1、.生產(chǎn)車間管理制度一總則 1.為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項(xiàng)工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本公司發(fā)展，結(jié)合公司生產(chǎn)車間實(shí)際情況，特制定本制度。 2.本制度實(shí)用于公司生產(chǎn)部全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。 二人員管理 1.車間全體人員必須遵守考勤制度和上下班作息時(shí)間，按時(shí)上下班（上午:8:30-12:00; 下午:13:30-17:30），上、下班時(shí)必須打卡。每周生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)情況公休一天或雙休（原則上最少休息一天）。2.車間員工必須服從合理的工作安排,盡職盡責(zé)做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。3.全體車間人員必須按要求穿戴好工作服和勞動(dòng)保護(hù)用品,嚴(yán)禁穿拖

2、鞋進(jìn)入車間工作。4.車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到指定區(qū)域。5.對惡意破壞工廠財(cái)產(chǎn)的行為或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn),一律交由總經(jīng)辦和行政人事部按相關(guān)規(guī)定處理。6.嚴(yán)格請假制度，車間人員如因特殊情況需要請假,應(yīng)按公司規(guī)定請假程序向各級主管申請, 部門主管應(yīng)嚴(yán)格審核請假事由，請假人得到批準(zhǔn)方可離開。7.工作時(shí)間內(nèi),倡導(dǎo)全體人員說普通話。禁止拉幫結(jié)伙、 吵嘴打架。8.做到相互尊重、團(tuán)結(jié)協(xié)作、共同學(xué)習(xí)，仁義禮讓并注意個(gè)人儀容儀表。.注意個(gè)人衛(wèi)生，勤洗澡，衣服、鞋襪，消除異味。勤剪指甲和頭發(fā)。 三.作業(yè)管理 1.生產(chǎn)部部長（副部長）應(yīng)嚴(yán)格按生產(chǎn)計(jì)劃

3、排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn); 2.生產(chǎn)流程確認(rèn)以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤,應(yīng)立即停止生產(chǎn),并向相關(guān)負(fù)責(zé)人匯報(bào)處理。3.車間人員每日上崗前必須將所操作設(shè)備及工作臺(tái)區(qū)域進(jìn)行清理,保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生,通道或公共區(qū)域生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)人安排人員協(xié)助衛(wèi)生專職人員進(jìn)行清理。4.車間人員領(lǐng)取、借用物料時(shí)，必須開具領(lǐng)料單、辦理借物手續(xù)，經(jīng)生產(chǎn)部長簽字后到公司庫管處進(jìn)行物料領(lǐng)取、借用，不得私自拿走物料.調(diào)換物料時(shí)應(yīng)說明調(diào)換原因,并將舊物料交還到倉庫.5.生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標(biāo)記,不能混料.在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具等。6.車間人員下班時(shí),

4、要清理好自己的工作臺(tái)面,做好設(shè)備保養(yǎng)工作.最后離開車間要將門窗,電源關(guān)閉,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開者、生產(chǎn)部部長及相關(guān)小組長責(zé)任. 7.車間人員嚴(yán)格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題，由作業(yè)人員自行承擔(dān)責(zé)任。以班組為單位，建立建全各班組日生產(chǎn)臺(tái)帳，做好生產(chǎn)質(zhì)量、生產(chǎn)進(jìn)度、問題情況及解決方法等的詳細(xì)記錄，做到進(jìn)度有記錄、質(zhì)量有監(jiān)控、責(zé)任有落實(shí)、管理有痕跡、查詢有依據(jù)。8.每周定期召開生產(chǎn)例會(huì),各班組做好例會(huì)記錄。做到本周生產(chǎn)有總結(jié)、問題有解決、下周工作安排有序。四質(zhì)量管理1.原材料質(zhì)量管理在生產(chǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)原材料有質(zhì)量問題（如焊接、形狀、硬度、厚度、尺寸、角度、

5、裂紋、破損、砂眼、脫漆、發(fā)動(dòng)機(jī)工作不正常等方面）時(shí)，應(yīng)將不合格原材料分類存放，并注明原因所在，經(jīng)車間、儲(chǔ)運(yùn)部負(fù)責(zé)人確認(rèn)后返回倉庫做退貨處理,并在短時(shí)間內(nèi)和對應(yīng)供貨商退換完畢。2.半成品質(zhì)量管理(1)底盤：A、在進(jìn)行微耕機(jī)底盤裝配時(shí)，各工序裝配人員應(yīng)熟知該工序所需零配件名稱、結(jié)構(gòu)及工作原理，裝配時(shí)根據(jù)其受力特點(diǎn)合理使用工裝夾具進(jìn)行裝配。B.結(jié)合“工藝指導(dǎo)叢書”對底盤進(jìn)行裝配，裝配時(shí)嚴(yán)格按要求調(diào)整好各部件之間的間隙及齒合度，防止間隙過大或過小影響底盤使用質(zhì)量。底盤號在進(jìn)行打印時(shí)應(yīng)保證字母和數(shù)字清晰、間距合理規(guī)整、編號連慣。C.根據(jù)零配件尺寸正確選用各種密封圈,認(rèn)真涂抹密封膠,不準(zhǔn)出現(xiàn)斷口.確保底盤

6、的密封性.D.裝配時(shí)認(rèn)真檢查各鍵、柱、螺絲等件的配合和使用情況，嚴(yán)禁出現(xiàn)漏裝和螺絲松弛現(xiàn)象。對有可能出現(xiàn)質(zhì)量隱患的配件，應(yīng)即時(shí)向上級領(lǐng)導(dǎo)反映，并停止生產(chǎn)。注意各部件的配合情況,發(fā)現(xiàn)有異常應(yīng)即時(shí)停工并上報(bào)處理.E.底盤在進(jìn)行磨合檢測過程中應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)體溫度和運(yùn)轉(zhuǎn)聲音.發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)做好記錄并返回裝配線進(jìn)行故障處理.嚴(yán)禁將不合格產(chǎn)品入庫.不得在磨合運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)無人看管的情況，看管人員要在磨合過程中監(jiān)測底盤總成的各項(xiàng)工作指標(biāo).F.嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品即時(shí)處理，不準(zhǔn)將質(zhì)量不合半成品流入下一工序。G.質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)對半成品及成品進(jìn)行嚴(yán)格質(zhì)量檢查，對日生產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)合格后拴掛合格證。（2）發(fā)

7、動(dòng)機(jī)A、進(jìn)行發(fā)動(dòng)檢測時(shí)就對產(chǎn)品輕拿輕放，嚴(yán)禁野蠻操作。B、開箱后應(yīng)將產(chǎn)品資料及配件妥善保存，不得隨意亂丟和損壞。 C、應(yīng)認(rèn)真加注潤滑油及燃油，嚴(yán)禁無油試機(jī)。試機(jī)開始前，仔細(xì)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)排、進(jìn)氣口是否清理干凈，防止有異物吸入損壞發(fā)動(dòng)機(jī)。試機(jī)開始時(shí)，應(yīng)做到現(xiàn)場有人監(jiān)控，認(rèn)真觀察其工作情況，對有故障產(chǎn)品進(jìn)行分離存放處理，并做好相應(yīng)記錄。 D.認(rèn)真安裝連接板及發(fā)動(dòng)機(jī)配件，連接螺栓不得有松動(dòng)現(xiàn)象，發(fā)動(dòng)機(jī)調(diào)式合格后，整齊堆碼在指定區(qū)域內(nèi)。四.生產(chǎn)現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生 1.原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場的，必須按規(guī)定的位置分類擺放整齊，不得隨意放置物品。 2.生產(chǎn)現(xiàn)場均為設(shè)定作業(yè)區(qū)，員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè)，特

8、殊情況需要借用場地，應(yīng)請示生產(chǎn)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。3.合格的半產(chǎn)品及成品應(yīng)整齊、合理地放置在指定區(qū)內(nèi)。待檢機(jī)具應(yīng)標(biāo)示明確。防止混淆漏檢。4.每日在清理現(xiàn)場時(shí)必須將不能回收的廢物及時(shí)放到垃圾桶，現(xiàn)場清理余料時(shí)，將有用的余料清理出來，及時(shí)合理分配使用。5.各工序每天下班時(shí)應(yīng)將工裝、夾具、工具、量具等全部收放整齊，不得隨意亂丟。 6.油品擺放區(qū)在油抽取使用料時(shí)應(yīng)注意不能潑撒，抽取使用后就將桶蓋即時(shí)扭緊。下班時(shí)未用完油料應(yīng)分類倒入容器中存放。不準(zhǔn)存放在工作桶內(nèi)。如地面有油污（包括磨合房）應(yīng)即時(shí)做清除處理，保證地面清潔安全。 五.生產(chǎn)安全管理1.在使用電動(dòng)工具、氣動(dòng)工具時(shí)，就注意使用安全，防止出現(xiàn)意外安全事故。

9、2.合理撐握用力力度，防止用力過大損壞工件及工具飛出傷人，保證人身及產(chǎn)品、工具安全。3.各配電柜、配電箱應(yīng)在使用完成后即時(shí)關(guān)蓋好。各插座、開關(guān)在使用完成后即時(shí)做斷電處理。嚴(yán)禁使用不良電器及各開關(guān)插座，如發(fā)現(xiàn)問題，即時(shí)上報(bào)處理。4.生產(chǎn)車間及庫區(qū)嚴(yán)禁吸煙及使用明火，各班組及各工序應(yīng)時(shí)常檢查電源、電路、電動(dòng)工具接線等。嚴(yán)禁各用電器帶病工作。5.發(fā)動(dòng)機(jī)、底盤、整機(jī)的移動(dòng)擺放時(shí)應(yīng)確定安全后方可進(jìn)行移動(dòng)，防止在運(yùn)行過程中滑落傷人和損壞產(chǎn)品。6.上下貨物時(shí)應(yīng)注意貨品安全和人身安全，嚴(yán)禁在搬運(yùn)貨物過程中開玩笑和抬重物奔跑上下車。7.每天下班后各工區(qū)人員應(yīng)關(guān)閉門窗、水、電、氣等。防止現(xiàn)意外安全事故。六.物料領(lǐng)用及成品入庫管理。.物料領(lǐng)用時(shí)應(yīng)先填寫物料領(lǐng)用單，由生產(chǎn)主管簽字后方可到倉庫領(lǐng)取物料，倉管員根據(jù)單子數(shù)量認(rèn)真核實(shí)發(fā)放。.借用物料時(shí)應(yīng)借用人應(yīng)在庫管處簽字認(rèn)可，物料借用完后應(yīng)在即時(shí)還回倉庫，并同時(shí)消減借用登記簽名。如未歸還，按實(shí)際價(jià)格由借料人自己承擔(dān)。不得隨意拿取庫存物料。.在生產(chǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)有需要調(diào)換的物料，應(yīng)向庫管員說明調(diào)換原因，由庫管員確認(rèn)后進(jìn)行調(diào)換，不得隨意私自調(diào)換。.成品生產(chǎn)完成后，填寫完工單，由車間主管，完工班組長簽字后交由庫管員點(diǎn)數(shù)驗(yàn)收并簽字認(rèn)可，并將簽字后的單據(jù)分發(fā)到公司相關(guān)部門做后續(xù)工作。.堆放成品時(shí)，認(rèn)真將