1、目 錄第一章 編制說(shuō)明71.1 編制目的71.2 編制原則71.3 編制依據(jù)7第二章 工程概況102.1 工程簡(jiǎn)介102.2 工程概況102.3 招標(biāo)單位102.4 工程地址102.5 施工工期102.6 質(zhì)量要求102.7 相關(guān)目標(biāo)102.7.1 施工進(jìn)度目標(biāo)102.7.2 施工質(zhì)量目標(biāo)102.7.3 安全生產(chǎn)目標(biāo)102.7.4 文明施工目標(biāo)102.7.5 環(huán)境保護(hù)目標(biāo)102.7.6 施工階段劃分10第三章 工程部署113.1 施工組織總體設(shè)想113.2 施工部署原則113.3 施工管理體系113.3.1 施工管理組織機(jī)構(gòu)113.3.2 施工管理人員職責(zé)123.4 施工準(zhǔn)備143.4.1 外

2、部條件準(zhǔn)備143.4.2 技術(shù)準(zhǔn)備143.4.3 勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備143.4.4 材料準(zhǔn)備143.4.5 機(jī)具準(zhǔn)備153.4.6 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備153.4.7 臨設(shè)準(zhǔn)備153.5 施工區(qū)域劃分153.6 施工進(jìn)度安排163.7 場(chǎng)內(nèi)外運(yùn)輸組織16第四章 主要分部分項(xiàng)工程施工方案及技術(shù)措施174.1 測(cè)量放線174.1.1 保證測(cè)量質(zhì)量的措施174.2 玻璃幕墻施工方案及措施174.2.1 主要機(jī)具設(shè)備174.2.2 作業(yè)條件174.2.3 加工工藝 174.2.4 玻璃幕墻工藝流程204.2.5 玻璃幕墻安裝工藝214.2.6 施工注意事項(xiàng)224.3 玻璃地彈門的施工方案及技術(shù)措施244.3.1 工藝

3、概述244.3.2 基本施工工藝244.4 玻璃雨棚施工方案244.4.1 玻璃雨棚施工流程244.4.2 質(zhì)量控制254.4.3 安全措施264.5 石材幕墻施工方案264.5.1 施工流程264.5.2 施工要點(diǎn)264.5.3 石材加工要求28第五章 本工程重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及措施305.1 高空作業(yè)，安全生產(chǎn)是施工中的重點(diǎn)305.1.1 高空作業(yè)，安全生產(chǎn)305.1.2 應(yīng)對(duì)措施305.2 高空墜物分析及措施305.2.1 容易高空墜物分析305.2.2 預(yù)控措施305.3 鋼龍骨幕墻優(yōu)點(diǎn)及缺點(diǎn)325.4 現(xiàn)場(chǎng)材料、設(shè)備運(yùn)輸及吊裝326.5 幕墻安裝測(cè)量出現(xiàn)偏差重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及主要對(duì)策33第

4、六章 確保工程質(zhì)量管理體系與措施346.1 質(zhì)量目標(biāo)及責(zé)任346.2 質(zhì)量控制原則346.3 質(zhì)量保證體系346.3.1 質(zhì)量管理體系346.3.2質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)346.3.4 質(zhì)量管理職責(zé)356.4 質(zhì)量控制措施366.4.1 施工生產(chǎn)要素的質(zhì)量控制措施366.4.2 質(zhì)量控制程序406.5 成品保護(hù)措施486.5.1 成品保護(hù)管理措施48第七章 安全管理體系與措施497.1 管理目標(biāo)及責(zé)任498.1.1 安全生產(chǎn)498.1.2 文明施工497.2 安全、文明施工管理組織體系507.2.1 安全、文明施工管理組織機(jī)構(gòu)507.2.2 文明施工管理職責(zé)507.2.3 安全生產(chǎn)管理制度517.3

5、 安全生產(chǎn)保證措施527.3.1 安全教育及培訓(xùn)527.3.2 班前安全活動(dòng)537.3.3 安全標(biāo)志及標(biāo)牌537.3.4 安全技術(shù)交底547.3.5 安全檢查547.3.6 個(gè)人防護(hù)措施547.3.7 安全危險(xiǎn)源的防護(hù)措施557.5.1 重大事件的辨識(shí)及監(jiān)測(cè)627.5.2 應(yīng)急機(jī)制637.5.3 火災(zāi)、爆炸事故應(yīng)急流程及措施647.5.4 高處墜落事故應(yīng)急流程及措施647.6 文明施工保證措施657.6.1 勞務(wù)管理系統(tǒng)657.6.2 人員進(jìn)場(chǎng)管理667.6.3 操作面管理66第八章 工程進(jìn)度計(jì)劃與措施758.1 施工工期目標(biāo)758.2 施工總進(jìn)度計(jì)劃758.3 工期管理體系758.3.1 工

6、期管理組織機(jī)構(gòu)758.3.2 工期管理職責(zé)758.3.3 工期管理制度758.4 確保工期進(jìn)度措施768.4.1 內(nèi)部因素768.4.2 相關(guān)單位因素768.4.3 環(huán)境因素768.5 施工進(jìn)度的控制程序778.6 施工進(jìn)度的控制措施778.6.1 組織措施778.6.2 技術(shù)措施788.6.3 管理措施788.6.4 合同措施798.6.5 經(jīng)濟(jì)措施798.6.6 資源保障措施798.6.7 趕工措施808.6.8 關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)工期延誤的回補(bǔ)措施828.7 各階段進(jìn)度的保證措施828.7.1試驗(yàn)、檢驗(yàn)828.7.2 采購(gòu)階段82第九章 冬季施工措施849.1.1 冬季施工準(zhǔn)備849.1.2 冬季

7、施工技術(shù)措施849.1.3 冬季施工安全措施859.2 夜間、節(jié)假日施工措施86第十章 工程保修措施8810.1 工程保修范圍8810.2 工程保修期限8810.3 工程保修責(zé)任8810.4 工程保修措施8810.5 維修維護(hù)承諾8910.6 維修維護(hù)程序8910.7 維修維護(hù)實(shí)施措施8910.8 維修維護(hù)記錄89附表一：施工機(jī)具安排計(jì)劃表91附表二：勞動(dòng)力計(jì)劃表91附表三：施工進(jìn)度橫道圖92 第一章 編制說(shuō)明1.1 編制目的本施工組織設(shè)計(jì)的編制目的：為本工程施工提供完整的、綱領(lǐng)性的技術(shù)文件，用以指導(dǎo)該工程的施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成該工程的施工任務(wù)。1.2 編制原則1）認(rèn)真

8、貫徹國(guó)家工程建設(shè)的法律、法規(guī)、規(guī)程、方針和政策。2）嚴(yán)格執(zhí)行工程建設(shè)程序，堅(jiān)持合理的施工程序、施工順序和施工工藝。3）采用現(xiàn)代建筑管理原理、流水施工方法和網(wǎng)絡(luò)施工技術(shù)，組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)的施工。4）優(yōu)先選用先進(jìn)的施工技術(shù)，科學(xué)確定施工方案；認(rèn)真編寫(xiě)各項(xiàng)實(shí)施計(jì)劃，嚴(yán)格控制質(zhì)量、進(jìn)度、成本和安全施工。5）利用施工機(jī)械和設(shè)備，提高施工機(jī)械化、自動(dòng)化程度，改善勞動(dòng)條件，提高生產(chǎn)率。6）堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”原則，編制安全文明施工和生態(tài)環(huán)境保護(hù)措施，以及嚴(yán)防建筑振動(dòng)、噪聲、粉塵及垃圾污染的技術(shù)組織措施。1.3 編制依據(jù)1.3.1 根據(jù)北大資源·未名府項(xiàng)目售樓部外裝工程施工招標(biāo)文件。1.

9、3.2 根據(jù)四北大資源·未名府項(xiàng)目售樓部外裝工程施工設(shè)計(jì)圖紙。1.3.3 主要規(guī)范及規(guī)程（1）玻璃幕墻規(guī)范鋁合金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50429-2007玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范 JGJ113-2009建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 JGJ113-2009建筑幕墻 GB/T21086-2007玻璃幕墻光學(xué)性能 GB 18091-2000玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) JGJ/T139-2001，J139-2001建筑幕墻氣密、水密、抗風(fēng)壓性能檢測(cè)方法 GB/T 15227-2007建筑外窗空氣隔聲性能分級(jí)及檢測(cè)方法 GB/T 8485-2002建筑用安全玻璃 第二部分鋼化玻璃 GB15763.2-2005建

10、筑用安全玻璃 第三部分夾層玻璃 GB15763.3-2009玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范 JGJ 102-2003民用建筑設(shè)計(jì)通則 GB 50352-2005 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GB 50016-2006建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB 50009-2001(2006年版)建筑用安全玻璃 第3部分：夾層玻璃 GB15763.3-2009建筑用安全玻璃 第2部分：鋼化玻璃 GB15763.2-2005（2）鋁材規(guī)范建筑用鋁型材、鋁板氟碳涂層 JG/T133-2000鋁合金建筑型材第1部分基材 GB5237.1-2008鋁合金建筑型材第2部分陽(yáng)極氧化、著色型材 GB5237.2-2008一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材

11、 GB/T3880.13-2006鋁型材截面幾何參數(shù)算法及計(jì)算機(jī)程序要求 YS/T437-2009（3）鋼材規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50017-2003建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 JGJ82-2002，J218-2002鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)程 YB9254-1995電弧焊接工藝規(guī)程 GB/T19867.1-2005（4）緊固件及連接標(biāo)準(zhǔn)緊固件機(jī)械性能、螺栓、螺釘和螺柱 GB3098-2000栓結(jié)構(gòu)用緊固件 GB/T18230-2000自鉆自攻螺釘 GB/T15856-2002攻螺釘 GB/T5282-5285（5）相關(guān)物理性能等級(jí)測(cè)試方法玻璃幕墻

12、工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) JGJ/T139-2001玻璃幕墻光學(xué)性能 GB/T18091-2000居住建筑節(jié)能檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) JGJ132-2009鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-2001建筑幕墻氣密、水密、抗風(fēng)壓性能檢測(cè)方法 GB/T15227-2007建筑幕墻抗震性能振動(dòng)臺(tái)試驗(yàn)方法 GB/T18575-2001建筑幕墻平面內(nèi)變形性能檢測(cè)方法 GB/T18250-2000建筑外門窗保溫性能分級(jí)及檢測(cè)方法 GB/T8484-2008建筑外窗采光性能分級(jí)及檢測(cè)方法 GB/T11976-2002建筑門窗空氣隔聲性能分級(jí)及檢測(cè)方法 GB/T8485-2008建筑外門窗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能分級(jí)及檢測(cè)方

13、法GB/T7106-2008建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50210-2001金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法 GB/T228-2002第二章 工程概況2.1 工程簡(jiǎn)介北大資源·未名府項(xiàng)目售樓部外裝工程施工2.2 工程概況售樓部建筑外墻部分的玻璃幕墻、石材幕墻、鋁合金格柵、雨棚等。2.3 招標(biāo)單位 成都金益遠(yuǎn)航房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司2.4 工程地址 高新區(qū)中和鎮(zhèn)，東臨應(yīng)龍南一路，南靠關(guān)東一街，北臨應(yīng)龍路。2.5 施工工期合同約定工期24日歷天，以開(kāi)工指令為準(zhǔn)。2.6 質(zhì)量要求符合國(guó)家現(xiàn)行工程施工驗(yàn)收規(guī)范驗(yàn)收合格2.7 相關(guān)目標(biāo)2.7.1 施工進(jìn)度目標(biāo) 施工時(shí)間：2016年1月1日-201

14、6年1月24日2.7.2 施工質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：合格。2.7.3 安全生產(chǎn)目標(biāo)安全生產(chǎn)管理目標(biāo)：杜絕傷亡事故、火災(zāi)事故發(fā)生，重大事故發(fā)生率為0，輕傷率控制在0.3內(nèi)，安全防護(hù)達(dá)標(biāo)率為100%。2.7.4 文明施工目標(biāo)達(dá)到國(guó)家及地方規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。2.7.5 環(huán)境保護(hù)目標(biāo)符合環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)的要求。噪聲排放達(dá)標(biāo)，符合建筑施工場(chǎng)界噪聲限值規(guī)定；控制粉塵及氣體排放，不超過(guò)法律、法規(guī)的限定數(shù)值；減少固體廢棄物的產(chǎn)生，施工垃圾分類處理，合理回收可利用建筑垃圾；生產(chǎn)及生活污水排放達(dá)標(biāo)，符合污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；控制水電、紙張、材料等資源消耗；建綠色無(wú)污染工地。2.7.6 施工階段劃分第一階段：埋板、龍骨安裝，第二

15、階段：面層安裝、第三階段：收尾工程，竣工驗(yàn)收。（詳見(jiàn)進(jìn)度計(jì)劃）第三章 工程部署3.1 施工組織總體設(shè)想本工程在整個(gè)施工過(guò)程中確立“質(zhì)量求精、細(xì)部求嚴(yán)、工期求快、事故求無(wú)、服務(wù)求好”的施工指導(dǎo)思想。“一個(gè)重點(diǎn)、兩條主線、四個(gè)關(guān)鍵”為核心，進(jìn)行組織施工。3.2 施工部署原則（1）根據(jù)本工程要求，結(jié)合工程特點(diǎn)，統(tǒng)籌考慮，科學(xué)組織、合理安排施工順序，優(yōu)化施工組織方案，確保在合同工期內(nèi)順利實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量、安全、成本、文明施工等各項(xiàng)目標(biāo)。（2）根據(jù)工程內(nèi)容和實(shí)際情況，成立技術(shù)過(guò)硬、組織紀(jì)律性強(qiáng)的施工管理組織機(jī)構(gòu)。參加本項(xiàng)目工程的施工管理層，具有同類工程的施工管理經(jīng)驗(yàn)；勞務(wù)層施工隊(duì)伍選擇有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)

16、水平高的工人。參加項(xiàng)目施工的特殊工種人員均具有上崗證和資格證，在正式進(jìn)入項(xiàng)目施工之前針對(duì)項(xiàng)目的施工特點(diǎn)及技術(shù)要求，進(jìn)行專門的技能培訓(xùn)及考試。3.3 施工管理體系3.3.1 施工管理組織機(jī)構(gòu)我公司將把該項(xiàng)目作為重點(diǎn)工程組織施工，調(diào)派國(guó)家注冊(cè)建造師（貳級(jí)或貳級(jí)以上）擔(dān)任本工程的項(xiàng)目經(jīng)理，同時(shí)組織有同類工程經(jīng)驗(yàn)豐富且技術(shù)、管理水平高的人員組成項(xiàng)目部，施工組織管理機(jī)構(gòu)見(jiàn)圖3.3.1所示。圖3.3.1 施工組織管理機(jī)構(gòu)3.3.2 施工管理人員職責(zé)（1）項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程的施工生產(chǎn)、進(jìn)度計(jì)劃等全面負(fù)責(zé)，確保施工順利進(jìn)行；負(fù)責(zé)各專業(yè)工程之間的施工生產(chǎn)組織協(xié)調(diào)；負(fù)責(zé)對(duì)施工項(xiàng)目實(shí)施全過(guò)程管理，組織制定項(xiàng)目部的各項(xiàng)管

17、理制度；負(fù)責(zé)對(duì)施工項(xiàng)目的人力、材料、機(jī)械設(shè)備、資金、技術(shù)、信息等生產(chǎn)要素進(jìn)行優(yōu)化配置和動(dòng)態(tài)管理，積極推廣和應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料；強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和妥善處理突發(fā)性事件。（2）執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程的施工生產(chǎn)、進(jìn)度計(jì)劃等全面負(fù)責(zé)，確保施工順利進(jìn)行；負(fù)責(zé)各專業(yè)工程之間的施工生產(chǎn)組織協(xié)調(diào)；負(fù)責(zé)對(duì)施工項(xiàng)目實(shí)施全過(guò)程管理，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織制定項(xiàng)目部的各項(xiàng)管理制度；負(fù)責(zé)對(duì)施工項(xiàng)目的人力、材料、機(jī)械設(shè)備、資金、技術(shù)、信息等生產(chǎn)要素進(jìn)行優(yōu)化配置和動(dòng)態(tài)管理，積極推廣和應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料；強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和妥善處理突發(fā)性事件。（2）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人直接領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)人員、質(zhì)量檢查人員、

18、現(xiàn)場(chǎng)施工人員、圖紙深化人員，負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的深化設(shè)計(jì)、技術(shù)和質(zhì)量安全管理工作；審核專項(xiàng)施工方案，并協(xié)調(diào)各專業(yè)工程之間的技術(shù)問(wèn)題；與設(shè)計(jì)、監(jiān)理保持經(jīng)常溝通，保證設(shè)計(jì)、監(jiān)理的要求與指令在各施工隊(duì)伍中貫徹實(shí)施；組織對(duì)本項(xiàng)目的關(guān)鍵技術(shù)難題進(jìn)行科技攻關(guān)，進(jìn)行新工藝、新技術(shù)的研究，確保本項(xiàng)目順利進(jìn)行；及時(shí)組織技術(shù)人員解決工程施工中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題；直接領(lǐng)導(dǎo)各級(jí)技術(shù)人員的技術(shù)工作。（3）專業(yè)施工員參與項(xiàng)目策劃，協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，進(jìn)行技術(shù)交底；按分工做好相關(guān)記錄的控制；協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理搞好施工現(xiàn)場(chǎng)的管理；參與管理方案制定，落實(shí)職業(yè)健康安全與環(huán)境管理規(guī)劃、方案及技術(shù)措施方案相關(guān)的事項(xiàng)；按分工做好施工過(guò)程的管理

19、和測(cè)量；參與不合格品及不符合事項(xiàng)的處置；參與相關(guān)信息分析，協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人制定與糾正預(yù)防措施；負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)調(diào)度與協(xié)調(diào)，有權(quán)制止各種違章、違規(guī)作業(yè)。（4）安全員組織項(xiàng)目的職業(yè)健康安全教育；參與項(xiàng)目危險(xiǎn)源與環(huán)境因素的識(shí)別、評(píng)價(jià)和控制策劃；負(fù)責(zé)項(xiàng)目相關(guān)職業(yè)健康安全法律法規(guī)的識(shí)別、收集和提供；參與職業(yè)健康安全與環(huán)境管理規(guī)劃、管理方案及技術(shù)措施方案的制定，落實(shí)相關(guān)責(zé)任；巡回進(jìn)行職業(yè)健康安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題下達(dá)整改通知單，并對(duì)整改情況進(jìn)行驗(yàn)證；建立項(xiàng)目安全事故的報(bào)告制；行使安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲權(quán)，及時(shí)溝通職業(yè)健康安全管理的有關(guān)信息。（5）質(zhì)量員貫徹國(guó)家及地方的有關(guān)規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；全面開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量跟蹤檢查等工

20、作；負(fù)責(zé)分解質(zhì)量目標(biāo)，制定質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)實(shí)施計(jì)劃，并監(jiān)督實(shí)施；負(fù)責(zé)工程質(zhì)量資料的搜集、整理和管理工作，組織分項(xiàng)、分部、單位工程的驗(yàn)收和質(zhì)量等級(jí)評(píng)定工作。（6）材料員負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的物資控制，做好進(jìn)場(chǎng)物資的驗(yàn)證和記錄、物資保管、標(biāo)識(shí)等；負(fù)責(zé)發(fā)包人方提供物資的控制；監(jiān)督檢查采購(gòu)物資的質(zhì)量；按項(xiàng)目職業(yè)健康安全、環(huán)境管理規(guī)劃及材料管理方案的規(guī)定，負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目易燃、易爆、化學(xué)品、油品等物資的控制，并落實(shí)相關(guān)責(zé)任；負(fù)責(zé)不合格物資的處置和記錄；監(jiān)督材料的保管和使用。（7）資料員及時(shí)傳遞各種資料信息，做好相關(guān)記錄；做好項(xiàng)目部的資料簽收、登記、保管、傳遞等工作；配合技術(shù)員、施工員、質(zhì)量員等做好竣工資料的歸檔工作；項(xiàng)目經(jīng)

21、理指定的其它職責(zé)。（8）預(yù)算員負(fù)責(zé)項(xiàng)目預(yù)算成本的編制和成本控制工作；參與本項(xiàng)目供應(yīng)商的選擇工作；參與項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃的編制工作；配合財(cái)務(wù)編制開(kāi)支預(yù)算和資金計(jì)劃；負(fù)責(zé)與發(fā)包人的結(jié)算工作，編制項(xiàng)目月度請(qǐng)款文件；負(fù)責(zé)準(zhǔn)備竣工決算報(bào)告及其他商務(wù)方面的工作。3.4 施工準(zhǔn)備3.4.1 外部條件準(zhǔn)備（1）積極配合建設(shè)單位辦理幕墻工程施工許可證。（2）根據(jù)地方政府有關(guān)部門的規(guī)定和慣例，及時(shí)辦妥一切應(yīng)由施工單位辦理的證件、批件及施工審批手續(xù)，為工程順利施工創(chuàng)造良好的外部施工條件。3.4.2 技術(shù)準(zhǔn)備（1）熟悉和審查施工圖紙施工圖紙是否完整和齊全；施工圖紙及其各組成部分之間有無(wú)矛盾和錯(cuò)誤；審查裝飾圖紙與建筑圖紙

22、在尺寸、標(biāo)高和說(shuō)明方面有無(wú)沖突等。（2）圖紙會(huì)審組織各專業(yè)技術(shù)人員，施工管理人員對(duì)各施工區(qū)段的施工圖紙進(jìn)行認(rèn)真地熟悉和審查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)記錄并提出有針對(duì)性的意見(jiàn)，在圖紙會(huì)審時(shí)進(jìn)行溝通，并做好圖紙會(huì)審記錄。（3）施工技術(shù)交底施工前，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工人員、質(zhì)安人員、各班組長(zhǎng)進(jìn)行交底，針對(duì)施工的關(guān)鍵部位、施工難點(diǎn)、質(zhì)量和安全要求、操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行全面的交底，各班組長(zhǎng)接受交底后組織操作工人認(rèn)真學(xué)習(xí)，并要求落實(shí)在各個(gè)施工環(huán)節(jié)之上。（4）圖紙深化設(shè)計(jì)本工程現(xiàn)有圖紙?jiān)O(shè)計(jì)意圖已經(jīng)明確，但尚不能完全滿足施工需要，需進(jìn)行圖紙深化；其余分項(xiàng)節(jié)點(diǎn)也需要進(jìn)行深化設(shè)計(jì)和確認(rèn)。3.4.3 勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備（1

23、） 根據(jù)施工區(qū)段的劃分，合理組織施工人員數(shù)量。（2）做好工人的技術(shù)、安全、思想和法制教育，使工人樹(shù)立“質(zhì)量第一，安全第一”的正確思想，遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)，遵守地方治安法規(guī)。3.4.4 材料準(zhǔn)備（1）根據(jù)施工預(yù)算的材料分析和施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，編制材料需用量計(jì)劃，為施工備料、確定倉(cāng)庫(kù)和堆場(chǎng)面積提供依據(jù)。合理采購(gòu)材料，綜合利用資源，盡可能就地取材，利用當(dāng)?shù)鼗蚋浇胤讲牧希瑴p少運(yùn)輸，節(jié)省費(fèi)用。合理和適當(dāng)集中設(shè)置倉(cāng)庫(kù)和布置材料堆場(chǎng)位置，以方便使用和管理，減少二次搬運(yùn)。（2）本工程為了保證現(xiàn)場(chǎng)材料的運(yùn)輸、搬運(yùn)和存放，各類材料做到計(jì)劃提料、計(jì)劃采購(gòu)、計(jì)劃儲(chǔ)存、計(jì)劃使用，使材料供應(yīng)有序流動(dòng)，不大量

24、存貨、不提前采購(gòu)，減少現(xiàn)場(chǎng)存儲(chǔ)壓力，并保證現(xiàn)場(chǎng)使用。3.4.5 機(jī)具準(zhǔn)備采用自有設(shè)備和租賃等方式做好機(jī)具的準(zhǔn)備工作，結(jié)合施工方案和施工進(jìn)度安排。根據(jù)施工機(jī)具需用量計(jì)劃，按施工平面圖要求，組織施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，按規(guī)定地點(diǎn)和方式存放，并應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)等工作。3.4.6 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1）現(xiàn)場(chǎng)交接在發(fā)包人的組織協(xié)調(diào)下，辦理各相關(guān)專業(yè)工程與裝飾工程之間的工序交接。對(duì)交接中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，由相關(guān)專業(yè)施工單位負(fù)責(zé)限期整改，整改完成后正式辦理工序交接驗(yàn)收手續(xù)。（2）辦理施工控制線交接辦理各施工區(qū)段的水平控制線交接，并進(jìn)行校核，確認(rèn)無(wú)誤后，方可施工。（3）運(yùn)輸通道的準(zhǔn)備按照總平面布置，做好水平運(yùn)輸通道的清理與垂

25、直運(yùn)輸?shù)慕唤印＃?）擬定有關(guān)試驗(yàn)、檢驗(yàn)計(jì)劃材料進(jìn)場(chǎng)后，進(jìn)行各項(xiàng)材料的試驗(yàn)、檢驗(yàn)；機(jī)具進(jìn)場(chǎng)后，進(jìn)行全面檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)，測(cè)定有關(guān)參數(shù)和性能數(shù)據(jù)。對(duì)于新技術(shù)，擬定相應(yīng)試驗(yàn)計(jì)劃，并均在開(kāi)工前實(shí)施。（5）做好季節(jié)性施工準(zhǔn)備按照施工組織設(shè)計(jì)要求，認(rèn)真落實(shí)冬季施工項(xiàng)目的施工設(shè)施和技術(shù)組織措施。3.4.7 臨設(shè)準(zhǔn)備（1）根據(jù)本工程實(shí)際情況，進(jìn)行臨時(shí)設(shè)施的準(zhǔn)備，主要包括、辦公、生活、生產(chǎn)、臨電、施工照明等臨時(shí)設(shè)施，確保本工程的各種臨時(shí)設(shè)施正常投入使用，為施工生產(chǎn)做好一切準(zhǔn)備。（2）對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)已有的臨時(shí)水電設(shè)施進(jìn)行核查，辦理相關(guān)交接手續(xù)。根據(jù)施工部署和施工階段性進(jìn)度計(jì)劃安排，做好各階段的平面規(guī)劃。3.4.8 施工場(chǎng)

26、外協(xié)調(diào)（1）材料加工和訂貨根據(jù)各項(xiàng)資源需用量計(jì)劃，同供應(yīng)商簽訂供貨合同，保證按時(shí)供應(yīng)。（2）施工機(jī)具租賃或訂購(gòu)對(duì)于本單位缺少且需用的施工機(jī)具，根據(jù)需用量計(jì)劃，同有關(guān)單位簽訂租賃合同或訂購(gòu)合同。（3）做好勞務(wù)安排，簽訂勞務(wù)合同采用招標(biāo)或委托方式，同勞務(wù)單位簽訂勞務(wù)合同，保證合同實(shí)施。3.5 施工區(qū)域劃分根據(jù)裝飾工作種類將本工程分成：（1）玻璃幕墻部分；（2）鋁單板部分；（3）石材幕墻部分；（4）玻璃雨棚部分；（5）鋁合金格柵部分。3.6 施工進(jìn)度安排按照總控制進(jìn)度計(jì)劃及施工工序流程，對(duì)各分項(xiàng)施工統(tǒng)籌安排，合理穿插。3.7 場(chǎng)內(nèi)外運(yùn)輸組織（1）場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸組織各種材料必須按計(jì)劃分期分批地進(jìn)場(chǎng)，以充分利

27、用場(chǎng)地（本項(xiàng)目場(chǎng)地堆放面積較窄）。合理安排生產(chǎn)流程，施工機(jī)械的位置及材料、成品、半成品等的堆場(chǎng)，應(yīng)盡量布置在使用地點(diǎn)附近。合理選擇運(yùn)輸方式，以保證各種材料和其他資源的運(yùn)距及轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)最少，盡量減少同一層面上的水平運(yùn)輸工作。1）各種型材的運(yùn)輸各種型材在樓層內(nèi)運(yùn)輸是通過(guò)自制的搬運(yùn)車完成及人工搬運(yùn)。2）機(jī)電設(shè)備和相關(guān)材料在場(chǎng)地內(nèi)的運(yùn)輸A、小型設(shè)備和相關(guān)材料場(chǎng)地內(nèi)運(yùn)輸使用機(jī)具為材料移動(dòng)液壓車和周轉(zhuǎn)架來(lái)完成。B、做好場(chǎng)地內(nèi)平面布置規(guī)劃，實(shí)現(xiàn)板塊和構(gòu)件的合理，有序堆放，否則將大大降低板塊和構(gòu)件的安裝速度，為做好此項(xiàng)管理應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：a、所有材料必須按安裝或使用順序進(jìn)場(chǎng)，否則會(huì)占用場(chǎng)地內(nèi)有限空間。b、在

28、任何時(shí)候應(yīng)確保行人及板塊和構(gòu)件運(yùn)輸通道的暢通。c、不同種類的板塊和構(gòu)件原則上不允許疊放，但為了節(jié)省場(chǎng)地使用面積，可將不同種類的板塊和構(gòu)件根據(jù)編號(hào)疊放。d、周轉(zhuǎn)架將集中堆放在指定區(qū)域并盡早返回工廠。（2）場(chǎng)外運(yùn)輸組織本工程地理位置特殊，制定科學(xué)合理、切實(shí)可行的交通運(yùn)輸方案，以保證各項(xiàng)方案切的實(shí)施。對(duì)于主要施工材料，全部采用汽車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。由于地區(qū)交通情況所限，本工程設(shè)置施工管理部對(duì)交通情況進(jìn)行管理，對(duì)運(yùn)輸路線做出合理規(guī)劃，保證材料準(zhǔn)時(shí)進(jìn)場(chǎng)，避免耽誤工程施工。第四章 主要分部分項(xiàng)工程施工方案及技術(shù)措施4.1 測(cè)量放線（1）項(xiàng)目經(jīng)理部必須設(shè)專門測(cè)量人員、組成小組, 實(shí)施對(duì)施工中的測(cè)量工作。測(cè)量工

29、作使用儀器的型號(hào)和精度必須滿足工程要求。（2）本工程施工測(cè)量，必須以建筑物軸線為基準(zhǔn)，測(cè)放建筑裝修的位置和高程。（3）根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙，按照設(shè)計(jì)要求，將建筑物的平面尺寸、標(biāo)高、位置，測(cè)放到建筑物的平面及立面位置，為施工提供各種放線標(biāo)志作為按圖施工的依據(jù)。 保證測(cè)量質(zhì)量的措施（1）每個(gè)面必須有獨(dú)立的控制網(wǎng)點(diǎn)控制減少誤差。（2）標(biāo)示混凝土厚度的“三角墨”應(yīng)尖角朝上，以便澆搗混凝土中途尋找（或用鐵釘、鐵絲等標(biāo)示）。（3）用于測(cè)量軸線的大鋼尺,必須要計(jì)量檢定合格，并應(yīng)妥善保管，以達(dá)到整棟建筑都使用同一把尺放線。（4）水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀要按計(jì)量要求進(jìn)行檢定合格后才能投入施工使用，并要注意進(jìn)行妥善保管和使用。

30、局部測(cè)量可用導(dǎo)通管。（5） 復(fù)核確認(rèn)每次軸線測(cè)量都應(yīng)由另一人進(jìn)行復(fù)核。工程的基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線必須由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核確認(rèn)；并得到監(jiān)理工程師的確認(rèn)。控制性的位置線和高程線必須由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核確認(rèn)；并得到監(jiān)理工程師的確認(rèn)。工序控制線由質(zhì)量員復(fù)核確認(rèn)。4.2 玻璃幕墻施工方案及措施4.2.1 主要機(jī)具設(shè)備雙頭切割機(jī)、單頭切割機(jī)、沖床、銑床、鉆床、鑼榫機(jī)、組角機(jī)、打膠機(jī)、玻璃磨邊機(jī)、空壓機(jī)、吊籃、卷?yè)P(yáng)機(jī)、電焊機(jī)、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、膠槍、玻璃吸盤(pán)等。4.2.2 作業(yè)條件（1）主體結(jié)構(gòu)完工，并達(dá)到施工驗(yàn)收規(guī)范的要求，現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，幕墻安裝應(yīng)在二次裝修之前進(jìn)行。（2）可能對(duì)幕墻施工環(huán)境造成嚴(yán)重污染的分項(xiàng)工程

31、應(yīng)安排在幕墻施工前進(jìn)行；（3）幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)；吊籃等垂直運(yùn)輸設(shè)備安設(shè)就位。（4）腳手架等操作平臺(tái)搭設(shè)就位。（5）幕墻的構(gòu)件和附件的材料品種、規(guī)格、色澤和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.2.3 加工工藝4.2.3.1 構(gòu)件的加工制作（1）鋁型材加工1）截面尺寸精度截面尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的要求結(jié)構(gòu)桿件截料尺寸允許偏差項(xiàng)目允許偏差直角截料長(zhǎng)度尺寸L1.0mm端頭尺寸10斜角截料長(zhǎng)度尺寸L1.0mm端頭尺寸15（2）鋁型材槽、豁、榫的加工應(yīng)符合下列規(guī)定1）構(gòu)件銑槽尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的要求。銑槽尺寸允許偏差（mm）項(xiàng) 目長(zhǎng)度a寬度b中心線位置c偏 差-0.0

32、，+0.5-0.0，+0.5±0.52）構(gòu)件銑豁尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的要求。銑豁尺寸允許偏差（mm）項(xiàng) 目豁口長(zhǎng)度a豁口寬度b中心線位置c偏 差-0.0，+0.5-0.0，+0.5±0.53）構(gòu)件銑榫尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的要求。銑榫尺寸允許偏差（mm）項(xiàng) 目榫長(zhǎng)a榫寬b中心線位置c偏 差+0.0，-0.5+0.0，-0.5±0.5（3）幕墻構(gòu)件裝配精度1）構(gòu)件裝配尺寸偏差應(yīng)符合下的規(guī)定。構(gòu)件裝配尺寸允許偏差（mm）項(xiàng) 目構(gòu)件長(zhǎng)度允許偏差槽口尺寸2000±1.52000±2.0構(gòu)件對(duì)邊尺寸20002.020003.0構(gòu)件對(duì)角尺寸20002.0

33、20003.52）各相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面高低偏差應(yīng)符合下的要求。相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面高低允許偏差（mm）項(xiàng) 目允 許 偏 差裝 配 間 隙0.4同一平面高低差0.43）鋼型材及鋁型材裝配應(yīng)牢固，各連接間隙要進(jìn)行可靠的密封處理。連接采用的自攻螺絲應(yīng)采用不銹鋼制造。螺絲不宜尖部突出框槽內(nèi)，以防局部擠壓玻璃而使玻璃破裂。4.2.3.2 玻璃的加工（1）一般要求1）鋼化、半鋼化和夾絲、夾膠玻璃都不允許在現(xiàn)場(chǎng)切割，而應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸在工廠進(jìn)行。鋼化、半鋼化的熱處理必須在玻璃切割、鉆孔、挖槽等加工完畢后進(jìn)行。2）玻璃均應(yīng)進(jìn)行邊緣處理（倒棱、倒角、磨邊），以防止應(yīng)力集中而發(fā)生破裂。（2）玻璃切割后，

34、切斷面邊緣不應(yīng)有明顯的缺陷。（3）玻璃開(kāi)孔：為防止玻璃碎裂，在玻璃上鉆孔時(shí)，其尺寸應(yīng)符合下列要求。1）圓孔直徑不小于板厚，不小于5mm；孔邊至板邊距離不小于圓孔直徑，也不小于30mm。2）方孔孔寬不小于25mm；孔邊至板邊距離不小于孔寬和板厚之和；角部倒園半徑不小于2.5mm。（4）邊緣切口：邊緣加工切口，其尺寸應(yīng)符合下列要求：1）角部切口邊長(zhǎng)不大于玻璃短邊長(zhǎng)度的四分之一；角部倒園半徑不小于2.5mm。2）邊緣切口深度不大于板短邊長(zhǎng)度的八分之一；切口寬度不大于2倍切口深度，切口邊到板邊距離不小于10倍板厚；角部倒園半徑不小于2.5mm。（5）邊緣處理經(jīng)過(guò)切割的玻璃邊緣會(huì)留下無(wú)數(shù)細(xì)小的傷痕和微裂

35、縫，如不處理，會(huì)因?yàn)橥饬蜏囟茸兓_(kāi)裂，使玻璃破壞。因此切割后的玻璃要進(jìn)行粗磨、細(xì)磨和精磨等不同程度的邊緣處理。（6）玻璃槽口與玻璃或保溫板的配合尺寸應(yīng)符合下列要求：?jiǎn)螌硬Ａc槽口的配合尺寸應(yīng)符合下表的要求。單層玻璃與槽口的配合尺寸（mm）玻璃厚度abc563.51558104.516512以上5.5185（7）中空玻璃與槽口的配合尺寸應(yīng)符合下表的要求。中空玻璃與槽口的配合尺寸（mm）中空玻璃abc下邊上邊側(cè)邊4+da+45167555+da+55167556+da+65177558+da+8以上618755注：da為空氣層厚度，可取12mm。4.2.4 玻璃幕墻工藝流程（1）安裝施工準(zhǔn)備1

36、）編制材料、制品、機(jī)具的詳細(xì)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。2）落實(shí)各項(xiàng)需用計(jì)劃。3）編制施工進(jìn)度計(jì)劃。4）做好技術(shù)交底工作。5）搬運(yùn)、吊裝構(gòu)件時(shí)不得碰撞、損壞和污染構(gòu)件。6）構(gòu)件儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)依照安裝順序排列放置，放置架應(yīng)有足夠的承載力和剛度。在室外儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施。7）構(gòu)件安裝前應(yīng)檢查制造合格證，不合格的構(gòu)件不得安裝。（2）預(yù)埋件安裝1）從下向上逐層安裝預(yù)埋件。2）按照幕墻的設(shè)計(jì)分格尺寸用經(jīng)緯儀或其它測(cè)量?jī)x器進(jìn)行分格定位。3）檢查定位無(wú)誤后，按圖紙要求安裝后置鐵件。4）檢查后置鐵件是否牢固、位置是否準(zhǔn)確。后置鐵件的位置誤差應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行復(fù)查。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)明確要求時(shí)，后置鐵件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm，后置鐵件的位置

37、與設(shè)計(jì)位置偏差不應(yīng)大于20mm。（3）施工測(cè)量放線1）復(fù)查由土建方移交的基準(zhǔn)線；2）放標(biāo)準(zhǔn)線：在每一層將室內(nèi)標(biāo)高線移至外墻施工面，并進(jìn)行檢查；在放線前，應(yīng)首先對(duì)建筑物外形尺寸進(jìn)行偏差測(cè)量，根據(jù)測(cè)量結(jié)果，確定基準(zhǔn)線。3）以標(biāo)準(zhǔn)線為基準(zhǔn)，按照?qǐng)D紙將分格線放在墻上，并做好標(biāo)記；4）分格線放完后，應(yīng)檢查預(yù)埋件的位置是否與設(shè)計(jì)相符，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或預(yù)埋件補(bǔ)救處理；5）最后，用310的鋼絲在單樘幕墻的垂直、水平方向各拉兩根，作為安裝的控制線，水平鋼絲應(yīng)每層拉一根（寬度過(guò)寬，應(yīng)每間隔20m設(shè)1支點(diǎn)，以防鋼絲下垂），垂直鋼絲應(yīng)間隔90m拉一根；6）注意事項(xiàng)：A.放線時(shí)，應(yīng)結(jié)合土建的結(jié)構(gòu)偏差，將偏差分解，應(yīng)防止

38、誤差積累；B.放線時(shí)，應(yīng)考慮好與其他裝飾面的接口；C.拉好的線應(yīng)在兩端緊固點(diǎn)做好標(biāo)記，以便線斷了，快速重拉；D.應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙放線；控制重點(diǎn)為：基準(zhǔn)線。4.2.5 玻璃幕墻安裝工藝（1）立柱的安裝1）立柱先連接好連接件，再將連接件（鐵碼）點(diǎn)焊在預(yù)埋鋼板上，然后調(diào)整位置。立柱的垂直度可由吊錘控制，位置調(diào)整準(zhǔn)確后，才能正式焊在預(yù)埋件上。安裝誤差控制：標(biāo)高：±3mm前后：±2mm左右：±3mm2）立柱一般為豎向構(gòu)件，是幕墻安裝施工的關(guān)鍵之一，它的質(zhì)量影響整個(gè)幕墻的安裝質(zhì)量。通過(guò)連接件幕墻的平面軸線與建筑物的外平面軸線距離的允許偏差應(yīng)控制在2mm以內(nèi)，特別是建筑平面呈90

39、度轉(zhuǎn)角形、和兩邊封閉的幕墻，其內(nèi)外軸線距離影響到幕墻的周長(zhǎng)，應(yīng)認(rèn)真對(duì)待。3）立柱一般根據(jù)施工及運(yùn)輸條件，長(zhǎng)度可達(dá)6m，接頭應(yīng)有一定空隙，采用加強(qiáng)焊接連接法。（2）橫梁的安裝幕墻橫梁安裝應(yīng)符合下列要求：1）將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊的安裝在立柱的預(yù)定位置，要求安裝牢固、接縫嚴(yán)密。2）相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不大于1mm，同層標(biāo)高偏差不大于4mm，同時(shí)應(yīng)與立柱的嵌玻璃凹槽一致，其表面高低偏差不大于1mm。3）同一層的橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行。當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。同層橫梁標(biāo)高差不應(yīng)大于5mm（寬度351m以下）、7mm（寬度35mm以上）。4）橫梁一

40、般為水平構(gòu)件，是分段在立柱嵌入連接，橫梁兩端與立柱連接處應(yīng)墊彈性橡膠墊，橡膠墊應(yīng)有20%35%的壓縮性，以適應(yīng)和消除橫向溫度變形的要求。5）立柱活動(dòng)接頭用方管作芯柱。立柱通過(guò)螺栓和預(yù)埋T形槽連接，作為承重連接件。6）立柱安裝完畢，校正、固定后，即可安裝橫梁，橫梁與立柱用螺栓連接。（3）玻璃板材的安裝1）在安裝前，要清潔玻璃，四邊的鋁框也要清除污物，以保證嵌縫耐候膠可靠粘結(jié)。玻璃的鍍膜面應(yīng)朝室內(nèi)方向。2）當(dāng)玻璃為3以內(nèi)時(shí)，一般可采用人工安裝；玻璃面積過(guò)大，重量很大時(shí)，應(yīng)采用真空吸盤(pán)等機(jī)械安裝。3）玻璃不能與其它構(gòu)件直接接觸，四周必須留有空隙，下部應(yīng)有定位墊塊，寬度與槽口相同，長(zhǎng)度不小于100mm

41、。（4）耐候膠嵌縫1）玻璃板材或金屬板材安裝后，板材之間的間隙必須用耐候膠嵌縫，予以密封，防止氣體滲透和雨水滲漏。2）嵌縫耐候膠注膠時(shí)應(yīng)注意：A.充分清潔板材間縫隙，不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。應(yīng)充分清潔粘結(jié)面，加以干燥。可采用甲苯或甲基二乙酮作清潔劑。B.為調(diào)整縫的深度，避免三邊粘膠，縫內(nèi)應(yīng)充填聚氯乙烯發(fā)泡材料（小圓棒）。C.為避免密封膠污染玻璃，應(yīng)在膠縫兩側(cè)貼好保護(hù)紙。D.注膠后應(yīng)將膠縫表面抹平，去掉多余的膠。E.注膠完畢后，將保護(hù)膠紙撕掉，必要時(shí)可用溶劑擦拭。F.注意注膠后養(yǎng)護(hù)，膠在未完全硬化前，不要染灰塵和劃傷。4.2.6 施工注意事項(xiàng)（1）玻璃幕墻分格軸線的測(cè)量應(yīng)與

42、主體結(jié)構(gòu)的測(cè)量配合，其誤差應(yīng)及時(shí)調(diào)整不得積累。（2）對(duì)高層建筑的測(cè)量應(yīng)在風(fēng)力不大于4級(jí)情況下進(jìn)行，每天應(yīng)定時(shí)對(duì)玻璃幕墻的垂直及立柱位置進(jìn)行校核。（3）應(yīng)將立柱與連接件連接，然后連接件再與主體預(yù)埋件連接，并進(jìn)行調(diào)整和固定，立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm。軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不應(yīng)大于3mm。（4）相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm；相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。（5）應(yīng)將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，其接縫應(yīng)嚴(yán)密。（6）相鄰兩根橫梁水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等于3

43、5m時(shí)，不應(yīng)大于5mm；當(dāng)一幅幕墻寬度大于或等于35m時(shí)，不應(yīng)大于7mm。同一層橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行。當(dāng)安裝完一層剛度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。（7）有熱工要求的幕墻，保溫部分從內(nèi)向外安裝，當(dāng)采用內(nèi)襯板時(shí)，四周應(yīng)套裝彈性橡膠密封條，內(nèi)襯板與構(gòu)件接縫應(yīng)嚴(yán)密；內(nèi)襯板就位后，應(yīng)進(jìn)行密封處理。固定防火保溫材料應(yīng)錨釘牢固，防火保溫層應(yīng)平整，拼接處不應(yīng)留縫隙。（8）冷凝水排出管及附件應(yīng)與水平構(gòu)件預(yù)留孔連接嚴(yán)密，與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封條。（9）其他通氣留槽孔及雨水排出口等應(yīng)按設(shè)計(jì)施工，不得遺漏。（10）玻璃幕墻立柱安裝就位、調(diào)整后應(yīng)及時(shí)緊固。玻璃幕墻安裝的臨時(shí)螺栓等在構(gòu)

44、成件安裝就位、調(diào)整、緊固后應(yīng)及時(shí)拆除。 （11）現(xiàn)場(chǎng)焊接或高強(qiáng)螺栓緊固的構(gòu)件固定后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防銹處理。玻璃幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應(yīng)采用不銹鋼或輕金屬制品。（12）不同金屬的接觸面應(yīng)采用墊片作隔離處理。（13）玻璃安裝前應(yīng)將表面塵土和污物擦拭干凈。熱反射玻璃安裝應(yīng)將鍍膜面朝向室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外。（14）玻璃與構(gòu)件不準(zhǔn)直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件凹槽底應(yīng)保持一定空隙，每塊玻璃下部應(yīng)設(shè)不少于二塊彈性定位墊塊；墊塊的寬與槽口寬度相同，長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm；玻璃兩邊嵌入量及空隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（15）玻璃四周橡膠條應(yīng)按規(guī)定型號(hào)選用，鑲嵌應(yīng)平整，橡膠條長(zhǎng)度成預(yù)定的設(shè)計(jì)角度，并用粘結(jié)劑粘牢固

45、后嵌入槽內(nèi)。（16）玻璃幕墻四周與主體之間的間隙，應(yīng)采用防火的保溫材料填塞，內(nèi)外表面應(yīng)（17）采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏水。（18）鋁合金裝飾壓板應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)平整，色彩應(yīng)一致，不得有肉眼可見(jiàn)的變形、波紋和凹凸不平，接縫應(yīng)均勻嚴(yán)密。（19）玻璃幕墻的施工過(guò)程中應(yīng)分層進(jìn)行抗水滲漏性能檢查。（20）耐候硅酮密封膠的施工厚度應(yīng)大于3.5mm；施工寬度不應(yīng)小于施工厚度的兩倍；較深的密封槽口底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。（21）耐候硅酮密封膠在接縫內(nèi)應(yīng)形成相對(duì)兩面粘結(jié)；（22）玻璃幕墻安裝施工應(yīng)對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收：1）構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)的安裝。2）幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)

46、之間間隙節(jié)點(diǎn)的安裝。3）幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)的安裝。4）幕墻防雷接地節(jié)點(diǎn)的安裝。5）其他帶有隱蔽性質(zhì)的項(xiàng)目。4.3 玻璃地彈門的施工方案及技術(shù)措施4.3.1 工藝概述玻璃地彈門的結(jié)構(gòu)沒(méi)有門扇框。活動(dòng)門扇的開(kāi)閉是用地彈簧來(lái)實(shí)現(xiàn)，地彈簧又是與門扇的金屬上下橫擋鉸接。地彈簧的安裝方法與鋁合金門相同。4.3.2 基本施工工藝（1）門扇安裝前，地面地彈簧與門框頂面的定位銷應(yīng)定位安裝固定完畢，兩者必須同軸線，即地彈簧轉(zhuǎn)軸與定位銷的中心線，必須在一條垂直線上。測(cè)量是否同軸線的方法可用錘線方法。（2）在門扇的上下橫擋內(nèi)劃線，并按線固定轉(zhuǎn)動(dòng)銷的銷孔板和地彈簧的轉(zhuǎn)動(dòng)軸聯(lián)接板。安裝時(shí)可參考地彈簧

47、所附的安裝說(shuō)明。（3）厚玻璃應(yīng)倒角處理，并打好安裝門把手的孔洞（通常在購(gòu)買厚玻璃時(shí)，就要求加工好）。注意厚玻璃的高度尺寸，應(yīng)包括插入上下橫檔的安裝部分。通常厚玻璃的裁切尺寸，應(yīng)小于測(cè)量尺寸5mm左右，以便進(jìn)行調(diào)節(jié)。（4）把上下橫檔分別裝在厚玻璃門扇上下邊，并進(jìn)行門扇高度的測(cè)量。如果門扇高度不夠，也就是上下邊距門框和地面的縫隙超過(guò)規(guī)定值。可向上下橫擋內(nèi)的玻璃底下墊木夾板條。如果門扇高度超過(guò)安裝尺寸，則需請(qǐng)專業(yè)玻璃工，裁去厚玻璃門扇的多余部分。（5）在定好高度之后，進(jìn)行固定上下橫擋操作。其方法為：在厚玻璃與金屬上下橫擋內(nèi)的兩側(cè)空隙處，兩邊同時(shí)插入小木條，并輕輕敲入其中，然后在小木條、厚玻璃、橫擋之

48、間的縫隙中注入玻璃膠。4.4 玻璃雨棚施工方案4.4.1 玻璃雨棚施工流程加工準(zhǔn)備及下料測(cè)量放線預(yù)埋件安裝處理懸掛臂的安裝焊接校準(zhǔn)檢驗(yàn)連接受力拉索不銹鋼玻璃爪安裝焊接防銹噴漆處理夾膠玻璃加工制作安裝調(diào)整檢驗(yàn)上下打膠修補(bǔ)檢驗(yàn)玻璃清洗清理現(xiàn)場(chǎng)竣工驗(yàn)收。4.5.2 施工工藝及施工要點(diǎn)（1）加工準(zhǔn)備及下料：按照施工圖放樣，放樣和號(hào)料時(shí)要預(yù)留焊接收縮量和加工余量，根據(jù)放樣作樣板。剛才矯正：鋼材下料前必須先進(jìn)行矯正，矯正的偏差值不應(yīng)超出規(guī)范規(guī)定的允許偏差值，以保證下料質(zhì)量。熱加工的型鋼應(yīng)先熱加工，待冷卻后再號(hào)孔。鋼板預(yù)埋件及其他零件切割鉆孔及噴防腐漆處理。（2）測(cè)量放線：根據(jù)土建標(biāo)高基準(zhǔn)線測(cè)預(yù)埋件標(biāo)高中心

49、線，檢查預(yù)埋件的標(biāo)高偏差、左右偏差。整理結(jié)果，確定預(yù)埋件分隔的調(diào)整處理方案。沿樓板外沿彈出墨線定出預(yù)埋件頂標(biāo)高線。（3）預(yù)埋件的安裝處理：定位預(yù)埋件的安裝位置，打鉆安裝。要求預(yù)埋件位置準(zhǔn)確、埋設(shè)牢固。標(biāo)高偏差不大于9，左右位移不大于20（4）懸掛臂的安裝焊接：懸掛臂的安裝采用焊接，需檢查焊接節(jié)點(diǎn)，調(diào)整懸掛臂的設(shè)計(jì)坡度，準(zhǔn)確無(wú)誤方能進(jìn)行焊接。靠邊一條懸掛臂準(zhǔn)確無(wú)誤后，安裝另一邊一條懸掛臂，就位準(zhǔn)確后先點(diǎn)焊。然后以此兩條懸掛臂為基準(zhǔn)拉出懸掛臂的最高、最低標(biāo)高線，一一焊接剩余的懸掛臂。并焊接無(wú)縫鋼管。型鋼需接長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)先焊接頭并矯直。采用型鋼接頭時(shí)，為使接頭型鋼與鋼板預(yù)埋件緊貼，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求鏟去棱角。

50、對(duì)焊接縫應(yīng)在焊縫的兩端焊上引弧板，其材質(zhì)和波口形式與焊件相同，焊后氣割切除并磨平。（5）校準(zhǔn)檢驗(yàn)：懸掛臂安裝后首先檢查連接部位的質(zhì)量。懸掛臂安裝質(zhì)量主要檢查懸掛臂豎向面的不垂直度；受壓對(duì)懸掛臂豎向面的側(cè)面下垂；懸掛臂坡度。保證懸掛臂符合設(shè)計(jì)受力形態(tài)及整體穩(wěn)固要求。（6）連接受力拉索：定位拉桿基準(zhǔn)線、標(biāo)高線，按要求安裝預(yù)埋件，焊接欄桿。（7）不銹鋼玻璃爪安裝焊接：按設(shè)計(jì)尺寸彈出縱橫線及設(shè)計(jì)標(biāo)高，用夾具夾緊，進(jìn)行定位點(diǎn)焊，裝配完畢，焊接玻璃爪底座。（8）防銹噴漆處理：應(yīng)清除熔渣及飛濺物，不銹鋼件表面噴白漆多遍防銹噴漆處理。涂料及漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。以肢型鋼內(nèi)側(cè)的油漆不得漏涂。（

51、9）夾膠玻璃加工制作安裝：按設(shè)計(jì)要求結(jié)合實(shí)際尺寸確定玻璃尺寸，以及的水平、垂直位置，廠家加工制作。安裝不銹鋼玻璃爪，玻璃臨時(shí)固定后進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平、豎直、面平，偏差不得超過(guò)規(guī)定的偏差。（10）調(diào)整檢驗(yàn)：點(diǎn)式玻璃進(jìn)行整體調(diào)整檢驗(yàn)，調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平、豎直、面平，偏差不得超過(guò)規(guī)定的偏差。（11）上下打膠：充分清理玻璃間縫隙，不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清理粘結(jié)面，加以干燥。為調(diào)整縫的深度，避免三邊粘膠。在縫兩側(cè)貼保護(hù)膠紙保護(hù)玻璃不被污染。上下同時(shí)打密封膠，注膠后將膠縫表面抹平，去掉多余的膠。注膠完畢，將保護(hù)紙撕掉，必要時(shí)用溶劑擦拭玻璃。膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。（

52、12）玻璃清洗：整體清理玻璃塵垢，必要時(shí)用溶劑擦拭玻璃。（13）清理現(xiàn)場(chǎng)：保護(hù)和清洗現(xiàn)場(chǎng)。（14）竣工驗(yàn)收：竣工驗(yàn)收。4.4.2 質(zhì)量控制（1）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：請(qǐng)參照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范、（GB50017-2003）、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）、玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范（JGJ102-96）和玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（JGJ/T139-20016）。（2）質(zhì)量管理要點(diǎn)：1）材料控制：玻璃雨棚所使用的各種材料必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。材料采購(gòu)前必須搞清楚規(guī)范中對(duì)該種材料有何質(zhì)量要求。2）各種構(gòu)件在運(yùn)輸過(guò)程中必須有可靠的保護(hù)措施。構(gòu)件外觀表面無(wú)明顯的凹面和損傷，劃痕深度不大于0.5。焊疤

53、、飛濺物、毛刺應(yīng)清理干凈。螺栓孔光滑，無(wú)毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%，孔圓度偏差不大于1%。3）懸掛臂安裝焊接：懸掛臂安裝焊接是雨棚施工中比較繁瑣的工序，懸掛臂安裝是否準(zhǔn)確將影響整個(gè)施工過(guò)程。測(cè)量人員在工作中必須反復(fù)校對(duì)，確保放線精確，坡度正確。懸掛臂與預(yù)埋件的連接施工中，必須用合格的焊工。焊接。防銹、安裝精度必須合格。4）鋼材的品種、規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求、實(shí)測(cè)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼材切割面必須無(wú)裂痕、夾渣分層和大于1的缺楞。構(gòu)件外觀表面無(wú)明顯的凹面損傷，劃痕深度不大于0.5。焊疤、飛濺物、毛刺清理干凈。螺栓孔光滑，無(wú)毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%，孔圓度偏差不大于1%。4.4.3 安全措施（1）安裝雨棚用的施工機(jī)具在使用前必須進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)。（2）施工人員配備必要的勞動(dòng)保護(hù)用品，防止人員及物體墜落