1、重慶小康工業高性能汽車發動機兩江新區生產基地地基強夯工程施 工 組 織 設 計編 制： 審 核： 重慶創堅建筑工程有限公司二一一年十一月地址:重慶市九龍坡區楊家坪西郊路30號錦龍苑2幢8-4 電話：傳真編：400050 手機：20 目 錄1. 編制依據及說明22. 主要工程概況43. 強夯及沖擊式碾壓施工方法54. 施工組織175. 施工進度計劃196. 確保工程進度的技術組織措施207. 確保工程質量的技術組織措施238. 確保安全生產的技術組織措施279. 確保文明施工的技術組織措施3310. 雨季施工技術措施3611. 噪聲污染防治措施3712. 環境（粉塵）

2、污染防治措施3713. 夜間施工保護措施3814. 地上地下設施的保護措施3815. 職業健康、安全和環境保護(HSE)實施細則 3816. 施工總平面布置42 17.檔資料管理43 1.編制說明及依據1.1編制說明 我公司根據重慶小康汽車發動機研發有限公司提供的邀標文件和相關圖紙，經過討論研究，為精心施工，科學管理，合理控制施工成本、安全、優質、高效、按期完成該項目，編制“重慶兩江新區小康工業高性能汽車發動機生產基地項目強夯工程”施工組織設計。本施工組織設計就工程施工進度計劃、地基處理技術方案、工程造價控制措施、安全措施及安全保證體系、施工質量措施及質量保證體系、文明施工措施、機械設備配備等

3、多個方面進行了設計和部署。各項措施是依據國家有關規范和本工程的實際情況，并結合以往類似工程經驗綜合制定的。1.2編制依據1、建筑地基處理技術規范（JGJ79-2002）2、重慶市工程建設標準建筑地基基礎設計規范（DBJ50-047-2006）；3、建筑地基基礎設計規范（GB50007-2002）；4、巖土工程勘察規范 GB50021-2001；5、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）；6、工程測量規范（GB50026-93）；7、施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-2005）；8、建筑機械使用安全技術規程（JGJ33-2001）；9、特種作業人員安全管理規則（GB

4、J306-85）；10、建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99） ；11、建設工程檔歸檔整理規范（GB/T50328-2001）；12、國家部委、相關部門頒發的規范、規程等。 1.3編制說明 1、 本強夯施工工程;回填深度在2m以內的區域采用沖擊式碾壓、設計標高以下2m內采用沖擊式碾壓;回填深度8m之內的采用單層強夯施工;8m以上區域采用(回填厚8m為一層)的分層強夯施工方式。采用強夯夯擊能為2500kN·m進行施工，強夯處理的有效加固深度為8m。在該范圍內強夯后形成一個持力層，滿足回填區大部分區域次要建（構）筑物、小型設備基礎、地下管網等對地基承載力及變形的需求，滿足廠區地坪、維護

5、墻、道路不產生裂縫的使用要求。2、通過強夯處理后,提高回填土的密實度,降低地基土的壓縮性,使其回填土均勻沉降。3、已回填的強夯區域只進行一層強夯施工,不再以回填厚度進行分層強夯。2.主要工程概況2.1工程概況項目名稱：重慶小康工業高性能汽車發動機兩江新區生產基地強夯工程施工地點：兩江新區建設單位：重慶小康發動機研發有限公司工程質量：達到合格標準范圍及工作內容：8m上區域強夯施工，強夯施工面積：以實際施工面積為準工 期：有效工期 90 天。（注:按強夯施工要求，試夯和檢測的時間不包括在總工期內,如遇人力不可抗拒的因素應除外。）2.2強夯施工后達到的質量及設計要求 強夯施工后達到的質量及設計要求擬

6、采用強夯對該回填土地基進行處理，處理目的為降低建筑場地中樁基負摩阻力，并減少地基的不均勻沉降，降低樁基開挖風險。經強夯處理后，表層壓實度93,有效加固深度不小于8m.地基承載力特征值200Kpa; 符合國家現行相關標準、規范、規程等的技術要求。根據規范要求，地基處理工程正式施工前，應通過現場試夯確定施工參數及證明加固效果滿足設計要求后方可進行正式施工。2.3 場地工程地質條件 詳見業主方的地勘資料。 3.強夯和沖擊碾壓的主要施工方案3.1試夯方案 1、試驗性施工區的布置試夯區為20.0m×20.0m的正方形區域。2、試夯目的試夯后，根據試夯后的檢測結果，調整強夯施工方案，修正強夯參數

7、，保障地基處理滿足設計要求。3、試驗性施工的具體要求確定夯點的最佳夯擊次數；強夯后的有效加固深度；承載力特征值；壓實系數測試。4、強夯試驗參數本次強夯的單擊夯擊能采用2500kN·m。采用一遍點夯，一遍沖擊碾壓的夯擊方式，點夯夯點采用梅花形布點，夯點間距6.0米，且最后連續兩擊的平均夯沉量70mm(該參數按照重慶市工程建設標準建筑地基基礎設計規范（DBJ50-047-2006）確定)，若不滿足夯沉量要求可適當增加擊數。 經驗性施工，強夯的單夯擊次數應大于等于6擊。如夯坑深度超過深時，但夯沉量又沒有達到質量收錘標準，此時應停止夯擊，用推土機將夯坑推平，對未達到收錘標準的夯坑，在原夯坑處

8、從新放點，繼續夯擊，使其夯點達到收錘標準為止。 3.2現場測試工作為了滿足設計對強夯地基的技術要求，評價強夯地基加固的效果,需要對夯前和夯后的地基沉降變形和土體物理力學參數進行測試分析,主要進行的測試項目有:（1）夯點的最佳夯擊次數按現場試夯得到的夯擊次數和夯沉量關系曲線確定，通過該曲線如圖7.1，可以確定夯點的夯擊次數，并應同時滿足下列條件： 圖 7.1 圖 7.2 a最后兩擊的平均夯沉量不大于70mm； b 夯坑周圍地面不應發生過大的隆起； c 不因夯坑過深而發生提錘困難；(2) 強夯后的有效加固深度(3) 地基承載力特征值(4) 壓實系數。3.3施工參數1、夯錘選用重13.518.5t、

9、直徑2.22.3m， 錘底帶有4個對稱排列圓形氣孔的鋼錘，氣孔直徑宜為200mm300mm。2、采用一遍點夯，完成后進行沖擊式碾壓. 3.4強夯工藝和沖擊式壓實流程圖、主要施工工序強夯和沖擊式壓實工藝流程圖強夯設計技術方案開工前的準備機具報審施工方案報審實驗性施工正式開工點 夯(一層及分層)夯坑推平沖擊式碾壓測量高程場地初平竣工驗收不符合要求返工不符合要求返工不合格返工平場不符合要求返工施工方法1 采用一遍點夯。2 （1）點夯夯擊能為2500 kN·m，錘重18.5t，落距13.5m，錘直徑2.2-2.3m，夯點布置為6.0X6.0m的梅花形,初設單點夯擊次數大于等于6擊；如下圖所示

10、：（2）點夯完成后用沖壓機對表層松土沖擊碾壓20遍。 施工工藝流程測量放線試夯點夯推平夯坑測量高程測量放線沖擊碾壓20遍推平場地測量高程強夯檢測竣工驗收 主要施工工序1 、測量放線；2、 做好控制樁，將控制基準點設在固定不易改變的位置，用石灰線標出第一遍點夯夯點位置，并標出每一夯擊點的夯錘地面外圍輪廓線，夯點布置為6.0×6.0m的梅花型。并測量場地標高；3、起重機就位，夯錘對準夯點置于石灰線內；4、測量夯前錘頂相對高程；5、 將夯錘起吊到預定高度，使夯錘脫鉤自由下落后，放下吊鉤，測量錘頂相對高程。若發現因坑底傾斜而造成夯錘歪斜，應及時將坑底整平；6、重復步驟5，按設計規定的夯擊次數

11、及控制標準，完成1個夯點的夯擊；7、重復步驟3-5，完成遍2500kN·m點夯的夯擊；8、用推土機將夯坑推平，并測量場地高程;(平場及測量的次數根據實際施工情況作調整)。9、進行沖擊式碾壓將表層松土進行壓實;10、用推土機推平后測量場地高程。強夯設備示意圖 施工機械采用帶有自動脫鉤和防傾桿的履帶式強夯機.沖壓機設備示意圖3.5沖擊式碾壓的施工方法 按業主方提供的場地回填料各項參數，經過核算，確定該場地采用沖擊式壓實機的沖壓遍數20遍，于沖壓前和沖壓后各測定一次場地標高。、施工工序核對工程量沖壓場地平整埋設高程測點沖擊碾壓20遍最后一層振動壓路機碾壓檢測壓實度及其它參數檢測結束施工結束

12、1、核對工程量，清理平整場地。2、在沖壓的地基上有規律的布置一系列觀測點，用白灰或鐵釘系紅布條的方法作出標記。用水準儀測量高程，記錄第一組測量數據（即沖壓前的高程）。3、沖壓時壓實機先從地基基礎一側邊緣行駛，行至終點時轉彎反向沿線路中心向起點行駛，行至起點再轉向地基基礎邊緣行駛，錯輪而不重疊輪跡沖壓，沿著固定的線路行駛。對于縱向排列，每遍應錯1/6周長。當壓實機輪跡到達另一側邊緣時完成沖壓一遍。由于壓實機弧形的構造特點，沖壓一遍結束時仍有部分地基基礎未被沖壓到，此時應接著進行第二遍、第三遍，當沖壓完成20遍時停止沖壓，進行高程的檢測。4、準確恢復測點，測出測點高程，記錄第二組測量數據（即第20

13、遍時的高程）。將結果整理繪制成表格。 、沖擊碾壓路線1. 施工場地寬度大于沖擊壓路機轉彎半徑的四倍時，以中心線對稱地將場地分成兩半，壓實行駛路線按3.07-1所示；施工場地的寬度小于四倍轉彎半徑時，可按-2的沖擊方式進行，根據實際情況在施工場地的兩端設置所需的轉彎場地。壓實行駛路線應設置易于機手辨識的臨時標記物，便于按相應的標線沖擊碾壓。、主要技術組織措施.1技術措施1沖壓前應查明沖壓范圍內的地下管線及附近各種構造物，并應根據構筑物的類型采取相應的保護措施。一般情況下可按下表確定水平安全距離。對于河溝等有明顯隔震效果的情況，經確認不會造成影響時可適當減少安全距離。施工前對于擬保護的構筑物在保護

14、范圍的外圍應設置明顯的標記物。構造物類型沖壓水平安全距離構造物類型沖壓水平安全距離u形橋臺和涵洞通道距橋臺翼墻端或涵洞通道5m導線點、水準點、電線桿lOm其余類型橋臺lOm地下管線5m重力式擋墻距墻背內側2m互通式立交橋梁lOm扶壁(懸壁)式擋墻距扶(立)壁內側2.5m建筑物30m正常使用的構造物頂部以上填土高度大于2.5m或填石高度大于3.0m，土工隔柵等合成材料豎向填土厚度大于1.5m，可直接進行沖擊壓實。對于不符合避讓距離又必須施工的可采取以下兩種措施：開挖寬度0.5m深1.5左右的隔震溝進行隔震；降低沖擊壓實機的行駛速度，增加沖壓遍數。2.沖壓施工場地附近的構造物，在沖壓前后由構造物的

15、施工單位與沖壓施工單位共同派人進行觀察、檢查確認。發現墻體開裂、擋墻外鼓等異常情況應立即停止施工，并向監理單位、業主報告，在調查分析其原因后應采取如增大保護區的范圍、低速通過、或支起沖擊輪等措施。3.定點沉降量檢測包括沖壓前及每沖壓5遍后的標高。水準儀的測量精度不大于1mm，計算采用算術平均值。4.剛沖壓完畢的基礎會出現凹凸不平，此時應及時用推土機重新刮平，便于壓實機的連續沖壓。5. 若工作面起伏過大，應停止沖壓，用推土機及時刮平后再繼續施工。6.沖壓時應注意沖擊波峰，錯峰壓實，每沖壓5遍后應調整為反方向沖擊碾壓。7.施工中若出現“彈簧”現象，可暫停施工，采取相應的技術措施后方可繼續施工。8.

16、確保觀測點的平面位置保持不變，在施工過程中，應保證觀測點位置的固定。9.表面干燥應適量灑水，防止表面粉塵化，影響能量深層傳遞。10.牽引式沖擊壓實機單塊施工面積不宜小于1500。較窄的工作面設置了轉彎車道的最短直線距離不宜少于100m，寬度不宜少于6m。11.沖擊碾壓區域的最大坡度不宜大于6%。沖擊碾壓距基礎外邊緣宜保持1m的安全距離。行駛速度應在10-12km/h為宜。 12.車輛轉彎時應每次調整轉彎路線，使沖擊凸輪落點不致重復前次落點，以減少波浪現象。13.沖壓邊角應采取壓路機壓實，以達到設計標準。14.施工過程中須有專人負責記錄，記錄資料歸檔備案。.雨季施工措施1.沖壓前，應及時將地表積

17、水進行清除， 2.在沖壓過程中，應密切注意場地積水和天氣情況。3.降雨后不宜立即沖壓基礎，待場地略干后再進行沖壓。36施工準備工作計劃施工準備包括技術準備、施工現場準備、物資準備。 技術準備1、 全面熟悉施工圖紙、技術要求、施工規范等有關資料和文件，深入了解施工現場及其周圍的地形、地質、水文、氣象、水源、電源、交通運輸、通信聯絡以及農田水利設施和環境保護等情況。2、 施工前應查明施工場地范圍內的各種地下電纜、管網以及有關設施的位置、走向、埋設深度和結構情況等。3、將施工圖紙、施工組織設計、工程施工特點、質量標準和工期要求等，逐級向施工有關人員做好施工技術交底工作。 施工現場準備1、道路修筑應對

18、施工機具、運輸車輛和設備必需通過的道路橋梁的承載能力等進行調查，不符合要求處，應予以加寬或加固。強夯施工設備運輸的道路路基寬度達到6m即能滿足要求。場區內施工時，施工設備的轉移道路將根據現場的具體情況另行確定。2、施工用水、用電3強夯施工的用水、用電量不大，用從由甲方指定的給水管網處接引。用電從甲方指定的供電線路上接引，并安裝電表、空氣開關和漏電保護器。夜間施工采用活動燈架，每個燈架安裝5001000W的碘鎢燈，每臺強夯機組配備活動燈架3個。電焊機等維修設備的總用電量在60kW左右，正式開工前完成接引工作。3、臨時設施生活、辦公區布置：因施工場地固定，集中設置生活、辦公區，采用就近租房解決。設

19、備停放區布置：強夯設備進場，直接運至作業面組裝調試；施工期間在作業面停放；工程驗收后，撤離現場。所有輔助設備停放在現場作業面附近。設備修理區布置：臨時庫房隨著工作面移動。設備修理區布設在現場作業面附近。主要物資及施工機具設備的準備根據本工程的具體情況，作好施工組織，保證有一定數量的技術人員和工人、設備、電力、材料等。根據甲方要求，組織進場施工。施工機具、設備的檢驗工作完成后，方可裝車發運。3.7技術及組織措施技術措施1、地基處理施工之前首先要清理掉影響施工的地表障礙物，并確保施工場地能承受設備的運行。各施工區域施工前精確測量施工區域控制邊界的坐標，做好基礎放點工作，以便施工完成后的收方計量及檢

20、測。強夯施工應預先估計強夯后可能產生的平均地面變形，用全站儀從坐標控制點向施工場區內引測施工范圍，經監理工程師驗核無誤后，再按施工圖布置夯點，并標出夯印。2、做好排降水工作，加固過程中如遇大雨天氣應當設置臨時排水措施，備好水泵等排水設備，場區設最小橫向排水坡和足夠的縱向坡，以防止凹塘積水。當雨水較大時設置有臨時集水井的臨時排水溝（集水坑定時抽水，保證施工區域無存水）；尤其是根據該區域水文氣象資料，該區域雨天較多，在雨季施工，夯后及時回填夯坑。根據天氣預報信息，做好場地表面的引水、排水工作，保證場地無大面積積水，以縮短雨天影響。3、 施工前查明場地范圍內的地下構筑物和各種地下管線的位置及標高等，

21、并采取必要的措施，以免因施工而造成損失。 4、 強夯施工所產生的振動對鄰近建筑物或設備會產生有害的影響時，應設置監測點，并采取設防護網、挖隔振溝或隔振或防振措施。5、強夯處理范圍應大于建筑物基礎范圍，每邊超出基礎外緣的寬度按要求為3m。6、 強夯區域的定位放線應根據建筑物軸線、夯點布置圖用全站儀及鋼卷尺進行放線，控制樁應引出強夯區域，并按設計要求用石灰放出夯點位置，經檢查無誤后方可進行施工。允許偏差項目滿足下列要求：（1）、定位放線控制點位移50mm； （2）、夯點放線與設計圖紙要求誤差50mm； （3） 、夯點間距偏差500mm。7、點夯完成后，應測量場地平均下沉量。8、夯擊時，夯錘必須提高

22、到設計高度，達到單位夯擊能。落錘須平衡，如有錯位或夯坑傾斜過大時須用沙石將坑填平，再進行下一步夯擊。9、每次夯坑夯擊中心距偏差不得大于100mm。10、因夯坑過深而發生起錘困難時，應通知甲方向坑內回填粒徑不大于50cm的中風化石料并再加一遍點夯，以達到收錘標準。11、施工中應采取必要的環保措施，并提交業主和監理工程師批準。12、做好現場原始施工記錄，內容包括施夯日期、夯錘重量、落距、夯擊數、每擊夯沉量、原始地面標高、夯后地面標高、總夯沉量、記錄人等。 組織措施質檢員嚴格按照建筑地基與基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）的有關要求，采用隨機抽樣的辦法對每一遍夯點施工的保證項目和允

23、許偏差進行檢驗，檢驗標準見下表。項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項目1地基強度設計要求按規定方法2地基承載力設計要求按規定方法一般項目1夯錘落距mm±300鋼索設標志2錘重kg±100稱重3夯擊遍數及順序設計要求記數法4夯點間距mm±500用鋼尺量5夯擊范圍（超出基礎范圍距離）設計要求用鋼尺量6前后兩遍間歇時間設計要求3.8工程檢測要求具有國家相關資質證書的第三方單位對強夯后的質量要求進行試驗檢測。依據設計和規范的要求，進行強夯施工質量的驗收檢測。檢測方法主要包括：多道瞬態面波檢測、表層密度檢測。主要檢測參數和頻率如下：1、 每一層強夯完成后檢測有

24、效加固深度檢測瑞雷波數量為10000m2/3個、密實度檢測數量為：每1000m2/3個。2、 強夯施工完成后地基承載力特征值200Kpa,檢測數量為：每10000m2/3個點。4.施工組織4.1組織機構圖為達到業主方要求的工程質量、工期、安全等目標，我公司把本工程作為重點工程項目進行管理，在本工程的施工組織管理中，抽調精兵強將，成立工程項目經理部，嚴格按項目法施工，密切配合總承包方現場指揮機構、臨理單位、設計院、檢測單位和質監部門的工作，進行全方位的目標管理。項目經理部的運行機構如下（施工五大員分駐其中各部）。業主質 監 部門設 計 單 位監 理 單 位項 目 經 理 部供應部安全部技術部計財

25、部施工部供電組修理組機 臺質檢組測量組技術組安全保衛材料組后 勤4.2組織管理措施各部門建立崗位責任制，嚴格按照ISO9001質量管理體系運行，實行程序化、制度化、數字化和規范化管理，分工協作，責任到人。現場以項目經理部為核心，以施工部、技術部為骨干，24小時現場值班，責權同步。為充分調動各方面的積極性和創造性，實行單項工程成本核算，建立和健全獎罰制度，將職工的個人利益和質量、進度、成本掛鉤。4.3項目管理機構人員配備情況序號崗位職務人數職 責1項目經理1工程負責人2項目副經理1協助項目經理全面負責組織項目施工3項目總工1技術總負責4施 工 員1現場各工序施工安排，調度內部協調5技術員1工序控

26、制、質量監督、指導生產、資料報驗及整理6預 算 員1預決算、施工計劃、財務7材 料 員1材料采購、供應及建帳8測 量 員8測量放點、高程控制9安 全 員1安全生產10強夯機操作工8強夯操作11強夯機起重工32起重指揮12推土機駕駛員2推土機操作13沖壓機駕駛員2沖壓機操作14維修員1設備檢查、維護15專業駕駛員2機動車駕駛16后勤及其他3醫療、食堂合 計664.4項目各主要人員及其職責1、項目經理該項目法定負責人，負責該項目人力、資金、物質、設備等的調配，負責工程質量的管理，負責工期、安全、文明生產、成本和效益的控制。2、 項目副經理全面負責組織現場生產，協調、處理各種工作。3、 項目總工 負

27、責施工組織設計的編制，負責施工前對施工人員進行技術交底，指導技術部進行工序質量檢驗與驗收，負責竣工說明書的編寫，以及資料的歸檔工作，并配合項目經理做好對顧客的服務工作。4、質量管理負責質量監督及各工序的驗收及資料整理。5、 施工員負責現場施工全面協調、管理工作。6、 材料員負責零星材料的采購。7、 安全員負責工地安全，生產及HSE管理。8、 預算員負責工程量的統計、填報每月的工程量報表及預決算。9、專職協調員負責現場周邊情況協調工作。4.5勞動力計劃表 單位： 人工種按工程施工階段投入勞動力情況早中晚操作工3-83-83-8起重工 888測量工333維修工 111推土機駕駛員222沖擊碾壓操作

28、工111注： 1、 本計劃表是以每班八小時工作制為基礎編制的。施工以24小時三班 作業制。4.6 項目使用主要儀器及主要機械設備配備計劃表序號設備名稱規格型號數量產地生產能力用途1履帶式強夯機W200A5臺杭州2500kN·m強夯作業2履帶式強夯機QU-2513臺湖南2500kN·m強夯作業3推土機T1602臺宣化回填推平4沖擊式壓實機6825A1臺鄭州壓 實5鑄鐵夯錘8個自制強夯作業6汽車2輛施工現場交通7全站儀NTS-3001臺放線定位8水準儀OP3008臺測量夯沉量注明:1.設備的投入前期投入35臺;后期58臺。 2.根據工程量的增加情況而相應增加強夯施工設備5.施工

29、進度計劃5.1施工工期：施工總為 90天。本工開工程計劃進場 5 臺強夯機，確保單機每天1600,單機每月完成20000的工作量。因不可預計的連續下雨，為保證施工質量，應工期順延。其中試夯、檢測所耗時間不計算在內，應另計。序號工作內容正常工期（天）1點夯施工702沖擊碾壓施工20 6.確保工程進度的技術措施6.1組織措施1、組織精干高水平的項目經理部，配備能打硬仗的作業層人員，施工中確保指令暢通，令行禁止2、項目經理部實行項目法人制，對工程行使計劃、組織、指揮、協調、控制、監督六項基本職能，將各專業工種有機結合起來，協調作業。3、建立生產例會制度，由項目經理召集各部門人員，圍繞工程進度、工程質

30、量、生產安全等方面檢查與布置，對可能出現的問題盡早采取對策。4、做好施工配合及前期準備、后勤保障工作，擬定施工準備工計劃、質量保證計劃，并對各項計劃逐條考核、落實，確保各項工作的高質量完成。5、合理計劃，盡量減少交叉施工，給各施工隊統籌安排施工作業，優化資源利用，組織規模生產，創造最佳的施工條件。6、以網絡科學組織施工，提高時空利用率，合理安排勞動力，最大限度地縮短工期、提高工效。7、安全是施工生產的主題，必須安全生產，落實安全生產責任制，根據安全保證體系，針對本工程特點，制定各崗位安全生產責任制，使安全生產思想深入到各員工的心里，確保施工生產的順利進行。6.2技術措施1、根據工程總工期要求，

31、項目經理部進場后根據實際情況編制月、旬、周分進度網絡計劃，并組織各專業施工作業隊編制分項工程的二級網絡計劃，確定各網絡計劃中的關鍵線路，層層分解落實。2、利用計算機技術對各級網絡進度計劃實施動態管理，對網絡中關鍵路線及控制點進行定期或不定期地繪制前鋒線網絡圖，保證各控制點工期目標的實現。3、充分掌握好設計意圖，掌握好各種設計檔、規范、法規，編制主要項目的施工方法，及時交底、及時發現問題、解決問題，為施工創造條件，保證施工連續有序地進行。4、加強同業主方、監理聯系，對圖紙變更，其他社會因素等影響進度的問題提前考慮，積極協商解決。6.3各種資源措施1、為確保工程施工工期，各施工區域均配備各自獨立的

32、施工機具設備，并保證進場設備的完好率，從機具設備上予以保證工期的實現。2、在設立設備維修專班，負責施工機具設備維修或。3、勞動力保障：根據進度計劃編制勞動力計劃，根據計劃作好充分準備，對可能遇到的農忙季節提前落實，保證施工生產正常進行。4、建立健全設備機具施工用料周轉材料的維修保養制度，從物質設備上確保工程能夠正常有序的進行。5、保證專款專用，公司備有流動資金，確保工程在合同工期內圓滿完成。6.4獎懲措施實行合理的工期目標獎罰制度，明確每個參戰職工的責、權、利關系，按工期進度合理安排工作時間和工作制，堅持每周進行工程實施進度情況考核，并直接與職工的工資獎金掛鉤。6.5其他措施為了實現在合同規定

33、的工期內保質保量完成施工任務的目標，工程實施中將采取以下措施：1、項目經理對工程進度全面負責，主管生產施工的技術負責人、施工組具體負責工程進度的計劃、安排、落實工作。2、編制工程進度計劃宏觀目標控制網絡圖，以便施工管理人員心中有數，目標明確。3、按照總體進度計劃安排，編制各分項工程的詳細進度計劃，根據分項工程進度計劃安排，將工作具體分工到各施工機組和班組。4、 項目經理部實行工程量統計報告制度。各機組將每天的工作量統計后，報項目經理部，項目經理部根據施工進度計劃和實際進度的對比情況，決定是否需增加施工機械或采取措施延長工作時間。5、項目經理部技術負責人負責工程進度月報和周報的編制工作，并定期向

34、業主和監理工程師報送。6、充分做好施工前各項準備工作，對準備投入本工程的全部機械設備進行維修保養，使機械設備達到完好狀態；對施工人員進行專業技術培訓，熟練掌握施工工藝和操作規程，確保施工需要。7、施工過程中，配備專職修理人員，定期對設備進行檢查，隨時排除故障，避免設備故障影響正常施工。 8、接受現場監理工程師對工程的進度檢查、監督。如工期拖延，按監理工程師的要求限期追回。追回措施為延長有效工作時間和增加施工機械設備。9、項目經理部科學配備施工設備，盡量減少因各工序的干擾而影響施工進度。10、嚴格按照設計要求和國家現行有關規范標準組織施工，避免因處理施工缺陷而影響施工進度。11、 掌握當地氣象預

35、報資料，最大限度地降低天氣因素對施工進度造成的影響。12、提高后勤保障水平，為施工創造良好的條件。13、協調各方關系，避免擾民問題，以良好的施工環境，保證施工按進度計劃進行。14、正確處理品質與進度的關系，在確保工程質量的前提下，提高施工速度。7.確保工程質量的技術措施7.1質量控制目標公司貫徹GB/T19001-2000-IS09001：2000質量管理體系要求國家標準，以管理體系檔作為對外質量保證和對內質量管理的依據，本工程質量目標為：“確保合格，爭創優良”。7.2質量管理體系建立由項目經理領導、項目總工中間控制，質檢員基層檢查三級質量管理體系，詳見質量管理體系網絡圖。7.3質量保證措施1

36、、嚴格執行崗位責任制，分工協作，各盡其責。2、執行全面質量管理，以顧客為上帝，以質量第一為宗旨，堅持預防為主，治理為輔的原則，搞好人、機、料、法、環多環節的管理，重視原始資料真實，準確，可靠，保證全套資料的完整性和科學性。3、項目經理負責按本單位質量要求落實到位，各部門按各自的職責和管理標準辦事，工作人員按各自的分工努力工作，保證工作質量。4、端正經營思想，切實做到“五不準”；5、沒有設計圖紙和施工方案不準施工；6、上道工序質量檢查不合格的不準轉入下道工序施工；7、對質量有重要影響的特殊工作人員不經培訓并取得上崗證者不準上崗。8、建筑材料無合格證和建筑材料不按規定檢驗或經質檢不合格的，不準使用

37、。9、上道工序質量檢查不合格的不準轉入下道工序施工；10、 項目用于工程規范，標準及操作規程配備率達到100%，確保工程按規范標準施工。11、堅持質量一票否決制，對不合格的分部分項工程必須堅決返工，質量不合格工程，不得上報工程量和產值，同時對不合格的工序不準轉入下道工序。12、嚴格執行工序交接制度，搞好自檢、互檢、專檢工作。13、測量器具、計量儀器送檢率100%，保證用于工程計時器具的準確性。14、對主要材料、半成品、工序成果進行標識或記錄，以防混用或使用過期失效產品。7.4質量控制措施質量目標本工程施工質量達到合格，一次性交驗合格率爭取達到100%。質量控制標準1、強夯施工的錘重、錘底面積、

38、落距、夯點布置、夯擊遍數、夯擊數，最后兩擊的平均夯沉量及間歇時間均應符合設計要求；2、強夯起夯面標高、起夯面以下一定深度范圍內土體的含水量均應符合設計要求；3、強夯施工工藝均應符合設計要求。 質量控制措施1、強夯質量控制點控制錘重、夯錘落距、夯擊遍數及順序、夯點間距、夯擊數和各遍間的間歇時間。2、質量控制措施（1）、嚴格按照施工組織設計和建筑地基處理技術規范（JGJ792002）要求施工；（2）、成立質量管理小組，管理每道工序，全面創優。在施工過程中，對整個工程的各個工序進行全面質量監控，保證各工序的施工質量滿足設計要求和規范規定。對于不合格工序，下道工序拒絕接收，并向工程負責人匯報，直至滿足

39、設計要求為止；（3）、工程技術人員負責原始資料的收集整理工作，每個夯點記錄必須寫明編號，記錄要認真負責，記清夯擊數和夯坑深度，不得漏夯、漏記，對出現的問題會同有關人員組織攻關處理；（4）、夯錘的重量必須滿足設計要求；滿夯時應按設計要求進行搭接；（5）、 強夯時，夯點中心距偏差不能大于100mm，強夯坑必須用石灰畫出，不得用“+”代替。夯擊中夯坑底部不平時，要及時墊平；（6）、 夯錘的排氣孔要保持通暢，如被堵塞，應立即疏通，以防產生氣墊效應，影響施工質量；（7）、落錘要保持平穩，如發現偏移或坑底傾斜，要重新就位或整平夯坑；（8）、 夯錘就位時，起桿將龍門架大致置于夯點中心位置，推開龍門架，提錘離

40、地約300mm，將錘放下，確認夯錘是否在白圈范圍，如果有偏差，司機操作吊車少許轉向，再次將夯錘提起、放下，直至將錘完全對中，指揮人員方可指揮起錘。以確保夯點中心位移在允許誤差以內；（9）、 當現場出現耕植土或淤泥集中的情況時必須進行置換和采用其他施工方法進行處理；（10）、各工序要執行質量自檢、互檢和專檢三級檢測，合格后，通知業主和監理工程師驗證放行。主動接受業主、監理和授權的質量監督站的檢查。質量保證措施1、工程施工準備工作階段（1）、 在技術負責人的主持下，項目經理部各部門負責人參加，按照施工圖紙會審規定的要求進行圖紙會審，熟悉施工圖紙，領會設計意圖，確定具體的施工方法；（2）、技術負責人

41、組織本項目部技術人員，按照合同要求和具體確定施工方法、施工圖和有關規范，依據施工組織設計管理規定完善、細化施工組織設計，送有關部門審批；（3）、 施工組依據合同規定的工期，按照施工組織設計中施工進度控制要求，編制生產計劃，報相關部門審批；（4）、 項目經理部根據施工組織設計中的人員及勞動力需用量計劃，安排選配具備資格的管理人員、技術人員及其他操作人員，對相應人員進行必要的培訓；（5）、 公司質量與安全部門根據施工組織設計中機具設備需用量計劃，依據生產調度管理標準，調配施工設備；公司設備材料部在設備進場前，按照機械設備使用管理規定對設備狀況進行鑒定，項目經理部依據鑒定結果對設備進行維修保養，設備

42、操作人員及時填寫設備履歷書；（6）、 技術組負責按照施工技術交底管理規定對全體施工人員進行技術交底，填寫技術交底記錄；（7）、 項目經理組織材料、設備、人員進場，填寫開工報告，送業主和監理工程師批準。2、工程施工階段（1）、技術組和質量控制組對施工現場的回填情況、密實度及標高按照建筑地基處理技術規范進行檢查；（2）、測量組按照施工圖及業主提供的坐標控制點進行測量放線。測量放線后，質量控制組依據工程測量規范對定位控制點，場地標高及夯點位置進行復核，在定位測設成果和高程測設成果中簽字；（3）、技術組和設備管理組依據巖土工程施工標準對施工設備進行再次驗證，質量控制組對夯錘的型號、直徑、重量、落距進行

43、檢查和確認；（4）、 設備管理組對施工所用的所有設備按照機械設備保養與修理規定進行維護保養；（5）、測量人員對每個夯點的夯擊能、夯擊數、最后兩擊的平均夯沉量進行控制，并填寫強夯施工記錄；（6）、質檢員按照施工組織設計和建筑地基處理技術規范（JGJ792002）進行質量控制。當發現不合格品時，應及時制定糾正和預防措施，實施有效控制。3、竣工驗收階段強夯施工完成以后，檢測單位應按照施工組織設計和建筑地基處理技術規范（JGJ792002）進行最終質量檢驗。4、保修期工程完工后經驗收合格交付使用，在規定的保修期內，公司相關部門應對工程施工質量進行跟蹤。 8.確保安全生產的技術措施8.1安全管理目標安全

44、生產出效益，是企業生存和發展的重要基礎。本工程的安全管理總目標是實現施工考核期間安全生產無事故。具體為：杜絕發生人身傷亡事故；杜絕發生設備事故；杜絕發生重大交通事故；杜絕發生火災事故；避免其他施工項目影響自身安全；杜絕自身安全影響其他施工項目。8.2現場安全管理組織機構及人員主要職責現場安全管理組織機構安全管理組織機構圖組長：項目經理副組長：施工組主任副組長：技術負責人安檢工程師第一施工作業組安全員第二施工作業組安全員第三施工作業組安全員第N施工作業組安全員測量隊安全員機修組安全員后勤組安全員說明：1.項目部設專職安全員，把安全列入議事日程，并實行安全巡視；2.各施工作業隊安全員，實行班前安全

45、講話制度； 3.作業隊（班組）設兼職安全員或班組長兼任，受安全組監督和檢查；4.安全檢查程序按網絡逐步進行，信息逐級反饋。項目主要管理人員安全職責1、項目經理：是施工項目安全管理的第一責任人，全面負責施工現場的安全措施，分項安全方案，督促安全措施的落實，調查處理安全隱患，解決施工過程中不安全的技術問題。2、項目技術負責人：制定安全技術措施計劃和安全技術措施，督促施工全過程的安全生產，糾正違章，配合有關部門。排除施工不安全因素，安排項目內安全活動及安全教育的開展，督促勞、防用品的發放和使用。3、項目副經理：負責現場的施工安全，現場平面布置，以及文明施工、安全保衛工作。4、安全負責人：專職負責本工

46、程施工現場的安全巡回檢查。及時發現安全隱患，保證各種安全設施齊全到位，消除安全隱患。責上級安排的安全工作的實施，進行施工前安全技術交底，監督并參與班組安全學習。5、施工工長：進行班前安全教育，保證按安全操作規程操作，消除安全隱患。6、設備材料組組長：保證各類施工機械設備的安全運行。8.3現場安全生產管理制度安全生產制度包括安全教育、檢查、交底、活動等四項制度。安全教育制度新工人入場時，除公司已進行第一次安全教育外，進入項目時也要進行安全意識、安全知識、安全制度教育。然后，進入各自班組，再進行本工種的安全技術教育。尤其是特種作業人員，必須持證上崗。專業安全員要進行專門考核，合格的上崗，不合格的培

47、訓，直到合格后才能上崗。另外，每月全項目還要定期進行一次安全教育。安全檢查制度專職安全員要隨時檢查以下內容：班組人員防護用品是否完好及正確使用，作業環境是否安全，機械設備的保險裝備是否完好，安全措施是否落實。每天檢查安全隱患、違章指揮、違章作業的情況一旦發現及時發出整改通知，限期整改。公司里每月定期進行安全檢查，檢查安全防護措施，各種違章制度執行情況、安全措施等。安全交底制度切實做好安全教育。使參加施工的人員熟悉各自工種的安全操作規程，抓好班前安全活動，進行安全技術交底。安全活動制度安全負責人和技術負責人定期或不定期召開由管理人員參加的安全生產會議，以便于研究安全生產對策，確定各項措施執行人，

48、處理安全事故，學習有關的安全生產檔。班組每天晚上定期召開安全總結會議，對當天生產活動進行總結，針對不安全因素，發動群眾，提出整改意見，防患于未然，學習有關的安全生產檔等。8.4安全組織技術措施1、成立以項目經理部掛帥的安全生產領導及監察管理小組，具體領導、檢查各作業隊的安全生產活動。各施工作業隊成立以隊長為組長的安全生產組織，設專職（兼職）安全員，負責安全生產活動，形成安全管理網絡，落實安全生產的保證措施，實現安全生產目標；安全工作落實到各班組、落實到個人。2、貫徹“安全第一、預防為主”的方針，堅持“安全為了生產，生產必須安全”的原則，做到思想保證、組織保證和技術保證，確保施工中人身、設備的安

49、全；3、施工中實行安全目標管理，逐層進行目標分解，做到人人明確目標，人人有安全意識；4、認真執行建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99），工程開工時，建立健全安全生產紀律、宣傳牌、安全無重大事故記錄牌。施工人員思想必須集中，隨時注意施工情況，發現險情要確保施工人員及時撤離現場。5、對職工進行安全教育，簽訂安全協議；6、堅持管施工必須管安全的原則，現場設置專職安全員負責執法，做到獎罰分明，做到安全生產責任到人，杜絕傷亡事故和安全責任事故的發生。8.5安全施工技術措施1、凡進入施工現場職工須遵守本工種安全技術操作規程及有關安全法規、制度和規定；2、遵守勞動紀律，不準上班前或工作中飲酒,不準擅自離崗

50、、串崗；3、施工現場的各種管線、機電設備、供氣通風設施、防護設施、交通道路和各種危險設施等必須設置安全標志和警示，未經許可任何人不準拆動安全防護設施;4、施工現場的構件材料堆放必須整齊、平穩，交通運輸道路應保持暢通； 5、針對工程施工的特點，每天必須對管線、纜繩、卷揚、工人的安全帶、安全帽及施工平臺進行一次全面檢查；6、上崗人員必須穿工作服、工作鞋、戴安全帽，嚴禁酒后上崗,特殊工種作業人員持證上崗；7、現場設置施工現場用電管理負責人，負責各種機電設備的用電許可證發放。所有電器設備必須由專業人員實施安置和更換，對進入工地的電氣工作人員進行用電操作交底并檢查監督工地用電安全；8、值班電工對新進入工

51、地的各種電機和電器設備必須檢查，必要時進行絕緣測定，符合要求并取得用電許可證后方可投入使用；9、生活區內嚴禁使用非生產用電爐、嚴禁亂拉電線插座,消除火災，觸電之隱患。倉庫及易燃區應配備砂箱、滅火器等消防器材；8.6安全措施及安全保證體系 安全管理措施建立安全管理體系，保證安全管理體系有效運行，并運用各種規章制度保證全員參與，安全管理覆蓋項目施工的全過程，接受業主、監理工程師的監督、檢查。安全管理保證措施1、項目經理為項目安全管理提供必須的資源支持。 2、安全負責人負責安全管理制度的建立和安全培訓教育工作。3、各級職能部門及人員，在各自業務范圍內，對安全生產負責。4、全員承擔安全生產責任，建立安全生產責任制，從項目經理到施工人員的各施工環節作到縱向到底，一環不漏。各職能部門、人員的安全生產責任制橫向到邊，人人負責。5、從事施工安全管理與操作的人員，應有從業資格證書和安全操作許