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文檔簡介

1、目 錄一、總則1二、各級人員的質量職責12.1 設計、校核、審核的質量職責12.2 專業負責人、專業部門經理或工程師的質量職責2三、質量保證措施43.1 目標和原則43.2 檢驗人員設置及職責43.3 檢測和試驗工作內容53.4質量管理方框圖73.5執行責任追查制度83.6現場跟蹤,確保質量93.7 質量保證的技術措施93.8 預防質量通病措施11四、工程設計施工質量保證的內容144.1儀表、控制柜、操作臺及其它設備的保證范圍144.2PLC控制系統的保證范圍154.3上位機組態工作保證范圍16五、設計施工的審核程序165.1表格類文件與現場設備的校審165.2圖紙類文件與現場設備的校審195

2、.3 PLC 設計文件與現場設備的校審23附件一、電氣成套設備出廠檢驗報告27附件二 分部工程設備及主要材料產品質量證明文件匯總表28附件三 分部工程重要材料進場抽檢報告匯總表29一、總則1.1為了保證工程質量滿足業主的需要,確保材料、設備符合規定要求,必須對材料、設備進行檢驗和試驗。它是質量保證工作貫徹實施的導則,是確保設計質量的基本措施。1.2 本規定適用于設計人、校核人、審核人、專業負責人、工程師等在工程設計中開展有關質量活動,履行各自的質量職責等工作過程。本規定也適用于基礎設計初步設計中的質量保證工作。1.3 本規定包括設計人員的質量職責、工程設計要求完成的文件、設計過程控制質量保證、

3、設計校審工作職責及校審內容等。1.4 相關標準如下:HG/T 20636.6 自控專業工程設計的任務HG/T 20636.9 自控專業工程設計的校審提要HG/T 20637.1 自控專業工程設計的組成和編制HG/T 20638 自控專業工程設計文件的深度規定在執行本規定時,尚應符合國家現行有關標準的規定。二、各級人員的質量職責2.1 設計、校核、審核的質量職責 設計人員的質量職責應包括以下內容:設計(編制)人員由自控專業人員擔任,應根據開展工程設計的有關依據,嚴格遵照有關的設計程序、設計標準、規范開展設計工作,并對其設計質量負責。 校核人員的質量職責應包括下列內容:1. 校核人員應由具有校核資

4、格的自控專業工程師擔任。2. 校核人員應參加設計方案的評審,按照自控專業工程設計文件校審的有關規定校核工程設計文件,認真做好設計質量評定工作,并對校核成果的質量負責。 審核人員的質量職責應包括下列內容:1. 審核人員應由具有一定資格,且經本單位批準,具有審核資格的人員擔任。2. 審核人員應參加設計方案的評審,按照自控專業工程設計文件校審的規定審核工程設計文件,認真做好設計質量評定工作,并對審核成果的質量負責。 設計、校核、審核職責的分工應符合以下規定:對于任何一份工程設計文件,不得由1 人同時兼任1 種以上的設計、校核、審核工作。2.2 專業負責人、專業部門經理或工程師的質量職責 專業負責人的

5、質量職責應包括下列內容:1. 審查接受和提出的設計條件。2. 負責制定“儀表設計規定”和“控制系統設計規定”。3. 組織制定設計方案,落實關鍵技術問題。4. 執行工程設計文件的質量保證程序。5. 負責本工程項目的設計質量。 專業部門經理或主任工程師的質量職責應包括下列內容:1. 專業部門經理負責安排具有資格且業務素質符合工程項目要求的人員擔任專業負責、設計、校核、審核工作。2. 參與工程項目的設計方案制定和評審,負責重大技術問題(包括聯鎖和安全停車系統)的落實。3. 負責組織工程項目設計質量的中間檢查,督促設計質量保證程序的執行。4. 根據需要擔任工程項目的審核工作。認真做好設計質量評審工作。

6、項目經理: 聯系電話: 質量和安全監管員: 聯系電話:現場施工負責人 聯系電話:施工隊長:資料員:材料員:電氣設計:電工班1電工班2焊工班三、質量保證措施材料質量的保證主要通過材料的檢測和試驗來實現。3.1 目標和原則3.1.1 檢測及試驗的目標(1) 通過對原材料、半成品的檢驗和試驗,保證在工程施工過程中使用合格的原材料和半成品。(2) 通過對施工過程的檢驗,及時發現質量缺陷或不足,保證各工序質量符合要求。(3) 通過對完工工程的檢驗、試驗,保證交付給業主的工程項目均能符合設計、規范和合同要求。3.1.2 檢驗及試驗的原則(1) 只有經過外觀檢查或理化試驗被確認為合格的原材料、半成品才能被允

7、許用于現場施工。(2) 只有上道工序經檢驗合格后才能進入下一道工序。(3) 所有分項工程經檢驗證實質量合格后才能進行分部工程質量檢驗。(4) 所有分部工程質量經檢驗合格后才能進行單位工程的最終檢驗。3.2 檢驗人員設置及職責3.2.1 檢驗人員配置項目部配備計量監測組長,各區機電分部各配備檢驗員,其從事檢驗工作的年限不少于3年。3.2.2 項目有關管理人員的試驗、檢測工作職責3.2.2.1 技術負責人:負責主管項目的試驗檢測工作,配齊試驗人員,購置必要的試驗儀器設備,督促各部門管理人員做好試驗檢測工作;負責組織項目試驗檢測計劃的編制,并委托公司試驗室或有關試驗檢測機構進行檢測;負責檢查、督促項

8、目試驗員的工作,發現問題及時處理解決;根據試驗檢測工作反饋的資料和信息,促進新材料、新工藝、新技術的試驗和推廣應用;負責組織原材料、半成品的質量鑒定、檢驗工作,并對焊接等工藝參數及施工過程進行有效控制。3.2.2.2 施工員:嚴格執行國家、施工規范,未經試驗檢驗或檢驗不合格的原材料、半成品不得在工程中使用;領用原材料時,向材料部門索取出廠合格證或試驗報告(副本或復印件)。在材料使用時應認真核對品種、規格、型號并檢查外觀質量,發現有誤應及時提出,不得隨意使用,防止錯用、亂用和任意降低標準,會同項目試驗員進行施工半成品的抽檢工作。3.2.2.3 材料員:原材料采購前應征詢有關人員意見,并做好材料供

9、應商的質量調查,負責對現場原材料按規定要求及時抽樣(可會同試驗員共同進行);提供原材料出廠合格證及產地、批量等資料 ;未經檢驗和檢驗不合格的材料,不得隨意發放,對現場材料按品種、規格及檢驗狀態的不同做好相應的標識,避免混用、亂用。3.3 檢測和試驗工作內容3.3.1 施工準備階段材料、設備進場的試驗措施3.3.1.1為了保證工程質量滿足業主的需要,確保材料、設備符合規定要求,必須對材料、設備進行檢驗和試驗。檢驗和試驗按以下幾方面進行:材料、設備的質量特性,外觀檢查,驗證性檢驗,抽查。未經檢驗或經檢驗不合格的貨物,不得進行安裝和使用。檢驗場地應符合供方提供的技術說明書或規范的要求。各種檢驗的儀器

10、、專用工具等應符合檢驗精度深度的需要,并符合準確度和精密度要求,且必須經周期檢定合格后,方可使用。現場不具備檢驗條件和相適用的檢驗手段時,規定的檢驗項目應委托具備資格的專門部門進行。進行檢驗需具備以下資料:合同及附件;合同規定采用的標準、規范;最終設計文件、圖紙;廠商提供的圖紙、說明書;廠商提供的試驗結果記錄、試車記錄、材質證明文件;產品合格證;裝箱單以及其他技術資料。3.3.1.2 按以下工作程序進行材料、設備的檢驗:材料、設備進場材料員檢驗、驗證有合同規定或有理化性能復驗要求合格后填寫進貨檢驗記錄不合格不得使用項目技術負責人審核產品標識檢驗記錄整理、歸檔進行理化試驗項目經理審批3.3.1.

11、3 檢驗、試驗的具體措施(1)設備的檢驗Ø 開箱前的檢查:外包裝的檢查,按運貨和訂貨合同核對箱外標識(包括合同號、標記、序號、設備名稱、發收貨單位)和清點件數。Ø 開箱檢查:檢查內包裝防護、防潮、防震和卡固、層間隔離、密封等;提取裝箱單和技術資料,按照裝箱單清點數量;按合同核對產品的標識、名稱、型號、規格、技術參數和外觀質量狀況。Ø 設備開箱檢查后,填寫設備開箱檢查記錄。(2) 電氣元器件的檢驗和驗收(按GB5023597工業金屬管道工程施工及驗收規范)。鋼管的檢驗和試驗:Ø 鋼管的檢驗和試驗按國家標準。Ø 驗證鋼管材質證明書上的標準號、供方名

12、稱(或廠標)、合同號、批號、品種名稱、規格、型號、鋼號、爐罐號、交貨狀態、重量、標準中所規定的各項試驗結果(包括參考性指標)等是否符合本工程承包合同、設計圖紙和訂貨合同的要求。Ø 按一定的抽檢比例對鋼管的外觀(檢查外徑、壁厚及壁厚不均、長度、彎曲度、橢圓度、交貨重量、鍍鋅層等偏差情況)進行檢驗。Ø 設計文件要求進行鍍鋅層重量檢驗的鍍鋅鋼管及管件,應送有資格的檢驗部門進行檢驗和試驗。鋼管件的檢驗:Ø 彎頭、異徑管、三通、法蘭、盲板、補償器及緊固件等須進行檢查,其尺寸偏差應符合現行標準,材質應符合設計要求。Ø 法蘭密封面應平整光潔,不得有毛刺及徑向溝槽,法蘭

13、螺紋部分應完整、無損傷,凹凸面法蘭應能自然嵌合,凸面的高度不得低于凹槽的深度。Ø 螺栓及螺母的螺紋應完整、無傷痕、毛刺等缺陷,螺栓與螺母應配合良好,無松動或卡澀現象。Ø 墊片應符合下列要求:石棉橡膠、橡膠、塑料等非金屬墊片應質地柔韌,無老化變質或分層現象,表面不應有折損、皺紋等缺陷。3.4質量管理方框圖產品保護物管理機具、計量器具體系過程控制人規范有效性材料設備組公司工程部工程資料組施工班組、質安組、施工組質安組、施工組一體化管理體系三級質量檢驗機具管理組質量監控3.5執行責任追查制度 追查制度執行程序施工員是否有對施工班組進行詳細、有針對性的質量技術交底有 追究責任人責任

14、施工班組是否嚴格執行質量技術交底,交底不適用時是否有向施工員反饋施工班組是否做到消除質量通病,是否有執行質量自檢制度施工員是否對施工班組的安裝質量進行全過程監控,有否提供技術支持質量檢查員是否有進行質量監督檢查、檢測試驗、三級檢查驗收有有有否落實執行否落實執行否落實執行否落實執行否落實執行3.5.2 明確任務落實職責施工員對班組長交付工作任務前,必須編寫單位工程施工質量技術交底,報項目經理批準后,對班組長進行質量技術、安全要求交底,并對其負責區域的配合情況等現場要求進行交底,同時要求施工員對班組長進行現場交底。如果沒有作業指導書(或施工方案)就不能保證質量時,施工員應編寫作業指導書(或施工方案

15、),對施工過程、施工方法、控制點、檢驗方法、技術和質量要求等進行明確規定,報項目經理批準后在技術交底中向生產班組交待清楚,落實施工任務,并明確質量要求,使施工班組明確自身職責。施工班組長在執行施工任務時,必須全面管理,消除質量通病,杜絕錯漏,對照圖紙認真檢查,并根據現場實際情況與施工員商議處理,不能生搬硬套。實行三級質量管理制度,施工班組長、施工員、質量檢查員各司其職,施工班組長負實施責任,施工員、質量檢查員負監督檢查責任。3.6現場跟蹤,確保質量(1) 對于隱蔽工程,專業施工員及質量員除進行日常的巡查之外,還必須對隱蔽施工區域的施工班組定位放線進行檢查,從施工開始就要介入管理和提供技術支持和

16、檢查。(2) 施工員及質量檢查員對施工班組的施工放線、定位檢查確認后,施工班組即進行預埋管線安裝。為了保證施工進度,施工員和質量檢查員必須采取現場檢查、現場確定的形式配合班組放線。(3) 施工員及質量檢查員要對施工質量進行過程檢查,從制作到安裝、定位固定,均要一一檢查確認,施工班組長亦要對各部位的質量進行檢查,查漏補缺,消除質量通病。3.7 質量保證的技術措施 嚴格執行施工及驗收標準、規程、規范為了實現順利通過環保驗收的目標,我司要求施工人員必須嚴格執行施工及驗收標準、規范及規程。3.7.2 嚴格執行三級質量檢驗制度 項目部質檢員檢查施工員、班組自檢分項工程合格合格項目經理檢查(1) 安裝工程

17、的質量檢驗是自下而上按施工程序、分階段進行。 不合格不合格不合格找原因研究對策制定糾正措施制定預防措施執行措施(2) 各專業施工必須按國家標準安裝工程施工及驗收規范進行施工和驗收;為確保施工質量,全面執行我司質量、環境、職業健康安全一體化管理體系質量體系;各專業的各種文件表格和資料,均應采用廣東省建筑工程施工質量技術資料統一用表。3.7.3 堅持施工全過程的質量監控(1) 施工前進行圖紙會審項目部組織技術人員對施工文件進行內部審核及參加業主組織的圖紙會審。(2) 編制施工組織設計根據施工作業面,將整棟樓分區管理。項目部負責按照質量、環境、職業健康安全一體化管理體系文件要求進行編制、報批施工組織

18、設計或方案。并負責將審批后的施工組織設計或方案對各管理人員進行交底,由專業負責人對專業施工組進行交底。(3) 保證施工依據的有效性項目部負責工程所需的標準、規程、規范、圖紙、工藝等文件符合國家標準及本工程要求,并負責對所有施工中用到的文件(包括施工圖紙設計修改等外來文件)按文件控制程序的規定辦好登記、發放、回收手續。(4) 制定施工方案各專業施工組必須制定關鍵工藝、關鍵工序的施工方案,向項目負責人報批。如果施工班組在一般工序施工中沒有作業指導書則不能達到質量要求的,則專業施工組必須另外編寫作業指導書,并進行現場跟班作業指導。(5) 質量技術交底施工員對班組長交付工作任務前,必須編寫單位工程施工

19、質量技術交底卡,報項目經理批準后,對班組長進行質量技術、安全要求交底,并對其負責區域的配合情況等現場要求進行交底,同時要求施工員對班組長進行現場交底。如果沒有作業指導書(或施工方案)就不能保證質量時,施工員應編寫作業指導書(或施工方案),對施工過程、施工方法、控制點、檢驗方法、技術和質量要求等進行明確規定,報項目經理批準后在技術交底中向生產班組交待清楚。(6) 開展班前活動班組長必須堅持每天的班前活動,上班開工前對本組成員進行施工內容、質量要求、現場安全注意事項交底,讓組員有充分的思想準備。(7) 執行質量檢驗驗收制度生產班組做好施工原始資料記錄工作和質量自檢工作,施工員和質量員負責檢查復核,

20、并按監視和測量裝置控制程序進行檢驗、試驗。對于屬于隱蔽工程部分,施工員及質量員必須跟班作業,及時處理、解決問題,及時做好隱蔽工程、中間驗收等簽證工作,嚴格保證隱蔽工程安裝質量。(8) 定期和不定期監督檢查由項目經理會同質量組,按照分區的形式,組織該區全體專業施工管理人員、質量員、安全員對本工程施工質量進行定期及不定期檢查,及時指出存在的質量隱患,從早從快解決問題。(9) 召開質量安全會議每周針對施工人員召開質量安全會議,指出現場施工質量存在的問題,落實責任人及整改期限,同時檢查落實上一次會議提出的整改情況。(10) 尊重業主、服從監理監督檢查全部安裝工程均接受監理及業主監督檢查;如發現在施工過

21、程中出現質量隱患,立即采取糾正措施,限期整改。(11) 檢查驗收各專業施工負責施工的分部、分項工程完工后,經項目部自查自檢,確認符合設計要求、國家標準及優良標準的要求后,通知業主、監理等相關單位驗收。3.8 預防質量通病措施3.8.1 質量通病原因分析及管理對策3.8.1.1 原因分析出現質量通病人員執行規范要求不嚴格技術素質不適應本工程需要沒有遵守質量檢查制度,完工后不進行自檢忽視工藝標準不按工藝規程施工加工環境雜亂潮濕追求進度忽視質量多工種交叉作業施工方案不完善,交底不詳細半成品保護不力管理人員現場管理不到位操作過程中未執行質量三級管理制度環 境管 理施工機具及計量器具不滿足施工要求主材料

22、不符合施工技術要求副材與主材不匹配外購標準件規格不合格材料3.8.1.2 管理對策(1)人員管理執行規范要求不嚴格技術素質不適應本工程需要沒有遵守質量檢查制度,完工后不進行自檢忽視工藝標準不按工藝規程施工上崗前培訓教育,考核上崗,不合格者退場加強工藝標準學習,樹立良好的質量觀,引入競爭上崗制度質量檢查員及施工員嚴格進行工序檢查驗收,驗收合格后方可進入下一道工序建立健全獎罰制度,質安組跟蹤檢查,對施工班組進行監督檢查人員管理(2)材料管理外購標準件規格不 合格施工機具及計量器具不滿足施工要求主材料不符合施工技術要求完善施工機具及計量器具的管理,設立專職計量監測組管理,不合格部分淘汰嚴格執行GB/

23、T19001:2000質量保證體系,保證所采購的材料符合合同要求,同時還要進行必要的檢驗測試,不適合者更換分清標準件所采用的標準,加強采購員及施工員的業務素質輔材與主材不匹配盡量采用與主材同一生產廠生產的副材,代用品要檢測匹配后才可使用材料管理(3)施工環境管理加工環境雜亂潮濕多工種交叉作業半成品保護不力合理安排施工工序,合理穿插落實保護措施,責任到人專人現場清潔,施工班組做到工完場清施工環境管理(4)施工管理管理人員管理不到位施工方案不完善,交底不詳細追求進度,忽視質量施工員制定施工方案,報分區機電主任審批,審批后對班組進行書面及現場交底,并加強現場施工技術支持質量與進度并重,趕工期間加大監

24、督檢查力度,對不合格者堅決返工質量員、施工員必須跟班檢查,嚴格執行獎罰規定操作過程中未執行質量三級管理制度貫徹質量追查制度,對各個環節的責任進行層層落實,嚴格執行三級管理制度施工管理3.8.1.3 質量通病控制程序班組實施,自檢專業施工員制定預防質量通病方案項目經理審批專業施工員對班組進行技術交底報批不合格,重編現場情況變化或者不適合實施合格現場監控,技術支持質安員技術支持施工員檢查驗收質量員檢查驗收監理驗收無質量通病無質量通病無質量通病有有四、工程設計施工質量保證的內容4.1儀表、控制柜、操作臺及其它設備的保證范圍1) 儀表設計規定;2) 儀表數據;3) 報警聯鎖設定值;4) 電纜表;5)

25、銘牌表;6) 控制室內電纜表;7) 聯鎖系統邏輯圖;8) 順序控制系統時序圖;9) 繼電器聯鎖原理圖;10) 儀表回路;11) 控制室布置圖;12) 儀表盤(操作臺);13) 閃光報警器燈屏;14) 端子配線;15) 儀表供電系統;16) 控制室電纜(管纜)布置;17) 儀表位置圖;18) 現場儀表配線;19) 儀表接地系統;20) 儀表安裝。4.2PLC控制系統的保證范圍1) 設計文件目錄;2) PLC 技術規格書;3) PLCIO 表;4) 聯鎖系統邏輯圖;5) 儀表回路圖;6) 控制室布置圖;7) 端子配線圖;8) 控制室電纜布置圖;9) 儀表接地系統圖;10) PLC 系統配置圖;11

26、) PLC 監控數據表;12) 控制柜布置圖;13) 操作臺內部設備安裝布置圖。4.3上位機組態工作保證范圍1. 工藝流程顯示圖;2. 各種顯示畫面編制(包括總貌、分組、回路、報警、趨勢以及流程畫面等);3. 重要工藝操作數據儲存要求;4. 外部通信連接要求;5. 各類報表格式(包括小時、班、日、周、旬、月等報表);五、設計施工的審核程序5.1表格類文件與現場設備的校審5.1.1 控制回路的校核,應包括下列內容:1. 應以控制回路為單元,按被測變量的英文字母排列順序填寫工程項目全部的檢測和控制系統的儀表位號、用途、名稱、供貨部門以及相關的設計文件號;2. 控制回路位號、用途和名稱應與相關的“儀

27、表數據表”一致,相關的設計文件號應與相應的設計文件號一致;3. 控制回路位號應與“管道儀表流程圖”(P&ID)上表示的儀表位號一致。5.1.2 控制回路的審核,應包括下列內容:1. 控制回路中設備位號、名稱和用途,應與有關設計文件一致。5.1.3 設備數據表的校核,應包括下列內容:1. 設備的位號、用途和名稱等應與現場設備一致;2. 設備的測量范圍、精度和技術性能,應滿足工藝操作要求;3. 現場設備的防爆、外殼防護等級,符合使用環境要求;4. 設備與管道、設備連接尺寸,應與管道,設備有關設計文件一致;5. 設備電源標準正確,符合有關標準的要求;6. 設備配套附件齊全。5.1.4 設備數

28、據表的審核,應包括下列內容:1. 設備應滿足構成檢測、控制回路、工藝操作和使用環境等的要求;2. 符合設備詢價、采購的要求;3. 關鍵的設備使用壓力、溫度和防護等級,滿足工藝操作要求。5.1.5 報警聯鎖設定值表的校核,應包括下列內容:1. 儀表位號、用途應與“儀表索引”和“儀表數據表”一致;2. 工藝操作正常值、報警值和聯鎖值等應與“工藝說明書”、“控制原理”、“主要控制說明”或“工藝報警聯鎖條件表”一致;3. 報警值和聯鎖值應滿足工藝操作控制要求,保證生產正常、安全運行。5.1.6 銘牌表的校核,應包括下列內容:1. 應以控制柜(箱)為單位,填寫位號、注字內容、安裝的控制柜(箱)號等,設備

29、位號和注字內容應與“設備索引”和“設備數據表”一致;5.1.7 控制室內電纜表的校核,應包括下列內容:1. 電纜的技術性能,應滿足使用環境和施工安裝的要求,其編號應符合有關標準和規定的要求;2. 電纜規格應滿足相應的儀表檢測、控制回路的要求,對于多芯電纜的芯數,應有一定的備用量;3. 電纜的編號、型號、規格、長度、柜(盤)號、端子排號和端子號填寫正確,并與相關設計文件一致。5.1.8 設備請購單的校核,應包括下列內容:1. 填寫的內容完整、清楚,與有關的設計文件內容一致,符合采購儀表和儀表材料的要求;2. 請購日期,符合項目建設進度的要求;3. 符合“設備購領計劃書”的要求。5.1.9 設備請

30、購單的審核,應包括下列內容:符合采購和項目建設進度的要求。5.1.10 條件表的校核,應包括下列內容:1. 條件表內容完整、清楚,與有關的設計文件內容一致,能滿足各有關專業的設計要求;2. 電纜橋架、現場設備外形尺寸及安裝位置正確、合理,便于施工安裝、操作和檢修;3. 控制室布置、建筑標準、照明和空調等的條件,正確、合理,符合有關標準和規范的要求;4. 節流裝置、各種流量計和控制閥的阻力降,符合本專業和系統專業的要求;5. 設備動力源,能滿足本專業和有關專業的要求;6. 符合有關條件表的要求。5.2圖紙類文件與現場設備的校審5.2.1 按照工程項目“開工報告”的規定,正確填寫圖簽中的各項內容,

31、填寫的內容必須統一,如:項目名稱、分項名稱、顧客和合同號等。5.2.2 聯鎖系統邏輯圖的校核,應包括下列內容:1. 邏輯關系符合“工藝說明書”、“操作原理”和“主要控制說明”的要求;2. 圖形符號符合“自控專業工程設計用圖形符號和文字代號”邏輯圖圖形符號的規定。5.2.3 聯鎖系統邏輯圖的審核,應包括下列內容:1. 邏輯關系正確、簡單,并符合工藝操作控制要求,保證裝置正常、安全運行;2. 符合詢價和采購的要求。5.2.4 順序控制系統時序圖的校核,應包括下列內容:1. 工藝操作、執行器和時間的程序動作關系,符合“工藝說明”、“操作原理”和“主要控制說明”或“順序控制圖表”的要求;2. 時序圖形

32、、表格和說明,表示正確、清楚、通俗、易懂。5.2.5 順序控制系統時序圖的審核,應包括下列內容:1. 時序符合工藝操作控制要求,保證裝置正常、安全運行;2. 符合詢價和采購的要求。5.2.6 繼電器聯鎖原理圖的校核,應包括下列內容:1. 聯鎖動作符合“工藝說明書”、“操作原理”和“主要控制說明”或“聯鎖圖表”的要求;2. 聯鎖動作正確、系統簡單、說明清楚;3. 電氣設備、元件選擇落實可靠,技術經濟合理;4. 圖形符號和文字代號、電氣制圖,符合“自控專業工程設計用圖形符號和文字代號”,電器設備圖形符號和文字代號符合的要求。5.2.7繼電器聯鎖原理圖的審核,應包括下列內容:1. 聯鎖系統符合工藝操

33、作控制要求,保證裝置正常、安全運行;2. 符合詢價和采購的要求。5.2.8 回路圖的校核,應包括下列內容:1. 回路的構成,應與儀表回路一致,符合工藝操作控制的要求;2. 設備及其輔助設備的端子號和接線正確,并與廠商技術文件一致;3. 圖形符號符合“自控專業工程設計用圖形符號和文字代號”中儀表回路圖圖形符號的規定。5.2.9 回路圖的審核,應包括下列內容:1. 回路符合工藝操作控制要求;2. 符合控制柜接線、詢價和采購的要求。5.2.10 控制室布置圖的校核,應包括下列內容:1. 位置選擇、平面布置、建筑面積和標準、采光和照明、空調或采暖,進線方式和電纜、管纜敷設、供電和接地、安全措施以及通訊

34、等設備布局正確、合理,符合裝置操作控制要求;2. 控制室一般應設置操作、機柜、UPS、計算機、軟件值班、衛生和輔助室等,其布局應符合操作控制和DCS/PLC 廠商技術文件要求;3. 儀表盤、操作站和控制站等布置,應留有一定的發展余地,便于裝置技術改造和擴建的需要;4. 建筑平面圖形和尺寸,應與建筑專業提交的建筑設計條件一致;5.2.11 控制室布置圖的審核,應包括下列內容:1. 符合裝置操作控制和有關標準、規范的要求;2. 對于控制室應符合 DCS/PLC 廠商技術文件要求。5.2.12 控制柜布置圖的校核,應包括下列內容:1. 控制柜形式和基本尺寸,應符合安裝環境和工業自動化控制柜的形式和基

35、本尺寸的標準;2. 控制柜中設備及端子等安裝位置應設有一定數量的預留位置,以便裝置技術改造和擴建的需要。5.2.13 控制柜布置圖的審核,應包括下列內容:1. 符合操作控制要求和有關標準、規范的規定;2. 符合詢價、采購的要求。5.2.14 閃光報警器燈屏布置圖的校核,應包括下列內容:1. 符合“工藝說明書”、“操作原理”和“主要控制說明”以及廠商技術文件的要求;2. 燈屏排列和注字內容正確,符合裝置操作控制要求;3. 燈屏的顏色,符合“儀表設計規定”中有關內容的要求。5.2.15 端子接線圖、供電系統圖的校核,應包括下列內容:1. 供電系統的可靠性、電壓種類和等級、容量,符合各設備用電的要求

36、;2. 供電設備的位號、型號、輸入與輸出的電壓種類和等級、容量,標注完整、正確。3. 正確標注電氣專業提供的儀表電源來自的配電室名稱、配電盤號、供電回路號和電纜編號與規格等;4. PLC 供電系統應符合PLC 廠商技術文件有關供電的技術要求。5.2.16 控制柜供電系統圖的審核,應包括下列內容:1. 供電系統的總電源和各級供電的可靠性,符合各儀表用電的要求;2. 符合 PLC 廠商技術文件要求。5.2.17 控制室電纜(管纜)布置圖的校核,應包括下列內容:1. 電纜(管纜)及橋架安裝位置、標高和尺寸正確、合理,并與“控制室布置圖”、“儀表電纜橋架布置圖”一致;2. 進控制室電纜(管纜)橋架安裝

37、固定形式、密封結構和安裝傾斜度等正確、合理、表示清楚;3. 電纜(管纜)排列合理,編號標注正確,并與電纜(管纜)表一致;4. 便于施工安裝和檢修。5.2.18 接地系統圖的校核,應包括下列內容:1. 接地系統完整、正確,保證系統安全運行,PLC 接地符合廠商技術文件的要求;2. 接地點位置、接地電纜敷設、接地極埋設和接地電阻值表示清楚、正確;3. 與電氣專業的電氣設備保護和安全接地網銜接、分工標志清楚。5.2.19 儀表接地系統圖的審核,應包括下列內容:1. 儀表接地系統符合儀表安全運行的要求;2. PLC 接地系統符合PLC 廠商技術文件的要求。5.3 PLC 設計文件與現場設備的校審5.3

38、.1 PLC 設計文件,應滿足PLC 詢價、采購和編寫PLC 組態工作單等所必需的基礎技術文件的要求,并應符合PLC 廠商和用戶的要求。5.3.2 PLC 技術規格書的校核,應包括下列內容:1. 工程項目簡介、廠商責任、系統規模、功能、硬件性能要求、質量文件交付、技術服務與培訓、質量保證、檢驗及驗收,備品備件與消耗以及計劃進度等說明清楚、完整;2. 符合工程項目的要求。5.3.3PLC 技術規格書的審核,應包括下列內容:1. 符合工程項目的要求;2. 符合控制系統技術規格書的規定。5.3.4PLCIO 表的校核,應包括下列內容:1. 填寫的內容正確,并與相關的儀表數據表、儀表回路圖等設計文件的

39、一致;2. 能滿足 PLC 詢價、采購和應用軟件組態的要求。5.3.5PLCIO 表的校核,應包括下列內容:1. 符合 PLC 詢價、采購和應用軟件組態以及DCS/PLC 廠商的要求。5.3.6 PLC 監控數據表的校核,應包括下列內容:1. 填寫的儀表位號、用途、測量范圍、設定值和輸入信號等與“工藝流程圖”(PFD)、“工藝說明書”、“物料平衡表”、“控制原理”、“主要控制說明”、“管道命名表”或“儀表條件表”等設計文件一致;2. 符合編制 PLC 組態工作單的要求。5.3.7 PLC 監控數據表的審核,應包括下列內容:1. 填寫內容正確,符合生產操作控制要求;2. 符合詢價、采購和編制PL

40、C 組態工作單的要求。5.3.8 PLC 系統配置圖的校核,應包括下列內容:1. 符合“工藝流程圖”(PFD)、“工藝說明書”、“操作原理”、“主要控制說明”或“儀表條件表”以及用戶的要求;2. PLC 系統配置應包括操作站、控制站、通訊總線和其它硬件等的配置,并附輸入、輸出信號種類和數量等;3. 采用特定的或 PLC 廠商的圖形符號和文字代號,表達清楚、正確,并符合PLC詢價和采購的要求。5.3.9 PLC 系統配置圖的審核,應包括下列內容:1. PLC 系統配置,符合生產裝置操作控制要求,保證生產正常、安全運行;2. 符合用戶、PLC 廠商詢價、采購和組態工作的要求。5.3.10 控制柜布置圖的校核,應包括下列內容:1. 接線端子排(安全柵)布置正確、合理,相對位置及柜的外形尺寸標注正確;2. 安全柵的位號、銘牌注字與“儀表索引”、“儀表數據表”一致;3. 柜的表面涂層顏色與操作站、控制站一致;4. 符合 PLC 系統安裝要求;5. 符合詢價、采購要求。5.3.11 工藝流程顯示圖的校核,應包括下列內容:1. 顯示圖形應符合“工藝流程圖”(PFD)和PLC 廠商技術文件的要求;2. 圖形符號應符

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