1、目 錄一 工程概況. . . .1二 編制說明. . . .1一） 編制依據(jù). . . .1二） 適用范圍. . .1三 施工準(zhǔn)備. . . .2一） 施工電梯及安裝工機(jī)具準(zhǔn)備. . . .2二） 人員準(zhǔn)備. . .2三） 技術(shù)準(zhǔn)備. . .2四） 作業(yè)條件. . .3四 升降機(jī)裝拆具體步驟. . . .3一） 裝拆前準(zhǔn)備階段. . .3二） 裝拆實(shí)施階段. . .3五 施工升降機(jī)安裝、拆除要求. . .4一） 升降機(jī)基礎(chǔ)要求. . .4二） 升降機(jī)的安裝. . .4三） 升降機(jī)的拆卸. . .7六 安拆管理職責(zé). . . .7七 施工升降機(jī)安裝質(zhì)量要求. . . .7一） 驗(yàn)收前的驗(yàn)證工作.

2、 . .7二） 施工升降機(jī)完好設(shè)備標(biāo)準(zhǔn). . .8三） 外用電梯安全技術(shù)要求. . .8八 施工升降機(jī)安裝、拆除、使用的安全技術(shù)要求. . .8一） 施工升降機(jī)的安全使用和管理. . .8二） 使用過程檢查. . .10三） 施工升降機(jī)使用操作規(guī)程. . .10四） 外用電梯安、拆安全注意事項(xiàng). . .11五） 外用電梯危險(xiǎn)源與環(huán)境因素辨識(shí)、控制. . .13一 工程概況1. 本工程位于-地塊，建筑面積約-（其中地下室一層-），主體建筑地上-層，地下-層；建筑高度-m，屋頂建筑高度為-m，建筑物層高：地下室-m，一至三層-m；四至十九層-m；本工程±0.000 2. 本工程采用的一臺(tái)

3、SCD200/200A 施工升降機(jī)，由專業(yè)安裝公司負(fù)責(zé)安裝、拆除及使用保養(yǎng)工作。根據(jù)本工程特點(diǎn)，施工要求升至73.6m，升降機(jī)的裝拆采用的起重設(shè)備為現(xiàn)場(chǎng)已設(shè)置的塔式起重機(jī)。3. 安裝平面布置圖，見下圖。二 編制說明一） 編制依據(jù)1. 根據(jù)-大廈的現(xiàn)場(chǎng)情況及本工程施工組織設(shè)計(jì)。2. 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001。3. 施工升降機(jī)安裝規(guī)則（GB10055-88）。4. 中華人民共和國安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例實(shí)施手冊(cè)（電子版）。5. 建筑工程預(yù)防高處墜落事故若干規(guī)定（建質(zhì)200382 號(hào)）。6. 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）。二） 適用范圍1. 本方案僅適用于指導(dǎo)白云電氣科技大廈

4、工程的SCD200/200A 施工升降機(jī)的安裝、拆除施工和使用維修全過程的管理。三 施工準(zhǔn)備一） 施工電梯及安裝工機(jī)具準(zhǔn)備1. 施工電梯1.1. 本工程選用SCD200/200A 施工升降機(jī)，其產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)見下表SCD200/200A 技術(shù)參數(shù)表型 號(hào)SCD200/200A生產(chǎn)廠家杭州永發(fā)機(jī)械工具有限公司額定載重量(kg)2×2000額定起升速度（m/min）38最大提升高度(m)150吊籠內(nèi)空尺寸(m)3×1.3×2.5電機(jī)功率連續(xù)(kW)2×2×2.85吊籠質(zhì)量(帶司機(jī)座)（kg）1300電機(jī)功率25%(kW)2×2×

5、11標(biāo)準(zhǔn)節(jié)質(zhì)量(kg)160標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)度(m)1.508對(duì)重質(zhì)量(kg)1300底籠最大外型尺寸(m)5.54×3.585吊桿額定起重量(kg)2001.2. 使用的外用電梯應(yīng)有出廠合格證。并標(biāo)有銘牌。安全裝置每二年經(jīng)法寶檢測(cè)單位檢測(cè)，合格后才能使用，并有檢測(cè)報(bào)告。2. 施工用的工機(jī)具準(zhǔn)備主要工機(jī)具配備表序 號(hào)名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1安全帽8 只2保險(xiǎn)帶4 根3安全旗繩40M4梅花扳手17292 把5梅花扳手27302 把6專用扳手2 把由塔式起重機(jī)配合安裝二） 人員準(zhǔn)備1. 所需人員：安裝工：4 人；電 工：1 人；普 工：2 人；其 他：1 人。2. 人員要求：安裝和拆除人員，應(yīng)

6、按登高架設(shè)特種作業(yè)人員的要求，經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)和經(jīng)考核合格并取得市、地勞動(dòng)安全監(jiān)察部門發(fā)給的“特種作業(yè)人員操作證”后，方能上崗操作。三） 技術(shù)準(zhǔn)備1. 升降機(jī)安拆前，由其產(chǎn)權(quán)單位編制應(yīng)編制詳細(xì)的專項(xiàng)施工方案，并經(jīng)產(chǎn)權(quán)單位分管負(fù)責(zé)人審批簽字后，報(bào)審監(jiān)理/建設(shè)單位批準(zhǔn)同意簽字后，方可實(shí)行安裝和拆卸；方案編制時(shí)對(duì)安拆過程和使用過程中的危險(xiǎn)源和不利環(huán)境因素進(jìn)行辨識(shí)，制訂相應(yīng)的控制措施；并以此為要求對(duì)作業(yè)人員和管理人員進(jìn)行安全、技術(shù)質(zhì)量交底，并作好相應(yīng)的記錄。2. 井架搭拆前，應(yīng)確定指揮人員，劃定安全警戒區(qū)并設(shè)監(jiān)護(hù)人員，排除作業(yè)障礙。四） 作業(yè)條件1. 施工升降機(jī)在安裝作業(yè)前，應(yīng)對(duì)升降機(jī)的各部件作如下檢

7、查：1.1. 導(dǎo)軌架、吊籠等金屬結(jié)構(gòu)的成套性和完好性；1.2. 傳動(dòng)系統(tǒng)的齒輪、限速器的裝配精度及其接觸長(zhǎng)度；1.3. 電氣設(shè)備主電路和控制電路是否符合國家規(guī)定的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：電纜、電氣線路絕緣良好，對(duì)地絕緣電阻值大于1M；電氣原件動(dòng)作靈敏；操作系統(tǒng)靈活可靠。1.4. 基礎(chǔ)位置和做法是否符合該產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求；必須有隱蔽工程驗(yàn)收，并有土建技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字。1.5. 附墻架設(shè)置處的混凝土強(qiáng)度和螺栓孔是否符合安裝條件；1.6. 各安全裝置是否齊全，安裝位置是否正確牢固，各限位開關(guān)動(dòng)作是否靈敏、可靠；1.7. 升降機(jī)安裝作業(yè)環(huán)境有無影響作業(yè)安全的因素。四 升降機(jī)裝拆具體步驟一） 裝拆前準(zhǔn)備階段1. 場(chǎng)地清理

8、，掃除場(chǎng)內(nèi)道路上的障礙物，保證具備應(yīng)有的作業(yè)空間，作業(yè)區(qū)域上空（有無）高壓電線電纜（如有高壓電線、電纜，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取保護(hù)措施）。2. 組織裝拆作業(yè)隊(duì)伍，工作時(shí)必須先進(jìn)行安全任務(wù)書技術(shù)交底。3. 所有作業(yè)人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員系好安全帶，認(rèn)真檢查索具、起重機(jī)具、手拉葫蘆、專用扳手及其他輔助工具。不合格品一概不準(zhǔn)使用。4. 根據(jù)升降機(jī)裝拆規(guī)程對(duì)升降機(jī)裝拆的基礎(chǔ)部位和附墻裝置進(jìn)行驗(yàn)收。二） 裝拆實(shí)施階段1. 閱讀、熟悉升降機(jī)使用說明書，整個(gè)裝拆過程嚴(yán)格按上述型號(hào)升降機(jī)裝拆規(guī)定執(zhí)行。2. 待裝拆的升降機(jī)應(yīng)做到性能完好，金屬結(jié)構(gòu)部分無疲勞損傷，無焊縫開裂脫焊，無嚴(yán)重銹蝕。對(duì)鋼絲繩、滑輪組、電氣設(shè)

9、備、安全保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)等，裝拆前均應(yīng)認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須馬上整改。3. 組裝區(qū)域設(shè)置警戒線，設(shè)有明顯標(biāo)志，并有專人監(jiān)護(hù)。4. 安裝順序：基礎(chǔ)準(zhǔn)備附墻預(yù)埋件底架、基礎(chǔ)節(jié)安裝防護(hù)圍欄安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)等導(dǎo)軌架安裝吊籠安裝頭架、對(duì)重裝置的安裝電氣安裝、調(diào)整整機(jī)的安裝、測(cè)試。5. 拆卸順序：頭架、對(duì)重裝置的拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆卸吊籠拆卸防護(hù)圍欄拆卸底架、基礎(chǔ)節(jié)拆卸。6. 按施工要求和操作規(guī)定降節(jié)到指定工作高度。7. 按規(guī)定和施工要求拆卸附墻架。8. 應(yīng)認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。9. 拆卸后及時(shí)做好轉(zhuǎn)移使用或入庫等運(yùn)輸工作。五 施工升降機(jī)安裝、拆除要求概述：SCD200/200A 型施工升降機(jī)由鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)械傳動(dòng)、安全設(shè)施

10、及電氣等部分組成。升降機(jī)安裝之前，必須了解其獨(dú)特性能，熟悉其機(jī)械和電氣原理，這樣才能保證安全、快速和高質(zhì)量地完成安裝工作。一） 升降機(jī)基礎(chǔ)要求1. SCD200/200A 型人貨兩用電梯安裝基礎(chǔ)混凝土平臺(tái)示意圖見圖。 SCD2000/200A 型人貨兩用電梯安裝基礎(chǔ)混凝土平臺(tái)示意圖2. 施工升降機(jī)基礎(chǔ)的要求：2.1. 配置加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)格，鋼筋直徑10，網(wǎng)格間距250mm。2.2. 預(yù)埋底架地腳鉤及4 個(gè)地腳鉤必須與鋼筋網(wǎng)格綁扎成一體。2.3. 允許預(yù)埋底架和4 個(gè)地腳處預(yù)留方孔，以便實(shí)施二次澆灌。2.4. 混凝土平臺(tái)下地面的地耐力要求：導(dǎo)架最大高度100m 時(shí)為0.1MPa 以上;導(dǎo)架最大高度&

11、gt;100m 而200m 時(shí)為0.15MPa 以上。二） 升降機(jī)的安裝1. 外籠與吊籠的安裝1.1. 安裝1.1.1. 將基礎(chǔ)表面清掃干凈；1.1.2. 將地腳螺栓安裝好；1.1.3. 在地腳螺栓處底盤和基石間墊入不同厚度的鋼板墊片，用以調(diào)整導(dǎo)軌架的垂直度；1.1.4. 用水平儀測(cè)量導(dǎo)軌架的垂直度，保證導(dǎo)軌架的各個(gè)主管在兩個(gè)方向上的垂直度（1/1500）；1.1.5. 導(dǎo)軌架調(diào)整垂直后，壓緊4 個(gè)地腳螺栓；1.1.6. 調(diào)整外籠門框的垂直度，壓緊其余的地腳螺栓；1.1.7. 安裝緩沖彈簧；1.1.8. 將另一半部分的外籠與前半部分用螺栓連接起來；1.1.9. 同前調(diào)整垂直度壓緊地腳螺栓，松開

12、吊籠內(nèi)電動(dòng)機(jī)上的制動(dòng)器；1.1.10. 用起重機(jī)吊起吊籠，從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方使吊籠準(zhǔn)確就位；1.1.11. 將制動(dòng)器復(fù)位；1.1.12. 安裝好吊籠頂上的護(hù)身欄。1.2. 吊籠、外籠安裝完畢后調(diào)整1.2.1. 齒輪與齒條的嚙合間隙為0.5mm；1.2.2. 各個(gè)滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主管的間隙為0.5mm。2. 電纜安裝現(xiàn)場(chǎng)供電箱距升降機(jī)電源箱應(yīng)在20m 以內(nèi)，以保證供電質(zhì)量。2.1. 將供電電纜從升降機(jī)上的電源箱內(nèi)總電源開關(guān)接入現(xiàn)場(chǎng)供電箱；2.2. 將電纜線以自由狀態(tài)盤入電纜籠內(nèi)；2.3. 電纜線一端從電纜籠底部引出接入電源箱，另一端通過電纜托架引到吊籠內(nèi)接入電控箱；2.4. 電纜籠安裝在電纜托架下方，使電

13、纜線處于其中心并可自由地拽出或盤入電纜籠內(nèi)。3. 電氣裝置檢查調(diào)試前，先用起重設(shè)備安裝一、二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，然后按如下步驟進(jìn)行調(diào)試：3.1. 用接地電阻測(cè)試儀測(cè)量升降機(jī)鋼結(jié)構(gòu)及電器設(shè)備金屬外殼的接地電阻，不得大于4；3.2. 用500V 兆歐表測(cè)電動(dòng)機(jī)及電器元件的對(duì)地電阻應(yīng)不小于1M；3.3. 檢查各安裝控制開關(guān)，分別打開吊籠上各個(gè)門，觸動(dòng)斷繩保護(hù)開關(guān)、上下限位開關(guān)、極限開關(guān)等均應(yīng)能夠起作用；3.4. 校核電動(dòng)機(jī)界線，吊籠上、下運(yùn)行方向應(yīng)與操縱盒上所示的方向一致。4. 吊桿安裝吊桿應(yīng)安裝在吊籠頂部吊桿安裝孔內(nèi)，在吊籠內(nèi)安裝向心軸承，安裝壓墊并用螺栓固定。5. 導(dǎo)軌架的安裝5.1. 導(dǎo)軌架安裝時(shí)，應(yīng)用

14、經(jīng)緯儀對(duì)或降機(jī)在兩個(gè)方向進(jìn)行測(cè)量校準(zhǔn)，其垂直度允許偏差為其高度的5/10000。5.2. 將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩端管子接頭處及齒條銷子處擦干凈，并加少量潤滑脂，在地上將4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連成一組，然后吊上導(dǎo)軌架對(duì)準(zhǔn)下面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主管和齒條上的銷孔，用螺栓緊固。5.3. 導(dǎo)軌架頂端自由高度、民軌架與附壁距離、導(dǎo)軌架的兩附壁連接點(diǎn)距離和最低附壁點(diǎn)高度均不得超過出廠規(guī)定。5.4. 隨著導(dǎo)軌架的不斷提高，應(yīng)同時(shí)安裝附墻架。6. 附墻架安裝6.1. 附墻架類型及規(guī)格6.2. 附墻架每道間隔距離不大于9m。7. 配重安裝帶配重型的升降機(jī)在正常運(yùn)行時(shí)，必須安裝配重。7.1. 用起重裝置將配重放入配重滑道；7.2. 檢查配重導(dǎo)向輪與

15、滑道的間隙等于0.5mm，確保每個(gè)轉(zhuǎn)輪的靈活。8. 天輪和鋼絲繩的安裝8.1. 當(dāng)導(dǎo)軌安裝到要求的高度后，帶對(duì)重的升降機(jī)要將天輪安裝好，并用鋼絲繩懸掛好對(duì)重。8.2. 將天輪、繩輪、鋼絲繩及繩具吊到吊籠頂部并備好螺栓等；8.3. 將鋼絲繩架用M8×30 螺栓固定在吊籠上；8.4. 將吊籠升至距導(dǎo)軌架頂端500mm 處，用吊桿將天輪安裝到導(dǎo)軌架頂部，用M24螺栓固定；8.5. 安裝繩輪；8.6. 將鋼絲繩穿過繩輪和天輪放至地面的配重上，并用三個(gè)繩卡固定于配重上；8.7. 將鋼絲繩的另一端用三個(gè)繩卡固定在繩輪上。9. 限位開關(guān)及極限開關(guān)碰鐵的安裝9.1. 下限位碰鐵的位置，應(yīng)在吊籠滿載下

16、行時(shí)自動(dòng)停止在碰到緩沖彈簧100200mm處；9.2. 下限碰鐵應(yīng)安裝在吊籠碰到緩沖彈簧之前制動(dòng)；9.3. 上限碰鐵調(diào)整到使吊籠制動(dòng)停止在上終端平臺(tái)位置；9.4. 上限碰鐵安裝在吊籠超過上終端平臺(tái)150mm 處；9.5. 確保上、下限位開關(guān)距限位碰鐵的距離；9.6. 必須保證極限開關(guān)觸柄與上下極限碰鐵的距離在極限開關(guān)斷開位置時(shí)，其觸柄距碰鐵0.22mm 范圍內(nèi)；9.7. 緊固所有碰鐵上的螺栓，確保碰鐵不移動(dòng)。三） 升降機(jī)的拆卸1. 拆卸升降機(jī)前，必須對(duì)升降機(jī)進(jìn)行一次全面檢查。經(jīng)檢查電磁制動(dòng)器的間隙應(yīng)符合要求，主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)行正常，將吊籠升至導(dǎo)軌頂端，使對(duì)重著地，再上升500mm 左右停止，吊籠應(yīng)

17、不發(fā)生下滑現(xiàn)象，方可進(jìn)行拆卸。2. 升降機(jī)的拆卸方法同安裝相同，程序相反。六 安拆管理職責(zé)1. 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)人：沈炳財(cái)2. 作業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：有廠家專業(yè)派技術(shù)人員，3. 安全負(fù)責(zé)人：-4. 作業(yè)班組；有廠家專業(yè)派技術(shù)人員，5. 作業(yè)指揮：有廠家專業(yè)派技術(shù)人員，6. 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人：-七 施工升降機(jī)安裝質(zhì)量要求外用電梯的驗(yàn)收應(yīng)在安裝單位調(diào)試檢測(cè)合格后，經(jīng)安裝單位和使用單共同驗(yàn)收合格后，報(bào)當(dāng)?shù)亟ㄖ踩O(jiān)督管理部門備案后使用。一） 驗(yàn)收前的驗(yàn)證工作：1. 是否制定安裝、拆卸專項(xiàng)方案，裝拆單位是否對(duì)班組裝拆人員進(jìn)行安全技術(shù)交底；2. 施工升降機(jī)是否有出廠合格證、說明書及其相應(yīng)質(zhì)量、安全性能資料；3. 查安

18、裝拆除單位的許可證和參加裝拆人員的上崗證；4. 裝拆單位應(yīng)對(duì)班組下達(dá)裝拆任務(wù)單，明確裝拆負(fù)責(zé)人和參加裝拆人員及其工作職責(zé)；5. 外用電梯基礎(chǔ)必須有隱蔽驗(yàn)收記錄，并由甲方或監(jiān)理驗(yàn)收簽字；6. 安裝結(jié)束后安裝單位應(yīng)進(jìn)行調(diào)試檢測(cè)，并有驗(yàn)收記錄，數(shù)據(jù)齊全。二） 施工升降機(jī)完好設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)1. 整機(jī)1.1. 起重能力達(dá)到額定標(biāo)準(zhǔn)；1.2. 鋼結(jié)構(gòu)無變形、裂紋、脫焊，各連接部分堅(jiān)固可靠，零部件齊全；1.3. 吊籠無破損及嚴(yán)重銹蝕現(xiàn)象，結(jié)構(gòu)完好無破損；1.4. 安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定，有主管部門驗(yàn)收合格簽證。2. 電氣及安全裝置2.1. 電動(dòng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)、無異響，無超溫發(fā)熱現(xiàn)象；2.2. 電氣線路及電氣裝置完整規(guī)范

19、，性能良好，線路無破損，絕緣良好；2.3. 所有安全限位裝置，齊全可靠。限速器動(dòng)作靈敏可靠；2.4. 底部緩沖裝置完好，彈簧無疲勞斷裂。3. 起重系統(tǒng)3.1. 吊籠運(yùn)行平穩(wěn)，無異常振動(dòng)或噪音。齒輪齒條嚙合良好，磨損均勻不超限；3.2. 零部件配合正常，無嚴(yán)重磨損；3.3. 鋼絲繩質(zhì)量、規(guī)格符合規(guī)定，繩頭、繩卡符合規(guī)定。4. 控制系統(tǒng)4.1. 制動(dòng)裝置安全可靠，性能良好；4.2. 摩擦片與制動(dòng)輪間均勻，磨損不超過規(guī)定；4.3. 操作指示清晰齊全；4.4. 各種開關(guān)、儀表齊全。完好、靈敏、可靠。5. 潤滑及維護(hù)5.1. 潤滑裝置齊全、完好，油路暢通，減速箱無漏油；5.2. 機(jī)械、電氣部件清潔、整齊

20、、維護(hù)良好。三） 外用電梯安全技術(shù)要求。1. 施工升降機(jī)安全技術(shù)要求見附表1：外用電梯安全技術(shù)要求和驗(yàn)收表八 施工升降機(jī)安裝、拆除、使用的安全技術(shù)要求一） 施工升降機(jī)的安全使用和管理1. 施工企業(yè)必須建立健全施工升降機(jī)的各類管理制度，落實(shí)專職機(jī)構(gòu)和專職管理人員，明確各級(jí)安全使用和管理責(zé)任制。2. 駕駛升降機(jī)的司機(jī)應(yīng)經(jīng)有關(guān)行政主管部門培訓(xùn)合格的專職人員，司機(jī)必須身體健康，嚴(yán)禁無證操作。司機(jī)必須熟悉電梯的結(jié)構(gòu)、原理、性能、運(yùn)行特點(diǎn)和操作規(guī)程。3. 限速器、制動(dòng)器等安全裝置必須由專人管理，并按規(guī)定進(jìn)行調(diào)試檢查，保持靈敏可靠。4. 建立和執(zhí)行定期檢查和維修保養(yǎng)制度，每周或每旬對(duì)升降機(jī)進(jìn)行全面檢查，對(duì)查

21、出的隱患按“三定”原則落實(shí)整改。整改后須經(jīng)有關(guān)人員復(fù)查確認(rèn)符合安全要求后，方能使用。5. 新安裝或轉(zhuǎn)移工地重新安裝以及經(jīng)過大修后的升降機(jī)，在投入使用前，必須經(jīng)過墜落試驗(yàn)。升降機(jī)在使用中每隔三個(gè)月，應(yīng)進(jìn)行一次防墜落試驗(yàn)。試驗(yàn)程序應(yīng)按說明書進(jìn)行了，當(dāng)試驗(yàn)中梯籠墜落1.2m 制動(dòng)距離時(shí)，應(yīng)查明原因，并應(yīng)調(diào)整防墜安全器，切實(shí)保證不超過1.2m 制動(dòng)距離。試驗(yàn)后以及正常操作中每發(fā)生一次防墜動(dòng)作，均必須對(duì)防墜安全器進(jìn)行復(fù)位。6. 電梯底籠周圍2.5m 范圍內(nèi)，必須設(shè)置穩(wěn)固的防護(hù)欄桿。各停靠層的運(yùn)料通道應(yīng)平整牢固、兩側(cè)必須有良好的防護(hù)。樓層門應(yīng)處于常閉狀態(tài)，其高度應(yīng)符合規(guī)范要求，任何人不得擅自打開或?qū)㈩^伸出

22、門外，當(dāng)樓層門未關(guān)閉時(shí)，司機(jī)不得開動(dòng)電梯。7. 升降機(jī)的附墜安全器，在使用中不得任意拆檢調(diào)整，需要拆檢調(diào)整時(shí)或每用滿一年后，均應(yīng)由生產(chǎn)廠或指定的認(rèn)可單位進(jìn)行調(diào)整、檢修或鑒定。8. 電梯安裝完畢正式投入使用之前，應(yīng)在首層一定高度的地方架設(shè)防護(hù)棚。各停靠層通道口處，應(yīng)安裝欄桿或安全門。其他周邊各處，應(yīng)用欄桿和立網(wǎng)等材料封閉。9. 確保通訊裝置的完好，司機(jī)應(yīng)當(dāng)在確認(rèn)信號(hào)后方能開動(dòng)升降機(jī)。在多層交叉作業(yè)，同時(shí)使用電梯時(shí)，要明確聯(lián)絡(luò)信號(hào)；作業(yè)中無論任何人在任何樓層發(fā)出緊急停車信號(hào)，司機(jī)都應(yīng)當(dāng)立即執(zhí)行。10. 升降機(jī)應(yīng)按規(guī)定單獨(dú)安裝接地保護(hù)和避雷裝置。11. 嚴(yán)禁在升降機(jī)運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行維修保養(yǎng)工作。若需維

23、修，必須切斷電源并在醒目處掛上“有人檢修，禁止合閘”的標(biāo)志牌，并有專人監(jiān)護(hù)。12. 在下述情況下嚴(yán)禁使用：12.1. 電動(dòng)機(jī)制動(dòng)系統(tǒng)不靈活可靠；12.2. 控制元件失靈和控制系統(tǒng)不全；12.3. 導(dǎo)軌架和管架的連接松動(dòng)；12.4. 視野很差、滑桿以及其他惡劣作業(yè)條件；12.5. 齒輪與齒條的嚙合不正常；12.6. 站臺(tái)和安全欄桿不合格；12.7. 鋼絲繩卡得不牢或有銹蝕斷裂現(xiàn)象；12.8. 限速和手動(dòng)剎車器不靈；12.9. 潤滑不良；12.10. 司機(jī)身體不正常；12.11. 風(fēng)速超過六級(jí)風(fēng)（12m/s）；12.12. 導(dǎo)軌架垂直度不符合要求；12.13. 減速器聲音不正常；12.14. 齒條

24、與齒輪齒厚磨損大于1.0mm；12.15. 剎車楔塊齒尖變鈍，其平臺(tái)寬大于0.2mm；12.16. 限速器未按時(shí)檢查與重新標(biāo)定；12.17. 導(dǎo)軌架管壁厚度磨損過大（100m 梯超過1.0mm；75m 梯超過1.2mm；50m 梯超過1.4mm）；二） 使用過程檢查1. 使用前的檢查1.1. 金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形；1.2. 架體各節(jié)點(diǎn)連接螺栓是否緊固；1.3. 附墻架、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況；1.4. 架體的安裝精度是否符合要求；1.5. 安全防護(hù)裝置是否靈敏可靠；1.6. 卷揚(yáng)機(jī)的位置是否合理；1.7. 電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性；1.8. 信號(hào)及通訊裝置的使用效果是否良好清晰；1

25、.9. 鋼絲繩、滑輪組的固接情況；1.10. 提升機(jī)與輸電線路的安全距離及防護(hù)情況。2. 日常檢查：2.1. 地錨與纜風(fēng)繩的連接有無松動(dòng)；2.2. 空載提升吊籃做1 次上下運(yùn)動(dòng)，驗(yàn)證是否正常，并同時(shí)碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好；2.3. 在定額荷載下，將吊籃提升至地面1-2m 高度時(shí)， 檢查制動(dòng)器的可靠性和架體的穩(wěn)定性；2.4. 安全停靠裝置和斷繩保護(hù)裝置的可靠性；2.5. 吊籃運(yùn)行通道內(nèi)有無障礙物；2.6. 作業(yè)司機(jī)的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。三） 施工升降機(jī)使用操作規(guī)程1. 操作人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證人員開機(jī)。2. 作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：2.1. 各部結(jié)構(gòu)

26、無變形，連接螺栓無松動(dòng)；2.2. 齒條與齒輪、導(dǎo)向輪與導(dǎo)軌均接合正常；2.3. 各部鋼絲繩固定良好，無異常磨損；2.4. 運(yùn)行范圍內(nèi)無障礙。3. 啟動(dòng)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)電纜、接地線完整無損，控制開關(guān)在零位。電源接通后，應(yīng)檢查并確認(rèn)電壓正常，應(yīng)測(cè)試無漏電現(xiàn)象。應(yīng)試驗(yàn)并確認(rèn)各限位裝置、梯籠、圍護(hù)門等處的電器聯(lián)鎖裝置良好可靠，電器儀表靈敏有效。啟動(dòng)后，應(yīng)進(jìn)行空載升降試驗(yàn)，測(cè)定各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器的效能，確認(rèn)正常后，方可開始作業(yè)。4. 司機(jī)應(yīng)做好日常檢查工作，即在電梯每班首次運(yùn)行時(shí)，應(yīng)分別作空載和滿載試運(yùn)行，檢查電動(dòng)機(jī)制動(dòng)效果（點(diǎn)動(dòng)1m 高度，停2min，里籠無下滑現(xiàn)象），必須從最低層上升，嚴(yán)禁自上而下進(jìn)行

27、，將梯籠升高離地面1m 處停車，檢查制動(dòng)器的靈敏性和可靠性，確認(rèn)正常后方可投入使用。5. 籠內(nèi)乘人或載物時(shí)，應(yīng)使載荷均勻分布，不得偏重。嚴(yán)禁超載運(yùn)行。當(dāng)超載時(shí)，起重量限制器應(yīng)當(dāng)自動(dòng)停止提升。6. 載人外用電梯必須設(shè)置平衡重，嚴(yán)禁未加配重載人。7. 司機(jī)開車時(shí)應(yīng)思想集中，隨時(shí)注意信號(hào)，遇事故或危險(xiǎn)時(shí)應(yīng)立即停車。操作人員應(yīng)根據(jù)指揮信號(hào)操作，作業(yè)前應(yīng)鳴聲示意。在升降機(jī)未切斷總電源開關(guān)前，操作人員不得離開操作崗位。8. 當(dāng)升降機(jī)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)并采取有效措施將梯籠降到底層，排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)電氣失控時(shí)，應(yīng)立即按下急停按鈕；在未排除故障前，不得打開急停按鈕。9. 升降

28、機(jī)在大雨、大霧、六級(jí)以上大風(fēng)以及導(dǎo)軌架、電纜結(jié)冰時(shí)，必須停止運(yùn)行，并將梯籠降到底層，切斷電源。暴風(fēng)雨后，應(yīng)對(duì)升降機(jī)各有關(guān)安全裝置進(jìn)行一次檢查，確認(rèn)正常后方可運(yùn)行。10. 升降機(jī)運(yùn)行到最上層或最下層時(shí)，嚴(yán)禁用行程限位開關(guān)作為停止運(yùn)行的控制開關(guān)。11. 司機(jī)因故離開吊籠及下班時(shí)，應(yīng)將吊籠降至地面，各控制開關(guān)扳至零位，切斷總電源并鎖上電箱門，以防止其他無證人員擅自開動(dòng)吊籠，并關(guān)好梯門和圍護(hù)門。12. 當(dāng)升降機(jī)在運(yùn)行中由于斷電或其他原因而中途停止時(shí)，可進(jìn)行手動(dòng)下降，將電動(dòng)機(jī)尾端制動(dòng)電磁鐵手動(dòng)釋放拉手緩緩向外拉出，使梯籠緩慢地向下滑行。梯籠下滑時(shí)，不得超過額定運(yùn)行速度，手動(dòng)下降必須由專業(yè)維修人員進(jìn)行操縱

29、。13. 閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時(shí)，應(yīng)將所有開關(guān)扳回零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前，應(yīng)在確認(rèn)提升機(jī)動(dòng)作正常后方可繼續(xù)使用。14. 當(dāng)升降機(jī)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)并采取有效措施將梯籠降到底層，排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)電氣失控時(shí)，應(yīng)立即按下急停按鈕；在未排除故障前，不得打開急停按鈕。發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置。15. 使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，必須按照有關(guān)規(guī)定及時(shí)更換。16. 定期進(jìn)行保養(yǎng)維修，確保機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常。一般定為：一級(jí)保養(yǎng)160h；二級(jí)保養(yǎng)480h；中修1440h；大修5760h。17. 司機(jī)

30、每班作業(yè)前檢查及作業(yè)情況應(yīng)做好記錄，多班作業(yè)應(yīng)履行交接班記錄。四） 外用電梯安、拆安全注意事項(xiàng)1. 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。2. 安裝和拆卸人員必須按高處作業(yè)要求，掛好安全帶。3. 裝拆人員不準(zhǔn)穿硬底、高跟鞋，衣著要靈便。4. 裝拆作業(yè)時(shí)，要設(shè)置安全警戒區(qū)域，派專人警戒，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入；5. 雨天和風(fēng)速大于12m/s 時(shí)停止安裝或拆除作業(yè)；6. 吊籠上行前必須將圍欄安裝完畢，以防無關(guān)人員進(jìn)入；7. 安裝過程中吊籠上下行時(shí)必須將加節(jié)按鈕盒移至吊籠頂部操作，嚴(yán)禁在吊籠內(nèi)開行；8. 用塔吊配合安裝時(shí)，指揮信號(hào)必須簡(jiǎn)潔、明了清晰；9. 吊籠運(yùn)行時(shí)，人的各個(gè)部位嚴(yán)禁伸出吊籠護(hù)欄；10. 安裝

31、作業(yè)過程中吊籠荷載嚴(yán)禁超過工作載重量；11. 接線由電工完成；12. 所有作業(yè)人員必須戴好安全帽，必要時(shí)必須系好保險(xiǎn)帶，嚴(yán)禁穿硬底鞋作業(yè)；13. 安裝附墻架，連系梁時(shí)，操作人員必須系好保險(xiǎn)帶；14. 嚴(yán)禁酒后從事安裝作業(yè)；15. 所有作業(yè)人員必須一切行動(dòng)聽指揮，吊籠開行由專職司機(jī)操作；16. 裝拆前要檢查吊索、吊環(huán)、吊鉤等用具，不準(zhǔn)帶病操作。17. 電梯拆卸時(shí)無外腳手架嚴(yán)禁作業(yè)。18. 拆下的零部件禁止放在梯籠內(nèi)。19. 在拆下附著錨固系統(tǒng)、過橋梁、導(dǎo)栓等部件時(shí)，懸空作業(yè)人員必須在各自的位置上與導(dǎo)軌架或建筑物上系好安全帶。20. 安裝和拆卸過程中，要有專人統(tǒng)一指揮，并熟悉圖紙、安裝程序及檢查要

32、點(diǎn)。21. 裝上兩節(jié)立柱后，要在其兩個(gè)方向調(diào)整垂直度，并把平衡重、梯籠就位。22. 調(diào)試梯籠。調(diào)試導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)軌間隙，以電梯不能自動(dòng)下滑為限，并在離地面10m 高度以內(nèi)，做上下運(yùn)行試驗(yàn)。23. 隨立柱的升高，必須按規(guī)定進(jìn)行附壁連接，第一道附壁桿距地面應(yīng)為8.4m 左右，以后每隔5.6m（或按說明書規(guī)定）做一道附壁連接，連接件必須緊固，隨緊固隨調(diào)整立柱的垂直度，每10m 偏差不大于5mm。頂部懸臂部分不得超過說明書規(guī)定的高度。24. 在立柱加節(jié)安裝時(shí)，梯籠內(nèi)可以載兩個(gè)安裝工人和安裝工具運(yùn)行使用，因此時(shí)尚沒安裝上限位保險(xiǎn)，所以必須控制梯籠的上滾輪升至離齒條頂端50cm 處。另外因梯籠處于無配重運(yùn)行

33、，工作時(shí)，還必須用鋼絲繩做保險(xiǎn)，把梯籠頂部與鋼絲繩牢固連在立柱上。向下運(yùn)行中，應(yīng)靠梯籠自重分段逐節(jié)下滑，每下滑一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，停車一次，以免超速剎車發(fā)熱。25. 立柱接至全高后，裝上天輪組，將梯籠升高到離天輪1.5m 左右，鋼絲繩繞過天輪其下端與平衡重用卡子（繩夾）固定，當(dāng)鋼絲繩直徑為18.5mm 時(shí)，應(yīng)使用Yb-20 型號(hào)的卡子，不少于4 個(gè)，間距按100120mm 卡牢。當(dāng)配重碰到下面緩沖彈簧時(shí)，梯籠頂離天輪架的距離應(yīng)不小于300mm。26. 安裝完畢進(jìn)行整機(jī)運(yùn)行調(diào)試，荷載試驗(yàn)按照建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行，合格后方能投入使用。27. 在拆除平衡重之前，必須對(duì)升降機(jī)及附壁桿制動(dòng)器的間隙、主傳動(dòng)機(jī)

34、構(gòu)運(yùn)行進(jìn)行檢查，確認(rèn)正常后，方可拆除。28. 梯籠升至柱頂，使平衡鐵落地，然后再點(diǎn)動(dòng)慢慢上升50cm 左右，梯籠不發(fā)生下滑即可開始按順序拆除。29. 先把平衡鐵拆下放平，拆下鋼絲繩及天輪組。30. 把梯籠開至接近柱頂處拆除立柱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。此時(shí)梯籠處于無平衡重運(yùn)行，應(yīng)按第18 條中的措施進(jìn)行。每拆除兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，隨之把附壁支撐架同時(shí)拆下，拆下的附件裝入梯籠時(shí)，其吊重不能超載。因無配重，電梯負(fù)荷時(shí)間太長(zhǎng)會(huì)產(chǎn)生過熱，這給安裝和拆除工作帶來一定危險(xiǎn)（此時(shí)因無平衡重載重量應(yīng)折減）。31. 安裝拆卸附壁桿，以及各層通道架設(shè)鋪板時(shí)，梯籠應(yīng)隨之停置在作業(yè)層的高度，不得在拆除過程中同時(shí)上下運(yùn)行。五） 外用電梯危險(xiǎn)源與

35、環(huán)境因素辨識(shí)、控制詳見附表2：外用電梯危險(xiǎn)源及環(huán)境因素辨識(shí)與控制表。附表1 外用電梯安全技術(shù)要求和驗(yàn)收表工程名稱：-大廈 施工單位：-公司 序號(hào)驗(yàn)收項(xiàng)目技 術(shù) 要 求驗(yàn)收結(jié)果1安全裝置吊籠應(yīng)設(shè)有安全裝置和斷繩保護(hù)裝置和限速器，當(dāng)懸掛或支撐裝置在工用時(shí)失支作用或吊籠失控超速成情況下，安全裝置能將吊籠制停，吊籠門應(yīng)設(shè)有電氣或機(jī)械式連鎖裝置。2安全防護(hù)卸料平臺(tái)兩側(cè)應(yīng)有1.2 米高的防護(hù)欄桿和踢腳桿并用密目網(wǎng)封閉；每層卸料口必須設(shè)防護(hù)門，并有防止外開措施，要求定型化、工具化；平臺(tái)應(yīng)采用4 厘米以上木反或防滑鋼板鋪設(shè)，嚴(yán)密牢固；地面時(shí)料口必須有自落式防護(hù)門，架體三側(cè)應(yīng)搭設(shè)牢固防護(hù)棚；低于30 米電梯寬度

36、不小于3 米，高于30 米電梯，寬度不小于5 米；防護(hù)棚應(yīng)雙層，間距60 厘米，上層還應(yīng)設(shè)50 厘米翻邊。3司機(jī)每班作業(yè)前應(yīng)按規(guī)定時(shí)行試車，同是建立司機(jī)交接班制度，做好記錄，司機(jī)必須持證上崗。4荷載嚴(yán)禁超載運(yùn)行，荷載應(yīng)均勻；電梯應(yīng)設(shè)置起重量限制器，當(dāng)重理與人數(shù)超過規(guī)定時(shí)，限制器動(dòng)作自動(dòng)停止提升；載人外用電梯必須設(shè)置平衡重。5架體穩(wěn)定架體的基礎(chǔ)、附著裝置必須符合說明書和施工方案要求，附著裝置不得與腳手架連接，架體垂直度應(yīng)在說明書規(guī)定的范圍內(nèi)。6聯(lián)絡(luò)信號(hào)電梯司機(jī)與各樓層應(yīng)有準(zhǔn)確的聯(lián)強(qiáng)信號(hào)，可采用低壓電鈴方式。7電氣安全外用電梯的控制箱、電器線路、電氣設(shè)備、絕緣情況應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的要求；控制箱應(yīng)裝設(shè)

37、漏電保護(hù)器。8避雷當(dāng)電梯高度超過相鄰避雷裝置的保護(hù)范圍時(shí)，應(yīng)設(shè)避雷裝置，避雷針高度應(yīng)為12 米，接地裝置可靠，接地電阻不于10，并與施工臨時(shí)用電的保護(hù)接零線系統(tǒng)貫通。驗(yàn)收結(jié)論意見驗(yàn)收人員安裝單位:使用單位：安全監(jiān)督管理部門:驗(yàn)收日期：職業(yè)健康安全和環(huán)境因素辨識(shí)與控制措施工程名稱： 編號(hào):序號(hào)重大危險(xiǎn)源及環(huán)境因素名稱可能產(chǎn)生影 響管理目標(biāo)控制方法啟動(dòng)時(shí)間完成時(shí)間責(zé)任部門/人員監(jiān)督部門/人員協(xié)助部門/人員1外用電梯安拆單位無資質(zhì)，技術(shù)力量薄弱易出事故事故頻率控制在"零"按公司體系要求選擇已取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書，且技術(shù)力量和人力資源配備充足的專業(yè)單位進(jìn)行安拆安拆

38、前安拆開始項(xiàng)目副經(jīng)理安全組商務(wù)組2外用電梯安拆無方案，或方案未經(jīng)審批，或方案無針對(duì)性易出事故按公司施工組織設(shè)計(jì)與專項(xiàng)安全施工方案編審制度，由其產(chǎn)權(quán)單位編制安裝拆除方案，并報(bào)分管負(fù)責(zé)人審批簽字安拆前安拆開始技術(shù)負(fù)責(zé)人安全組/3外用電梯安拆未按方案進(jìn)行易出事故嚴(yán)格控制按專項(xiàng)施工方案要求進(jìn)行施工操作安拆開始安拆結(jié)束安裝單位技術(shù)組安全組4外用電梯安拆沒設(shè)置警戒區(qū)，或無監(jiān)護(hù)人易出事故劃定警戒區(qū)，并設(shè)置專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)安拆開始安拆結(jié)束安裝單位安全組工程組5外用電梯安拆沒有指揮，或指揮人員無證上崗易出事故設(shè)置一名專職指揮人員，并持證上崗安拆開始安拆結(jié)束安裝單位安全組公司事務(wù)部6外用電梯安裝后未經(jīng)檢測(cè)、驗(yàn)收即投入

39、使用易出事故按公司架體、設(shè)備安裝驗(yàn)收制度，升降機(jī)每次安裝后，施工企業(yè)應(yīng)當(dāng)組織有關(guān)職能部門和專業(yè)人員對(duì)其進(jìn)行必要的試驗(yàn)和驗(yàn)收。確認(rèn)合格后應(yīng)當(dāng)向當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門認(rèn)定的檢測(cè)機(jī)構(gòu)申報(bào)，經(jīng)專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)合格后，才能正式投入使用。安裝結(jié)束投入使用前安裝單位安全組公司工程部7裝拆人員無證上崗易出事故按公司特種作業(yè)管理制度，安拆操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得操作證的專業(yè)人員進(jìn)行操作和維修安拆前安拆開始安裝單位安全組公司事務(wù)部8安拆前未進(jìn)行技術(shù)交底，交底無針對(duì)性易出事故按公司安全技術(shù)交底制度，對(duì)參加安拆全體作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，交底內(nèi)容要全面，且有針對(duì)性安拆前安拆開始項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人安全組安裝單位、工程組9

40、外用電梯安全裝置設(shè)置不符合要求，或未設(shè)置易出事故按外用電梯使用說明書，設(shè)置安全裝置，并對(duì)其安全質(zhì)量性能進(jìn)行檢測(cè)安裝開始拆除結(jié)束安裝單位安全組、技術(shù)組工程組10地面吊籠出入口無防護(hù)棚物體打擊按HSE專項(xiàng)施工方案防護(hù)要求設(shè)置防護(hù)棚，其寬度應(yīng)大于外用電梯最外部尺寸，長(zhǎng)度大于5m，棚頂采用5cm厚木板架設(shè)兩層，或采用竹笆片每層兩皮相互交叉設(shè)置，層間距不小于600mm。開始使用使用結(jié)束架子班安全組技術(shù)組、工程組11外用電梯防護(hù)棚材料、搭設(shè)不符合設(shè)計(jì)要求物體打擊按設(shè)計(jì)材料要求設(shè)置，搭設(shè)前對(duì)材料進(jìn)行檢查和驗(yàn)收開始使用使用結(jié)束材料組質(zhì)量員安全組、技術(shù)組12外用電梯每層卸料口無防護(hù)門，門設(shè)置不當(dāng)或有門不使用高處

41、墜落采用定型化防護(hù)裝置安裝開始拆除結(jié)束安裝單位安全組工程組、技術(shù)組參加評(píng)價(jià)人員： 日期： 批準(zhǔn)人： 日期：職業(yè)健康安全和環(huán)境因素辨識(shí)與控制措施工程名稱： 編號(hào):序號(hào)重大危險(xiǎn)源及環(huán)境因素名稱可能產(chǎn)生影 響管理目標(biāo)控制方法啟動(dòng)時(shí)間完成時(shí)間責(zé)任部門/人員監(jiān)督部門/人員協(xié)助部門/人員13外用電梯司機(jī)無證上崗易出事故事故頻率控制在"零"按公司特種作業(yè)管理制度，外用電梯司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得操作證的專業(yè)人員進(jìn)行操作和維修開始使用拆除結(jié)束材料組質(zhì)量組公司事務(wù)部14外用電梯班前未按規(guī)定試車易出事故司機(jī)應(yīng)做好日常檢查工作，即在電梯每班首次運(yùn)行時(shí)，應(yīng)分別作空載和滿載試運(yùn)行，檢查電動(dòng)機(jī)制動(dòng)效果（點(diǎn)動(dòng)1m高度，停2min，里籠無下滑現(xiàn)象），必須從最低層上升，嚴(yán)禁自上而下進(jìn)行，將梯籠升高離地面1m處停車，檢查制動(dòng)器的靈敏性和可靠性，確認(rèn)正常后方可投入使用。開始使用拆除結(jié)束安裝單位安全組技術(shù)組工程組15外用電梯超載