1、1隱患排查治理體系2【國家安全生產方針國家安全生產方針】 安全第一 預防為主 綜合治理【TOTOTATOTOTA安全衛生基本理念安全衛生基本理念】 安全的作業安全的作業 = 沒有不安全行為、狀態的作沒有不安全行為、狀態的作業業 確實的作業確實的作業 = 遵守基本規則的正確的作業遵守基本規則的正確的作業 熟練的作業熟練的作業 = 安全而且穩定的作業安全而且穩定的作業 安全的作業是作業的入口。讓我們首先安全的作業是作業的入口。讓我們首先切實地通過這一入口吧。切實地通過這一入口吧。1、目標及基本安全理念、目標及基本安全理念1）目標：）目標：0災害災害 實際：公司成立實際：公司成立13年來輕傷及以上事

2、故為年來輕傷及以上事故為02）安全理念）安全理念一、公司安全管理體制及安全理念介紹一、公司安全管理體制及安全理念介紹3管管 理理（ （監督監督 指導指導） ）物物（ （設備設備） ）人人（ （意識意識 行動行動） ）本質安全化本質安全化制度制度 標準標準（ （教育訓練教育訓練 崗位活動崗位活動）2、安全管理的著眼點、安全管理的著眼點4委員：制 造 部 正、副部長 管 理 部 正、副部長技 術 部 正、副部長 財 務 部 正、副部長采 購 部 正、副部長 工會主席 工 會 主 席安全衛生事務局安全衛生事務局主 任：管理部部長、制造部部長副主任：管理部副部長、制造部副部長 成 員：管理部安全課課長

3、 制造部安全事務局局長 管理部安全系專職安全衛生擔當 制造部安全局安全擔當 專職消防擔當全公司安全衛生委員會全公司安全衛生委員會(1次次2月月)部安全衛生會議室 、 課 安 全衛生會議系長、組長、班長系、組安全衛生聯絡會現場系長以上現場系長以上, ,事務樓課長以事務樓課長以上每年培訓持上每年培訓持安全證安全證主主 任任 委委 員：總員：總 經經 理理副主任委員：副主任委員： 副總副總 經理經理制 造 部 部長級財務部部長級技 術 部部長級采購業務部部長級管 理 部部長級事務局課長課長課長課長課長3、公司建立完善的安全管理體制、公司建立完善的安全管理體制5強化安全生產目標責任制落實強化安全生產目

4、標責任制落實二、貫徹落實國家、省、市、區局安全工作指示精神貫徹落實國家、省、市、區局安全工作指示精神6建立安全責任制并落實建立安全責任制并落實-公司級別公司級別每年方針反省及方針制每年方針反省及方針制作、活動推進作、活動推進2012年重點：危險作業的安全要點再審視7建立安全責任制并落實建立安全責任制并落實-車間級別活動車間級別活動現狀現狀2010年年重點課題對應8建立安全責任制并落實建立安全責任制并落實-班組級別活動班組級別活動日常活動推進對應9夾傷夾傷重量物車輛 災害種類明確災害種類明確 作業圖可能災害種類是否明確作業觀察計劃及實績、整改情況員工受教育及實際技能水平評價作業分類、風險識別、降

5、低改善完成度作業清單、操作規程無遺漏建立安全責任制并落實建立安全責任制并落實-員工安全作業是基本員工安全作業是基本10區分項目法規要求的特種作業（取得國家資格證）電工作業、金屬焊接切割作業、起重機械作業、廠內機動車輛駕駛、鍋爐作業等內部指名業務（取得內部資格證）保全作業指揮者有機溶劑作業異常處理作業砂輪更換試運行作業沖壓機、剪切機的刀具調整作業靜電涂裝作業缺氧危險作業公司內成品車移動等除國家法規要求的特種作業資格外，公司對其他危險作業建立“廠內特種作業”資格制度。作業者在教育、取證后，接受其上司指派，從事指定工作，又稱指名業務。異常處置作業資格異常處置作業資格（異常處置作業、修理保全作業等 ）

6、廠內特殊工種資格證（內部指名業務）廠內特殊工種資格證（內部指名業務）管理重點管理重點-危險危險作業管理作業管理作業的分類及是否需要資格整理11有有關關作作業業及及異異常常處處理和理和異常處理異常處理指明指明業務業務區分的內容區分的內容正常狀態異常狀態日常進行的作業低頻度進行作業進入設備里面所進行的作業在設備外面進行的作業進入設備里面所進行的作業正常作業補充作業低頻作業異常處理作業取件、裝件或焊接作業等 沒有計劃的不進 基本原則是與正常作業相 不屬于異常作業、但是屬 屬于設備或作業等的異常、 指進入設備里面處理設備日常進行的作業、有時也 入設備的作業.同的作業內容、只不過稱 于正常作業以外的范疇

7、、但是、可以在設備外面進行 或作業等出現異常狀態的使用 部 門有在遮斷電源的狀態下操 .返修作業為低頻作業。有時也要進入設備里面去 處理的作業。作業作者的身體一部分進入對低頻作業的頻度沒有明 操作.盡管不是設備異常、但是設備進行的作業。確規定、一般情況下規定 因為異常處置作業是必需 作業實例：也包括撿掉到設備里面的使用部門進行的日常檢查 .設備異常后臨時 為：有計劃的1/周以上的的、所以也作為異常作業只要在設備外面按一下開關 工件等作業。保全作業。作業(不含異常恢 頻度。來對待。就能解除設備異常狀態的作 又、還包括人不進入設備、.有計劃的頻率為1周以下 復).使用部門進行的定期保全作業實例：業

8、、或撿掉在通道上或作業 身體的一部分進入設備的作業作業。在設備里面進行4S作業等。場等設備外面的工件等作業。 或撬桿、工具等伸入設備里面進行的作業。需要異常處理指明業務資格的作業能夠作業的人（） 注釋 1保全部門 日常檢查作業定期保全作業 日常檢查作業修 理 作 業（注釋2） 日常保全作業 日常保全作業注釋1：無異常處理資格是不能進入設備里面作業的。但是、當持有異常處理資格者將設備停止后、按照異常處理資格者的指示、 進入設備里面進行4S作業等是容許的。注釋1：異常處理資格原則上1年左右就能獲得。而與持有異常保全作業指揮者一起進行的共同作業、需要按照該指揮者的指示來 進行保全作業、這是得到了認可

9、的。管理重點管理重點-危險危險作業管理作業管理(OSHMS安全要件）安全要件）作業的分類及是否需要資格整理12在作業要領書中完善了危險作業的安全要點（與風險對照）例在作業要領書中完善了危險作業的安全要點（與風險對照）例13 為規范和強化管理者的安全管理監督職責，確保安全活動的切實實施，設立專門的作業觀察時間。作業觀察時間 設置： 30min/天時間： 毎日13:30-14:00對象：全部車間的系長、班組長作業作業觀察觀察時間時間觀察觀察指摘指摘管理管理看板看板組班長每日作業觀察隱患排查活動組班長每日作業觀察隱患排查活動經常經常現地現物現地現物聽取解釋聽取解釋建議建議創造能夠遵守規則的環境創造能

10、夠遵守規則的環境現場現場表揚表揚原因対策原因対策14姓名日期 作業者的反應（觀察其心理狀態）作業者的反應（觀察其心理狀態）填寫例312181勞保用品穿戴不當時（或未穿戴時）是否自我糾正安全 太郎2是否突然改變了規定的作業位置3是否擅自改變了作業方法4是否中斷了操作或對操作放置不管5在關停設備時（掛牌、隨身攜帶安全栓、按緊急停止按鈕等） 勞保用品的穿戴情況勞保用品的穿戴情況6頭部（頭盔、帽子）7眼睛及面部（勞保眼鏡）8手及手腕（護腕、手套）9腳及腿部（勞保鞋、護腿）10 耳朵（耳塞）11 身體（圍裙）12 呼吸系統（口罩） 作業者的作業位置（可能造成人身傷害后果）作業者的作業位置（可能造成人身傷

11、害后果）13 會撞上物體、或被物體撞上14 會被物體夾住15 會被物體割傷16 有跌倒、摔下來的危險17 有與高溫、低溫接觸的危險18 有觸電的危險19 有接觸、呼吸、飲入危險品的危險20 操作姿勢不合理（抬舉、拉、推、扯 ）NO. 不安全行為 原 因 指導事項 工具及裝置的使用保管情況工具及裝置的使用保管情況21 是否在使用不符合作業要求的工具或設備22 對工具或裝置的使用方法是否不當23 工具、設備是否處在不安全、不正常狀態 作業手順如何？執行情況如何？作業手順如何？執行情況如何？24 作業方法是否合適？25 進行了指導，但未能理解26 理解了，但沒有執行糾正、指導、處理填寫欄安全観察確認

12、表15隱患排查體系再確認隱患排查體系再確認* *其他：母體公司的監察，結合公司開展項目實施的安全檢查其他：母體公司的監察，結合公司開展項目實施的安全檢查 干部安全專念 部長1次/周，課長2次/周，系長1次/天GB/T28001危險源查找 、事故橫向展開 1次/年，新項目全部實施16明亮職場活動時間參加人員參加頻率實施對象專念內容公司級公司級安全環境課當月根據領導日程安排總經理、部長1次/月STEP1:歷年發生過傷害事故的工位或作業STEP2：危險源評價3級以上的作業部門間交叉交叉作業觀察【重點:STOP-6】部門級部門級建議每天13:30-13:30-14:3014:30部長、課長、系長、安全

13、員、組長部長：1次/周課長：2次以上/周系長、組長、安全員：1次/日部門內所有作業（但優先實施上表中的內容）本部門內作業觀察【原則上利用原有作業觀察記錄表】事業體活動時間參加人員參加頻率實施對象專念內容TMCTMC安全事務局設定部長+對應部門課、系長+安全推進員現場部長、課長、系長：1次/日現場部門現場部門確定GTMCGTMC安全事務局設定各部長、科長、系長、相關人員部、課、系長：1次/周公司各部門各部自行企劃活動目的：強化管理者對現場安全活動的監督和指導活動目的：強化管理者對現場安全活動的監督和指導拜托事項：拜托事項：各部門在安全專念時間，不要安排其他會議！各部門在安全專念時間，不要安排其他

14、會議！17專項：1、干部安全專念總經理點檢部長點檢：整改問題點452件/月安全員點檢18通過危險源查找、評價、控制落實責任制通過危險源查找、評價、控制落實責任制推進方式。企劃、總經理認可。做成危險源識別控制手冊、組長以上培訓。試點組試運行，事務局周例會跟進；部長以上點檢。試點組總結反省后全員展開；總經理點檢專項：2、結合GB/T28001危險源查找，降低風險19委員：制 造 部 正、副部長 管 理 部 正、副部長技 術 部 正、副部長 財 務 部 正、副部長采 購 部 正、副部長 工會主席 工 會 主 席安全衛生事務局安全衛生事務局主 任：管理部部長、制造部部長副主任：管理部副部長、制造部副部

15、長 成 員：管理部安全課課長 制造部安全事務局局長 管理部安全系專職安全衛生擔當 制造部安全局安全擔當 專職消防擔當全公司安全衛生委員會全公司安全衛生委員會(1次次2月月)監督點檢、指導整體企劃、節點管控、指導系長、組長、班長組織員工清理作業、識別控制危險源企劃、培訓、跟企劃、培訓、跟蹤課題解決蹤課題解決主主 任任 委委 員：總員：總 經經 理理副主任委員：副主任委員： 副總副總 經理經理制 造 部 部長級財務部部長級技 術 部部長級采購業務部部長級管 理 部部長級事務局課長課長課長課長課長危險源識別控制按照責任制分工危險源識別控制按照責任制分工20【 【風險風險低減活低減活動動映像映像】 】

16、 第第步步 工廠工廠風險評風險評價的方法價的方法 第第步步 制作公司制作公司統統一的一的評評價手冊展開價手冊展開 每個作每個作業業的的風險風險把握把握每個作業的風險評價風險遞減対策実施對策后的風險再評價風險遞減活動殘留風險設定作業方法、手順要領書（標準）作成（確認）教育訓練作業観察跟蹤A組組 組組 組組災害程度： c c6 69 9點點 低度危険災害程度： c c 災害程度： 1 10 01 18 8點點 中度危険災害程度： 災害程度： 1 19 92 25 5點點 高度危険災害程度： 評評価価點點內內容容表表示示風險高的作業優先，各現場風險遞減可能的作業選定，排序21教育教育培培訓訓要要領書

17、領書的制作的制作觀觀察察 跟跟進進改善改善計計劃劃的的設設定定實實施改善施改善觀觀察察跟跟進進風險評風險評價價作作業業把握（把握（清理清理） ）作業管理降低風險風險管理活動量產信息的反饋作業風險評定改善等改善等級級降低、等降低、等級級提高：提高：設備設備対策対策硬件硬件対策対策人管理上的対策軟件面的対策（組長：標準作業的貫徹和改定）以作業風險評定為軸，推進軟件面和硬件面的活動活動的流程和用語的說明22教育教育培培訓訓要要領書領書的制作的制作觀觀察察 跟跟進進改善改善計計劃劃的的設設定定實實施改善施改善觀觀察察跟跟進進風險評風險評價價作作業業把握（把握（清理清理） ）作業管理降低風險作業風險評定

18、分數評定作業順序不評定危險源的有無対象范圍預想現象范圍內危險源有范圍外危險源無預計外作業風險評定的順序預計內23作業RA風險的對象作業范圍圖作業風險評價為全作業，在這個基礎上排除優先順序實施単純歩行沒有作業的步行低低頻頻作作業業號口生産作業號口生産作業保全作業保全作業異常処置異常処置作業業務単純歩行通勤工作關系的行為業務全般管理管理對對象范象范圍圍作業対象作業対象范范圍圍評評價的價的優優先先對對象作象作業業時態評時態評價價作作業風險業風險不不評評價，價，實實施災害施災害防止防止実施事項実施事項24（ （4）安全作安全作業業管理的管理的評評價方法價方法評價項目作業要領書做成教育訓練+作業觀察跟蹤

19、 上記3個項目全部完成記入 教育訓練計畫対象者觀察視點結果結果観察計畫25（5） 作業的把握例可以看見的作業 作業所內的歩行 使用吊葫蘆進行的鋼材的搬運 放在地面上紙箱的搬運 使用推車進行的紙箱搬運 制罐品的弧焊接制罐品的砂輪機打磨制罐品的噴涂 使用直梯從高處下來 高處作業中扔垃圾的行為其余作業 火災時的滅火作業、避難 貨架上物品的進出作業 使用叉車進行的制罐品的搬運作業 室外現場的氣焊作業使用現場的作業要領書、品質帳票、日常保全記錄等把握高頻度低頻度的常規作業的行為是本次教育中特別提出來的26危險源的識別評價基準危險源的識別評價基準2728月度主題活動知識宣傳結合月度主題活動知識宣傳結合1、

20、2月3、4月5、6月7、8月9、10月11、12月主題步行規則5S防止人車相撞防止機械夾傷防火防止觸電29全部55處（7）通過作業和危險源發現的危險處放置推車側溝蓋手放袋子里電纜電纜防止吊鉤脫落根起吊吊起貨物下面貨物散亂姿勢重量玻璃掉落褲子邊堆放方式安全帽扣腰帶接地頭盔防塵面罩溶接面線纜破損養護防塵面罩保護眼鏡手持位置手持方法火花的方向砥石蓋養生有機溶劑面罩與火氣的距離保護上下的朝向固定防滑投擲放置掉落防止障礙物障害物粉塵堆積防止顛倒場所的占用掉落防止玻璃瓶藥品重量物重物落下落下與人的接觸蓋子防止顛倒倒轉爆炸3014年試點組開展情況年試點組開展情況1、按照14年安全方針要求，各現場課選擇了一個

21、試點組進行了危險源識別評價新方法的試點2、各試點組按計劃在6月份完成了新方法的視點311、試點目的、試點目的1、確、確認認新方法的可操作性新方法的可操作性2、通、通過現過現地地現現物物實實踐，踐，對評對評價價標標準的合理性準的合理性進進行行審視審視3、提高班、提高班組長識別組長識別危危險險源的能力，在工序內源的能力，在工序內創創建危建危險險源源識別評識別評價的模范班價的模范班組組322、試點情況介紹、試點情況介紹本次共識別危險源19848件，比之前增加約130倍，下面是各工序的詳細情況？部門組別主要推進者職務入社年限現職務年限整理的作業流程數1級2級3級4級5級合計舊方法新方法舊方法新方法舊方

22、法新方法舊方法新方法舊方法新方法舊方法新方法沖壓AAL組廖勇組長13年1年半153322917102615850100413903葉東升班長9年2年焊接C車身組黃名利組長11年半年1786234348113571014150800349342肖磊班長8年半年涂裝保險杠涂裝組鄭從偉組長11年2年半1551227511369070280023679陳怡組長9年半年總裝C底盤組葉榮海組長11年2年半128520798210104010022904葉忠才一般8年生物受入組周艷組長10年半年1060104771116809000021654李吉組長11年3年半品檢車輛組劉新宇組長10年1年半291011

23、31131460890000114366劉峰代組長11年半年33各試點組重要風險類型夾傷重量物車輛墜落爆炸噪音化學品其他焊接19 9211沖壓11605125122涂裝1528281總裝2 22 21生物23 34品檢1747414342、各部門、各部門3級以上危險源及對策情況級以上危險源及對策情況1、對評價為3級以上的危險源，要求進行風險降低。2、風險降低對策首先考慮本部門實施，當本部門實施有困難時，可依賴相關技術部門改善。3、需要技術部門對策的事項，由安全事務局、現場部門，技術部門共同確認。下面，下面，進進行具體事例行具體事例說說明明35焊接課焊接課R1工位吊具上升工位吊具上升時時作作業業

24、者未確者未確認認吸吸盤盤、掛、掛鉤鉤，吊物，吊物墜墜落，落，導導致重量物致重量物砸傷砸傷對策：防護掛鉤與吊具啟動連鎖36地面有地面有積積水水(雨天作雨天作業業),車輛輪車輛輪胎與地面的摩擦力胎與地面的摩擦力變變小小,導導致致車輛車輛制制動動不靈，可能不靈，可能發發生撞人事故生撞人事故對策：地面粘貼防滑膠條37各部門對策匯總統計各部門對策匯總統計部門組別3級4級合計危險源數完成數危險源數完成數危險源數完成數沖壓AAL組58558558511 1586586586焊接C車身組14151410141083 3142314131413涂裝保險杠涂裝組72 2282 2354 4總裝C底盤組44 411

25、 155 5生物受入組99 900 099 9品檢車輛組89898900 089898938* *1515年全公司展開識別危險源，危險源增加了年全公司展開識別危險源，危險源增加了9090倍，并對策改善（倍，并對策改善（3 3級以上全部整改完級以上全部整改完成），降低了安全的風險成），降低了安全的風險1515年全員展開危險源風險降低活動：年全員展開危險源風險降低活動：39公司高層的定期活動.對策狀況的確認跟蹤領導安全能力向上點檢剪影確認者可以很方便的看出問題來！（對未永久對策的項目可以一目了然）領導點檢后的問題記入，對策實施跟蹤40明亮職場例如：人車分離通過點檢發現各部門對通過點檢發現各部門對5

26、級和級和4級的認識有誤差！級的認識有誤差！低低高高水平水平 6 6水平水平 5 5水平水平 4 4水平水平 3 3水平水平 2 2水平水平 1 1規則的落實與教育根據標示實施分離時間上的隔離作業區域隔離由其它車輛代替廢除叉車作業41叉叉車車與人之與人之間間接觸的角度接觸的角度遺遺漏了漏了、兩個兩個視點視點操作操作貨盤時貨盤時、 、貨盤墜貨盤墜落的危落的危險險貨盤放置場視線不良、裝卸作業場所與人員的分離貨盤間的間隙管理板的位置管理板的位置1542明亮職場人車分離風險圖1、經過事務局點檢，各部門未達標的點位如下：拜托在今年實施改善、經過事務局點檢，各部門未達標的點位如下：拜托在今年實施改善2、各工

27、序通道人車分離等級統計中，也會在今年一并實施改善！、各工序通道人車分離等級統計中，也會在今年一并實施改善！P：等級5:4處T：等級5:3處W：等級5:2處生物：等級5:4處A：等級5:4處43防止人車相撞的橫向展開：現場人車分流規劃圖防止人車相撞的橫向展開：現場人車分流規劃圖44【參考】TMS中規定的空間標明停車場禁止進入確保能夠順利通過的空間確保交叉點的視線范圍表明危表明危險險區域區域1745目前存在牽引車通道上作業的部門對通道寬度已經統計完成，并對其是否符合要求作出了判斷4647事例人和叉車徹底分離的例子（事例人和叉車徹底分離的例子（1 1人、車作業）人、車作業）事例徹底取消異常確認作業事

28、例徹底取消異常確認作業48事例事例主要步行帶分離的徹底化主要步行帶分離的徹底化隔離欄桿隔離欄桿不能徹底隔離的措施不能徹底隔離的措施-明確車輛通過的路段，設置人員安全確認路段明確車輛通過的路段，設置人員安全確認路段49設置時間帶的分離設置時間帶的分離叉叉車車的作的作業業人人的作的作業業他：再審視作業區域的人車分離他：再審視作業區域的人車分離設置柵欄的分離設置柵欄的分離50步行帶物流主通道步行帶0.8m16m516月驚嚇改善月驚嚇改善,模范工位建設模范工位建設;7月召集課系長月召集課系長安全員培訓安全員培訓;8月評價現狀月評價現狀;駕駛員規則做駕駛員規則做成展開成展開9月制作整改計劃并展開月制作整

29、改計劃并展開,剎剎車距離確定車距離確定;10-12月周例會跟蹤整改；月周例會跟蹤整改；10月制作牽引車叉車標識月制作牽引車叉車標識;工序需要改善總數已改善沖壓75焊接66涂裝55總裝1111生物1212品檢111515年人車分離風險降低活動開展：年人車分離風險降低活動開展：7月評價出月評價出42處處4級以上風險點，已整改級以上風險點，已整改40處風險點處風險點52叉車作業人員叉車作業人員培訓培訓叉車作業者在一周內違反社內叉車駕駛規則叉車作業者在一周內違反社內叉車駕駛規則重點項目（類）達到重點項目（類）達到3次、一般項目達到次、一般項目達到5次，次，取消其作業資格，通過社內再次培訓合格后，取消其

30、作業資格，通過社內再次培訓合格后，方可再上崗方可再上崗倒車倒車倒車時應進行指差確認并鳴喇叭。（參考倒車時應進行指差確認并鳴喇叭。（參考VM方式：方式：啟動前，無死角向后左右確認，鳴喇叭慢速向后退，啟動前，無死角向后左右確認，鳴喇叭慢速向后退，叉貨架的情況下，便確認貨架情況便慢速直線后退，叉貨架的情況下，便確認貨架情況便慢速直線后退，待貨架脫開其他貨架時，停止，降低貨架，向后傾斜待貨架脫開其他貨架時，停止，降低貨架，向后傾斜叉子，再一次無死角向后左右指差，鳴笛后人轉身叉子，再一次無死角向后左右指差，鳴笛后人轉身1800，邊確認后方邊慢速后退。），邊確認后方邊慢速后退。）行駛中行駛中搬運的物件擋住

31、駕駛員的視線時，應倒車低速行駛搬運的物件擋住駕駛員的視線時，應倒車低速行駛室內錯車室內錯車臨時停車鳴兩次喇叭，確認車輛停止臨時停車鳴兩次喇叭，確認車輛停止看到對方舉起手做手勢，確認后，按一次喇叭可通看到對方舉起手做手勢，確認后，按一次喇叭可通過。過。五、SFTM廠內機動車駕駛規則說明【重點項】1、叉車相關532、人車分離相關/作業區劃的設定作業區劃的設定區劃使用車輛進行物品裝載和卸載的場所，除作業人員以外其他人禁止進入。a.發送部品的場所b.儲存貨架等的場所人車區劃措施人車區劃措施空間的隔離空間的隔離圍欄設置圍欄設置定常的車輛通行道路要設置步行帶和車道之間的區劃圍欄。時間的隔離時間的隔離隔離帶

32、、鏈條、錐形桶等設置隔離帶、鏈條、錐形桶等設置步行帶有臨時叉車作業、牽引車作業，用隔離帶、鏈條、錐形桶等隔離；危險標識設置危險標識設置裝卸場的出入口，明顯位置設置【作業無關人員禁止進入】標識板；設備保護圍欄設設備保護圍欄設置置定常的車輛通行道路，在會對機械以及生產產生障礙的構造物（控制機器等）的附近設置保護圍欄。54通道交叉點優通道交叉點優先原則先原則車輛與車輛通道交叉點優選原則：a. 通道分為主、次通道，主通道車輛優先通過（主通道為雙道或現場以生產為優先原則確定的主通道）；b.通道不區別主、次通道，駕駛員右側車輛優先通過；c.不能判斷右側車輛時，優先順序：右轉-直行-左轉。沒有轉彎燈的車輛，

33、請駕駛員交流打手勢優先通過；行人與車輛的交叉點優先原則：a.生產車間內：車輛優先；b.生產車間外：行人優先；必須依靠人注必須依靠人注意的對策意的對策人車隔離對策和臨時道路不能實施時，計劃部門要和使用部門、安全衛生擔當合作，實施如下對策：a.管理、監督者及作業者，相關人員要實施作業前KYb.限定步行者和禁止通行等措施；c.提醒步行者、司機注意的標示設置d.車輛行駛時，設置引導員或監視員；e.其他確保安全的必要措施（安全作業的環境整備等）；55駕駕駛駛員員規規則則培培訓訓及及遵遵守守剎車距離可視化剎車距離可視化標識及道具統一化標識及道具統一化車輛標準化改善：車輛標準化改善：56叉車標識標準化叉車標

34、識標準化生物課生物課1號號生物課生物課1號號1、部門內編號、部門內編號/1、部門內編號、部門內編號/2、駕駛員許可證標識、駕駛員許可證標識/3、叉車警示燈、叉車警示燈討論追加討論追加/追加検討追加検討5、叉車倒車語音提、叉車倒車語音提醒裝置醒裝置討論追加討論追加4、叉車示寬燈、叉車示寬燈示寬距離均為示寬距離均為3米米具體式樣再研討具體式樣再研討/57叉車、牽引車標準駕駛視頻學習1、叉車2、牽引車58非常停止範囲安全安全鎖對應鎖對應是否有停止范是否有停止范圍圖圍圖 安全網的安全網的緊緊固螺固螺釘釘是否松是否松動動設備設備上是否有上是否有腳踏入的痕跡腳踏入的痕跡人人和和設備設備的的隔離隔離 可動設

35、備的全周安全安全裝置的裝置的機能機能 是否有檢知不到的地方是否感知設備就停止 例如：例如：夾傷夾傷卷入卷入傷傷的的風險風險降低降低設備內設備內的的作業作業的的安全確安全確保保（保全/異常処置/低頻度）是否存在是否存在設設有有光電管光電管但有但有檢測檢測不到的空不到的空間間（例）（例）1059高中低重高不可能可能低不可能可能中高不可能可能低不可能可能輕高不可能可能低不可能可能（被機械手擠壓被機械手擠壓，被機械手沖擊被機械手沖擊）與現場作業者一起就風險進行充分評價才是重要的與現場作業者一起就風險進行充分評價才是重要的60評估表實例評估表實例61安全設施的機能確認安全鎖對應(1)(1)設備周圍全部隔

36、離設備周圍全部隔離(2)(2)隔離范圍內設置緊急停止安全設施保證安全隔離范圍內設置緊急停止安全設施保證安全 (3(3在正確的位置設置緊急停止安全設施在正確的位置設置緊急停止安全設施人和設備的隔離(1)(1)按照要求可以停止的緊急停止設施確認按照要求可以停止的緊急停止設施確認(2)(2)保護裝置在任何情況都起到作用的確認保護裝置在任何情況都起到作用的確認(1)(1)操作盤操作盤 (2)(2)防護柵入口防護柵入口 (3)(3)主電源開閉裝置主電源開閉裝置 防止他人啟動防止他人啟動沒有死角沒有死角本本質質安安全全化化設備設備防止防止夾傷夾傷本本質質化改善化改善62對機械的運動做最大範囲限定最大範囲限

37、定，防止對，防止對作業者作業者造成傷害造成傷害。按照機械、電気方面停止運行的優先順序、對最大動作領域最大動作領域做出做出規制規制可動範囲的設定隔離方隔離方法的法的要件要件隔離方法的要件 滿足左記要件水平參考図 防止進入機械周辺從機械的四周著手四周著手、防止進入可動範囲內1.身體無法無法輕輕易易進進入入2.手腳不可可伸入運行伸入運行範範囲囲(防止被卷入） 3.上部開口時a)防止上部上部輕輕易易進進入入 b)手/腳從上部上部不不可可伸入伸入運行運行範囲範囲（防止卷入） 1)隙間控制在120mm以下 2)手、腳無法伸入可動範囲 3)遮蔽物的高度：高于地面1400mm以上(防止翻越) 4)遮蔽物的高度

38、：手腳無法伸入可動範囲 機械機械可動範囲機械可動範囲隔離範囲隔離範囲篩選篩選視點視點63身體部位最小間隔：具體例體頭腳足腳尖手臂手掌手指避免壓傷的安全間隙避免壓傷的安全間隙需要身體需要身體接近機械接近機械操作操作時時的的作業作業篩選篩選視點視點 傳送傳送位置調整位置調整 機械手訓練機械手訓練等等可避免事故的速度可避免事故的速度/sec/sec以下以下 両手押切操作両手押切操作 可操作可操作機器機器64(c)(c)(d)(d)例可從間隙處進入例手可伸入可動部位例可跨越 手可從上部伸入（1）光幕（2）安全地毯6566 （操作臺） （電氣） 電動機等 氣缸等 控制盤 (氣壓) 緊急停止按鈕 光幕 聯

39、鎖裝置 壓力檢測墊 空氣電磁切換閥等 電磁閥開關等 電源斷路用配線用遮斷器 手動總閥等 安全繼電器等 (氣體、材料等) （示例） 67 安全鎖實施的對應啟動了開關！啊！機器啟動了！目目 的的 絕對不要發生他人誤操作絕對不要發生他人誤操作的工傷的工傷全身或身體一部分進入動力全身或身體一部分進入動力運轉設備的可動范圍內的作業運轉設備的可動范圍內的作業68防止進入開口部位在在開口部開口部位位、 、設設置內部置內部鎖鎖定定裝置裝置身體全部可以進入的情況可使用安全安全鎖鎖對對人人員進員進出的出的門門的的對對策方法策方法人人員員進入進入時時的的檢測檢測方法方法惰性回転等的情況停止確認後、停止確認後、方可方

40、可開放開放電磁鎖定式內部裝置檢測到有人進出時、停止運行人員頻繁進入時也可檢測確保與可動部位的距離篩選篩選視點視點69實施緊急停止實施緊急停止掛鎖掛鎖進入護欄進入護欄進行殘壓釋放進行殘壓釋放進入可動范圍內的順序進入可動范圍內的順序安全鎖安全鎖實施安全鎖說明實施安全鎖說明70 電気壓縮空氣閥壓縮空氣閥便攜式插銷便攜式插銷防護區域入口防護區域入口便攜式插銷便攜式插銷鑰匙開關鑰匙開關機械電源開關電源開關電磁鎖開關電磁鎖開關緊急緊急停止停止裝置裝置控制柜控制柜對象場所對象場所停止范圍停止范圍明確明確錄象71軌道、風扇防落TRN、P/G、平衡器防落72重大災害重大災害的類型的類型判斷要素判斷要素觀察場所觀

41、察場所觀察觀察工夫工夫地上地上地下地下高所高所1.因動力造成的夾傷因動力造成的夾傷/卷入傷卷入傷 頭頭/身體身體被夾傷被夾傷 腕腕/腳腳被卷入設備被卷入設備（ （150以下以下的動作部位的動作部位除外除外） ） STOP6+視點集視點集 的的活用活用工程図工程図/固定資産固定資産 清單的清單的活用活用 OJT訓練訓練 （ （在在TMC現地確認）現地確認） 反復確認反復確認（工場（工場/車間之車間之間）間）2.重量物接觸重量物接觸 被被100Kg以上以上的的重量物重量物 夾傷頭部夾傷頭部/身體身體3.車輛接觸車輛接觸與叉車與叉車/牽引車牽引車/卡車卡車/貨貨物的接觸物的接觸4. 滾落滾落/墜落墜

42、落 2m以上以上高處的滾落高處的滾落/墜墜落落 滾落槽內滾落槽內5.觸觸 電電 與與AC以上以上的裸線的裸線/端子端子的的接觸接觸6.高熱物接觸高熱物接觸身體身體的的1/2以上以上燒傷燒傷 （蒸気（蒸気/爆発爆発/火災火災等）等）7.缺氧癥缺氧癥 氧氣濃度氧氣濃度18%未満未満8.中毒中毒 充滿充滿毒物毒物劇毒物劇毒物/泄漏泄漏 產生產生硫化氫硫化氫其他找出重大事故類型的視點其他找出重大事故類型的視點73【參考】自重落下防止使重物使重物動作中途停止動作中途停止時時，可防止，可防止落下落下的的構造構造 落下防止栓（任意位置均可使用） 鏈條栓的使用2874固定式昇降設備固定式昇降設備的的 仕様仕様

43、是否可行？是否可行？翻倒墜落的視點墜落防止柵（墜落防止柵（把手把手） ） 是否存在是否存在不不完善的地方完善的地方昇降設備昇降設備由于由于障害物障害物無法無法使用使用的的場場所所踏臺踏臺上上墜落防止柵墜落防止柵的的高高度度不合適的地方不合適的地方腳踏板是否有腳踏板是否有點検修理時點検修理時的站位的站位1875篩選視篩選視點點跌跌進進槽內槽內災害災害事例事例在ED涂裝電泳槽出口處投放添加劑時，腳底打滑跌進了電泳槽內。 電著液 止76【參考】墜落對應（升降設備基準）固定垂直固定垂直梯子的構造梯子的構造樓梯平臺設置基準高7.5m以上的間隔5m設置樓梯的構造腳尖踏板基準高30mm以上（樓梯平臺腳手架撐

44、架）防墜落圍欄防墜落圍欄2777觸觸電電的的視點視點控制控制盤盤的的安全対策安全対策 扉充電部接地接地線線是否接上是否接上充電部分充電部分有有絶縁絶縁板板嗎嗎?電源開閉器電源開閉器需要打開配需要打開配電電柜工作柜工作嗎嗎?是否是否設設置了內部置了內部鎖鎖定裝置？定裝置？2078橡膠車輪鐵質容器鐵質臺車靜電鞋不導體持込不導體持込稀料罐靜電服靜靜電電（ （防止防止帶電帶電） ）的角度的角度地板的材質是否導電臺車、稀料罐是否接地2479不良事例閃光打磨火花落在油漆打磨火花落在油漆工地上造成事故工地上造成事故80篩選視點篩選視點溶解液體溶解液體飛濺飛濺災害災害事例事例起重機的吊桶碰到了保溫爐，溶鐵飛濺

45、出來，灑落到正通過的叉車司機身上81篩選視篩選視點點氧氣氧氣濃濃度和缺氧癥狀度和缺氧癥狀空氣中的氧氣濃度（）階段缺氧癥狀脈搏加快、呼吸加速頭痛、耳鳴、惡心嘔吐、意識恍惚從樓梯梯子上墜落產生幻覺、喪失意識全身痙攣、有死亡的危險以下呼吸停止、心臟停止82吸入確保氣罐確保氣罐地坑的安全地坑的安全篩選視篩選視點點（表示（表示測測定定器器勞勞保用品保用品訓練訓練）泄漏（點點檢檢的周期的周期方法）方法）83專項：3、節假日干部值班及施工點檢84專項：4、困難作業減少困難作業減少85 提案目的提案目的 通過開展提案活動來發現、消除事故隱 患，防止事故發生。 通過提案對已發生的事故進行分析，吸 取經驗教育，防

46、止同類事故或重大事故 再發生。提案對象提案對象 假想的或親身經歷的危險 提案目標提案目標 1件/人*月 提案實施提案實施 從管理監督者的重視出發，通過管理者的鼓勵與指導、提案反饋機制、優秀提案表彰體制（廠長表彰、部科表彰）等鼓勵全員參與提案活動。專項：專項：5 5、全員隱患排查活動、全員隱患排查活動驚嚇提案活動驚嚇提案活動86驚嚇提案的獎勵金設置驚嚇提案的獎勵金設置87隱患整改推移圖隱患整改推移圖驚嚇提案推移圖驚嚇提案推移圖(21159件/年）KYT水平推移圖水平推移圖問題點跟蹤清單問題點跟蹤清單889/23東京海上日動監査體制図為了避免在豐田工廠發生類似事故需要開展防災活動同様災害起事目的活

47、動開始其他專項：豐田防災風險全球監察89內容對象設備監查方法建筑物原動力、防災設備、危險物相關、生產設備按照TMC全球風險監查點檢表確認現地現物進行點檢點檢人員TTCC、東京海上日動保險公司點檢用工具原動力、防災相關展開工序設備點檢表風險監查內容90Item no.Risk Lv.指摘項目維持管理不足TMC Check sheet有2016-4C3靜電気管理徹底他事業體例有場所塗料調合室危険地震火災爆発人命安全劣化他現狀1.對涂料罐的搬運推車，防止污損的塑料席被張貼。 另外，塑料座席同樣也被在空間涂料罐、柏油桶的保管場所的不銹鋼板上張貼。 有不能用防止污損的塑料席除去靜電的危險。改善提案為了可以接地不在金屬面張貼塑料席推薦。 請制定用來不讓受污損的對策提案理由涂料罐確實和地線干線連接，請防止出自電弧放電的靜電火災。改善指摘例 涂裝接地線編號管理91場所