1、橋梁及涵洞工程監(jiān)理實施細(xì)則一、 編制依據(jù)1、 經(jīng)批準(zhǔn)的南廣鐵路工程四川鐵科監(jiān)理項目部編制的監(jiān)理規(guī)劃。2、 鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)等11個鐵路工程建設(shè)（驗收）標(biāo)準(zhǔn)、鐵路建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范、橋涵施工圖等有效的標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計文件和技術(shù)資料。3 、 相關(guān)的實施性施工組織設(shè)計二、監(jiān)理工作范圍及重點(diǎn) 本細(xì)則適用于新建南廣鐵路DK120+000（=DK116+098.58）DK252+662范圍內(nèi)橋涵施工監(jiān)理。全線橋梁具有數(shù)量多，分布廣，基礎(chǔ)形式多，涉及內(nèi)容廣，個別橋梁單孔跨度大，技術(shù)含量高，施工難度大等特點(diǎn)。本段的重點(diǎn)橋梁工程有：1、北流河特大橋（中心里程IDK203+139.8）橋長665.6m，橋式為

2、1-32簡支箱梁+（40+64+64+40）m連續(xù)梁+11-32m簡支箱梁+2-24簡支箱梁，橋下河面寬闊，河水較深，河岸山體陡峻，兩端橋臺分別深入富吉2#及三坡1#隧道內(nèi)約6m及9m。利用跨河棧橋、河?xùn)|岸場地及中間懸澆施工，是重點(diǎn)工程之一，工期27個月。2、跨平巖公路特大橋中心里程IDK151+99.12，全長1551.96m，可溶巖埋深1.121m，最大溶洞6m。3、白沙工特大橋中心里程IDK163+217.92，全長4037.34m，可溶巖埋深1.141.1m，最大溶洞高10m，最深溶槽超過30m，簡支梁。三、監(jiān)理工作流程1、橋梁工程質(zhì)量控制監(jiān)理工作流程圖施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)處理及加固、

3、明挖基礎(chǔ)、樁基礎(chǔ)、挖井基礎(chǔ)等墩臺施工上部結(jié)構(gòu)施工梁、支座竣工1 監(jiān)理工程師應(yīng)熟悉設(shè)計文件，參加設(shè)計交底，核對施工圖紙。編寫項目監(jiān)理實施細(xì)則。2 審查施工組織設(shè)計（或施工方案）。3 檢查開工準(zhǔn)備條件（交樁復(fù)測、控制樁（網(wǎng)）復(fù)測的情況及復(fù)核結(jié)果，工地試驗室（或外委試驗室）等）。1 審查分部、分項工程施工方案（或施工工藝）。2 復(fù)核施工放樣測量資料。3 按設(shè)計和施工規(guī)范要求對施工過程進(jìn)行監(jiān)督檢查（包括試驗檢查）。4 按設(shè)計和驗收標(biāo)準(zhǔn)要求對工程質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗收。5 對隱蔽工程、重點(diǎn)部位或關(guān)鍵工序進(jìn)行旁站。6 對施工中的質(zhì)量問題進(jìn)行處理。1 審查竣工技術(shù)文件（成橋后的測量資料、各項試驗檢驗資料等）。2

4、 整理監(jiān)理資料3 參加竣工驗收。 2、鋼筋混凝土工程監(jiān)理工作流程圖工程材料報驗檢查原材料出廠質(zhì)量證明，見證取樣檢測配合比設(shè)計見證取樣檢測或平行檢驗鋼筋、模板制安支架、模板、鋼筋制安檢查現(xiàn)場拌制混凝土配合比、和易性、坍落度檢查混凝土澆注、養(yǎng)護(hù)旁站、巡視，按規(guī)定見證或平行檢驗鋼筋、模板及砼驗收組織驗收四、橋梁質(zhì)量監(jiān)理工作控制要點(diǎn)（一） 、施工前的準(zhǔn)備工作1、監(jiān)理工程師應(yīng)熟悉設(shè)計文件，參加設(shè)計交底，會同建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位赴現(xiàn)場核對設(shè)計文件。監(jiān)理工程師對施工圖應(yīng)重點(diǎn)核對：（1）、現(xiàn)場地形、地貌、水文和地質(zhì)條件；（2）、橋涵的結(jié)構(gòu)、孔徑、跨度及與其它建筑物的協(xié)調(diào)，橋梁基礎(chǔ)的深度是否滿足沖刷和抗

5、凍的要求；（3）、橋涵的平面位置、設(shè)計高程和主要結(jié)構(gòu)尺寸；（4）、設(shè)計中考慮采用的施工方法、技術(shù)措施、新技術(shù)、新工藝和新材料等；（5）、采用的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)的質(zhì)量要求。2、在審批施工組織設(shè)計（施工方案）時，監(jiān)理工程師除考慮滿足規(guī)范及設(shè)計要求外，應(yīng)重點(diǎn)審查工藝是否合理，施工方法是否安全可靠有效，施工平面布置是否符合現(xiàn)場的條件以及環(huán)境保護(hù)和水土保持的要求。3、監(jiān)理工程師檢查施工單位工地試驗室的資質(zhì)和試驗檢測范圍。如施工單位無工地試驗室，監(jiān)理工程師應(yīng)要求其委托具備相應(yīng)資質(zhì)的試驗室進(jìn)行原材料檢驗和工地日常試驗，并對委托的試驗室資質(zhì)證明資料進(jìn)行審查。4、從事地基基礎(chǔ)及主體工程檢測及試驗的單位，必須具

6、備部（省）級建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的資質(zhì)證書（其中樁基檢測單位必須具有鐵道部資質(zhì)）和計量行政主管部門頒發(fā)的計量認(rèn)證合格證書，監(jiān)理工程師應(yīng)監(jiān)督檢查。5、進(jìn)場的工程材料、半成品、構(gòu)配件和設(shè)備等應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查相關(guān)質(zhì)量文件，并按規(guī)定抽樣試驗，經(jīng)鑒定合格后，方批準(zhǔn)使用。施工中使用的各種機(jī)械、設(shè)備和設(shè)施，施工單位使用前應(yīng)進(jìn)行全面檢查鑒定，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，方準(zhǔn)使用。監(jiān)理工程師應(yīng)對此監(jiān)督，并要求施工單位經(jīng)常檢查，定期校核、標(biāo)定。(二)、大橋、特大橋復(fù)測的質(zhì)量控制要點(diǎn)1、橋梁施工前，施工單位應(yīng)對橋梁的平面控制網(wǎng)（三角網(wǎng)）、水準(zhǔn)點(diǎn)（跨河水準(zhǔn)點(diǎn)）、線路中線等進(jìn)行復(fù)測。復(fù)測時，監(jiān)理工程師按規(guī)定

7、比例抽檢。2、特大橋施工水準(zhǔn)點(diǎn)測設(shè)精度不低于四等水準(zhǔn)測量要求。橋頭兩岸應(yīng)各設(shè)置不少于兩個水準(zhǔn)點(diǎn)。3、測設(shè)墩臺中心時，應(yīng)自一端向另一端依次進(jìn)行，距離方向應(yīng)起、閉于橋頭控制點(diǎn)，也可根據(jù)地形自中間向兩端測設(shè)。4、橋跨短、跨數(shù)多的曲線橋采用偏角法測設(shè)曲線，確定墩位。首先測出各墩位的線路中心，然后從線路中心向曲線外測量出偏心距定墩位中心。（三）進(jìn)場材料、構(gòu)配件質(zhì)量控制1、審查進(jìn)場材料、構(gòu)配件生產(chǎn)廠家提供的質(zhì)量證明文件和相關(guān)資料，進(jìn)口材料個構(gòu)配件應(yīng)提交國家商檢部門出具的商檢證明；2、審查新材料、新產(chǎn)品的鑒定證明和確認(rèn)文件；3、根據(jù)委托監(jiān)理合同約定，參加對生產(chǎn)廠家的考察、評審；4、督促施工單位對進(jìn)場材料、構(gòu)

8、配件按規(guī)定進(jìn)行檢驗、測試；5、對施工單位自檢合格后報送的進(jìn)場材料、構(gòu)配件、設(shè)備報驗單，進(jìn)行審核，符合規(guī)定予以簽認(rèn)；6、監(jiān)理工程師應(yīng)按驗標(biāo)規(guī)定的比例進(jìn)行見證取樣或平行試驗；7、對未經(jīng)監(jiān)理工程師驗收或驗收不合格的材料、構(gòu)配件，監(jiān)理工程師不得簽認(rèn)，并簽發(fā)監(jiān)理工程師通知單嚴(yán)禁施工單位在工程中使用或安裝，并要求施工單位限期將不合格的工程材料、構(gòu)配件撤出現(xiàn)場；8、審核施工單位報送的混凝土、砂漿配合比。（四）、鋼筋工程的質(zhì)量控制要點(diǎn)鋼筋工程質(zhì)量控制的監(jiān)理流程圖鋼筋原材料質(zhì)量檢查鋼筋加工質(zhì)量檢查鋼筋安裝質(zhì)量檢查按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格分批驗收抽樣做力學(xué)性能試驗運(yùn)、存的檢查鋼筋的連接、彎折的尺寸接頭的位置、

9、鋼筋的替換鋼筋的根數(shù)、型號幾何尺寸、現(xiàn)場綁扎、焊接1、檢查鋼筋加工和焊（連）接操作人員上崗證，鋼筋正式焊接前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場條件下的焊（連）接性能試驗，檢查合格后才能正式焊接。2、檢查平行檢驗鋼筋的加工質(zhì)量，鋼筋加工允許偏差應(yīng)符合驗標(biāo)有關(guān)規(guī)定。3、檢查鋼筋連接質(zhì)量(縱向受力鋼筋的連接方式、鋼筋接頭的技術(shù)要求和外觀質(zhì)量)。 對于鋼筋焊接接頭，監(jiān)理工程師應(yīng)見證取樣檢測鋼筋焊接接頭的力學(xué)性能試驗。 對于承受靜力荷載為主的直徑為28mm32mm帶肋鋼筋應(yīng)采用冷擠壓套筒連接接頭，監(jiān)理工程師見證取樣檢測連接接頭的力學(xué)性能檢驗。 監(jiān)理工程師見證取樣檢測閃光對焊接頭的力學(xué)性能和冷彎試驗，試件按每批抽取。 監(jiān)理工程

10、師根據(jù)接頭形式和鋼筋直徑檢查焊接設(shè)備、焊接工藝參數(shù)。 監(jiān)理工程師應(yīng)對鋼筋接頭的施工部位進(jìn)行檢查；鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分散布置；配置在“同一截面”內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總面面積的百分率，應(yīng)符合驗標(biāo)和設(shè)計要求。4、鋼筋安裝質(zhì)量控制要點(diǎn) 檢查安裝的鋼筋品種、級別、規(guī)格和數(shù)量。 檢查鋼筋骨架的幾何尺寸、連接位置、鋼筋間距，彎起鋼筋位置、綁扎質(zhì)量、鋼筋保護(hù)層厚度。 多層鋼筋之間應(yīng)用短鋼筋或使用特別的鋼筋支架支撐，并且支撐不得直接支撐在模板上。（五）、水泥質(zhì)量控制要點(diǎn)1、水泥進(jìn)場時，必須按批對其品種、級別、包裝或散裝倉號、袋裝質(zhì)量、出廠日期等進(jìn)行驗收；其氧化鎂含量、三氧化硫含

11、量、燒失量、細(xì)度、凝結(jié)時間、安定性、強(qiáng)度等技術(shù)指標(biāo)必須符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。監(jiān)理工程師平行檢驗或見證取樣檢測，并檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和試驗報告。2、當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠日期逾3個月（快硬硅酸鹽水泥逾一個月）時，監(jiān)理工程師督促施工單位再次進(jìn)行強(qiáng)度試驗，并按實驗結(jié)果使用。3、監(jiān)理工程師對現(xiàn)場使用的水泥與出廠合格證或試（化）驗單標(biāo)明的品牌、標(biāo)號及批量進(jìn)行核對。4、水泥出廠合格證經(jīng)核查為不合格，或水泥復(fù)測試驗結(jié)果評定為不合格時，該批水泥不準(zhǔn)使用到工程中去。監(jiān)理工程師監(jiān)督施工單位處理過程。（六）、粗、細(xì)骨料的質(zhì)量控制要點(diǎn)1、拌制混凝土所用的粗骨料，應(yīng)按批次進(jìn)行檢驗，其顆粒級配、壓碎指標(biāo)值

12、、針片狀顆粒含量應(yīng)符合驗標(biāo)相關(guān)規(guī)定。監(jiān)理工程師見證取樣檢測，并檢查試驗報告。2、粗骨料中有害物質(zhì)含量均應(yīng)在限量或要求標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。3、拌制混凝土所用的細(xì)骨料，應(yīng)按批進(jìn)行檢驗，其顆粒級配、細(xì)度模數(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法（JCJ52）的規(guī)定；含泥量、泥塊含量應(yīng)符合驗標(biāo)的相關(guān)規(guī)定。監(jiān)理工程師見證取樣檢測，并檢查試驗報告。4、采用海砂為細(xì)骨料時監(jiān)理工程師應(yīng)核查氯鹽含量。對預(yù)應(yīng)力混凝土用海砂，氯鹽含量不應(yīng)大于0.1%；除位于水上和水位變動區(qū)及潮濕或露天條件下的鋼筋混凝土用海砂也同上要求外，其余情況下的混凝土、鋼筋混凝土用海砂中均不限制氯鹽含量。特殊混凝土用細(xì)骨料按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(七)、堿

13、集料反應(yīng)（AAR）問題的控制要點(diǎn)1、用于混凝土的水泥、集料和摻加劑等，應(yīng)分別進(jìn)行堿含量試驗，盡量避免使用可能發(fā)生堿集料反應(yīng)（AAR）的集料。當(dāng)使用具有潛在堿活性骨料時，應(yīng)要求廠方提供水泥中堿含量值，并選用堿含量符合要求的水泥。2、骨料不應(yīng)含有可能引起堿骨料反應(yīng)的無定形二氧化硅含量。監(jiān)理工程師應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 當(dāng)懷疑含有可能引起堿骨料反應(yīng)的無定形二氧化硅時，按鐵路混凝土用骨料堿活性檢驗方法TB/T2922的規(guī)定進(jìn)行檢測，將代表性砂或石料破壞成標(biāo)準(zhǔn)粒度，制成標(biāo)準(zhǔn)水泥砂漿試塊，以高蒸壓養(yǎng)護(hù)后，測其變形，以膨脹量0.1%為限； 在非含堿環(huán)境中，如果必須采用此類集料時，應(yīng)按規(guī)范要求，選用含堿量小于0.6

14、%的低堿水泥，并限制混凝土中的總堿量，對一般橋涵不宜超過3.0/m3；對于特大橋，混凝土中的總堿量不宜超過1.8kg/ m3。在含堿環(huán)境中，不得使用此類集料。 3、當(dāng)使用具有潛在堿活性骨料時，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查混凝土中的總堿含量?？倝A含量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鐵路混凝土工程預(yù)防堿骨料反應(yīng)技術(shù)條件（TB/T30504）的規(guī)定和設(shè)計要求。檢查每次混凝土配合比的總堿含量計算書。（八）、拌和用水的質(zhì)量控制要點(diǎn)1、監(jiān)理工程師應(yīng)檢查拌制混凝土用水和養(yǎng)護(hù)水質(zhì)，水質(zhì)必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ63）的規(guī)定；拌制混凝土宜采用飲用水，當(dāng)采用其它水源時，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查施工單位的水質(zhì)分析報告。2、當(dāng)監(jiān)理

15、工程師對水質(zhì)有懷疑時，應(yīng)要求施工單位進(jìn)行規(guī)定的各項指標(biāo)檢驗。（九）、外加劑的質(zhì)量控制點(diǎn)1、監(jiān)理工程師對混凝土外加劑進(jìn)行場檢驗，其質(zhì)量必須符合混凝土外加劑（GB8076）、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GB50119）等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和其它有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。監(jiān)理工程師見證取樣檢測外加劑對減水率、凝結(jié)時間差、抗壓強(qiáng)度比等指標(biāo)，并檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和試驗報告。2、監(jiān)理工程師檢查現(xiàn)場存放外加劑狀況；外加劑應(yīng)分類分批存放，防止變質(zhì)。3、摻外加劑對不同品種、不同廠家的水泥有適應(yīng)性問題，必須經(jīng)過試驗，方能使用。監(jiān)理工程師檢查試驗報告，以確定外加劑的性質(zhì)、有效物質(zhì)含量、配制方法和最佳摻量。4、混凝土外加

16、劑應(yīng)按鐵路混凝土及砌石工程施工規(guī)范（TBJ210）中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5、當(dāng)允許摻用含氯鹽類外加劑時，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查以下內(nèi)容： 在一般鋼筋混凝土中，氯鹽摻量不得超過水泥重量的1%。摻氯鹽的混凝土必須振搗密實，且不宜采用蒸汽養(yǎng)護(hù)。 處于干燥環(huán)境、常年有水或埋于地下的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，不得大于0.3 %。 處于干濕交替狀態(tài)或常年空氣濕度大于80%的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，不得大于0.12%。 無筋混凝土中用熱材料拌制時，氯鹽摻量不得大于水泥重量的3%。用冷材料拌制時，氯鹽摻量不得大于摻合水重量的15%。6、在下列情況下，不得在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中摻用含氯鹽類外加劑： 在高濕度空氣環(huán)境中使用的結(jié)構(gòu)（排出大量蒸汽

17、的車間、澡堂、洗衣房和經(jīng)常處于空氣相對濕度大于80%的房間以及有頂蓋的鋼筋混凝土蓄水池等） 處于水位升降部位的結(jié)構(gòu)； 露天結(jié)構(gòu)或經(jīng)常受水淋的結(jié)構(gòu)； 有鍍鋅鋼材或鋁鐵相接觸部位的結(jié)構(gòu)，以及有外露鋼筋預(yù)埋件而無防護(hù)措施的結(jié)構(gòu)； 與含有酸、堿或硫酸等侵蝕性介質(zhì)相接觸的結(jié)構(gòu)； 使用冷拉鋼筋或冷拔低碳鋼絲的結(jié)構(gòu)； 薄壁結(jié)構(gòu)、中或重級工作制吊車梁、屋架，落錘或鍛錘基礎(chǔ)等結(jié)構(gòu)； 電解車間和直接靠近直流電源、高壓電源的結(jié)構(gòu)； 鋼筋混凝土橋跨結(jié)構(gòu)和預(yù)應(yīng)力混凝土的結(jié)構(gòu)。（十）、摻合材料的質(zhì)量控制要點(diǎn)1、監(jiān)理工程師檢查混凝土摻用的礦物摻合料，其質(zhì)量應(yīng)符合用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GBI596）和用于水泥和混凝土中

18、的?；郀t礦碴粉（GB/T18046）等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。監(jiān)理工程師見證取樣檢測摻合料的細(xì)度、含水率、需水量比、抗壓強(qiáng)度比等指標(biāo)，并檢查出廠合格證和試驗報告。2、監(jiān)理工程師應(yīng)檢查摻合料的名稱、組分、各種特性指標(biāo)，核查材質(zhì)、最佳摻入量的試驗報告單；摻合材料材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及合格條件必須符合鐵路混凝土及砌石工程施工規(guī)范（TBJ210）中的有關(guān)規(guī)定。（十一）、混凝土配合比的審查要點(diǎn)1、混凝土配合比設(shè)計應(yīng)在混凝土澆筑前至少35天完成，在配合比未得到監(jiān)理工程師批準(zhǔn)前，不得澆筑混凝土。混凝土所用的原材料發(fā)生變化時，必須重新選定配合比?；炷涟柚魄?，施工單位還應(yīng)測定砂、石含水率，并根據(jù)測試結(jié)果和理論配合比調(diào)整材料

19、用量，提出施工配合比。施工單位每工作班不應(yīng)少于一次，監(jiān)進(jìn)工程師進(jìn)行抽查。2、摻入外加劑的混凝土的用水量比普通混凝土小，其用水量應(yīng)符合國有現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。對抗凍、抗?jié)B等要求的混凝土還應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。3、審查粉煤灰混凝土配合比時，監(jiān)理工程師檢查基準(zhǔn)混凝土各種材料的用量，以及根據(jù)選取的粉煤灰取代水泥率及超量（或等量）系數(shù)對各種材料用量進(jìn)行調(diào)整。詳細(xì)計算應(yīng)執(zhí)行粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范4、監(jiān)理工程師對泵送混凝土配合比應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查： 碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比宜小于或等于1：3；卵石宜小于或等于1：2.5；通過0.315mm篩孔的砂應(yīng)不少于15%，砂率宜控制在40%50%。 最小水泥量不宜少

20、于300/m3。 混凝土坍落度宜為100150mm，當(dāng)炎熱天氣宜為150180mm 泵送混凝土輸送工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。因故間歇，在常溫下間歇時間不宜大于3040分鐘，間歇過久，應(yīng)將管內(nèi)混凝土排空清洗。5、監(jiān)理工程師檢查混凝土拌合物的坍落度，坍落度應(yīng)符合設(shè)計配合比及規(guī)范要求；如有調(diào)整時，需經(jīng)監(jiān)理工程師同意。（十二）、混凝土拌制的質(zhì)量控制要點(diǎn)1、監(jiān)理工程師巡視檢查混凝土原材料每盤稱量的偏差，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。原材料每盤稱量的允許偏差序號材料名稱允許偏差工地工廠或攪拌站1水泥和干燥狀態(tài)的摻合料2%1%2粗、細(xì)骨料3%2%3水、外加劑2%1%注 各種衡器應(yīng)定期檢定，每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校核，保證計量

21、準(zhǔn)確；當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時，應(yīng)增加含水率檢測次數(shù)，并及時調(diào)整水和骨料的用量。2、混凝土應(yīng)使用機(jī)械拌制。凡是主體結(jié)構(gòu)，不得用人工拌制。使用機(jī)械拌制時，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查延續(xù)的最短時間，其時間不得小于下表的規(guī)定?；炷翑嚢璧淖疃虝r間（分鐘）攪拌機(jī)型攪拌機(jī)出料量（L）500500強(qiáng)制式1.01.5自落式1.52.0 注：摻有外加劑或粉煤灰時攪拌時間應(yīng)延長；用自落式攪拌機(jī)拌制細(xì)砂、機(jī)制砂的混凝土?xí)r，亦應(yīng)酌量延長拌合時間；攪拌機(jī)超裝量不得超過標(biāo)定容積的10%。（十三）、混凝土運(yùn)輸?shù)馁|(zhì)量控制點(diǎn)1、監(jiān)理工程師檢查混凝土運(yùn)輸混凝土運(yùn)輸時間，混凝土運(yùn)輸應(yīng)要求以最短的時間，從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。遠(yuǎn)距離運(yùn)輸

22、時，運(yùn)輸延續(xù)時間不宜超過規(guī)范的規(guī)定。2、監(jiān)理工程師檢查混凝土在運(yùn)輸過程中的質(zhì)量，混凝土運(yùn)輸過程中不應(yīng)發(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水及坍落度損失過多等現(xiàn)象；如運(yùn)至澆筑地點(diǎn)的混凝土有離析現(xiàn)象時，必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌，但不得加水。（十四）混凝土澆筑的質(zhì)量控制要點(diǎn)1、在澆筑混凝土前，監(jiān)理工程師應(yīng)首先檢查以下內(nèi)容： 清除干凈模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等。 模板應(yīng)用水濕潤，但不應(yīng)留存積水。 地基面應(yīng)清理合格，并應(yīng)采取防、排水措施；地基面的處理要求：a、對干燥的非粘性土基面，應(yīng)用水濕潤；對未風(fēng)化的巖石，應(yīng)用水清洗，但其表面不得積水。b、在舊混凝土面上接灌新混凝土前，應(yīng)對施工接縫面進(jìn)行鑿毛處理，鑿毛應(yīng)鑿除松動的

23、石子或松弱混凝土層并露了出1/3粗骨料為宜，用壓力水沖洗干凈，使之充分濕潤，不積水。c、混凝土澆筑時，宜先在基面或舊混凝土面上先鋪一層厚約15mm并與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿（豎向結(jié)合面上可刷水灰比0.3左右的薄水泥漿一層），或鋪一層厚約300mm的混凝土（其配合比減少10%粗骨料），再澆筑混 凝土。2、混凝土澆筑時的自由傾落高度不得超過2m。當(dāng)自由傾落高度超過2m時，應(yīng)有滑槽、串筒、漏斗等器具，或是通過模板上預(yù)留的孔口澆筑；在串筒出料口上的混凝土的堆積高度不應(yīng)超過1m。3、澆筑混凝土前，監(jiān)理工程師檢查施工單位對模板及支（拱）架的交接檢驗記錄?；炷翝仓┕み^程中，監(jiān)理工程師應(yīng)監(jiān)

24、督施工單位對模板及支（拱）架進(jìn)行觀察和維護(hù)；發(fā)現(xiàn)跑模、變形等異常情況時，及時采取處理措施，并形成記錄。4、監(jiān)理工程師應(yīng)旁站混凝土澆筑過程，檢查內(nèi)容如下： 混凝土振搗應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。 混凝土應(yīng)分層連續(xù)澆筑，在前一層混凝土開如凝固之前，將次層混凝土澆寬完畢；當(dāng)下層混凝土初凝后澆筑上一層混凝土?xí)r，應(yīng)按施工縫進(jìn)行處理。施工縫的位置和處理應(yīng)符合設(shè)計和施工技術(shù)方案的要求，并取得設(shè)計人員的同意。 混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。如必須間斷時，其間斷時間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度水泥性能、水灰比、外加劑類型等條件通過試驗確定。5、混凝土搗實后24小時內(nèi)，不應(yīng)使混凝土受到外界的振動。6、當(dāng)結(jié)

25、構(gòu)截面大于100m2，在前層混凝土初凝前不能及時澆筑次層混凝土?xí)r，允許適當(dāng)分段（塊）進(jìn)行澆： 段與段間的豎向接縫方向應(yīng)與結(jié)構(gòu)截面尺寸較小的方向平行。 上、下兩層中的豎向接縫應(yīng)互相錯開，在水平橫縫和豎直縫上均應(yīng)作適當(dāng)?shù)慕娱尽?結(jié)構(gòu)橫截面上的分段數(shù)目應(yīng)盡量減少。7、梁式結(jié)構(gòu)混凝土的澆筑要求： 普通簡支梁范圍按水平層次連續(xù)澆筑混凝土。當(dāng)梁的平面面積過大，混凝土的拌制、澆筑能力不能滿足時，可采用斜向分段水平分層的方法連續(xù)澆筑，但坍落度較大、易離析的混凝土，不宜使用此種澆筑方法。 當(dāng)在支架上澆筑大跨度簡支梁以及在基底剛性不同的支架上澆筑連續(xù)梁或懸臂梁 時，應(yīng)符合下列方法之一：a、混凝土澆筑應(yīng)加速，最初的

26、澆筑層在澆完全梁時，仍具有隨支架沉降而變形的可塑性；b、澆筑前應(yīng)先在支架上加置相當(dāng)于全部梁體重量的荷載，當(dāng)支架充分變形后，再隨澆筑的進(jìn)行逐漸撤除預(yù)加荷載；c、經(jīng)設(shè)計同意，可將梁分段，按規(guī)定順序及要求澆筑。（十五）、混凝土養(yǎng)護(hù)的質(zhì)量控制要點(diǎn)監(jiān)理工程師應(yīng)按施工技術(shù)方案要求巡視檢查混凝土澆筑后的養(yǎng)護(hù)措施。混凝土養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合下列定：1、應(yīng)在澆筑完畢后的12小時以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。2、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7天；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B等要求的混凝土，不得少于14天。3、澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水

27、應(yīng)與拌合用水相同。4、采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。5、混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 6、當(dāng)日平均氣溫低于5時，不得澆水。應(yīng)加以覆蓋，防止水份蒸發(fā)或受凍。7、混凝土表面不便澆水或使用塑料布時，宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑。8、監(jiān)理工程師應(yīng)按2.3.4的內(nèi)容進(jìn)行檢查。模板拆除時的混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求。（十六）、混凝土夏期施工的質(zhì)量控制要點(diǎn)1、當(dāng)工地晝夜平均氣溫高于30。C時，應(yīng)采取夏期施工措施。2、混凝土宜選用水化熱較低的水泥。當(dāng)摻用緩凝型減水時，可根據(jù)氣溫適當(dāng)增加坍落度。3、混凝土宜在棚內(nèi)或在氣溫較低的早晚或夜間拌制。

28、4、混凝土運(yùn)輸容器應(yīng)設(shè)防曬設(shè)備，運(yùn)輸時間應(yīng)縮短。5、混凝土澆筑前應(yīng)將模板或基底噴濕潤。澆（砌）筑宜連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)因故間歇時，其允許間歇時間應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。6、混凝土筑速度應(yīng)加快，入模溫度不宜高于30。C。7、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時覆蓋，并增加灑水次數(shù)。（十七）、混凝土雨期施工的質(zhì)量控制要點(diǎn) 1、注意工種材料的防水、防潮，特別是水泥、外加劑、鋼筋。2、混凝土拌制、運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)必須做好防雨措施。3、做好排水系統(tǒng)的檢查，必要進(jìn)增加排水措施。4、受洪水危害的工程應(yīng)停止施工，加強(qiáng)對地基不良地段沉陷的觀測，防止基坑被水浸泡，若被浸泡，應(yīng)先進(jìn)行換填處理。（十八）、預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量檢驗的控制要點(diǎn)1、預(yù)制構(gòu)件的

29、質(zhì)量檢驗的控制要點(diǎn) 檢查構(gòu)件強(qiáng)度和抽檢結(jié)果，其強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求； 檢查構(gòu)件的幾何尺寸； 檢查構(gòu)件外觀質(zhì)量； 生產(chǎn)廠家必須有核準(zhǔn)的資質(zhì)認(rèn)證合格證，構(gòu)件應(yīng)具有標(biāo)志及合格證明書。2、出廠合格證應(yīng)就遺漏或短缺部分按規(guī)定現(xiàn)場抽樣進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能試驗、回彈混凝土強(qiáng)度，并打開構(gòu)件端部檢查配筋是否符合設(shè)計要求。3、現(xiàn)場預(yù)制構(gòu)件要批量抽樣檢驗，進(jìn)行外觀檢查、混凝土試驗、鋼筋檢驗評定、結(jié)構(gòu)性能試驗，要求達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范規(guī)定。（十九）、大體積混凝土1、監(jiān)理工程師在審查施工單位大體積混凝土施工工藝時，應(yīng)重點(diǎn)審核混凝土在施工期間不產(chǎn)生有害裂縫的溫控標(biāo)準(zhǔn)、降低混凝土水化熱溫升的措施等，量化溫控指標(biāo)。2、應(yīng)精選材料，選定

30、合理的混凝土配合比（優(yōu)先采用“雙摻”技術(shù)優(yōu)化混凝土配合比）降低混凝土水化熱溫升，從混凝土本身防止出現(xiàn)溫度裂縫。大體積混凝土施工應(yīng)采用低水化熱水泥和低水泥用量，必要時可摻用適量粉煤灰和緩減水劑，或采取降低拌合物溫度和埋設(shè)循環(huán)冷卻水管等措施。3、當(dāng)設(shè)計許可在混凝土中填放片石時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 片石的最大尺寸，不應(yīng)大于結(jié)構(gòu)最大尺寸的1/4。摻量不得超過設(shè)計及規(guī)范要求； 片石在填放前應(yīng)用水沖洗。 片石應(yīng)均勻的分布，安放穩(wěn)妥。片石間凈距不得小于15cm，其與模板的間距不宜小于25cm，且不得與鋼筋接觸； 最上層片石頂面應(yīng)覆蓋25cm以上的混凝土層。4、監(jiān)理工程師督促檢查施工單位控制混凝土澆筑方法和澆筑

31、時的入模溫度，最高入模溫度不宜大于280C。加強(qiáng)溫度現(xiàn)場監(jiān)測，及時調(diào)整溫控措施（如循環(huán)水冷卻、蓄熱保溫措拖等）。5、混凝土澆筑施工時，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查混凝土配合比及現(xiàn)場混凝土的坍落度，混凝土澆筑時旁站。在每次混凝土澆筑完成后，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查施工單位的溫度測量記錄（內(nèi)外溫差、溫度梯度等），分折溫度測量數(shù)據(jù)，督促施工單位及時調(diào)整和改進(jìn)溫控措施。6、混凝土澆筑完畢后,督促施工單位及時采取養(yǎng)護(hù)措施。如高溫天氣時蓄水養(yǎng)護(hù)，冬季采用覆蓋保溫。其養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)按驗標(biāo)的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行控制。(二十)、預(yù)應(yīng)力混凝土1、預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)檢查的質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）、施工單位選用的預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)，應(yīng)滿足設(shè)計圖紙的要求。施工單位應(yīng)至少在

32、開工前，向監(jiān)理工程師提交擬采用的預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)的全部細(xì)節(jié)，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后始可用于工程中。預(yù)應(yīng)力工程的施工單位應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)。（2）、監(jiān)理工程師對預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器進(jìn)行進(jìn)場檢驗，必須按批次進(jìn)行外觀檢查和抽取試件作硬度和靜載錨固性能試驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器（GB/T14370）規(guī)定和設(shè)計要求。監(jiān)理工程師檢查新產(chǎn)品合格證和試驗報告。（3）、監(jiān)理工程師應(yīng)對預(yù)留孔道所用的金屬螺旋管、橡膠棒（管）或先張預(yù)應(yīng)力筋的隔離套管進(jìn)行外觀檢查，其表面應(yīng)無油污、損傷和孔洞。（4）、監(jiān)理工程師對預(yù)應(yīng)力設(shè)備質(zhì)量控制要點(diǎn) 預(yù)應(yīng)力筋張拉設(shè)備應(yīng)定期維護(hù)，測力傳感器、儀表和量具應(yīng)按

33、檢定周期送計量測試部門檢定。張拉設(shè)備應(yīng)配套標(biāo)定，配套使用，并建立卡片檔案備查。當(dāng)在使用過程中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或在設(shè)備檢修后，應(yīng)重新標(biāo)定。監(jiān)理工程師見證標(biāo)定過程。 張拉設(shè)備應(yīng)處于良好工作狀態(tài)。張拉前應(yīng)對油泵、壓力表、張拉千斤頂、油管路和接頭、閥門等進(jìn)行打壓試驗。 橋梁預(yù)施應(yīng)力使用的張拉設(shè)備及儀表位應(yīng)符合下列要求：a、張拉千斤頂噸位宜為預(yù)應(yīng)力筋最大設(shè)計張拉力的1.5倍，且不得小于1.2倍。使用前必須由有資質(zhì)的試驗檢驗部門進(jìn)行標(biāo)定、校正，校正系數(shù)不得大于1.05。校正有效期為一個月且不超過200次張拉作業(yè)。張拉千斤頂?shù)男谐虘?yīng)滿足張拉工藝的要求。b、壓力表應(yīng)為防振型，最大讀數(shù)應(yīng)力為預(yù)應(yīng)力筋最大設(shè)計張拉力對

34、應(yīng)壓力值的1.52.0倍。精度不就低于1.0級,首次使用前必須經(jīng)計量部門檢定。使用期間必須定期檢定，檢定有效期為一周。當(dāng)使用0.4級壓力表時，檢定有效期為一個月。c、油泵的額定壓力宜為預(yù)應(yīng)力筋最大設(shè)計張拉力對應(yīng)壓力值的1.5倍。油箱容量宜為張拉千斤頂總輸油量的1.5倍。d、張拉千斤頂、壓力表和油泵等應(yīng)配套標(biāo)定、配套使用，并應(yīng)建立卡片檔案備查。當(dāng)在使用過程中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時，應(yīng)重新標(biāo)定。2、預(yù)應(yīng)力筋制作、安裝的質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）、監(jiān)理工程師檢查預(yù)應(yīng)力筋的品種、級別、規(guī)格、數(shù)量。（2）、監(jiān)理工程師在預(yù)應(yīng)力筋制作、安裝中應(yīng)重點(diǎn)檢杳以下幾點(diǎn)： 預(yù)應(yīng)力筋的切割應(yīng)使用切斷機(jī)、砂輪鋸或其它經(jīng)監(jiān)理工程師同意的機(jī)

35、械方法進(jìn)行； 鋼絲下料后，應(yīng)用機(jī)械方法進(jìn)行調(diào)直，但不應(yīng)損壞鋼絲； 鋼鉸線在編束前應(yīng)進(jìn)行預(yù)張拉，預(yù)張拉應(yīng)由應(yīng)力、應(yīng)變雙控制，并以應(yīng)力控制為主。鋼絲和鋼鉸線編束時，應(yīng)每隔11.5m綁扎一道鐵絲，鐵絲扣應(yīng)向里，綁好的束應(yīng)編號掛牌堆放； 預(yù)應(yīng)力筋展開后應(yīng)平順、不得有彎折；表面不應(yīng)有裂紋、小刺、機(jī)械損傷、氧化鐵玻和油污等； 預(yù)應(yīng)力制作和安裝時應(yīng)避免污染和電火花損傷。（3）、監(jiān)理工程師按設(shè)計或工藝要求計算的預(yù)應(yīng)力筋長度值檢查預(yù)應(yīng)力筋的下料長度。其允許偏差和檢驗方法除相關(guān)專業(yè)驗收標(biāo)準(zhǔn)有特殊規(guī)定外，尚應(yīng)符合驗標(biāo)的有關(guān)規(guī)定。3、預(yù)留孔道制作的質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）、監(jiān)理工程師檢查預(yù)留孔道用的金屬螺旋、橡膠棒（管）品

36、種、規(guī)格，其質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。安裝時應(yīng)密封良好、接頭嚴(yán)密、線型平順、安裝牢固。（2）、采用抽拔制預(yù)留孔，混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到48Mpa時抽拔預(yù)留管。抽拔后，混凝土孔道不得發(fā)生變形及塌落現(xiàn)象。預(yù)留管抽拔完畢后，應(yīng)立即清理孔道。（3）、監(jiān)理工程師檢查安裝波紋管的剛度，同時見證水密試驗。（4）、監(jiān)理工程師檢查安裝波紋管的質(zhì)量，波紋管位置應(yīng)準(zhǔn)確牢固，同時應(yīng)防止鄰近電焊火花燒傷管壁。（5）、預(yù)留孔道的心寸與位置應(yīng)正確，孔道應(yīng)平順，端部的預(yù)埋鋼板應(yīng)垂直于孔道中心線。預(yù)留孔道位置允許偏差和檢驗方法除相關(guān)專業(yè)有特殊規(guī)定外，尚應(yīng)符合有關(guān)驗收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（6）、在穿入預(yù)應(yīng)力筋前，應(yīng)清除預(yù)留孔道

37、內(nèi)的雜物和積水。4、預(yù)應(yīng)力張拉的質(zhì)量控制要點(diǎn)。（1）、預(yù)應(yīng)力張拉前監(jiān)理工程師審查施工單位的張拉工藝，張拉工藝按通孔、制束、穿束、張拉等工序編寫，預(yù)施應(yīng)力大小、順序按設(shè)計要求進(jìn)行。（2）、監(jiān)理工程師應(yīng)檢查預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器，其品種、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）、預(yù)應(yīng)力張拉時監(jiān)理工程師必須進(jìn)行旁站。預(yù)應(yīng)力筋的預(yù)施壓力、張拉或放張順序和張拉工藝，應(yīng)符合設(shè)計和已批準(zhǔn)的施工工藝要求。預(yù)施應(yīng)力時，預(yù)應(yīng)力筋、錨具和千斤頂應(yīng)位于同一軸線上。（4）、預(yù)施應(yīng)力應(yīng)以應(yīng)力控制為主，以伸長值作校核。預(yù)應(yīng)力筋的實際伸長值與計算伸長值的差值符合設(shè)計規(guī)定。監(jiān)理工程師應(yīng)檢查其結(jié)果，當(dāng)實際伸長值與計算伸長值之差與設(shè)

38、計規(guī)定不符時，應(yīng)查明原因及時處理。（5）、用超張拉方法減少預(yù)應(yīng)力筋的松馳損失時力筋的張拉程序應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。（6）、監(jiān)理工程師檢查張拉端預(yù)應(yīng)力筋內(nèi)縮量，內(nèi)縮量應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無要求時，張拉端預(yù)應(yīng)力筋內(nèi)縮量限值和檢驗方法應(yīng)符合有關(guān)驗標(biāo)的規(guī)定。（7）、監(jiān)理工程師檢查預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露長度和長期外露錨具的防蝕的措施。（8）、每次預(yù)應(yīng)力張拉以后，監(jiān)理工程師應(yīng)進(jìn)行全面檢查以下數(shù)據(jù)： 每個測力計、壓力表、油泵及千斤頂?shù)蔫b定號。 測量預(yù)應(yīng)力鋼材延伸量時的初始拉力。 在張拉完成時的最后拉力及測得的延伸量。 千斤頂放松以后的回縮量。 在張拉中間階段測量的延伸量以及相應(yīng)的拉力。 預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件承受

39、全部預(yù)應(yīng)力后，應(yīng)進(jìn)行上拱度測定。4、后張法的質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）、施工單位應(yīng)在后張法預(yù)應(yīng)力筋張拉前，對孔道摩阻損失、擴(kuò)孔段摩陰損失和錨口摩阻損失進(jìn)行實際測定；（2）、后張法預(yù)應(yīng)力筋張拉時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 后張法預(yù)應(yīng)力筋預(yù)張拉或張拉時，混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無要求時，預(yù)張拉或初張拉時混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的80%，檢查一組同條件養(yǎng)護(hù)混凝土強(qiáng)度試件； 后張法預(yù)應(yīng)力筋終張拉時，混凝土強(qiáng)度等 級和彈性模量必須符合設(shè)計要求；檢查一組同條件養(yǎng)護(hù)混凝土強(qiáng)度試件和彈性模量試件； 后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫數(shù)量不得超過預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的5%，并不得位于結(jié)構(gòu)的同一側(cè)，且每束內(nèi)斷絲不得超過1根。

40、監(jiān)理工程師旁站監(jiān)理，并全部檢查； 曲線預(yù)應(yīng)力筋和長度大于24M的直線預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)在兩端張拉。長度等于或小于24M的直線預(yù)應(yīng)力筋，可在一端張拉，張拉端宜分別設(shè)置在構(gòu)件的兩端。5、預(yù)應(yīng)力混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)的質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）、預(yù)應(yīng)力混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)，應(yīng)符合普通混凝土的有關(guān)規(guī)定。（2）、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)保持錨塞、錨圈和墊板位置的正確和穩(wěn)固。（3）、在混凝土澆筑和預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉前，錨具的所有支承表面（如墊板）應(yīng)加以清洗。（4）、為避免孔道變形，不允許振搗器觸及套管。（5）、梁或空心板端部錨固區(qū)及預(yù)制構(gòu)件，為了保證混凝土密實，除使用內(nèi)部振搗外，宜使用外部振搗器加強(qiáng)振搗，骨料尺寸不要超過兩根鋼筋或預(yù)埋件間

41、凈距的一半。（6）、混凝土養(yǎng)護(hù)時，對為預(yù)應(yīng)力鋼束所留的孔道應(yīng)加以保護(hù)，嚴(yán)禁將水和其它物質(zhì)灌入孔道，并應(yīng)防止金屬管生銹。6、預(yù)應(yīng)力管道壓漿和封端的質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）、檢查管道清洗情況：在壓漿前，用吹入無油份的空氣清洗管道，接著用含有氫氧化鈣的清水沖洗管道，直至松散顆粒除去及清水排出為止，再用無油加壓空氣吹干。（2）、檢查壓漿的水泥漿抗壓強(qiáng)度，水泥漿應(yīng)用標(biāo)號不低于是42.5號的普通硅鹽水泥配制，水泥漿溫度不得超過32；水泥漿的抗壓強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求。（3）、旁站預(yù)應(yīng)力孔道壓漿：預(yù)應(yīng)力筋張拉后，孔道應(yīng)盡快壓漿（采用電熱法時，應(yīng)在鋼筋冷卻后進(jìn)行），一般不得超過14天：當(dāng)氣溫或構(gòu)件件低于5，不得進(jìn)行壓

42、漿。（4）、檢查孔道壓漿工藝，壓漿工藝應(yīng)符合設(shè)計要求，孔道內(nèi)水泥漿應(yīng)飽滿密實。（5）、檢查水泥漿試件制作。對于在壓漿后28天內(nèi)需要移動的構(gòu)件，應(yīng)在壓漿地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作同條件養(yǎng)護(hù)水泥漿試件，當(dāng)設(shè)計無要求時水泥漿的抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于設(shè)計強(qiáng)度的75%。（6）、檢查錨具和預(yù)應(yīng)力筋封閉防護(hù)前的防銹和防水處理。錨具和預(yù)應(yīng)力筋封閉防護(hù)必須符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時應(yīng)符合下列規(guī)定： 凸出式錨固端錨的保護(hù)層厚度不宜小于50mm; 外露預(yù)應(yīng)力筋的保護(hù)層厚度不宜小于30mm。（7）、檢查預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露長度，預(yù)應(yīng)力筋外露長度不宜小于預(yù)應(yīng)力筋直徑的1.5倍，且不宜小于30mm。（8）、檢查施工單位壓漿記錄，壓漿記錄

43、包括每個管道的壓漿日期、水灰比及摻加料、壓漿壓力、試塊強(qiáng)度、障礙事故細(xì)節(jié)及需要補(bǔ)做的工作。（二十一）、水下混凝土1、水下混凝土施工用水泥的初凝時間不應(yīng)早于2小時。2、檢查水下混凝土的粗骨料，粗骨料除應(yīng)符合有關(guān)驗標(biāo)的規(guī)定外，宜采用連續(xù)級配，其最大粒徑，不應(yīng)大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/4或鋼筋凈距的1/4（僅有單層鋼筋時，則最大粒徑不應(yīng)大于鋼筋凈距的1/3），且不宜大于60mm。3、檢查水下混凝土配合比，配合比設(shè)計除應(yīng)符合有關(guān)驗標(biāo)的規(guī)定外，其配制強(qiáng)度應(yīng)較普通混凝土的配制強(qiáng)度提高10%20%；水泥用量不宜小于350kg/m3;當(dāng)摻用外加劑、摻合料時，水泥用量可減少，但不得小于300kg/m3。4、檢查水下混凝

44、土的坍落度，水下混凝土的坍落度宜180mm220mm，在可能與水接觸的最初澆筑階段，坍落度可適當(dāng)減少。5、檢查水下混凝土的澆筑方法，水下混凝土的澆筑應(yīng)在靜水條件下采用豎向?qū)Ч芊仓瑢?dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行充水加壓檢查。6、當(dāng)水下混凝土澆筑面積較大時，應(yīng)采用數(shù)根導(dǎo)管同時澆筑。導(dǎo)管的規(guī)格、數(shù)量、安放位置及澆筑速度應(yīng)符合有關(guān)驗標(biāo)的規(guī)定。7、當(dāng)水下混凝土澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定（1）、澆筑初始階段，水下混凝土應(yīng)在導(dǎo)管底端形成錐體。澆筑鉆孔樁時導(dǎo)管下口埋入混凝土內(nèi)的長度不宜小于1.0m；澆筑封底混凝土?xí)r導(dǎo)管下口埋入混凝土內(nèi)的長度不宜小于0.8m。繼續(xù)澆筑的混凝土不應(yīng)再與水接觸。監(jiān)理工程師應(yīng)對灌筑過程進(jìn)行旁站。（2）

45、、水下混凝土頂面的流動坡度宜在1：5以下。水下混凝土每小時的灌筑數(shù)量（灌筑速度）應(yīng)使各根導(dǎo)管均有適當(dāng)?shù)穆袢肷疃?，且不宜少?.25m/h。（3）、在灌筑過程中，監(jiān)理工程師對混凝土的流動距離、流動坡度、導(dǎo)管的埋入深度、灌筑速度、基坑內(nèi)混凝土面升高情況進(jìn)行巡視測量檢查，并及時調(diào)整有關(guān)參數(shù)。（4）、水下混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。8、水下混凝土的質(zhì)量檢查應(yīng)符合下列要求（1）、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)檢查試件強(qiáng)度應(yīng)按檢查的規(guī)定檢驗評定，結(jié)果必須符合設(shè)計強(qiáng)度等級的1.15倍。（2）、當(dāng)設(shè)計要求鉆芯取樣時，鉆芯取樣試件的平均強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。（3）、當(dāng)設(shè)計要求用無損檢測方法檢查時，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定辦理。（二十二）、防水（

46、抗?jié)B）混凝土1、混凝土抗?jié)B等級為P6以上的混凝施工應(yīng)采用普通抗?jié)B混凝土、外加劑抗?jié)B混凝土。當(dāng)設(shè)計有要求時，可采用摻膨脹劑抗?jié)B混凝土和膨脹水泥抗?jié)B混凝土。2、監(jiān)理工程師檢查抗?jié)B混凝土所使用的原材料應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、抗?jié)B混凝土應(yīng)采用泌水少、水化熱低的水泥，其品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175）等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）、抗?jié)B混凝土施工用粗、細(xì)骨料除應(yīng)符合有關(guān)驗標(biāo)的規(guī)定外，細(xì)骨料宜采用中砂，其含泥量不應(yīng)大于3%。粗骨料宜采用連續(xù)級配骨料，其最大粒徑不應(yīng)大于40mm；含泥量不應(yīng)大于1%；泥塊含量不應(yīng)大于0.25%。3、抗?jié)B混凝土的配合比設(shè)計應(yīng)符合有關(guān)驗標(biāo)的規(guī)定；抗?jié)B試驗時，其

47、抗?jié)B壓力應(yīng)比設(shè)計要求提高0.2MPa，水膠比應(yīng)不大于0.60。4、監(jiān)理工程師檢查抗?jié)B混凝土攪拌和振搗方式，抗?jié)B混凝土應(yīng)采用機(jī)械攪拌和機(jī)械振搗，攪拌時間不得小于2分鐘。5、監(jiān)理工程師見證取樣檢測防水混凝土的抗?jié)B等級和抗壓強(qiáng)度?？?jié)B混凝土留置強(qiáng)度和抗?jié)B試件應(yīng)符合下列規(guī)定并進(jìn)行試驗評定：（1）、每500m3 混凝土應(yīng)制作抗?jié)B檢查試件1次（6個）；不足500 m3 時，亦應(yīng)制作抗?jié)B檢查試件1次。當(dāng)使用的材料、配合比或施工工藝變化時，均應(yīng)另行制作抗?jié)B檢查試件1次。（2）、混凝土抗?jié)B等級應(yīng)按普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法（GBJ82）進(jìn)行試驗評定，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）、監(jiān)理工程師見證取樣檢測

48、施工單位檢驗次數(shù)的20%或平行檢驗10%，但至少一次。 同時檢查混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B試驗報告。6、監(jiān)理工程按照設(shè)計規(guī)定重點(diǎn)檢查變形縫和施工縫的施工質(zhì)量。7、監(jiān)理工程師應(yīng)巡視檢查抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)情況，抗?jié)B混凝土終凝后，應(yīng)立即進(jìn)行濕潤養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于14天。8、監(jiān)理工程師檢查抗混凝土拆模時測溫記錄，拆模時結(jié)構(gòu)表面溫度與環(huán)境氣溫之差不得大于150C,地下結(jié)構(gòu)部分的抗?jié)B混凝土，拆模后應(yīng)及時回填。（二十三）、其它特種混凝土其它特種混凝土還包括特細(xì)砂混凝土、耐腐蝕混凝土、高性能混凝土、纖維混凝土等，其質(zhì)量控制除滿足普通混凝土的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合有關(guān)驗收標(biāo)準(zhǔn)和國家規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。（二十四）、混凝土驗收的質(zhì)

49、量控制要點(diǎn)1、混凝土的質(zhì)量檢查和評定應(yīng)以現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107）、鋼筋混凝土施工及驗收規(guī)范（GBJ107）、鐵路混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（TB10425）、鐵路混凝土及砌石工程施工規(guī)范（TBJ210）、鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量的驗收標(biāo)準(zhǔn)（TB10424）為準(zhǔn)，分類、分批、分級進(jìn)行。2、結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級和彈性模量必須符合設(shè)計要求。對橋梁的墩臺、梁部等重要部位尚應(yīng)采用同條件養(yǎng)護(hù)試件檢測結(jié)構(gòu)實體強(qiáng)度。監(jiān)理工程師檢查混凝土抗壓強(qiáng)度和彈性模量試驗報告，并進(jìn)行見證取樣檢測或平行檢驗。3、混凝土抗壓強(qiáng)度和彈性模量試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作（商品混凝土應(yīng)在澆筑地點(diǎn)按規(guī)

50、定抽樣檢驗），其試件的取樣與留置應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)方試件的取樣與留置： 每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；現(xiàn)澆樓層，每層不少于一組； 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次； 每次取樣應(yīng)至少留置一組。 （2）、彈性模量試件的取樣與留置應(yīng)按設(shè)計要求和實際需要確定。（3）、抗壓強(qiáng)度同條件養(yǎng)護(hù)試件的取樣、養(yǎng)護(hù)方式和留置數(shù)量應(yīng)符合鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度檢測規(guī)程（TB10222）的規(guī)定。橋梁每墩臺、每孔（跨）梁應(yīng)按不同強(qiáng)度等級用同條件的養(yǎng)護(hù)試件分別檢測結(jié)構(gòu)實體強(qiáng)度不少于1次。4、設(shè)計要求抗?jié)B凝土，還要進(jìn)行抗?jié)B試驗，執(zhí)

51、行國家標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法（GBJ82）的有關(guān)規(guī)定。5、監(jiān)理工程師勤檢查混凝土結(jié)構(gòu)外形尺寸允許偏差，其偏差值應(yīng)符合有關(guān)驗標(biāo)的規(guī)定。6、監(jiān)理工程師應(yīng)檢查混凝土外觀質(zhì)量：混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)密實平整、顏色均勻，且不得有露筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。7、當(dāng)混凝土試件強(qiáng)度不符合驗標(biāo)時，應(yīng)請具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn) 行非破損或芯樣檢驗。如經(jīng)檢驗仍不符合要求，須經(jīng)設(shè)計單位按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行非破損或芯樣檢驗，可滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能要求的，其質(zhì)量可定為合格。如果由于強(qiáng)度問題需要加固補(bǔ)強(qiáng)的，須經(jīng)設(shè)計單位提出處理方案，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可施工。處理后須重新進(jìn)行驗收。（二

52、十五）、砌體工程質(zhì)量控制要點(diǎn)1、石料及混凝土砌塊質(zhì)量控制要點(diǎn) （1）、檢查砌體工程所用混凝土砌塊的規(guī)格、強(qiáng)度等級。 （2）、檢查砌體工程所用石料類別、規(guī)格和質(zhì)量，其材質(zhì)應(yīng)質(zhì)地堅硬、不易風(fēng)化、無裂紋，石料表面的污漬應(yīng)予清除。 （3）砌體工程所用石材至少抽取一組試件進(jìn)行抗壓強(qiáng)度檢驗。 石材：同產(chǎn)地的石材至少抽取一組試件進(jìn)行抗壓強(qiáng)度檢驗。 砌塊：同生產(chǎn)條件，且連續(xù)生產(chǎn)的砌塊，其混凝土抗壓強(qiáng)度檢驗數(shù)量應(yīng)符合有關(guān)驗標(biāo)的規(guī)定。 施工單位應(yīng)進(jìn)行石材強(qiáng)度、抗凍性、軟化系數(shù)和砌塊混凝土抗強(qiáng)度試驗的檢驗。監(jiān)理工程師檢查試驗報告并進(jìn)行見證取樣檢測或平行檢驗。 砌體工程所用其它砌塊的質(zhì)量檢驗應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。2、砂漿的

53、質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）、砂漿中所用水泥、細(xì)骨料、外加劉、摻合料、水等原材料的質(zhì)量要求，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。砂漿用砂除符合規(guī)定外，其含泥量不宜大于50%。（2）、砌體工程所用砂漿的配合比必須根據(jù)原材料性能、砂漿的技術(shù)條件和設(shè)計要求進(jìn)行計算，并通過試配試驗調(diào)整后確定。砂漿配合比設(shè)計、試件制作、養(yǎng)護(hù)及抗壓強(qiáng)度取置應(yīng)符合有關(guān)驗標(biāo)的規(guī)定。監(jiān)理工程師檢查合比選定單位。（3）、用于主體工程的砂漿不得人工拌合。砂漿應(yīng)具有適當(dāng)?shù)牧鲃有院土己玫暮鸵仔?。砂漿的稠度應(yīng)以砂漿稠度儀測定的下沉度表示，宜為1050mm。零小工程可用直觀法檢查：用手捏成小團(tuán)，以指縫不出漿，松手后不松散為度。（4）、砂漿應(yīng)隨拌隨用，當(dāng)運(yùn)輸或貯存過程中

54、發(fā)生離折、泌水現(xiàn)象時，砌筑前應(yīng)重新拌合。已凝結(jié)的砂漿不得使用。（5）、砌體工程用于檢查砂漿強(qiáng)度的試件應(yīng)在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)抽樣制作。同類型、同強(qiáng)度等級每100m3砌體為一批，不足100m3也按一批計。施工單位每批檢驗一次，監(jiān)理工程師見證取樣檢測或平行檢驗次數(shù)為施工單位檢驗次數(shù)的20%或10%，但至少一次。（6）、砌體工程所用砂漿的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。監(jiān)理工程師檢查砂漿強(qiáng)度試驗報告，砂漿檢查試件的抗壓強(qiáng)度的壓強(qiáng)應(yīng)符合設(shè)計要求： 同批試件的強(qiáng)度平均值不小于設(shè)計強(qiáng)度等級值； 每組試件的強(qiáng)度代表值不小于設(shè)計強(qiáng)度等級值的85%。 （7）、凡砂漿強(qiáng)度達(dá)不到合格標(biāo)準(zhǔn)，砂漿試塊組數(shù)缺少（非主要承重部位），

55、應(yīng)重新組織鑒定，如鑒定仍達(dá)不到合格，應(yīng)請設(shè)計單位根據(jù)現(xiàn)有砂漿強(qiáng)度驗算結(jié)構(gòu)承載能力，當(dāng)可滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能要求時，其質(zhì)量可定為合格，如果由于強(qiáng)度問題需要加固補(bǔ)強(qiáng)的，應(yīng)由設(shè)計單位做出方案，監(jiān)理工程師認(rèn)定實施。3、砌體的質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）、基礎(chǔ)砌體施工前，監(jiān)理工程師應(yīng)會同有關(guān)單位對基坑基地承載力和位置、標(biāo)高進(jìn)行檢查，基底處理必須符合設(shè)計要求。（2）、基底為巖層或混凝土?xí)r，基底表面應(yīng)清理干凈、濕潤（注意基底為泥巖、頁巖等遇水承載力降低的巖石土層時，不得用水），砌體基礎(chǔ)地面應(yīng)有坐漿。（3）、監(jiān)理工程師檢查砌筑工藝；砂漿砌體的砌筑應(yīng)采用擠漿法分層、分段砌筑；嚴(yán)禁采用灌漿法施工。分段位置宜設(shè)在沉降縫或伸縮縫處。各砌層應(yīng)先砌外圈定位砌塊，再砌鑲面和填腹砌塊。砌縫應(yīng)相互錯開，石料不得無砂漿直接接觸，砌縫應(yīng)飽滿。（4）、砂漿砌體砌縫寬度、位置和砌筑方式必須符合有關(guān)驗標(biāo)的規(guī)定。監(jiān)理工程師應(yīng)巡視檢查。（5）、監(jiān)理工程師應(yīng)檢查沉降縫、泄水孔位置和數(shù)量。（6）、砌體表面應(yīng)砂漿飽滿、砌縫整齊。寬度和錯距離符合規(guī)定，無脫落和裂紋。沉降縫整齊垂直，上下貫通。泄水孔坡度向外，無堵塞現(xiàn)象。監(jiān)理工程師應(yīng)巡視抽查。（7）、砌體表面的勾縫應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)在砌體砌筑時留出2cm深的空隙。宜用原砌體砂漿勾縫，勾縫可采用凹縫或平縫。勾縫所用砂漿強(qiáng)度不得小于砌體砂漿強(qiáng)度。（8）、當(dāng)工地晝夜平均氣溫連續(xù)3天低