1、 采購基礎知識 2.庫存管理庫存涵義庫存涵義 狹義地說，庫存是指倉庫中處于暫時停滯暫時停滯狀態狀態的物品。 進一步地說，系統內任何處于閑置狀態的物料都是庫存 廣義地說，的用于未來的資源，包括人、財、物、機器、信息等，都是庫存。采購訂單采購訂單原材料庫存原材料庫存 其他生產用資源其他生產用資源在制品庫存在制品庫存 其他生其他生 產用資源產用資源 產成品庫存產成品庫存 分銷與零售分銷與零售 應收帳款應收帳款 得到得到 現金現金 庫存所占用的資金不能再為企業用于其他用途庫存所占用的資金不能再為企業用于其他用途 . 庫存管理的種類和重要性庫存管理的種類和重要性但保持但保持庫存常庫存常常是不常是不可避免

2、可避免的的!庫存控制的重要性庫存控制的重要性公司的利潤率不到1%，就迫使我們無論是材料還是成品都不敢做一分錢的庫存！頭腦風暴頭腦風暴 庫存產生原因主動性原因主動性原因縮短交貨期；縮短交貨期；緩解季節性生產高峰的壓力；規避風險的購買；投機性購買；失誤性原因造成庫存的原因具體分類營銷管理問題1、市場預測錯誤2、市場變化超出營銷預測能力3、訂單管理和客戶管理銜接失誤生產管理問題1、生產批量與計劃吻合不嚴密2、安全庫存量的基準設定太高3、生產流程產能不均衡4、各道生產工序的合格率不均衡5、產品加工過程較長，例如外加工物料供應來源問題1、供應商 L/T過長，供應不及時2、供應商產能不穩定3、擔心供應商的

3、供應能力，增大庫存以規避風險l庫存占用資金成本庫存占用資金成本l固定倉儲成本固定倉儲成本l可變庫存成本可變庫存成本 l庫存管理成本庫存管理成本l庫存的變質、丟失與廢棄成本庫存的變質、丟失與廢棄成本!庫存保持成本庫存保持成本Inventory Carrying Cost :l銷售損失。銷售損失。 l商譽及付款延遲損失。商譽及付款延遲損失。 l為滿足加急訂單所導致的更高運輸成本。為滿足加急訂單所導致的更高運輸成本。l生產計劃的變動。生產計劃的變動。 l 以高于正常水平的價格進行小批量采購，以解以高于正常水平的價格進行小批量采購，以解決短期供應不足。決短期供應不足。l 從非正常系統采購而導致的產品質

4、量或規格差從非正常系統采購而導致的產品質量或規格差異。異。庫存缺貨成本庫存缺貨成本Inventory Shortage Cost :有時，保持高于近期生產所需數量的有時，保持高于近期生產所需數量的庫存可以節約成本庫存可以節約成本庫存成本庫存成本 從另一個角度看從另一個角度看供應輸入速度供應輸入速度 需求輸出速度需求輸出速度 庫存庫存輸入輸入 過程過程 輸出輸出 過程過程 庫存庫存降低庫存降低庫存 （罐中的水）的方法：（罐中的水）的方法：控制供水管龍頭的人可以直接與控制出水管龍頭的人進行溝通控制供水管龍頭的人可以直接與控制出水管龍頭的人進行溝通 .更為理想的，更為理想的，能夠與預測降雨量和掌握用

5、水需求的人直接溝通能夠與預測降雨量和掌握用水需求的人直接溝通 。庫存的水罐模型庫存的水罐模型良好庫存管理的關鍵良好庫存管理的關鍵信息信息與溝通與溝通服務水平服務水平關鍵因素分析法關鍵因素分析法CVAq較低優先級：經營中需要這些物料，但可替代性高，允許較低優先級：經營中需要這些物料，但可替代性高，允許缺貨有替代品缺貨有替代品q中等優先級：這屬于比較重要的物料，允許合理范圍內的中等優先級：這屬于比較重要的物料，允許合理范圍內的缺貨缺貨q較高優先級：這是經營活動中的重要性物料，但允許偶爾較高優先級：這是經營活動中的重要性物料，但允許偶爾缺貨缺貨q最高優先級。這是經營的關鍵性物料，不允許缺貨最高優先級

6、。這是經營的關鍵性物料，不允許缺貨庫存質量比例技術（庫存質量比例技術（IQR)IQR) 所謂的就是流動的庫存資金占總庫存資金的比例。 IQR在邏輯上把庫存分成3組：未來有需求的品種；未來沒有需求但最近用過的品種；兩個條件都不具備的品種。流動的流動的睡眠睡眠的的呆滯的呆滯的庫存財務分析庫庫存價值將影響公司的利潤和虧損額存價值將影響公司的利潤和虧損額銷售額銷售額:$10,000銷售成本銷售成本:期初庫存$3,000+凈采購量$5,000$8,000- -期末庫存$2,000$6,000($6,000)營業利潤營業利潤:$4,000如果價格上升或下降，各種方如果價格上升或下降，各種方法將得出不同的庫

7、存價值法將得出不同的庫存價值在對比單位成本或庫存價值時，應保證使用同樣的估值方在對比單位成本或庫存價值時，應保證使用同樣的估值方法。法。庫存價值計算庫存價值計算如何計算發貨價值如何計算發貨價值?進貨數量進貨數量(件件)發貨數量發貨數量 ( 件件) 7月1日$100200200 8月1日100100 9月1日60 4010月1日日100140日期日期單位進單位進貨價格貨價格庫存數量庫存數量庫存價值按余下庫存價值計算方法方法 1 先進先出法先進先出法 (FIFO)發貨價值根據最先到貨貨物的成本確定 發貨件數及每件價值發貨件數及每件價值發貨總價值發貨總價值40件，每件100

8、美元4,000美元60 件，每件150美元9,000美元100件13,000美元庫存數量及每件價值庫存數量及每件價值 庫存總價值庫存總價值140件，每件150美元21,000，美元度量庫存價值度量庫存價值如何計算發貨價值如何計算發貨價值?進貨數量進貨數量(件件)發貨數量發貨數量 (件件) 7月1日$100200200 8月1日100100 9月1日60 4010月1日1日100140日期日期單位進貨單位進貨 價格價格庫存數量庫存數量方法方法 2 后進先出法后進先出法 (LIFO)庫存價值按余下庫存價值計算發貨價值根據最后進貨的成本確定發貨件數及每件價值發貨件數及每件價

9、值 發貨總價值發貨總價值100 件，每件 $150 $15,000庫存數量及每件價值庫存數量及每件價值庫存總價值庫存總價值40件，每件 $100$4,000100 件，每件$150 $15,000140 件$19,000度量庫存價值度量庫存價值如何計算發貨價值如何計算發貨價值?方法方法3 加權平均成本計算法加權平均成本計算法 (WAC)庫存價值按各庫存產品加權平均價值計算發貨價值按該 加權平均價值 計算庫存件數及每件價值庫存件數及每件價值 庫存總價值庫存總價值 40件，每件 $100$4,000200 件，每件 $150$30,000加權平均單位加權平均單位價值價值= $34,000 / 24

10、0 件= $141.67$34,000發貨后發貨后:發貨前發貨前:庫存件數及每件價值庫存件數及每件價值庫存總價值庫存總價值 140件，每件 $141.67$19,834發貨件數及每件價值發貨件數及每件價值 總發貨價值總發貨價值100件，每件 $141.67$14,167進貨數量進貨數量(件件)發貨數量發貨數量 (件件) 7月1日$100200200 8月1日100100 9月1日60 4010月1日1日100140日期日期單位進貨單位進貨 價格價格庫存數量庫存數量度量庫存價值度量庫存價值度量庫存價值度量庫存價值標準成本法： 便于核算成本，提高企業計劃和控制A，原材料標

11、準成本可取采購價格趨勢的預計值B，成品標準成本=直接材料+人工+間接費用 直接人工和間接費用按預定的標準核算標準成本與實際成本的差異：l 原材料采購: PPV （Purchasing Price Variance)l 成品加工：MV (Manufacturing Variance)庫存周轉次數的算式=銷售額銷售額平均庫存額平均庫存額=銷售成本銷售成本平均庫存額平均庫存額=銷售數量銷售數量平均庫存數量平均庫存數量1、按銷售價格方法、按銷售價格方法2、按銷售成本方法、按銷售成本方法3、按銷售數量方法、按銷售數量方法AB1231月月2月月3月月月平均庫存的算法庫存周轉天數: 庫存周轉一次所需要的時間

12、l 庫存周轉天數 = 360/ 年庫存周轉次數l Inventory Day= 360/ Inventory Turn庫存周轉次數與庫存周轉天數案例Inventory Turn= ?Inventory Day = ?案例超市里面的大白菜:Inventory Turn= ?Inventory Day = ?庫存周轉率的評估庫存周轉率的評估和同行業公司同行業公司的比較參考過去的實績過去的實績期間比較期間比較評估法庫存周轉次數與銷售額的關系庫存周轉次數與銷售額的關系毛利毛利毛利毛利銷售額銷售額庫存額庫存額=X銷售額銷售額庫存額庫存額=（毛利率）（毛利率）X（庫存周轉率）（庫存周轉率）庫存績效指標分析

13、及控制庫存績效指標分析及控制 1. 庫存絕對值分析 2. 庫存周轉率與庫存周轉天數 3. 庫存結構分析 4. Non-active 和 Excess 分析 5. 目標管理庫存控制庫存控制的傳統思想庫存控制的傳統思想 庫存產生是由于職能運作由于職能運作的問題； 庫存控制只關注企業內部。庫存控制的新思想庫存控制的新思想 庫存是企業之間或部門工作流之間沒有實現無縫連接的結果，可以說并不是簡單的資源儲備或閑置的問題，而是一種?？梢哉f，組織障礙組織障礙是庫存增加的一個重要因素。供應鏈供應鏈供應商制造商分銷商零售商消費者物流訂單流（信息流）供應鏈中的庫存供應鏈中的庫存原材料供應商原材料批發商零售商消費者工

14、序1在制品工序n成品成品成品成品零庫存方法零庫存方法 精益管理 寄售 VMI JIM精益管理精益管理 基本思想：JUST IN TIME-只在，按生產所。 手段：消除和減少浪費, 不斷改善 目標：零庫存、快速應對市場的變化準時生產準時生產 JIT 庫存是萬惡之源.庫存就是浪費,消除庫存就是消除浪費.船湖水庫存水平A庫存水平B不確定的需求不準確的預測質量問題巖 石其他瓶頸不可靠的供應商庫存掩蓋問題庫存掩蓋問題 !寄售（寄售（CONSIGNMENT）原理：即供應商將產品直接存放在用戶的倉庫存放在用戶的倉庫內，并擁有庫存商品的所有權，用戶只在領用這些商品后才與供應商進行貨款的結算IIPC“VMI”I

15、IPC確認訂單出貨信息庫存信息1綜合信興綜合信興2345確認訂單ERP可利用庫存計算EDI接口合并信息計劃建議訂單根據確認配置庫存，進行出貨確認訂單VMI中信息交換中信息交換提前期提前期最小訂單量最小訂單量安全庫存水平安全庫存水平庫存歷史記錄庫存歷史記錄 現有庫存和需求量現有庫存和需求量每日作業計劃每日作業計劃付款信息付款信息IBM綜合信興綜合信興庫存量庫存量安全庫存安全庫存生產計劃生產計劃交貨計劃交貨計劃VMI與傳統供貨方式的比較與傳統供貨方式的比較供應商客戶基于預測的訂單貨物送達供應商客戶實時客戶需求信息按實際需求發貨傳統方式VMI模式聯合庫存管理（聯合庫存管理（JIMJIM） 原理：由供應商和用戶共同承擔風險的庫存管理