1、SNSP-復合生物酶制劑產業化基地建設項目 節能評估報告書目錄目錄第一章第一章 評評估依據估依據.11.1 相關法律、法規.11.2 相關規劃.11.3 行業準入條件 .11.4 產業政策 .21.5 標準、規范.21.6 節能技術 .31.7 相關工程資料及技術合同 .3第二章第二章 項項目概況目概況.42.1 建設單位基本情況.42.2 項目基本情況 .62.3 項目用能概況 .14第三章第三章 能源供能源供應應情況分析情況分析評評估估.193.1 項目所在地能源供應條件及消費情況 .193.2 項目能源消費對當地能源消費的影響 .19第四章第四章 項項目建目建設設方案方案節節能能評評估估

2、.214.1 項目選址、總平面布置對能源消費的影響.214.2 項目工藝流程、技術方案對能源消費的影響.214.主要耗能設備及其能耗指標和能效水平.26SNSP-復合生物酶制劑產業化基地建設項目 節能評估報告書4.輔助生產和附屬生產設施及其能耗指標和能效水平.26第五章第五章 項項目能源消耗和能效水平目能源消耗和能效水平評評估估.275.1 項目能源消費種類、來源及消耗量分析評估.275.2 能源加工、轉換、利用情況分析評估.375.3 能效水平分析評估 .38第六章第六章 節節能措施能措施評評估估.406.1 節能措施 .406.2 單項節能工程 .426.3 節能措施效果評估 .426.4

3、 節能措施經濟性評估 .43第七章第七章 存在的存在的問題問題及建及建議議.447.1 存在的問題 .447.2 建議 .44第八章第八章 節節能能評評估估結論結論.45第九章第九章 附附圖圖、附表、附表.47SNSP-復合生物酶制劑產業化基地建設項目 節能評估報告書1第一章 評估依據1.11.1 相關法律、法規相關法律、法規中華人民共和國節約能源法中華人民共和國可再生能源法中華人民共和國清潔生產促進法中華人民共和國循環經濟促進法固定資產投資項目節能評估和審查暫行辦法（中華人民共和國國家發展和改革委員會令第 6 號）山東省節約能源條例山東省資源綜合利用條例山東省節能監察辦法山東省人民政府辦公廳

4、關于切實做好固定資產投資項目節能評估審查工作的通知(魯政辦發【2007】42 號)山東省人民政府辦公廳關于進一步嚴格控制高耗能行業固定資產投資項目建設的通知(魯政辦發【2007】59 號)1.21.2 相關規劃相關規劃山東省“十二五”畜牧業振興規劃1.31.3 行業準入條件行業準入條件國務院關于調整固定資產投資項目資本金比例的通知（國發200927 號）山東省“十二五”畜牧業振興規劃山東省人民政府關于加快發展現代畜牧業的意見(魯辦發201033 號)SNSP-復合生物酶制劑產業化基地建設項目 節能評估報告書21.41.4 產業政策產業政策國家產業結構調整指導目錄（2005 年本）（國家發展改革

5、委令2005第 40 號）1.51.5 標準、規范標準、規范用能單位能源計量器具配備和管理通則（GB17167-2006）綜合能耗計算通則（GB/T2589-2008）單位產品能源消耗限額編制通則（GB/T12723-2008）企業節能量計算方法（GB/T13234-2009）工業企業能源管理導則 （GB/T15587-2008）評價企業合理用電技術導則（GB/T3485-1998）評價企業合理用熱技術導則（GB/T3486-1995）節水型企業評價導則(GB/T7119-2006)供配電系統設計規范（GB/T50052-1995）節電技術經濟效益計算與評價方法（GB/T13471-2008）

6、工業設備及管道絕熱工程設計規范（GB/T50264-1997）設備及管道絕熱技術通則（GB/T4272-2008）采暖通風與空氣調節設計規范（GB50019-2003）公共建筑采暖空調能耗限額（GB37/935-2007）建筑照明設計標準（GB50034-2004）建筑采光設計標準（GB/T50033-2001）民用建筑電氣設計規范（JGJ16-2008）公共建筑節能設計標準（山東省）（DBJ14-036-2006）工業企業總平面設計規范（GB50187-1993）SNSP-復合生物酶制劑產業化基地建設項目 節能評估報告書31.61.6 節能技術節能技術中國節能技術政策大綱（2006 年）（國

7、家發展改革委）中國節水技術政策大綱（國家發改委 2005 年）1.71.7 相關工程資料及技術合同相關工程資料及技術合同SNSP-復合生物酶制劑產業化基地建設項目 節能評估報告書4第二章 項目概況2.12.1 建設單位基本情況建設單位基本情況名 稱： 性 質： 法人代表： 聯 系 人： 電 話：企企業業運運營總營總體情況：體情況：2.22.2 項目基本情況項目基本情況1、 、項項目名稱目名稱SNSP-復合生物酶制劑產業化基地建設項目2、建、建設設地址地址本項目選址于3、 、項項目性目性質質新建4、建、建設規設規模及建模及建設設內容內容項項目目組組成表成表工程工程類別類別序號序號車間車間或或項項

8、目名稱目名稱規規 模模備備 注注1發酵車間年發酵能力 5 萬噸2液體酶制劑車間年生產液體飼料復合酶制劑 2 萬噸生產工程3固體酶制劑車間年生產固體飼料復合酶制劑 3 萬噸公用工程4消防站建設 500 m3清水池一座SNSP-復合生物酶制劑產業化基地建設項目 節能評估報告書5工程工程類別類別序號序號車間車間或或項項目名稱目名稱規規 模模備備 注注5變電站1600KVA 變壓器 2臺6空壓站總排氣量：1420 Nm3/min7污水處理場處理規模 1200m3/d8原料庫建筑面積 3600 m29成品庫建筑面積 3240 m2輔助生產工程10地磅設 10 噸地磅一臺11辦公樓建筑面積 3600 m2

9、12職工宿舍建筑面積 1620 m213職工餐廳建筑面積 1000 m2服務性設施14傳達建筑面積 69 m22 座本項目產業化建設規模為年產 SNSP-飼料復合生物酶制劑5 萬噸/年。其中：復合酶制劑：1 萬噸；-甘露聚糖酶：1 萬噸；木聚糖酶：1 萬噸；纖維素酶：1 萬噸；葡聚糖酶：1 萬噸。5、 、項項目工目工藝藝方案方案、產業化項目技術來源本項目技術來源于公司擁有自主知識產權的專利技術。2005年，SNSP-飼料復合酶制劑已獲得了中國發明專利（專利號：）。已完成了 SNSP-飼料復合酶制劑的企業標準及各種參數的制定。該項目產品的主要產品指標（企業標準）：a、感官指標：固體型為黃褐色細小

10、粉粒，無結塊。液體型為棕褐色發酵液體。b、衛生指標(每千克成品中含)：大腸桿菌，液體酶小于 30CUF/ml，固體酶為陰性。SNSP-復合生物酶制劑產業化基地建設項目 節能評估報告書6沙門氏菌，液體型和固體型均為陰性。鉛小于等于 30mg。無機砷小于等于 10mg。c、酶的活性主要指標：-甘露聚糖酶活性：液體型 3360IU/ml，固體型為 711.5IU/g。木聚糖酶活性：液體型為 10870IU/ml，固體型為 1976IU/g。纖維素酶活性：液體型為 4292IU/ml，固體型為 950IU/g。-葡聚糖酶活性：液體型為 2800IUml,固體型為 650IU/g。果膠酶活性：液體型為

11、3600IUml,固體型為 800IU/g經中國科學院上海文獻情報中心查證：該復合酶制劑在國內外均處于領先水平，國內外尚沒有相同的技術成果，沒有相同的產品面市。目前試用該產品的大型飼料加工企業有：福建森寶龍巖有限公司、張家港東海糧油有限公司、山東諸城大成有限公司、沈陽華成有限公司、云南神龍有限公司、云南昆明大立動保有限公司、江蘇川東農場、安徽桐城養豬協會、廣東天天集團、希望集團、江西正邦集團等十幾家全國知名飼料集團，均取得良好效果，使用量呈直線上升態勢，為企業帶來顯著的經濟效益和社會效益、飼用酶制劑的來源和生產工藝飼用酶一般屬于水解酶類，從屬于水解糖苷酶、水解酯酶等亞類。其中最具應用價值的酶有

12、：1)聚糖酶(Glycanse)其中包括：纖維素酶(cellulase)、木聚糖酶(xylanase，又稱戊聚糖酶)、-葡聚糖酶(-glucanase)、甘露聚糖酶(-mannanase)，-半乳糖苷酶（-galactosidase）。2)植酸酶(Phytase)3)淀粉酶(Amylase)4)蛋白酶(Protease)SNSP-復合生物酶制劑產業化基地建設項目 節能評估報告書75)脂酶(Lipase)6)酯酶(Esterase)和環氧酶(Epoxiase)飼用酶制劑一般為復合酶制劑，由一種或幾種種酶為主體及少量其他酶構成。酶的降解作用具有高度的選擇性和專一性。不同的酶降解的底物不同，復合酶制

13、劑可以同時降解飼糧中多種抗營養因子，從整體上提高飼料的營養價值。飼用酶制劑一般來源于微生物，由曲霉、黑曲霉枯草桿菌等微生物發酵培養而來。目前飼用酶制劑通過微生物發酵法生產工藝如下。1)菌株選育；篩選具有分泌所需酶的微生物菌株，如木霉分泌纖維素酶、木聚糖酶、-葡聚糖酶等；曲霉分泌蛋白酶、植酸酶等。并可通過誘變或基因重組技術選育高產菌株。基因重組技術將編碼特定的 DNA(CDNA)分離，體外構成高效表達載體，然后轉移到能以較低成本、大規模發酵生產的微生物內，從而表達出高水平的酶來。近年來絲狀 As-pergillus 的表達系統取得成功，通過此系統植酸酶等被表達出來，產酶水平超過 1g/L。同時利

14、用細胞雜交技術和原生體融合技術，生產雜交酶，對父母本中的特性進行揚長避短。例如從 B.macerans 中可獲得 Bacillusl，3-1，4-葡聚糖酶，具有熱穩定性，但不耐酸，而從 B.amyloliquefaciens獲得的 1，3-1，4-葡聚糖酶性質相反。因此將兩種來源的基因切成不同長度的片斷移入 EcoRV 轉化區進行重組，即篩選出一種既具有抗熱性又耐酸的葡聚糖酶。2)發酵培養：通過培養基成分和培養條件的變化，可調整分泌酶的活性。3)酶的提取：包括發酵液過濾、酶液濃縮、鹽析或有機溶劑沉淀、干燥、粉碎、載體吸附、稀釋分裝等。發酵法生產的酶制劑產品本身含有多種酶活性，故為復合酶SNSP

15、-復合生物酶制劑產業化基地建設項目 節能評估報告書8制劑。在發酵法生產的酶制劑產品的基礎上增加一些其他有用酶成分，又形成一種新的復合酶制劑，外國有人稱復合酶制劑為酶的“雞尾酒”。6、 、總總平面布置平面布置、總平面布置原則嚴格執行國家現行的基本建設、環境保護、勞動保護、消防等行業的法律及法規。選址及總平面布置滿足有關規范的規定要求。在滿足工藝需求、生產管理、貨運周轉的前提下，新建建筑物的布置力求做到工藝流程合理，各種管線簡捷，運輸通暢，管理方便。滿足防火、日照、通風、衛生等國家現行規范的要求。在滿足使用的條件下，結合當地條件，力求做到經濟、合理，注意節約土地，并滿足綠化要求，為廠區創造一個良好

16、的生產環境。嚴格貫徹“十分珍惜、合理利用土地和切實保護耕地”的基本國策，促進用地的集約利用和優化配置。、總平面布置方案該項目為新征用地，平面布置將場地劃分為生活區和生產區，生活區位于最南端，自東向西為辦公樓、職工宿舍、職工餐廳和休閑活動區；生產區東側自南向北依次為發酵車間、液體酶制劑車間、固體酶制劑車間，生產區西側自南向北依次為動力區、原料庫、成品庫、污水處理場；廠區最北端為預留發展空地。廠區沿南側道路分別設置人、物流出入口。廠區內主要道路沿主要生產車間環形布置，滿足交通運輸及消防要求。新建建筑物四周充分綠化，營造出一個優美的生產環境。SNSP-復合生物酶制劑產業化基地建設項目 節能評估報告書

17、9、豎向布置本項目場地已平整完畢，標高相差不大，地勢比較平坦，地面排水坡度選 5左右，廠區采用平坡式豎向布置形式。在道路兩側設置雨水口，地面雨水由道路雨水口收集后，進入道路邊排水溝內，排入廠外市政排水管網。根據場地現有地形，選擇適當的布置方式，以減少土石方工程量。合理確定場地標高，排水方式和坡度，確保場地不受洪水和區域性積水的威脅。與廠外公路的連接順暢，能夠順利的排除場地雨水。、主要經濟技術指標表主要技主要技術術指指標標1新增廠區用地面積133200 m22新增建筑面積44919m23新增道路面積21200m24新增硬化面積19000m25新增綠化面積17000m27、 、項項目目進進度度計計

18、劃劃根據本項目的具體情況，項目計算期確定為 18 年，其中建設期 1 年 9 個月，生產運營期 16 年，投產后第 1 年產量達到設計生產能力的 60%，第 2 年產量達到設計生產能力的 85%，第 3 年產量達到設計生產能力的 90%，第 4 年達到設計生產能力的 100%。建設期生產經營期項目名稱12345-18生產負荷(%)05075901008、 、項項目目投投資資估算估算SNSP-復合生物酶制劑產業化基地建設項目 節能評估報告書10項目總投資 51115.32 萬元，包括建設投資和鋪底流動資金兩部分。建設投資 42387.49 萬元，鋪底流動資金 8727.83 萬元。經估算，本項目

19、建設投資為 42387.49 萬元，其中建筑工程費4491.56 萬元、設備購置費 20684.27 萬元、安裝工程費 4380.58萬元、工程建設其他費用 8098.13 萬元，基本預備費 3765.45 萬元，建設期借款利息 967.50 萬元。9、 、資資金籌措金籌措本項目總投資 51115.32 萬元，擬申請銀行貸款 30000 萬元，項目資本金 21115.32 萬元。項目資本金為企業自有資金。項目資本金占總投資的 41.3%。10、效益分析、效益分析經計算，本項目各項財務評價指標都比較好，財務內部收益率 71.2%(所得稅前)，投資利潤率 43.9%，投資利稅率 64.4%，均高于

20、同行業平均水平。投資回收期 2.97 年。項目 BEP=35.8%。項目從財務角度分析是可行性。項目具有可觀的盈利能力，敏感性分析顯示的臨界點正常，說明本項目具有一定的抗風險能力。11、主要技、主要技術經濟術經濟指指標標主要技主要技術經濟術經濟指指標標表表指指標標名稱名稱單單位位數量數量備備注注1生產規模及產品方案 1.1生產規模飼料復合生物酶制劑萬 t/a51.2產品方案復合酶制劑萬 t/a1-甘露聚糖酶萬 t/a1木聚糖酶萬 t/a1纖維素酶萬 t/a1SNSP-復合生物酶制劑產業化基地建設項目 節能評估報告書11指指標標名稱名稱單單位位數量數量備備注注葡聚糖酶萬 t/a12項目總資金萬元

21、71480.23建設投資+流動資金3項目總投資萬元51115.32建設投資+鋪底流動資金3.1建設投資萬元42387.3.2流動資金萬元29092.74其中：鋪底流動資金萬元8727.834投資指標4.1百元銷售收入占用項目投入總資金元/百元73.614.2百元銷售收入占用建設投資元/百元43.654.3百元銷售收入占用流動資金元/百元29.965項目定員總計人4506項目新增用地面積m2133200新征地 1332007主要原輔材料、物料、燃料和動力年用量7.1葡萄糖t/a50007.2淀粉t/a200007.3甘油t/a5007.4無機鹽t/a10007.5甲醇t/a50007. 6液氨t

22、/a2007.7酵母浸粉t/a307.8消泡劑t/a507.9水m3/a4080457.10電kWh/a1340104SNSP-復合生物酶制劑產業化基地建設項目 節能評估報告書12指指標標名稱名稱單單位位數量數量備備注注7.11蒸汽t/a1602728年總運輸量t/a858009項目綜合能耗總量t 標煤/a2229310年總成本（100%）萬元63757.8811年銷售收入萬元9710012年利潤總額萬元32256.8713全員勞動生產率萬元/人年215.814靜態投資回收期（Pt）a2.97稅前，含建設期 1 年15投資利潤率%43.916投資利稅率%64.417項目財務內部收益率%71.2

23、61.9稅前稅后18盈虧平衡點%35.819項目建設期a12.32.3 項目用能概況項目用能概況1、主要供、用能系、主要供、用能系統統與與設備設備的初步的初步選擇選擇根據物料衡算的計算結果，選擇符合工藝要求的設備。設備選型是保證產品質量的關鍵，是生產水平高低的體現，又是工藝布置的基礎，并且為動力配電、水、汽用量計算提供依據。本設計設備選型遵循下列原則:1）滿足工藝要求，保證產品質量和產量；2）所選設備充分考慮產品品種調整方便、適用性強，能耗少、效率高、體積小、維修方便；3）盡量采用自動控制方式，勞動強度低；4）按處理量最大的品種所需要的臺數配置，并考慮備用設備；SNSP-復合生物酶制劑產業化基

24、地建設項目 節能評估報告書135）后道工序設備生產能力要不小于前道工序的生產能力，防止物料積壓；6）所選設備符合產品衛生要求，不會對產品造成污染；主要設備選擇如下：主要工主要工藝設備藝設備表表序序號號設備設備名稱名稱規規格及主要參數格及主要參數單單位位數量數量備備注注一生產設備1一級種子罐V=500L臺8 2二級種子罐V=3m3臺12 3三級種子罐V=10m3臺12 4發酵罐V=120m3臺16 5發酵罐V=60m3臺16 6甘油罐V=10m3臺5 7葡萄糖罐V=20m3臺6 8甲醇罐V=100m3臺1 9液氨罐V=20m3臺1 10補料罐V=10m3臺6 11補料罐V=5m3臺6 12配料罐

25、V=20m3臺5 13空氣初效過濾器臺10 14空氣中效過濾器臺10 15空氣高效過濾器臺10 16絮凝劑配制罐V=10m3臺5 SNSP-復合生物酶制劑產業化基地建設項目 節能評估報告書14序序號號設備設備名稱名稱規規格及主要參數格及主要參數單單位位數量數量備備注注17發酵濾液貯罐V=60 m2臺5 18微濾循環罐V=60 m3臺2 19超濾循環罐V=60 m3臺2 20微濾清洗罐V=5 m3臺5 21超濾清洗罐V=5 m3臺5 22成品儲罐V=60 m3臺5 23濁液計量罐V=500 L臺8 24噴霧干燥儲罐V=10 m3臺3 25拌料罐V=5 m3臺4 26待噴液儲罐V=10 m3臺2

26、27甲醇泵臺4 28各種輸送泵臺30 29各種空氣流量計臺30 30各種液體過濾器臺10 31三足式自動卸料離心機 SS1200臺10 32氣流烘干機臺1033微濾機臺3 34超濾機臺3 35壓力式噴霧干燥壓力式 1000 型套3 36離心式噴霧干燥離心式 300 型套3 37震動篩S49-1200臺10 SNSP-復合生物酶制劑產業化基地建設項目 節能評估報告書15序序號號設備設備名稱名稱規規格及主要參數格及主要參數單單位位數量數量備備注注38混合機5 m3臺3 39液體充裝機臺5 40固體分裝機臺8 二化驗室設備儀器1玻璃儀器架個52純水機個23電冰箱個54電子天平FA2104臺55分析天

27、平臺56電熱恒溫培養箱臺37全溫振蕩器臺28顯微鏡臺39手提式壓力蒸汽滅菌鍋臺410臺式高速離心機臺311多頭磁力加熱攪拌器個512恒溫水浴鍋臺813電子繼電器臺814渦旋器臺915電熱恒溫干燥箱臺516紫外可見分光光度計751G臺417精密 pH 計臺518試劑柜個9SNSP-復合生物酶制劑產業化基地建設項目 節能評估報告書16序序號號設備設備名稱名稱規規格及主要參數格及主要參數單單位位數量數量備備注注19超級潔凈工作臺個220小型發酵罐臺121水分檢測儀臺122通風櫥個223實驗臺套624全自動滅菌器個125高溫電子爐個126氣相色譜儀臺127自動凱氏定氮儀個128移液器套5三菌種室設備儀

28、器1超凈工作臺臺92遙床臺43殺菌鍋臺14手提殺菌鍋臺15高效過濾器臺96顯微鏡臺27冰箱-4臺68冰箱-80臺19培養箱臺610干燥箱臺211水浴鍋臺212電子天平臺1SNSP-復合生物酶制劑產業化基地建設項目 節能評估報告書17序序號號設備設備名稱名稱規規格及主要參數格及主要參數單單位位數量數量備備注注13移液槍套22、能源消耗種、能源消耗種類類、數量及能源使用分布情況、數量及能源使用分布情況該項目在日常生產過程中消耗的能源及耗能工質主要有：電力、水、蒸汽。1、電力用于各種用電負荷和照明，年總用電量 1340 萬kWh，折標準煤 1646.9t；2、該項目新鮮水主要用于工藝生產用水、生活用

29、水等，新鮮水耗量約 1236.5m3/d，年消耗量約為 40.8 萬 t，折標準煤 35.1t；3、項目年用汽量 16.03 萬噸，折標準煤 20611t；。綜上所述，項目全年綜合能耗折標準煤 22293tce。SNSP-復合生物酶制劑產業化基地建設項目 節能評估報告書18第三章 能源供應情況分析評估3.13.1 項目項目所在地能源供應條件及消費情況所在地能源供應條件及消費情況1、供、供電電項目所在地*電力資源豐富，市內擁有電廠 8 座，總裝機容量 172 萬 KW，供電能力自給有余，并且，*為全國重點產煤縣市之一，充足的煤炭資源為保證發電企業發電、供電提供了可靠的原料供應。因此，項目建設所用

30、電力對該地區電力供應不會產生影響。2、供水、供水*內淡水資源總量 5.56 億立方米，擁有供水水庫 4 座，現代化凈水廠 2 座，城市供水普及率達到 98.8%。本項目建成投產后新鮮水耗量約 1236.5m3/d，項目年用水量 40.8 萬噸，從市政主供水管接至本項目區，供水壓力約為0.30MPa，可滿足本項目用水量要求。3、蒸汽、蒸汽本項目屬新建工程，建設廠址位于*經濟開發區內，所需蒸汽由*開發區供熱公司供給，供汽壓力 1.0MPa，溫度 200，汽量充足，完全能夠滿足本項目用汽需要。3.23.2 項目能源消費對當地能源消費的影響項目能源消費對當地能源消費的影響1、供、供電電該項目建成后，項

31、目年用電量 3394.6 萬 kWh，由*供電公司供給，建設單位已與*供電公司簽訂了供電協議，*完善的供電設施能滿足項目用電需求，項目本身耗電量少，不會對*其他生活、工業用電產生影響。2、新、新鮮鮮水水SNSP-復合生物酶制劑產業化基地建設項目 節能評估報告書19本項目建成投產后新鮮水耗量約 1236.5m3/d，項目年用水量 40.8 萬噸，由*自來水公司供給，建設單位已與*自來水公司簽訂了供水協議，供水保證率大于 98%。*自來水公司目前供水能力有富余，在滿足該項目供水的情況下，不會對其他用水單位產生影響。3、蒸汽、蒸汽*具有充足的熱力供應，該項目所需蒸汽由*開發區供熱公司供給，年用汽量為

32、 16.03 萬噸，該建設地點有城市區域供熱管線接入，具備接入城市供熱的條件，項目用汽量不會對當地熱力供應產生影響。SNSP-復合生物酶制劑產業化基地建設項目 節能評估報告書20第四章 項目建設方案節能評估4.14.1 項目選址、總平面布置對能源消費的影響項目選址、總平面布置對能源消費的影響1、 、項項目目選選址址本項目選址于本項目位于*經濟開發區內，*以北，*以南，占地面積 133200 平方米(折合 200 畝)。當地政策、資源、市場優勢明顯，交通、通訊及水電等基礎設施配套完善，物流運輸便捷，選址符合當地和企業的總體規劃，具有得天獨厚的自然條件。2、 、總總平面布置平面布置廠區總平面布置的

33、原則是根據項目特點和要求，結合廠址現有的具體情況，在滿足防火、衛生、環保、交通運輸和未來發展的前提下，力求減少占地，節約投資，有利生產。從節能的角度分析，方案布置緊湊，人流、物流分設出口和通道，各種工藝管線較為短捷、占地小，動力設施盡量靠近生產線，能源消費相對較少，是合理的。4.24.2 項目工藝流程、技術方案對能源消費的影響項目工藝流程、技術方案對能源消費的影響1、技、技術術方案方案、產業化項目技術來源本項目技術來源于公司擁有自主知識產權的專利技術。2005年，SNSP-飼料復合酶制劑已獲得了中國發明專利（專利號：ZL02110701.7）。已完成了 SNSP-飼料復合酶制劑的企業標準及各種

34、參數的制定。該項目產品的主要產品指標（企業標準）：a、感官指標：固體型為黃褐色細小粉粒，無結塊。液體型為棕SNSP-復合生物酶制劑產業化基地建設項目 節能評估報告書21褐色發酵液體。b、衛生指標(每千克成品中含)：大腸桿菌，液體酶小于 30CUF/ml，固體酶為陰性。沙門氏菌，液體型和固體型均為陰性。鉛小于等于 30mg。無機砷小于等于 10mg。c、酶的活性主要指標：-甘露聚糖酶活性：液體型 3360IU/ml，固體型為 711.5IU/g。木聚糖酶活性：液體型為 10870IU/ml，固體型為 1976IU/g。纖維素酶活性：液體型為 4292IU/ml，固體型為 950IU/g。-葡聚糖

35、酶活性：液體型為 2800IUml,固體型為 650IU/g。果膠酶活性：液體型為 3600IUml,固體型為 800IU/g經中國科學院上海文獻情報中心查證：該復合酶制劑在國內外均處于領先水平，國內外尚沒有相同的技術成果，沒有相同的產品面市。目前試用該產品的大型飼料加工企業有：福建森寶龍巖有限公司、張家港東海糧油有限公司、山東諸城大成有限公司、沈陽華成有限公司、云南神龍有限公司、云南昆明大立動保有限公司、江蘇川東農場、安徽桐城養豬協會、廣東天天集團、希望集團、江西正邦集團等十幾家全國知名飼料集團，均取得良好效果，使用量呈直線上升態勢，為企業帶來顯著的經濟效益和社會效益、飼用酶制劑的來源和生產

36、工藝飼用酶一般屬于水解酶類，從屬于水解糖苷酶、水解酯酶等亞類。其中最具應用價值的酶有：1)聚糖酶(Glycanse)其中包括：纖維素酶(cellulase)、木聚糖酶(xylanase，又稱戊聚糖酶)、-葡聚糖酶(-glucanase)、甘露聚糖酶(-mannanase)，-半乳糖苷酶（-galactosidase）。SNSP-復合生物酶制劑產業化基地建設項目 節能評估報告書222)植酸酶(Phytase)3)淀粉酶(Amylase)4)蛋白酶(Protease)5)脂酶(Lipase)6)酯酶(Esterase)和環氧酶(Epoxiase)飼用酶制劑一般為復合酶制劑，由一種或幾種種酶為主體及

37、少量其他酶構成。酶的降解作用具有高度的選擇性和專一性。不同的酶降解的底物不同，復合酶制劑可以同時降解飼糧中多種抗營養因子，從整體上提高飼料的營養價值。飼用酶制劑一般來源于微生物，由曲霉、黑曲霉枯草桿菌等微生物發酵培養而來。目前飼用酶制劑通過微生物發酵法生產工藝如下。1)菌株選育；篩選具有分泌所需酶的微生物菌株，如木霉分泌纖維素酶、木聚糖酶、-葡聚糖酶等；曲霉分泌蛋白酶、植酸酶等。并可通過誘變或基因重組技術選育高產菌株。基因重組技術將編碼特定的 DNA(CDNA)分離，體外構成高效表達載體，然后轉移到能以較低成本、大規模發酵生產的微生物內，從而表達出高水平的酶來。近年來絲狀 As-pergill

38、us 的表達系統取得成功，通過此系統植酸酶等被表達出來，產酶水平超過 1g/L。同時利用細胞雜交技術和原生體融合技術，生產雜交酶，對父母本中的特性進行揚長避短。例如從 B.macerans 中可獲得 Bacillusl，3-1，4-葡聚糖酶，具有熱穩定性，但不耐酸，而從 B.amyloliquefaciens獲得的 1，3-1，4-葡聚糖酶性質相反。因此將兩種來源的基因切成不同長度的片斷移入 EcoRV 轉化區進行重組，即篩選出一種既具有抗熱性又耐酸的葡聚糖酶。2)發酵培養：通過培養基成分和培養條件的變化，可調整分泌酶的活性。SNSP-復合生物酶制劑產業化基地建設項目 節能評估報告書233)酶

39、的提取：包括發酵液過濾、酶液濃縮、鹽析或有機溶劑沉淀、干燥、粉碎、載體吸附、稀釋分裝等。發酵法生產的酶制劑產品本身含有多種酶活性，故為復合酶制劑。在發酵法生產的酶制劑產品的基礎上增加一些其他有用酶成分，又形成一種新的復合酶制劑，外國有人稱復合酶制劑為酶的“雞尾酒”。2、 、工工藝藝流程流程與工與工藝藝描述描述、工藝流程簡述凍存種子經搖瓶 38培養 24 小時后接種于種子罐，分別經一級種子罐、二級種子罐及發酵罐三級培養后得到發酵液。發酵過程流加糖和硫氨補充碳源和氮源，并流加液氨調節 PH 穩定在6-8 之間，發酵 40-48 小時后，當殘糖降至 1%以下時，即可視為發酵終結。無菌空氣制備是將來自

40、空壓站，經過二級過濾、吸附干燥等方法處理過的壓縮空氣，到發酵車間后再經過一級無菌過濾，然后分送至種子罐和發酵罐供菌種擴大培養和發酵使用。發酵液放罐穩定后，經離心分離上清液經過微濾、超濾得到液體復合酶制劑；濁液經氣流干燥、混合得到固體復合酶制劑。發酵液經與上述工藝過程半成品混合采用噴霧干燥也可得到固體復合酶制劑。、工藝流程簡圖：SNSP-復合生物酶制劑產業化基地建設項目 節能評估報告書24工工 藝藝 流流 程程 圖圖凍存種子遙瓶種子 氨水罐分過濾器 一級種子罐 液體過濾器 生物素溶解罐 分過濾器分過濾器 二級種子罐 生物體分配罐 分過濾器總過濾器 分過濾器 三級種子罐 葡萄糖罐 分過濾器 甘油罐

41、 分過濾器熱交換器 分過濾器 發酵罐 液體過濾器 計量泵 甲醇罐絲網過濾器 發酵液儲罐總儲氣罐 離心機 混合罐油水分離器 濁液儲罐 清液儲罐 噴霧干燥空氣冷卻器 氣流干燥 微濾 半成品分儲氣罐 半成品 超濾 標準化空氣壓縮機 混合機 半成品儲罐 包裝標準化 標準化包裝 包裝(液體酶)無機鹽生物素尾氣排放尾氣排放SNSP-復合生物酶制劑產業化基地建設項目 節能評估報告書254.4.主要耗能設備及其能耗指標和能效水平主要耗能設備及其能耗指標和能效水平1、該項目的生產工藝流程先進、合理，在工藝設計中充分考慮生產運行的連續性及運行負荷的均衡性。2、選用先進節能的設備和數控化設備，同時提高生產效率，以節

42、約能源。3、廠區的供熱管道，車間內的供熱管道、冷凝水管道均采取有效的保溫措施，減少能量損耗。4、進入車間的水、電、汽均設置流量計，做到計劃使用，定量考核，達到節約能源的目的。5、廠區及車間工藝平面布置時綜合考慮物流因素，力求物流暢通，減少搬運能耗。4.4.輔助生產和附屬生產設施及其能耗指標和能效水平輔助生產和附屬生產設施及其能耗指標和能效水平輔助生產系統指間接生產產品的部門，包括鍋爐房、水泵房、變配電室、化驗室等。附屬生產系統指只為生產服務的部門或設施，如機修車間、廠內運輸、機關科室、倉庫、采暖、照明等。本項目盡管輔助生產設備、附屬生產設施占整個廠區的能耗比例較小，但仍然遵循安全合理、經濟有效

43、的原則，選用能耗指標和能效水平先進的節能設備，降低整個廠區的能耗水平。SNSP-復合生物酶制劑產業化基地建設項目 節能評估報告書26第五章 項目能源消耗和能效水平評估5.15.1 項目能源消費種類、來源及消耗量分析評估項目能源消費種類、來源及消耗量分析評估該項目消耗的能源主要有電、水、蒸汽。5.1.1 電電力力1、 、設計標設計標準準供配電系統設計規范（GB50052-95）10kV 及以下變電所設計規范（GB50053-94）建筑防雷設計規范（GB50057-94）（2001 版）爆炸和火災危險場所電力裝置設計規范（GB50058-92）電力裝置的繼電保護和自動裝置設計規范（GB50062-

44、92）低壓配電設計規范（GB50054-95）智能建筑設計標準（GBT50314-2007）民用建筑電氣設計規范（JGJ16-2008）2、用、用電負電負荷等荷等級級本項目生產過程具有較強的連續性，對供電可靠性要求較高，長時間停電將對生產造成嚴重影響，造成較大的經濟損失，因此生產部門用電均屬二級負荷。空調為季節性負荷。根據建筑設計防火規范，消防用電屬二級負荷。 3、 、電電源源為滿足本工程二級負荷需求，經與當地供電部門協商，自當地電網接引一路 10kV 架空專線至于本項目廠區外，自終端桿上引下后換用高壓電纜，引至廠區變電所。電源電壓為 10kV，生產和辦公生活的主配電電壓為380/220V，三

45、相四線制。SNSP-復合生物酶制劑產業化基地建設項目 節能評估報告書274、用、用電電量估算量估算根據各專業提供的技術資料，本項目新增裝機容量3502kW，負荷計算采用需要系數法。經計算，該項目計算負荷2405.3kW，年耗電量 1340.0104kWh，電力供應指標詳見表 1-9負荷計算表、表 1-10電力供應主要指標表。根據電業部門要求，變電所高壓側的功率因數應達到 0.9 以上。經計算，本項目低壓側功率因數約為 0.76，因此需要進行功率因數補償，補償方式采用在變壓器低壓側設置靜電電容器的方法。補償后變電所低壓側的功率因數可達 0.92, 10kV 高壓側的功率因數維持在 0.92 以上

46、。負負荷荷 計計 算算表表設備設備容量容量計計算算負負荷荷序序號號用用電單電單位名位名稱稱工作工作備備用用kxcos有功有功kW無功無功kVAR視視在在kVA選選定的定的變壓變壓器器(臺數臺數容量容量)1生產車間2380.0650.700.801666.01249.52082.52空壓站8551350.800.75684.0603.2912.03水泵房及循環水系統3713.50.750.827.820.834.75污水處理站300.750.822.516.928.26照明200.00.900.50180.0124.7360.07小計3502213.50.740.762580.32015.134

47、17.48取同時系數 KP=0.92 KQ=0.952373.91914.63049.89無功功率補償-100010合計3502213.50.680.932373.9914.62544.011變壓器損耗31.4122.121600kVA12總計3502213.50.690.922405.31036.72619.2=81.8%SNSP-復合生物酶制劑產業化基地建設項目 節能評估報告書28電電力供力供應應主要指主要指標標表表序號序號名稱名稱單單位位數量數量備備注注110 千伏線路km1.520.4 千伏線路km3裝機容量kW35024其中：高壓設備kW0 低壓設備kW3302 照 明kW2005計

48、算容量kW2405.36需要系數kx0.697功率因數cos0.92高壓側補償前平均功率因數cos0.76低壓側補償后平均功率因數cos0.92高壓側8靜電電容器容量kVar1000其中：高壓kVar0 低壓kVar10009安裝變壓器臺210變壓器總容量kVA320011年用電小時數792012年電能消耗量有功萬 kWh1340.0無功萬 kVarh574.35、供、供電電方案方案a、變電站該項目需新建變電站一座，內設二臺 SCB10-1600-10/0.4 型干式變壓器。該變電所由 10kV 高壓開關室、變壓器室、低壓配SNSP-復合生物酶制劑產業化基地建設項目 節能評估報告書29電室、值

49、班室組成。采用高壓側雙回路供電，兩個電源互為備用，并設置備用電源自動投入裝置。變壓器 0.4kV 側單母線，設置0.4kV 靜電電容補償裝置。變壓器繼電保護由高壓開關柜內的真空斷路器執行，繼電保護裝置采用微機保護，直流操作，斷路器操縱機構采用彈簧儲能裝置。高壓開關柜 10kV 設備采用 KYN28-10KV 型，計量、進線、PT 各一臺，出線柜三臺并預留一臺出線柜位置，采用直流操作系統，微機智能綜合保護裝置，繼電保護內容根據相關規范確定。低壓配電柜采用 GCK 型，低壓電容器屏選用帶調諧濾波功能的無功補償裝置，采用成套產品。該變電所采用單層、全室內型設備布置，變壓器室和低壓配電室分別布置，靜電

50、電容補償柜設于低壓配電室內。根據負荷計算，投入運行后，變電所變壓器的負荷率為 81.8%。高壓側計量裝置由當地供電部門裝設并管理。為方便核算成本，變電站主要低壓出線回路均裝設置有功電度表。b、生產車間和循環水系統配電車間生產過程的局部環境較為潮濕，對于特殊環境內的電力設備選型和布置均應符合有關高溫、潮濕場所電力裝置設計規范的要求，盡量避免和減少不良環境的影響。發酵車間使用甲醇、液氨等危險化學品的工序，屬于危險爆炸區域，該處應采用不低于 Exd AT1 級別的防爆電氣裝置和管線、燈具。除隨生產設備配套供應的控制及開關設備外，動力配電設備主要采用 GHL 型配電柜，部分采用 XXK1 型配電箱。線

51、路的短路保護采用自動空氣開關，電動機的過載保護采用熱繼電器。配電線路采用放射式與樹干式相結合的配電方式，電力線路主要采用 VV-1000 型銅芯全塑電纜沿橋架敷設，局部高溫處采SNSP-復合生物酶制劑產業化基地建設項目 節能評估報告書30用耐熱銅芯塑料線，特別潮濕處配管采用硬塑料管。照明按照國家現行建筑照明設計標準GB50034-2004 和相關工藝要求設計。主要照明負荷的電源電壓380/220V，一般照明電源電壓 220V，局部及檢修照明的電壓為 24V。生產車間主要采用防水防塵燈、熒光燈；對需要事故照明的場所，選用帶應急電源的照明燈具。照明線路主要采用 BV-500 型銅芯塑料線穿鋼管暗敷

52、。c、辦公、化驗室、原料庫、成品庫及輔房配電辦公、化驗室、原料庫、成品庫及輔房的照明按建筑照明設計標準GB50034-2004 確定，主要照明負荷的電源電壓380/220V。辦公、化驗室主要采用熒光燈、節能燈；原料庫、成品庫采用庫房燈；廠區內的照明采用高壓鈉燈。配電線路采用放射式與樹干式相結合的配電方式。照明線路主要采用 BV-500 型銅芯塑料線穿鋼管明暗結合地敷設；廠區照明和動力配電線路主要采用 YJV22-1000 型交聯絕緣電纜直埋敷設至各個單體。6、防雷與接地、防雷與接地a、防雷本項目生產車間按第三類防雷建筑物做防雷保護。屋面防雷裝置宜利用金屬屋面或另設避雷網作接閃器，利用柱內鋼筋或

53、鋼柱做引下線，基礎鋼筋網做接地裝置，聯合接地電阻不大于 1 歐姆。生產車間建筑防雷設計按建筑物防雷設計規范GB50034-2004 確定。為防止雷電波侵入，凡高出屋面的金屬設備和構件以及進出建筑物的金屬管線均應與防雷接地裝置可靠連接。b、接地接地系統采用 TN-C-S 系統。SNSP-復合生物酶制劑產業化基地建設項目 節能評估報告書31生產車間電源入戶處做重復接地，接地電阻不大于 10 歐姆。c、材料防雷與接地均采用熱鍍鋅材料，避雷線采用鍍鋅圓鋼，接地極采用 40、L2500 鍍鋅鋼管，接地線采用-40*4 鍍鋅扁鋼。5.1.2 供排水供排水1、 、設計設計依據依據建筑給排水設計手冊(GB50

54、015-2003)建筑設計防火規范(GB500162006)2、水源、水源項目廠區位于*經濟開發區內，水源來自市政自來水。*市政管網穩定，水質良好，完全能夠滿足本項目用水水質要求。本項目建成投產后新鮮水耗量約 1236.5m3/d，從市政主供水管接至本項目區，供水壓力約為 0.30MPa，可滿足本項目用水量要求。本項目用水量見下表：本本項項目用水量估算表目用水量估算表序序號號用水用水名稱名稱水水質質小小時時最最大大m3/h小小時時平平均均m3/h日平日平均均m3/d備備 注注1工藝生產用水自來水50409602設備冷卻冷卻循環水38389123地面沖刷自來水505012.5一天沖洗一次，每次沖

55、洗時間15min4冷卻循環補水自來水106144SNSP-復合生物酶制劑產業化基地建設項目 節能評估報告書32序序號號用水用水名稱名稱水水質質小小時時最最大大m3/h小小時時平平均均m3/h日平日平均均m3/d備備 注注5生活用水（辦公、淋浴）自來水7.03.072.06消防用水量自來水126126252一次火災用水量（火災延續時間為2 小時）7綠化用水自來水5248自來水1221001236.5不含消防用水8合計循環冷卻水38389123、新建廠區供水方案、新建廠區供水方案說說明明供水形式采用生產、生活供水和消防供水自成系統的方式，泵房內安裝兩臺清水泵（SLW50-100A,一臺備用），變頻

56、控制流量和壓力來滿足生產、生活的用水量和用水壓力要求，送至廠區內供水管網分送各用水點使用。給水管網采用枝狀向各用水點供水，供水管道管徑DN75為給水鑄鐵管，管徑DN75 為 PPR 管。廠區內管道均采用埋地敷設，埋設深度為覆土厚度不小于 0.70 米，管道做防腐處理。車間生產生活用水從廠區供水管線就近接入車間，為便于計量，獨立核算，車間入口設水表井。消火栓供水流程：自來水消防水池消防穩壓給水設備消防環狀管網消火栓系統采用帶穩壓系統的臨時高壓供水系統，消防管道在廠區成環狀，在廠區中心供水泵房內設置消防穩壓供水設備一套，負責全廠室內外的消火栓系統供水。4、新建廠區消防方式、新建廠區消防方式、設設施

57、施說說明明本項目消防用水量最大的建筑物耐火等級為二級，火災危險SNSP-復合生物酶制劑產業化基地建設項目 節能評估報告書33性為乙類，建筑體積大于 10000 立方米，依據建規，其室內消防用水量為 10 L /s，室外消防用水量為 25L /s，室內外總消防水量35L /s，火災延續時間以 2h 計，則消防貯水量 353.62=252m3。廠區擬建 500m3消防水池以滿足需要。消火栓系統采用帶穩壓系統的臨時高壓供水系統，消防管道在廠區成環狀，同時設有地上式消火栓。在主要廠區車間內設置室內消火栓及建筑滅火器，室內消火栓均采用上部為水槍下部放置建筑滅火器的箱體。5、循、循環環水水a、系統說明 本

58、廠區生產車間所排出的設備冷卻水，水溫較高，若直接排放廠外，不僅浪費資源，同時水溫過高會造成污染。為了節約用水，減少排污量，設計將該部分廢水分別經冷卻塔冷卻降溫后重復使用。本項目設計循環水量 40m3/h，進塔水溫 37，要求出塔溫度為 32，設計溫差 5。 b、水質處理方案為保持循環水水質，使循環水系統在滿足濃縮倍數的條件下有效和經濟的運行，減少補充水量和排污水量，在循環水系統中設置管道式高頻電子水處理器，用于去除循環水中的細菌并防止冷卻設備和管道結垢，以提高設備熱交換的效率和延長設備的使用壽命。6、排水、排水a、本項目排水量，具體詳見排水量估算表排水量估算表排水量估算表序號序號排水種排水種類

59、類水水質質小小時時平均平均m3/h小小時時最大最大m3/h平均日平均日m3/d備備注注1生產排水BOD5：1800mg/LCODcr：3500mg/L3850912SNSP-復合生物酶制劑產業化基地建設項目 節能評估報告書34序號序號排水種排水種類類水水質質小小時時平均平均m3/h小小時時最大最大m3/h平均日平均日m3/d備備注注2各單體生活排水生活污水2.03.548.03循環水系統排水清潔廢水1.53.036.0需處理污水40.053.5960清潔廢水1.53.0364合計小計41.556.5996b、排放方式說明廠區內排水系統采用清、污分流制。清潔廢水進入廠區內雨水管道，生活污水及車間

60、排水排入污水處理站，經過廠區污水處理站處理達標后外排。5.1.3 供熱與通風1、設計依據采暖通風與空氣調節設計規范（GB50019-2003）；公共建筑節能設計標準（GB50189-2005）；2、熱源的選擇本項目生產、生活用汽由*供熱公司供應，該項目平均用汽 22.2t/h，最大用汽 28.5t/h，供熱公司蒸汽供應能力充足，能保證本項目的用汽需要。3、項目供熱負荷及供熱要求全廠供熱負荷主要是滿足生活用熱及生產工藝用熱要求。本項目新增供熱負荷及供熱要求如下。項項目各部目各部門門供供熱負熱負荷表荷表序序號號用汽部用汽部門門生生產產用汽用汽采暖用汽采暖用汽備備注注SNSP-復合生物酶制劑產業化基