沖壓模具零件加工工藝編制(標準卡片)_第1頁
沖壓模具零件加工工藝編制(標準卡片)_第2頁
沖壓模具零件加工工藝編制(標準卡片)_第3頁
沖壓模具零件加工工藝編制(標準卡片)_第4頁
沖壓模具零件加工工藝編制(標準卡片)_第5頁
全文預覽已結束

下載本文檔

版權說明：本文檔由用戶提供并上傳，收益歸屬內容提供方，若內容存在侵權，請進行舉報或認領

文檔簡介

1、精選優質文檔-傾情為你奉上8、零件的工藝編制8.1螺釘的工藝編制序號工序名工序內容1備料鍛件（退火狀態）1850mm2車車一端面，打頂尖孔，車外圓，并留0.5mm磨量，車右端面，倒角，調頭車出左端面，倒角，并保證48mm，鉆出頂尖孔。3鉗檢驗4熱處理淬火、回火并檢驗硬度達HRC55HRC60。5車研磨兩端頂尖孔,并車螺紋。8.2陰模的工藝編制序號工序名工序內容1備料鍛件（退火狀態）mm2粗銑銑六面到尺寸90.5mm，注意兩大平面與側面用標準角尺測量達到基本垂直。3平面磨磨光兩大平面，厚度達到54.8，并磨兩側面并達到四面垂直，垂直度0.02/100mm。4鉗鉗工劃線，劃出各孔中心線，劃出凹模洞

2、口輪廓尺寸。鉆孔，鉆螺紋底孔，銷釘底孔，凹模洞口穿絲孔。鉸孔，鉸銷孔到尺寸攻螺紋到規定尺寸5熱處理淬火、回火并檢驗硬度達HRC60HRC64。6平面磨磨兩大平面，是厚度達到30.3。7線切割切割凹模型腔，并留0.010.02研磨余量。8鉗研磨洞口內側壁，達0.8。9平面磨磨兩大平面使其厚度達到尺寸要求。10鉗檢驗，總裝配。8.3沖頭的工藝編制序號工序名工序內容1備料鍛件（退火狀態）mm2刨刨出外形保留1mm的余量3平面銑床銑光六個平面，并磨兩側面并達到四面垂直，垂直度0.02/100mm。4鉗鉗工劃線，劃出各孔中心線。鉆孔，鉆螺紋底孔，銷釘底孔。攻螺紋到規定尺寸5熱處理淬火、回火并檢驗硬度達HRC40HRC50。6平面磨磨六大平面，保證其尺寸精度。7鉗拋光兩邊緣，加工出R2的圓角。8檢驗總裝配8.4限位塊的工藝編制序號工序名工序內容1備料鍛件（退火狀態）mm2車車一上端面，打頂尖孔，車出外圓，要求16軸與12軸一起車出，并各留0.5mm磨量，車右鍛倒角，調頭車出25軸，車出下端面，并保證29mm，鉆出頂尖孔。3檢驗按技術要求進行檢驗4

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明，都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等，如果需要附件，請聯系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙，網頁內容里面會有圖紙預覽，若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網僅提供信息存儲空間，僅對用戶上傳內容的表現方式做保護處理，對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯，并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容，請與我們聯系，我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論