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文檔簡介

1、浴霸基礎知識 資源來源于網絡(zeng編輯整理) 2014.10.20 目 錄第 一 章 、 基本電子元器件簡介2第一節 電容2第二節 電機3第三節 D KSD 系列雙金屬片突跳式溫控器7第四節 Y RY 熱熔斷器8第 五 節 PTC9第 二 章 、 工程材料14第一節 、 黑色金屬材料基本知識14第二節 、 有色金屬材料基本知識25第三節 、 塑料基本知識35第五章 、 表面處理44第一節 、 電泳44第二節 、 電鍍47第 五 節 、 絲印 、 移印53第十四章 、 產品介紹55第一節 、 浴霸55第 一 章 、 基本電子元器件簡介第一節 電容一、 定義。電容器是存儲電場能量的儲能元件。

2、規定把電容器外加 1 伏特直流電壓時所儲存的電荷量稱為該電容器的電容量。 CQ/UC:電容量(法) ;Q:電量(庫侖) ;U:電容兩端電壓(伏特) ;電容的基本單位為法拉(F) 。常用微法(F) 、納法(nF) 、皮法 (pF) (皮法又稱微微法) 等, 它們的關系是: 1 法拉 (F) = 1000000 微法 (F) 1 微法 (F) = 1000 納法 (nF) = 1000000皮法(pF) 。二、電容器的電路圖符號。一般電容器電解電容器可變電容 半可變電容三、分類。1 常用的電容器按其介質材料可分為電解電容器、云母電容器、瓷介電容器、玻璃釉電容等。2.按照電容的容量固定與可變可以分為

3、固定電容、半可變電容和可變電容。四、交流電動機電容的作用:在單相異步電機中主要的作用是用來分相的,目的是使兩個繞組中的電流產生近于 90的相位差,以產生旋轉磁場。有些單相電動機上安裝兩個電容,一個做啟動一個做工作 (通常容量相差較大) 在啟動的時候, 啟動電容和工作電容同時進行啟動工作 , 在達到額定轉速后(通常為四分之三額定轉速)離心開關將啟動電容從啟動繞組里切除, 工作電容繼續串聯在啟動繞組里, 啟動完成 , 若轉速下降離心開關閉和啟動電容又進行啟動。 在工業和高壓線路中 ,電容還可用來進行補償以提高功率因數, 減少對電網的沖擊。五、交流電動機電容性能指標。1.運行等級:A 級-30000

4、 小時 B 級-10000 小時 C 級-3000 小時 D 級-1000 小時。標準規定電容在壽命期間故障率不能超過 3%。2.電容偏差:±5%,±10%和±15%。3.幾種電容縮寫種類匯總 MKT金屬化聚酯(聚對苯二甲酸乙二酯) MMK(EVOX)=MKT金屬化聚脂 MKS金屬化聚苯乙烯(唯 WIMA 的 MKS 等同于 MKT) MKC聚碳酸酯 MKP金屬化聚丙烯 CBB(國標)聚丙烯 MMC金屬化聚苯乙烯 PME金屬化紙介 CMK金屬化聚碳酸酯 FKP金屬薄聚丙烯 FKC金屬薄聚碳酸酯第二節 電機電動機也稱電機(俗稱馬達),是電動機和發電機的統稱。在電路中

5、用字母“M”表示。它的主要作用是產生驅動力矩,作為用電器或小型機械的動力源。一、電動機的種類 。根據電動機工作電源的不同,可分為直流電動機和交流電動機。 按結構及工作原理可分為異步電動機和同步電動機。1、同步電機 轉子轉速與旋轉磁場的轉速相同的一種交流電機,它具有可逆性??勺靼l電機運行,也可作電動機運行,還可作補償機運行。 交流同步電動機是一種恒速驅動電動機,其轉子轉速與電源頻率保持恒定的比例關系,被廣泛應用于電子儀器儀表、現代辦公設備、紡織機械等。2、異步電動機 是一種基于電與磁相互依存又相互作用而達到能量轉換目的的機械。它的定子、轉子在電路上是彼此獨立的,但又是通過電磁感應而相互聯系的,其

6、轉子轉速永遠低于旋轉磁場的轉速,即存在有轉差率,故稱為異步電動機。異步電動機可以分為三相異步電動機和單相異步電動機。A、三相異步電動機 三相異步電動機的結構與單相異步電動機相似,其定子鐵心槽中嵌裝三相繞組(有單層鏈式、單層同心式和單層交叉式三種結構)。定子繞組成接入三相交流電源后,繞組電流產生的旋轉磁場,在轉子導體中產生感應電流,轉子在感應電流和氣隙旋轉磁場的相互作用下,又產生電磁轉柜(即異步轉柜),使電動機旋轉。B、單相異步電動機 單相異步電動機由定子、轉子、軸承、機殼、端蓋等構成。 定子由機座和帶繞組的鐵心組成。鐵心由硅鋼片沖槽疊壓而成,槽內嵌裝兩套空間互隔 900 電角度的主繞組(也稱運

7、行繞組)和輔繞組(也稱起動繞組成副繞組)。主繞組接交流電源,輔繞組串接離心開關 S 或起動電容、運行電容等之后,再接入電源。 轉子為籠型鑄鋁轉子,它是將鐵心疊壓后用鋁鑄入鐵心的槽中,并一起鑄出端環,使轉子導條短路成鼠籠型。按起動與運行方式單相異步電動機可以分為:單相電阻啟動異步電動機、單相電容啟動異步電動機、罩極異步電動機。罩極電機:有短路輔助繞組的單相異步電動機。這些繞組在磁場位置上相對于主繞組偏移一個角度。所有的這些繞組都在初級鐵芯上,通常是在定子上。二、單相異步電動機的基本結構(1)定子(靜止部分) : 定子鐵心:磁路一部分,低硅鋼片 0.5mm。(stator) 定子繞組:電路一部分,

8、銅線。機座:固定和支撐定子鐵心。(2)轉子(旋轉部分) : 轉子鐵心:磁路一部分,低硅鋼片 0.5mm。(rotor) 轉子繞組:感應電動勢 鼠籠型繞組轉軸 繞線式繞組(3) 氣隙(gap): 對于中小型異步電機, 氣隙 一般為 0.20.5mm;為了降低電機的空載電流和提高電機的功率,氣隙應盡可能小。*0.1mm 一張打印紙。三、極。極指的是發電機轉子在轉子線圈通入勵磁電流之后形成的磁極。簡單地說就是轉子每轉一圈在定子的線圈的一匝中能感應形成幾個周期電流。極數反映出電動機的同步轉速,2 極同步轉速是 3000r/min,4 極同步轉速是 1500r/min,6 極同步轉速是 1000r/mi

9、n,8 極同步轉速是 750r/min。四、同步轉速 n 1 。旋轉磁場轉速稱為同步轉速 n 1 。n 1 =60f/p.(f 為頻率,p 為極數)五、轉差率 s. 同步轉速n 1與轉子轉速 n 之差(n 1 -n)再與同步轉速1n 的比值稱為轉差率,用字母 s 表示.六、異步轉速 n。電機轉子的轉速稱為異步轉速 n。七、電機技術參數。1.額定功率(P) :指電動機在額定方式下運行時,轉軸上輸出的機械功率。單位為 W 和 kW。2.額定電壓(U) :指電動機在額定方式下運行時,定子繞組應加的線電壓。單位為 V 和 kV 。3.額定電流(I) :指電動機在額定電壓和額定功率狀態下運行時,流入定子

10、繞組的線電流。單位為 A。4.額定頻率(f) :額定狀態下電源的交變頻率,我國的電網頻率為 50 Hz。5.額定轉速(n) :指在額定狀態下運行時的轉子轉速。單位為 rpm。除上述數據外,還標出額定運行時,電機的功率因素以及相數、接線法、防護等級、絕緣等級與溫升、工作方式等有關項目。八、電機的主要零件和特性。1.主繞組:分相電動機中直接連接到電源的繞組。2.輔繞組:分相電動機中作輔助啟動或運轉用的繞組。通常串聯有移相元件接至電源。3.電動機熱保護器:安裝在電動機內防止電動機因過載或啟動不正常,引起過熱而損壞的保護器。分為熱斷型和自動復位型。4.啟動電壓:在規定條件下,電動機從靜止到開始連續旋轉

11、的最小線端電壓。5.電機絕緣等級:按電動機所用絕緣材料的允許極限溫度(所謂允許極限溫度是指電機絕緣材料的允許最高工作溫度,它反應絕緣材料的耐熱性能。 ) 。有 Y(90) 、A(105)E(120) 、B(130) 、 F(155) 、H(180) 、C(180以上)等幾個等級。6.電機防護等級:電機的防護等級有兩種。第一種防護:防止人體觸及或接近殼內帶電部分和觸及殼內轉動部件(光滑的旋轉軸和類似部件除外),以及防止固體異物進入電機。 第二種防護:防止由于電機進水而引起的有害影響。表示防護等級的代號由表征字母“IP”及附加在后的兩個表征數字組成。第一位數字表示第一種防護的各個等級,第二位數字則

12、表示第二種防護的各個等級。防護等級(IP)含義防護等級 含 義 防護等級 含 義(第一位數字) (防止固體物體進入內部的等級) (第二位數字) (防止水進入內部的等級)0 無防護 0 無防護1 防護大于 50mm 的固體進入內部 1 防滴2 防護大于 12mm 的固體進入內部 2 15。 防滴3 防護大于 2.5mm 的固體進入內部 3 防淋水4 防護大于 1mm 的固體進入內部 4 防濺5 防塵進入內部 5 防噴水6 塵密進入內部 6 防海浪或強力噴水7 浸水8 潛水7電機軸承:單相異步電動機用的軸承,一般有滾珠軸承和含油滑動軸承兩種。滾珠軸承噪聲較大,但壽命較長,有效的降低了軸承面之間的摩

13、擦現象,有效提升了電機軸承的使用壽命,含油滑動軸承噪聲較小,但其壽命相對較短。一般到了后期由于內部油料的揮發和灰塵的進入,對軸承造成嚴重的磨損,從而導致轉速減緩,噪音增大。8.電機溫升: 電機的溫升關系到電機的長期安全工作壽命及電機的瞬時最大輸出功率.普通電機的溫升測試,常規方法有電阻法、溫度計法、預埋法等。電阻法公式:=(R f -R 0 )(k+ 0 )/R 0 + 0 - f 式中 R 0 、 0 分別為繞組的實際冷態電阻和環境溫度;R f 、 f 分別為繞組熱態式電阻和環境溫度;k 為常數,對銅繞組為 235,對鋁繞組 225。第三節 D KSD 系列雙金屬片突跳式溫控器一、定義。KS

14、D 系列突跳式溫控器又名突跳式限溫開關或瞬動式雙金屬片溫控器,按控制方式分類主要有自動復位和手動復位二種:自動復位隨著溫度的升高,內部觸點要么自動斷開,要么自動閉合。手動復位當溫度升高時,觸點會自動斷開;當控制器溫度冷卻后,必須通過手動按鍵才能使觸點復位而再次閉合。二、工作原理。 各種金屬都有熱脹冷縮的特性,而不同金屬隨著溫度變化的膨脹系數不一樣,雙金屬溫度開關就是根據這個原理來工作的。雙金屬片由上面的“高錳合金”和下面的“殷鋼”組成。前者的膨脹系數是后者的好幾十倍,分別稱為“主動層”和“被動層”,在正常溫度下圖中的彈簧片的觸點和主動層的觸點是接觸的,整個電路處在接通狀態。溫度升高時,主動層膨

15、脹的比被動層多,雙金屬片向下彎曲,溫度升高到一定程度時,電路斷開。冷卻到一定程度雙金屬片伸直,電路接通。 KSD 溫控器是一種將定溫后的雙金屬碟片作為熱敏感反應元件,當溫度增高時所產生的熱量傳遞到雙金屬碟片上,達到預定溫度值時迅速動作,通過機構的作用使觸點斷開或閉合,當溫度下降到復位溫度設定時,雙金屬碟片便迅速恢復,使觸點閉合或斷開,達到接通或斷開電路的目的,從而控制電路。溫控器的主要技術參數項目 主要技術參數額定電壓(V) AC 250V AC 125V最大工作電流(A) AC 250V,10A;AC 125V,15A(電阻負載)自動復位型:50150斷開動作溫度()手動復位型:60130動

16、作溫度偏差() ±5;±3自動復位型:1025通斷動作偏差()手動復位型:低于 5自動復位型:電阻負載下不少于 40000觸點壽命(次)手動復位型:不少于 6000常態絕緣強度 AC 50Hz 2000V 歷時 1min 不擊穿不閃絡常態絕緣電阻 (M) DC500 兆歐表 100 以上標準常閉型:室溫下常閉,溫度升高,觸點斷開標準常開型:室溫下常開,溫度升高,觸點接通 觸點型式手動復位型:室溫下常閉,溫度升高,觸點斷開,溫度降低需要手動復位才接通耐熱性() 最高使用溫度150;安裝表面溫度 150接觸電阻(m) 不大于 50接地方式 通過溫控器金屬外殼與接地金屬部件相連接

17、第四節 Y RY 熱熔斷器一、定義。RY 熱熔斷器是一種當它達到設定溫度后,一次性使導電狀態改變(或稱為動作) 。且不可復位的過熱保護元件。二、RY 熱熔斷器產品特點。1、防止過熱,切斷電路,預防災害,確保安全;2、設定溫度,其精度高,載流大,電流沖擊影響極??;3、耐久性和持續性好,對環境溫度反應快;4、耐振動,耐沖擊,切斷電路準確,不復位;5、安裝方便;三、 RY 熱熔斷器主要技術參數。電氣性能公稱動作溫度 TF ()動作溫度 ()保持溫度 TH ()極限溫度 TM ()電壓 (V)電流(A)第 五 節 PTC一、PTC 基礎知識PTC 熱敏電阻 PTC 是 Positive Tempera

18、ture Coefficient 的縮寫,意思是正的溫度系數, 泛指正溫度系數很大的半導體材料或元器件。通常我們提到的 PTC 是指正溫度系數熱敏電阻,簡稱 PTC 熱敏電阻。PTC 熱敏電阻是一種典型具有溫度敏感性的半導體電阻,超過一定的溫度(居里溫度)時,它的電阻值隨著溫度的升高呈階躍性的增高。二、PTC 半導體材料介紹PTC 材料是正溫度系數電阻陶瓷,是一種新型發熱體,其特點是根據不同使用要求制成具有相應溫度和形狀的元件,電流通過時這種陶瓷就會發熱,當溫度上升到所需溫度時,它的電阻可以增大幾千到幾萬倍,使通過陶瓷片的電流減小,陶瓷片始終維持在工作溫度上,所以,它具有自動恒溫加熱,無過熱現

19、象,無明火,耗電少,安全可靠等優點。作為一種新型電阻陶瓷材料,PTC 在各個領域的應用有著廣闊的前景;利用 PTC 陶瓷技術既發熱又控溫的特性可以制造許多家用電器:如暖風機、電熱壺、電火鍋等。根據 PTC 陶瓷材料加熱快無明火的特性在石油工業的稠油傳輸等方面有其獨特的優勢。三、 陶瓷 PTC 發熱體原理陶瓷 PTC 發熱體是指自動控溫陶瓷 PTC 發熱體, 它是一種新型特種陶瓷材料。當給陶瓷 PTC 發熱體通電后, 沖擊電流使其溫度快速上升,陶瓷 PTC 發熱體的阻值立刻進入高阻態躍變區, 僅有殘余電流使陶瓷 PTC 發熱體表面溫度保持在恒定值,這時候該平衡溫度與環境溫度影響基本無關。 特點是

20、可靠性、發熱量容易調節、對電源穩定性要求不高、發熱量隨環境溫度變化可自動調節、響應時間快。 陶瓷 PTC 發熱體可以按陶瓷工藝制作成多種外形結構和不同規格, 最常用的有長條狀 、圓片狀、圓環狀以及蜂窩多孔狀等。各種大功率 PTC 恒溫發熱器件的基本加熱單元都是由以上各種陶瓷 PTC 發熱體和金屬構件進行組合形成的。四、陶瓷 PTC 發熱體電性能參數陶瓷 PTC 發熱體的特性和質量是直接決定 PTC 發熱器產品性能好壞的關鍵因素。選擇陶瓷 PTC 發熱體時主要考慮的參數:(1)常溫電阻 R25:用于 110220V 電壓下,R25 一般取 10010K。一般情況下,R25 小,起始電流較大, 發

21、熱快功率也較大。但是耐電壓能力就差。(2)居里溫度 TC 要適中:在一定條件下,提高 TC 可以相應提高加熱器的消耗功率,但 TC 過高(大于 260),使 PTC 元件的電極易于老化,壽命明顯縮短,且常伴有熱擊穿。所以一般選擇 260以下居里溫度的 PTC 發熱元件。(3)耐電壓要高:至少要保證二倍于使用電壓,以防電擊穿。 (4)起始沖擊電流要適中:一般要求沖擊電流應小于穩定工作電流的兩倍值。五、PTC 專業術語額定零功率電阻 R25 零功率電阻,是指在某一溫度下測量 PTC 熱敏電阻值時,加在 PTC 熱敏電阻上的功耗極低, 低到因其功耗引起 的 PTC 熱敏電阻的阻值變化可以忽略不計.

22、額定零功率電阻指環境溫度 25條件下測得的零功率電阻值.最小電阻 Rmin : 指 PTC 熱敏電阻可以具有的最小的零功率電阻值.居里溫度 Tc :對于PTC熱敏電阻的應用來說,電阻值開始陡峭地增高時的溫度是重要的,我們將其定義為居里溫度.居里溫度對應的 PTC 熱敏電阻的電阻 RTc = 2*Rmin.溫度系數 : PTC 熱敏電阻的溫度系數定義為溫度變化導致的電阻的相對變化.溫度系數越大,PTC 熱敏電阻對溫度變化的 反應越靈敏. = (lgR2-lgR1)/lge(T2-T1)表面溫度 Tsurf : 表面溫度 Tsurf 是指當 PTC 熱敏電阻在規定的電壓下并且與周圍環境間處于熱平衡

23、狀態已達較長時間時,PTC 熱敏電阻表面的溫度.動作電流 Ik: 流過 PTC 熱敏電阻的電流,足以使 PTC 熱敏電阻自熱溫升超過居里溫度,這樣的電流稱為動作電流. 動作電流的最小值稱為最小動作電流.動作時間 ts: 環境25條件下,給PTC熱敏電阻加一個起始電流(保證是動作電流),通過PTC熱敏電阻的電流降低到起始電流的 50%時經歷的時間就是動作時間.不動作電流 INk :流過 PTC 熱敏電阻的電流,不足以使 PTC 熱敏電阻自熱溫升超過居里溫度,這樣的電流稱為不動作電流. 不動作電流的最大值稱為最大不動作電流.最大電流 Imax: 最大電流是指 PTC 熱敏電阻最高的電流承受能力.超

24、過最大電流時 PTC 熱敏電阻將會失效.殘余電流 Ir :殘余電流是在最大工作電壓 Vmax 下,熱平衡狀態下的電流.最大工作電壓 Vmax: 最大工作電壓是指在規定的環境溫度下,允許持續地保持在PTC熱敏電阻上最高的電壓.對同一產品而言,環境溫度越高,最大工作電壓值越低.額定電壓 VN: 額定電壓是在最大工作電壓 Vmax 以下的供電電壓.通常 Vmax = VN + 15%擊穿電壓 VD :擊穿電壓是指 PTC 熱敏電阻最高的電壓承受能力.PTC 熱敏電阻在擊穿電壓以上時將會擊穿失效.第 六 節 取暖泡 、 照明燈 、 節能燈一、取暖泡定義。取暖燈泡即紅外線石英輻射燈,采用硬質防爆玻璃制成

25、,光暖輻射取暖范圍大、升溫迅速、效果好,無需預熱,瞬間可升溫到 23-25 攝氏度。二、與取暖泡有關的幾個概念。1.硬質玻璃 硬質玻璃(又名高硼硅玻璃):SiO2(80%左右),硼酸鈉(12%).耐高溫,高壓,耐腐蝕,機械強度高膨脹系數上,導熱性好,耐溫差變化,操作溫度<783K,退火溫度 778-833K,短時間內可加熱到 873K,但冷卻退火時需均勻緩慢,以減少永久應力.具有良好的火焰加工性能.2.軟質玻璃(又稱普通玻璃):按成分可分為鈉鈣玻璃(SiO2,CaO,Na2O)和鉀玻璃(SiO2,CaO,K2O,Al2O3,B2O3).在耐腐蝕,硬度,透明度和失透性方面鉀玻璃較鈉玻璃要好

26、,但在熱穩定性方面差些.軟化溫度低,耐堿性強,不易失透,適于燈焰加工,但因不能承受過大的溫差。3.紅外線紅外線是太陽光線中眾多不可見光線中的一種,由德國科學家霍胥爾于 1800 年發現,又稱為紅外熱輻射。在光譜中波長自 0.76 至 400 微米的一段稱為紅外線,紅外線是不可見光線。所有高于絕對零度(273)的物質都可以產生紅外線。醫用紅外線可分為兩類:近紅外線與遠紅外線。紅外線照射體表后,一部分被反射,另一部分被皮膚吸收。皮膚對紅外線的反射程度與色素沉著的狀況有關,用波長 0.9 微米的紅外線照射時,無色素沉著的皮膚反射其能量約 60;而有色素沉著的皮膚反射其能量約 40。長波紅外線(波長

27、1.5 微米以上)照射時,絕大部分被反射和為淺層皮膚組織吸收,穿透皮膚的深度僅達 0.052 毫米,因而只能作用到皮膚的表層組織;短波紅外線(波長 1.5 微米以內)以及紅色光的近紅外線部分透入組織最深,穿透深度可達 10 毫米,能直接作用到皮膚的血管、淋巴管、神經末梢及其他皮下組織。近紅外線或稱短波紅外線, 波長 0.761.5 微米, 穿入人體組織較深,約 510 毫米; 遠紅外線或稱長波紅外線, 波長 1.5400 微米,多被表層皮膚吸收,穿透組織深度小于 2 毫米。三、紅外線取暖泡規格及性能指標。1 關鍵尺寸 : 玻殼頂部厚度在 0.61.0mm,鍍鋁層處玻殼厚度不得小于 0.4mm,

28、底部厚度在 0.61.0mm. 最大直徑:125±0.5mm, 透光面高度: 30±1mm 總體高度: A 型-183±2mm B 型-174±2mm C 型-165±2mm 鍍鋁線高度:見該檢驗卡片附表(燈頭螺紋大徑: 26.0626.44mm )。2 扭力矩 :取暖泡的初始扭力矩為 3N.m,壽命實驗后為 1.5N.m。3 玻殼與燈頭的同軸度: 燈頭與玻殼的最大直徑處的同軸度偏離值不大于 5mm。4 表面溫度特性 :取暖燈在額定電壓下點亮 20 分鐘后,玻殼透光表面溫度必須在 210260之間,熔鋁線以下玻殼表面溫度不得高于 1155 色溫

29、 : 一等品取暖泡色溫為 2350±50K,二等品取暖泡為 2600±50K6 機械強度 將試樣放在滾筒中跌落,滾筒以 20r/min 的速度旋轉,連續跌落 3 分鐘試樣不得有影響繼續使用的損壞,不得有玻殼裂紋、斷鎢絲現象.7 壽命試驗 將取暖泡在 1.1 倍額定電壓(242VAC)下點亮,其平均壽命不低于 5000 小時,個別壽命不低于 3500 小時, 70%平均壽命時的全輻射通量不低于 108CM,壽命試驗時應首先將電源電壓調節至 50%額定電壓,使燈泡點亮后,再慢慢將電壓上升到規定值進行燃點.8防暴性:紅外線取暖泡采用了硬質防爆玻璃,它高強度的連接方式,也防止了燈頭

30、和玻璃殼脫落的危險。取暖泡還采用了新型的內部負壓技術,即使燈泡破碎也只會縮為一團,不會危及到消費者的人身安全。除此以外,我司紅外線取暖泡100%在1.15倍額定電壓狀態下燃點20分鐘,并采用4冷水噴淋測試后才使用。9 外觀質量 燈泡不得有影響使用性能的裝配缺陷,燈泡內不得有異物,燈心應端正,隔熱片安裝平直,無松動(用手搖動取暖泡,隔熱片無松動) 玻殼潔凈,呈無色或微黃色、無明顯條紋、剪痕、透光內表面無花斑、水跡、明顯麻點、尖頂、偏頂、楞子及變形缺陷.不得有易壓破的氣泡(用指甲或木針能壓破) 鍍鋁層光亮,反射面不允許過薄漏光及麻點,溶鋁線應平直,燈泡頸部鍍鋁不應高于隔熱片高度(從燈頭底部算起),

31、鍍鋁層不充許出現面積大于 3mm2 花斑.四、照明燈。照明燈技術要求如下:1、燈泡為軟質透明玻殼磨砂玻殼;2、燈泡玻殼應潔凈明亮,顏色均勻,無斑點、氣泡、開裂、劃痕等現象,玻殼厚度應均勻,金屬部分無銹跡、毛刺等缺陷。燈泡內不得有異物存在。燈頭端正,燈頭和玻殼固定應牢固。燈極引 出線應牢固焊接在燈頭上,且不應妨礙燈泡插入或旋入到標準燈座內,焊接不應破壞燈頭的防護層;3、鍍鋁層光亮,無發黃、發藍、漏光現象,溶鋁線整齊一致,無波浪,無傾斜;4、燈泡應能承受比額定電壓高 15%的瞬間電壓沖擊而不燒毀;5、燈泡的安全要求應符合 GB14196-1993 規定;6、燈泡在額定電壓下點燃時,其平均壽命不應低

32、于 1000h.第七節 、 絕緣 電線一、絕緣電線的分類:絕緣電線用于電器設備、照明裝置、電工儀表、輸配電線路的連接等。它一般是由導線的導電線芯、絕緣層和保護層組成。絕緣層的作用是防止漏電。絕緣電線按絕緣材料可分為聚氯乙稀絕緣、聚乙烯絕緣、交聯聚乙烯絕緣、橡皮絕緣和定腈聚氯乙稀復合物絕緣等。電磁線也是一種絕緣線,它的絕緣層是涂漆或包纏纖維如絲包、玻璃絲及紙等。絕緣導線按工作類型可分為普通型、防火阻燃型、屏蔽型及補償型等。導線芯按使用要求的軟硬又可分為硬線、軟線和特軟線等結構類型。第 二 章 、 工程材料第一節 、 黑色金屬材料基本知識一、黑色金屬材料分類。1.生鐵 :生鐵是含碳量大于 2%的鐵

33、碳合金。按化學成分將生鐵分為普通生鐵和特殊生鐵兩種,特殊生鐵包括天然合金生鐵和鐵合金。天然合金生鐵是采用含有銅、釩、鎳等共生金屬的鐵礦石,用還原劑冶煉成的一種含有一定量合金元素的生鐵,鐵合金是在煉鐵時,按要求加入適量合金元素的特種生鐵,在煉鋼時鐵合金可作為鋼的脫氧劑和合金元素添加劑用以提高鋼的性能。按用途可將生鐵分為煉鋼生鐵和鑄造生鐵兩種,煉鋼生鐵的斷口呈白色,常稱白口鐵,鑄造生鐵的斷口呈灰色,常稱灰口鐵。2. 鑄鐵 : 鑄鐵是用鑄造生鐵經沖天爐等設備重熔生產的,鑄鐵是含碳量超過 2%(一般為 2%3.5%)的鐵碳合金。用于澆注機械零件。按化學成分將鑄鐵分為普通鑄鐵和合金鑄鐵。普通鑄鐵不含合金

34、元素,碳主要以石墨形態存在,應用于一般工程,如灰鑄鐵,球墨鑄鐵和可鍛鑄鐵;合金鑄鐵是在普通鑄鐵內加入適量合金元素,以提高其性能,如耐磨鑄鐵,耐蝕鑄鐵和耐熱鑄鐵等。按斷面顏色不同,將鑄鐵分為灰口鑄鐵,白口鑄鐵和馬口鑄鐵。3.鋼 :以鐵為主要元素,含碳量一般在 2%以下,并含有其他元素的材料稱為鋼。二、鋼的編號我國鋼材的編號是按碳含量、合金元素的種類和數量以及質量級別來編號的。1.普通碳素結構鋼2.優質碳素結構鋼 該類鋼的牌號用鋼中平均含碳量的兩位數字表示,單位為萬分之一。如鋼號 45,表示平均碳質量分數為 0.45%的鋼。3.碳素工具鋼 碳素工具鋼是在牌號前加“碳”或“T”表示,其后跟以表示鋼中

35、平均含碳量的千分之幾的數字。如 T8或 T10A。4.合金結構鋼 該類鋼的牌號是由“數字+元素+數字”三部分組成。如 36Mn2Si 和 18Cr2Ni4WA。5.合金工具鋼 如 9Mn2V 和 CrMn,特殊:W6Mo5Cr4V2。6.滾動軸承鋼 該類鋼在鋼號前冠以“滾”或“G”,其后為鉻(Cr)+數字來表示,數字表示鉻含量平均值的千分之幾。如 GCr15。7.不銹鋼及耐熱鋼 這兩類鋼鋼號前面的數字表示含碳量的千分之幾,如 9Cr18 和 0Cr18Ni9。8.鑄鋼 如“ZG200400”表示其屈服點為 20MPa,其抗拉強度為 400 MPa。三、薄鋼板。1.板材:是指薄鋼板(帶)。2 薄

36、鋼板:所謂的薄鋼板,是指板材厚度小于 4mm 的鋼板,它分為熱軋板和冷軋板。冷軋鋼板的表面質量、外觀、尺寸精度均優于熱軋板3 冷扎板:冷軋就是在鋼在常溫情況下進行扎制,這種鋼的硬度大。4 熱扎板:熱軋就是鋼在高溫情況下扎制。四、冷軋板牌號及標記的識別。1.冷軋普通薄鋼板 冷軋薄鋼板是普通碳素結構鋼冷軋板的簡稱,俗稱冷板。它是由普通碳素結構鋼熱軋鋼帶,經過進一步冷軋制成厚度小于 4mm 的鋼板。由于在常溫下軋制,不產生氧化鐵皮,因此,冷板表面質量好,尺寸精度高,再加之退火處理,其機械性能和工藝性能都優于熱軋薄鋼板。 適用牌號:Q195、Q215、Q235、Q275;符號:Q普通碳素結構鋼屈服點(

37、極限)的代號,它是“屈”的第一個漢語拼音字母的大小寫;195、215、235、255、275分別表示它們屈服點(極限)的數值,單位:兆帕 MPa(N/mm2);由于 Q235 鋼的強度、塑性、韌性和焊接性等綜合機械性能在普通碳素結構鋼中屬最好了,能較好地滿足一般的使用要求,所以應用范圍十分廣泛。標記:尺寸精度尺寸鋼板品種標準 冷軋鋼板:鋼號技術條件標準 標記示例:B-0.5×750×1500-GB708-88 冷軋鋼板:Q225-GB912-89 產地:鞍鋼、武鋼、寶鋼等2.優質薄鋼板 同冷軋普通薄鋼板一樣,冷軋優質碳素結構鋼薄鋼板也是冷板中使用最廣泛的薄鋼板。冷軋優質碳素

38、薄鋼板是以優質碳素結構鋼為材質,經冷軋制成厚度小于 4mm 的薄板。適用牌號:08、08F、10、10F 符號:08、10鋼號開頭的兩位數字表示鋼的含碳量,以平均碳含量×100 表示;F不脫氧的沸騰鋼;b半鎮靜鋼,Z一般脫氧的鎮靜鋼(有時無字母表示)。例如:08F 表示其平均含碳量為 0.08%的不脫氧沸騰鋼;由于 08F 鋼板的塑性好,沖壓性能也好,大多用來制造一般有拉延結構的鈑金件制品。拉延級別:Z最深拉延級,S深拉延級,P普通拉延級 表面質量:高級的精整表面、較高級的精整表面、普通的精整表面 標記:尺寸精度尺寸鋼板品種標準 冷軋板:鋼號表面質量組別拉延組別技術條件標準 產地:鞍

39、鋼、武鋼、太鋼、撫順鋼廠、大連鋼廠、沈陽鋼廠、重慶鋼廠和寶鋼等3.壓用冷軋薄鋼板 深沖壓冷軋薄鋼板多半用鋁脫氧的鎮靜鋼,屬于優質碳素結構鋼。由于它的塑性非常好,具有優良的深拉延特性,所以被廣泛用于需要比較復雜結構的深拉延的制品上。適用牌號:08A1 符號:08-鋼號開頭的兩位數字表示鋼的材料4.日本冷軋碳素薄鋼板 適用牌號:SPCC、SPCD、SPCE 符號:S-鋼(Steel)、P-板(Plate)、C-冷軋(cold)、第四位C-普通級(common)、D-沖壓級(Draw)、E-深沖級(Elongation)熱處理狀態:A退火、S-退火+平整、8(1/8)的硬質、4(1/4)的硬質、2(

40、1/2)的硬質、1硬質。拉延性能級別:ZF用于沖制拉延最復雜的零件,HF用于沖制拉延很復雜的零件,F用于沖制拉延復雜的零件。表面加工狀態:D麻面(軋輥經磨床加工后噴丸處理),B光亮表面(軋輥經磨床精加工)。表面質量:FC高級的精整表面,FB較高級的精整表面。狀態、表面加工狀態、表面質量代號、拉延級別(僅對 SPCE)、產品規格及尺寸、外形精度(厚度和/或寬度、長度、不平度)。標記示例:鋼板、標準號 Q/BQB402,牌號 SPCC,熱處理狀態退火+平整(S),表面加工狀態為麻面 D,表面質量為 FB 級的切邊(切邊 EC,不切邊 EM)鋼板、厚度0.5mm, B 級精度, 寬度 1000mm,

41、 A 級精度, 長度 2000mm, A 級精度, 不平度精度為 PF.A, 則標記為: 鋼板 ECQ/BQB 402-SPCC-SD-FB/(0.5×1000A×2000A-PF.A) 產地:寶鋼、臺灣、日本、南韓浦項等5.國冷軋碳素薄鋼板 適用牌號:st12、st13、st14、st15、st14-T 符號:ST-鋼(Steel)、12-普通級冷軋薄鋼板、13-沖壓級冷軋薄鋼板、14-深沖級冷軋薄鋼板、15-特深沖級冷軋薄鋼板、14-T-超級冷軋薄鋼板。 表面質量:FC-高級的精整表面,FB-較高級的精整表面。表面結構:b-特別光滑、g-平滑、m-無光澤、r-粗糙。標記

42、:產品名稱(鋼板或鋼帶)、本產品標準號、表面質量代號、拉延級別(僅對 St14、St14-T、St15)、表面結構、邊緣狀態(切邊 EC,不切邊 EM)、產品規格及尺寸、外形精度(厚度和/或寬度、長度、不平度)。標記示例:鋼板、標準號 Q/BQB 403,牌號 St14,表面結構為特別平滑(b ),表面質量為 FC,切邊(EC),厚度 0.8mm,A 級精度、寬度 1200mm,A 級精度,長度 2000mm,A 級精度,不平度為 PF.B 精度,標記為:Q/BQB 403 St14-FC-ZF-b 鋼板 EC:0.8A×1200A×2000A-PF.B 產地:寶鋼、德國等

43、五、熱鍍鋅薄鋼板。1連續熱鍍鋅薄鋼板 連續熱鍍鋅薄鋼板簡稱鍍鋅板或白鐵皮,是厚度 0.252.5mm 的冷軋連續熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶,鋼帶先通過火焰加熱的預熱爐,燒掉表面殘油,同時在表面生成氧化鐵膜,再進入含有 H2、N2 混合氣體的還原退火爐加熱到710920,使氧化鐵膜還原成海綿鐵,表面活化和凈化了的帶鋼冷卻到稍高于熔鋅的溫度后,進入 450460的鋅鍋,利用氣刀控制鋅層表面厚度。最后經鉻酸鹽溶液鈍化處理,以提高耐白銹性。鋼板表面美觀、有塊狀或樹葉狀鍍結晶花紋,且鍍層牢固,有優良的耐大氣腐蝕性能,同時,鋼板還有良好的焊接性能和冷加工成型性能。與電鍍鋅板表面相比,其鍍層較厚,主要用于要求耐腐蝕

44、性較強的扳金件。適用牌號:Zn100-PT、Zn200-SC、Zn275-JY結構分類代號:Z-正常鋅花:按正常冷卻速度結晶而獲得的鋅花,可作一般用途:X-小鋅花:冷卻速度經特殊控制,鋅花尺寸小于正常鋅花,適于涂漆和正常鋅花達不到要求的其他場合;GZ-光整鋅花:小鋅花經過光整處理,適于深沖和超深沖加工及表面粗糙度要求低的場合。加工性能代號:PT-普通用途、JY-機械咬合、SC-深沖、CS-超深沖、JY-結構。鋅層重量代號:Z100、Z200、Z275;鍍鋅層重量是指鋼板兩面含鋅的總量,以每平方米鋼板上含鋅克數表示(g/m2),如 Z100表示其含鋅量不小于 100g/m2。標記示例: 鋅層重量

45、 275g/m2, 加工性能 JY, 表面結構 Z, 表面處理 Y, 尺寸精度 B, 長×寬×高的尺寸 0.70mm×700mm×2000mm的鋼板標記為:鋼板:275-JY-Z-Y-B-0.70×700×2000-GB2518-81 產地:寶鋼、鞍鋼和武鋼等2.日本熱浸鍍鋅薄鋼板 適用牌號:SGCC、SGCD1、SGCD2、SGCD3 鋅層代號:Z12、Z18、Z20、Z22、Z25、Z27 符號:S-鋼(Steel)、G-冷軋(Cold)、第四位 C-普通級(common)、D-沖壓(Draw);1、2-沖壓級、3-深沖級;Z-鍍

46、鋅層(Zine)、12,27-鋅附著量×10g/m2。產地:寶鋼、南韓浦項、臺灣華輝企業、日本新日鐵株式會社、三水南方鋼板集團有限公司等3德國熱浸鍍鋅薄鋼板 適用牌號:St01Z、St02Z、St03Z、St04Z、St05Z 鋅層代號:100、180、200、275、350、450符號:St-鋼(Steel),01-一般用、02-機械咬口用、03-沖壓用、04-深沖用、05-深沖用;Z-鍍鋅層(Zine);100-鋅附著量(二面)100g/m2、275-鋅附著量 275h/m2、350-鋅附著量 350g/m2。表面結構代號:Z-用常鋅花、X-小鋅花、G-光整鋅花。表面處理代號:L

47、-鉻酸鈍化、Y-涂油、LY-鉻酸鈍化加涂油。表面質量代號:FA-普通級、FB-較高級、FC-高級。尺寸、外形精度代號:厚度:PT.A-普通精度、PT.B-高級精度;寬度:PW.A-普通精度、PB.B-高級精度;長度:PL.A-普通精度、PL.B-高級精度;不平度:PF.A-普通精度、PF.B-高級精度。標記:產品名稱、本產品標準號、牌號、鋅層重量代號、表面結構、表面質量、表面處理、產品規格及尺寸、外形精度。標記示例:鋼板,標準號 Q/BQB 420,牌號 St02Z,鋅層重量代號 275,表面結構為正常鋅(Z),表面質量為 FA,表面處理為鉻酸鈍化(L),厚度 1.00mm,高級精度(B),寬

48、度 1250mm,普通精度 A,長度 2000mm,A 級精度,不平度精度為 PF.A,則標記為:Q/BQB 420-St02Z-275-Z-FA-L 鋼板:1.00B×1250A×2000A-PF.A 產地:寶鋼、德國等六、電鍍鋅薄鋼板1連續電鍍鋅冷軋薄鋼板指電鍍鋅作業線上在電場作用下,鋅從鋅鹽的水深液中連續沉積到預先準備好的鋼帶表現上得到表面鍍鋅層的過程。適用牌號:DX1、DX2、DX3、DX4 鋅層代號:14、28、42、56、70,其兩位數表示鋅在鋼板表面的附著量(g/m2)。符號:D-電鍍、X-鋅、1-商品級、2-沖壓級、3-深沖壓、4-結構級。 軋制精度代號:A

49、-高級精度,B-普通精度。表面處理代號:P-磷酸鹽處理,C-鉻酸處理,O-涂油,N-耐指紋處理。標記:牌號、規格、鍍鋅量、軋制精度、表面處理、本標準號。標記舉例:牌號為 DX2,厚度 2mm,寬度 1000mm,長 2500mm,等厚度鋅層 42/42,軋制精度 B,表面鉻酸處理的鋼板,標記為:DX2-2×1000×2500-42/42-B-G-GB/T 15675-1995 產地:寶鋼等2.日本電鍍鋅薄鋼板 適用牌號:SECC(原板 SPCC)、SECD(原板 SPCD)、SECE(原板 SPCE)鋅層代號:E8、E16、E24、9E32符號:S-鋼(Steel)、E-電

50、鍍(Electrodeposition)、C-冷軋(Cold)、第四位 C-普通級(common)、D-沖壓級(Draw)、E-深沖級(Elongation)。鋅層代號:E-電鍍鋅層,8、16、24、32 表示鋅附著量,單位為 g/m2,鍍層厚度(單面)1.4、4.2、7.0。表面處理代號:C-鉻酸系處理、O-涂油、P-磷酸系處理、S-鉻酸系處理+涂油、Q-磷酸系處理+涂油、M-不處理。標記:產品名稱(鋼板或鋼帶),本產品標準號、牌號、表面處理類別、鋅層代號、規格及尺寸、外形精度。標記示例:鋼板,標準號 Q/BQB430,牌號 SECC,表面鉻酸鈍化處理(C),鋅層代號 20/20,厚度 0.

51、80mm,寬度 1000mm,普通精度 (A) , 長度 2000mm, 不平度按普通不平度精度 PF.A, 則標記為: Q/BQB 430 SECC-C-20/20 鋼板: 0.80B×1000A×2000A-PF.A產地:寶鋼、南韓浦項、日本、德國克虜伯鋼廠、比利時 CKRM 等。七、 熱鍍鋅層鋅花高純度的鋅層(電鍍鋅層)是不能形成鋅花的。產生鋅花的原理,就是設法及早生成大量結晶核,降低鋅液的凝固溫度(純鋅的凝固溫度為 419),以延長鋅花晶體的生長時間,便于鋅花長大。例如加入錫(<0.5%),198凝固;加入鎘,264凝固;加入鉛,317凝固;加入銻(<0

52、.3%),409凝固;或者用蒸汽流或 SO2 氣流噴吹鍍鋅層表面,可及早生成結晶核,形成大的鋅花。其實,鋅花只是具有觀賞價值,無實際使用價格。相反,在防腐蝕方面并不好,表面涂裝后顯得凸凹水平?,F在人們要求盡量減少鋅花或消除鋅花。為了獲得小鋅花,鍍鋅時,當鋅液臨近凝固溫度時,立即以直徑為 0.1mm 以下的水滴噴射到鍍鋅板表面上,使其形成細小而均勻的結晶核,為了得到光整鋅花,再用小于 1%的壓下量來進行平整軋制。小鋅花適用于涂裝,光整鋅花適用于深沖壓。1 鍍鋅層對鋼板的粘附性受熱鋼板經過熔融鋅液時,固體鐵深解,鐵鋅結合生成鐵-鋅合金層,合金層外沉積純鋅層,合金層內膜聯結鋼板基體。鐵-鋅合金層厚度

53、不均勻,較疏松,易脆,延展性差,容易開裂。鋼板表面在鍍鋅前就已殘留著一定數量的鐵基鹽時,生成的鐵-鋅合金,其粘附性很差,延展性差,容易剝落。當純鋅層中含有有害雜質,如氧化鋅、鋅渣、鎘及鉛時,形成大鋅花,或破壞鋅層的連續性,容易發生純鋅層的小開裂。當鍍鋅層過厚,其彎曲性也變差。當鍍鋅液中加入鋁,鋅層首先生成 Fe2Al5 或Fe2Al3,減落了鐵-鋅合金層,可提高鋅層的粘附性。2 鍍鋅層防銹鋅(Zn),比重:7.14g/cm3,熔點 419,電位-0.76V。鋼在空氣和水中容易生銹,而鋅在大氣中的腐蝕率僅為鋼在大氣中腐蝕率的 1/15,鍍鋅鋼板就是用微密的鍍鋅層保護鋼板,免受腐蝕。鋅在干燥空氣中

54、不易發生變化,而在潮濕的空氣中,表面能生成一層很微密的堿式碳酸鋅薄膜,它能保護內部鋅不再受到腐蝕。鍍鋅層與鋼板組成鐵-鋅微電池。即使鍍鋅層局部遭破壞,而露出不太大的鋼基體時,鋼基體成為陰極而受到保護。熱鍍鋅板的鍍鋅層較厚,無孔隙,又有鐵-鋅合金層,故更耐腐蝕。電鍍鋅板的鍍鋅層比電鍍鋅層更耐腐蝕。鋅層在室內腐蝕的主要原因是:室內空氣濕度高;成品未干燥而人庫;鋅層表面上冷凝有一層水膜,當空氣中水分含量達到 60%時或在 8595%范圍內,以及 PH<6,其腐蝕反應較為劇烈。當水溫度高達 70左右時,其對鋅層腐蝕速度最快。預防白銹的方法有:鋅板堆放時,表面不能有凝結水;倉庫中應保持空氣流通,空

55、氣相對濕度不應在 60%或 8595%的范圍內;鋅板堆放不應有有害氣體及過多的灰塵;將鍍鋅層表面進行涂油、鈍化處理。3 鍍鋅板的沖擊性能熱鍍鋅板,由于是在熱鍍鋅流水作業線上生產,是通過連續退火、連續熱浸鋅液,鋼板是在短時間加熱和冷卻,故其沖壓性能比冷軋原板差。由于鍍鋅層存在鐵-鋅合金,稍為降低抗拉強度。電鍍鋅板,由于在電鍍工序中,不受加熱、冷卻等溫度影響,故大致具有冷軋原板相同的沖壓加工性能。其鍍鋅層中,沒有生成脆弱的鐵-鋅合金層,鍍鋅層的延展性能良好,但由于其表面有孔隙、強度低,易刮傷,易受到干油漆等污染。電鍍鋅板在沖壓拉伸過程中,容易被刮去鋅層,工件表面形成鋅渣粒。它在隨后的噴粉加熱過程中

56、,在 220250左右,便升華生成微細氣泡顆粒,影響涂層的外觀質量。所以,噴涂前,必須把浮表的鋅渣打磨消除干凈。為了減輕和避免刮鋅現象,可以改善沖模拉伸間隙,過渡圓弧半徑,可給予適當的工藝潤滑,也可選用鉻酸鹽鈍化的鍍鋅層。需要深拉伸的工件不宜選用熱鍍鋅板。4 鍍鋅層表面處理的特性4.1 無指紋處理 電鍍鋅板的無指紋處理的目的在于使電鍍鋅板制作的電器操作面板等,不受手印污染,且導電性好,耐銹蝕性好。無指紋處理劑是采用聚硅酸鋰被膜。此被膜在沖壓拉伸過程中,亦會被刮損,損壞處在 220的固化爐中會出現小氣泡、小顆粒,影響到噴涂層的外觀質量。此被膜在涂裝前處理過程中,基本上不會成磷化膜,不利于噴粉的附

57、著。4.2 復合表面處理 單純鍍鋅板及時經過鉻酸鹽鈍化、磷化的鍍鋅板,均可再加涂防銹油,以增強防銹效果。5 鋼板表面質量等級及表面缺陷對工件外觀質量的影響105.1 優質碳素鋼冷軋薄鋼板表面質量板面基本要求:板面不得有氣泡、裂紋、結疤、黑膜、拉裂、折痕和夾雜等,不得有分層和銹蝕等缺陷。組表面 :正面不得有表面缺陷;反面允許有厚度公差 1/4 的輕微麻點和輕微劃痕。組表面:兩面允許有厚度公差之半的輕微麻點、輕微劃痕、局部藍色氧化色;反而允許有公差厚度之半的小氣泡、小拉裂及輥印。組表面:正面允許有公差之半的輕微麻點、局部深麻點、小氣泡、小拉裂、劃傷、輕微劃痕及輥印;反而允許有厚度公差的上述缺陷,允許有藍色氧化色。對于沖壓件和噴涂件來說,應該按、組表面要求來驗收進貨。同時附加條件為:不允許有針孔和裂紋。表面為無光澤的加工毛面。5.2 熱

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