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文檔簡介
1、精選文檔恒壓過濾常數(shù)測定試驗一、試驗目的 1. 生疏板框壓濾機的構(gòu)造和操作方法。2. 通過恒壓過濾試驗,驗證過濾基本理論。 3. 學會測定過濾常數(shù)K、qe、e及壓縮性指數(shù)s的方法。 4. 了解過濾壓力對過濾速率的影響。二、基本原理 過濾是以某種多孔物質(zhì)為介質(zhì)來處理懸浮液以達到固、液分別的一種操作過程,即在外力的作用下,懸浮液中的液體通過固體顆粒層(即濾渣層)及多孔介質(zhì)的孔道而固體顆粒被截留下來形成濾渣層,從而實現(xiàn)固、液分別。因此,過濾操作本質(zhì)上是流體通過固體顆粒層的流淌,而這個固體顆粒層(濾渣層)的厚度隨著過濾的進行而不斷增加,故在恒壓過濾操作中,過濾速度不斷降低。 過濾速度u定義為單位時間單
2、位過濾面積內(nèi)通過過濾介質(zhì)的濾液量。影響過濾速度的主要因素除過濾推動力(壓強差)p,濾餅厚度L外,還有濾餅和懸浮液的性質(zhì),懸浮液溫度,過濾介質(zhì)的阻力等。 過濾時濾液流過濾渣和過濾介質(zhì)的流淌過程基本上處在層流流淌范圍內(nèi),因此,可利用流體通過固定床壓降的簡化模型,尋求濾液量與時間的關(guān)系,可得過濾速度計算式: (1)式中:u 過濾速度,m/s; V 通過過濾介質(zhì)的濾液量,m3; A 過濾面積,m2; 過濾時間,s; q 通過單位面積過濾介質(zhì)的濾液量,m3/m2; p 過濾壓力(表壓)pa ; s 濾渣壓縮性系數(shù); 濾液的粘度,Pa.s; r 濾渣比阻,1/m2; C 單位濾液體積的濾渣體積,m3/m3
3、; Ve 過濾介質(zhì)的當量濾液體積,m3; r 濾渣比阻,m/kg; C 單位濾液體積的濾渣質(zhì)量,kg/m3。 對于肯定的懸浮液,在恒溫存恒壓下過濾時,、r、C和p都恒定,為此令: (2)于是式(1)可改寫為: (3)式中:K過濾常數(shù),由物料特性及過濾壓差所打算,m2/s將式(3)分別變量積分,整理得: (4)即 V2+2VVe=KA2 (5)將式(4)的積分極限改為從0到Ve和從0到積分,則: Ve2=KA2 (6)將式(5)和式(6)相加,可得: 2(V+Ve)dv= KA2(+e) (7)式中:虛擬過濾時間,相當于濾出濾液量Vee所需時間,s。 再將式(7)微分,得: 2(V+Ve)dv=
4、 KA2d (8) 將式(8)寫成差分形式,則 (9) 式中:q 每次測定的單位過濾面積濾液體積(在試驗中一般等量安排),m3/ m2; 每次測定的濾液體積所對應的時間,s;q 相鄰二個q值的平均值,m3/ m2。 以/q為縱坐標,q為橫坐標將式(9)標繪成始終線,可得該直線的斜率和截距, 斜率: S= 2k截距: I= 2kqe則, K= 2S,m2/s轉(zhuǎn)變過濾壓差P,可測得不同的K值,由K的定義式(2)兩邊取對數(shù)得: (10) 在試驗壓差范圍內(nèi),若B為常數(shù),則lgKlg(p)的關(guān)系在直角坐標上應是一條直線,斜率為(1-s),可得濾餅壓縮性指數(shù)s。 三、試驗裝置與流程本試驗裝置由空壓機、配料
5、槽、壓力料槽、板框過濾機等組成,其流程示意如圖1。 圖1 板框壓濾機過濾流程 1空氣壓縮機;2壓力灌;3平安閥;4,5壓力表;6清水罐;7濾框; 8濾板;9手輪;10通孔切換閥;11調(diào)壓閥;12量筒;13配料罐;14地溝 MgCO3的懸浮液在配料桶內(nèi)配制肯定濃度后,利用壓差送入壓力料槽中,用壓縮空氣加以攪拌使MgCO3不致沉降,同時利用壓縮空氣的壓力將濾漿送入板框壓濾機過濾,濾液流入量筒計量,壓縮空氣從壓力料槽上排空管中排出。 板框壓濾機的結(jié)構(gòu)尺寸:框厚度20mm,每個框過濾面積 0.0177m2,框數(shù)2個。 空氣壓縮機規(guī)格型號:風量0.06m3/min,最大氣壓0.8Mpa。 四、試驗步驟1
6、試驗預備 (1)配料:在配料罐內(nèi)配制含MgCO31030(wt. %)的水懸浮液,(2)攪拌:開啟空壓機,將壓縮空氣通入配料罐(空壓機的出口小球閥保持半開,進入配料罐的兩個閥門保持適當開度),使MgCO3懸浮液攪拌均勻。攪拌時,應將配料罐的頂蓋合上。 (3)設(shè)定壓力:分別打開進壓力灌的三路閥門,空壓機過來的壓縮空氣經(jīng)各定值調(diào)整閥分別設(shè)定為0.1MPa、0.2MPa和0.25MPa(出廠已設(shè)定,試驗時不需要再調(diào)壓。若欲作0.25MPa以上壓力過濾,需調(diào)整壓力罐平安閥)。設(shè)定定值調(diào)整閥時,壓力灌泄壓閥可略開。 (4) 裝板框:正確裝好濾板、濾框及濾布。濾布使用前用水浸濕,濾布要繃緊,不能起皺。濾布
7、緊貼濾板,密封墊貼緊濾布。(留意:用螺旋壓緊時,千萬不要把手指壓傷,先漸漸轉(zhuǎn)動手輪使板框合上,然后再壓緊)。 (5)灌清水:向清水罐通入自來水,液面達視鏡2/3高度左右。灌清水時,應將平安閥處的泄壓閥打開。 (6)灌料:在壓力罐泄壓閥打開的狀況下,打開配料罐和壓力罐間的進料閥門,使料漿自動由配料桶流入壓力罐至其視鏡1/22/3處,關(guān)閉進料閥門。 2過濾過程 (1)鼓泡:通壓縮空氣至壓力罐,使容器內(nèi)料漿不斷攪拌。壓力料槽的排氣閥應不斷排氣,但又不能噴漿。 (2)過濾:將中間雙面板下通孔切換閥開到通孔通路狀態(tài)。打開進板框前料液進口的兩個閥門,打開出板框后清液出口球閥。此時,壓力表指示過濾壓力,清液
8、出口流出濾液。 (3)每次試驗應在濾液從匯合管剛流出的時候作為開頭時刻,每次V取800ml左右。記錄相應的過濾時間。每個壓力下,測量810個讀數(shù)即可停止試驗。若欲得到干而厚的濾餅,則應每個壓力下做到?jīng)]有清液流出為止。量筒交換接濾液時不要流失濾液,等量筒內(nèi)濾液靜止后讀出V值。(留意:V約800ml時替換量筒,這時量筒內(nèi)濾液量并非正好800ml。要事先生疏量筒刻度,不要打碎量筒),此外,要嫻熟雙秒表輪番讀數(shù)的方法。 (4)一個壓力下的試驗完成后,先打開泄壓閥使壓力罐泄壓。卸下濾框、濾板、濾布進行清洗,清洗時濾布不要折。每次濾液及濾餅均收集在小桶內(nèi),濾餅弄細后重新倒入料漿桶內(nèi)攪拌配料,進入下一個壓力
9、試驗。留意若清水罐水不足,可補充肯定水源,補水時仍應打開該罐的泄壓閥。 3清洗過程 (1)關(guān)閉板框過濾的進出閥門。將中間雙面板下通孔切換閥開到通孔關(guān)閉狀態(tài)(閥門手柄與濾板平行為過濾狀態(tài),垂直為清洗狀態(tài))。 (2)打開清洗液進入板框的進出閥門(板框前兩個進口閥,板框后一個出口閥)。此時,壓力表指示清洗壓力,清液出口流出清洗液。清洗液速度比同壓力下過濾速度小很多。 (3)清洗液流淌約1min,可觀看混濁變化推斷結(jié)束。一般物料可不進行清洗過程。結(jié)束清洗過程,也是關(guān)閉清洗液進出板框的閥門,關(guān)閉定值調(diào)整閥后進氣閥門。 4試驗結(jié)束 (1) 先關(guān)閉空壓機出口球閥,關(guān)閉空壓機電源。 (2) 打開平安閥處泄壓閥
10、,使壓力罐和清水罐泄壓。 (3) 卸下濾框、濾板、濾布進行清洗,清洗時濾布不要折。 (4) 將壓力罐內(nèi)物料反壓到配料罐內(nèi)備下次使用,或?qū)⒃摱尬锪现苯优趴蘸笥们逅疀_洗。 五、數(shù)據(jù)處理1.試驗記錄過濾面積A0.0177×2=0.0254m2表1壓差為0.1GPa下的過濾數(shù)據(jù)試驗次數(shù)/sV/×10-6m3q/qqnq(平均值)1747800.0220338983358.4615380.214689270.10734462906100.0172316385222.950820.2319209080.2233050893834200.0118644076995.7142860.24
11、37853150.2378531124553200.0090395486084.3750.2528248630.2483050895362000.00564971863720.2584745810.2556497226321500.00423728875520.2627118690.260593225721950.0026836167825.2631580.2653954850.2640536778221000.00282485977880.2682203430.266807914920900.0025423737866.6666670.2707627160.26949153表2表1壓差為0.
12、2GPa下的過濾數(shù)據(jù)試驗次數(shù)/sV/×10-6m3q/qqnq(平均值)1287850.0221751411262.6751590.0221751410.01108752316300.017796611741.9047620.0399717510.0310734463264400.0124293792091.8181820.052401130.046186444263500.0098870062629.7142860.0622881350.0573446335202600.0073446332723.0769230.0696327680.0659604526192300.006497
13、1752924.3478260.0761299430.0728813567141800.0050847462753.3333330.0812146890.0786723168242600.0073446333267.6923080.0885593220.0848870059131300.00367231635400.0922316380.090395482兩種壓差下的/qq關(guān)系曲線圖2 /qq關(guān)系曲線(P=0.1GPa) 圖3 /qq關(guān)系曲線(P=0.2GPa)表3 兩種壓差下的K、qe、e值壓差/GPaK/ m.s-1qe / m3.m-2e / s0.17.349×10-54.517×10-30.280.27.358×10-533.92×10-315.633. 濾餅壓縮性指數(shù)S的求取圖4 /qq曲線(P=0.1GPa) 圖5 lgKlgP曲線 由圖4斜率為75718.7346,則K3為2.64×10-5。由圖5擬合直線斜率為0.099668,則S=1-0.99668=0.00332可知,MgCO3濾餅壓縮性指數(shù)S格外小,該濾餅不行壓縮。六、分析爭辯從試驗數(shù)據(jù)來看我們的試驗不
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