

28、錄可以出現在一張紙上，左邊為總目錄，右邊為分目錄；而且可以將分目錄對應的那一個總目錄醒目注明，如通過彩色或加重顏色等手段。資料可以分階段進行整理、編目，如分為基礎部分、主體部分、裝修部分等。總目錄、分目錄、資料目錄應是一條線，如果對應不上則說明資料有缺陷；資料目錄與資料一定要一一對應；資料目錄應能夠較為詳細的表明資料的內容， 同時充分利用“備注”欄進行一些必要的說明，這樣可以使人不用看資料本身就可以清楚了解資料。原材資料原材進場時提供材質證明，而且必須與進場的材料吻合，資料齊全、數據合格，無漏項；原材資料如果為復印件，則要注明原件存放處、復印人、時間，并加蓋紅章；對于有時間限制的資料如資質證書

29、、營業(yè)執(zhí)照等，一定要注意資料是否過期；復試時應注意復試單上的內容應與原材證明對應，其代表數量、檢測內容、數據等應符合有關要求；鋼筋資料：材質證明與復試報告一一報應，復試報告上應注意使用部位、日期、代表數量等內容，以便實現可追溯性；材質證明上應注明爐批號、實際進場數量等，同時按照復印件的要求表明相關內容；水泥資料：水泥進場后應提供合格證、出廠代號等，然后進行復試，一般水泥資.料應包括：準用證、合格證、 3 天、28 天強度報告 ( 廠家提供 ) ；快測 7 天、 28 天復試報告（現場提供）；另外廠家的營業(yè)執(zhí)照、資質證明、生產許可證等資料也應提供；防水資料：廠家提供準用證、使用說明、防偽標志、檢

30、驗報告、合格證；現場進行取樣復試；另外對于資質證明、營業(yè)執(zhí)照、工人上崗證等資料也就在注意收集；外加劑資料應包括合格證、檢驗報告、防偽標志、使用說明和復試報告。其它原材資料應按照569 號文件收集齊全。對于鋼筋、水泥、外加劑、防水等材料有見證取樣的要求，注意見證數量一定要滿足 30%。鋼筋、水泥供應部門應提供經營許可證和資信證書；鋼筋混合批問題應根據鋼筋上的銘牌在材質單上標明， 同時每爐批不得超過 60t ，混合批的含碳量之差不得超過0.02%；含錳量之差不超過0.12%。水泥進場后及時做快測，合格后方可使用；隨后應及時向廠家索要28 天補強報告；資質證書、營業(yè)執(zhí)照等應注意是否過期。預拌砼預拌砼

31、資料可以單獨成冊整理；與砼攪拌站簽定技術合同，內容應包括：砼的 初凝時間、供應速度、堿含量、坍落度等要求；每澆筑一次砼，砼小票就應單獨整理一次，包括封面、澆筑部位平面圖、目錄、澆筑記錄等裝訂成冊；澆筑記錄表格化，應注明車號、出廠時間、進場時間、開始澆筑時間、澆筑完畢時間，同時計算出時間差；砼小票上也應注明上述四個時間。一套完整的預拌砼資料應包括： 合格證、試配單、開盤鑒定、水泥的“三證三試”、砂、石的復試、粉煤灰（一證一試） 、外加劑（五證）、抗壓報告單，有封面有目錄，裝訂成冊。預拌砼的技術十分重要，簽定合同時技術人員應參與；以往對于預拌砼的原材資料沒有要求，應該收集齊全；對于有抗?jié)B要求的砼，

32、攪拌站應提供堿含量報告。隱預檢記錄填寫時應晝詳細，把主要內容表達清楚，切忌格式化，適當反映出一些問題，并有復查意見等，簽字必須齊全。隱預檢資料應與質評表等資料交圖.施工試驗記錄施工記錄是對施工過程的真實記錄，應與施工同步，內容詳實、準確、簽字齊全。施工前應編制出試驗計劃，定出試驗資料的框架，明確試驗大致的時間、部位、數量等；鋼筋連接：復試單上應注明連接形式、取樣部位、規(guī)格、代表數量、日期、見證字樣等內容；測試內容齊全，如出現不合格則取雙倍試件進行復試，但資料應與不合格復試單放在一起；砼抗壓報告：試件取樣的部位、制作日期、養(yǎng)護條件等應標注清楚。另外應填寫砼抗壓強度統(tǒng)計表，使內容一目了然；強度統(tǒng)計

33、評定：統(tǒng)計方法、計算、結論均應準確真實。主體階段的關鍵資料就是原材資料及施工試驗資料， 所以在進行取樣時一定要保證數量足夠，特別是見證取樣數量，否則將很難補齊。注意留設抗?jié)B砼試塊；同條件試塊同條件試塊有 1.2Mpa（拆模強度）、7.5Mpa，頂板拆模強度（ 75%、100%）以及冬施時的臨界強度等；同條件試塊資料應單獨整理同條件試塊必須放置在作業(yè)面上，以保證其結果能夠真實代表砼的實際強度，以便指導現場的施工。對于頂板拆模強度的要求應按昭GB50204-2002中的規(guī)定執(zhí)行。音像資料應隨著工程的形象進度留設不同階段的照片或錄象資料。音像資料是評選的一項重要內容；計算機管理按照 371#文要求技術資料應盡可能實現計算機管理 ，特別是目錄整理，這樣便于修改，而且減少工作量，資料也比較整齊美觀。資料的簽字必須為手寫。7、其它分項工程規(guī)矩 :7.1 暖衛(wèi)預理的施工程序和管理辦法:墻體預埋 : 施工前認真熟悉圖紙，明