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文檔簡介

1、農夫山泉丹江口在線監測聯動裝置檢查驗證指導書級:R合計頁數:共8頁編制審核批準付文件名稱在線監測聯動裝置檢查驗證指導書版本A/2文件層次三層文件文件編號NFS/03DJ(Q)51分發號歸屬部門品保科批準日期20160509日期20160509在線監測聯動裝置檢查驗證指導書文 件 修 改 狀 態 一 覽 表修改單編號章 節修改內容概要提出人/日期批準人/日期1/增加水處理和制程新增在線檢測聯動的驗證付、/20140515/2014052021增加驗證 IMD 瓶蓋檢測儀的目的/2016050235.5刪除水處理對成品水臭氧濃度的檢測/2016050246.2.2修改洗瓶水臭氧濃度標準/20160

2、50256.3.2修改電導率標準和驗證/2016050266.5.1金屬探測儀標示樣改為 M5/2016050276.6.1.2增加熱灌線洗瓶水點檢頻率/2016050286.7增加 6.7 D2 水線高歪蓋液位不足擊打器的驗證/2016050298增加注塑的作業內容/20160502105刪除成品水氧化塔在線檢測儀維護、校正內容付/20160505115增加在線檢測儀維護校正周期付/20160505125.1.1膜前余氯點檢頻率由 1 次/2h 修改為 1 次/3 h付/20160505135.2.1.1校正頻率由 1 次/每維護周期修改為 1 次/月付/20160505145.3.1.1校

3、正頻率由 1 次/月修改為 1 次/3 月付/20160505在線監測聯動裝置檢查驗證指導書1 目的:1.1 通過對水處理膜前水余氯在線檢測聯動裝置的檢查、驗證, 膜系統的目的;膜進水余氯濃度,達到保護1.2 通過對水處理成品余氯、濁度及電導率在線檢測聯動裝置的檢查驗證,保證水余氯濃度、濁度及電導率超出限值時能自動停機;1.3 通過對灌裝機自動及聯動停機專裝置的檢查與驗證,達到溴檢鹽含量、殺菌效果和洗瓶效果,保證的質量。1.4 通過對金屬探測儀、噴碼擊打器、稱重儀、高歪蓋擊打器、無膜擊打器的驗證,減少不流入市場的風險,保證的質量。1.5 通過對 IMD 瓶蓋檢測儀的驗證,減少瓶蓋不被使用的風險

4、,保證的質量。2 范圍:使用于丹江口工廠所有在線檢測聯動裝置;3 職責:3.1 品保科長負責對的修改與解釋3.2 水處理技術員、制程品保負責對的執行3.3操作工負責配合品保進行驗證,對出現異常進行調整4.名詞解釋:無5.水處理作業內容:由水處理技術 水處理熱灌線膜前水余氯在線檢測儀、水線膜前水余氯在線檢測儀、成品在線余氯檢測儀進行維護、校正并更換電解液(頻率:1 次/月);對水處理成品在線 PH計進行校正(定期校準: 1 次/月;定期驗證:每班至少 1 次與非在線 pH 計比對驗證,偏差0.1進行校準);對水處理成品在線電導率儀進行校正(定期校準:1 次/3;定期驗證:每班至少 1 次與非在線

5、電導率儀比對驗證,偏差5s/cm校準);對水處理成品在線濁度儀進行維護、校正(維護周期:1 次/月、校正周期:1 次/3 月);對洗瓶水氧化塔在線臭氧檢測儀進行維護(頻率:1 次/月)、更換電解液(頻率:1 次/月或異常時)、校正(頻率:1 次/班);5.1 水處理熱灌線膜前水余氯在線檢測儀、水線膜前水在線檢測儀、進水處理成品氯儀點檢、維護、校正及聯動;在線余1/ 9日期:20140610NFS/03-DJ(Q)-51在線監測聯動裝置檢查驗證指導書5.1.1 余氯點檢點檢頻率:1 次/3 小時。5.1.2 余氯儀的維護、校正5.1.2.1 維護、校正頻率:1 次/月。5.1.2.2 維護:查看

6、水流速度是不是在 500mL/min(用 500mL 的量筒和秒表,計時 1min在檢測儀的排放管處取樣、量取體積),水流方向是否有水泡;校正說明書進行。5.1.3 余氯聯動:按儀器5.1.3.1 余氯泵聯動停機范圍:0.05,超出此范圍時膜前增壓泵聯動停機,成品出水輸水5.1.3.2 聯動裝置驗證頻率:水線:1 次/維護周期、熱灌線:1 次/月),可在維護后開機前驗證。5.1.3.3 驗證:使用超出限值 0.05ppm 的余氯溶液(約 0.1ppm)進行檢測,檢測儀報警且膜前增壓泵、出水輸水泵停機。5.1.4計劃與:以上點檢及維護、校正在水處理制程管制日報表、水處理維護檢查表、水處理在線檢測

7、儀維護表、水處理在線檢測儀校正表中5.2 水處理成品5.2.1 PH 校正在線 PH 計校正5.2.1.1 校正頻率: 1 次/月、至少每班與臺式 PH 計比對一次進行驗證5.2.1.2 驗證、校正:驗證:每班至少 1 次與非在線 pH 計比對驗證,偏差0.1進行校準;校正:按照儀器操作說明書,逐步進行操作,最終將檢測值回歸真值,消除校正周期內累積的漂移和偏差(使用 9.21、7.00 兩種校正液)。5.3 水處理成品在線電導率儀校正及聯動驗證;5.3.1 電導率儀校正5.3.1.1 校正頻率:1 次/3 月、至少每班與臺式電導率儀比對一次進行驗證5.3.1.2 驗證、校正:驗證:每班至少 1

8、 次與非在線電導率儀比對驗證,偏差5s/cm校準校正:按照儀器操作說明書,逐步進行操作,最終將檢測值回歸真值,消除校正周期內累積的漂移和偏差(使用 84us/cm 的校正液)。5.3.2 電導率儀聯動驗證5.3.2.1 聯動驗證頻率:1 次/維護周期NFS/03-DJ(Q)-512/9日期: 2016-5-9在線監測聯動裝置檢查驗證指導書5.3.2.2 聯動驗證:檢測樣品使測定值超出設定限值并能聯動停機5.4 對成品在線濁度儀進行維護、校正及聯動驗證5.4.1 濁度儀維護5.4.1.1 維護周期:1 次/月5.4.1.2 維護:使用棉布浸潤異丙醇(有機物)或 0.5%的鹽酸(無機物)或劑去除絕

9、大多數的沉淀物和污物后, 用成品沖洗干凈。如無異常也可不。5.4.2 濁度儀校正5.4.2.1 校正頻率:1 次/35.4.2.2 校正:校正:按照儀器操作說明書,逐步進行操作,最終將檢測值回歸真值,消除校正周期內累積的漂移和偏差。5.4.3 濁度儀聯動驗證5.4.3.1 驗證頻率:1 次/維護周期5.4.3.2 驗證:檢測樣品使測定值超出設定限值并能聯動停機5.5 對洗瓶水氧化塔在線臭氧檢測儀進行維護;5.5.1 臭氧檢測儀維護5.5.1.1 維護頻率:1 次/月5.5.1.2 維護:查看水流速度是不是在 500mL/min(用 500mL 的量筒和秒表,計時1min 在檢測儀的排放管處取樣

10、、量取體積),水流方向是否有水泡。5.5.2 臭氧檢測儀電解液更換5.5.2.1 電解液更換頻率:1次/月或異常時5.5.3 臭氧檢測儀校正5.5.3.1 校正頻率:洗瓶水臭氧檢測儀3次/班;5.5.3.2 校正:根據檢測值調整檢測儀顯示值以達到校正目的5.5.4 臭氧檢測儀聯動驗證5.5.4.1 臭氧范圍:洗瓶水氧化塔臭氧范圍0.8-1.5ppm之間,超出此范圍時洗瓶水輸水泵聯動停機;5.5.4.2 聯動裝置驗證頻率:1 次/維護周期(定于維護后開機前)5.5.4.3 驗證:通過調整檢測儀顯示值,使顯示值偏離 0.8-1.5ppm,檢測儀,洗瓶水輸水泵停機。6 灌裝作業內容NFS/03-DJ

11、(Q)-513/9日期: 2016-5-9在線監測聯動裝置檢查驗證指導書由灌裝品保 水線洗瓶水臭氧濃度和水臭氧進行檢測,對臭氧檢測儀進行校正;對洗瓶水聯動裝置、水臭氧聯動裝置進行驗證。由灌裝品保 水線洗瓶水臭氧濃度和水臭氧進行檢測,對臭氧檢測儀進行校正;對洗瓶水聯動裝置、水臭氧聯動裝置;金屬探測儀聯動裝置,電導率在線監測裝置進行聯動驗證,負責飲料線洗瓶水二氧化氯濃度的檢測和聯動驗證。6.1 D1、D2、D3 線水臭氧檢測及聯動6.1.1 臭氧檢測:6.1.1.1 檢測頻率:每班整點取樣檢測,2 次/小時,臭氧發生異常波動根據情況增加檢測頻率,直至臭氧值后再恢復原來檢測頻率。6.1.1.2 檢測

12、儀器:SN085598 型光度計6.1.1.3 檢測儀顯示數據校正:檢測出臭氧值與檢測儀上顯示數值不符時,以檢測數據為準,對臭氧在線檢測儀顯示值進行校正。6.1.1.4 檢測儀數值波動較大時:首先檢查水壓是否,水壓無異常能是檢測儀電解液失效,可更換電解液,更換電解液后會有 2-4 小時的波動屬于正常現象,若 6 小時后還不正常,可能是儀器本身的,這時需工程師解決。6.1.2水臭氧聯動:6.1.2.1 臭氧范圍:現丹江口工廠水臭氧濃度在 0.08-0.15ppm 之間,超出此范圍時灌裝機會自動停止進瓶而停止生產。6.1.2.2 聯動裝置驗證頻率:開機首檢,1 次/班(在后就進行)。6.1.2.3

13、 驗證:人工按臭氧檢測儀的校正將檢測儀臭氧調整到低于 0.08ppm 和高于 0.15ppm 各一次,灌裝機會停止進瓶而停機,自動排水閥能自動開啟排水。若沒有停機則為異常。6.1.3:以上檢測和驗證時間和數據應在天然水灌裝制程管制日報表上,有異常情況的應加以說明。6.2 D1、D2 線洗瓶水臭氧在線檢測和聯動6.2.1 臭氧檢測:參照 6.1.1。NFS/03-DJ(Q)-514/9日期: 2016-5-9在線監測聯動裝置檢查驗證指導書6.2.2 洗瓶水臭氧聯動:6.2.2.1 臭氧范圍:現丹江口工廠水線洗瓶水臭氧濃度在 0.8-1.5ppm 之間,超出此范圍時洗瓶水輸送泵會自動停止。6.2.

14、2.2 聯動裝置驗證頻率:1 次/周(在周維護開機前進行)。6.2.2.3 驗證:通過調整檢測儀臭氧濃度值,使顯示值偏離 0.8-1.5ppm,洗瓶水輸送泵會自動停止,灌裝機因洗瓶水不足會自動停機。6.2.3:以上檢測驗證時間需在天然水線開機首檢表相應的項目中。6.3 D1、D2、D3 線電導率在線檢測和聯動6.3.1 電導率檢測: AX400 電導率儀6.3.2 電導率聯動:6.3.2.1 電導率范圍 65-85s/cm,6.3.2.2 聯動裝置驗證頻率:1 次/周(在周維護開機前進行)。6.3.2.3 驗證:按照電導率聯動驗證 sop進行操作,更改電導率上下限值,使實際電導率不在范圍內,灌

15、裝聯動止瓶。說明在線電導率聯動正常。若沒有聯動停機則為異常。修改電導率范圍為 65-85s/cm,灌裝機能正常生產。6.3.3:該項驗證由品保領班每周負責驗證后在生產線在線檢測檢查表6.4 D1、D2、熱灌線洗瓶水聯動裝置的驗證6.4.1 洗瓶水裝置的點檢:6.4.1.1設定:洗瓶水要求0.2Mpa,在低于 0.2Mpa 時,灌裝機自動停止進瓶而停機,以防止洗瓶效果不好或未洗瓶。6.4.1.2 點檢頻率:灌裝品保應對洗瓶水值進行點檢,頻率為 4 次/小時,異常時增加點檢頻率,直至后恢復正常點檢頻率。6.4.2聯動裝置的驗證:灌裝品保應每班對聯動裝置進行驗證。6.4.2.1 驗證:洗瓶洗瓶機前表

16、與灌裝機進瓶聯動,正常生產將表前手動閥人為關閉,使洗瓶水低于 0.2Mpa,此時灌裝機應立即停止進瓶而停機。若未停機則為異常。6.4.2.2 驗證頻率:1 次/班(最好在后進行)。NFS/03-DJ(Q)-515/9日期: 2016-5-9在線監測聯動裝置檢查驗證指導書6.4.3:以上檢查和驗證情況應如實在天然水灌裝制程管制日報表和飲料線灌裝制程日報表上。6.5 D1、D2、熱灌線金屬探測儀聯動裝置的驗證6.5.1 驗證:開機前,將裝有 M5 螺母的標示樣品手工掛在封蓋機前的機械手星輪上,操作工開啟,樣品經過檢測裝置時聯動并停機。生產過程中,首先對灌裝進行止瓶,然后將裝有 M5 螺母的標示樣品

17、手工掛在封蓋機前的機械手星輪上,操作工開啟灌裝,樣品經過檢測裝置時聯動并停機。驗證后將標示樣品取下保存。6.5.2 驗證頻率:水線和飲料線開機時進行驗證。6.5.3:以上檢查和驗證情況應如實在生產線檢測檢查表上。6.6 熱灌線洗瓶水濃度異常時聯動驗證6.6.1.1 洗瓶水濃度設定:一道洗瓶水二氧化氯濃度 2-3ppm,二道和三道洗瓶水二氧化氯濃度 0.5-1.5ppm。6.6.1.2 點檢頻率:灌裝品保應對洗瓶水濃度進行檢測,頻率為 4 次/小時,濃度異常時增加點檢頻率,直至濃度后恢復正常點檢頻率。6.6.2 驗證:驗證前,檢查二氧化氯在線檢測儀的上下限是否打開,要求上下限處于開啟狀態。然后將

18、實際濃度調整到低于標準下限和上限各一次,灌裝機的空氣輸送線止瓶器啟動灌裝機停止進瓶。6.6.3 驗證頻率:開機首檢,每周期一次。6.6.4:以上檢查和驗證情況應如實在熱灌裝灌裝制程管制日報表上。6.7 D2 線高歪蓋、液位不足擊打器擊打裝置的驗證6.7.1 驗證:品保準備好、歪蓋和液位不足的標示樣品。按照正常生產時的速度放置在桌面線上,查看樣品能被準確擊打出則合格。確認合格后樣品需收好備用。6.7.2 驗證頻率:開機首檢,每班一次。6.2.3:以上檢查和驗證情況應如實在自動在線檢測儀驗證表NFS/03-DJ(Q)-516/9日期: 2016-5-9在線監測聯動裝置檢查驗證指導書7、包裝作業內容

19、由包裝品保無膜擊打器,倒瓶裝置,噴碼漏噴裝置,在線稱重裝置進行驗證。7.1 D1、熱灌線線高歪蓋、液位不足擊打器擊打裝置的驗證7.1.1 驗證:品保準備好、歪蓋和液位不足的標示樣品。按照正常生產時的速度放置在桌面線上,查看樣品能被準確擊打出則合格。確認合格后樣品需收好備用。7.1.2 驗證頻率:開機首檢,每班一次。7.1.3:以上檢查和驗證情況應如實在自動在線檢測儀驗證表7.2 D1、D2、熱灌線小字噴碼漏噴擊打器擊打裝置的驗證7.2.1 驗證:品保取做好標示的無噴碼標準樣品,操作工將樣品放在噴碼擊打器檢測裝置的最后一個光眼之前(噴碼機噴頭之后的位置),確認被擊打下來。7.2.2 驗證頻率:開

20、機首檢,每班一次。7.2.3:以上檢查和驗證情況應如實在自動在線檢測儀驗證表7.3 D1、熱灌線稱重儀少瓶擊打器擊打裝置的驗證7.3.1 驗證:在正常生產的過程中將包裝機暫停,在包裝機封瓶器后取下一瓶,操作工啟動包裝機,品保和一起確認該少瓶被擊打。7.3.2 驗證頻率:開機首檢,每班一次。7.3.3:以上檢查和驗證情況應如實在自動在線檢測儀驗證表。7.4 D3、熱灌線無膜擊打器擊打裝置的驗證7.4.1 驗證:品保準備好無膜的標示樣品。按照正常生產時的速度放置在桌面線上,查看樣品能被準確擊打出則合格。確認合格后樣品需收好備用。7.4.2 驗證頻率:開機首檢,每班一次。7.4.3:以上檢查和驗證情

21、況應如實在自動在線檢測儀驗證表。8、注塑作業內容由注塑操作工和注塑品保IMD 瓶蓋檢測儀裝置進行驗證。8.1 IMD 瓶蓋檢測儀裝置的驗證NFS/03-DJ(Q)-517/9日期: 2016-5-9在線監測聯動裝置檢查驗證指導書8.1.1 驗證:品保準備好瓶蓋缺陷標示樣品。按照正常生產時的速度放置在生產線上,查看樣品能被準確擊打出則合格。確認合格后樣品需收好備用。8.1.2 驗證頻率:開機首檢,每班一次。8.1.3:以上檢查和驗證情況應如實在自動在線檢測儀驗證表9.在線監測的檢查驗證:9.1 檢查要求:上述所有在線檢測要求每周由水處理領班和品保制程領班在每周定期進行一次檢查驗證。9.2 檢查時機和:水處理在線檢測在維護后進行驗證,制程在線檢測在維護后的第二天進行檢查,電導率在線檢測儀、金屬探測儀的檢查驗證可在維護后開機前驗證。檢查結果在生產線在線檢測檢查表10. 異常反饋10.1 水處理技術員檢查過程中如發現以上聯動裝置有異常應立即進行調整,無法調整的需匯報品保主管并保全進行維修, 由品保主管

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