1、一.表面粗糙度的符號 注意：極限值表示參數(shù)的實測值中允許少于總數(shù)的16%的實測值超過規(guī)定值，高度參數(shù)常用Ra，在圖中標(biāo)注時常省略。無max min則表示是上極限或下極限，如果有則表示最大值和最小值，單位為微米基本符號，表示可使用任何方法獲得基本符號加一短劃，表示表面用去除材料的方法獲得表示用不去除材料方法獲得（鑄鍛沖壓等）表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求二.表面粗糙度的代號1. d' =h/10；H=1.4h；h為字體高度a1、a2-粗糙度高度參數(shù)的允許值(mm)；b加工方法、鍍涂或其他表面處理；c取樣長度(mm)；d加工紋理方向符號；e加工余量(mm

2、)；f粗糙度間距參數(shù)值(mm)或輪廊支承長度率。2.零件的加工表面的粗糙度要求由指定的加工方法獲得，用文字標(biāo)注在符號上邊的橫線，加工方法也可在圖樣的技術(shù)要求中說明3.加工紋理方向： =  紋理平行于標(biāo)注符號的視圖的投影面  紋理垂直于標(biāo)注符號的視圖的投影面 x  紋理呈兩相交的方向 M  紋理呈多方向 c  紋理呈近似同心圓 R  紋理呈近似的放射狀 p  紋理無方向或凸起的細(xì)粒狀4.加工余量：注在符號的左側(cè)，標(biāo)注時數(shù)值要加上括號，單位為毫米5.參數(shù)S Sm Tp

3、l的標(biāo)注，應(yīng)標(biāo)注在符號長邊的橫線下面，并且必須在參數(shù)值前注寫參數(shù)的符號三。表面粗糙度符號、代號在圖樣上的標(biāo)注一般標(biāo)注在可見輪廓線、尺寸界線、引出線或它們的延長線上，符號的尖端必須從材料外指向表面，代號中數(shù)字及符號的注寫方向必須與尺寸數(shù)字方向一致標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定在同一圖樣上，每一表面一般只標(biāo)注一次。當(dāng)零件的大部分表面具有相同的表面粗糙度要求時，對其中使用最多的一種代號可以統(tǒng)一注在圖樣的右上角，并加注“其余”兩字當(dāng)零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求時，其代號可在圖樣的右上角統(tǒng)一標(biāo)注序號標(biāo)注規(guī)定及說明圖例   當(dāng)零件的大部分表面具有相同的表由粗糙度要求時，對其中使用最多的一種

4、代（符）號可統(tǒng)一注在圖樣的右上角，并加注其余”兩字，且應(yīng)是圖樣上其它代（符）號高度的1.4倍            代號中數(shù)字注寫方向應(yīng)與尺寸數(shù)字方向一致；傾斜表面的代號及數(shù)字標(biāo)控方向應(yīng)符合圖右規(guī)定               帶有橫線的表面粗糙度應(yīng)按右圖方式標(biāo)注    當(dāng)?shù)匚华M小不使標(biāo)注時可引出標(biāo)注；細(xì)線相連的不連續(xù)同一表面只要標(biāo)注&#

5、160;    零件所在表面具有相同的表面粗糙度要求，在右上角統(tǒng)一標(biāo)注代號    簡化注法； 為了簡化標(biāo)注方法，或標(biāo)注位置受到限制時可以標(biāo)注簡化代號，但必須在標(biāo)題欄附近說明這些簡化代號的意義    省略注法 當(dāng)僅有同一種表而粗糙度的去除材料加工的在面以及不會除材料的表面時，可采用省略注法，但必須在標(biāo)題附近說明這些省略代號的意義    零件上重復(fù)素（孔，槽，齒等）的表面只標(biāo)注其中一個。    9連續(xù)表面只注一次    10同一表面具有不同的表面和粗糙度要求時，須用細(xì)實線畫出其分界線并注出相應(yīng)的表面粗糙度代號和尺寸    11 中心孔的工作表面，鍵槽的工作面倒角、圓角的表面粗糙度代號，可以簡化標(biāo)注    12齒輪、漸開線花鍵的工作表面沒畫出齒形時表面粗糙度代號注在分度線上    13螺紋沒畫出牙型時表面粗糙度代號注在尺寸線或引出線上