1、曳引式雜物防爆電梯安裝/改造/大修施工自檢報告使用單位名稱： 單位內(nèi) 編 號： 施 工 類 別： 施工單位名稱： 填 寫 日 期： 年 月 日說 明1、本報告書根據(jù)電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則防爆電梯（TSG T7003-2011）中對于施工自檢報告的要求制作。本自檢報告僅作為一種推薦性范本，供有關(guān)單位參考使用。2、本報告適用于安裝或使用在爆炸危險區(qū)域為1區(qū)、2區(qū)、21區(qū)、22區(qū)，由電力驅(qū)動的速度不大于1m/s（含1m/s）曳引式防爆電梯的安裝、改造、重大維修的自檢。3、本報告需簽字的表格中施工單位負責人、施工人員、質(zhì)檢員必須由本人簽字，不準代簽。4、本報告應(yīng)使用鋼筆或簽字筆填寫，也可使用計算機

2、出具，但不得使用鉛筆、圓珠筆，不得涂改。確需更正時，應(yīng)在原錯誤處劃刪除線，在其附近書寫正確內(nèi)容，并加蓋或簽上更改人的印章或姓名、標注更改日期。5、各項“檢驗結(jié)果”一欄中有數(shù)據(jù)要求的項目應(yīng)填寫實測數(shù)據(jù)，無數(shù)據(jù)要求的，可填寫“符合”或“不符合”；若無此項目時，填寫“無此項”。 “結(jié)論”一欄中只能填寫“合格”、“不合格”、“/”（表示無此項）等單項結(jié)論。必要時，相關(guān)項目應(yīng)當另列表格或者附圖，以便數(shù)據(jù)的記錄和整理。6、自檢報告中的結(jié)論是對被檢設(shè)備安全狀況的綜合評定，如全部項目均合格，則自檢報告的結(jié)論為“合格”；當存在不合格項時，應(yīng)判定為“不合格”。7、報告中不應(yīng)遺留空白表格，無此項或不詳情況應(yīng)填寫“無

3、此項”或“不詳”。8、檢驗機構(gòu)在自檢單位自檢合格的基礎(chǔ)上實施監(jiān)督檢驗，自檢單位需向檢驗機構(gòu)提交本報告一份備存。本報告一式三份，其他兩份分別存入使用單位和安裝單位本臺電梯技術(shù)檔案。曳引式雜物防爆電梯安裝/改造/重大修理質(zhì)量證明文件使用單位名稱施工單位名稱制造單位名稱安裝地點制造許可證明文件編號施工許可證明文件編號施工合同編號注冊代碼（或流水號）電梯型號產(chǎn)品編號額定速度m/s額定載重量kg層站門數(shù)層 站 門控制方式SS/AS/AZ/JX/BL/QK曳引比施工類別安裝/改造/重大修理轎廂規(guī)格（長×寬×高） × × mm整機防爆相關(guān)內(nèi)容 整機防爆標志燃爆物質(zhì)區(qū)域

4、防爆等級安全鉗型號緩沖器型號編號編號含有電子元件的安全電路（如果有）型號可編程電子安全相關(guān)系統(tǒng)（如果有）型號編號編號上行超速保護裝置（如果有）型號限速器型號編號編號曳引機型號控制柜型號編號編號速比懸掛裝置名稱電機轉(zhuǎn)速型號曳引輪節(jié)徑mm主要參數(shù)× mm層門鎖型號層門型號轎門鎖（如果有）型號玻璃轎門（如果有）型號提升高度m頂層高度m底坑深度m竣工日期年 月 日該電梯已按國家相關(guān)標準及安全技術(shù)規(guī)范的要求施工完畢，自檢合格。施工單位蓋章： 制造單位確認（公章或者檢驗專用章） （公章或者檢驗專用章）：負 責 人（簽字）： 年 月 日 年 月 日安裝/改造/重大修理質(zhì)量證明文件注意事項：一、改造

5、或重大修理時：1、“制造單位名稱”填寫電梯原制造單位名稱，“制造單位許可證明文件編號”填寫“/”；2、“提升高度”“頂層高度”“底坑深度”本次施工不涉及時填寫“/”；3、改造施工時，“電梯型號”、“產(chǎn)品編號”填寫改造后的電梯型號和產(chǎn)品編號；4、涉及改造或重大修理的安全保護裝置和主要部件在其型號后標注“（改造）”或“（大修）”；5、制造單位蓋章確認處，對于2014年1月1日以后安裝使用的電梯，改造或重大修理需要原制造單位授權(quán)，需原制造單位蓋章確認；對于2014年1月1日之前安裝使用的電梯，不需要原制造單位授權(quán)，制造單位蓋章處不需蓋章。6、本次施工未涉及的安全保護裝置和主要部件參數(shù)不詳?shù)模顚憽安?/p>

6、詳”。二、本證明文件應(yīng)由計算機打印輸出，或用鋼筆、簽字筆填寫，字跡應(yīng)當工整，修改無效。三、本證明文件應(yīng)一式三份，由檢驗機構(gòu)、使用單位、施工單位分別保存。曳引式雜物防爆電梯安裝、改造、大修施工自檢報告 設(shè)備品種制造日期制造單位名稱產(chǎn)品編號型 號施工單位名稱施工許可證明文件編號施工類別安裝/改造/重大修理注冊代碼（或流水號）單位內(nèi)編號安裝地點使用單位名稱維護保養(yǎng)單位名稱整機防爆標志燃爆物質(zhì)區(qū)域防爆等級設(shè)備技術(shù)參數(shù)額定載重量kg 額定速度m/s 層站門數(shù) 層 站 門控制方式維保單位許可證明文件編號限速器制造日期使用單位應(yīng)急救援電話維保單位應(yīng)急救援電話檢驗依據(jù)電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則防爆電梯（TSG

7、 T7003-2011，含第1號修改單和第2號修改單）檢驗條件確認檢驗現(xiàn)場條件符合電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則防爆電梯（TSG T7003-2011，含第1號修改單和第2號修改單）中第十五條的規(guī)定。主要儀器設(shè)備自 檢 結(jié) 論技術(shù)負責人（簽字）：施工單位（蓋章）年 月 日施工人員簽字質(zhì)檢員簽字檢 查 日 期改造施工時，本頁填寫注意事項：1、“制造單位名稱”填寫電梯原制造單位名稱，“制造日期”填寫電梯原始制造日期；2、“型號”、“產(chǎn)品編號”填寫改造后的型號和產(chǎn)品編號。序號項目及類別檢驗內(nèi)容與要求檢驗結(jié)果結(jié)論11技術(shù)資料1.1制造資料防爆電梯制造單位提供了以下用中文描述的出廠隨機文件：(1)制造許可證

8、明文件，許可范圍能夠覆蓋受檢防爆電梯的相應(yīng)參數(shù)；(2)整機型式試驗證書，其參數(shù)范圍和配置表適用于受檢防爆電梯；(3)產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，注有制造許可證明文件編號、整機防爆標志、產(chǎn)品編號、主要技術(shù)參數(shù)、安全保護裝置（如果有，包括門鎖裝置、限速器、安全鉗、緩沖器、含有電子元件的安全電路、可編程電子安全相關(guān)系統(tǒng)、轎廂上行超速保護裝置）和主要部件（如果有，包括驅(qū)動主機、控制柜、層門）的型號和編號（門鎖裝置、層門的編號可不標注），懸掛裝置的名稱、型號、主要參數(shù)（如直徑、數(shù)量），以及防爆電氣部件（包括控制柜、制動器、電動機）的編號、防爆標志和防爆合格證號，并且有防爆電梯整機制造單位的公章或者檢驗專用章以及制

9、造日期；(4)防爆電氣部件的防爆合格證；(5)安全保護裝置和主要部件的型式試驗證書，限速器（如果有）和漸進式安全鉗（如果有）的調(diào)試證書；(6)電氣原理圖(包括動力電路和連接電氣安全裝置的電路)、電氣安裝敷線圖(如采用本質(zhì)安全電路應(yīng)有標識)、標有防爆類型的防爆電氣部件電纜引入裝置的位置示意圖；序號項目及類別檢驗內(nèi)容與要求檢驗結(jié)果結(jié)論1技術(shù)資料1.1制造資料(7)安裝使用維護說明書，包括安裝、使用、日常維護保養(yǎng)和應(yīng)急救援等方面操作說明的內(nèi)容。注A-1：上述文件如為復(fù)印件則必須經(jīng)防爆電梯整機制造單位加蓋公章或者檢驗專用章；對于進口防爆電梯，則應(yīng)當加蓋國內(nèi)代理商的公章或者檢驗專用章；21.2安裝資料安

10、裝單位提供了以下安裝資料：(1)安裝許可證明文件和安裝告知書，許可證范圍能夠覆蓋受檢防爆電梯的相應(yīng)參數(shù)；(2)施工方案，審批手續(xù)齊全；(3)施工現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)當掌握防爆電梯基礎(chǔ)知識并持有特種設(shè)備作業(yè)人員證；(4)用于安裝該防爆電梯的機房、井道的布置圖或者土建工程勘測圖，有安裝單位確認符合要求的聲明和公章或者檢驗專用章，表明其通道、通道門、井道頂部空間、底坑空間、樓層間距、井道內(nèi)防護、安全距離、井道下方可以到達的空間等滿足安全要求；(5)施工過程記錄和由防爆電梯整機制造單位出具或者確認的自檢報告，檢查和試驗項目齊全、內(nèi)容完整，施工和驗收手續(xù)齊全；(6)變更設(shè)計證明文件(如安裝中變更設(shè)計時)，履行

11、了由使用單位提出、經(jīng)防爆電梯整機制造單位同意的程序；(7)安裝質(zhì)量證明文件，包括防爆電梯安裝合同編號、安裝單位安裝許可證明文件編號、整機防爆標志、型號、產(chǎn)品出廠編號、主要技術(shù)參數(shù)等內(nèi)容，并且有安裝單位公章或者檢驗專用章以及竣工日期。注A-2：上述文件如為復(fù)印件則必須經(jīng)安裝單位加蓋公章或者檢驗專用章31.3改造、重大維修資料改造或者重大修理單位提供了以下改造或者重大修理資料：(1)改造或者維修許可證明文件和改造或者重大修理告知書，許可證范圍能夠覆蓋受檢防爆電梯的相應(yīng)參數(shù)；(2)改造或者重大修理的清單以及施工方案，施工方案的審批手續(xù)齊全；序號項目及類別檢驗內(nèi)容與要求檢驗結(jié)果結(jié)論1技術(shù)資料1.3改造

12、、重大維修資料(3)加裝或更換的安全保護裝置、主要部件、防爆電氣部件應(yīng)符合1.1(4)、(5)、的要求；(4)施工現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)當掌握防爆電梯基礎(chǔ)知識并持有特種設(shè)備作業(yè)人員證；(5)施工過程記錄和自檢報告，檢查和試驗項目齊全、內(nèi)容完整，施工和驗收手續(xù)齊全；(6)改造或者重大修理質(zhì)量證明文件，包括防爆電梯的改造或者重大修理合同編號、改造或者重大修理單位的許可證明文件編號、整機防爆標志、防爆電梯使用登記編號、主要技術(shù)參數(shù)等內(nèi)容，并且有改造或者重大修理單位的公章或者檢驗專用章以及竣工日期。注A-3：上述文件如為復(fù)印件則必須經(jīng)改造或者重大維修單位加蓋公章或者檢驗專用章41.4使用資料使用單位提供了以下

13、資料：(1)使用登記資料，內(nèi)容與實物相符；(2)安全技術(shù)檔案，至少包括1.1、1.2、1.3所述文件資料1.2的(3)項和1.3的(4)項除外，以及監(jiān)督檢驗報告、定期檢驗報告、日常檢查與使用狀況記錄、日常維護保養(yǎng)記錄、年度自行檢查記錄或者報告、應(yīng)急救援演習記錄、運行故障和事故記錄等，保存完好。(本規(guī)則實施前已經(jīng)完成安裝、改造或者重大修理的，1.1、1.2、1.3項所述文件資料如有缺陷，應(yīng)當由使用單位聯(lián)系相關(guān)單位予以完善，可不作為本項審核結(jié)論的否決內(nèi)容)；(3)以崗位責任制為核心的防爆電梯運行管理規(guī)章制度，包括事故與故障的應(yīng)急措施和救援預(yù)案、防爆電梯鑰匙使用管理制度等；(4)與取得相應(yīng)資質(zhì)單位簽

14、訂的日常維護保養(yǎng)合同；(5)按照規(guī)定配備的防爆電梯安全管理和作業(yè)人員掌握防爆電梯基礎(chǔ)知識并持有特種設(shè)備作業(yè)人員證；序號項目及類別檢驗內(nèi)容與要求檢驗結(jié)果結(jié)論41技術(shù)資料1.4使用資料(6)防爆電梯所在區(qū)域的爆炸危險區(qū)域劃分圖或者說明資料，以及主要燃爆物質(zhì)的化學名稱或者防爆等級(級別、溫度組別)。注A-4：上述文件如為復(fù)印件則必須經(jīng)使用單位加蓋公章確認52防爆技術(shù)要求2.1防爆等級(1)防爆電氣部件的銘牌上至少標明型號、制造日期、防爆標志、防爆合格證號、制造單位名稱或者商標和相關(guān)技術(shù)參數(shù)等，其防爆合格證號應(yīng)在有效期內(nèi)；(2)防爆電氣部件的防爆類型、級別、溫度組別符合現(xiàn)場相應(yīng)防爆等級要求62.2外殼

15、要求(1)防爆電氣部件外殼光滑無損傷，透明件無裂紋；(2)接合面應(yīng)當緊固嚴密，相對運動的間隙防塵密封嚴密；緊固件無銹蝕、缺損；密封墊圈完好；(3)防爆電氣部件外殼表面最高溫度應(yīng)當?shù)陀谡麢C防爆標志中溫度組別要求72.3本安型電氣部件本安型電氣部件(控制柜、操縱箱、召喚箱、轎頂檢修箱、接線箱盒、旋轉(zhuǎn)編碼器等)應(yīng)當設(shè)有本安標志的銘牌82.4隔爆型電氣部件(1)隔爆型電氣部件應(yīng)當符合2.1項和2.2項相應(yīng)防爆要求；(2)隔爆型電氣部件其電氣聯(lián)鎖裝置應(yīng)當可靠，當電源接通時殼蓋不應(yīng)打開，而殼打開后電源不應(yīng)接通。如無電氣聯(lián)鎖裝置，則外殼上應(yīng)有“斷電后開蓋”警告標志；(3)隔爆型電氣部件的隔爆面不得有銹蝕層、

16、機械傷痕，嚴禁刷漆92.5增安型電氣部件增安型電氣部件應(yīng)當符合2.1項和2.2項相應(yīng)防爆要求102.6澆封型電氣部件(1)澆封型電氣部件應(yīng)當符合2.1項和2.2項相應(yīng)防爆要求；(2)澆封型電氣部件的澆封表面不得有裂縫、剝落，被澆封部分不得外露序號項目及類別檢驗內(nèi)容與要求檢驗結(jié)果結(jié)論112防爆技術(shù)要求2.7油浸型電氣部件(1)油浸型電氣部件應(yīng)當符合2.1項和2.2項相應(yīng)防爆要求；(2)油浸型電氣部件應(yīng)當密封良好，不允許滲漏油，油位高度在規(guī)定范圍內(nèi)；外殼、電氣和機械連接所用的螺栓、螺母以及注油、排油的螺栓塞等均應(yīng)當具有防松措施122防爆技術(shù)要求2.8正壓機房(1)進入正壓型機房空氣的進風口位置應(yīng)當

17、符合設(shè)計要求；(2)正壓型機房通風充氣系統(tǒng)，應(yīng)當有先通風后供電，先停電后停風的聯(lián)鎖裝置。通風電氣部件如安裝在非正壓型機房內(nèi)，則應(yīng)當符合2.1和2.2相應(yīng)防爆要求；(3)正壓型機房微差壓繼電器應(yīng)當裝設(shè)在風壓、氣壓最低點的出口處；運行中的機房內(nèi)氣壓低于設(shè)計要求時，微差壓繼電器應(yīng)當可靠動作132.9防爆接線盒(1)敷設(shè)在防爆區(qū)域內(nèi)非本安電路的電纜不得直接連接，如果必須連接或者分路時，應(yīng)當設(shè)置防爆接線盒；(2)防爆接線盒應(yīng)當符合2.1和2.2相應(yīng)防爆要求142.10電纜配線(1)防爆區(qū)域內(nèi)應(yīng)當采用橡膠電纜或者鎧裝電纜配線；(2)敷設(shè)電纜時，電力電纜與通訊、信號電纜應(yīng)當分開，高壓與低壓或者控制電纜也應(yīng)當

18、分開；(3)電纜上易發(fā)生機械損傷的部位，應(yīng)當采取防止機械損傷的保護措施152.11本安配線(1)本安電路的電纜或者電線以及防護套管應(yīng)當至少在進出端部設(shè)有淺藍色標識；(2)本安電路與非本安電路應(yīng)當分開敷設(shè)；(3)本安電路與非本安電路在同一個接線箱內(nèi)連接時，應(yīng)當有絕緣板分隔或者間距應(yīng)大于50mm_mm162.12電纜引入非本安型防爆電氣部件應(yīng)當采用電纜引入裝置（密封方法為彈性密封圈或填料），該裝置應(yīng)當能夠夾緊電纜，夾緊組件可以通過夾緊措施、密封圈或者填料來實現(xiàn)序號項目及類別檢驗內(nèi)容與要求檢驗結(jié)果結(jié)論172防爆技術(shù)要求2.13防爆封堵非本安型防爆電氣部件外殼上多余的電纜引入孔應(yīng)當采用符合出廠要求的封

19、堵件封堵3機房及相關(guān)設(shè)備3.1.2機房通道與通道門曳引式雜物防爆電梯應(yīng)當符合以下要求：(1)當機房(罩)的位置距離井道較遠時，在任何時候都應(yīng)當有一個安全方便的通道。通道應(yīng)當通暢，高度不小于1.80m，并且有永久性防爆型電氣照明；如果采用梯子應(yīng)當安全可靠；(2) 機房應(yīng)當通風良好，門窗應(yīng)防風雨。機房通道門的寬度應(yīng)當不小于0.60m，高度應(yīng)當不小于0.60m，并且應(yīng)當有鎖，門外側(cè)有下述或者類似的警示標志：“電梯機器危險未經(jīng)允許禁止入內(nèi)”高_mm寬_mm193.2機房專用機房應(yīng)當專用，不得用于防爆電梯以外的其他用途203.3安全空間曳引式防爆雜物電梯應(yīng)當符合以下要求：(1)在控制柜的前面有不小于0.

20、9m的凈空距離；距離_m(2)如果人員需要進到控制柜的背后或者側(cè)面進行維修，則在控制柜的背后或者側(cè)面有不小于0.50m的凈空距離距離_m213.4地面開口機房地面上的開口應(yīng)當盡可能小，位于井道上方的開口必須采用圈框，此圈框應(yīng)當凸出地面至少50mm高_mm223.5照明與插座(1)機房應(yīng)當設(shè)置永久性防爆型電氣照明；在靠近入口（或多個入口）處的適當高度應(yīng)當設(shè)置一個防爆型電氣開關(guān)，控制機房照明；(2)機房如設(shè)置2P+PE型電源插接裝置，應(yīng)當符合本規(guī)則防爆技術(shù)要求；(3)應(yīng)當在主開關(guān)旁設(shè)置控制井道照明(如果有)、轎廂照明和插接裝置(如果有)電路電源的防爆型開關(guān)233.6斷錯相保護應(yīng)當具有符合本規(guī)則防爆

21、技術(shù)要求的斷相、錯相保護功能；防爆電梯運行與相序無關(guān)時，可以不設(shè)錯相保護序號項目類別檢驗內(nèi)容與要求檢驗結(jié)果結(jié)論243機房及相關(guān)設(shè)備3.7主開關(guān)(1)每臺防爆電梯應(yīng)當裝設(shè)符合本規(guī)則防爆技術(shù)要求的主開關(guān)，主開關(guān)應(yīng)當易于接近和操作；(2)主開關(guān)不得切斷轎廂照明和通風、機房照明和電源插接裝置(如果有)、轎頂與底坑的電源插接裝置(如果有)、井道照明、報警裝置的供電電路；(3)主開關(guān)應(yīng)當具有穩(wěn)定的斷開和閉合位置，并且在斷開位置時能用掛鎖或者其他等效裝置鎖住，能夠有效的防止誤操作；(4)如果不同防爆電梯的部件共用一個機房，則每臺防爆電梯的主開關(guān)應(yīng)當與驅(qū)動主機、液壓泵站、控制柜、限速器等采用相同的標識253.

22、8.1驅(qū)動主機曳引式雜物防爆電梯應(yīng)當符合以下要求：(1)驅(qū)動主機上設(shè)有銘牌，標有制造單位名稱、型號、編號、技術(shù)參數(shù)和型式試驗機構(gòu)的名稱或者標志，銘牌和型式試驗證書內(nèi)容相符；(2)驅(qū)動主機工作時無異常噪聲和振動；(3)曳引輪輪槽不得有缺損或者不正常磨損；如果輪槽的磨損可能影響曳引能力時，進行曳引能力驗證試驗；(4)電動機與制動器應(yīng)當符合本規(guī)則防爆技術(shù)要求中相關(guān)要求；(5)電動機和減速器散熱應(yīng)當良好，其外表面最高溫度應(yīng)當?shù)陀谡麢C防爆標志中的溫度組別要求263.9.2制動裝置曳引式雜物防爆電梯應(yīng)當符合以下要求：(1)采用非帶式防爆型制動器；(3)制動器正常運行時，切斷制動器電流至少用兩個獨立的符合本

23、規(guī)則防爆技術(shù)要求的電氣裝置來實現(xiàn)；當防爆電梯停止時，如果其中一個接觸器的主觸點未打開，最遲到下一次運行方向改變時，能夠防止防爆電梯再運行(4)制動部件外殼表面最高溫度低于整機防爆標志中溫度組別要求；序號項目及類別檢驗內(nèi)容與要求檢驗結(jié)果結(jié)論263機房及相關(guān)設(shè)備3.9.2制動裝置(5)制動器動作靈活，制動時制動閘瓦(制動鉗)緊密、均勻地貼合在制動輪(制動盤)上，電梯運行時制動閘瓦(制動鉗)與制動輪(制動盤)不發(fā)生摩擦，制動閘瓦(制動鉗)以及制動輪(制動盤)工作面沒有油污。273.10.2緊急操作曳引式雜物防爆電梯緊急手動操作應(yīng)當符合以下要求：對于可拆卸盤車手輪，設(shè)有一個符合本規(guī)則防爆技術(shù)要求的電氣

24、安全裝置，最遲在盤車手輪裝上防爆電梯驅(qū)動主機時動作；松閘扳手涂成紅色，盤車手輪是無輻條并且涂成黃色，可拆卸盤車手輪放置在機房內(nèi)容易接近的明顯部位；在防爆電梯驅(qū)動主機上接近盤車手輪處，明顯標出轎廂運行方向，如手輪是不可拆卸的可以在手輪上標出；能夠通過操縱手動松閘裝置松開制動器，并且需要以一個持續(xù)力保持其松開狀態(tài)；在機房內(nèi)設(shè)有明晰的應(yīng)急救援程序283.11限速器(1)限速器上設(shè)有銘牌，標明制造單位名稱、型號、編號、技術(shù)參數(shù)和型式試驗機構(gòu)的名稱或者標志、銘牌和型式試驗證書、調(diào)試證書內(nèi)容相符，并且銘牌上標注的限速器動作速度與受檢電梯相適應(yīng)；(2)限速器或者其他裝置上應(yīng)當設(shè)有在轎廂上行或者下行速度達到限

25、速器動作速度之前動作的符合本規(guī)則防爆技術(shù)要求的電氣安全裝置，以及驗證限速器復(fù)位狀態(tài)的符合本規(guī)則防爆技術(shù)要求的電氣安全裝置；(3)限速器各調(diào)節(jié)部位封記完好，運轉(zhuǎn)時不得出現(xiàn)擦碰、卡阻、轉(zhuǎn)動不靈活等現(xiàn)象，動作正常；(4) 受檢防爆電梯的維護保養(yǎng)單位應(yīng)當每2年進行一次限速器動作速度校驗，校驗結(jié)果應(yīng)當符合和要求_年_月293.12接地(1)供電電源應(yīng)當采用三相五線制，中性導(dǎo)體(N，零線)與保護體(PE，地線)應(yīng)當始終分開；(2)所有電氣設(shè)備及線管、線槽的外露可以導(dǎo)電部分應(yīng)當與保護體(PE，地線)可靠連接；(3)接地電阻應(yīng)不大于4_序號項目及類別檢驗內(nèi)容與要求檢驗結(jié)果結(jié)論303機房及相關(guān)設(shè)備3.13電氣絕

26、緣動力電路、照明電路和電氣安全裝置電路的絕緣電阻應(yīng)當符合下述要求：最小值_M不符合_處標稱電壓V測試電壓(直流)V絕緣電阻M安全電壓500>50025050010000.250.501.00313.15控制柜名牌控制柜上設(shè)有名牌、標明制造單位名稱、型號、編號、技術(shù)參數(shù)和型式試驗機構(gòu)的名稱或者標志，名牌和型式試驗證書內(nèi)容相符324井道及相關(guān)設(shè)備4.1井道封閉除必要的開口外井道應(yīng)當采用阻燃材料并且完全封閉；當采用部分封閉井道時，在人員可以正常接近防爆電梯處應(yīng)當設(shè)置無孔的高度足夠的圍壁，以防止人員遭受防爆電梯運動部件直接危害，或者用手持物體觸及井道中的防爆電梯設(shè)備334.4曳引式雜物防爆電梯井

27、道門(1)檢修門的高度不小于1.40m，寬度不小于0.60m；活板門的高度不大于0.50m，寬度不大于0.50m；清潔門的高度不大于0.60m；高_mm寬_mm(2)檢修門、活板門、清潔門均不得朝井道內(nèi)開啟，并且應(yīng)當裝設(shè)用鑰匙開啟的鎖及一個用以驗證門關(guān)閉的符合本規(guī)則防爆技術(shù)要求的電氣安全裝置344.5.2頂部空間曳引式雜物防爆電梯頂部空間應(yīng)當符合以下要求：在轎廂或者對重與井道頂部和底部的任何部件之間必須提供一個不小于50mm的距離，從而使得如果轎廂或者對重裝置撞擊到下面的緩沖器并且完全壓實時，對重或者轎廂不會撞擊到電梯井道結(jié)構(gòu)頂部的任何部分距離_mm354.8.2 層門地坎下端井道壁曳引式雜物

28、防爆電梯的每個層門地坎下的井道壁應(yīng)當形成一個與層門地坎直接連接的連續(xù)垂直表面，由光滑而堅硬的材料構(gòu)成(如金屬薄板)，具有足夠的強度；寬度不小于門人口的凈寬度兩邊各加25mm高_m寬_m序號項目及類別檢驗內(nèi)容與要求檢驗結(jié)果結(jié)論364井道及相關(guān)設(shè)備4.9.1 極限開關(guān)及防爆要求曳引式雜物防爆電梯的井道上下兩端應(yīng)當裝設(shè)符合本規(guī)則防爆技術(shù)要求的極限開關(guān)，該開關(guān)在轎廂或者對重(如果有)接觸緩沖器前起作用，并且在緩沖器被壓縮期間保持其動作狀態(tài)374.10隨行電纜隨行電纜應(yīng)當避免與限速器繩、選層器鋼帶、限位與極限開關(guān)等裝置干涉，當轎廂壓實在緩沖器上時，電纜不得與地面和轎廂底邊框接觸；隨行電纜的配線應(yīng)當符合本

29、規(guī)則防爆技術(shù)要求384.11井道照明井道應(yīng)當裝設(shè)永久性并且符合本規(guī)則防爆技術(shù)要求的電氣照明。對于曳引式防爆雜物電梯，井道內(nèi)可以不設(shè)照明394.12底坑設(shè)施與裝置(1)底坑底部應(yīng)當平整，不得滲水、漏水；(2)如果沒有其他通道，應(yīng)當在底坑內(nèi)設(shè)置一個從層門進入底坑的永久性裝置(如梯子)，該裝置不得凸人防爆電梯的運行空間；(3)底坑內(nèi)應(yīng)當設(shè)置在進入底坑時和底坑地面上均能方便操作并且符合本規(guī)則防爆技術(shù)要求的停止裝置，停止裝置的操作裝置為雙穩(wěn)態(tài)、紅色、標以“停止”字樣，并且有防止誤操作的保護；(4)底坑內(nèi)如果設(shè)置2P+PE型電源插接裝置應(yīng)當符合本規(guī)則防爆技術(shù)要求；(5)井道底坑內(nèi)應(yīng)當設(shè)置符合本規(guī)則防爆技術(shù)

30、要求的電氣照明以及在進入底坑時能方便操作的井道燈開關(guān)404.13.2緩沖器曳引式雜物防爆電梯應(yīng)當符合以下要求：轎廂和對重下應(yīng)設(shè)置緩沖器，緩沖器與轎廂和對重碰撞面采取無火花措施414.14限速器繩張緊裝置(1)限速器繩應(yīng)當用張緊輪張緊，張緊輪(或者其配重)應(yīng)當有導(dǎo)向裝置；(2)當限速器繩斷裂或者過分伸長時，應(yīng)當通過一個符合本規(guī)則防爆技術(shù)要求的電氣安全裝置的作用，使防爆電梯停止運轉(zhuǎn)序號項目及類別檢驗內(nèi)容與要求檢驗結(jié)果結(jié)論424井道及相關(guān)設(shè)備4.17井道內(nèi)防護(2)在裝有多臺防爆電梯的井道中，不同防爆電梯的運動部件之間應(yīng)當設(shè)置隔障，隔障至少從轎廂、對重(平衡重)行程的最低點延伸到最低層站樓面以上2.

31、50m高度，并且有足夠的寬度以防止人員從一個底坑通往另一個底坑，如果轎廂頂部邊緣和相鄰防爆電梯的運動部件之間的水平距離小于0.50m，隔障應(yīng)當貫穿整個井道，寬度至少等于運動部件或者運動部件的需要保護部分的寬度每邊各加0.10m高度_m435轎廂與對重(平衡重)5.1.2轎頂電氣裝置曳引式雜物防爆電梯應(yīng)當符合以下要求：額定載重量大于250kg，設(shè)計上如果允許檢修人員抵達轎頂時，轎頂設(shè)有停止裝置、照明裝置。如有電源插接裝置應(yīng)當采用2P+PE型250V直接供電或者采用安全電壓供電；停止裝置、照明裝置和電源插接裝置應(yīng)當符合本規(guī)則防爆技術(shù)要求445.5.2對重(平衡重)的固定曳引式雜物防爆電梯的對重塊應(yīng)

32、當可靠固定455.6.3 轎廂有效面積曳引式雜物防爆電梯應(yīng)當符合以下要求：轎底面積不得大于1.0m2，轎廂深度不得大于1.0m，轎廂高度不得大于1.20m。如果轎廂由幾個固定的間隔組成，且每一間隔都滿足上述要求，則轎廂總高度允許大于1.20m。面積_m2深_m高_m465.11.2安全鉗曳引式雜物防爆電梯應(yīng)當符合以下要求：(1)如果轎廂、對重之下有人能夠到達的空間，應(yīng)當在轎廂、對重上設(shè)置防爆型安全鉗；(2)防爆型安全鉗上設(shè)有銘牌，標明制造單位名稱、型號、編號、技術(shù)參數(shù)和型式試驗機構(gòu)的名稱或者標志，銘牌和型式試驗證書、調(diào)試證書內(nèi)容相符；(3)轎廂上裝設(shè)一個在轎廂安全鉗動作以前或者同時動作的電氣安

33、全裝置，該電氣安全裝置符合本規(guī)則防爆技術(shù)要求；(4)安全鉗工作面采用無火花材質(zhì)或者采取無火花措施。序號項目及類別檢驗內(nèi)容與要求檢驗結(jié)果結(jié)論476懸掛裝置、補償裝置及旋轉(zhuǎn)件防護6.1懸掛及補償鋼絲繩狀況出現(xiàn)下列情況之一時，懸掛鋼絲繩和補償鋼絲繩應(yīng)當報廢：出現(xiàn)籠狀畸變、繩股擠出、扭結(jié)、部分壓扁、彎折；一個捻距內(nèi)出現(xiàn)的斷絲數(shù)大于下表列出數(shù)值時：斷絲的形式鋼絲繩類型6×198×199×19均布在外層繩股上243034集中在一或兩根外層繩股上81011一根外層繩股上相鄰的斷絲444股谷(縫)斷絲111注：上述斷絲的參考長度為一個捻距，約為6d(d表示鋼絲繩的公稱直徑，mm)

34、鋼絲繩直徑小于其公稱直徑的90；鋼絲繩嚴重銹蝕，鐵銹填滿繩股間隙。采用其他類型懸掛裝置的，懸掛裝置的磨損、變形等不得超過制造單位設(shè)定的報廢指標486.2端部固定懸掛鋼絲繩繩端固定應(yīng)當可靠，彈簧、螺母、開口銷等連接部件無缺損。采用其他類型懸掛裝置的，其端部固定應(yīng)當符合制造單位的規(guī)定496.4旋轉(zhuǎn)部件的防護在機房內(nèi)的曳引輪、滑輪、限速器，在井道內(nèi)滑輪、限速器及張緊輪、補償繩張緊輪，在轎廂上的滑輪等與鋼絲繩形成傳動的旋轉(zhuǎn)部件，均應(yīng)當設(shè)置防護裝置，以避免人身傷害、鋼絲繩因松弛而脫離繩槽、異物進入繩與繩槽。防護裝置應(yīng)當固定可靠，不得碰擦運動部件。對于允許按照GB7588-1995及更早期標準生產(chǎn)制造的曳

35、引式防爆電梯，可以按照以下要求檢驗：采用懸臂式曳引輪時，有防止鋼絲繩脫離繩槽的裝置，并且當驅(qū)動主機不裝設(shè)在井道上部時，有防止異物進入繩與繩槽之間的裝置；井道內(nèi)的導(dǎo)向滑輪、曳引輪、轎架上固定的反繩輪和補償張緊輪，有防止鋼絲繩脫離繩槽和進入異物的防護裝置507轎門與層門7.1門地坎距離(2)曳引式雜物防爆電梯的每一個層站人口應(yīng)當有地坎，轎廂地坎與層門地坎的水平距離不得大于25mm_mm序號項目及類別檢驗內(nèi)容與要求檢驗結(jié)果結(jié)論517轎門與層門7.3.2門間隙曳引式雜物防爆電梯應(yīng)當符合以下要求：面對轎廂入口井道開口處應(yīng)當裝設(shè)無孔層門。門關(guān)閉后，門扇之間及門扇與立柱、門楣和地坎之間的間隙，不應(yīng)大于6mm；使用過程中由于磨損，允許達到10mm_mm527.5門運行和導(dǎo)向?qū)娱T和轎門正常運行時不得出現(xiàn)脫軌、機械卡阻或者在行程終端時錯位；537.7緊急開鎖裝置每個層門均應(yīng)當能夠被一把符合要求的鑰匙從外面開啟；緊急開鎖后，在層門閉合時門鎖裝置不應(yīng)當保持開鎖位