1、抓好“四項”重點提升產品質量煙草在線專稿新形勢下，卷煙生產企業制絲車間如何抓好穩定提升產品加工質量、穩定煙葉消耗；設備保障；安全生產標準化建設；激勵員工、打造優秀團隊“四項”重點工作呢？一、穩定提升產品加工質量和穩定煙葉消耗“質量就是生命”是企業管理者的共識，也是企業員工的工作信條。對于企業而言，說“成也質量、敗也質量一點也不為過,質量已經成為企業生存、發展的基礎。質量的穩定、提升，需要依托責任意識的不斷增強和管理思路的不斷創新。為此,車間著重從“人、機、料、法、環”等環節著手,建立行之有效的質量管理“防控”機制,全過程貫穿“預防為主、控制為輔”的思路,變結果控制為過程控制，通過持續改進來促進

2、產品質量的穩步提升。著重抓好以下幾方面的工作：(一）進行全方位質量意識教育,不斷增強員工質量意識。部分員工質量意識明顯不足，未從內心深處對穩定和控制產品質量工作引起重視，在生產過程中未能正確把握和處理好“產、質、耗三者之間的關系，存在追求高產低耗而忽視產品質量的現象。為此，車間將通過宣傳櫥窗、電子顯示屏和平面電視進行廣泛宣傳，大力營造“人人關注產品質量、人人參與質量管理”的濃厚氛圍。同時對質量工作要做到凡會必講，常抓常管，強推硬逼員工于生產中自覺以抓好質量工作為重心，牢固樹立“砸產品質量就等于砸自己飯碗”的質量意識，促使員工時刻崩緊“質量這根弦，推動員工從內心認識上轉變質量觀念,從行動上去體現

3、“質量第一”的管理理念。(二）開展工藝標準、工藝規范知識培訓。邀請工藝技術科工藝員對員工開展工藝標準、工藝規范知識培訓，不斷提升員工工藝質量知識水平，促使員工嚴格按標準規范組織生產，嚴控產品質量，從而杜絕部分員工于生產中按經驗判斷、憑感官檢驗可能帶來的質量風險。（三)不斷提高員工技能水平，增強員工解決實際問題的能力。員工技能水平參差不齊，導致不同員工對設備的駕馭能力和解決實際問題的能力也各不相同，技能水平高的員工駕馭設備和解決問題的能力也就越強，在產品質量控制與質量問題改進方面就得心應手,反之,則越弱,生產過程中就越易出現這樣那樣的產品質量問題。因此,員工技能水平的高低將會直接影響產品質量的穩

4、定性。車間要大力開展“師帶徒”、技術比武、職業技能鑒定、崗位練兵活動；邀請設備生產廠家工程師、技術員到生產現場為車間關鍵崗位、特殊工序操作工、維修工“傳經送寶”；組織員工學習操作、維修理論知識等多種方式來提高員工技能水平，增強他們對設備的駕馭能力，夯實車間工序過程控制的管理基礎。（四）加大履職監管力度。產品質量是生產出來的，更是管理出來的。車間將進一步強化各管理人員、操作工、維修工、保潔工和廢支（跑條)處理工工作職責的監管，要求他們以良好的工作質量來確保產品質量的穩定、提升。重點強化操作人員、維修人員、廢支（跑條）處理工的履職監管:一是不斷規范操作工的操作行為、操作方式，要求全體員工在生產過程

5、中,嚴格遵守工藝紀律,嚴格按照設備操作規程操作設備，認真監控、巡查,嚴格控制工藝參數；前后工序相互配合、相互監督、相互驗證，上道工序視下道工序為用戶,堅決杜絕不合格產品流入下一道工序,使整個生產流程良性循環、產品質量得到較好的控制。二是要求維修工高標準，嚴要求維護好、維修好設備，最大限度降低設備故障率，提高設備對產品工藝質量的保證能力。三是進一步嚴抓廢支（跑條）處理工的勞動紀律，固化和規范其工作流程，確保碎絲統計數據真實，帳、卡、物相符，以此提高碎絲利用率.(五)不斷完善質量管理機制。1、全面推行質量通報、分析、整改機制，深化工藝質量糾偏力度。動態召開質量分析會,通報公司、技術科反饋的工藝質量

6、問題、產品質量控制情況、生產中易發質量問題,以此警醒員工注意防控；同時認真總結分析生產過程中導致工藝質量問題的因素，并及時制定措施予以整改糾偏。例如，同一天或同一班，甚至同一牌號加工，技術科檢查某一批次煙葉判定是100分，而另一批次判定只有80分，究竟是人、設備、煙葉、檢測方法、環境溫度（濕度)、還是水、電、汽等因素造成的？為此，車間要進一步加大對影響產品質量穩定的因素進行分析、整改的力度。2、完善內部質量管理檢查考核制度。抓好質量工作首先必須規范、健全質量管理制度并嚴格執行，要通過制度的約束力來規范員工的生產工作行為,迫使他們在生產過程中嚴格按照工藝技術標準來組織生產。如結合車間實際生產情況

7、，進一步完善制絲車間工藝、質量管理檢查考核制度，通過制度的完善來強化車間質量管理工作的薄弱環節，消除質量管理短板問題。3.著力健全質量獎懲激勵機制。推行質量管理獎懲激勵機制，如根據技術科月度工藝質量考核結果,評選月度“優秀工序”、“質量最優班組”和“質量最差班組”，實行優獎劣罰;對通過“金點子”、小改小革、QC活動中破除影響工藝質量瓶頸障礙的先進典型人物進行100-500分的個人業績加分，并作為年終評先評優、崗位晉級的重要依據之一,以此有效提高員工工作的積極性、主動性、創造性，從而提高在線產品質量.（六）加強生產過程控制。1、要持續開展過程產品工藝質量控制工作。在生產過程中的工藝質量控制可以有

8、效地避免質量事故和質量問題的發生,變事后處理為事前預防和事中控制，變被動為主動。因此，在日常質量管理中,質量班長、質量內檢員、操作工要加強在線產品質量控制工作，要加大對來料水份、來料溫度、出口水份、出口溫度、來料流量、筒體轉速、筒體溫度、蒸汽壓力、熱風風量、排潮量、熱風溫度、加香加料比例、加香加料精度、梗簽含絲率、摻配比例、切絲寬度、料液壓力、梗絲填充值、純凈度、壓縮空氣壓力等工藝參數與工藝指標的控制力度，以降低不合格品流入下道工序的風險。2、要提高質量問題的快速處置能力。一是提高應對不合格煙葉、煙梗、香精香料等原輔料的處置能力。對生產中發現的不合格原輔料,要做到及時處理，按要求退回，杜絕不合

9、格原輔料投入生產使用；二是對生產設備影響產品質量的問題要立即停機，及時組織維修人員進行搶修，防止設備“帶病運行;三是對蒸汽（氣）、壓縮空氣、水壓、室內環境溫度、相對濕度適時監控，發現達不到工藝要求時立即向動力車間與技術科工藝員反映，確保能源供應正常，溫度、濕度符合工藝要求；四是要認真對待已發生的質量問題，對產生的不合格品要及時組織人員進行徹底返工。3、要特別加強特殊崗位、關鍵工序、重點時段的工藝質量控制。生產中,要特別加強梗絲加料、梗絲干燥、葉片加料、混絲加香、葉絲干燥等特殊崗位、關鍵工序及中午不停機吃飯等重點時段的工藝質量控制，以防止錯用、混用、少加、多加或沒有加到香精香料,批生產工藝參數不

10、達標等質量事件發生。同時還要抓好重點品牌,如龍鳳呈祥（魅力朝）煙絲加工質量的控制，要從管理上重視、人力技術上多給予支持、生產過程中多加關注，以保證企業形象品牌的質量穩定。(七)推進質量持續改進。質量是企業永恒的主題.車間將充分發揮員工聰明才智，持續深入開展“金點子”征集、小改小革、QC攻關活動，不斷提高工藝技術水平,穩定提升產品質量和穩定煙葉消耗。總之，產品質量是唯系企業生存發展之關鍵”，而產品質量有賴于工序質量、工序質量有賴于工作質量、工作質量有賴于員工素質，是員工素質的綜合反映，其相互關系表現為：員工素質工作質量工序質量產品質量。因此，在產品質量管理中,車間將不斷通過提高員工素質來提高工作

11、質量，最終達到保證和提高產品質量、穩定或降低煙葉消耗的目的.二、設備保障制絲設備運行質量的好壞將直接影響著車間能否實現優質、低耗、高效、安全、均衡生產。今年，車間將從以下幾方面抓好設備保障工作:（一）強化培訓.加大對員工設備管理知識、操作維修技能的培訓，提高其管理能力與操作維修技能，并形成人才梯隊；（二）完善制度。進一步完善制絲車間維修人員管理制度,以此最大限度地調動維修工工作的積極性、主動性、創造性，徹底改變以前“干多、干少、不干一個樣”和相互推諉的不良工作格局，實現管理制度化、規范化、標準化；（三）加大設備問題的整改力度.對設備科反饋的周保養檢查出的問題要及時落實責任人進行限期整改，杜絕設

12、備“帶病運行”，并對相關責任人進行業績扣分處理；（四)繼續深入開展小改小革、QC攻關活動,破除影響生產及質量的瓶頸障礙。在生產中，設備往往會發生這樣或那樣影響生產、質量、消耗、現場、安全的不利因素，而且有些設備疑難問題在短時間內無法徹底解決，車間將繼續深入開展小改小革、QC攻關活動來對生產設備進行持續改進，以此實現優質、低耗、高效、安全、均衡生產。例如，去年入冬以來，制絲線筒體設備多次出現托輥打滑現象,導致筒體不旋轉，批次生產斷料停機.車間曾在托輥上撒廢棄煙沫來增加摩擦力,防止打滑。但這畢竟只是應急措施，而非長久之計。制絲線的筒體設備擔負著加香、加料、回潮等重要任務。因此，車間下定決心一定要盡

13、快攻克這一難題，于是便組織技術骨干開始課題攻關，經多次現場調查研究,找出了問題的根本原因，原來是因為氣候的變化，托輥和滾筒接觸面集結大量冷凝水,致使摩擦力急劇減小,從而導致筒體打滑。大家積極出謀獻策，維修技師肖洪勝提出了安裝清吹裝置這一辦法.即:對摩擦面進行不間斷吹氣除水的辦法。車間予以采納并在打滑最嚴重的葉片加料工序上進行實驗。通過幾個月的觀察，證明該辦法效果明顯，著實解決了筒體打滑問題。目前車間正著手推廣應用此方法。再比如,制絲線加熱管路上的SMC氣動截止閥具有緩慢打開、關閉的特性，如果操作人員在瞬時打開、關閉截止閥，流體介質在管網系統中突然釋放或截斷便容易產生沖擊，損壞截止閥閥芯與閥口之

14、間的配合關系，導致截止閥跑、冒、漏現象,即使重新換上此種型號的截止閥也使用不了多長時間。針對這一現狀，今年3月份，車間將加熱管路上的SMC氣動截止閥更換為斯派薩克氣動薄膜閥，并加裝GRO-1/4節流閥，有效保證了閥門開啟關閉動作的平穩、無沖擊、無振動，延長了閥門使用壽命。現將這種辦法逐步推廣應用到相關設備的加熱管路上，以利節能。今年將繼續開展以下工作：一是針對微波、壓梗機、開包機等高故障率設備，實行重點維護和預防維修；二是提高全線設備連續作業率；三是葉片松散回潮工序斷料專項整治;四是葉片加料機轉速不穩定專項整治等。文件支撐見制絲車間2012年度對標改進項目上報表.（五）重點關注關鍵設備的運行。

15、今年車間對全線運行多年的關鍵設備(烘葉絲前HT等）將重點監護,確保“異地技改項目完成前的23年內能正常運行，并時時向職能部門反饋設備運行的相關信息,向領導匯報具體情況,為企業決策提供參考。三、安全生產標準化建設在深入推進安全生產標準化建設的過程中，找準工作的關鍵點，采取切實有效的方法是工作的核心.為此,車間將從管理標準化、現場標準化、操作標準化三個環節入手開展工作：一是以管理標準化為基礎,完善管理制度，防范管理缺陷；二是以現場標準化為條件，整改現場隱患（橫向到邊、縱向到底、不留死角）,改善現場秩序，提高現場安全水平，為員工提供規范、有序、安全、舒適的環境；三是以操作標準化為核心，引導員工對照操

16、作規程（33個），規范操作,杜絕不安全行為，確保車間各項工作任務圓滿完成。四、充分激勵員工打造優秀團隊車間年度方針目標任務能否圓滿完成，關鍵在于員工的士氣。因為，在一定條件下，人是起決定性作用的因素，而車間負有直接激勵員工士氣的職責.激勵士氣，就是通過各種方法，調動員工的積極性和創造性，廣范地吸收員工參與管理、技術活動，充分發揮他們的經驗和知識，使人的潛能得到充分發揮，提高工作效率,保證車間各項任務的完成。結合實際，車間將主要從以下幾方面著手:（一）把員工放在最合適的崗位上.車間要最大程度地發現人才，最大程度地使用人才，最大程度地發掘員工潛能，并在“三定”原則的基礎上，深入分析車間員工配置，將

17、認真負責、有事業心、想做事、會做事、做成事的員工放在最合適的崗位上,推動員工合理競爭，使他們能充分發揚“比學趕超、爭先創優的崗位積極性，保持工作活力和興趣，從而激發出更大的力量和才能；（二)用好用活績效考核。凡是在“金點子”、小改小革、QC活動、修舊利廢、宣傳報道作等工作中作出明顯貢獻的員工，給予適當的業績加分,并在年終評先評優、崗位晉級方面給予優先考慮,以此發揮績效考核的導向、激勵作用；對工作成績不明顯，甚至出現較大質量、安全、設備事故的員工，給予適當的業績扣分，并取消評先評優、崗位晉級資格，以此發揮績效考核傳遞工作壓力與鞭策后進的作用；(三）真誠溝通。在日常的生產中，多與員工接觸、溝通,要

18、經常關心他們的工作、生活，關心他們的思想、行為,給予他們最大的幫助.同時，多鼓勵員工，調動他們工作的積極性，使其不斷發揮潛能為車間、分廠作更大貢獻；（四）開展各種文體活動，增強凝聚力、向心力、戰斗力。質量管理主要包括哪些內容？質量管理是企業永恒的主題，是企業的第一生命，也體現了企業的綜合競爭能力,然而部分企業質量意識和觀念落后、缺乏質量管理體系、缺乏產品質量安全責任意識、對于全面質量管理理論的應用出現了重形式而輕實效的“兩張皮等現象，這將嚴重制約企業產品的質量，進而影響企業的運營和發展,需要引起高度重視。工具/原料 抓產品的質量工作,必須從根本上抓起，治標更要治本：方法/步驟1. 一、建立一把手質量負責制質量問題，說到底是一個關乎企業生死的戰略問題。一家企業要長久生存下去,產品的質量可靠、有保證，是最基本的前提。西門子冰箱1997年進入中國，曾經很長一段時間乏人問津，嚴重虧損，但是，憑借產品出色的質量,逐漸被中國消費者接受。2. 二、制定嚴格的質量管理標準產品質量沒有抓不好的，關鍵是看企業舍得花多大力氣、進行多大的投入。從經營的角度考慮，企業不可能不計成本來強調產品的質量，這就有一個度的問題，即堅持什么標準的問題。