1、填空題*an1. 鋼是含碳量為 的鐵碳合金。*an2. 鋼的批號(hào)是一個(gè)檢驗(yàn)單位，分批的目的是為了檢驗(yàn) 。*an3. 按端面形狀可分為簡(jiǎn)單端面型鋼和 。*an4. 改變鋼錠鋼坯幾何形狀的 叫軋鋼。*an5. 粗軋機(jī)最大道次壓下量取決于 、設(shè)備能力、電機(jī)能力。*an6. 軋輥輥身直徑的選擇主要考慮允許的咬入角和 。*an7. 在軋制過程中，軋件打滑的實(shí)質(zhì)是軋件出口速度小于軋輥圓周的速 度，這時(shí)整個(gè)變形區(qū)無(wú) 。*an8. 最小阻力定律是當(dāng)發(fā)生塑性變形時(shí)，向著離物體邊界 的方向流動(dòng)。*an9. 對(duì)鋼加熱的目的是為了提高鋼的塑性 , 減少鋼的 ，消除應(yīng)力。*an10. 中型材的型鋼矯直機(jī)一般有壓力矯直機(jī)

2、和 矯直機(jī)兩種形式。*an11. 軋件和上下輥接觸面之間的空間叫 。*an12. 鋼中有非金屬物掉入，軋制后易產(chǎn)生 缺陷。*an13. 軋輥的咬入條件為： 。*an14. 壓下量、咬入角、軋輥工作輥徑間關(guān)系為 。*an15. 軋輥輥縫的調(diào)整是為了保證 。*an16. 影響軋輥咬入軋件的兩個(gè)因素是咬入角和 。*an17. 鋼在塑性變形時(shí)，金屬沿著 ，這就叫最小阻力定律。*an18. 金屬塑性變形的兩個(gè)基本規(guī)律是 和最小阻力定律。*an19. 軋輥的凸度是指輥身的中部與邊部的 之差。*an20. 塑性的主要衡量指標(biāo)有 、斷面收縮率。*bn21. 金屬抵抗本身變形的力叫 。*bn22. 在軋輥上用來(lái)

3、加工軋件的環(huán)形溝槽叫 。*bn23. 變形區(qū)內(nèi)單位面積上的軋制壓力稱為 。*bn24.是決定軋機(jī)產(chǎn)量高低的主要因素。*bn25. 安全臼的材質(zhì)一般采用硬而脆的 。*bn26.鋼錠（坯）加熱不均，陰陽(yáng)面溫度差大于 C時(shí)，不允許軋制。*bn27. 傳動(dòng)裝置的作用是 。*bn28. 生鐵是含碳量大于 的鐵碳合金。*bn29. 軋件和上下輥接觸面之間的空間叫 。*bn30. 壓下量是指軋件軋前與軋后的 差。*bn31. 延伸率是衡量金屬朔性加工性能的指標(biāo)，它是 量與標(biāo)距的比值。*bn32. 力是軋件對(duì)軋件的正壓力和摩檫力在鉛垂方向投影的代數(shù)和。*bn33. 工作輥在軋制中由于力的作用發(fā)生徑向彎曲該彎曲

4、量稱為 度。*bn34. 原料選擇時(shí)要應(yīng)用 定律。*bn35. 成材率是指板量與原料投入量的比值，用百分比來(lái)表示。*bn36. 生鐵是含碳量大于 2的鐵碳合金。工業(yè)用生鐵的含碳量為。*bn37.45 鋼表示優(yōu)質(zhì)碳結(jié)構(gòu)鋼含碳量的平均值為 0.45 ， 65 鋼表示優(yōu)質(zhì)碳 結(jié)構(gòu)鋼含碳量的平均值為 。*bn38.在元素符號(hào)后面相應(yīng)地用數(shù)字 2、3、4、數(shù)字標(biāo)明，例如60Si2Mn 表示鋼中的含硅量大于 1.5 ，而小于 。*bn39. 固態(tài)金屬有三種基本組織結(jié)構(gòu)，即固溶體，化合物和。*bn40. 寬展可分為自由寬展，限制寬展和 。*cn41. 高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼在鋼號(hào)的末尾加“高”字或字母 表示。*cn42

5、. 軋機(jī)軋輥調(diào)整裝置常見有徑向調(diào)整和 兩種。*cn43. 軋機(jī)出口方向裝有衛(wèi)板，其作用是使軋件軋出以后，在垂直平面內(nèi) ，并避免纏輥。*cn44. 對(duì)于軋鋼工人要求上崗時(shí)“兩穿一戴” 。即穿好工作服，勞保鞋，戴 好。*cn45. 依靠旋轉(zhuǎn)的軋輥與軋件之間的 ，軋輥將軋件拽入軋輥孔型之間的過程，稱入咬入。*cn46. 軋鋼生產(chǎn)主要原材料及動(dòng)力消耗主要有金屬、電力、水、油、耐火 材料、燃料、 等。*cn47. 軋鋼產(chǎn)品按其外形形狀可分為器材、 、板材。*cn48.軋機(jī)小時(shí)產(chǎn)量計(jì)算公式為 A=(3600/T)Gbk，其中T、G b、k分別表 示軋制節(jié)奏、 、成材率、軋機(jī)利用系數(shù)。*cn49. 軋制過程

6、中軋件產(chǎn)生彎曲一般是 造成的。*cn50. 鋼板軋機(jī)是以 命名的。*cn51. 是控制軋制的機(jī)理。*cn53. 軋輥是由 、輥頸和輥頭三部分組成。*cn54. 軋輥按輥面硬度可分軟輥、半硬輥、 及特硬輥四類。*cn55. 實(shí)行負(fù)偏差軋制的主要目的是節(jié)約鋼材和 。*cn56. 軋機(jī)有徑向調(diào)整和 兩種調(diào)整裝置。*cn57. 軋輥應(yīng)符合溫度、硬度、耐沖擊、 及一定的耐熱性等技術(shù)要求。*cn58. 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理，任務(wù)是質(zhì)量缺陷預(yù)防、質(zhì)量保持、質(zhì)量改進(jìn)、 。*cn59. 軋制過程中軋件產(chǎn)生彎曲一般是 造成的*cn60. 在軋鋼工藝中，鐵碳相圖是確定加熱、開軋和終軋溫度的參考依據(jù)， 同樣在制定 工藝時(shí)，鐵

7、碳相圖也是基本的參考依據(jù)。#：1、 0、 025-2%、 2、機(jī)械性能、 3、異型端面型鋼、 4、壓力加工過、 5、 咬入條件、 6、軋輥強(qiáng)度、 7、寬展、 8、最短距離、 9、變形抗力、 10、輥 式、11、軋制變形區(qū)、12、分層、13、f V tga、14、 h=D (1-COS a)、15、所需的孔型高度、 16、摩擦系數(shù)、 17、阻力最小的方向流動(dòng)、 18、體 積不變定律、 19、半徑、 20、延伸率、 21 、變形抗力、 22、軋槽、 23、單 位壓力、24、軋制節(jié)奏、25、鑄鐵、26、50C、27、將電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力傳遞 給軋輥、 28、 2、 29、軋制變形區(qū)、 30、厚度、 31、

8、伸長(zhǎng)、 32、軋制、 33、 撓度、 34、體積不變、 35、合格、 36、 24、 5、 37、 0、 65、 38、 2、 5、 39、機(jī)械混合物、 40、強(qiáng)迫寬展、 41 、 A、 42、軸向調(diào)整、 43、保持 平直方向、 44、安全帽、 45、摩擦力、 46、軋輥、 47、型材、 48、鋼坯重 量、 49、因變形不均、 50、軋輥名義直徑、 51、晶粒細(xì)化、 52、軋輥輥身 長(zhǎng)度、 53、輥身、 54、硬面輥、 55、降低成本、 56、軸向調(diào)整、 57、韌性、 58、質(zhì)量評(píng)定、 59、因變形不均、 60、熱處理。選擇題*an1. 表示帶鋼軋機(jī)規(guī)格的數(shù)據(jù)是 ( ) 。(A) 軋輥的實(shí)際直

9、徑 (B) 軋輥的長(zhǎng)度 (C) 軋輥的輥身長(zhǎng)度(D) 軋輥名義直徑*an2. 鋼成分中的主要化學(xué)元素有 ( ) 。(A) 鐵、碳、錳、硅、硫和磷等 (B) 碳、錳、硅、硫和磷等(C) 鐵、錳、硅、硫和磷等 (D) 鐵、碳、錳和硅等 *an3. 熱軋的含義是 ( ) 。(A) 在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行的軋制 (B) 在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的軋制(C) 在高于室溫的溫度下所進(jìn)行的軋制(D) 在再結(jié)晶溫度以下室溫以上所進(jìn)行的軋制*an4. 軋制鋼板時(shí)，鋼板頭部容易出現(xiàn)一邊的延伸大于另三邊，此缺陷稱為 ( ) 。(A) 波浪 (B) 瓢曲 (C) 扭轉(zhuǎn) (D) 鐮刀彎*an5. 鋼中產(chǎn)生白點(diǎn)缺陷的內(nèi)在原因是

10、鋼中含 ( ) 。(A) 氮 (B) 氫 (C) 氧 (D) 夾雜物*an6. 鋼材出軋機(jī)后往上翹，此種軋機(jī)是采取 ( ) 。(A)上壓力軋制(B)下壓力軋制(C)等壓力軋制(D)連續(xù)軋制*an7. 奧氏體鋼的晶格類型為 ( ) 。(A)面心立方晶格(B)體心立方晶格(C)密排六方晶格(D)立方晶格*an8. 形狀特殊的孔型或軋件在軋制過程中迫使金屬有較大的寬展， 這種寬 展為 ( ) 。(A) 自由寬展 (B) 限制寬展 (C) 強(qiáng)迫寬展 (D) 無(wú)寬展 *an9. 軋機(jī)的安全裝置有 ( )。(A) 壓下螺絲 (B) 軸向調(diào)整 (C) 轉(zhuǎn)動(dòng)裝置 (D) 安全臼*an10. 提高軋機(jī)剛度的有效

11、途徑是 ( ) 。(A) 長(zhǎng)輥身 (B) 增加配合面 (C) 開口式軋機(jī) (D) 短輥身*an 11. 一軋件軋制前的長(zhǎng)度為2000mm軋制后的軋件長(zhǎng)度是5000mm軋件 延伸量為 ( )。(A)2000 (B)2500 (C)3000 (D)3500*an12. 軋輥表面粗糙，軋件軋后寬展量 ( )。(A) 小 (B) 不變 (C) 增大 (D) 不確定*an13. 當(dāng)壓下量一定時(shí)，軋輥直徑增加，軋制壓力 ( )。(A) 增大 (B) 不變 (C) 減小 (D) 不確定*an14. 開口式軋機(jī)與閉口式軋機(jī)相比，缺點(diǎn)是 ( ) 較低。(A) 強(qiáng)度和剛度 (B) 強(qiáng)度和彈跳 (C) 剛度和彈跳

12、(D) 彈跳 *an15. 摩擦系數(shù)小，有較高的精度及壽命的軸承是 ( )。(A) 滑動(dòng)軸承 (B) 非金屬軸承 (C) 膠木瓦軸承 (D) 滾動(dòng)軸承*an16. 摩擦角 ( ) 咬入角時(shí)，軋件才能被軋輥咬入。(A) 大于 (B) 小于 (C) 等于 (D) 小于等于*an17. 實(shí)際工作時(shí)間占計(jì)劃工作時(shí)間的百分比叫軋機(jī)的 ( )。(A) 有效作業(yè)率 (B) 作業(yè)率 (C) 日歷作業(yè)率 (D) 實(shí)際作業(yè)率*an18. 索氏體是 ( ) 的混合物。(A) 鐵素體和滲碳體 (B) 鐵素體和珠光體(C) 奧氏體和滲碳體 (D) 奧氏體和鐵素體*an19. 造成麻點(diǎn)的原因是 ( )。(A) 冷卻不均勻

13、 (B) 雜質(zhì)較多 (C) 加熱溫度過高 (D) 變形量過大*an20. 工作輥轉(zhuǎn)速 ( ) 有利于改善咬入條件。(A) 高 (B) 低 (C) 一樣 (D) 不明顯*an21. 軋制變形區(qū)內(nèi)金屬的縱向、橫向流動(dòng)將遵守()定律。(A) 體積不變定律 (B) 最小阻力定律 (C) 剪應(yīng)力定律 (D) 秒流量一致*an22. 鋼成分中的主要化學(xué)元素有()。(A) 鐵、碳、錳、硅、硫和磷等 (B) 碳、錳、硅、硫和磷等(C)鐵、錳、硅、硫和磷等 (D)鐵、碳、硅、硫和磷等*an23. 熱軋的含義是( )。(A) 在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行軋制 (B) 在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行軋制(C) 在高于室溫的溫度下進(jìn)行

14、的軋制 (D) 在室溫下進(jìn)行的軋制 *an24. 關(guān)于軋制節(jié)奏，說(shuō)法正確的是( )。(A) 縮短軋制節(jié)奏可以提高軋機(jī)小時(shí)產(chǎn)量(B) 交叉軋制時(shí)間越長(zhǎng)，軋制節(jié)奏越長(zhǎng)(C) 純軋時(shí)間和間歇時(shí)間越長(zhǎng)，扎制節(jié)奏越短(D) 純軋時(shí)間越長(zhǎng)，軋制節(jié)奏越短*an25. 對(duì)于限制寬展，寬展系數(shù)() 1。(A) 大于 (B) 小于 (C) 等于 (D) 不小于*an26. 軋制鋼板時(shí)鋼板頭部容易出現(xiàn)一邊的延伸大于另一邊，此缺陷稱為 ( )。(A) 波浪 (B) 瓢曲 (C) 鐮刀彎 (D) 以上都不是*an27. 在負(fù)偏差軋制中，輥跳值 ( ) 。(A) 要大 (B) 要小 (C) 可不考慮 (D) 需考慮*an

15、28. 在相同的軋制條件下，軋輥的直徑越細(xì)，軋制壓力越( )。(A) 小 (B) 大 (C) 一樣大 (D) 不確定*an29. 負(fù)差軋制是為了提高( )。(A)成材率(B)合格率(C)定尺率(D)以上都不是*bn30. 鋼中存在的( )是產(chǎn)生白點(diǎn)的主要原因。(A) 氧氣 (B) 氫氣 (C) 二氧化碳 (D) 氮?dú)?bn31. 在彈性限度以內(nèi) , 變形與外力的大小成( )。(A)不成比例(B)正比(C)反比(D)以上都不是*bn32. 若上下軋輥輥徑相差較大，則軋制過程中易使該道次軋件產(chǎn)生( )。(A) 刮框 (B) 纏輥 (C) 彎頭 (D) 以上都不是*bn33. ( )有方向性。(A)

16、 偏差 (B) 公差 (C) 公差帶 (D) 以上都不是*bn34. 工作軋輥直徑大，軋機(jī)的咬入能力就( )。(A) 大 (B) 小 (C) 不變 (D) 很難說(shuō)*bn35.鋼的表面溫度是1050C，鋼呈現(xiàn)的顏色是()。(A)橘紅色(B)暗紅色(C)白色(D)淡黃色*bn 36.Q235C 屬于()。(A) 低碳鋼 (B) 中碳鋼 (C) 高碳鋼 (D) 合金鋼*bn37. 低碳鋼，隨含碳量的增加，鋼的塑性( )。(A) 一樣 (B) 差 (C) 好 (D) 不確定*bn38.軋件進(jìn)入軋機(jī)前后的寬度分別為 B及匕，則(b-B)表示()。(A) 壓下量 (B) 寬展量 (C) 延伸量 (D) 前

17、滑值*an39. 晶粒越細(xì)，鋼的機(jī)械性能( )。(A) 越好 (B) 越差 (C) 無(wú)影響 (D) 無(wú)變化*bn40. 含碳量平均值為 0.08%的沸騰鋼應(yīng)寫為()。(A)08沸或08F(B)08鋁或08F(C)08或08F(D)以上都不對(duì)*bn41.“65Mn或“ 65錳”表示含碳量平均值為0.65 %含錳量為()的鎮(zhèn)定鋼。(A)0.9 1.2 % (B)0.6 1.5 % (C)0.6 1.2 % (D)以上都不對(duì)*bn42. 下面導(dǎo)致軋件離開軋輥后兩面擺動(dòng)的原因，正確的是()。(A)導(dǎo)板松動(dòng)(B)壓下量太大(C)上道次軋件太厚(D)以上都不是*bn43. 鋼材抵抗沖擊力而不被破壞的能力叫

18、()。(A) 沖擊值 (B) 沖擊力 (C) 沖擊韌性 (D) 脆性*bn4 4.Q235 屬于()。(A) 低碳鋼 (B) 中碳鋼 (C) 高碳鋼 (D) 合金鋼*bn45. 軋鋼機(jī)組中一般( )磨損更換最快。(A)軋輥(B)分動(dòng)齒輪箱(C)梅花套(D)聯(lián)軸器*bn46. 前道軋件斷面過大，使孔型過分充滿，則會(huì)使該道次軋件產(chǎn)生( )。(A) 折疊 (B) 壓痕 (C) 耳子 (D) 軋扭*bn47. 若上下軋輥輥徑相差較大，則軋制過程中易使該道次軋件產(chǎn)生( )。(A) 軋扭 (B) 纏輥 (C) 彎頭 (D) 耳子*bn48. 軋件的實(shí)際尺寸與公稱尺寸間所允許的上下誤差范圍叫尺寸公差， 即(

19、 )之差。(A) 最大尺寸與最小尺寸(B)大尺寸與小尺寸(C) 公稱尺寸與最小尺寸(D) 以上都不是*bn49. 熱軋鋼機(jī)的原料為( )。(A)鋼錠(B)連鑄坯(C)A、B都是(D)A、B都不是*bn50. 鋼坯的出爐與軋制節(jié)奏相比應(yīng)保持( )。(A) 超前 (B) 一致 (C) 落后 (D) 以上都不是*bn51. 軋鋼孔型系統(tǒng)中，孔型的磨損一般隨軋制溫度的降低而()。(A) 加劇 (B) 改善 (C) 不變 (D) 先壞后好*bn52. 安全電壓額定值的等級(jí)有( )級(jí)。(A)2 (B)3 (C)4 (D)5*bn53. S b 表示()(A) 屈服強(qiáng)度 (B) 抗拉強(qiáng)度 (C) 彈性極限

20、(D) 疲勞強(qiáng)度*cn54.已知 200X 4機(jī)組最后一軋制速度為2.0m/s , 18的羅紋鋼筋成品 長(zhǎng)度為42m,則最后一道次軋制時(shí)間為()s。(A)9 (B)21 (C)7 (D)12*cn55.75mm方坯的橫截面積為()mri(A)150 (B)5625 (C)750 (D)3000*cn56. 直徑 16的熱軋圓鋼橫截面積為( ) mm2(A)16 n (B)8 n (C)32 n (D)64 n*cn57.某車間的電機(jī)轉(zhuǎn)速780rpm,即每秒鐘電機(jī)高速軸轉(zhuǎn)動(dòng)( )轉(zhuǎn)(A)13 (B)78 (C)780 (D)1560*cn58. 加熱爐燃料有多種,現(xiàn)在中厚板廠軋鋼車間加熱爐用的是

21、()。(A) 煤氣 (B) 煤 (C) 重油 (D) 其他*cn59. 金屬材料在斷裂前發(fā)生塑性變形的能力為( )。(A) 彈性 (B) 塑性 (C) 沖擊韌性 (D) 各向異性*cn60. 軋輥表面網(wǎng)紋是由于( )造成的。(A) 材質(zhì)不良 (B) 熱應(yīng)力 (C) 外力 (D) 都不是*cn61. 爐號(hào)甲碳含量 0.12 ，乙碳含量 0.16 ，其它成分和工藝條件相同， ( )的軋制力大。(A) 甲 (B) 乙 (C) 都不是*cn62. ( )能夠用來(lái)衡量工序質(zhì)量指標(biāo)(如厚度值)的穩(wěn)定性。(A) 均值 (B) 標(biāo)準(zhǔn)差 (C) 數(shù)學(xué)期望*cn63. 控制軋制工藝要求控制( )。(A) 終軋溫度

22、 (B) 軋制溫度區(qū)間 (C) 初始溫度*cn64. 道次壓下率小于 10時(shí)， 易使產(chǎn)品組織產(chǎn)生 ( )，這是對(duì)性能不 利的因素。(A) 帶狀組織 (B) 混晶 (C) 混合*cn65. 輥溫過高，急冷后軋制易發(fā)生( )。(A) 軋輥網(wǎng)紋現(xiàn)象 (B) 軋輥掉皮現(xiàn)象 (C) 斷輥事故*cn66. 軋制是寬展小延伸大，說(shuō)明軋件變形遵循( )。(A) 能量守衡定律 (B) 阻力最小定律*cn67. 限制初軋初始道次壓下量的因素主要是( )。(A) 軋制力 (B) 咬入能力 (C) 壓下量*cn68. 換輥方便但剛度較差的機(jī)架形式是( )。(A) 開式機(jī)架 (B) 閉式機(jī)架 (C) 半閉式機(jī)架*cn6

23、9. 為了降低軋鋼過程中冷卻水的消耗，通常采用( )較理想。(A) 自來(lái)水管供水 (B) 循環(huán)冷卻水 (C) 水箱儲(chǔ)水*cn70. 若上下軋輥輥徑相差較大， 則軋制過程中易使該道次軋件產(chǎn)生 ( ) (A) 刮框 (B) 纏輥 (C) 彎頭 (D) 耳子*cn71. 企業(yè)管理的中心環(huán)節(jié)是( )。(A) 經(jīng)濟(jì)效益 (B) 全面質(zhì)量管理 (C) 職工福利 (D) 干群關(guān)系*cn72. 負(fù)差軋制是為了提高( )。(A) 成材率 (B) 合格率 (C) 定尺率*cn73. 鋼中存在的( )是產(chǎn)生白點(diǎn)的主要原因。(A) 氧氣 (B) 氫氣 (C) 二氧化碳*cn74. 在彈性限度以內(nèi) , 變形與外力的大小

24、成( )。(A) 不成比例 (B) 正比 (C) 反比*cn75. 若上下軋輥輥徑相差較大，則軋制過程中易使該道次軋件產(chǎn)生 ( )。(A) 刮框 (B) 纏輥 (C) 彎頭*cn76. ()有方向性。(A) 偏差 (B) 公差*cn77. ()易造成軋輥表面網(wǎng)紋。(A) 長(zhǎng)時(shí)間夾鋼 又處理不當(dāng) (B) 軋輥材質(zhì)不良*cn78. 初軋機(jī)要有較強(qiáng)能力，工作輥直徑要()。(A)小(B)大(C)不變*cn79. 低碳鋼，隨含碳量的增加，鋼的塑性()。(A) 一樣 (B) 差 (C) 好 (D) 不確定*cn80.軋件進(jìn)入軋機(jī)前后的寬度分別為 B及匕，則(b-B)表示()。(A) 壓下量 (B) 寬展量

25、 (C) 延伸量 (D) 前滑值*cn81. 晶粒越細(xì)，鋼的機(jī)械性能( )。(A) 越好 (B) 越差 (C) 無(wú)影響 (D) 不確定*cn82. 軋機(jī)的安全裝置有( )。(A) 壓下螺絲 (B) 軸向調(diào)整 (C) 安全臼*cn83. 提高軋機(jī)剛度的有效途徑是( )。(A) 長(zhǎng)輥身 (B) 短輥身 (C) 增加配合面*cn84. 一軋件軋制前的長(zhǎng)度為2000mm軋制后軋件長(zhǎng)度是5000mm軋件的 延伸量為( ) mm(A) 2000(B) 2500(C) 3000*cn85. 壓下量越大，對(duì)軋件咬入( )。(A) 有利 (B) 不利 (C) 無(wú)影響*cn86. 軋輥表面粗糙，軋件軋后寬展量(

26、)(A) 減小 (B) 不變 (C) 增大*cn87. 當(dāng)壓下量一定時(shí)，軋輥直徑增加，軋制壓力( )。(A) 增大 (B) 不變 (C) 減小*cn88. 開口式軋機(jī)與閉口式軋機(jī)相比，缺點(diǎn)是( )較低。(A) 強(qiáng)度和剛度 (B) 強(qiáng)度和彈跳 (C) 剛度和彈跳*cn89. 普碳鋼與低碳鋼相比，其塑性()。(A)差(B)好(C)一樣*cn90. 低碳鋼的寬展系數(shù)比普碳鋼的()。(A)小(B)一樣 (C)大*cn91. 軋件所受的軋制壓力增加，軋輥的彈跳值( )(A) 不變 (B) 減小 (C) 增大*cn92. 軋機(jī)的軸向調(diào)整機(jī)構(gòu)主要用來(lái)使軋輥沿 ( )方向移動(dòng)，常用的 如側(cè)壓板。(A) 軸線

27、(B) 徑線 (C) 法線*cn93. 造成爐底結(jié)渣的主要原因是( )(A) 供風(fēng)量不足 (B) 供風(fēng)量過大 (C) 降低爐底壽命*cn94. 回收廢熱預(yù)熱助燃空氣的主要意義是( )(A) 節(jié)省燃料 (B) 提高爐膛溫度 (C) 降低燒損*cn95. 爐膛溫度( )爐氣溫度(A) 大于 (B) 等于 (C) 小于*cn96. 煤氣管道著火時(shí)，應(yīng)( )(A) 直接關(guān)閉閥門(B) 當(dāng)管徑在100mm以下時(shí)，直接關(guān)閉閥門(C) 當(dāng)管徑在100mm以上時(shí)，直接關(guān)閉閥門*cn97. 在相同條件下，軋件的化學(xué)成分不同，軋制壓力() 。(A) 相同(B)可能相同 (C)不同*cn98. 摩擦角( )咬入角時(shí)

28、，軋件才能被軋輥咬入。(A) 大于(B)小于 (C)等于*cn99. 摩擦系數(shù)小，有較高的精度及壽命的軸承是( )(A) 滑動(dòng)軸承 (B) 非金屬軸承襯 (C) 滾動(dòng)軸承*cn100. 換輥方便但剛度較差的機(jī)架形式是( )(A) 開式機(jī)架 (B) 閉式機(jī)架 (C) 半閉式機(jī)架#：1、C、2、A、3、B、4、D、5、B、6、B、7、 A、8、C、9、D、10、D、11、C、12、C、13、A、14、A、15、D、16、A、17、A、18、A、19、A、20、B、21、D、22、A、23、B、24、A、25、B、26、B、27、B、28、A、29、A、30、B、31、B、32、C、33、A、34、

29、A、35、C、36、 B、37、B、38、B、39、A、40、A、41、A、42、A、43、C、44、A、45、C、46、C、47、C、48、A、49、C、50、B、51、A、52、D、53、B、54、B、55、 B、56、D、57、A、58、A、59、B、60、B、61、B、62、B、63、B、64、 B、 65、C、66、B、67、B、68、A、69、B、70、C、71、B、72、A、73、B、74、B、75、C、76、A、77、A、78、A、79、B、80、B、81、A、82、C、83、 B、 84、C、85、B、86、C、87、A、88、A、89、B、90、C、91、C、92、A、93

30、、 B、94、A、95、C、96、B、97、C、98、A、99、C、100、A。判斷題*an1. 金屬損失包括燒損、切損、清理?yè)p失、軋廢。*an2. 軋件在平輥上軋制，產(chǎn)生的寬度屬?gòu)?qiáng)迫寬展。*an3. 當(dāng)金屬處于在三個(gè)方向受壓力的狀態(tài)中變形時(shí)，其塑性明顯增大。*an4. 當(dāng)壓下量一定時(shí)，增加軋輥直徑，軋件的咬入角增大。*an5. 鋼的含碳量增加，鋼的塑性變差。*an6. 軋機(jī)利用系數(shù)的大小不影響軋機(jī)產(chǎn)量。*an7. 金屬的化學(xué)成分越復(fù)雜，塑性越高。*an8. 鋼的臨界點(diǎn)是指鋼在加熱或冷卻時(shí)發(fā)生相變的溫度。*an9. 軋鋼機(jī)的小時(shí)產(chǎn)量是衡量軋機(jī)技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果的重要指標(biāo)之一。*an10. 軋機(jī)的利用

31、系數(shù)為實(shí)際軋制節(jié)奏與理論軋制節(jié)奏之比。*an11. 退火的主要目的之一是為了提高塑性，降低硬度，利于再加工。*an12. 加工硬化是指加工后使金屬的塑性降低，強(qiáng)度和硬度增高的現(xiàn)象*an13. 摩擦系數(shù)是摩擦力與壓力的比值。*an14. 軋制壓力是指軋件變形時(shí)金屬作用于軋輥上的壓力。*an15. 內(nèi)力是金屬內(nèi)部產(chǎn)生的與外力相抗衡的力。*an16. 當(dāng)壓下量一定時(shí)，軋輥直徑愈大，軋件愈容易咬入。*an17. 軋件的壓下量與原始高度之比叫壓下率。*an18. 軋件軋制前、后的長(zhǎng)度之比叫延伸系數(shù)。*an19. 強(qiáng)度是指材料抵抗外力破壞的能力。*an20. 金屬延伸率越大，塑性越好。*an21. 開軋溫

32、度就是加熱溫度。*bn22. 軋輥轉(zhuǎn)速越快越好咬入*bn23. 生鐵可以進(jìn)行塑性加工。*bn24. 調(diào)整工控制的尺寸即為交貨尺寸。*bn25. 輥縫值應(yīng)大于輥跳值。*bn26. 上壓力軋制時(shí)，軋件軋出后向下彎曲。*bn27. 變形抗力差的鋼種，其塑性一定差。*bn28. 壓下量和壓下率是一個(gè)概念。*bn29. 冷卻不當(dāng)是造成斷輥事故的原因之一。*bn30. 所有鋼種的產(chǎn)品都可以實(shí)行“負(fù)偏差軋制” 。*bn31. 入口橫梁要比輥道或升降臺(tái)輥?zhàn)拥汀?bn32. 成材率越高，則軋機(jī)小時(shí)產(chǎn)量就越高。*bn33. 根據(jù)需方要求，連鑄坯長(zhǎng)度可按定尺和非定尺交貨。*bn34. 軋輥壓力的單位是牛頓。*bn3

33、5. 軋制節(jié)奏是指軋制一根鋼所用的總時(shí)間*bn36. 控制軋制工藝屬于高溫形變正火范圍。*bn37. 本質(zhì)細(xì)晶粒鋼在加熱過程中晶粒粗化速度慢。*bn38. 細(xì)晶粒熱軋產(chǎn)品的強(qiáng)度高，沖擊韌性也好。*bn39. 軋機(jī)剛度大，產(chǎn)品厚度精度就易保證。*bn40. 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不如國(guó)標(biāo)嚴(yán)，達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求就是高質(zhì)量 。*bn41. 軋輥直徑對(duì)軋制力的影響是軋輥直徑增大，軋制力不變。*bn42. 軋件寬度對(duì)軋制力的影響是軋件寬度越寬，軋制力也越大。*bn43. 壓下率增大，軋制力不變。*bn44.軋制溫度對(duì)軋制力影響是在 600C 1300C時(shí)，隨溫度升高，軋制力 下降。*bn45. 軋制速度對(duì)軋制力的影響是

34、，熱軋時(shí)隨軋制速度增加，軋制力不變*bn46. 導(dǎo)衛(wèi)板在橫梁上的位置必須與孔型的軋制線保持水平。*bn47. 黑色金屬指的是金屬表面是黑色的金屬。*bn48. 退火后的鋼硬度更高，塑性提高。*bn49. 卡鉗是一種不能直接讀出測(cè)量數(shù)值的間接量具。*bn50. 低合金鋼的加熱溫度一般比含碳量相當(dāng)?shù)牡吞间摷訜釡囟雀摺?bn51. 軋制過程中，軋件的溫降是電機(jī)負(fù)荷增加的主要原因之一。*cn52. 軋件咬入與軋制速度無(wú)關(guān)。*cn53. 軋件的壓下量通常只受軋機(jī)強(qiáng)度，咬入條件限制。*cn54. 產(chǎn)品表面質(zhì)量要求越高，成品軋輥耐磨性要求也越高。*cn55. 軋件通過軋輥時(shí)，由于軋輥及軋機(jī)的彈性變形，導(dǎo)致輥

35、縫值增大， 這種現(xiàn)象稱為“軋機(jī)彈跳” 。*cn56. 金屬的塑性隨溫度的升高而降低。*cn57. 軋制過程中，軋件的變形可分為高向壓下，縱向延伸，橫向?qū)捳谷?部分。*cn58. 進(jìn)口導(dǎo)板與軋輥的位置關(guān)系時(shí)進(jìn)口導(dǎo)板不得與軋輥發(fā)生碰撞。*cn59. 粗、中軋采用微張力軋制的目的是幫助軋件變形。*cn60. 未變形的金屬內(nèi)部沒有內(nèi)應(yīng)力。*cn61. 開軋溫度就是加熱溫度。*cn 62.軋輥轉(zhuǎn)速越快越好咬入*cn63. 生鐵可以進(jìn)行塑性加工。*cn64. 調(diào)整工控制的尺寸即為交貨尺寸。*cn65. 輥縫值應(yīng)大于輥跳值。*cn66. 上壓力軋制時(shí)，軋件軋出后向下彎曲。*cn67. 變形抗力差的鋼種，其塑

36、性一定差。*cn68. 壓下量和壓下率是一個(gè)概念。*cn69. 冷卻不當(dāng)是造成斷輥事故的原因之一。cn70. 所有鋼種的產(chǎn)品都可以實(shí)行“負(fù)偏差軋制”cn71. 入口橫梁要比輥道或升降臺(tái)輥?zhàn)拥?cn72. 成材率越高，則軋機(jī)小時(shí)產(chǎn)量就越高。*cn73. 根據(jù)需方要求，連鑄坯長(zhǎng)度可按定尺和非定尺交貨。*cn74. 軋輥壓力的單位是牛頓。*cn75. 軋制節(jié)奏是指軋制一根鋼所用的總時(shí)間*cn76. 控制軋制工藝屬于高溫形變正火范圍。*cn77. 本質(zhì)細(xì)晶粒鋼在加熱過程中晶粒粗化速度慢。*cn78. 細(xì)晶粒熱軋產(chǎn)品的強(qiáng)度高，沖擊韌性也好。*cn79. 軋機(jī)剛度大，產(chǎn)品厚度精度就易保證。*cn80. 企

37、業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不如國(guó)標(biāo)嚴(yán)，達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求就是高質(zhì)量*bn81. 開軋溫度就是加熱溫度。*bn82. 軋輥轉(zhuǎn)速越快越好咬入*bn83. 生鐵可以進(jìn)行塑性加工。*bn84. 調(diào)整工控制的尺寸即為交貨尺寸。*bn85. 輥縫值應(yīng)大于輥跳值。*bn86. 為了防止鎖口處出耳子，鎖口在孔型上要交替分布。*bn87. 孔型側(cè)壁斜度越大，重車率越小。*bn88. 上壓力軋制時(shí)，軋件軋出后向下彎曲。*bn89. 變形抗力差的鋼種，其塑性一定差。*bn90. 壓下量和壓下率是一個(gè)概念。*bn91. 冷卻不當(dāng)是造成斷輥事故的原因之一。*bn92. 所有鋼種的產(chǎn)品都可以實(shí)行“負(fù)偏差軋制” 。*bn93. 入口橫梁要比輥道

38、或升降臺(tái)輥?zhàn)拥汀?bn94. 寬展可以為負(fù)值。*bn95. 根據(jù)需方要求，連鑄坯長(zhǎng)度可按定尺和非定尺交貨。*bn96. 軋輥壓力的單位是牛頓。*bn97. 軋制節(jié)奏是指軋制一根鋼所用的總時(shí)間。*bn98. 隨著軋輥直徑的增加，咬入角增大。*bn99. 強(qiáng)度是指鋼材抵抗外力破壞的能力。*bn100. 成材率越高，則軋機(jī)小時(shí)產(chǎn)量就越高。#： 1、/ 2、x、 3、/ 4、x、5、/ 6、X、 7、x、8、/ 9/10 、X、11、/、12、/、13、X、14、/、15、/、16/、 17、X、 18、X、19、/、 20、/、21 、X、 22、X、 23、X、24、X、25、/、 26、/、27

39、、X、 28、X 29、/、 30、X、 31 、/、 32、/、 33、/、34、X、35、X、36、/、37、/、38、/、39、X、40、X、41、X、42、/、43、X、44、/、45、X、46、/、47、X、48、X、49、/、50、/、51 、/、52、X、53、X、54、/、55、/、56、X、57、/、58、/、59、X、60、X、61 、X、62、X、63、X、64、X、65、/、66、/、67、X、68、X、69、/、70、X、71 、/、72、/、73、/、74、X、75、X、76、/、77、/、78、/、79、X、80、X、81、X、82、X、83、X、84、X、85、

40、/、86、/、87、X、88、/、89、X、90、X、91 、/、92、X、93、/、94、/、95、/、96、X、97、X、98、X、99、/、100、X簡(jiǎn)答題*an1. 什么叫技術(shù)條件？#： （1） 當(dāng)用戶提出現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中沒有規(guī)定的特殊技術(shù)要求時(shí)，經(jīng)供需雙方共 同協(xié)商而達(dá)成的協(xié)議叫技術(shù)協(xié)議。 （2） 生產(chǎn)廠應(yīng)按協(xié)議的要求進(jìn)行生產(chǎn)和交*an2. 軋輥軸承損壞的原因有哪些？#：（1）軋制負(fù)荷過大，（2）軋輥冷卻不良，（3）軸承潤(rùn)滑不良，（4）軸承 材質(zhì)不良，（5）軸承密封差。*an3. 不同的軋制節(jié)奏主要取決于何種因素？#：（1 ）軋制方式不同，軋制節(jié)奏不同， （ 2）而軋制方式主要取決于軋機(jī)類

41、 型方式及其布置形式，并與原料和產(chǎn)品規(guī)格、軋制速度、軋鋼設(shè)備的機(jī)械 自動(dòng)化程度等因素有關(guān)。*bn 4. 制定軋鋼生產(chǎn)工藝過程的依據(jù)是什？# ： （ 1 ）產(chǎn)品的技術(shù)條件， （ 2）鋼種的加工工藝性能（3）生產(chǎn)規(guī)模大小，（4）產(chǎn)品成本，（5）勞動(dòng)條件*bn 5. 軋制過程中金屬變形時(shí)遵循什麼規(guī)律？ #：（1）軋制過程中，金屬變形時(shí)遵循剪應(yīng)力定律。（2）金屬縱向、高向、橫向的流動(dòng)又符合最小阻力定律。（3）軋制前后的塑性變形軋件遵循體積不變定律。*bn 6. 造成軋輥磨損不勻的原因是什么？ #：主要原因是：絕對(duì)壓下量、軋輥直徑、軋件寬度、軋件厚度、軋制溫度、 摩擦系數(shù)、化學(xué)成份、軋制速度*bn7.

42、金屬分為幾大類？ #：金屬共分為黑色金屬、有色金屬、稀有金屬和貴金屬。*bn8. 什么叫導(dǎo)板？其作用是什么？#：（1）直立地放在孔型兩側(cè)的導(dǎo)衛(wèi)裝置叫做導(dǎo)板， （2）其作用是保證在進(jìn) 鋼或出鋼時(shí)，軋件在水平面內(nèi)不致左右偏斜或歪扭。*cn 9. 分析影響軋件咬入的因素有那些？ #：（1）咬入角和摩擦系數(shù)是影響軋件咬入的兩大因素， （2）凡是決定咬入 角及摩擦系數(shù)大小的因素均對(duì)軋件咬入有影響。*cn 10、軋鋼生產(chǎn)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有哪些內(nèi)容？#：（ 1 ）包括綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，各項(xiàng)材料消耗指標(biāo)，車間勞動(dòng)定員及車間 費(fèi)用消耗等，（2）其中，產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量、成材率、作業(yè)率，各項(xiàng)材料 及勞動(dòng)力消耗等指標(biāo)是

43、分析研究的主要內(nèi)容。*an11. 在軋制過程中，輥身的冷卻有什么重要作用？ #：輥身的冷卻最常見的是用水冷卻。 （1） 冷卻水的作用一方面是把輥身的 熱量帶走，保持軋輥在低溫下工作，以便提高軋輥耐磨性； （2） 另一方面在 軋件與軋輥之間冷卻水也起一定的潤(rùn)滑作用，在兩者之間形成隔熱作用的 蒸汽膜，對(duì)減少軋輥受熱與提高其耐磨性也起有利作用。*an12. 為什么會(huì)斷輥？#：（1）軋輥冷卻不當(dāng)，（2）軋輥安裝不正確， 造成工作時(shí)受力不均勻， （3） 由于軋件纏輥、喂錯(cuò)孔，軋制變形量過大；或軋制溫度過低； （ 4）軋輥內(nèi) 在質(zhì)量不好，原始應(yīng)力未消除或存在鑄造縮孔。*an13. 什么叫寬展？#：軋制時(shí)軋

44、件的高度減小，被壓下的金屬除在長(zhǎng)度方向上延伸外，還有一 部分金屬沿橫向流動(dòng)，使軋件的寬度發(fā)生變化，這種橫向變形稱為寬展。*an14. 減少氧化鐵皮的生成措施主要有哪些？#：（1）按工藝要求嚴(yán)格控制加熱溫度均熱溫度不易過高； （2）按正壓控制 爐壓，盡量減弱爐氣的氧化性，增強(qiáng)還原性氣氛； （3）在工藝允許的條件 下，盡量縮短加熱時(shí)間，采用快速加熱； （ 4）在后道工序發(fā)生故障時(shí)，應(yīng) 及時(shí)采取措施，防止氧化、脫碳、過熱、過燒缺陷的產(chǎn)生*an15. 為什么會(huì)造成粘鋼？#：一般情況下，產(chǎn)生粘鋼的原因有三個(gè)： （1）加熱溫度過高使鋼表面熔化， 而后又降低；（2）在一定的推鋼壓力條件下，高溫長(zhǎng)時(shí)間加熱；

45、（ 3）氧化 鐵皮熔化后粘接*an16. 鋼坯熱送熱裝有什么好處？#:熱鋼坯本身已經(jīng)含有大量的熱能，如果從常溫加熱，就要消耗23倍的熱量，所以熱裝鋼坯是一項(xiàng)節(jié)約能源的重要措施。同時(shí)，熱裝鋼坯省去 了一段加熱時(shí)間，可以大大提高爐子的生產(chǎn)能力。*an17. 簡(jiǎn)要說(shuō)明負(fù)偏差軋制應(yīng)注意的問題？#：為了實(shí)現(xiàn)負(fù)偏差軋制，應(yīng)注意以下問題：（1）孔型、輥型和工具設(shè)計(jì)要正確；（2）車削軋輥要精確，所使用的車床與量具具有較高的精度；（3）輥跳值要小。輥跳值為軋輥的彈性彎曲和軋輥及機(jī)架各部件彈性變形 的總和。它對(duì)軋制鋼材時(shí)的尺寸波動(dòng)影響較大，當(dāng)軋制極細(xì)小的軋件時(shí)， 其影響就更大。因此，一般都采用高剛度軋機(jī)來(lái)保證產(chǎn)品

46、尺寸精度。如短 應(yīng)力線軋機(jī)、預(yù)就力軋機(jī)及多輥軋機(jī)等。（4）提高工具及孔型的耐磨性。孔型磨損后某些尺寸可以用調(diào)整軋輥取得 補(bǔ)償；但有些事則不能，這樣就不能較好地滿足負(fù)偏差軋制的要求。*an18. 怎樣分析斷輥原因？ #：（1）從軋輥材質(zhì)或制造質(zhì)量去分析，即軋輥內(nèi)在原因。 （2）從工藝條件 和使用情況去分析，即外部原因。如軋輥冷卻不好，軋件溫度過低，軋制 壓力大，軸承溫度過高等都可能引起斷輥。*an19. 簡(jiǎn)述控制軋制的優(yōu)點(diǎn)？ #：控制軋制具有常規(guī)軋制方法不具備的突出優(yōu)點(diǎn)： (1)控制軋制生產(chǎn)的鋼 材其強(qiáng)度和韌性等綜合指標(biāo)，不僅比常規(guī)的熱鋼材好，而且比某些軋后又 熱處理的鋼材好。 ( 2)由于坯料

47、加熱溫度比常規(guī)軋制過低，可省去熱處理 工序，節(jié)約能源。 ( 3)由于鋼材的強(qiáng)度和韌性等綜合性能的提高，擴(kuò)大了 鋼材的使用范圍，提高了鋼材的使用壽命。*an20. 為什么要規(guī)定鋼坯、鋼材的剪切溫度？ #：當(dāng)被剪切的鋼材溫度過低時(shí)，鋼材的強(qiáng)度、硬度提高易超過剪切機(jī)的允 許設(shè)計(jì)能力，使設(shè)備在超負(fù)荷下盍，影響設(shè)備使用壽命。另外，有些鋼在 低溫時(shí)變脆，因此，必須控制剪切溫度。*an21. 為什么要提高定尺率？#：(1)隨著市場(chǎng)的發(fā)展， 定尺鋼材用戶比較需要， 易達(dá)到用戶的滿意； (2) 定尺材的價(jià)格高于非定尺材的價(jià)格，能夠?yàn)槠髽I(yè)獲得更大的效益； (3)負(fù) 偏差軋制的鋼材只有定尺鋼材適合于理論重量交貨，提

48、高定尺率可提高負(fù) 差受得率；(4)定尺鋼材包括美觀、整齊、便于堆放、吊運(yùn)。*an22. 什么叫控制冷卻？ #：是通過控制熱軋過程中和軋后鋼材的冷卻速度達(dá)到改善鋼材的組織狀 態(tài)，提高鋼材性能，縮短鋼材的冷卻時(shí)間，提高軋機(jī)生產(chǎn)能力的冷卻工藝。*an23. 夾布膠木瓦的優(yōu)點(diǎn)有哪些？#：(1) 抗壓強(qiáng)度較大 ;(2) 磨損系數(shù)較低 ;(3) 耐磨, 使用壽命長(zhǎng) ;(4) 膠木瓦較 薄,可采用較大輥徑尺寸 ,有利于提高軋輥強(qiáng)度 ;(5) 不用密封 ,可用水做潤(rùn) 滑劑 ;(6) 能承受沖擊載荷 .*an24. 簡(jiǎn)述控制軋制的優(yōu)點(diǎn)？ #：控制軋制具有常規(guī)軋制方法不具備的突出優(yōu)點(diǎn)：(1) 控制軋制生產(chǎn)的鋼材其

49、強(qiáng)度和韌性等綜合指標(biāo)， 不僅比常規(guī)的熱軋鋼材 好，而且比某些軋后又熱處理的鋼材好。(2) 由于坯料加熱溫度比常規(guī)加熱溫度低，可省去熱處理工序，節(jié)約能源(3) 由于鋼材的強(qiáng)度和韌性等綜合性能的提高，擴(kuò)大了鋼材的使用范圍，提高了鋼材的使用壽命。*an25. 金屬的塑性大小與哪些因素有關(guān)？#：（1） 金屬的化學(xué)成分與組織狀態(tài)：成分越單純，組織越均勻，塑性就越 好；（2） 變形溫度：變形時(shí)金屬溫度越高，塑性越好；（3） 變形速度：變形越快，塑性越低；（4）受力狀態(tài)：處于各向受壓狀態(tài)，塑性最好。*an26. 軋輥調(diào)整裝置的作用是什幺？#：軋輥調(diào)整裝置的作用是： （1）調(diào)整軋輥輥縫，以保證軋件按給定的壓下 量軋出所要求的斷面尺寸。 （ 2）調(diào)整軋輥軸向位置，以保證有槽軋輥對(duì)準(zhǔn) 孔型。（3）在板帶軋機(jī)上要調(diào)整軋輥輥型，其目的是減小板帶材的橫向厚 度差，并控制板型。*an27. 軸承的失效形式主要有哪些 ?#：（1） 接觸表面疲勞點(diǎn)蝕 .剝落（2） 接觸部位塑性變形 （3） 套圈斷裂,保持架 損壞 （4） 潤(rùn)滑與密封失效時(shí)的磨損。*an28. 導(dǎo)衛(wèi)裝置的主要作用及分類？#：（1）導(dǎo)衛(wèi)裝置的主