1、1、 管道泄露性試驗的實施要點：1、 輸送極度和高度危害介質以及可燃介質的管道，必須進行泄露性試驗。2、 泄露性試驗應在壓力試驗合格后進行，試驗介質宜采用空氣。3、 泄露性試驗壓力為設計壓力。4、 泄露性試驗可結合試車一并進行。5、 泄露性試驗應逐級緩慢升壓，當達到試驗壓力，并且停壓10min后，采用涂刷中性發泡劑等方法，巡回檢查閥門填料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排凈閥等所有密封墊應無泄漏。2、 油浸電力變壓器安裝程序：開箱檢查二次搬運設備就位吊芯檢查附件安裝濾油、注油絕緣測試交接試驗驗收3、 交接試驗的作用是鑒定高壓電氣設備的安裝質量是否合格，判斷電氣設備是否可以投入運行。1、

2、交接試驗內容： 測量絕緣電阻、直流耐壓試驗、交流耐壓試驗、測量直流電阻、泄露電流測量、絕緣油試驗、線路相位檢查等。2、 交接試驗注意事項（1） 在高壓試驗設備和高電壓引出線周圍，均應裝設遮攔并懸掛警示牌。（2） 進行高電壓試驗時，操作人員與高電壓回路間應具有足夠的安全距離。例如：電壓等級6-10KV，不舍防護欄時，最小安全距離為0.7m。（3） 高壓試驗結束后，應對直流試驗設備及大電容的被測試設備多次放電，放電時間至少1min以上。（4） 斷路器的交流耐壓試驗應在分、合閘狀態下分別進行。（5） 成套設備進行耐壓試驗時，宜將連接在一起的各種設備分離開來單獨進行。（6） 做直流耐壓試驗時，試驗電壓

3、按每級0.5倍額定電壓分階段升高，每階段停留1min，并記錄泄露電流。4、 對潛在投標人的審查和評定，重點是專業資格審查，內容包括：（麗人審查方案）1、 施工經歷2、人員狀況3、施工方案4、財務狀況5、 二氧化碳氣體保護焊的優缺點：（1） 優點：操作簡單、易掌握；不易產生焊接氣孔，焊接變形小；焊接成本低，生產效率高；熔滴采用短路過渡時用于立焊、仰焊和全位置焊接。（2） 缺點：弧光輻射較強，必須主要個人安全防護；抗風能力差，不宜在露天焊接；焊接成型不如埋弧焊美觀；焊接設備相比手工焊較為復雜，易出故障。6、 設備灌漿次數及部位：設備灌漿分為一次灌漿和二次灌漿。一次灌漿是設備粗找正后，對地腳螺栓預留

4、孔進行灌漿。二次灌漿是設備精找正、地腳螺栓緊固、檢測項目合格后對設備底座和基礎間進行灌漿。7、 通過調整墊鐵高度來找正設備的標高和水平。通過墊鐵組把設備的重量、工作荷載和固定設備的地腳螺栓預緊力，均勻傳遞給基礎。墊鐵的設置應符合要求：1、 每組墊鐵的面積符合現行國家標準通用規范的規定。2、 墊鐵與設備基礎之間接觸良好。3、 每個地腳螺栓旁邊至少應放置一組墊鐵，并設置在靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方。4、 相鄰兩組墊鐵間的距離，宜為5001000mm。5、 設備底座有接縫處的兩側，各設置一組墊鐵。6、 每組墊鐵的塊數不宜超過5塊，放置平墊鐵時，厚的宜放在下面，薄的宜放在中間，墊鐵的厚度不宜小

5、于2mm。7、 每組天鐵應放置整齊平穩，并接觸良好。8、 設備調平后，墊鐵端面應露出設備地面外緣，平墊鐵宜露出1030mm，斜墊鐵宜露出1050mm。9、 除鑄鐵墊鐵外，設備調整完畢后各墊鐵相互間用定位焊焊牢。8、 流動式起重機的選用步驟：1、 確定站位位置。2、 根據設備尺寸、設備吊裝高度、吊索高度和吊車站位位置，初定吊車臂桿長度。3、 查吊車的其中能力表，確定額定起重量。4、 計算吊臂與設備之間、吊鉤與設備及吊臂之間的安全距離。5、 按上述步驟進行優化，最終確定吊車臂長、工作半徑等參數。9、 開始穿轉子前應進行哪些測試: 發電機轉子穿裝前進行單獨氣密性試驗。待消除泄露后，應再經漏氣量試驗，

6、試驗壓力和允許漏氣量應符合制造廠規定。10、 汽包安裝的施工程序： 汽包的劃線汽包支座的安裝汽包吊環的安裝汽包的吊裝汽包的找正。11、 自動化儀表中溫度屈原部件的安裝位置，溫度取源部件與管道安裝時有哪些要求：1、安裝位置：要選在介質溫度變化靈敏和具有代表性的地方，不宜選在閥門等阻力部件的附近和介質流束呈死角處以及震動較大的地方。 2、溫度取源部件與管道安裝的要求：（1）溫度取源部件與管道垂直安裝時，取源部件軸線應與管道軸線垂直相交。（2）在管道拐彎處安裝時，宜逆著物料流向，取源部件軸線應與管道軸線相重合。（3）與管道呈傾斜度安裝時，宜逆著物流流向，取源部件軸線應與管道軸線相交。十二、合同管理的

7、基礎工作：合同分析、合同交底、合同控制。12、 合同分析的重點內容：（1） 分包人的主要合同責任，工程范圍，總包人的責任。（2） 合同價格，計價方法和價格補償條件。（3） 工期要求和順延條件，工程受干擾的法律后果，合同雙方的違約責任。（4） 合同變更方式，工程驗收方法，索賠程序和爭執的解決等。13、 系統無生產負荷下的聯合試運轉與調試應包括的內容：（監控防空風水）1、 檢測與監控系統的檢驗、調整與聯動運行。2、 系統風量的測定與調整：系統走在那個風量實測值與設計值的偏差允許值不應大于10%；各風口或吸風罩的總風量與設計風量的允許偏差不應大于15%。3、 空調水系統的測定和調整。空調冷（熱）水、

8、冷卻水總流量測試結果與設計流量的偏差不應大于10%，各空調機組盤管水流量經調整后與設計流量偏差不應大于20%。4、 室內空氣參數的測定和調整。5、 防排煙系統測定和調整。防排煙系統測定風量、風雅及疏散樓梯間等處的靜壓差，并調整至符合設計與消防的規定。14、 規避分包單位拖欠勞務工工資的主要措施：1、 每月把勞務工的工資發放表提交總包方。2、 雙方可明確約定預留適當比例的尾款作為勞務工的工資保證金。15、 施工組織設計編制的依據：1、 工程施工合同；2、 招投標文件；3、 已簽約的與工程有關的協議；4、 已批準的設計文件；5、 設備技術文件；6、 現場狀況調查資料；7、 與工程有關的資源供應情況

9、；8、 與工程建設有關的法律、法規和文件；9、 國家現行有關標準和技術經濟指標；10、 工程承包人的生產能力、技術裝備、技術水平以及施工經驗。16、 施工組織設計的主要內容：編制依據；工程概況和施工特點分析；組織方案和施工部署；主要施工方案；施工進度計劃；施工準備與資源配置計劃；施工現場平面圖及主要施工管理計劃（包括：進度、質量、安全環境、成本管理計劃以及綠的施工、合同、組織協調管理計劃等）。17、 施工方案編制的依據：1、 施工圖和設計變更；2、 設備出廠技術文件；3、 施工組織總設計和單位工程施工組織總設計；4、 合同規定的規范標準；5、 施工機械性能手冊；6、 施工環境條件；7、 類似工

10、程的經驗；8、 技術素質及創造能力。18、 施工方案的內容：1、 工程概況及施工特點；2、 確定施工程序；3、 明確施工方案對各種資源的配置；4、 安排進度滿足工程總進度的要求；5、 工程質量要求；6、 職業健康、安全與環保技術措施；19、 施工組織設計交底的內容：工程特點、難點、主要施工工藝及施工方法、進度安排、組織機構設置與分工及質量、安全技術措施、環境保護要求等。二十、施工方案交底內容:（2017年案例） 施工程序和順序、施工工藝、操作方法、要領、質量控制、安全措施、環境保護措施等。（2015年案例）二十一、影響設備安裝精度的因素（-產生振動的原因？）（2015年案例）設備基礎；墊鐵埋設

11、；設備灌漿；地腳螺栓、測量誤差、設備制造與解體設備的裝配、環境因素、操作誤差。二十二、倒裝法安裝的優點：（鋼制儲罐安裝）倒裝法安裝基本是在地面上進行作業，避免了高空作業，保證了安全，有利于提高質量和工效。二十三、儲罐的沖水試驗應檢查的內容： 罐底嚴密性；罐壁強度及嚴密性；固定頂的強度、穩定性及嚴密性；浮頂及內浮頂的升降試驗及嚴密性；浮頂排水管的嚴密性等。進行基礎的沉降觀測。二十四、特種設備安裝前施工單位向工程所在地直轄市或社區的市特種設備安全監督管理部門書面告知后方可施工。書面告知應提交的材料包括： 特種設備安裝改造維修告知單、施工單位及人員資格證件、施工組織與施工技術方案、工程合同、安裝監督

12、檢驗約請書、電梯制造單位的資質證件（1方案、1合同、2書、3證件）二十五、總承包方對分包方全過程管理包括哪些： 總承包方對分包方及分包工程施工，應從施工準備、進場施工、工序交驗、竣工驗收、工程保修以及技術、質量、安全、環保、進度工程款支付等進行全過程的管理。（2013年案例）二十六、違反電力設施保護區規定的處罰 1、未經批準或者未經采取安全措施在電力設施周圍或者在一發劃定的電力設施保護區內進行作業，危機電力設施安全的，由電力管理部門責令停止作業、恢復原狀并賠償損失。（2013案例） 2、在依法劃定的電力設施保護區內修建建筑物、構筑物或者種植植物、堆放物品，危及電力設施安全的，由當地人民政府責令

13、強制拆除、砍伐或者清除。二十七、 管道系統壓力前應具備的條件（2013年案例） 1、試驗范圍內的管道安裝工程除防腐、絕熱外，已按設計圖紙全部完成，安裝質量符合有關規定。 2、焊縫及其他待檢部位尚未防腐和絕熱。 3、管道上的膨脹節已設置了臨時約束裝置。 4、試驗用壓力表再周檢內并已經校驗，其精度符合規定要求，壓力表不得少于兩塊。 5、符合壓力試驗的液體或氣體已經備齊。 6、管道已按試驗要求進行了加固。 7、待試管道與無關系統已用盲板或其他隔離措施隔開。 8、待試管道上的安全閥、爆破片及儀表元件等已拆下或加以隔離。 9、試驗方案已經過批準，并已進行了技術安全交底。 10、再壓力試驗前，相關資料已經

14、建設單位和有關部門復查。二十八、熱水管道水壓試驗的壓力要求有哪些：（2013年案例） 當設計未注明時，熱水供應系統水壓試驗壓力應為系統頂點的工作壓力加0.1MPa，同時在系統頂點的試驗壓力不小于0.3MPa。二十九、質量事故處理的方式：返工處理（2013年案例）、返修處理、限制使用、不作處理、報廢處理。（返工不見報）三十、施工總平面布置圖設計要求：（4減少1分開1遵守）1、 節省施工用地、減少廢棄地和死角。2、 縮短運輸距離使二次搬運盡可能減到最少。3、 減少施工過程中的交叉作業。4、 生活區與生產區應分開布置。5、 降低臨時設施的建造費用。6、 遵守當地主管部門和建設單位關于施工現場安全文明

15、施工的相關規定，符合技能、環保、安全和消防等要求。三十一、管道與機械設備連接有何要求：管道與機械設備連接前，應在自由狀態下檢驗法蘭的平行度和同軸度，偏差應符合規定要求。管道與機械設備最終連接時。應在聯軸節上架設百分表監視機器位移。管道經試壓、吹掃合格后。應對該管道與機器的接口進行復位檢驗。管道安裝合格后，不得承受設計以外的附加載荷。三十二、管道焊接過程中質量檢驗包括哪些方面：1、 焊接工藝：焊接中是否執行了焊接工藝要求，包括焊接方法、焊接材料、焊接規范、焊接順序、焊接變形及溫度控制。2、 焊接缺陷：多層焊層間是否存在裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，缺陷是否已清除。3、 焊接設備：焊接設備運行是否正常，

16、包括焊接電源、送絲機構、滾輪架、焊劑托架、冷卻裝置、行走機構等。三十三、自檢、互檢、專檢的范圍： 一般情況下原材料、半成品、成品的檢驗以專職檢查人員為主。生產過程的各項作業的檢驗則以施工現場操作人員的自檢、互檢為主，專職人員巡回抽檢為輔。三十四、施工單位與供貨商溝通協商內容：交貨順序與交貨期；批量材料訂購價格；設備或材料質量；相關技術文件、出廠驗收資料；現場技術指導等。三十五、風管穿過要封閉的防火墻體時應制定哪些措施：風管穿過需要封閉的防火墻體時，應制定的措施有：采用鋼板厚度不小于1.6mm的預埋管或防護套管，風管與防護套管之間應采用不燃柔性材料封堵。三十六、施工單位編制的安全應急預案應包括哪

17、些內容： (1)成立安全事故應急組織機構，明確各自職責。(2)當緊急情況發生時，應以減少人員的傷亡為第一要務，同時盡量減少財產損失。應提前進行急救和淺防演練。（3）規定報警、聯絡方式和報告內容；確定與外部的聯系單位，如政府有關單位，醫院和消防單位，鄰近單位和居民等。確保對內對外信息溝通方式的暢通。（4）明確作業場所內的人員，包括急救、醫療救援、消防等應急人員的救援途徑和疏散路徑。(5)配備必要的應急設備，如報警系統、應急照明、消防設備、急救設備、通信設備等。三十七、智能化監控設備安裝后，應對哪些系統的功能進行檢測：智能化監控設備安裝后，應進行功能檢測的系統有：暖通空調監控系統；變配電監測系統；

18、公共照明監控系統；給水排水監控系統；電梯和自動扶梯檢測系統；能耗檢測系統；中央管理工作站與操作分站。三十八、鍋爐試運行的技術要求1、 鍋爐試運行必須是在烘爐煮爐合格的前提下進行。2、 在試運行時使鍋爐升壓：在鍋爐啟動時升壓應緩慢，升壓速度應控制，盡量減小壁溫差以保證鍋筒的安全工作。3、 認真檢查人孔、焊口、法蘭等部件，如發現有泄漏時應及時處理。4、 仔細觀察各聯箱、鍋筒、鋼架、支架等的熱膨脹及其位移是否正常。5、 試運行完畢后，按規定辦理移交簽證手續。三十九、焊后外觀檢驗的方法及內容1、 利用低倍放大鏡或肉眼觀察焊縫表面是否有咬邊、夾渣、氣孔、裂紋等表面缺陷。（底漆要加溫）2、 利用焊接檢驗尺

19、測量焊縫余高、焊瘤、凹陷、錯口等。（焊口堅持限高）（2014年案例）四十、對分包工程施工管理的主要依據：（2015年案例） 工程總承包合同、分包合同、承包方現行的有關標準、規范、規程、規章制度。總承包方及監理單位的指令，施工中采用的國家、行業標準及有關法律法規。四十一、閥門安裝前檢查的內容：（2015年案例） 應按設計文件核對其型號、并應按介質流向確定其安裝方向，檢查閥門填料，其壓蓋螺栓應留有調節余量。閥門應進行殼體壓力試驗和密封試驗。四十二、根據各控制點對工程質量的影響程度，分為A、B、C三級：（2015年案例） A級控制點：影響裝置、設備的安全運行、使用功能或運行后出現質量問題必須停車才可

20、處理或合同協議有特殊要求的質量控制點，必須由施工單位、監理和業主三方質檢人員共同檢查確認并簽證。 B級控制點：影響下道工序質量的質量控制點，由施工、監理雙方質檢人員共同確認并簽證。 C級控制點：對工程質量影響較小或開車后出現問題可隨時處理的次要質量控制點，由施工方質檢人員自行檢查確認。四十三、根據管道系統不同的使用要求，主要有壓力試驗、泄露性試驗、真空度試驗。（公鴨寫真）四十四、編制投標文件的注意事項1、 對招標文件的實質性要求作出響應。2、 審查施工方案。（施工方案是報價的基礎和前提，也是招標人評標時考慮的重要因素之一。因此，再指定施工方案時，應在技術、工期、質量、安全保證、環境保護等方面有

21、創新，利于降低施工成本，對招標人有吸引力）3、 復核和計算工程量。4、 確定正確的投標策略。5、 按招標文件要求，密封投標文件。四十五、分包方的職責：1、 保證分包工程的質量、安全、工期及環境保護，滿足總承包合同的要求。2、 按施工組織總設計編制分包工程施工方案。3、 編制分包工程的施工進度計劃、預算、計算。4、 及時向總包方提供分包工程的計劃、統計、技術、質量、安全、環境保護和驗收等有關資料。四十六、總包方的職責：（提供條件、監督指導）1、 為分包方創造施工條件，包括臨時設施、設計圖紙及必要的技術文件、規章制度、物資供應、資金等。2、 對分包單位的施工質量和安全生產進行監督、指導。四十七、施

22、工總平面布置圖的設計步驟起重機的位置設備組合加工及堆放場地設備、材料、機械庫區辦公、生活臨時設施供水、供電、供熱線路計算經濟指標綜合對比評價修改審批四十八、施工組織設計修改或補充：1、 工程設計有重大修改；2、 有關法律、法規、規范和標準實施、修訂、和廢止；3、 主要施工方法有重大調整；4、 主要施工資源配置有重大調整；5、 施工環境有重大變化。四十九、施工總平面圖設計依據： 建筑總平面圖、施工圖、現場地形圖；水源點；電源點；建設單位已確定的工程用地情況；施工方案；施工進度計劃；國家規范；地質氣象資料等。五十、人力資源動態管理應遵循的基本原則：1、 動態管理以進度和合同為依據，滿足工程需要。2

23、、 動態管理應允許人力資源在企業內作充分的合理流動。3、 動態管理應以動態平衡和日常調度為手段。4、 動態管理應以達到人力資源優化組合，充分調動積極性為目的。五十一、建立勞務外包隊伍的考評體系，主要從哪些方面考慮： 執行合同能力、技術水平、人員素質、安全級環保意識、質量意識等全方位考慮。五十二、材料采購合同履行環節包括哪些： 材料的交付、交貨檢驗的依據、產品數量的驗收、產品的質量檢驗、采購合同的變更等。五十三、材料采購要分析市場現狀： 注意供應商的供貨能力和生產周期，確定采購批量或供貨的最佳時機。考慮材料運距及運輸方法和時間，使材料供給與施工進度安排有恰當的時間提前量，以減少倉儲保管費用。五十

24、四、施工技術交底的依據：項目質量策劃、施工組織設計、專項施工方案、施工圖紙、施工工藝及質量標準等。五十五、施工技術交底要求1、 建立技術交底制度；2、 明確相關人員的責任交底；3、 交底分層次分階段進行；4、 交底內容體現工程特點；5、 完成技術交底記錄；6、 確定施工技術交底次數。五十六、施工技術資料內容： 單位工程施工組織設計、施工方案及專項施工方案、技術交底記錄、圖紙會審記錄、設計變更記錄、工程洽商記錄、技術聯系（通知單）等。五十七、確定工程項目施工順序要點（施工進度）： 要突出主要工程和工作，要滿足先地下后地上，先深后淺，先干線后支線等施工基本順序要求，滿足質量和安全的需要，滿足用戶要

25、求，注意生產輔助裝置和配套工程的安排。五十八、在確定各項工程的開竣工時間和相互搭接協調關系時，應考慮以下因素：1、 保證重點、兼顧一般、分清主次、抓住重點，優先安排工程量大的工藝生產主線。2、 滿足連續均衡施工要求，使資源得到充分的利用，提高生產率和經濟效益。3、 留出一些后備工程，以便在施工過程中作為平衡調劑使用。4、 全面考慮各種不利條件的限制和影響，為緩解或消除不利影響做準備，5、 業主的配合，當地政府有關部門的支持等。五十九、單位工程施工進度計劃交底的內容：明確進度控制重點（關鍵線路、關鍵工作）、交代施工用人力資源和物資供應保證情況、明確各專業隊組（含分包方的）分工和銜接關系及時間點、

26、介紹安全技術措施要領和單位工程質量目標。六十、影響機電工程施工進度計劃實施的因素：（內部+外部）1、 工程建設有關單位的工作進度。2、 設計變更或者是業主提出了新的要求。3、 施工過程中需要的材料、構配件、施工機具和工程設備等，不能按期運抵施工現場，或是運抵施工現場后發現其質量不符合有關標準的要求。4、 在施工過程中遇到氣候、水文、地質及周圍環境等方面的不利因素。5、 施工單位自身管理，技術水平以及項目部在現場的組織、協調與控制能力的影響。六十一、進度偏差的原因分析： 供應商違約、資金不落實、計劃編制失誤、施工方法不當、施工圖紙提供不及時。六十二、施工進度計劃調整的內容：（重點看） 施工內容、

27、工程量、起止時間、持續時間、工作關系、資源供應等。六十三、機電工程項目施工質量策劃：1、 確定質量目標；2、 建立組織機構；3、 制定項目經理部各級人員、部門的崗位職責；4、 建立質量保證體系和控制程序；5、 編制施工組織設計（施工方案）與質量計劃；6、 機電綜合管線設計的策劃。六十四、質量管理的原則：以單位工程優良保證群體優良，以分部工程優良保證單位工程優良，以分項工程優良保證分部工程優良，以工序優良保證分項工程優良。六十五、質量控制點確定的原則：1、 施工過程中的關鍵工序或環節；2、 工序的關鍵質量特性；3、 施工中的薄弱環節或質量不穩定的工序；4、 質量特性的關鍵因素；5、 對后續工程（

28、后續工序）施工質量或安全有重大影響的工序、部位或對象。6、 隱蔽工程；7、 采用新工藝、新技術、新材料的部位或環節。六十六、現場質量檢查的內容： 開工前的檢查，工序交接檢查，隱蔽工程的檢查，停工后復工的檢查，分項、分部工程完工后檢查，成品保護的檢查。六十七、單機試運轉結束后，應及時完成的工作：（重點看）1、 切斷電源和其他動力源。2、 放氣、排水、排污和防銹涂油。3、 對蓄勢器和蓄勢腔及機械設備內剩余壓力泄壓。4、 對潤滑劑的清潔度進行檢查，清洗過濾器；必要時更換新的潤滑劑。5、 拆除試運行中的臨時裝置和恢復拆卸的設備部件及附屬裝置。對設備幾何精度進行必要的復查，各緊固件復緊。6、 清理和清掃現場，將機械設備蓋上防護罩。7、