1、齊重數控裝備DVT630×35/63<200803119CK-0902>目錄1. 機床外型圖片與特性圖11.1 機床外型圖片112工件重量與工作臺轉速的圖22. 安全操作規程32.1 操作者安全規則32.2 操作前安全規則42.3 安全規則52.4 維修的安全防護規則73. 主要用途和適用范圍93.1 主要用途93.2 適用范圍94. 主要規格與技術參數115主要連接圖136. 傳動系統156.1 傳動系統圖156.2 主傳動轉速分布圖166364657主71齒輪、蝸輪、絲杠、螺母明細表17滾動軸承位置圖20滾動軸承明細表21及性能23概述23主傳動機構23進給機構23主

2、要部分的結構特性23龍門架23變速箱23工作臺23橫梁24主711712713714715716717718719架24. 24切削力與滑枕伸出長度的25垂7273刀架功率扭矩圖258系統278182系統原理圖27系統說明33工作臺站33工作臺導軌靜壓系統33回油裝置33油膜測厚33主軸變速、潤滑及供油系統34821822823824825826827刀架裝置及供油系統34橫靜壓卸荷滑座系統34第 1 頁齊重數控裝備DVT630×35/63<200803119CK-0902>系統35828靜壓滑座9. 潤滑系統379.1 潤滑說明379.2 潤滑部位表3810. 吊運與安

3、裝41101102103104105106吊運說明與吊運圖41開箱說明47地基圖47地基說明47安裝說明47安裝4711 調整、操作49111調整491111 主軸軸承間隙的調整4911121113橫梁卡緊裝置的調整50橫梁升降絲杠螺母磨損的檢查511114 橫梁水平精度的調整53112 操作541121112211231124試車前與試車過程中技術安全須知及注意事項54操作件的位置分布圖54操作件一覽表54操作面板提示5412 維護、保養及故障排除55121122123124初期使用的準備與注意事項55使用期間的注意事項55機床包裝及長期存放期間的維護、保養55機床在使用中常見的故障及排除辦

4、法（參考）5613 備件目錄及備件圖59131132備件圖目錄59備件圖60第 2 頁齊重數控裝備DVT630×35/63<200803119CK-0902>1機床外型圖片與特性圖11 機床外型圖片注：此圖片參考，應以實物為準。第 1 頁齊重數控裝備DVT630×35/63<200803119CK-0902>12 工件重量與工作臺轉速的圖G50工45件35重20量10（ t ）00 . 30 . 512 . 547 . 51 63 2第 2 頁齊重數控裝備DVT630×35/63<200803119CK-0902>2 安全操作規

5、程說明：本說明書對操作使用和維護明書的內容，且經常查閱。是的。使用者和維修者應熟悉本說使用者使用機床之前務必閱讀本說明書，特別是安全操作規程。在你開始工作后再閱讀本說明書已經太晚了。偶爾操作機床的也應閱讀本說明書。，如：安裝、售后服務、為了防止事故發生，操作者要時刻擁有安全意識，并在實際操作中注意安全，我們希望對安全隱患應盡早預防，保證工作效率。情況分為三個等級：如果您沒有注意遵守安全操作規則，那么傷亡的將高度增加，物料損失也將是巨大的，這是極其高度警惕。性的，要如果你未注意到安全標識，那么受傷致殘的性將會增加，物料損失也會加大，機床的故障，要高度警惕。警告如果您未注意到安全標識，那么受傷率增

6、加，物料將會造成損失，要引起關注。注意21 操作者安全規則2.1.1 只有經過培訓且獲得認可的才能夠操作和維護本機床（請注意法定最低工作合，應明確每個人的職責。）。在多于一人操作的場認可的人應遠離機床工作場所。任何有損害機器安全的操作方式都應取締。2.1.2 為了預防事故，操作者不得留長發、穿著寬松的衣服和佩戴戒指等首飾。因為他們有可能被纏繞于旋轉的工件或引起其他事故。建議操作者在操作機床時，要穿工作服、安全鞋，帶安全帽及防護眼鏡。警告第 3 頁齊重數控裝備DVT630×35/63<200803119CK-0902>2.1.3 除起吊、或焊接外（零件不在機焊接），帶手套，

7、以免卷入機床的旋轉和移動部件中。觸碰任何的旋轉部件，可能導致嚴重人身。警告2.1.4 不同崗位的操作者要接受相應的特殊培訓，而且要持有執照。掛鉤、天車、附件的更換工作等都要符合上述要求。無資格和上崗證的人不能從事上述工作。2.1.5 如果是多位使用者分工操作，則開動機床前應注意明確每個使用者的職責，并檢查機床的安全性能。22操作前安全規則2.2.1 為防止事故，要對機床做定期檢查并注油。警告2.2.2工作地的鐵屑和油污，以免工人滑倒。注意2.2.3 確保在操作區內無其它工件和物。注意2.2.4 確保夾緊工具、車刀和輔助夾具在使用中無裂縫和警告松動現象，以防工件在高速時飛起、降落后砸傷品。和物警

8、告第 4 頁齊重數控裝備DVT630×35/63<200803119CK-0902>2.2.5 如果使用天車，要用檢驗合格的工具和繩索，不得起吊超過承重能力的物品。2.2.6 如果有故障如油管破裂、異常震動或噪音，應馬上停車檢修。警告注意2.2.7 使用機械油，要選用有說明書的標識使用。，否則不2.2.8 要特別警惕，在吊運工件時，不要將手指卡住。工件旋轉時不要與工件、車刀等接觸。23 安全規則2.3.1 由于工件的棱角都是鋒利的，即使輕微的接觸也會造成。如果需要接觸的話，就要用棉紗將其墊上，注意以防直接接觸。2.3.2 對于工件夾緊，要將卡爪體安裝在工作臺上，然后用卡爪

9、或輔助夾緊裝置將他們夾緊。注意2.3.3 對于不平穩的工件，在免工作臺高速旋轉工件時拋出。過程中，一定要警惕避2.3.4 確保車刀安全可靠，安裝到位，并無松動。注意第 5 頁齊重數控裝備DVT630×35/63<200803119CK-0902>2.3.5 在機床尚未完全停穩前，不要挪動工件。2.3.6 要使用規定的刀具，不用臨時刀具。警告警告2.3.7 要確定工作臺上無多余的夾具、刀具等雜物， 動機床。2.3.8 如果刀具與工件接觸，就不能開動機床，因為啟動就會增加負載，從而會損壞刀具和工件。注意2.3.9 機床開動過程中，不要用手、腳、工具去止動，不要注油、維修或調試

10、警告警告2.3.10 機床周圍應設有警界線。2.3.11 如果操作中斷，機床長時間停止，再重新啟動時，警告 第 6 頁齊重數控裝備DVT630×35/63<200803119CK-0902>要檢查工件卡緊可靠，再重新開始。2.3.12 對于沒有固定，重量不平衡的工件，不啟動工作臺。啟動24維修的安全防護規則2.4.1 維護者必須有一定的技能，對機床進行維護和保養， 操作前認真閱讀說明書。警告2.4.2 維護者在維修或更換電氣元件時要關閉電源。警告2.4.3 工人必須穿絕緣橡膠鞋、安全帽。注意2.4.4 有的使用者，操作前要，檢查安全措施，確保其安全。2.4.5 當進行維修

11、時，要在電源開關或操作面板上貼“現警告第 7 頁齊重數控裝備DVT630×35/63<200803119CK-0902>在檢修，勿操作使用”的。2.4.6廠家，不得擅自改動安全設施。2.4.7廠家同意，不能任意修改電路及NC 參數。第 8 頁齊重數控裝備DVT630×35/63<200803119CK-0902>3主要用途和適用范圍31 主要用途該機床是一種萬能型數控雙柱立式車床，適于零件種類變化大的單件，小批量的零件。該機床適用于形狀復雜回轉類零件，最大直徑 6300 mm，最大高度3500mm，可進行內外圓柱面，內外圓錐面，圓弧面，車端面的。32

12、 適用范圍該機床適用于高速鋼和硬質合金刀具，對黑色金屬，有色金屬和部分非金屬零件的粗、精，可進行內、外圓柱面，內、外圓錐面、圓弧面及槽的。第 9 頁齊重數控裝備DVT630×35/63<200803119CK-0902>第 10 頁齊重數控裝備DVT630×35/63<200803119CK-0902>4主要規格與技術參數41 工作臺直徑5700mm 6300mm 4000mm 63t 50×50mm125kN80 kN 63kN 315kN·m 無級0.3232r/min 無級0.10500mm/min0.10500mm/min

13、4243444546最大車削直徑最大工件高度工件最大重量截面垂架總切削力右普通刀架左普通刀架474849工作臺最大扭矩工作臺轉速級數工作臺轉速范圍4.10 進給級數4.11 進給范圍:右普通刀架左普通刀架412 左右垂架行程水平垂直-503400mm 2000mm 4000mm/min 320×320mm3500mm 410mm/min 90kW30kW約 220t413414415416刀架快速移動速度滑枕截面橫梁行程橫梁升降速度4.17 主電機功率4.18 橫梁升降電動機功率4.19 機床重量第 11 頁齊重數控裝備DVT630×35/63<200803119CK

14、-0902>第 12 頁齊重數控裝備DVT630×35/63<200803119CK-0902>5主要連接圖4 8 H 9+38 0 0第 13 頁3 4 4 0齊重數控裝備DVT630×35/63<200803119CK-0902>第 14 頁Y20 0L -4- IM B3YSF 750 0- C(2 )30 kw1 47 0r / mi n48 Nm1 500 r/mi n19 -5× 4 0(2) 3 520 -5× 3 0(2) 3 5 左21 -m1 0 z3 2(2 )24- 3× 56 9 8 5

15、4 2 3 8 22 -m1 0 z1 (2) 5 4 2 3 8 25-3 × 28( 2) 9 8 左31- 3× 20 (2)26- 4× 20 (2) 9 8 27- 4× 45 (2) 9 8 左28- 4× 48 (2) 9 832- 3× 20 (2)SF -3 (2)48 Nm 150 0r/ mi33- 3× 48 (2)34- 4× 20 (2)35- 4× 50 (2)29 -t10 ; z 1(2)23 -t1 2; z 1(2 )30 -t10 ; z 1(2)Z4 -25 0-

16、2 19 0KW n=7 50 3 000r /mi n1 MV111- 10× 42 7 3 1 3 0 15- 12× 2612- 10× 42 7 3 1 3 0 7 3 1 3 0 左13- 10× 42 7 3 1 3 0 左16- 14× 28 51- 10× 5 6 7 31 3 0 7 3 1 3 0 左2-10 × 28 7 3 1 3 03 -6× 45 4 30 30 左4-6× 2 5 4 30 30 5-8 × 27 4 3 0 3 0 左6-8× 5 2 4

17、 3 0 3 07-10 × 429-10 × 2817 -14× 3 2 7 3 1 3 0 7 3 1 3 0 7 3 1 3 0 左18 -12 × 638-10 × 4210- 10× 5 614 -8× 35 7 3 1 3 0 左 7 3 1 3 0 左 7 3 1 3 0 齊重數控裝備DVT630×35/63<200803119CK-0902>6傳動系統61傳動系統圖第 15 頁齊重數控裝備DVT630×35/63<200803119CK-0902>62 主傳動轉速分

18、布圖1 6 0 04 0 03 29 6821 . 2 80 . 3 2第 16 頁42:4242:4242:4242:42齊重數控裝備DVT630×35/63<200803119CK-0902>63 齒輪、蝸輪、絲杠、螺母明細表第 17 頁部別序號模 數或螺距齒 數或線數齒形角螺旋角或螺旋升角螺旋方向變位量材料熱處理件數1105620°7°3130左40Cr齒部 G4812102820°7°313040Cr齒部 G481364520°4°3030左40Cr齒部 G481462520°4°30

19、3040Cr齒部 G481582720°4°3030左40Cr齒部 G481685220°4°303040Cr齒部 G4817104220°7°313040Cr齒部 G4818104220°7°3130左40Cr齒部 G4819102820°7°313040Cr齒部 G48110105620°7°3130左40Cr齒部 G48111104220°7°313040Cr齒部 G48112104220°7°313040Cr齒部 G481131

20、04220°7°3130左40Cr齒部 G4811483520°40Cr齒部 G48215122620°7°3130左40Cr齒部 G481161428520°7°3130ZG45齒部 H48117143220°7°3130左40Cr齒部 G48118126320°7°313040Cr齒部 G4811954020°35°4522053020°35°左45221103220°5°4238ZQSn 10-122210120

21、6;5°42384522312120°452齊重數控裝備DVT630×35/63<200803119CK-0902>第 18 頁部別序號模 數或螺距齒 數或線數齒形角螺旋角或螺旋升角螺旋方向變位量材料熱處理件數2435620°9°840Cr齒部 G5222532820°9°8左40Cr齒部 G5222642020°9°840Cr齒部 G5222744520°9°8左40Cr齒部 G5222844820°9°840Cr齒部 G52229101GCr1 52

22、30101GCr1 5231121ZQSn 10-143232020°40Cr齒部 G5223334820°40Cr齒部 G5223442020°40Cr齒部 G5223545020°40Cr齒部 G522齊重數控裝備DVT630×35/63<200803119CK-0902>第 19 頁2 8- 81 13 2/P 5( 2)2 9- 81 13 2/P 5( 2)2 5- 22 21 5(2 ) 26 -73 12 B( 2)27 -7 31 5B (4)3 0- NA4 83 6/ P5 (4 )24 -5 13 12( 4)

23、23 -6 31 1(2 )22 -6 22 4(4 )21 -5 13 26( 2)3 1- 30 308 (4 )3 2- N2 08E (2 )33- 30 20 9( 4)34 -N U20 7E (2 )35 -3 130 8( 2)36 -3 120 8( 2)37 -N U20 7E (2 )38- NK I5 5/ 35 （ 4）39 -8 121 5( 4)10- 60 32 (2 )1 1- 604 01 2- 622 8( 2)8- 22 22 8( 2)9- 512 246-2 22 32 (2 )7 -5 121 84 -2 23 32 (2)5- 51 23 01-

24、 294 56 /P 52- 994 56 /P 53 -N N3 092 K/ W3 320 -22 21 8/ P619 -22 31 518 -22 22 2( 2)1 6- 22 22 4(2 )17 -5 12 201 4-2 22 24 (2 )15 -5 122 013 -6 02 8( 2)齊重數控裝備DVT630×35/63<200803119CK-0902>64滾動軸承位置圖第 20 頁齊重數控裝備DVT630×35/63<200803119CK-0902>65滾動軸承明細表第 21 頁部別序號型號名稱規格公差等級數量備注1294

25、56推力圓錐滾子軸承280×520×145P51299456推力圓柱滾子軸承280×520×455P513NN3092K/W33雙列圓柱滾子軸承460×680×1681422332滾子軸承160×340×1142551230推力球軸承150×115×501622232滾子軸承160×290×802751218推力球軸承140×200×461822228滾子軸承140×250×682951224推力球軸承120×170×

26、;391106032深溝球軸承160×240×382116040深溝球軸承200×310×511126228深溝球軸承140×250×422136028深溝球軸承140×210×3341422224滾子軸承120×215×5821551220推力球軸承100×150×3811622224滾子軸承120×215×5821751220推力球軸承100×150×3811822222滾子軸承110×200×532192231

27、5滾子軸承75×160×5512022218滾子軸承90×160×4012151236推力球軸承130×225×752226224深溝球軸承120×215×404236311深溝球軸承55×120×2922451312推力球軸承60×110×3542522215滾子軸承75×130×312267312B角接觸球軸承60×130×312277315B角接觸球軸承75×160×374齊重數控裝備DVT630×3

28、5/63<200803119CK-0902>第 22 頁續上表部別序號型號名稱規格公差等級數量備注2881132推力滾子軸承160×200×31P522981128推力滾子軸承140×180×31P5230NA4836滾針軸承180×225×45P543130308圓錐滾子軸承40×90×25.25232N208E圓滾子軸承40×80×1823330309圓錐滾子軸承45×8×20.75634NU207E圓柱滾子軸承35×72×17235313

29、08圓錐滾子軸承40×90×25.2523631208圓錐滾子軸承40×80×19.75237NU207E圓錐滾子軸承35×72×17238NKI55/35滾針軸承55×72×3543981215推力滾子軸承55×90×254齊重數控裝備DVT630×35/63<200803119CK-0902>7主及性能71 主概述711主傳動機構機床的主傳動由 90KW 直流電動機驅動；二級齒輪變速箱與工作臺聯接一起，變速由電磁滑閥變速油缸，變速撥叉推動變速齒輪實現兩級機械變速，每級機

30、械擋無級調速，使工作臺得到 0.3232r/min 轉速。712 進給機構左垂架進給機構的水平方向（U 向）和垂直方向（W 向）均由西門子交流伺服電機驅動，右垂架進給機構的水平方向（X 向）和垂直方向（Z 向）均由西門子交流伺服電機驅動，通過齒輪傳動降速，并通過電調和倍率開關，使刀架在 X、Z方向均得到無級調速和相應的變速范圍以及快速移動，其數值見下表：713 主要部分的結構特性主要龍門架、變速箱、工作臺、橫梁、走臺、垂架、橫梁滑座、位置反饋裝置等部件.714 龍門架龍門架由左、右立柱通過聯接梁、橫梁升降機構組成，工作臺底座和龍門架分離結構；龍門架上方有左右兩個升降箱由一個 30KW 雙伸交流

31、電動機，通過蝸輪蝸桿付和桿使橫梁作上升下降。715 變速箱變速箱由直流電動機經聯軸器驅動，主電機經調磁調壓獲得無級調速，兩級機械變速箱是由電磁閥716 工作臺油缸來變換速度。工作臺主軸采用短主軸結構，主軸上裝有一套（NSK）高精度雙列短圓柱滾第 23 頁進給級數進給量 mm/min水平（X、U）方向垂直（Z、W）方向進給快速進給快速無級0.150040000.15004000齊重數控裝備DVT630×35/63<200803119CK-0902>子軸承，其內環具有錐孔，通過調整徑向間隙，以保證主軸精度。工作臺具有一個滑動平導軌，采用恒流靜壓導軌以承受垂直方向的載荷。717

32、 橫梁橫梁在立柱導軌上作垂直升降刀架重量卸荷梁。，橫裝有左、右垂架，橫置有橫718垂有六個夾緊點，夾緊機構與橫梁升降電動機互鎖。架垂架可在橫進行水平移動，由交流伺服電機驅動，經齒輪副，傳至與齒輪連接在一起的滾珠絲杠的螺母，螺母回轉，使與滾珠絲杠連接在一起的滑座作水平，采用靜壓卸荷導軌。刀架的垂直由交流伺服電機驅動，經齒輪副，傳至與齒輪連接在一起的滾珠絲杠的螺母，螺母回轉，使與滾珠絲杠連接在一起的滑枕作垂直，采用滾滑復合導軌，該滑枕為方形滑枕，垂直帶有平衡裝置，垂架由橫梁滑座、回轉滑座和滑枕三個部分組成。橫梁滑座上帶有刀架重量卸荷裝置，使刀架大部分重量作用在卸荷導軌變形。719安裝在機床的右前方

33、，整個機床的操縱全部集中在，以減少橫梁上，為了方便于操作者在走臺上進行操縱，在走臺上可用手持便攜式操作盒操作，其上裝有經常用的按鈕。用戶將機床安裝后，機床幾何精度的調整。為了使電線，油管的拖動規矩，在橫梁和立柱上分別設有拖線裝置。第 24 頁齊重數控裝備DVT630×35/63<200803119CK-0902>72 刀架切削力與滑枕伸出長度的8（k N ）20 0604 0073功率扭矩圖3 6 5 0 0 02 2 8 3 000 . 3 2 1第 25 頁齊重數控裝備DVT630×35/63<200803119CK-0902>第 26 頁61

34、51 6571 72 0位 移 傳 感 器1 891 911 0221 11 G 3 工 作 臺 回 油G 3 工 作 臺 回 油 G 2 變 速 箱 回 油5S P 1 6 3S P 1 6 2齊重數控裝備DVT630×35/63<200803119CK-0902>8系統81系統原理圖第 27 頁齊重數控裝備DVT630×35/63<200803119CK-0902>3 23 1 M 5 P 4 H 5 2 33 . 7 5 K W 1 4 5 0 r / m i第 28 頁3 9S F I E 3 R 1 83 8T V C - 0 33 7D

35、SG -0 3- 2B 2 A- D2 4- N1 - 503 6M B P - 0 3 - B - 2 03 5Y N T - 6 0 X 63 4Z U - H 1 0 0 X 2 0 B D P3 3C R T - 0 6 - 5 0 - 5 03 2M 5 P 4 H 5 2 3 - P 2 1 6 R P 0 1 D3 1W U - 1 6 0 X 1 8 0 - J編 號規格齊重數控裝備DVT630×35/63<200803119CK-0902>第 29 頁橫梁卡緊電磁電磁鐵Y V3 1 1動+夾緊橫梁緊油缸-放松5 7齊重數控裝備DVT630×35

36、/63<200803119CK-0902>第 30 頁8 7齊重數控裝備DVT630×35/63<200803119CK-0902>第 31 頁1 1 51 1 5齊重數控裝備DVT630×35/63<200803119CK-0902>第 32 頁1 56123456齊重數控裝備DVT630×35/63<200803119CK-0902>82系統說明821 工作臺站站由油箱，油泵，濾油器，空氣濾清器、液位發令器、液位計等及各部液壓附件組成，并且站還配有油溫箱 13。該油箱上有三套泵組，分別是濾油冷卻循環泵 7，靜壓前

37、置泵 10，調速及潤滑系統供油泵 32。濾油循環泵 7 是把回油過濾制冷后注入到靜壓油箱中。濾油冷卻循環泵 7 是把回油過濾制冷后注入到靜壓油箱中。調速及潤滑系統供油泵 32 是提供變速用的動力油液及變速箱潤滑和齒圈潤滑所需要的油液。各泵出口處都設有帶壓差發訊器的濾油器。當壓差發訊器，此延時 1020 秒停車，并及時或更換濾芯。油溫箱 13，用以油液的溫度最大不超過 55或不超過 25。油箱上裝有 3 個回油濾油器 5，當壓差發訊器，此延時 1020 秒停車，并及時或更換濾芯。液位發置 2、3 是在油箱內油液過低或過發出信號。油箱為一封閉容器油液必須干凈，油液經過強制過濾后注入油箱，過濾精度不得低于 20。環境溫度 25以下注用油 L-HL46，環境溫度 25以上注用積約 2000L。油 L-HL68,油位高度液位計 1 起于 2/3 處左右，油箱容靜壓前置泵 10 是由變頻電機驅動的，其轉速根據承載重量不同而調整。注意靜壓前置泵啟動后方可啟動主電機，并且靜壓油泵啟動后要處于 I 檔。工件卸工件前要將檔位變回 I 檔，這時工作臺不許轉動。822 工作臺導軌靜壓系統完畢，工作臺靜壓裝置的工作由溢流閥 11 設定。為靜壓油泵工作后關閉截止閥 17，然后調節溢流閥 11 到工作，完畢打開截止閥 17，繼電器 15 是當壓力異常時發出信號。單向閥 14 是防止靜壓