1、 三江至柳州高速公路第二合同段項(xiàng)目部（K9+900K26+000） 涵洞施工技術(shù)方案K20+590 蓋板涵施工單位：山東黃河工程集團(tuán)有限公司監(jiān)理單位：廣西桂通工程咨詢有限公司業(yè)主單位：廣西金龍高速公路有限公司日 期：二零一二年九月目錄第一章 編制范圍、依據(jù)及原則1一、編制范圍1二、編制依據(jù)1三、編制原則1第二章 工程概況1一、工程簡(jiǎn)介1二、主要工程數(shù)量1第三章 主要施工機(jī)械配備表，勞動(dòng)力、材料準(zhǔn)備情況2一、材料準(zhǔn)備情況2二、人員投入3三、主要施工機(jī)械配備表4第四章 施工方案、方法4一、施工準(zhǔn)備4二、施工方法及要點(diǎn)5三、涵洞施工工藝流程圖10四、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)11五、計(jì)劃工期12第五章 工期保障措施1

2、2第六章 雨季施工措施13第七章 質(zhì)量保證措施14一、建立嚴(yán)格的質(zhì)量檢查程序14二、健全質(zhì)量保證措施14第八章 安全保證措施16一、安全管理體系16二、安全措施16三、安全保障體系圖17第九章 文明施工和環(huán)保措施17一、文明施工17二、環(huán)境保護(hù)措施18第一章 編制范圍、依據(jù)及原則一、編制范圍K20+590 蓋板涵：基礎(chǔ)、涵身、臺(tái)帽、鋼筋砼蓋板、八字墻、接擋墻、臺(tái)背回填二、編制依據(jù)1、三柳高速第二合同段承包合同協(xié)議書；2、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)3、公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范4、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程5、公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程6、公路工程水泥砼試驗(yàn)規(guī)程7、建設(shè)質(zhì)量管理?xiàng)l例8、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例9

3、、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際調(diào)查情況及搜集的水文、氣候等有關(guān)資料10、業(yè)主、總監(jiān)辦有關(guān)文件精神。11、合同總工期要求及我部施工組織總體部署。12、廣西有關(guān)驗(yàn)收規(guī)范。三、編制原則1、貫徹合同要求及設(shè)計(jì)意圖2、施工方案體現(xiàn)科學(xué)適應(yīng)，合理組織施工3、確保施工安全，質(zhì)量?jī)?yōu)良。4、積極推行新技術(shù)、新工藝，實(shí)行規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，確保計(jì)劃工期和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。5、四化建設(shè)。推行四化建設(shè)實(shí)施方案，即以“標(biāo)準(zhǔn)化的要求，規(guī)范化的施工，精細(xì)化的管理，人本化的理念”為工作主線，不斷提高質(zhì)量控制力度，提高項(xiàng)目管理水平。第二章 工程概況一、工程簡(jiǎn)介K20+590 蓋板涵使用性質(zhì)為排水涵。結(jié)構(gòu)形式為1-4.0×3.5m，與路線交

4、角為65°。涵長(zhǎng)59m，填土高度12.72m。進(jìn)口標(biāo)高為240.674m，出口標(biāo)高為238.975m。進(jìn)口為八字墻，出口接擋墻。涵身每46m設(shè)置一道沉降縫，縫寬12cm，全斷面貫通，縫內(nèi)填瀝青麻絮。蓋板由52塊99cm正板、1塊66cm正板和2塊梯形板組成。本涵洞地基容許承載力不小于300 KPa。本涵處于分離式路基地段，涵洞左右線做通，施工時(shí)以右線為準(zhǔn)向左線放樣施工。二、主要工程數(shù)量K20+590 蓋板涵主要工程數(shù)量表項(xiàng)目名稱鋼筋混凝土M7.5漿砌片石挖基土方2825221612108C30C25C20C15單位kgkgkgkgkgkgkgm3m3m3m3m3m3涵身蓋板及帽石23

5、2551929129465251440.6900臺(tái)帽85925754.6臺(tái)墻287.6基礎(chǔ)148091570495.6進(jìn)出口41.219.6合計(jì)23255148091929129424296525257198.6495.6288.241.219.6900第三章 主要施工機(jī)械配備表，勞動(dòng)力、材料準(zhǔn)備情況一、材料準(zhǔn)備情況1、主要材料鋼材：根據(jù)招標(biāo)文件及設(shè)計(jì)要求，定購(gòu)柳鋼鋼材。碎石：斗江石場(chǎng)生產(chǎn)的1931.5mm、9.519mm、4.759.5mm連續(xù)級(jí)配碎石。中砂：選用莫家砂場(chǎng)河砂區(qū)中砂，細(xì)度模數(shù)2.53，表現(xiàn)密度2.637g/cm3，生產(chǎn)供應(yīng)滿足施工要求。 水泥：生產(chǎn)廠家為興安海螺水泥有限責(zé)任公

6、司，水泥等級(jí)為P.O 42.5。減水劑：湖北恒利HL-8000據(jù)羧酸鹽減水劑。材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃產(chǎn)品名稱廠 家計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注鋼材柳 鋼2012年10月14日碎石斗江石場(chǎng)2012年10月13日中砂莫家砂場(chǎng)2012年10月13日水 泥興安海螺2012年10月13日減水劑湖北恒利2012年10月13日2、周轉(zhuǎn)材料（1）模板：已到位240m2鋼模，能滿足生產(chǎn)需要。（2）架管：已到位25噸，能滿足生產(chǎn)需要。二、人員投入（1）投入主要管理人員主要管理人員一覽表姓名職務(wù)主要人員職責(zé)分工備注楊厚高項(xiàng)目常務(wù)副經(jīng)理負(fù)責(zé)施工全面工作滕文杰項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工全面工作徐昭義項(xiàng)目副總工負(fù)責(zé)施工全面技術(shù)工作董運(yùn)嶺工區(qū)長(zhǎng)負(fù)責(zé)

7、施工現(xiàn)場(chǎng)施工組織工作許垂群測(cè)量隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)施工測(cè)量工作朱輝達(dá)測(cè)量工程師負(fù)責(zé)施工放樣、中線檢測(cè)工作黃振興測(cè)量員負(fù)責(zé)施工高程、橫坡度檢測(cè)工作鄭衍生測(cè)量員負(fù)責(zé)施工高程、橫坡度檢測(cè)工作劉連方路基工程師負(fù)責(zé)路基施工技術(shù)、指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工劉宗斌路基施工員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)施工及寬度檢測(cè)工作羅光勛路基施工員負(fù)責(zé)配合測(cè)量組施工控制樁掛線工作楊麗玲試驗(yàn)工程師負(fù)責(zé)施工試驗(yàn)檢測(cè)工作莫崇慶試驗(yàn)員配合試驗(yàn)工程師完成相關(guān)試驗(yàn)、檢測(cè)工作凌文試驗(yàn)員配合試驗(yàn)工程師完成相關(guān)試驗(yàn)、檢測(cè)工作（2）施工隊(duì)安排計(jì)劃安排程舟施工班組施工該涵洞，已組織進(jìn)場(chǎng)人員有砼工15人、模板工8人。電工及機(jī)械操作人員由工區(qū)統(tǒng)一調(diào)配，能滿足施工要求。涵洞鋼筋加工計(jì)劃安排

8、申夷吾施工班組，統(tǒng)一在2#鋼筋加工場(chǎng)制作。運(yùn)輸車運(yùn)至涵洞施工點(diǎn)，由該涵洞施工班組焊接、綁扎。三、主要施工機(jī)械配備表序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量設(shè)備狀況備 注1挖掘機(jī)小松PC200-7臺(tái)1完好2011年7月11日進(jìn)場(chǎng)2裝載機(jī)廈工 XG951-III臺(tái)1完好2012年3月22日進(jìn)場(chǎng)3砼運(yùn)輸車6-8m3輛3完好2012年5月26日進(jìn)場(chǎng)4砼拌和樓100m3/h座1完好2012年6月20日投產(chǎn)6小型打夯機(jī)臺(tái)4完好2012年5月15日進(jìn)場(chǎng)7鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)1完好2012年8月10日進(jìn)場(chǎng)8鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)1完好2012年8月10日進(jìn)場(chǎng)9鋼筋切割機(jī)臺(tái)1完好2012年8月10日進(jìn)場(chǎng)10汽車吊25T臺(tái)1完好2012年5月

9、27日進(jìn)場(chǎng)11自卸汽車臺(tái)3完好2012年4月20日進(jìn)場(chǎng)12發(fā)電機(jī)50KW臺(tái)完好2012年5月20日進(jìn)場(chǎng)13壓路機(jī)20T臺(tái)1完好2012年5月26日進(jìn)場(chǎng)14振動(dòng)棒D=70mm臺(tái)5完好2012年8月10日進(jìn)場(chǎng)第四章 施工方案、方法一、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備：技術(shù)部門組織隊(duì)內(nèi)工程技術(shù)人員等學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、規(guī)定、設(shè)計(jì)文件、技術(shù)資料。領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，弄清關(guān)健工序的施工工藝，作好了施工、安全技術(shù)交底，以便施工時(shí)重點(diǎn)把關(guān)，確保工程質(zhì)量。2、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備：土方開(kāi)挖機(jī)械采用一臺(tái)小松PC200-7挖掘機(jī)、5輛土方運(yùn)輸車；電源利用現(xiàn)有線路或發(fā)電機(jī)組，振動(dòng)器等設(shè)備均已滿足施工需要。3、人員準(zhǔn)備：施工隊(duì)伍已進(jìn)場(chǎng)做好準(zhǔn)備工作，

10、相關(guān)管理人員均已落實(shí)。4、材料準(zhǔn)備：砂、碎石、水泥、鋼筋等原材料，均已送檢合格，砼配合比試配已獲批準(zhǔn)。合格的原材料已部分進(jìn)場(chǎng)到位，能滿足施工需要。5、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：、施工便道已修建到涵洞施工點(diǎn)，并修建了能滿足挖機(jī)、推土機(jī)自卸汽車等大型機(jī)械正常工作的施工場(chǎng)地。、測(cè)量放出軸線樁位，設(shè)置護(hù)樁，用石灰放出開(kāi)挖范圍，基坑底面應(yīng)比設(shè)計(jì)尺寸寬50cm以上，并根據(jù)實(shí)際情況酌情加寬，開(kāi)挖邊坡為1:0.5。支模前，并再次放樣，確保準(zhǔn)確定位。6、測(cè)量、試驗(yàn)、檢測(cè)儀器全部到位并標(biāo)定完成，可以滿足施工需要，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員及施工人員已熟悉涵洞施工工藝及各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)，對(duì)操作人員進(jìn)行了技術(shù)培訓(xùn)及交底，并進(jìn)行了質(zhì)量安全教育。7、項(xiàng)目

11、部工地試驗(yàn)室已建立，檢測(cè)設(shè)備齊全，各種檢測(cè)儀器已校正，測(cè)試正常。攪拌站基礎(chǔ)建設(shè)已完成，攪拌機(jī)生產(chǎn)量為100m3/h，水泥儲(chǔ)備能力為600t。二、施工方法及要點(diǎn)1、測(cè)量放線：（1）工程測(cè)量組以設(shè)計(jì)院提供、總監(jiān)辦批準(zhǔn)的導(dǎo)線控制點(diǎn)網(wǎng)為依據(jù)進(jìn)行涵洞基坑放樣，所有放樣點(diǎn)應(yīng)滿足要求。（2）對(duì)涵洞各主要控制點(diǎn)放樣后，打樁標(biāo)定，做好測(cè)量記錄,報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)檢符合要求后才能使用。同時(shí)測(cè)量隊(duì)與現(xiàn)場(chǎng)施工員做好現(xiàn)場(chǎng)交接工作。2、基坑（1）基礎(chǔ)開(kāi)挖：采用機(jī)械開(kāi)挖，開(kāi)挖過(guò)程中控制好高程，待挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高20cm時(shí)，采用人工清基。開(kāi)挖過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)有浸水應(yīng)在基坑周圍設(shè)置集水井，并及時(shí)用抽水機(jī)抽干，避免基底被水浸泡。（2）基坑

12、處理：本涵洞基底承載力大于300KPa。當(dāng)基底不能滿足容許承載力要求時(shí)，向監(jiān)理工程師提出變更申請(qǐng),按批準(zhǔn)的方案處理基礎(chǔ)。換填時(shí)應(yīng)分層填筑、碾壓、夯實(shí)，每層30cm。經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。（3）基坑處理邊坡防護(hù)，為確保施工安全，應(yīng)采取如下防護(hù)措施：開(kāi)挖前在距坡口線 2m外開(kāi)挖梯形截水溝，防止地表水流入基坑。在基坑周圍用安全網(wǎng)設(shè)置圍擋，并在醒目處設(shè)置安全標(biāo)志。（4）基坑驗(yàn)收平面位置、幾何尺寸及標(biāo)高。平面位置、幾何尺寸及標(biāo)高按下表進(jìn)行檢驗(yàn)。開(kāi)挖基坑檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查內(nèi)容規(guī)定值或允許偏差檢查方法1基底標(biāo)高(mm)土質(zhì)±50用水準(zhǔn)儀測(cè)量5-8點(diǎn)石質(zhì)+50，-2002基坑尺寸(mm

13、)不小于圖紙尺寸用尺量縱、橫各2處3、模板、支架制作安裝和拆除（1）模板檢驗(yàn)：采用專業(yè)模板廠制作的定型鋼模，尺寸為1.2m×1.5m厚度為5mm。經(jīng)檢驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)均符合規(guī)范要求。（2）模板安裝模板安裝前根據(jù)已放樣好的控制點(diǎn)拉線，以方便模板的準(zhǔn)確拼裝。模板拼縫要嚴(yán)密，板縫采用雙面膠處理。組裝完成的模板平整度、線型及豎直度均應(yīng)符合要求。模板拼裝完成經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，進(jìn)入下道工序。基礎(chǔ)模板按60cm的間距以基坑壁為支撐點(diǎn)設(shè)立支撐，并用對(duì)拉桿及撐桿加固，保證模板的整體強(qiáng)度。模板拼裝完成后要逐一檢查，對(duì)拼縫及平整度不合格的應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，對(duì)不平整有凹凸部位要進(jìn)行校平，對(duì)卡扣鉆孔有開(kāi)裂部位要焊

14、接磨平。直至符合規(guī)范要求。支架安裝完畢后，對(duì)節(jié)點(diǎn)聯(lián)接及縱、橫向穩(wěn)定性進(jìn)行全面檢查，符合要求后，方可進(jìn)行下道工序。對(duì)稱施工墻身，側(cè)模主要用拉桿固定，間距約1米，兩端固定在并排的兩根架管上；同時(shí)架管兩端用扣件縱向連接，使兩塊墻身模板連成一個(gè)整體。模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑,但不得采用廢機(jī)油等油料，且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫，模板安裝完成報(bào)監(jiān)理監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，合格后方可澆筑砼。非承重側(cè)模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)方可拆除，一般在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí)方可拆除側(cè)模板。承重模板、支架和拱架，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能承受其自重力及其他可能的疊加荷載時(shí)，方可拆除，在混凝土強(qiáng)度符合

15、設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75的要求后，方可拆除。模板拆除應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時(shí)嚴(yán)禁拋扔。拆除模板，卸落支架時(shí)，不允許用猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行。模板、支架和拱架拆除后，應(yīng)維修整理，分類妥善存放。（3）模板的質(zhì)量檢驗(yàn)?zāi)０逯谱鲿r(shí)的容許偏差類別序號(hào)項(xiàng) 目 內(nèi) 容容許偏差(mm)鋼 模 板 制 作1外形尺寸長(zhǎng)和寬0，-1肋高±52面板端偏斜0.53連接配件(螺栓、卡子等)的孔眼位置孔中心與板面的間距±0.3板端孔中心與板端的間距0，-0.5沿板長(zhǎng)、寬方向的孔±0.64板面局部不平(用300mm長(zhǎng)平尺檢查)1.05板面與板側(cè)撓度±1.0基礎(chǔ)模板安裝允許偏差

16、序號(hào)項(xiàng) 目 內(nèi) 容容許偏差(mm)1模板標(biāo)高±152模板內(nèi)部尺寸±303軸線偏位154裝配式構(gòu)件支承面的標(biāo)高+2，-55模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整度(用2m直尺檢查)56預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔洞中心位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10，-0臺(tái)身模板安裝檢查項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容容許偏差(mm)1模板標(biāo)高±102模板內(nèi)部尺寸±203軸線偏位104裝配式構(gòu)件支承面的標(biāo)高+2，-55模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整度(用2m直尺檢查)56預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔洞中心位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10，-04、澆注砼（1）澆砼前，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋、

17、預(yù)埋件進(jìn)行檢查，做好記錄；并應(yīng)檢查模板內(nèi)是否清洗干凈，不得有滯水、鋸木、施工碎屑和其他附著物。模板如有縫隙或孔洞時(shí)，應(yīng)堵塞嚴(yán)密且不漏漿，符合要求后方可澆筑。（2）混凝土統(tǒng)一由拌和站拌料、攪拌車運(yùn)輸，用吊車配合自制料斗進(jìn)行澆筑。（3）施工縫應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，二次澆注前應(yīng)清除施工縫表面殘?jiān)半s物，墻身澆筑完成時(shí)應(yīng)預(yù)埋臺(tái)帽鋼筋。（4）嚴(yán)格控制砼的質(zhì)量，駐工地試驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)出料的坍落度、施工配合比及出料時(shí)間進(jìn)行監(jiān)督、檢查，并隨意取樣制作砼試件。澆筑砼前應(yīng)檢查砼的均勻性和坍落度，不合格堅(jiān)決不使用。（5）砼應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，每層澆筑厚度不超過(guò)30cm，在下層砼初凝前澆筑完成上層砼；上下層同時(shí)澆

18、筑時(shí)，上層與下層前后澆筑距離應(yīng)保持1.5米以上。沿涵長(zhǎng)方向砼的澆筑宜連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)受條件限制不能一次澆筑完成時(shí)可分段進(jìn)行，施工縫應(yīng)設(shè)在沉降縫處。（6）用插入式振動(dòng)器搗實(shí)，每次插入間距為振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，并與側(cè)模保持50100mm的距離，避免產(chǎn)生空洞和碰撞模板。棒要垂直插入，成45°振搗并要插入下層砼50100mm，以保證新澆砼與先澆砼結(jié)合良好。振搗器遵循快插慢拔原則。（7）每一振動(dòng)部位必須振動(dòng)到該部位砼密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉、不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。（8）砼的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故間斷，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層砼的初凝時(shí)間；否則應(yīng)設(shè)置水平施工縫。（9）砼澆注完成

19、后，對(duì)砼裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抹平。5、沉降縫的施工要求（1）基礎(chǔ)部分的沉降縫要用硬泡沫塑料板作隔板，頂部留2cm的空槽填塞瀝青麻絮。（2）墻身部分用浸瀝青松木板作隔板，填塞瀝青麻絮，沉降縫的位置按規(guī)范要求設(shè)置，縫寬均勻一致,全斷面貫通。 6、鋼筋制作綁扎要求（1）鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單和廠家生產(chǎn)許可證，并按規(guī)定制取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)。（2）鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。（3）鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，鋼筋的彎制、綁扎及焊接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（4）每批鋼筋焊接前，應(yīng)先選定焊接工藝和焊接參數(shù)，按實(shí)際條件進(jìn)行試焊，并檢驗(yàn)接頭外觀質(zhì)量及規(guī)定的力學(xué)性能，試焊質(zhì)量

20、經(jīng)檢驗(yàn)合格后可正式施焊。焊接時(shí)，對(duì)施焊場(chǎng)地應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)、雨、雪、嚴(yán)寒的設(shè)施。（5）鋼筋接頭采用電弧焊，宜雙面焊縫，僅在雙面焊無(wú)法施焊時(shí)，方可采用單面焊縫。采用搭接電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，兩接合鋼筋的軸線應(yīng)保持一致；接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d,單面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d。在接頭長(zhǎng)度區(qū)段（35倍鋼筋直徑）內(nèi)，接頭面積不得超過(guò)50%。（6）鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，箍筋應(yīng)與主筋垂直。（7）在鋼筋與模板間放置墊塊，與鋼筋綁扎并互相錯(cuò)開(kāi)。確保砼保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。（8）鋼筋加工及安裝檢驗(yàn)加工鋼筋檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差mm)檢查方法1受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后的

21、全長(zhǎng)±10按受力鋼筋總數(shù)30%抽查2彎起鋼筋各部分尺寸±20抽查30%3箍筋、螺旋筋各部分尺寸±5每構(gòu)件檢查5-10個(gè)間距鋼筋加工及安裝檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢 查 項(xiàng) 目規(guī)定值或允許偏差(mm)檢查方法1受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距±5每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面用尺量同排梁板、拱肋±10基礎(chǔ)、墩臺(tái)、柱±202箍筋，橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)±10每構(gòu)件檢查5-10個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸(mm)長(zhǎng)±10按骨架總數(shù)30%抽查寬，高或直徑±54彎起鋼筋位置(mm)±20每骨架抽查30%5保護(hù)層厚度(mm)基礎(chǔ)

22、、墩、臺(tái)±10每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處7、洞口砌筑（1）漿砌片石砌體的石料標(biāo)號(hào)不小于設(shè)計(jì)要求，漿砌片石砌體必須用坐漿法砌筑，坐漿擠緊保證嵌填飽滿密實(shí)，無(wú)空隙。（2）八字墻砌筑必須分層錯(cuò)縫進(jìn)行，八字墻與墻身必須分開(kāi)，縫寬2cm，接縫采用瀝青麻絮填塞。（3）勾縫一律采用砂漿強(qiáng)度M10凹縫，砌體勾縫應(yīng)嵌入砌縫20mm深，縫槽不夠深時(shí)，應(yīng)鑿夠深度后再勾縫。（4）砌筑完成后，待砂漿初凝后，用濕草簾覆蓋定時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋養(yǎng)護(hù)714d。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免外力碰撞、振動(dòng)或承重。8、臺(tái)背臺(tái)頂防水蓋板頂與墻身四周全面積涂刷熱瀝青兩層，沉降縫處設(shè)置一道三油兩氈防水設(shè)施，油氈搭接寬度不小于10cm。9、臺(tái)背回填

23、（1）、涵洞完成后，為防止墻身及八字墻位移或傾斜，應(yīng)在砼強(qiáng)度、砂漿強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)80%時(shí)，方可進(jìn)行回填。（2）、臺(tái)背回填采用設(shè)計(jì)要求的回填材料，選用潔凈的中粗砂，細(xì)度模數(shù)大于2.6，含泥量小于5%；應(yīng)在盡可能排干水的情況下進(jìn)行。（3）、回填時(shí)按水平分層對(duì)稱等標(biāo)高地進(jìn)行。如路基是半填半挖地段，挖方界內(nèi)的坡度應(yīng)修成臺(tái)階形。（4）、回填坡度為1：1.5，底寬不小于2米，頂寬不小于1.5*（h+0.5）(h為涵洞總高度)米。在涵洞臨土面上彈墨線逐層標(biāo)注壓實(shí)厚度。在采用大型壓實(shí)設(shè)備時(shí)，每層壓實(shí)厚度不大于15cm；采用小型夯實(shí)機(jī)具夯實(shí)邊角；大型壓實(shí)設(shè)備難以進(jìn)入碾壓，就采用小型夯實(shí)機(jī)具夯實(shí)，壓實(shí)厚度不大于

24、10cm,壓實(shí)度抽檢頻率每層不小于3個(gè)點(diǎn)，均應(yīng)大于96%。涵頂填土50cm以內(nèi)按臺(tái)背回填層厚控制。（5）、臺(tái)背回填，應(yīng)貫徹執(zhí)行“四專”（專人負(fù)責(zé)、專門標(biāo)準(zhǔn)、專門材料、專門設(shè)備）的要求，提高涵臺(tái)背的回填土質(zhì)量，消除臺(tái)背跳車質(zhì)量通病。（6）、臺(tái)背回填土是一項(xiàng)十分認(rèn)真細(xì)致的工作，在壓實(shí)過(guò)程中，要嚴(yán)防機(jī)具在施工過(guò)程中造成對(duì)橋涵結(jié)構(gòu)的損傷。三、涵洞施工工藝流程圖不合格墻身、臺(tái)身驗(yàn)收澆筑砼不合格不合格不合格合格制作蓋板鋼筋和模板支架驗(yàn)收制作相同條件砼試塊合格合格拆模及養(yǎng)護(hù)蓋板現(xiàn)澆砼驗(yàn)收澆筑基礎(chǔ)砼基礎(chǔ)驗(yàn)收制作相同條件砼試塊不合格合格合格拆模及養(yǎng)護(hù)墻身、臺(tái)身模板制作模板和支架、斜撐碎石、砼墊層碎石、砼墊層驗(yàn)收

25、合格測(cè)量定位平整場(chǎng)地基坑開(kāi)挖基坑驗(yàn)收基礎(chǔ)模板制作模板不合格臺(tái)背回填分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格 四、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、涵洞檢查項(xiàng)目涵洞總體實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢  查  項(xiàng)  目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1軸線偏位(mm)明涵20，暗涵50經(jīng)緯儀：檢查2處22流水面高程(mm)±20水準(zhǔn)儀、尺量：檢查洞口2處，拉線檢查中間12處33涵底鋪砌厚度(mm)+40，-10尺量：檢查35處14長(zhǎng)度(mm)+100，-50尺量：檢查中心線15孔徑(mm)±20尺量：檢查35處36凈高(mm)明涵土20，暗涵±50尺量：檢查35處1擴(kuò)大基礎(chǔ)實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢 

26、; 查  項(xiàng)  目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查32平面尺寸(mm)±50尺量：長(zhǎng)、寬各檢查3處23基礎(chǔ)底面高程(mm)土質(zhì)±50水準(zhǔn)儀：測(cè)量58點(diǎn)2石質(zhì)+50，-2004基礎(chǔ)頂面高程（mm）±30水準(zhǔn)儀：測(cè)量58點(diǎn)1 5軸線偏位（mm）25全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各檢查2點(diǎn)2涵臺(tái)實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢  查  項(xiàng)  目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值 1混凝土或砂漿強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D或F檢查32涵臺(tái)斷面尺寸(mm)片石砌體±20尺量：檢查35處1

27、混凝土±153豎直度或斜度（mm）0.3%臺(tái)高吊垂線或經(jīng)緯儀：測(cè)量2處1 4頂面高程（mm）±10水準(zhǔn)儀：測(cè)量3處2五、計(jì)劃工期計(jì)劃從10月18日進(jìn)場(chǎng)施工，12月20日完工，見(jiàn)下施工計(jì)劃?rùn)M道圖2012年10月18日11月 1日11月 2日11月25日11月26日12月10日12月11日12月20日基 礎(chǔ)墻 身臺(tái) 帽蓋 板洞 口防 水第五章 工期保障措施1、配備強(qiáng)有力的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子和充足的施工管理人員對(duì)工程進(jìn)行有效的管理和控制。2、嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，項(xiàng)目經(jīng)理部編制年、季、月施工計(jì)劃，對(duì)分部工程編制周計(jì)劃，并按周檢查執(zhí)行情況。充分考慮各分部、分項(xiàng)工程

28、施工的季節(jié)特點(diǎn)及各道工序的先后關(guān)系，合理分配人力、材料、機(jī)械和流動(dòng)資金，合理確定各分部分項(xiàng)工程的施工日期，按照“連續(xù)、均衡、緊湊”的原則制訂工期總體計(jì)劃。堅(jiān)持適度從緊的工期計(jì)劃制訂方針。制訂工期計(jì)劃時(shí)，充分考慮實(shí)際施工過(guò)程中不確定因素的影響，在確定前道工序的施工時(shí)間時(shí)，適當(dāng)?shù)亟o后繼工作留下余地，以備調(diào)整；在必要的時(shí)候有計(jì)劃地安排加班加點(diǎn)，力保按期完工，在充分考慮工期與成本關(guān)系的前提下，盡量爭(zhēng)取提前完工。項(xiàng)目經(jīng)理部每周召開(kāi)一次施工進(jìn)度和質(zhì)量情況分析會(huì)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、研究對(duì)策。施工全過(guò)程按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行管理，確保關(guān)鍵線路上的工作按計(jì)劃進(jìn)行，若有滯后，立即采取措施予以彌補(bǔ)。3、全部實(shí)行與進(jìn)度計(jì)劃掛鉤的工資

29、獎(jiǎng)勵(lì)制度，使全體員工的切身利益與工期密切聯(lián)系，激發(fā)員工確保工期的積極性。4、開(kāi)展以工期、質(zhì)量、安全為主要考核指標(biāo)的勞動(dòng)競(jìng)賽，每月評(píng)比一次物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)與精神獎(jiǎng)勵(lì)結(jié)合，表彰先進(jìn)、鞭策后進(jìn)。5、配備與施工進(jìn)度要求相適應(yīng)的狀態(tài)良好的施工設(shè)備和施工材料，儲(chǔ)備足夠的零部件，配備足夠數(shù)量的維修人員，加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，提高機(jī)械設(shè)備的完好率，保障施工生產(chǎn)的正常進(jìn)行。6、根據(jù)施工計(jì)劃的要求，編制年度采購(gòu)計(jì)劃及相應(yīng)的季度、月度物資采購(gòu)計(jì)劃，保證施工生產(chǎn)有充足的物資作保證，防止發(fā)生停工待料。7、合理安排旱季施工的施工項(xiàng)目和工序，最大限度地減少因氣候引起的停工損失。8、主動(dòng)接受工程所在地政府的領(lǐng)導(dǎo)，加強(qiáng)與當(dāng)?shù)卣?/p>

30、各部門的聯(lián)系，融洽與當(dāng)?shù)厝罕姷年P(guān)系，創(chuàng)造良好的外部環(huán)境，便于工程順利進(jìn)行。9、做好工料機(jī)和流動(dòng)資金計(jì)劃：做好人力、材料、機(jī)械和流動(dòng)資金計(jì)劃。根據(jù)工程進(jìn)度的要求，合理調(diào)配人力和施工機(jī)械，做好材料的組織，庫(kù)存和供應(yīng)工作，保證材料的最低庫(kù)存量，杜絕停工待料的情況發(fā)生；制訂與工期計(jì)劃相適應(yīng)的流動(dòng)資金計(jì)劃，做好流動(dòng)資金的組織和投放工作，確保工程順利進(jìn)行。10、施工進(jìn)度監(jiān)控系統(tǒng)圖返回施工進(jìn)度監(jiān)控系統(tǒng)工程施工進(jìn)度實(shí)施過(guò)程建立進(jìn)度數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)收集實(shí)際施工進(jìn)度數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)的整理統(tǒng)計(jì)和分析實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度的比較檢查是否出現(xiàn)進(jìn)度偏差進(jìn)入施工進(jìn)度調(diào)整系統(tǒng)分析生產(chǎn)施工進(jìn)度偏差的原因分析該進(jìn)度偏差對(duì)后續(xù)工作影響確定影響后續(xù)

31、工作的限制條件采取施工進(jìn)度調(diào)整措施編制經(jīng)調(diào)整的施工進(jìn)度計(jì)劃采取相應(yīng)的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織措施實(shí)施調(diào)整后的施工進(jìn)度計(jì)劃工程施工進(jìn)度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)第六章 雨季施工措施本合同段所處桂北地區(qū)，受亞熱帶氣候影響，雨水充足，年降雨量大，考慮總體工期和施工進(jìn)度，雨期安排施工。針對(duì)涵洞工程在雨期施工的情況，為確保雨期施工的順利進(jìn)行、確保工程質(zhì)量，我合同段在施工前根據(jù)施工特點(diǎn)和實(shí)際情況，針對(duì)涵洞施工采取切實(shí)可行的措施。1、成立雨期施工防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)雨期修建臨時(shí)排水設(shè)施，及時(shí)疏通排水系統(tǒng)，以防雨水對(duì)涵洞基坑浸泡，產(chǎn)生坍塌。 2、雨季施工應(yīng)提前準(zhǔn)備防水設(shè)施，蓋好石料、水泥等物資，加固加高倉(cāng)庫(kù)，防止水浸水淹； 3、雨季涵洞

32、施工的工作面不宜過(guò)大，應(yīng)分個(gè)、分片進(jìn)行施工，涵洞基坑不能過(guò)早進(jìn)行開(kāi)挖，以防受雨水長(zhǎng)期浸泡而坍塌。4、雨季施工應(yīng)避開(kāi)大風(fēng)、大雨天氣，遇暴風(fēng)雨或受洪水危害時(shí)應(yīng)停止施工作業(yè)。5、基坑開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)設(shè)當(dāng)水梗，防止地面水流入；基坑內(nèi)設(shè)積水井，并應(yīng)配備足夠的抽水設(shè)備，基坑高坡面應(yīng)有截水措施。 第七章 質(zhì)量保證措施一、建立嚴(yán)格的質(zhì)量檢查程序1、作業(yè)班（組）在每一道工序過(guò)程及完成后，由工區(qū)的質(zhì)量檢查小組按設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行自檢，合格后報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部的質(zhì)檢組進(jìn)行復(fù)檢。2、項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢組確認(rèn)自檢組的檢查有效并簽字后進(jìn)行復(fù)檢。3、經(jīng)質(zhì)檢組復(fù)查合格，質(zhì)檢工程師簽字后將檢查表格報(bào)送監(jiān)理工程師，請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查。

33、二、健全質(zhì)量保證措施1、 工程開(kāi)工前，組織全體職工、工人學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)規(guī)范，時(shí)時(shí)處處堅(jiān)持質(zhì)量第一，真正把工程質(zhì)量看作是企業(yè)的生命。2、尊重業(yè)主、服從監(jiān)理。根據(jù)合同條款的要求，在監(jiān)理工程師的監(jiān)督和指導(dǎo)下施工，并如實(shí)向監(jiān)理工程師匯報(bào)工程進(jìn)度和質(zhì)量情況。3、采用經(jīng)法定權(quán)威機(jī)構(gòu)鑒定的檢測(cè)設(shè)備，選派責(zé)任心強(qiáng)的檢測(cè)人員，加強(qiáng)對(duì)線路平、縱、橫斷面控制，并確保工序、各分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求。4、配備工地試驗(yàn)人員，選配有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員，采用先進(jìn)的技術(shù)手段與方法，認(rèn)真領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)文件和操作規(guī)程。5、每一分項(xiàng)工程施工方案的選擇，均從保證工程質(zhì)量的角度考慮，經(jīng)質(zhì)量管理小組進(jìn)行質(zhì)量可靠性論證后，再報(bào)監(jiān)理工程師審

34、批后方能實(shí)施。6、自檢員、試驗(yàn)人員必須跟班作業(yè)，掛牌上崗,工程關(guān)鍵部位以及經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)“三班制”施工的項(xiàng)目必須有質(zhì)檢工程師跟蹤控制現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量。7、每一工序完工，經(jīng)質(zhì)檢人員自檢合格，報(bào)質(zhì)檢工程師復(fù)核簽字后，填寫報(bào)檢單，再報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查。經(jīng)檢查合格簽證后，再進(jìn)行下道工序的施工。8、每一工序完工后，對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行清理，避免殘留物質(zhì)對(duì)下道工序產(chǎn)生質(zhì)量影響。9、對(duì)于連續(xù)施工工序，交班自檢人員就本班施工質(zhì)量情況以及需要注意事項(xiàng)向接班人員作詳細(xì)說(shuō)明，并認(rèn)真填寫交接班記錄。10、對(duì)于雇請(qǐng)的合同制民工，我們將盡量使其從事的施工項(xiàng)目單一化，以此提高他們的生產(chǎn)技能和穩(wěn)定施工質(zhì)量。11、定期檢查，校正檢測(cè)儀器，

35、避免由檢測(cè)儀器的誤差而影響工程質(zhì)量。 12、 根據(jù)規(guī)范要求制定詳細(xì)的內(nèi)部工程質(zhì)量檢測(cè)制度和工程質(zhì)量檢查評(píng)分辦法。質(zhì)量管理小組每月至少進(jìn)行一次全面質(zhì)量檢查和評(píng)分，并將結(jié)果予以通報(bào)，此結(jié)果將與各施工隊(duì)（組）負(fù)責(zé)人的工資、獎(jiǎng)金直接掛鉤，工程質(zhì)量自檢小組每天進(jìn)行質(zhì)量小結(jié)，每周進(jìn)行一次自檢自評(píng)，并將結(jié)果報(bào)質(zhì)量管理小組，此結(jié)果亦是職工、民工取得報(bào)酬的重要依據(jù)。13、實(shí)行質(zhì)量一票否決制，當(dāng)質(zhì)量與進(jìn)度發(fā)生矛盾時(shí)必須服從質(zhì)量要求。14、關(guān)鍵工程的質(zhì)量必須采用雙控措施，經(jīng)項(xiàng)目總工程師同意后再報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。15、 采用各種途徑，提高施工人員技術(shù)素質(zhì)，利用雨天和施工間隙，請(qǐng)監(jiān)理工程師或監(jiān)理工程師代表講授技術(shù)要求和

36、施工操作方法，組織技術(shù)比賽，并適當(dāng)派人外出學(xué)習(xí)，及時(shí)掌握高等級(jí)公路建設(shè)中一流的工藝和技術(shù)。16、關(guān)鍵工程采用一流的設(shè)備施工，減少由于人工及陳舊設(shè)備施工而無(wú)法避免的施工缺陷。17、如出現(xiàn)質(zhì)量事故，由總工程師或質(zhì)檢工程師組織有關(guān)人員對(duì)事故原因進(jìn)行分析，提出缺陷修復(fù)方案和質(zhì)量整改措施，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。對(duì)事故責(zé)任者將予以經(jīng)濟(jì)和行政處罰，以杜絕類似事故的再次發(fā)生。第八章 安全保證措施一、安全管理體系認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的管理法規(guī)，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格按照交通部標(biāo)準(zhǔn)公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范（JTJ076-95）所規(guī)定的安全生產(chǎn)要求施工。1、安全管理人員落實(shí)成立項(xiàng)目經(jīng)理為首

37、的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，是本項(xiàng)目安全管理第一責(zé)任人。各職能部門人員在各個(gè)崗位上對(duì)實(shí)現(xiàn)本項(xiàng)目安全生產(chǎn)的要求負(fù)責(zé)。本涵洞工程設(shè)專職安全員工1人，進(jìn)行安全具體管理并負(fù)相應(yīng)的責(zé)任。2、制定施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)的有關(guān)制度制定施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行廣泛的安全教育，提高員工的安全意識(shí)和自我保護(hù)意識(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行安全制度。3、安全措施落實(shí)、在現(xiàn)場(chǎng)施工的特殊工種，如電工、電焊工、機(jī)械工施工員等，必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作。、高空作業(yè)場(chǎng)地 ，設(shè)置必要的安全防護(hù)設(shè)施，如安全網(wǎng)、防護(hù)欄等，創(chuàng)造安全生產(chǎn)環(huán)境，按規(guī)定發(fā)放防護(hù)用品。、專職安全員每天堅(jiān)持巡視工地，檢查安全設(shè)施的落實(shí)情況對(duì)違反安全生產(chǎn)的工班，員工提出

38、整改意見(jiàn)或按規(guī)定給予處罰。二、安全措施1、認(rèn)真貫徹“安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全” “誰(shuí)管生產(chǎn)，誰(shuí)管安全”的方針，建立經(jīng)理部、工區(qū)、班組三級(jí)安全管理網(wǎng)，設(shè)立專職安全員,掛牌上崗,并經(jīng)常上工地進(jìn)行檢查,隨時(shí)做好安全記錄。2、加強(qiáng)安全思想和安全技術(shù)教育，提高自我保護(hù)意識(shí)和能力。3、制定安全管理制度，定期進(jìn)行安全檢查及時(shí)整改隱患。4、制定主要分項(xiàng)工程工序的安全操作規(guī)程，認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)交底，杜絕違章作業(yè)。5、貫徹安全工作“五同時(shí)”和“三不放過(guò)”的原則，嚴(yán)格安全崗位責(zé)任制，獎(jiǎng)罰嚴(yán)明。6、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)治安保衛(wèi)工作，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。堅(jiān)決執(zhí)行進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，坑洞處設(shè)置安全警告標(biāo)志和必要的護(hù)欄。7、重視機(jī)械安全管理，機(jī)械施工時(shí)派專人跟隨，發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)及時(shí)警告，重點(diǎn)注意沿路管線。8、在便道兩側(cè)設(shè)置簡(jiǎn)易安全警示帶，陡坡、急彎、連續(xù)彎道地段設(shè)置相對(duì)應(yīng)的警示牌。施工過(guò)程中隨時(shí)注意便道的行車狀況，發(fā)現(xiàn)存在安全隱患，應(yīng)立即阻止車輛通行，并對(duì)便道進(jìn)行整修。9、涵洞開(kāi)挖邊線應(yīng)設(shè)置安全警示帶，保證場(chǎng)地內(nèi)施工人員的人身安全。三、安全保障體系圖安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：邵明學(xué)副組長(zhǎng)：李新軍、楊厚