1、中海殼牌石油化工有限公司3×305t/h鍋爐SCR脫硝改造工程脫硝系統稀釋風機試運施工方案編制： 審核： 批準： 福建龍凈環保股份有限公司中海殼牌項目部2014年4月目錄1、編制依據12、工程概況23、作業準備及作業條件24、試運措施35、試運質量標準：46、試運常見故障及消除方法57、風機試運安全注意事項68、環境管理要求69、環境因素、危險辯識評價及控制計劃61、編制依據1.1電力建設施工及驗收技術規范 鍋爐機組篇DL5091.2 -20121.2火電施工質量檢驗及評定標準 鍋爐篇DL5210.2 -2009 1.3電力建設安全工作規程（火力發電廠部分） DL5009.1-200

2、21.4火力發電廠焊接技術規程 DL869-20041.5SCR反應區輔助設備安裝圖 WTX091-J03011.6建設工程標準強制性條文(電力工程部分)建標(2006)102號 1.7 鍋爐啟動調試導則DL/T852-2004 2、工程概況中海殼牌3*305t/h鍋爐脫硝系統改造工氨噴射系統共包括稀釋風機6臺，每套脫硝系設置2臺（1備1用），風機的作用在于稀釋氨噴射系統中氨氣的比例，避免空、氨混合氣體存在產生爆炸的危險。2.1風機有關參數風機型號: ZSA63 4N RDO 風壓: 7kPa 功率: 7.5kW 轉速： 2915r/min 風量: 1500Nm3/h 2.2試運目的檢查各風機

3、制造、安裝質量及運行是否滿足要求，測量和檢查各種參數是否滿足設計要求及工藝要求。2.3試運項目 2.3.1試運前檢查2.3.2 電機空轉2.3.3 風機試運3、作業準備及作業條件3.1 作業準備3.1.1 機器具準備:序號工具名稱規格單位數量備注1點溫計精度0.05臺12鉗工工具若干3測振儀0.01mm臺14筆記本本15對講機臺363.1.2 人員配置調試人員 ：2人 電工 ：2人 安裝工：3人3.1.3 工期安排：風機試運需2天3.2 試運條件3.2.1 風機及附屬管道安裝完畢；有完整的安裝記錄，并經驗收合格；3.2.2 試運區域的垃圾雜物已經清除干凈，腳手架已拆除； 3.2.3 有關地點照

4、明充足，通信設施良好；3.2.4 進入試運區域的通道應平整和暢通；3.2.5 附近沒有易燃、易爆物，并有充足的消防設施；3.2.6 設備潤滑油已經注好，潤滑油符合有關規定；3.2.7稀釋風管道系統管路暢通,經吹掃,且驗收合格；3.2.8管道上的氣動閥門安裝調試完畢，靈活可用，所有進出口風門操作靈活；3.2.9分部試運方案經過批準，施工人員已進行了面對面安全技術交底及施工學習。4、試運措施4.1 電動機試運行4.1.1試運行前的檢查：a) 電機絕緣應合格；b) 事故按鈕應靈活有效；c) 聯軸器應未連，電機能自由轉動；d) 手動盤車，轉動部件與非轉動部件間應無碰擦和卡澀。4.1.2 電機送電，啟動

5、電機確認轉向應正確。4.1.3電機進行2小時連續運行，在此期間應注意觀察運行是否正常，并記錄電機軸承溫度、振動、電機轉速、電流及停止后的惰走時間。4.2風機試運 4.2.1試運前檢查：a) 聯軸器已連接牢固，并有防護罩；b) 手動盤車，風機轉動部件與非轉動部件間應無碰擦和卡澀；c) 各軸承已加注潤滑油；d) 檢查風機內外應清潔無雜物；e) 檢查各螺栓聯接部位是否良好，有無松動；f) 檢查風管路上所有閥門處于關閉位置；g) 管路上就地風壓測量儀表已投入；4.2.2風機試運：a) 稀釋風機屬于離心式風機，啟動風機前關閉進出口風門，待啟動運轉正常后開啟出口風門，調節進口風門開度，進口風門開度按30%

6、、70%及100%進行，并分別記錄各開度運行時的電機電流值。b) 調節進口風門開度時，應避免風機長時間停留在喘振下運轉。c) 起動風機到達全速后，用事故按鈕進行緊急停車，利用其轉動慣性以觀察軸承和轉動部分有無其它異常，從軸承箱注油孔觀察兩油環轉動是否正常，有無卡死現象。d) 在風機完全停止后510分鐘，以待電機冷卻后，再次起動風機，進行風機試運。e) 試運過程中，應注意檢查各風機的運行狀態，尤其要監視電流表指示，防止風機超額定電流；檢查風機各部分的軸承溫度、振動、風壓以及油溫等情況，每半小時檢查一次，并做好記錄。如有反常現象，應立即停車。f) 風機連續運轉時間不少于8小時。g) 試運行完成后，

7、關閉各風機進、出口門，停風機，關閉所有煙風管路上的門，退所有工作電源，及時整理資料，辦理驗收簽證。h)4.2.3試運時存在下列情況之一時，應該停止風機試運：a) 軸溫超過設置值時，并且上升速度很快；b) 振動超過最大允許的振動值；c) 風機殼內有金屬磨擦聲音時；d) 嚴重漏油、漏風時；e) 零部件冒煙，潤滑油燃燒。5、試運質量標準：5.1軸承和轉動部分試運中沒有異常雜聲；5.2無漏油、漏水、漏風等現象。風機擋板操作靈活，開度指示正確；5.3軸承工作溫度穩定，軸承工作溫度應穩定，一般滑動軸承不應高于65°C，滾動軸承不應高于80°C。如果軸承溫度過高，上升也很快時，則應立即停

8、止風機，查清原因。5.4風機工作平穩，無周期性或非周期性的雜音；5.5各傳動部件不允許有發燙燒傷現象；5.6主電機電流無異常波動現象。5.7各軸承振動值不超過設定值。風機軸承允許的振動值 風機轉速500600750100014503000允許最大振動（mm）0.160.140.120.100.080.066、試運常見故障及消除方法序號故障現象故障原因消除方法一振動過大主軸未對中調整找正風機與電動機同軸度，垂直度軸承間隙過大檢查間隙或更換地腳螺栓或風機本體螺栓松動緊固螺栓轉子不平衡重新做動平衡二軸承溫度過高潤滑油（脂）不足檢查潤滑油是否適當，酌情予以補充軸承內有異物清洗軸承內部三聲音異常旋轉件與

9、靜止件接觸調整檢修調節門葉片失控調整葉片及傳動桿氣流喘振檢查進口管道阻力、適當開大調節門葉片角度機殼破損補焊整修異物進入清除異物四電動機異常電流值過大調整流程中輸送氣體密度或關小調節門葉片開度檢查是否輸入電壓過低或單相電源斷電溫升過高是否受劇烈振動影響，設法減少振動7、風機試運安全注意事項7.1 施工人員進入現場應該遵守電力建設安全工作規程中的有關規定。7.2 試運現場應無易燃、易爆物，現場做好防火措施，備好消防器材。7.3 作業前，應進行安全技術交底，試運期間有專人監護。7.4 施工人員應在施工區域內做好坑、井圍欄、高空墜物等防護措施。7.5 各轉動的裸露部分應該有保護罩、圍欄。在試運過程中

10、，風機葉輪切線方向和聯軸器附近嚴禁站人。7.6 每天施工完，應將設備堆放整齊，并做到工完料盡場地清。7.7 參加試運人員應該堅守工作崗位，嚴禁盲目操作；或在試運作業場所不得嬉戲、打鬧、聊天。7.8 試運過程中,應觀察儀表讀數及相關參數,發現異常應及時停止風機運行,查明原因,并給予處理合格合格后,方能繼續運行。7.9 試運過程中,嚴禁超額定電流運行。7.10 環境因素、危險辯識評價及控制計劃表（見附表）。8、環境管理要求8.1施工現場揚塵管理8.1.1運輸車輛限速行駛；8.1.2道路采用人工清掃措施；8.1.3裝卸時小心，輕拿輕放。8.2氧氣、乙炔管理8.2.1 安全距離為5m；使用時必須直立擺

11、放，并用支架固定，防止傾倒。8.2.2 專用倉庫，專人管理；8.2.3 裝卸時輕拿輕放，防止撞擊、拖拉和傾倒，不能混裝。8.3固體廢棄物管理8.3.1焊條頭及時回收，交倉庫統一管理；8.3.2現場焊渣及時清理，送至無害不可回收固體廢棄箱；8.3.3報廢的鋼絲繩要及時回收，交倉庫集中處理。8.3.4廢電池由勞保庫統一回收；廢油棉紗、手套等采取集中放置，進行焚燒處理。9、環境因素、危險辯識評價及控制計劃 8 / 9文檔可自由編輯打印風機試運環境因素、危險辯識評價及控制計劃序號作業活動危 險 因 素可導致的事故涉及相關方控制措施分類具體描述1.風機試運防護缺陷孔洞未加圍欄、蓋板等防護措施高處墜落施工作業人員及相關人員應臨時封閉牢靠，穿戴好防護用品2.風機試運電危害使用電動工具、設備運行觸電施工作業人員及相關人員有可靠的接地，安裝有漏電保護開關3.風機試運監護失誤輔機轉動部件有人工作，或停留其它傷害施