1、WORD格式.可編輯萬科鋁模板工程工藝流程（完整過程）萬科幾乎所有高層建筑全部指定采用鋁模板體系，萬科的鋁模瘋了，已經登峰造極，已經不可救藥。整個地下室，99%勺模板用鋁模，見過鋁模，我還沒有見過鋁模被這樣廣泛的應用，今天就給大家分享萬科鋁模板工程工藝流程（完整過程）.萬科采用鋁模的目的 統一現場施工做法。明確施工質量要求。規范施工作業程序。熟悉鋁模安裝要點。.萬科鋁模試拼裝驗收根據萬科鋁合金模板預拼裝檢查驗收表對鋁模板進行驗收萬利話合金帽值拼裝檢查城收表rImh|1*1M*.,1I Ir i K/門1.1，笈 a. ft. k 事事x一.客電M WW!（*算索克*號C10 aiV- b*F*

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3、 木模板的一大不同之處在于，模板安裝無法與鋼筋安裝穿插施工。只有等柱墻鋼 筋綁扎完成后，安裝鋁模板，鋁模板安裝完成后，綁扎梁板鋼筋。鋁模板吊裝上樓時按照打包件標注的位置分戶吊裝到位， 并按照以下流程吊裝上 樓，分戶安裝人員不得拿取非本戶的構件， 以避免構件混用。與傳統木模板又一 大不同之處，鋁模板需要進行2次大的校核工作。技術資料.整理分享六、施 工 工 藝 流 程 及 質 量 要 求 IB9 BB H m » rn » m FBS m IWI m nn m RH IWI , m » H FBI rai H H ! rs m in HI ! B9 «,（

4、 Bt FBI rat Hl iwiiwmi 1）施工測量放線：要求測量出墻、柱的軸 線、邊線、30控制線并標示清楚。放線完畢 后目測墻身鋼筋是否在邊線內，并留有相應 的保護層|2）使用水平儀測量混凝土地面平整度是否;控制在8nlm內，如果超過范圍，需要做相應iI的剃鑿找平處理。否則鋁模根部在澆筑混凝土時容易爛根、漏漿。E|3）模板在安裝前，施工縫處即已澆筑的混iI凝土表面必須進行剔鑿，露出石子，并清理 干凈。用中16鋼筋制作成馬凳鐵形狀，用于 斜拉斜頂預埋件，4）木模和鋁模結合層，安裝前外墻、電梯 井、采光井應彈上標高線，并打上鋼筋以作 起步定位用（特別是凸窗部位最易變形）: 5）支設模板前

5、必須均勻涂刷脫模劑；為防II止脫模劑量過多流至污染地面，所以只刷模I 板上半部分，下半部分讓它自由流勻即可；I3嚴禁在鋁樟表面涂刷唐機油c （脫樟劑.6）焊接墻身定位筋，墻身定位筋的位置必 須滿足如下要求：；墻端頭及轉角處必需有定位筋，定位鋼 筋不得小于10,水平方向的間距不能超過|450nuni在剪力墻端部需要沿高度方向每隔900mm設置1根混凝土內撐。以此保證剪力墻|截面尺寸。木模與鋁模結合層外墻、采光井、電梯 井必須彈標高線并打上鋼筋定位樁，以便支t-rl _LLWORD格式.可編輯7）鋁模安裝順序安裝豎向結構模板（墻、柱）1、墻身模板上的插銷必須根據孔位要求全 部打滿，且插銷頭的方向一

6、致，銷片尖頭全 部朝下。2、兩個插銷間距不能超過300mm。3、墻兩側的對拉螺桿孔應平直相對，穿插 :螺栓時不得斜拉硬頂。陰、陽角方整平順。| 4、鉆孔應采用金屬鉆孔器進行鉆孔，嚴禁 采用電、氣燒孔。（3#樓樓梯）| 5、剪力墻端頭必須設置對拉螺桿。I 6、所有對拉螺桿的直徑為16mm,且為粗牙7、對拉螺桿長度不能過長，以超過螺母 25nlm為最佳（露3絲）。8、外墻起步板的預埋螺絲必須提前預埋牢II固在下層的砂內，兩個螺絲間距不能超過I1200mm,且單板不能少于2個。ji i9、靠近對拉螺桿的位置及墻端部設置混凝| 土內撐，可有效保障墻身截面起到易于加固;10、沉箱（降板部位）與剪力墻交界

7、處， 彈線并用木房蹩顰?享以便支撐及防止模板錯IWORD格式.可編輯安裝梁底模板及梁側模板1、按照完梁底模后對柱墻模板進行校核， 垂直度和平整度的檢查開始。2、柱墻板上口必須校直標高到位，對高出 的部分底部混凝土剔打，低出的部位進行墊 高仆理.-應信號：“為hm川由口 I技術資料.整理分享安裝樓面模板IK樓面板及其它板面兩個構件連接，最少i不能少于2個插銷，且兩個插銷的間距不能 EI 超過300mm。12、樓板支撐間距應符合設計要求，且中對|中的間距不能超過1300mmX1300mni；I13、樓面模板要平行逐件排放，先用銷子臨 時固定，最后統一打緊固定的子彈銷片。4、樓面模板安裝完成后，應采

8、用紅外線水;平儀逐一檢查測量其平整度及安裝標高，如有偏差通過模板系統可調節支撐進行校正,直至達到整體的平整度以及相應的標高口5、獨立鋼支撐應垂直不傾斜，嚴禁承受偏心荷載。6、泵管洞四方預埋馬凳環，作為泵管的支安裝背楞、斜撐并進行加固，調整剪力墻模板垂直度，平整度（萬科要求三3 mm）1、剪力墻鋁模根據高度設置背楞排數，一 般高度v3Hl設置3排背楞，其中三排對拉螺； 栓的間距在900nlm以內（包括900mm）,最| 上面一排對拉螺栓應在1200mm以內。|2、鋼背楞宜采用整根桿件，上下兩排接頭II應錯開不少于450nlm設置，搭接時應采用專 用槽鋼套裝搭接。|i3、斜撐加設要求：長度三3米的

9、剪力墻一般: 不需要加斜撐。大于3米的剪力墻加在中間 位置或按不大于3米間距平均設置斜撐。斜 撐下端連接在樓面支座上，上端連接在模板WORD格式.可編輯4、鋁模在安裝過程中，為了便于今后的拆 除，墻模與內角模連接時銷子的頭部應盡可 能在內角模的內側。5、必須打銷的幾處（無條件整改，洞不通 的必須開孔）：1）、所有柱墻陰角板；2）、所有柱墻陽角板；I 3）、所有梁底板的（每塊鋁模板）四角i|，中間按照3OOnun間距布置（滿足300間距后I中間可跳打）；IE|4）、所有洞口處；| 5）、K板（老墻板）接墻身板；I6）、板一側（單邊龍骨）只有一個洞的7）、每塊板的4大角；8）、柱墻板最下面一排銷釘

10、；9）、柱墻銷釘洞滿打（同力德體系）；10）、樓面板（每塊鋁模板）2個角，中 間按照300mm間距布置（滿足300間距后中間 可跳打）；11）、梁側板（每塊鋁模板）2個角，中 同坊昭Q八靜的錦/，湍 SQfinfRl田三由話1WORD格式.可編輯6、必須背枕到位的幾處（無柱墻板最下面一排銷釘條件整改）：1）、陰角處必須背材壓板；2）、陽角處必須背楊出頭并用對拉螺桿|鎖死； 3）、背楊必須交錯搭接，不得在同一斷EI面上斷開；I 4）、必須用對拉螺桿鎖死背彷，對拉螺EI桿必須上墊片（同力德體系）;I| 5）、梁與墻（非下掛板）處必須加設一道L 5m長背彷。7、節點安裝注意1）、陽臺反坎3方設置，砌

11、筑部分同樣需要設置；2）、陽臺滴水壓槽3方設置、凸窗滴水壓，槽3方設置，平窗滴水壓槽需要設置；|3）外墻分割縫剪力墻部分、外墻連系梁| 、外墻采光井均要設置，陽臺、凸窗不設置|4）、平窗只謂置壓槽（卜口、左右而設I技術資料.整理分享6）、所有結構墻與砌體墻結合處必須設 置壓槽，以便以后掛網抹灰，同樣砌體墻所 對應的上部梁必須壓槽。7）、平窗窗臺為二次結構，兩邊剪力墻 需要設置壓槽以便以后掛網抹灰。8）、入戶門、景觀陽臺門需要設置壓槽（上口、左右面），以便以后門安裝后抹灰I收口0II9）、陽臺欄桿需要設置預留欄桿洞，嚴|E E8、硅涕筑1）、澆注上層硅時, 流入下層的水泥漿 應及時清理沖洗）干凈

12、,一是外墻, 以確 保墻柱的夕卜觀觀感效果，二是墻柱腳封堵的 硅或砂漿，應及時沖洗，以降低拆模難度， 三是有利于模板的成品保護，有利延長模板 的使用壽命口2） 驗收面時，注意墻柱根部的平整度 和水平度于有利于模板的校核,同時減少墻 柱腳的漏漿。|3）、眩澆筑過程中,振搗棒不宜直接接I觸模板表面口|4）“ 澆筑順序, 從中間的墻柱開始澆筑L提高穩定性；5）、考慮穩定性,輸送管的設置如下：B.若采用塔機“吊管”的方法施工， 注意在澆筑上一層硅時，皎輸送立管預留孔 的四周設置4個預埋鋼筋環，用以加固硅輸 送立管，這樣的話，對鋁模不產生水平的碰 撞9A,如果要采用布料機，布料機的支座及加固的受力應在下

13、一層的結構板上.使其不直接接觸鋁模。充分利用電梯井.水電井WORD格式.可編輯il >- 又$ 妾以七無*.空運 f本寺二篇本 不白白勺與匕J運.比冬 年£ *昆70壬 r：百仁毛“士 W1 -K5 TTtT上之 拈至>TJ Kt= LH "R車有 rrrjF RF 7 將mE汴 悟養= "i FZ白勺 華蕊 七辰 石止-t=F承古手句I E 芻心 口-學蕓d戶 白勺、工七上人三至fJ右3,=!=芻。H攵 +7SL苛H 萬斤 AML 白句 弓小 石毛 工毛 了羽 口 -i 率寧 U E ¥?爭 ZS /F 君巨士Ti； d災 =S >

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19、也可以安裝，第一次澆筑完混凝土后，全數 檢查壓槽情況。針對類似情況，必須在板上 標識好標記，明確板的安裝方向。5）K板螺絲易使用油性脫模劑或費機油，七、施工過程中容易出現的問題技術資料.整理分享陰陽轉角所有位置的銷釘、銷片必須滿打頂撐不允許直接頂在鋁模上，容易傷害鋁模。正確的做法應該是支撐在配套 的頂座上斜撐不允許直接支撐在鋁模上校正局部模板的斜拉鋼絲絕不允許直接拉在鋁模銷孔里，應該拉在專用的拉 環里，根部拉在預埋鋼筋地錨環里拐角模板未使用對拉螺桿對拉螺桿未使用鋼板墊片，單點受力陽臺反坎是外圍3個方向均設置，砌轉部 分同樣需要設置。壓片槽拉片槽疊加時，由于焊工加工工藝 厚度超過原設計。（現場可以用鐵錘敲擊鋁 模板和打偏鋼筋解決）頂板銷子兩個方向兩邊必須打銷子，中間 間距不得大于300mm。梁底接轉角銷子左右兩邊必須打，中間孔身板