1、2022年高壓電機安全施工技術方案高壓電機檢修1設備狀況簡介1.1高壓電機 型號：三相異步電動機1.2動力源：高壓電源1.3電源電壓：_KV                      2設備所處環境識別2.1熱電廠鍋爐、汽機廠房零米。2.6落實施工方現場監護人。3施工過程中風險識別3.1施工過程中施工人員要按規定著裝；袖口扣子要扣好，帶好安全帽，帽帶要掛好，帶好勞保用

2、品。防止機械傷害。3.11施工作業嚴格執行檢修規程。 4檢修前準備：施工員開具合格的作業許可證；（一式三份,檢修現場懸掛一份；操作室懸掛一份；一份生產留存）動火作業許可證；臨時用電票高處作業票交機械班作業。4.1電機班班長接到作業許可證后安排施工負責人，和需用工種：電工_人 起重_人（根據情況配備電焊或火焊）4.2檢修施工的時間已確定。       4.3檢修所需的零配件和相應的材料已備齊。4.6通知汽機維修車間吊車配合檢修。      

3、0;                   5確定高壓電機已經具備安全拆卸的條件：由施工負責人與生產運行人員共同確認：5.1確認給水泵電機電源已經切斷。5.10檢修需要的起重工具，運至檢修現場 6檢修階段6.1電機移位6.1.1拆引線。6.2電機解體6.2.1電機對輪、端蓋拆除。          6

4、.2.2電機軸承更換。6.2.3電機試驗安全注意事項：1、拆端蓋時使用加長杠桿，人員用力要一致，防止脫桿碰傷、砸傷施工人員2、電機對輪加熱時，對輪離開軸后緩慢放下，人員注意防止碰傷、砸傷。3、使用大錘工作時不準帶手套，人員在大錘揮動范圍以外站立防止大錘脫手砸傷人員。4、高壓試驗時，現場布好措施，拉警戒線，防止人員觸電。5、施工過程中用天車時必須用手拉葫蘆配合，不準直接吊端蓋起吊以防止吊壞設備或鋼絲繩拉斷崩傷。使用工具（梅花扳手、插口扳手、活扳手、手錘、小螺絲刀、螺絲刀、對輪拔卸器、軸承加熱器、撬棍、敲擊扳手、大錘）6.3空載試運6.3.1測量電機繞組絕緣與吸收比；6.3.9 電機試運

5、行時間以軸承溫度穩定_小時為標準，溫升應符合規程規定。6.3.10 試運結束后做好相關記錄。安全注意事項：1、電機試運時，現場專人看護，防止傷害人員。2、電機運行后，認真測量數據，有異常停機，防止設備損壞。清理現場衛生，交付使用動作卡準備階段 初始狀態M0檢修前準備，辦理施工作業票及停電票。 000 檢修前準備001 B( )檢修施工的時間安排已經確定。002 B( )查閱上次檢修資料和有關圖紙，準備好最新版本的檢修作業規程。003 B( )檢修所需的零配件和相應的材料已備齊。004 

6、B( )檢查檢修專用工具和經檢驗合格的量具、器具已備齊。005 B 對起吊設施進行檢查，應符合安全規定。006 B( )C( )電動機已停電010 辦理作業票011 B_C_辦理第一種工作票。012 B_落實第一種工作票各項內容。013 B  確認第一種工作票規定的內容已經全部落實。簽字（） 檢修階段 狀態M1  電動機外觀檢查、附屬設施檢修。 100 電動機外觀檢查_ B( )電動機完整清潔。無

7、脫漆現象。102 B( )附件齊全完好。設備銘牌、工藝編號清晰。103 B( )接地線連接良好。104 B( )檢查接線端子連接牢固無氧化現象。105 B( )檢查所有機械連接，如外風扇、風罩、防水環等是否牢靠。106 B( )清掃電機外殼。簽字（） 狀態M2電動機解體檢修。 200 拆除電機軸伸端軸承201 B( )聯系熱工儀表專業，202 B 拆除電動機與泵之間的聯軸器；203 B 拆下電機軸伸側小蓋；

8、204 B( )C( )小蓋直口無損傷。205 B 拆下電機軸伸側大蓋。206 B 檢查軸承外套轉動是否靈活，觀察滾道，軸承架及滾珠或滾柱表面有無銹跡、斑痕跡軸承架的鉚釘是否松動，檢查間隙是否符合規定要求。207 B 用適宜的專用拉具對軸承保持架、滾道和軸承間隙有一項不符合要求進行拆卸。210 拆除電機非軸伸側軸承211 B 拆下電機風扇罩。212 B 檢查風扇葉片完好，拆除風扇葉。213 B( )C( )確認風扇完好。214

9、 B 拆下電動機非軸伸側小蓋。215 B( )C( )確認后小蓋完好216 B 拆下電機非軸伸側端蓋。217 B 檢查軸承外套轉動是否靈活，觀察滾道，軸承架及滾珠或滾柱表面有無銹跡、斑痕跡軸承架的鉚釘是否松動，檢查間隙是否符合規定要求。218 B 用適宜的專用拉具對軸承保持架、滾道和軸承間隙有一項不符合要求進行拆卸。220 電動機轉子抽出221 B 確認轉子確實需要抽出222 B 打開電機接線盒拆除電機動力電源線、接地線、電加熱器線并做

10、好相應標識。223 B 將電機機身吊起旋轉至合適的檢修角度。224 B 抽轉子前將各種工具準備齊全，必須使用尼龍吊索。225 B 將轉子吊起，將青殼紙或_mm層壓板插入定轉子的間隙里，要求抽動自如。226 B 抽出轉子時注意不使轉子與定子相碰撞。主電動機前后兩側要有經驗豐富技術水平高的起重工進行監護和指揮抽轉子的全過程。227 B 轉子抽出后安放在專用的支架上。230 電動機轉子、定子檢修231 B 清理電動機腔體、定轉子的油污、塵土。可用干燥不含油的0.2_MP壓

11、縮空氣進行吹掃。232 B 用抹布和砂紙將電機轉軸上的油污清理干凈。233 B( )C( )電動機內部、定轉子及前后軸已清理干凈，無破損。234 B 檢查線圈表面有無過熱脫漆現象，對脫漆處進行噴漆修復。235 B 檢查線圈端部綁線、墊塊，如有松脫及時修復。236 B 用小錘敲打槽楔通過聲音判斷是否松動，如有松動及時用絕緣墊緊固，緊固是注意不要碰到線圈。237 B 檢查定子鐵芯有無短路過熱，如有過熱，查明原因后用絕緣片隔開并涂絕緣漆。238 B 檢

12、查轉子銅條和端環焊接良好，無脫焊、松動、裂紋。平衡塊應緊固，主電動機風扇無損壞變形現象。239 B( )C( )電動機前后軸、定子、轉子缺陷已經處理完畢并合格，允許進行回裝。簽字（） 狀態M3 電動機回裝。 300 轉子回裝301 B 用尼龍吊索和天吊將轉子回裝。回裝方法與抽出方法相同?；匮b是設專人監護指揮。302 B( )C( )回裝過程中沒有發生轉子與定子鐵芯及線圈的碰撞現象。303 B( )C( )檢查電機前后內油封蓋完好，并清洗回裝。31

13、0 非軸伸端軸承的回裝311 B( ) 檢查軸承座處完好且測試軸承座外徑符合標準。312 B 選用新的檢測合格軸承313 B 用軸承加熱器將軸承加熱90100_ B 戴棉手套將軸承輕輕推入至軸承座處且保持2_秒。315 B 待軸承溫度降至常溫后進行清洗，并測量軸承間隙符合標準。316 B 必須選用正確的潤滑脂，并填至軸承油腔的1/2。317 B 回裝電機非軸伸端大端蓋,對小油封蓋油腔處加1/3的潤滑脂，并進行回裝。"318&#

14、160;B 回裝風扇葉，回裝風扇罩,風扇側加油和接油器具。"319 B( )C( )檢查裝配質量合格。320 軸伸端軸承的回裝321 B( ) 檢查軸承座處完好且測試軸承座外徑符合標準。322 B 選用新的檢測合格軸承323 B 用軸承加熱器將軸承加熱90100324 B 戴棉手套將軸承輕輕推入至軸承座處且保持2_秒。325 B 待軸承溫度降至常溫后進行清洗，并測量軸承間隙符合標準。326 B 必須選用正確

15、的潤滑脂，并填至軸承油腔的1/2。327 B 回裝軸伸側大端蓋。328 B 對小油封蓋油腔處加1/3的潤滑脂，并進行回裝,回裝軸伸端加油和接油器具"329 B( )C( )檢查裝配質量合格。330 電動機接線盒檢查組裝331 B 打開電動機接線盒蓋板。332 B 清掃接線箱內各部灰塵。333 B( )檢查并處理定子繞組引出線，電纜終端及母線的連接是否牢固，有無過熱現象。334 B( )C( )電動機接線盒內各部清潔，

16、電氣連接牢固可靠，電流互感器狀態良好。335 B( )聯系儀表專業人員_電機在線監測探頭。簽字（） 狀態M4 電動機電氣試驗、調試。 400 電動機電氣試驗411 B 用_V兆歐表測量電動機絕緣電阻和吸收比。絕緣電阻應在_M以上。吸收比大于_倍。412 B 測量電動機繞組的直流電阻，各相直流電阻值的差別不應超過最小值的_%。413 B 對電機施加直流試驗電壓_分鐘，并測量泄漏電流，與往年數據比較。414 B 對電機、電纜施加交流試驗電壓_分鐘，不擊穿為合格

17、。415 B 確認電纜接線緊固、接線盒回裝并把緊。420 電力電纜的檢修421 B 檢查終端頭是否有放電及過熱現象，接觸是否良好422 B 解開電機接線，檢查電纜絕緣情況，應大于6兆歐。423 B( )C( )檢查接地線有無斷股，接地是否可靠。424 B( )C( )電力電纜進行絕保試驗，數據合格。430 工藝連鎖試驗431 B( )C( )聯系相關崗位人員432 B( )C( )短接接點、模擬運行電機跳閘狀態433 B( )C( )觀察運行電機開關動作狀態是否正確簽字（） 狀態M5 電動機單機試運。