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文檔簡介

1、精選優質文檔-傾情為你奉上頂   管   施   工   方   案 一、 頂管范圍及主要施工內容   本工程為鄞州路已建W6-1錢湖南路已建W51主要穿越路基、河流。管徑采用ø900的鋼筋砼F型承插管,全長約1300米,頂管工作井10只,接收井7只.一、頂管前準備工作1、頂管施工方法的選定應根據施工沿線的地形、工程和水文地質、交通狀況、地上建筑物、地下管線和有無地下障礙物等實際情況和對地表變形控制的要求綜

2、合考慮后作出選定,必須確保安全,保證質量,經濟適用,節約用地。2、頂管的施工順序,應從整個排水系統考慮,一般宜從下游開始,在進行起始掘進段頂管時,應選擇施工條件較好、技術風險較少,頂程較短的地段進行,同時作必要的現場技術數據的測試和分析工作,以便了解地下實際土質,適應施工環境,掌握頂管設備運轉規律,合理組織操作人員,通過起始掘進段的頂進小結,進一步調整各項施工技術參數,優化下一步頂管施工工藝。3、所有頂管設備必須經過維修保養,經檢驗合格后方可運入施工現場。在進入工作坑安裝時必須進行單機和整機聯動調試,在頂進中必須貫徹例行保養制度。4、應按保證工程質量、安全、文明施工、保護地面建筑物與地下管線、

3、維持道路交通等要求,根據不同的工程地質、水文地質與施工環境和條件合理選擇頂管機頭。5、在綜合考慮了上述各種因素后,合理選擇頂管和施工方法。二、頂管施工順序及工藝流程一、施工順序基坑底基礎及后靠背安置安裝導軌設置承壓壁安裝主頂設備安裝頂管機頭安置起重機械安置土方運輸設備安放管節頂進頂進工藝流程:沉井中心線測量放樣安裝頂機架與主頂裝置頂進管機頂進,吊下一節管節管節頂進頂完第一節管,吊下一節管管節拼裝頂力接近許用力吊放中繼環 同上繼續再頂出洞,頂管機與管節分離。三、頂管設備安裝(1)頂管機頭選型本施工段管道內底標高,管頂覆蓋厚度已達到要求。根據地質狀況及實際情況,擬采用多盤土壓平衡式機頭,

4、頭部有4個切土切刀盤,機頭出土采用刀盤切削原狀土,(2)頂力估算按采取管壁外側同步注入觸變泥漿處理,手掘式頂管所引起的阻力R2=F2。根據以往在軟土地層頂進的施工經驗,一般可取F2=812KN/m2按頂進長度為50m,管道外徑0.52計算,最大頂進阻力P=F2DL=12×3.1416×1.20×50=1130KN113t。配備150t液壓千斤頂能完全滿足頂力需要。活塞行程700mm,主油泵最大供電壓49MPa,供電量10L/min。(3)頂管設備安裝a、安裝導軌導軌采用裝配式導軌,安放在砼基礎面上,導軌定位后,必須穩固正確,在頂進中承受各種負載時不位移,不變形,不

5、沉降,導軌安放前應先復核管道中心位置。二根導軌必須互相平行,等高,導軌面的中心標高應按設計溝底標高設置,在頂進中必須經常復測調整,以確保頂進軸線的精度。導軌的坡度應與設計管道坡度相一致。導軌采用輕型導軌,由鋼軌、橫梁和墊板組成。導軌的軌距B=2R2外-R2內 。b、設置承壓壁承壓壁應承受和傳遞全部頂力,必須具有足夠的強度和剛度,應根據最大頂力計算具有較大的安全度。1、方形沉井前墊以40×40cm方枕木,枕木外襯厚5cm鋼板作為承壓面,鋼板面必須與頂進軸線相垂直,鋼板就位后,應用鋼絲繩牽牢防止傾倒。2、采用簡易積坑加砼靠背(須取得設計單位或監理單位的同意)。c、安裝主頂設備主

6、頂設備由以下幾部分組成:組合千斤架主頂千斤頂2只油泵站及管閥組合U型頂鐵O型接口頂鐵2臺千斤頂應共同作用,規格一致,行程同步,每臺千斤頂的使用壓力不大于額定工作壓力,油路必須并聯,每臺千斤頂均備有獨立的控制閥,千斤頂伸出的最大行程應小于油缸行程10cm左右。油泵設置在距離主頂千斤頂處,油管安裝應順直,減少轉角,接頭不漏油,油泵應在雨棚內工作。油泵的最大工作壓力不大于32kpa,裝有限壓閥,溢流閥和壓力表等指示保護裝置,安裝完畢后必須試車,在頂進中應定時檢修維護,及時排除故障。U型頂鐵必須符合要求剛度大,受力后無變形,相鄰面垂直,排列不扭曲,單塊放置穩定性好,連續部位不脫焊,不凸面,與導軌的接觸

7、面必須平整,頂進前滑動部分應抹牛油潤滑。環形接口頂鐵應與鋼管口相吻合,中間用軟木板襯墊,管口處破損。d、安裝頂管機頭頂管機頭用的尺寸和結構應符合要求,在吊入頂進坑前應作詳細的檢查。頂管機頭用汽車吊安裝,卸機頭時應平衡,緩慢避免沖擊、碰撞,并由專人指揮。機頭安放在導軌上后,應測定前后端的中心方向偏差和相對高差,并做好記錄,機頭和導軌的接觸面必須平衡、吻合。頂進工作井安裝管節程序:沉井中心線測量放樣安裝頂機架與主頂裝置頂進管機頂進,吊下一節管節管節頂進頂完第一節管,吊下一節管管節拼裝頂力接近許用力吊放中繼環 同上繼續再頂出洞,頂管機與管節分離。1、頂管工作井一般應安裝以下設備:導軌后背下

8、管設備(一般可用卷揚機)頂進設備(包括頂鎬、搖鎬機或高壓油泵)出土設備(人工挖土包括運土車、水平牽引及垂直牽引的卷揚機)照明設備(管內應使用電壓不大于36伏的低壓照明)工作平臺(一般由工字鋼及方木組成,中設下管及出土口,口上設活動平臺)。四、頂進1、頂進方法要點(1)開始頂進前應檢查下列內容,確認條件具備時,方可開始頂進。(2)全部設備經過檢查并經過試運轉。(3)頂管在導軌的中心線、坡度和高程應符合規定。(4)防止流動性土或地下水由洞口進入工作井的措施。2、頂進工具管切入土體后應嚴格控制其水平偏差不大于5mm,其高程為設定標高加以拋高數。工具管與第一節鋼管連接時,其尾部至少須擱在導軌上2030

9、cm,并立即進行砼管的連接。開始人工挖土前,應先將刃口部分切入周邊土體中,挖土程序自上而下分層開挖,嚴防正面坍方。挖土當遇到地下障礙物,應在采取安全措施條件下,先清除后予以繼續頂進,如遇特殊或緊急情況,應及時采取應變技術措施。頂管道內土采用機頂設備再次頂進,將管內泥土頂出管道外面。頂管交接班時將開挖情況和排除故障所采取的措施作逐一詳細交換。5、測量頂管必須按照設定的管道中心線和工作井位建立地面和地下測量控制系統,控制點應設在不易擾動,視線清楚,方便校核的地方,并加以保護,必要時增設每點有二個以上便于校核攀線樁。頂進坑內應設置由地面水準點引入的臨時水準點,在交接班時進行儀器高程的校對和調整,頂進

10、軸線由設計管道中心通過經緯儀引入坑內,然后對中觀測。糾偏測量及控制工程常采用經緯儀進行簡單有效的地面控制測量,使地面控制測量中的誤差趨進1cm,水準點控制網則利用現有道路已設水準點布設水準網,直接引入工作井內。本工程的地下導向采用J2激光經緯儀,由一束紅色的激光直指機頭尾部的激光靶,在頂進的過程中,操作者隨時可以得到偏差值,保證頂管方向的精確要求。在布置工作井后方的測量儀基座時,必須避免由于頂進內沉井受力使得儀器座產生移動或變形,如果儀座發生微小位移,應及時對軸線和標高進行調整。要機頭內,安裝有傾斜儀傳感器,操作者可指導并及時糾偏。頂進糾偏必須勤測量,多微調。糾偏角度應保持在10 以

11、內,最大不得大于1.50。由于在起始推進階段,機頭和方向主要通過主頂油缸進行控制,所以一方面要減慢主頂的推進速度,另一方面在不斷的調整油缸組以及最終符合設計坡度要求和質量標準為原則 。 過河段施工技術措施1、檢查和清底:在河流中如發現木樁等會影響頂管的異物要提前清理掉。2、覆土:過河段頂管的管頂覆土深度按2.5倍管直徑計算,需覆土2.25米,覆土寬度為6米左右。3、覆土達到要求后,過河流頂管與其他段頂管方法相同。地下障礙物處理技術方案頂管施工中地下地下障礙物的處理是十分重要的工作,如處理不當會嚴重影響頂管施工的進度和質量。針對我們選用的機型和比常見的地下障礙物,進行以下采用

12、如下措施:1、在施工范圍內有無在用或廢棄的管線或構筑物,如有須通過資料和實測確定與頂管管路相沖突,必要時向設計單位提出管路修改意見。2、孤石:我們在本工程所選用的土壓平衡機頭前端有檢查孔,對軟土中的孤石,可以打開檢查取走。在推擠孤石的同時,出會對機頭產生反力,操作時應通過儀表和激光點的變化及時發現由推擠反力造成的偏移并通過在角度糾偏來補償。3、砼、磚墻:對小體積的C30以下的砼、磚墻均可以切削。具體操作時降低頂進速度,減少每次切削,通過儀表隨時注意觀察刀盤電機的電流大小,另外切削扭矩也會使機頭產生制扭轉,應不斷改變刀盤旋轉方向,使機頭不至扭轉過大。4、木結構:木樁等木結構切削比較容易,切削后的

13、木屑通過具體操作,應及時通過機外旁通的轉換,經常性的反沖管路。5、如遇機型自身操作無法穿越障礙物,應停止頂進用鋼套筒或開挖的方法來排除,待障礙物排除后,重新頂進。安全生產保證措施安全生產是關到職工的生命和國家財產不受損失,在施工過程中必須認真堅決貫徹執行“安全第一,預防為主”的方針,牢固樹立“管生產必須管安全”的思想,把安全生產的三點重要指示落實到生產的實處,指導生產的全過程,使得每個施工管理人員都牢記安全生產責任重于泰山的教導。第二節:安全生產的目標1、杜絕重大傷亡事故、重大交通事故、重大設備事故;2、一般事故的發生率嚴格控制在1以下;3、確保市級安全標準化管理工地,爭創省級安全標準化管理及

14、樣板工地。第三節:安全生產具體措施一、組織落實1、建立公司項目級施工班組三級安全管理網絡,落實安全生產責任制,明確各級安全管理職責的安全管理、全員參與的安全管理,使得每個施工人員,指導廣大施工人員進行工程的全工程的安全管理、全部工作在施工中真正作到“不傷害他人、不被他人傷害及不傷害自己”的三不傷害原則。2、建立安全保證體系,實施全面安全管理,重點抓好三個階段:1)、開工前的準備階段A、由項目總工程師制訂有針對性的安全實施方案,經公司總工程師和施工現場監理工程師審批,并由項目組嚴格按照方案貫徹實施。B、項目組對進入施工現場的設備、機械組織嚴格驗收,驗收合格方可入場;對特殊工種人員堅決做到持證上崗

15、。C、根據業主的要求,對施工人員進行分項(分部)的全面安全交底。D、逐步建立完善項目級各項規章制度和資料,層層落實安全生產責任制。E、項目經理組織有關安全技術人員對該工程的工藝流程進行全面的風險點分析,找出不安全的風險點,制訂排除風險點的安全措施和對策,并在實施中派人進行跟蹤監控。2)、施工生產階段A、進行班前安全交底,項目組每周定期檢查,消除事故隱患。B、分析上階段的經驗和教訓,修訂、補充安全措施,組織群眾性安全宣傳教育活動。C、組織經常性的考核評比和交流經驗。3)、竣工階段安全信息處理,資料歸檔,總結提高。建立施工現場安全規章制度A、 施工現場必須指派專人負責安全工作,以便隨時監督檢查。B

16、、 進入施工現場,必須帶好安全帽.C、 行車起吊工作必須有專人指揮操作,發現隱患立即停車檢查.D、 進入管內50米以上工作時,必須攜帶氧氣補給設備.E、 管內運土小車之間要有足夠的安全距離,各車輛連接時中間的人員要提早離開,防止擠傷.F、 吊土時,土斗下不得站人,土斗落地后,人員方可靠近操作.G、 工作井與接收井周圍要有充分的圍護,圍護要牢固可靠外觀整齊,人員進出處應設小門.H、 吊、縈具定期檢查,發現有斷股、破損等現象必須立即更換。I、 井內、管內照明必須使用安全電壓。二、安全用電措施嚴格按照建設部“一標準、三規范”即JGJ59-99建筑施工安全檢查標準、JGJ46-88施工現場臨時用電安全

17、技術規范等有關規定來指導工程的施工。具體做法是:1、編制臨時用電施工組織設計,確定變電所(配電室)、總配電箱、分配電箱、開關箱的位置及電源進出線路的走向,進行用電量的負荷計算,繪制電氣平面圖、立面圖和接線系統圖等。2、一律采用中性點直接接地的TN-S(三相五線制)和三級配電二級保護;使用統一標準電箱和合格的電器保護裝置;未級選用的漏電保護開關的漏電動作電流必須小于或等于30mA,漏電動作時間必須小于0.1S。3、建立用電技術檔案,進行定期電器巡查記錄,特別要經常復查接地電阻值,使電力變壓器或發電機的工作接地電阻值小于4歐姆,工作接地電阻值小于10歐姆,重復接地電阻值和并聯電阻值小于10歐姆。三、保護周圍建(構)筑物及地下管線安全的措施1、明確項目的保護管線工作的責任人和專職管線保護監督員,熟悉周圍建筑物及地下管線情況,并且提出具體保護措施。2、堅持按照管線保護的“三卡、一單、雙監護”要求辦理有關手續和對管線的監護,辦理“綠卡”和現場交底監護工作。3、必須持有有關部門審核發給的“建筑工程保護地下管線監督證”方能進行施工。4、施工前,根據業主和管線單位提供的地下管線資料采用物探手段施工范圍的地下管線進行確認,并且開挖樣洞,并以書面資料上報業主和監理。5、對需進行加固保護的管線,由業主牽頭,召開管線協調會,擬定加固方案。工程施工中,嚴格按照

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