1、鑄鐵閘門技術說明1主要技術參數序號設備名稱規格參數材料單位數量安裝地點備注1方閘門1100 X 1100, N=0.37kW（頂板至孔中）H=6150鑄鐵鑲 銅臺2粗格柵及進水泵房配手電兩用 啟閉機2方閘門1100 X 1100, N=0.37kW（頂板至孔中）H=6650鑄鐵鑲 銅臺2配手電兩用 啟閉機3方閘門1200 X 1200,N=0.37kW（頂板至孔中）H=8100鑄鐵鑲 銅臺1配手電兩用 啟閉機4圓閘門DN900,（頂板至孔中）H=8100鑄鐵鑲 銅臺2細格柵及 旋流沉砂 池配手動啟閉 機5圓閘門DN900,（頂板至孔中）H=8600鑄鐵鑲 銅臺1配手動啟閉 機6圓閘門 700,

2、 N=0.37kW （頂板至孔中）H=7050鑄鐵鑲 銅臺3A2/O 池配電兩用啟 閉機7圓閘門 900”（頂板至孔中）H=6300鑄鐵鑲 銅套2配手動啟閉 機8進水閘門BX H=1000 X 800, （頂板至孔中）H=2150鑄鐵鑲 銅臺2配手動啟閉 機9超越管閘 門DN900,（頂板至孔中）H=3650鑄鐵鑲 銅臺1轉盤濾池配手動啟閉 機注：（1）投標時，要求廠家核實設備尺寸、頂板到閘門中心深度H、吊點數量等參數?？筛鶕\行條件和設備情況對規格參數做相應調整，需提交采購人審查；（2）粗格柵及進水泵房電控箱（柜）按 1控2（ 2套）、1控1（ 1套）配置，A2/O池 電控箱（柜）按1控3配

3、置；（3） 圖紙附后，設備的規格參數以此談判文件為準，頂板到閘門中心深度H以施工圖 為準。閘門正向最大承壓力：0.08MPa閘門反向最大承壓力：0.035MPa （單向受壓）泄漏量正向： < 1.25L/min.m 反向：<2.5L/min.m2主要結構技術要求2.1工作原理采用手電兩用啟閉機或手動啟閉機， 旋轉動力頭帶動絲桿上下運動， 實現閘 門板開啟與關閉，來切斷流道或截斷水流。手電兩用啟閉機應具用機械過扭矩保護和電器過力矩保護裝置。2.2 主要結構 閘門主要有閘框、閘板，帶有錫青銅的金屬封面、軸、軸導架及可調楔型壓 塊等組成。（1）閘門應有結構堅固、 密封性強、耐磨耐蝕性強、

4、 安裝使用方便的特點。 當閘門長期使用，密封面磨損時，則可調整楔型位置，便能恢復原密封性能。（2）閘門應為垂直安裝的明桿式鑲銅鑄鐵閘門。（3）閘框、閘板應按最大工作水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全 系數不小于 5，撓度不大于購件長度的 1/1500，導軌的拉伸、壓縮和剪切強度的 安全系數不小于 5。（4）閘板接觸面與其它部位沒有粘結現象，應保證操作平滑容易，不發生 卡塞或粘附情況。所有潤滑點應有注油口，且應置于方便的位置。（5）絲桿直徑應不小于 45m m,閘板厚度不小于18m m,含筋板厚度不小 于80mm,絲桿應配有透明防護罩。（ 6）電動閘門的啟閉速度應以 0.3m/min 為原則

5、。（7）閘門的泄漏量不大于1.25L/min.m （密封長度）。（8） 閘桿的導向支承間距與閘桿回轉半徑之比（柔度）應不大于200,且 閘桿直徑不小于50mm （除DNC 500外）。（ 9）閘門的設計和制造應遵照 CJ/T3006-1992 標準的規定,啟閉裝置的設 計和制造應遵照 GB/T 24923-2010 標準的規定。 電機驅動功率必須具有最大啟閉 力 1.5 倍的安全余量。（10）雙向閘門的上下和兩側均應具有楔形緊壓裝置。（11） 電動執行機構的最大輸出轉矩應大于額定轉矩的3 倍,驅動電機的連 續運轉時間應不低于 15 分鐘。3 材質閘板：HT200及以上閘框：HT200 及以上導軌：HT200 及以上楔塊：密封座：傳動絲桿：45 號鋼HT200 及以上ZCuSn5Pb5Zn5 錫青銅啟閉機支座：HT200 及以上所有連接附件、螺栓緊固件： SUS3044 設備的防腐鑄件表面應噴砂處理, 達到 Sa2.5 級標準, 涂環氧富鋅底漆, 水上部分涂環 氧面漆，