1、華北水利水電大學(xué)空氣潔凈設(shè)計學(xué)院：環(huán)境與市政工程學(xué)院專業(yè)：建筑環(huán)境與設(shè)備工程姓名：*學(xué)號：* 2014/10/2620世紀60年代以來，隨著科學(xué)技術(shù)的進步，醫(yī)療水平和人民生活質(zhì)量的提高，來自藥品、化妝品等感染病癥和不良反應(yīng)的問題日益引起人們的關(guān)注。人們發(fā)現(xiàn)，要確保藥品的質(zhì)量，除了應(yīng)遵照藥典規(guī)定的特定的要求、配方外，還應(yīng)具有符合要求的生產(chǎn)環(huán)境，以防止生產(chǎn)工程中微粒和微生物的污染、交叉污染。藥品的質(zhì)量除去藥品配方直接關(guān)系外，保證藥品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)是生產(chǎn)方法。其優(yōu)劣是由選用的生產(chǎn)技術(shù)及生產(chǎn)環(huán)境兩個主要方面所決定的。這里所說的生產(chǎn)環(huán)境是環(huán)境控制的各項措施綜合作用的后果。其中藥廠的建筑設(shè)計與裝修，空調(diào)凈

2、化系統(tǒng)的設(shè)計、運行、維護占有重要地位。藥廠環(huán)境控制的主要目的是為了防止因污染或交叉污染等任何危及產(chǎn)品質(zhì)量的情況發(fā)生。國內(nèi)外多年的實踐與研究結(jié)果證明，造成藥品發(fā)生污染，交叉污染的質(zhì)量問題，其重要原因是生產(chǎn)環(huán)境不符合要求。為確保藥品的質(zhì)量就需要遵照有關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)，采取必要的措施，使藥品工廠生產(chǎn)環(huán)境達到要求水準(zhǔn)。工程概況1. 該制劑樓一層袋泡劑車間的潔凈空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計。一層袋泡劑車間年產(chǎn)中藥袋泡劑1億袋，建筑面積為1200平方米，層高5.2米，凈化級別為十萬級，潔凈區(qū)全部采用彩鋼板吊頂及彩鋼板輕質(zhì)隔斷，隔斷區(qū)吊頂距地坪2.6米，2. 地理位置及室外氣象條件：根據(jù)地區(qū)查閱規(guī)范、手冊。3. 工藝條件：詳見

3、工藝設(shè)備平面布置圖及車間工藝技術(shù)說明。4. 室內(nèi)設(shè)計條件：十萬級潔凈區(qū)控制溫濕度參數(shù)： 夏季：T=22±2 =55±5 冬季：T=20±2 =50±55. 潔凈級別不同的房間保持5-10Pa的壓差;根據(jù)空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范、醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計規(guī)范等規(guī)范并結(jié)合空調(diào)相關(guān)設(shè)計手冊論述了該制藥廠潔凈空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計過程。氣流組織方案選擇空氣調(diào)節(jié)氣流組織的主要任務(wù)是：合理地組織室內(nèi)空氣的流動，使室內(nèi)空氣的溫度、濕度、流速及潔凈度等更好地滿足工藝要求以及符合人的舒適度。由于所要求實現(xiàn)的功能的不同，凈化空調(diào)的氣流組織方式與一般空調(diào)的氣流組織方式不同。一般空調(diào)氣流組織形式的主

4、要目的是利用較少的通風(fēng)量盡可能提高室內(nèi)的溫、濕度場的均勻程度，故較多地采用亂流度大的氣流組織形式，以使送風(fēng)與室內(nèi)空氣充分混合，形成均勻的溫度場和速度場。而凈化空調(diào)的氣流組織形式所實現(xiàn)的主要目的是：供給足量的清潔空氣，稀釋并替換室內(nèi)產(chǎn)生的污染物質(zhì)，使室內(nèi)潔凈度保持在允許范圍之內(nèi)。非單向流式氣流組織形式非單向流式氣流組織的作用原理是:當(dāng)一股干凈氣流從送風(fēng)口送入室內(nèi)時,迅速向四周擴散混合,同時把氣流從回風(fēng)口排走,即利用送風(fēng)的干凈氣流的混合稀釋作用,把原來含塵濃度高的室內(nèi)空氣沖淡,同時，使室內(nèi)污染源所產(chǎn)生的污染物質(zhì)(灰塵、菌等)均勻擴散并及時排出室外，達到動態(tài)平衡，滿足室內(nèi)的潔凈度要求實現(xiàn)送風(fēng)氣流發(fā)揮

5、較好的混合稀釋作用的關(guān)鍵是使室內(nèi)氣流擴散得速度快、氣流均勻 粗效過濾器 中效過濾器 高效率過濾器 非向流式氣流組織單向流式氣流組織形式單向流式氣流組織主要是利用送入凈化房間的充滿整個潔凈室斷面的氣流產(chǎn)生的“活塞效應(yīng)”，把室內(nèi)隨時產(chǎn)生的污染物質(zhì)壓至下風(fēng)側(cè)，再將其排出室外。 高效過濾器 循環(huán)風(fēng)機 中效過濾器 新風(fēng)處理箱 單向流式氣流組織形式氣流組織方案選擇根據(jù)本制藥廠潔凈要求可知，廠房潔凈區(qū)潔凈級別為10萬級，根據(jù)各氣流組織型式特點選擇氣流組織方案為非單向流擴散風(fēng)口過濾器頂送式。潔凈室送風(fēng)量計算潔凈室送風(fēng)量取下列3項中的最大值：（1）為保證空氣潔凈度等級的送風(fēng)量；（2）根據(jù)熱濕負荷計算確定的送風(fēng)量

6、；（3）向潔凈室供給的新鮮空氣量。按換氣次數(shù)計算為保證空氣潔凈度等級的送風(fēng)量，其計算公式為：按不均勻分布理論計算的換氣次數(shù)（次/h）；n按均勻分布理論計算的換氣次數(shù)（次/h）；不均勻分布系數(shù)；V房間計算體積。根據(jù)相關(guān)規(guī)范，取，查表取=1.32，。取=20次/h。根據(jù)規(guī)范，潔凈室內(nèi)應(yīng)保持一定的新鮮空氣量，其數(shù)值應(yīng)取下列風(fēng)量中的最大值：(1)補償室內(nèi)排風(fēng)和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量；(2)對于室內(nèi)無明顯有害氣體發(fā)生的一般情況，保持室內(nèi)每人每小時的新鮮空氣量不小于40；滿足衛(wèi)生要求潔凈室所需新風(fēng)量=人數(shù)×40保持室內(nèi)正壓值所需新鮮空氣量潔凈室內(nèi)的正壓值是由送入新風(fēng)量的大小來保持的，即送

7、風(fēng)量大于回風(fēng)量、排風(fēng)量、漏風(fēng)量之和，其中漏風(fēng)量的大小，取決于建筑物圍護結(jié)構(gòu)的密閉程度，如門縫、窗縫、壁板拼縫、以及各種管口、接線等各種縫隙，所有這些都將影響漏風(fēng)量的大小，使室內(nèi)的正壓值很難保持或保持不穩(wěn)定，并且這些縫隙的滲漏也很難進行計算，對某些縫隙、管口等采取堵漏的辦法是行之有效的，但這是一項細致的工作。對于潔凈室壓差（正壓）風(fēng)量的確定，一般采用換氣次數(shù)法和縫隙法兩種確定方法，由于壓差風(fēng)量的大小與潔凈室圍護結(jié)構(gòu)的氣密性和維持的壓差值大小有關(guān)，對于相同大小的房間，由于門窗的數(shù)量及形式不同，氣密性也不同，故滲漏風(fēng)量也不一樣，所以維持同樣大小的壓差值所需的壓差風(fēng)量就有所不同。一般多數(shù)潔凈室都采用房

8、間的換氣次數(shù)進行估算，在選取換氣次數(shù)時，對于氣密性較差的房間取上限，對于氣密性較好的房間可取小一些。采用縫隙法計算壓差風(fēng)量，既考慮到潔凈室圍護結(jié)構(gòu)的氣密性，又考慮維持室內(nèi)壓差控制值所需的風(fēng)量，故該方法較換氣次數(shù)法估算合理精確。潔凈室維持不同的正壓值所需的正壓風(fēng)量，宜按下式計算：式中 Q 維持潔凈室正壓值所需的正壓風(fēng)量（m3/h），a 根據(jù)圍護結(jié)構(gòu)氣密性確定的安全系數(shù)，可取lll2；q 當(dāng)潔凈室為某一正壓值時，其圍護結(jié)構(gòu)單位長度縫隙的滲漏風(fēng)量L 圍護結(jié)構(gòu)的縫隙長度（m）。最終確定各房間送風(fēng)量如表。名稱粉碎過篩稱配制漿貯料混合制粒烘干總混整粒化驗風(fēng)量1031.3418.5824.31054.321

9、52.15583.02915.8908.1名稱顆粒中轉(zhuǎn)裝袋(1)裝袋(2)內(nèi)包裝內(nèi)包材中轉(zhuǎn)清潔工具清洗清潔工具存放工具存放風(fēng)量1989.22355.72365.83241.61604.3281.9239.6719.2名稱工具清洗烘干整理男一更女一更洗手緩沖1男二更女二更洗手緩沖2凈化走廊風(fēng)量1138.4832.8468.2531.0201.7306.8376.1201.72249.0空調(diào)調(diào)方案設(shè)計及空氣處理設(shè)備選型空調(diào)處理方案選擇凈化空調(diào)系統(tǒng)一般分為：集中式凈化空調(diào)系統(tǒng)、分散式凈化空調(diào)系統(tǒng)和半集中式凈化空調(diào)系統(tǒng)。對凈化空調(diào)系統(tǒng)三種基本形式的特點進行比較結(jié)果見表。空調(diào)方案比較項目集中式凈化空調(diào)系

10、統(tǒng)分散式凈化空調(diào)系統(tǒng)半集中式凈化空調(diào)系統(tǒng)生產(chǎn)工藝生產(chǎn)工藝連續(xù)，各室無獨立性，適用于大規(guī)模的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)工藝單一，各室獨立，適用與改造工程生產(chǎn)工藝可連續(xù)，各室具有一定獨立性，避免交叉污染潔凈室特點潔凈室面積大，間數(shù)多，位置較集中，但各室潔凈度不宜相差太大潔凈室位置分散，潔凈室單一潔凈室位置集中，可以將不同等級潔凈室合為一個系統(tǒng)氣流組織通過所選送回風(fēng)口的形式及不同的布置，可實現(xiàn)多種氣流組織方式，統(tǒng)一送、回風(fēng)，管理集中可實現(xiàn)多種氣流組織形式，但噪聲和振動需加以控制氣流組織的實現(xiàn)主要靠末端裝置的類型及布置方式，可實現(xiàn)的氣流組織形式不多，集中送風(fēng)，就地回風(fēng)使用時間同時使用系數(shù)高使用時間單獨使用時間可以不

11、一樣新風(fēng)量保證難于保證可保證，便于調(diào)節(jié)輔助面積機房占地面積大，設(shè)備及管道截面積大，占據(jù)的空間大無單獨機房或長管道機房小，管道截面小，所占空間小，但末端裝置占一定室內(nèi)空間噪聲及振動便于進行處理較難處理集中部分較易處理，室內(nèi)末端裝置較難施工周期周期長，工作量大周期短，易上馬介于前述兩者之間維修操作系統(tǒng)管理復(fù)雜，各潔凈室不可單獨調(diào)節(jié)，維修量小操作簡單，維修量小，調(diào)節(jié)管理方便介于前述二者之間，熱濕處理裝置可進行各室單獨調(diào)節(jié)單位凈化面積造價較低較高介于前述兩者之間通過對比分析，本設(shè)計采用了集中式凈化空調(diào)系統(tǒng)。在集中式凈化空調(diào)系統(tǒng)中，最常用的有直流式，一次回風(fēng)式，二次回風(fēng)式，它們各有自己的特點。根據(jù)本工程

12、實際，選用二次回風(fēng)系統(tǒng)。過濾器選擇我國標(biāo)準(zhǔn)將空氣過濾器分為一般空氣過濾器和高效空氣過濾器兩大類。根據(jù)GBT1429593，一般空氣過濾器又分為四類，各類過濾器主要清除的微粒粒徑。 空氣過濾器的選用、布置方式符合下列要求：(1) 初效空氣過濾器不應(yīng)選用浸油式過濾器；(2)中效空氣過濾器且集中設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的正壓段；(3)高效或亞高效空氣過濾器宜設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的末端。粗效、中效過濾器有平板式、袋式、折疊式等幾種形式，應(yīng)盡量選用過濾面積較大的過濾器。根據(jù)上述要求以及結(jié)合本工程實際，空氣經(jīng)過組合機組內(nèi)的粗效和中效過濾初步過濾，再在末端裝置經(jīng)過高效過濾送風(fēng)口處理送入室內(nèi)。人員凈

13、化（1）人員通過用房宜包括雨具存放、換鞋、存外衣、衛(wèi)生間、盥洗室、淋浴室、換潔凈或無菌工作服、換無菌鞋和空氣吹淋室等部分。（2）更衣室內(nèi)脫衣區(qū)和穿潔凈衣區(qū)應(yīng)有分隔，穿潔凈衣區(qū)宜按級潔凈用房設(shè)計。（3）生產(chǎn)人員凈化程序宜按下圖順序安排。生產(chǎn)區(qū)浴室穿潔凈工作服換鞋脫外衣洗手衛(wèi)生間手消毒通風(fēng)除塵系統(tǒng)設(shè)計根據(jù)制藥工藝要求，某些房間需要進行通風(fēng)除塵。需要通風(fēng)除塵的房間有：粉碎過篩、制漿、混合制粒、烘干、裝袋1、裝袋2，下面具體進行設(shè)計。除塵系統(tǒng)設(shè)計粉碎過篩、混合制粒、總混整粒進行除塵，除塵系統(tǒng)設(shè)計其主要任務(wù)是除塵管徑和除塵設(shè)備選擇。除塵設(shè)備選擇常用除塵設(shè)備很多，根據(jù)比較，選擇旋風(fēng)式除塵器，現(xiàn)將除塵器和風(fēng)

14、機型號列于表。 除塵系統(tǒng)主要設(shè)備表房間名稱除塵器型號風(fēng)機型號備注粉碎過篩、混合制粒XCX800468No3.15A風(fēng)機備用1臺粉碎過篩XCX800468No3.15A風(fēng)機備用1臺房間含塵濃度檢測系統(tǒng)本制藥廠潔凈區(qū)潔凈級別為10萬級，為了使生產(chǎn)順利進行，應(yīng)該在潔凈室內(nèi)安裝粒子計數(shù)器，以檢測房間的含塵濃度，一旦含塵濃度超標(biāo)，通過報警裝置，使管理人員進行檢查，從而發(fā)現(xiàn)問題原因并解決。其他要求（1）潔凈用房的建筑設(shè)計除應(yīng)滿足生產(chǎn)需求外，還應(yīng)遵循不產(chǎn)塵、不積塵、耐腐蝕、防潮、防霉、容易清潔和符合防火、環(huán)保要求的總原則。（2）潔凈用房的裝飾應(yīng)便于安排空調(diào)凈化設(shè)備、風(fēng)管和風(fēng)口，室內(nèi)凈高應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝要求，并

15、不宜低于 3m。（3）生產(chǎn)車間內(nèi)的地面和墻面應(yīng)使用非吸收性、不透水、不結(jié)露、易清洗消毒、不藏污納垢的淺色材料鋪設(shè)，并應(yīng)平坦光滑。管道、燈具、風(fēng)口采用易擦洗、消毒的產(chǎn)品，應(yīng)避免出現(xiàn)不易清潔的部位。（4）生產(chǎn)過程中有腐蝕性介質(zhì)排出的設(shè)備所在的地面應(yīng)局部設(shè)立圍堰。（5）墻角及柱角與墻面的交接應(yīng)用曲率半徑不小于 3cm的圓弧過渡，所有陽角宜為圓角。墻角拐彎處和推車通道的相應(yīng)高度墻面應(yīng)有防撞設(shè)施。（6）木質(zhì)材料不得外露使用。所有門均不應(yīng)采用木質(zhì)門，宜能自動關(guān)閉。（5）當(dāng)潔凈走廊設(shè)外窗時，應(yīng)設(shè)雙層密閉外窗。（7）不能滅菌的食品生產(chǎn)車間圍護結(jié)構(gòu)內(nèi)表面可涂飾抗菌防霉涂料。（8）相對濕度經(jīng)常超過75%或有蒸氣作業(yè)的房間或關(guān)鍵區(qū)域的內(nèi)表面當(dāng)涂飾抗菌防霉