1、化工品的檢驗一、化工品檢驗基本程序化工品的檢驗程序包括三個階段：第一階段是現場檢驗之前，包括接單， 審查文件單據，向客戶詢問了解有關進出口商品的情況，收集檢驗用的有關標準或法規文件，制定現場檢驗方案等。第二階段是現場檢驗階段，這一階段對化工產品而言比較復雜。檢驗現場可能是倉庫、貨場、鐵路站臺、油罐車、油輪、集裝箱或碼頭、礦山等，檢驗內容包括外觀包裝的檢查、核對批次嘜頭、數/重量的清點和鑒重、采樣、制樣、封存樣品、樣品送檢等環節；對化工品的現場檢驗來講， 貫穿始終也是至關重要的是遵守安全規則， 即保證安全。第三階段就是從檢驗現場回來之后， 填寫現場檢驗記錄， 根據檢測中心或社會認可實驗室的檢測報

2、告擬制證稿， 以及臺帳登記、 數據統計、 質量分析等后續工作。 對進口商品， 如包裝有破損， 數量短少，重量短缺， 質量不達標等， 根據客戶要求可在核實證據的基礎上出具索賠證書進行索賠；對出口商品，如檢測結果不達標，根據出口商的申請，可二次取樣進行復檢。二、化工品檢驗基本概念1 .采樣單元：具有界限的一定數量的物料， 其界限可能是有形的，如一個容器， 也可能是設想的， 如物料流的某一時間或時間間隔。 （若干個采樣單元可以收集在一起， 例如裝在一個袋子或箱子里， 或放在一個托盤上等等。 但在商檢檢驗中的采樣單元一定是化工產品的最終包裝。 ）2 .份樣：用采樣器從一個采樣單元中一次取得的一定量物料

3、。3 .樣品：從數量較大的采樣單元中取得的一個或幾個采樣單元，或從一個采樣單元中取得的一個或幾個份樣。 （樣品可以從一個份樣或采樣單元取得，或者由合并多個份樣或多個采樣單元來得到。 ）4 .代表樣：一種與被采物料有相同組成的樣品，而此物料被認為是完全均勻的。5 .采樣方案：為了從最終樣品獲得對特性的必要了解來對該批貨物作出判斷，從一批貨物中選取或制備一份或幾份樣品的預定程序。（出于對成本、 效率和時間的考慮， 通常確定一個容許的采樣誤差。 ）6 .交貨批：由具體的交貨單據或裝貨單據所指明的一定數量的物料。7 .商品批：按照一定的采樣方案進行采樣的物料總量。 （對商檢來講一個報檢單就是一個商品批

4、， 象出境貨物換證憑單分幾個證這種情況，就是一個商品批對應了幾個交貨批。 ）8 .縮分樣品： 縮減樣品的數量而不改變其組成而得到的樣品。 （在縮減樣品數量時，有時也需要減小樣品粒度的大小即粒度破碎。 ）9 .最終樣品： 按照采樣方案得到或制備的、并可以再等分成相同的幾份以供實驗、備考或保留的樣品。10 .實驗室樣品：為送往實驗室供檢驗或測試而制備的樣品。11 .保留樣品（備考樣品）： 與實驗室樣品同時同樣制備的樣品，在有爭議時可以被有關方面接受而用作實驗室樣品。 （實驗室樣品和保留樣品都是最終樣品，是縮分以后相同的兩份。 ）12 .部位樣品：從物料的特定部位或物料流的特定部位和時間所取得的一定

5、數量或大小的樣品。13 .上部樣品：在液面下相當于某一確定體積（總體積的1/6）的深處所取得的一種部位樣品。14 .中部樣品：在液面下相當于總體積一半處所取得的一種部位樣品。15 .下部樣品：在液面下相當于某一確定體積（如總體積的5/6）的深處所取得的一種部位樣品 .16 .均勻物料：如果物料各部分的特性平均值在測定該特性的測量誤差范圍之內，此物料就該特性而言就是均勻物料。三、化工品檢驗的安全規則（一） 一般規定： 無論所采樣品的性質如何，采樣地點都要有安全的通道， 符合要求的照明和通風條件。 在儲罐或槽車的頂部取樣時要預防掉下來，還要防止堆垛容器和散裝貨物的倒塌。如果所采物料本身是危險品，應

6、遵守下面的一般規定：1 .采樣時不應使該批物料受到損害。2 .如通過旋塞取流體樣品時，采樣設備應具有隨時限制流量和流速的裝置，以防旋塞閥門卡住流體大量流出。3 .對液體采樣時，為了預防濺出，應當準備排溢槽（接受槽）和漏斗，以便安全地收集濺出物，并為采樣者設置常備防濺防護板。4 .在任何情況下，采樣者都必須確保所有被打開了的部件和采樣口按照要求重新關閉上。5 .當需要用待采物料去清洗樣品容器，而該物料又存在危險時，就應該準備適當的裝置以處理那些清洗用過的物料。6 .采樣量和采樣次數應根據檢驗的需要來確定，不要超過實驗用量。7 .裝有樣品的容器，應使用適當的運輸器來裝運，此運輸器的設計和制造應便于

7、操作并盡量減少樣品容器的破損及由此引起的危險性。8 .采樣設備（包括所有的工具和容器）要與待采物料的性質相適應并符合使用要求；樣品應同容易與它發生相互作用的化學產品隔離。9 .應在采樣之前或盡快在容器上作出標記，標明物料的性質及其危險性。10 .采樣者要完全了解樣品的危險性及預防措施，并受過使用安全裝備（包括滅火器、防護眼鏡、防護服等）的訓練。采樣過程中采樣者一旦感到不適，應立即向主管人報告。11 .采樣者應有第二者陪伴，此人的任務是確保采樣者的安全。采樣操作時，陪伴者應處于能清楚地看到采樣點的地方并觀察整個采樣操作過程。 陪伴者應受過專門訓練，懂得在緊急情況時刻采取什么行動，這些訓練要求他首

8、先報警，除非在極特殊情況下，不要單獨一人去進行營救。12 .無論在何處接觸化學品時，都要堅持使用防護眼鏡。13 .應該強調，采樣工作的指導者應詳細地考慮可能發生細小事故的后果，如溢出、閥門失靈等，對采樣者和陪伴者都要進行專門的訓練，使其知道在正常情況下和發生事故時該怎樣做。（二）易燃性化工產品待采物料的物理化學性質可能對人體直接產生生理上的影響， 也可能易燃易爆。 當沒有確切資料說明它無害時， 所有新的待采物質都應該被認為是有危險的。有些化工品的危險不止一種，例如：苯有毒又易燃，他的蒸汽和空氣混合可能發生爆炸。化工品按照危險方式可分為 7 種： 1）易爆和不穩定物質；2）氧化性物質；3）易燃性

9、物質；4）毒物；5）腐蝕性和刺激性物質；6）由于物理狀態（特別是溫度和壓力）而引起危險的物質；7）放射性物質。我們這里只對易燃性化工品的取樣作一說明。在易燃品中， 液體的危險性比固體大， 如果這個易燃品是揮發性的并產生易燃氣體，或易于分散到空氣當中時，其危險性就更大。應該特別注意含有殘留痕量溶劑物質的揮發成分在密閉空間積累而引起的爆炸的危險。還應該注意易燃物質的塵埃，如：面粉、淀粉、煤粉存在的地方， 如果飛揚起來也會形成爆炸性的混合物。 負責采樣的人應該熟悉這些物質的閃電、 自燃點、 和他們的蒸汽在空氣當中的爆炸極限濃度。 因此在對易燃化工品取樣時， 在做到前面一般規定的前提之下，還應該增加的

10、預防措施包括：1 .在采樣地點附近，不應有潛在的引燃、助燃的因素和設施，禁止吸煙，禁止使用無防護的燈和產生火花的裝置。2 .應采取預防措施以確保不存在靜電荷。采樣者的衣服最好是棉織品，像尼龍等化纖類的工作服在干燥的天氣會帶有大量的靜電荷。采樣者應穿能導電的鞋。 另外， 液體流動和液體混合時也會產生靜電，因此要在液體的運動停止一段時間之后， 確保由運動所產生的電荷全部泄入地下后再進行取樣。3 .應準備足夠的、適用的滅火器。4 .任何的泄漏都應立即報告并盡快排除。泄漏的易燃液體不應隨便排入下水道，除非它可以與水混溶并可以被不斷的水流沖走。5 .必須戴防護眼鏡，穿防護服（不能易燃）。（有關安全規則的

11、其他內容請詳細參照GB/T3723-1999工業用化學產品采樣安全通則 （代替GB3723-83 ） 。 ）四、化工品采樣的標準我們化工品現場檢驗的主要內容就是化工品的取樣， 因此如何規范地取樣就顯得尤為重要。 關于化工品取樣有如下幾個國家標準， 分 另U是：GB/T6678-2003化工產品采樣總則、GB/T6679-2003固體化工產品采樣通則、GB/T6680-2003液體化工產品采樣通則、 GB/T6681-2003氣體化工產品采樣通則。原化礦處在2002年舉辦 的全省培訓班上發給與會 代表的標準是 1986 版的 ， 分別是 GB6678-86、GB6679-86、GB6680-86

12、、GB6681-86?，F在我們的化工 品現場取樣工作要按照新版的標準要求來做。（一）GB/T6678-2003化工產品采樣總則1 .采樣目的：采樣的基本目的為：從被檢的總體物料當中取得有代表性的樣品，通過對樣品的檢測，得到在容許誤差內的數據，從而求得被檢物料的某一或某些特性的平均值。2 .采樣的基本原則：采樣的基本原則就是使采得的樣品具有充分的代表性。當采樣的費用（如物料的費用、作業的費用）較高，在設計采樣方案時可以適當兼顧采樣誤差和費用， 但首先應該滿足對采樣誤差的要求。 當樣品不能很好地代表總體時， 以樣品的檢測數據來估計總體時就會導致做出錯誤的結論。3 .采樣方案：采樣方案的基本內容：1

13、）確定總體物料的范圍；2）確定采樣單元；3）確定樣品數、樣品量和采樣部位；4）規定采樣操作方法和采樣工具；5）規定樣品的加工方法；6）規定采樣的安全措施。4 .采樣技術：1） 采樣誤差：（1）采樣隨機誤差：采樣隨機誤差是在采樣過程中由一些無法控制的偶然因素所引起的偏差，這是無法避免的。 （2）采樣系統誤差：由于采樣方案不完善、采樣設備有缺陷、操作者不按規定進行操作以及環境等的影響， 均可引起采樣的系統誤差。 采得的樣品當中都可能包含采樣的隨機誤差和系統誤差。2）均勻物料的采樣： 均勻物料的采樣原則上可以在物料的任意部位進行，但要注意兩點： （1）采樣過程不應帶進雜質； （2）避免在采樣過程引起

14、物料變化（如吸水、氧化等） 。3） 樣品數和樣品量： 在滿足需要的前提下， 樣品數和樣品量越少越好。 任何不必要的增加樣品數和樣品量就可能導致采樣費用的增加和物料的損失。 能給出所需信息的最少的樣品數和樣品量為最佳樣品數和最佳樣品量。（1） 樣品數：對多單元的被采商品，采樣操作分兩步，第一步，選取一定數量的采樣單元；第二步，對每個單元分別進行采樣。總體物料的單元數小于500的，采樣單元的選取數按標準中表1 的規定確定。如總體物料單元數的范圍是 110,則全部單元都要選 到；總體物料單元數的范圍是1149,則選11個單元；總體物料單 元數的范圍是5064,則選12個單元；總體物料單元數的范圍 是

15、461512,則選24個單元。總體物料的單元數大于500的，采樣單元數的確定按總體單元數 立方根的三倍數，即3XVN (N為總體單元數)，如遇有小數時則進 為整數。如單元數為538,則3x3/538=24.4,將24.4進為25,即 選用25個單元。(2)樣品量：在滿足需要的前提下，樣品量越少越好，但其量至 少應滿足以下要求：a.至少滿足三次重復檢測的需要；b.當需要保留 樣品時，應滿足保留樣品的需求；c.對采得的樣品物料如需做制樣處 理時，應滿足加工處理的要求。4)采樣安全：見國家標準 GB/T37235)采樣記錄和采樣報告：采樣時應記錄被采商品的狀況和采樣操 作，如記錄商品的名稱、來源、編

16、號、數量、包裝情況、存放環境、 采樣部位、所采得樣品數和樣品量、采樣日期、采樣人姓名等，根據 這些記錄填寫采樣報告。6)樣品的容器和保存：(1)樣品容器：a.具有符合要求的蓋、塞或閥門，在使用前必須 洗凈、干燥；b.材質必須不與樣品物質起作用，并不能有滲透性；c.對光敏性物料，盛樣容器應是不透光的。(2)樣品標簽：樣品盛入容器之后，隨即在容器壁上貼上標簽， 標簽的內容包括：a.樣品名稱及樣品編號；b.該批商品的批號及數量； c.生產單位；d.采樣部位e.樣品量；f.采樣日期；g.采樣者等。(3)樣品的保存和撤銷：根據具體的化工產品來確定保留樣品的 量，兼顧保存環境、保存時間和撤銷辦法等，對危險

17、化工品的保存和 撤銷，應按照危險品的相關規定來處理。(二)GB/T6679-2003固體化工產品采樣通則1 .采樣方案：制定采樣方案的目的就是以最低的成本， 在容許的 采樣誤差范圍內獲得總體物料的有代表性的樣品。2 .采樣技術：1)對采樣器的基本要求：a.采樣器所用材質不能和待采物料有任何反應；不能使待采的物料污染、分層和損失。b.采樣器應清潔、干 燥，便于使用、清洗、保養、檢查和維修。c.任何采樣裝置在正式使 用之前均應做可行性試驗。固體化工品的采樣器：采樣探子(適用于粉末、小顆粒的固體化 工產品)；還有采樣鏟子、采樣勺。2)采樣方法：(1)粉末、小顆粒、小晶體的采樣：a.件裝：用采樣探子或

18、其他合適的工具，從采樣單元中，按一定 方向，插入一定深度取定向樣品。采樣時采樣探子按一定角度插入物 料，插入時，應梢口向下，把探子轉動兩三次，再小心地把探子抽回， 并注意抽回時應保持梢口向上，再將探子內物料倒入樣品容器內。b.散裝：a)靜止物料：根據物料量的大小及均勻程度，用采樣勺、 鏟或采樣探子從物料的一定部位或沿一定方向取部位樣品或定向樣 品。當批量少于2.5噸時，采樣為7個點；當批量為2.580噸時，采樣為：，批量(t)20個點,計算到整數；當批量大于80噸時，采樣為40個點。b)運動物料：用自動采樣器、采樣勺或其他合適的工具從皮帶運 輸機或物質的落流中隨機的或按一定的時間間隔取截面樣品

19、。(2)粗粒和規則塊狀物的采樣：a.件裝：直接沿一定方向，在一定深度上取定向樣品。b.散裝：與小顆粒取樣基本相同。如果容許，用適當裝置粉碎物 料則更方便。(3)大塊物料的采樣：如果可粉碎，則按小顆粒的來??；否則就要用合適的工具，比如 鋸、鉆、刀、錘子或鑿子，或破成小塊，或收集鉆屑或鋸屑作為樣品。3 .樣品制備：1)樣品制備的目的：從較大量的原始樣品中獲取最佳量的、能滿足檢驗要求的、待測性質能代表總體物料特性的樣品。2)樣品制備的原則：(1)原始樣品的各部分應有相同的概率進入最終的樣品。(2)制備技術和裝置在樣品的制備過程中不破壞樣品的代表性， 不改變樣品的組成，不使樣品受到污染和損失。(3)

20、在檢驗容許的前提下，為了不加大采樣誤差，應在縮減樣品的同時縮減粒度。(4) 應根據原始樣品的量及粒度、商品的性質以及待測特性確定樣品制備的步驟及應采用的技術。3) 樣品制備技術：制備技術包括粉碎、混合、縮分，可選用手工或機械方法進行。手工工具包括研缽、錘子、手鏟等。4) 最終樣品的量及其保存：(1) 最終樣品的量應滿足檢測及保留的需要。把樣品一般等量分成兩份，一份供檢測用，一份作保留樣品。每份樣品量至少應為檢驗需要量的三倍。(2) 應根據樣品及存放時間選擇對樣品呈惰性的包裝材質及合適的包裝形式。(3) 容器在裝入樣品以后，應立即貼上寫有規定內容的標簽。(4) 樣品制成后應盡快檢驗。保留樣品存放

21、時間一般為六個月，根據實際情況可適當延長和縮短。(三)GB/T6680-2003液體化工產品采樣通則1. 采樣的基本要求：1) 采樣人必須熟悉被采液體化工產品的特性、 安全操作的有關知識及處理方法，嚴格遵守GB/T3723的各項規定。2) 采樣前應進行預檢，預檢內容包括：(1) 了解被采樣物料的容器大小、類型、數量、結構等情況；(2) 檢查被采樣物料的容器是否受損、腐蝕、滲漏并核對標志；(3) 觀察容器內物料的顏色， 粘度是否正常； 表面或底部是否有雜質、分層、沉淀、結塊等現象。根據檢查結果， 再參考液體化工產品的種類及包裝容器的情況來選擇采樣工具，并制定采樣方案，按此方案采得具有代表性樣品。

22、3) 采樣方案：采樣方案包括以下內容：采樣單元數；樣品類型及樣品量；采樣時間、地點、位置；采樣方法、步驟和使用工具等。4) 物料的混勻 :對單相低粘度的液體可以用以下幾種方法混勻 :(1) 小容器 ( 如瓶、罐 ) 用手搖晃進行混勻；(2) 中等容器 ( 如桶、聽 ) 用滾動、倒置或手工攪拌器進行混勻；(3) 大容器 ( 如儲罐、槽車、船艙) 用機械攪拌器進行混勻。5) 樣品的代表性:如被采容器內物料已混合均勻 , 采取混合樣品作為代表性樣品。如被采容器內物料未混合均勻， 可采部位樣品按一定比例混合成平均樣品作為代表性樣品。6) 采樣的其他注意事項 :(1) 樣品容器必須清潔、干燥、嚴密，采樣

23、設備必須清潔、干燥、不能用與被采取物料起化學作用的材料制造， 采樣過程中防止被采物料受到環境污染和變質。(2) 樣品的縮分：必須把原始樣品量縮分成兩份，一份送實驗室檢測，一份作保留樣品。(3) 樣品標簽和采樣報告：樣品裝入容器后必須立即貼上標簽，隨后填寫采樣報告。(4) 樣品的封存：a. 對易揮發的物質，樣品容器必須有預留的空間，須密封，并定期檢查是否泄露。b. 對光敏物質，樣品應裝入棕色瓶中并置于避光處。c. 對溫度敏感的物質，樣品應存放在規定的溫度之下。d. 對高純物質應防止受潮和灰塵侵入。2. 采樣設備：1)采樣勺和采樣杯：物料混勻后用它隨機采樣。2) 采樣管 : 由玻璃、金屬或塑料制成

24、。對大多數桶裝物料用管長750mmi宜。3) 采樣瓶、罐： (1) 玻璃采樣瓶：一般為 500ml 具塞玻璃瓶, 套上加重鉛錘。 (2) 金屬采樣瓶、罐：通常為銅制和不銹鋼制的采樣瓶、罐，體積 500ml, 適用于貯罐、槽車和船舶采樣。 ( 3)采樣籠罐：把具塞金屬瓶或玻璃瓶放入加重金屬籠罐中固定而成。3. 操作方法：常溫下為流動態的液體4. 件裝容器的采樣(1) 小瓶裝產品 (25-500ml) ： 按采樣方案隨機采得若干瓶的產品，各瓶搖勻后分別倒出等量液體混合均勻作為樣品。(2)大瓶裝產品(1L-10L)和小桶裝產品(勺19L):被采樣的瓶或桶 用人工攪拌或搖勻后，用適當的采樣管采得混合樣

25、品。(3)大桶裝的產品(200L):在靜止情況下用適當的采樣管采部 位樣品混合成平均樣品。 在滾動或攪拌均勻后， 用采樣管采混合樣品。2) 槽車采樣 ( 火車和汽車槽車)(1) 從頂部進口采樣: 用采樣瓶、 罐或金屬采樣管從頂部進口放入槽車內，放到所需位置采上、中、下部位樣品并按一定比例混合成平均樣品；(2) 從排料口采樣：在頂部無法采樣而物料又較為均勻時，可用 采樣瓶在槽車排料口采樣。(3) 對一列槽車采樣: 對每輛槽車采得的樣品混合成平均樣品作為一列車的代表性樣品。3) 船艙采樣把采樣瓶放入船艙內降到所需要的位置采上、中、下部位樣品，以等體積混合成平均樣品。 對裝載相同產品的整船貨物采樣時

26、， 可把 每個艙采得的樣品混合成平均樣品。 當艙內物料比較均勻時可采一個混合樣作為全艙的代表性樣品。 以上采樣都要防靜電危險， 用銅制采 樣設備或讓被采樣容器接地泄放靜電后采樣。五、水泥出口情況介紹(1) 水泥出口基本形勢：2006 年之前，水泥這個品種還沒有出口的，而是大量從俄羅斯進口，不但進口成品水泥，還進口半成品水泥熟料。據了解，哈爾濱水泥廠當時就從進口商那里購買了大量俄羅斯的水泥熟料。大概從2006 年開始，水泥的進出口形勢發生了很大變化，進口水泥沒有了，反倒是出口俄羅斯的水泥大量增加。 據說是因為俄羅斯這幾年基本建設任務較大，水泥供不應求、缺口比較嚴重造成的。到目前為止， 經省局輕紡

27、處化礦科檢驗的出口水泥的生產企業共有 6 家， 分別是亞泰集團哈爾濱水泥有限公司、 哈爾濱鴻固水泥制造有限公司、 黑龍江省濱州水泥有限公司、 哈爾濱小嶺水泥有限責任公司、哈爾濱三嶺水泥有限公司、哈爾濱金山實業集團有限公司。從2008 年開始至今，化礦科檢驗出口俄羅斯水泥共計55 批，總重量44596.4 噸。 (而 2007年水泥出口全年為 38批， 28392 噸。 )(2) 水泥概述1 .定義和分類：在國家標準通用硅酸鹽水泥 GB175-2007 中對通用硅酸鹽水泥的定義是： 以硅酸鹽水泥熟料和適量的石膏及規定的混合材料制成 的水硬性膠凝材料。同時標準中還規定通用硅酸鹽水泥按混合材料的品種

28、和摻量分為硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復合硅酸鹽水泥。其中普通硅酸鹽水泥又稱普通水泥，代號P.O, 80%c水泥熟料+石膏95% 5%:混合材料w 20%這種水泥的適應性較強，無特殊要 求的工程都可以用， 是主要的水泥品種。 現在經我們檢驗的出口俄羅 斯水泥都是普通水泥。2 .組成材料：水泥的組成包括水泥熟料、石膏、混合材料，還有極少量的窯灰 和助磨劑。1) 硅酸鹽水泥熟料：由主要含氧化鈣(CaO)、氧化硅(Si。2)、氧化鋁(AI2O3)、氧化鐵 (Fe2O3) 的原料，按適當比例磨成細粉燒至部分熔融所得到的以硅酸鈣為主要礦物成分的水硬性

29、膠凝物質。2)石膏：包括天然石膏和工業副產石膏。3)混合材料：包括活性和非活性混合材料。 符合國家標準要求的粒化高爐礦渣及礦渣粉、粉煤灰、火山灰質混合材料等是活性混合材料；上述混合材料的活性指標低于國家標準的， 以及石灰石和砂巖等是非活性混合材料。 混合材料是水泥工業重要的原料之一， 通常它們是與水泥熟料、石膏共同進入磨機粉磨制成水泥。混合材料對水泥工業的重要意義是： (1) 改善水泥性能，生產不同品種的水泥； (2) 調節水泥標號，合理使用水泥； (3)節省熟料，節約能耗；(4)綜合利用工業廢料；(5) 增加水泥產量，降低生產成本。3.水泥的生產：1) 水泥的生產過程分為三個階段：第一階段稱

30、生料的制備； 第二階段稱為熟料的煅燒； 第三階段稱 為水泥的粉磨。即“兩磨一燒”的生產工藝過程。2) 水泥的生產方法：水泥的生產方法因生料制備方法不同分為濕法、 半干法和干法三種。濕法熱耗高， 浪費大量能源；半干法的缺點是熟料質量的穩定性差；逐漸為新型干法生產取代。干法生產能耗低，質量好，生產工藝技術發展很快，先進的干法生產是當代水泥工業的主流。4.水泥的技術指標和檢驗標準：水泥的化學指標主要用于生產過程中的質量控制， 對于最終產品的檢測應以物理性能為主。1)氧化鎂 (MgO)氧化鎂是水泥中的不良成分， 需要加以控制， 其主要由石灰石質原料帶入。氧化鎂在水泥中多以游離態存在，很難水化，它與水作

31、用生成氫氧化鎂，產生體積膨脹，這種膨脹發生在水泥硬化體內，引起水泥制品結構內部的膨脹應力， 嚴重時可導致水泥制品開裂或產生內部裂紋，使得水泥表現為安定性不良，成為廢品。 GB175-2007 規定普通水泥中的MgO含量W5.0%。2) 三氧化硫(SO3)熟料中的SO3主要是由煤帶入，水泥中的SO3除由熟料帶入外，主要是由作為緩凝劑的石膏帶入。 適量的SO3 可調節水泥的凝結時間并可增加水泥的強度。 但過量的SO3 不僅會使水泥快凝，而且影響水泥的強度發展，甚至引起安定性不良。 GB175-2007 規定普通水泥中SO3 含量w 3.5%。3)燒失量燒失量是水泥在一定溫度下灼燒一定時間后的質量損

32、失百分比。一般來說， 水泥熟料的燒失量很小， 而水泥的燒失量主要是由外加物引起。GB175-2007規定普通水泥中燒失量W 5.0%。4) 細度水泥的細度也稱分散度， 是指物料顆粒粗細的程度。 水泥細度是工廠用來控制水泥質量的重要指標，它影響著水泥的凝結硬化速度、強度等許多性能。水泥顆粒尺寸小于40 wm的才具有較高的活性，是 水泥強度的主要來源。水泥顆粒尺寸大于90區m的幾乎接近于惰性，僅起填充性作用，但也不能磨的太細，那樣會大大降低磨機產量，增加電能消耗。 GB175-1999 中規定普通水泥的細度是強制指標，用篩余百分數表示，即經 80區m方孔篩篩余不得超過10.0 %。而GB175-2

33、007則規定普通水泥的細度是選擇性指標，以比表面積表示， 不小于300m2/kg 。5) 凝結時間水泥加水拌和后， 隨著時間的推移，漿體逐漸失去流動性、可塑性， 進而凝固形成具有一定強度的硬化體， 這一過程稱為水泥的凝結，這一過程所需時間稱凝結時間。 水泥的凝結過程分成初凝和終凝兩個階段。 從水泥加水拌合起， 到標準稠度的凈漿開始失去塑性的時間稱為初凝時間。 從水泥加水拌合起， 到標準稠度的凈漿完全失去塑性的時間稱為終凝時間。 GB175-2007 上規定普通水泥的初凝時間不得小于 45 分鐘，終凝時間不得大于10 個小時，均是強制性指標。6) 安定性水泥和水后在硬化過程中，一般都會發生體積變

34、化。 如果這種變化是水泥礦物水化過程中發生的均勻體積變化， 或伴隨著水泥凝結硬化過程中進行， 則對建筑物的質量沒有什么影響。 如果在水泥混凝土已經基本硬化以后由于水泥中某些有害成分的作用產生了劇烈的不均勻的體積變化， 則會降低建筑物的強度， 甚至引起開裂和崩潰等嚴重質量事故。 反映水泥硬化后體積變化均勻性的物理性質指標就是水泥的體積安定性，簡稱水泥安定性。 GB175-2007 上規定用煮沸法來檢驗，水泥的安定性必須合格，是強制性檢驗指標。7) 強度(1) 水泥的強度一般是指水泥試件單位面積上所能承受的外力，是水泥的最重要性能。通常分為抗壓強度、抗折強度、抗拉強度等?？箟簭姸龋菏撬嘣嚰挚雇?/p>

35、力壓縮的能力?？拐蹚姸龋菏撬嘣嚰挚拐蹟嗟哪芰??？估瓘姸龋菏撬嘣嚰挚估斓哪芰?。(2) 影響水泥強度的因素：a. 水泥的性質：水泥的性質主要由水泥熟料的礦物組成和礦物結構、混合材料的質量和數量、石膏的摻量、粉磨細度等決定的。b. 水灰比及試體制備方式：水泥只有加水拌合后才能產生膠凝性，加水量的多少(即水灰比)對水泥強度值的高低有直接影響；同時試體的制備方式包括攪拌、搗實等也直接影響到水泥強度值的高低。c. 時間：水泥膠結材料有一個凝結硬化過程，水泥強度隨時間變化而增長，一般在28 天以前水泥強度增長速度較快， 28 天以后增長速度越來越小。 根據水泥的這個特性和混凝土施工速度的要求， 國

36、內外都把水泥和混凝土的 28 天強度值看得十分重要，一般混凝土的使用強度也都以 28 天強度為依據。d. 養護條件：在水泥凝結硬化過程中，周圍的溫度、濕度條件對其影響很大。在一定范圍內，溫度越高，水泥強度增長越快，溫度越低增長越慢。 潮濕的環境對水泥的凝結硬化有利， 干燥的環境對水泥凝結硬化不利，特別是早期強度影響更大。由于影響水泥強度的因素很多， 所以檢驗水泥強度時必須規定嚴格的條件，才能使檢驗出的水泥強度具有可比性。(3) 水泥標號的意義： 根據水泥 28 天抗壓強度的高低， 把水泥質量分成若干等級，每個等級就是一個標號，如325#、 425# 、 525#、625#等。每一個相鄰的標號之

37、間一般相差100kg/cm2 。水泥標號的含義中，除 28 天抗壓強度、抗折強度要達標以外，相應 3 天的抗壓強度、抗折強度也要達標。只要有一個強度數值低于標準規定的指標，就應降至下一個水泥標號。（4）單位和限量：我國水泥強度單位采用MPa（兆帕，即106pa）:1Mpa=1N/m2m=106N/m2在GB175-2007中規定了不同品種、不同強度等級水泥的3天、28天的抗折、 抗壓強度的最低限量。 其中普通水泥P.O42.5 強度限量值為：抗折強度：3天的A 3.5, 28天的A 6.5抗壓強度：3天的A 17.0, 28天的A 42.58）氯離子在GB175-1999中沒有涉及這項指標的檢

38、測，而在GB175-2007中 規定氯離子必須W 0.06%,為強制性檢測指標。因為氯離子（氯鹽） 的含量超標，會加速建筑結構中鋼材的銹蝕。（三）水泥的現場檢驗1. 水泥的采樣水泥出廠前按同品種、 同強度等級來編號和取樣。 袋裝水泥和散裝水泥應分別進行編號和取樣。 每一個編號為一個取樣單位。 水泥出 廠編號按年生產能力規定為：200X 10%以上，不超過4000t為一個編號；120 x 104t200X 104t ,不超過2400t為一個編號；60Xl04t120Xl04t ,不超過1000t為一個編號；30Xl04t60X 104t,不超過600t為一個編號；10Xl04t30X 104t,

39、不超過400t為一個編號；10Xl04t以下，不超過200t為一個編號。取樣方法按GB125738行?？蛇B續取，亦可以從20個以上不同部位取等量樣品，總量至少12kg。對于商檢來講， 當然是以一個報檢單為一批來取樣， 一個報檢單無論出口量多大，都要抽取一個代表性的樣品，即 12kg。2. 水泥的封樣水泥式樣一般用白鐵桶密封為好。 我們在現場按標準采完水泥樣品，回到制樣室進行制樣和封樣。水泥樣品必須用0.9mm的方孔篩過篩，攪拌混勻，縮分成兩份，每份至少6 千克，分別放入兩個白鐵桶里，蓋嚴實蓋子，做好標簽和封識，一份送實驗室檢測，一份作保留樣品至少封存3 個月以備核查。由于水泥吸收空氣中的水汽很

40、容易風化，所以保存環境要干燥。如果樣品封存不當水泥的活性會損失很大， 對強度試驗結果也會有很大影響。對比實驗證明，用白鐵桶封存樣品 15 天后強度幾乎沒有變化，常溫下封存 3 個月后強度仍能保持原有質量；用紙袋封存15 天后其 28 天的抗壓強度值下降10%左右；采用聚氯乙烯塑料袋來包裝水泥樣品， 15 天后抗壓強度下降10%以上，但采用食品塑料袋來包裝水泥樣品對水泥的強度值就基本沒有影響， 用適宜的塑料桶密封也可以。 如果上述這些封存方式封存的樣品是生產線上的熱水泥， 則強度值受到的影響就會更大， 比如熱水泥樣品裝入白鐵桶封存3 個月以上，其抗壓強度降低7%左右。我們通過水泥封樣的例子說明，

41、 在化工品的現場檢驗當中， 僅僅一個封樣環節就至關重要。 如果樣品封存不當， 保留樣品就會在品質上發生很大改變， 用該保留樣品來仲裁買賣糾紛， 就會失去法律效力，則保留樣品也就沒有了實際意義。3. 水泥的實際檢驗情況水泥因容易受潮降號的產品特點， 使得生產企業在沒有明確發運任務之前，不提早備貨。出口水泥多數靠鐵路運輸，但國際聯運車皮的申請卻很困難。 因此水泥的采樣和現場驗貨幾乎無法同步， 每批貨的檢驗都需要兩次往返。第一次完成采樣、制樣、封樣、樣品送檢等工作， 等到水泥三天強度的實驗報告出來后， 還要等出口商的車皮計劃批下來， 生產企業才能備好貨， 然后是我們第二次到企業現場進行驗貨、核對批次嘜頭等工作。出口俄羅斯的水泥幾乎都是大包裝，有1t 、 2t 和 1.5t 的，這是俄羅斯的特殊要求， 國內并不流行這種包裝。 大包裝的水泥需要特殊的罐裝設備， 罐裝的同時還能定量計量。 但哈爾濱水泥廠等三家企業卻沒安裝這種罐裝設備， 因此造成水泥大包裝都定量不準， 給我們的現場檢驗工作帶來很多困難和麻煩。 例如哈爾濱水泥廠出口俄