1、機械加工工藝過程卡片浙江聯強數控機床股份有限公司機械加工工藝過程卡片產品型號CL6140零件圖號20029產品名稱臥式車床零件名稱撥叉共2頁第1頁材料牌號HT200毛坯種類鑄件毛坯外形尺寸每件毛坯可制件數1每臺件數1備注工序號工序名稱工序內容車間工段設備工藝裝備工時準終單件1模按工藝圖鑄造模型鑄2鑄造型、澆注、清砂鑄3漆非加工表面涂紅丹底漆鑄4劃按圖劃出© 20H7孔十字中心線，并打上樣沖眼機加工立德粉，劃針，樣沖頭，小錘子5粗車用單動卡盤夾右端面尺寸35mm處，找正左端面， 車左端面，保證尺寸16.5mm ;鉆孔©20H7至尺寸©19mm，裝夾不變，精車左端面，

2、保證尺寸16mm ；車孔© 20mm 留余量0.050.08mm ，孔口倒角C1 ;鉸孔尺寸至© 20H7機加工CL614045。端面車刀，單動卡盤，19mm鉆頭，內孔車刀精度0.02mm、量程 0150mm 游標卡尺，莫氏3號、莫氏4號變徑套，20H7鉸刀，20H7塞規6車車右端面，保證尺寸48mm，©20H7孔口倒角C1機加工CL6140專用夾具，45。端面車刀7刨刨至尺寸要求機加工B650平口鉗，45。平面刨刀，精度0.02mm、0150mm 游標卡尺8車校正夾具端面的圓跳動不大于0.03mm ;同時裝夾兩工件，找正中心，車臺階面及孔至尺寸© mm

3、機加工CL6140直角內孔車刀，精度0.02mm、量程0150mm 游標卡尺，56mm 塞規，12 °活扳手9銑將夾具裝上工作臺，找正夾緊，同時裝上 6件工 件，銑平面至表面精度要求，保證尺寸 24mm機加工B1 400K80mm 銑刀，精度0.02mm、量程0150mm 游標卡尺10鉆模鉆孔10.2mm 至零件圖尺寸10.2mm機加工Z51510.2mm鉆頭、精度0.02mm、 里程0150mm 游標卡尺，113mm鉆頭夾設計（日期）審核（日期）標準化（日期）會簽（日期）標記處數更改文件號簽字日期標記處數更改文件號簽字日期機械加工工藝過程卡片浙江聯強數控機床股份有機械加工工藝過程卡

4、片產品型號CL6140零件圖號20029限公司產品名稱臥式車床零件名稱撥叉共2頁第2頁材料牌號HT200毛坯種類鑄件毛坯外形尺寸每件毛坯可制件數1每臺件數1備注工序工序車間工段工時號名稱丄序內谷設備丄藝裝備準終單件11鉆模鉆孔10H7至9.9mm，鉸孔至10H7機加工Z32K9.9mm 鉆頭，10H7鉸刀，113mm鉆頭夾，精度0.02mm、量程 0150mm 游標卡尺，10H7塞規12漆按油漆工藝涂上油漆13檢綜合檢查，4mm錐銷孔裝配時做出14入庫清洗干凈，在無油漆面上涂上防銹油，入庫設計（日期）審核（日期）標準化（日期）會簽（日期）標記處數更改文件號簽字日期標記處數更改文件號簽字日期機械

5、加工工序卡片機械加工工序卡片零件圖號CL6140零件圖號20029零件名稱臥式車床零件名稱拔叉共14頁第5頁（工序簡圖）車間工序號工序名稱材料牌號機加工05粗車HT200毛坯種類毛坯外形尺寸每件毛坯可制件數每臺件數鑄件11設備名稱設備型號設備編號同時加工件數臥式車床CL61401夫具編號夾具名稱切削液工位器具編號工位器具名稱工序工時準終 單件工步號工步內容工藝裝備主軸轉速/ (r/ min )切削速度/( m / min )進給量/ mm /r)切削深度/mm進給次數工步工時機動輔助1用單動卡盤裝夾右端面車床35mm處，找正左端面，車左端面16mm 至16.5mm45。端面車刀13040034

6、2鉆孔至19mm19mm麻花鉆頭13083精車左端面，保證車床 16mm45。端面車刀13040010.54車孔20mm，留余量 0.050.08mm,孔口倒角C1內孔車刀375220.150.455鉸孔車床至20H720H7鉸刀，20H7塞規320.04設計日期審核（日期）標準化（日期）會簽（日期）標記處數更改文件號簽字日期標記處數更改文件號簽字日期機械加工工序卡片機械加工工序卡片零件圖號CL6140零件圖號20029零件名稱臥式車床零件名稱拔叉共14頁第6頁（工序簡圖）車間工序號工序名稱材料牌號機加工06車HT200毛坯種類毛坯外形尺寸每件毛坯可制件數每臺件數鑄件11設備名稱設備型號設備編

7、號同時加工件數臥式車床CL61401夫具編號夾具名稱切削液工位器具編號工位器具名稱工序工時準終單件工工步內容工藝裝備主軸轉速切削速度進給量/切削深度進給工步工時步號/ ( r/ min )/( m / min )/ mm /r)/mm次數機動輔助1車右端面，保證車床 48mm，20H7孔口倒角C1專用夾具，45 端面車刀26029024設計日期審核（日期）標準化（日期）會簽（日期）標記處數更改文件號簽字日期標記處數更改文件號簽字日期機械加工工序卡片零件圖號CL6140零件圖號20029零件名稱臥式車床零件名稱拔叉共14頁第7頁（工序簡圖）車間工序號工序名稱材料牌號機加工07刨HT200毛坯種類

8、毛坯外形尺寸每件毛坯可制件數每臺件數鑄件11設備名稱設備型號設備編號同時加工件數B650夫具編號夾具名稱切削液工位器具編號工位器具名稱工序工時準終單件工步號工步內容工藝裝備主軸轉速/ （ r/ min ）切削速度/( m / min )進給量/ mm /r)切削深度/mm進給次數工步工時機動輔助1刨至圖樣要求車床平口鉗，45。平面刨刀，精度0.02mm、量程 0150mm游標卡尺設計日期審核（日期）標準化（日期）會簽（日期）標記處數更改文件號簽字日期標記處數更改文件號簽字日期機械加工工序卡片機械加工工序卡片零件圖號CL6140零件圖號20029零件名稱臥式車床零件名稱拔叉共14頁8頁（工序簡圖

9、）車間工序號工序名稱材料牌號機加工08車HT200毛坯種類毛坯外形尺寸每件毛坯可制件數每臺件數鑄件11設備名稱設備型號設備編號同時加工件數CL61401夾具編號夾具名稱切削液工位器具編號工位器具名稱工序工時準終單件工步號工步內容工藝裝備主軸轉速/ （ r/ min ）切削速度/( m / min )進給量/ mm /r)切削深度/mm進給次數工步工時機動輔助1校正夾具端面的圓跳動不大于0.03mm ;同時裝夾兩工件，找正中心2車臺階面，保證80mm 和12mm 車床直角內孔車刀，精度0.02mm、量程 0150mm游標卡尺，12。活扳手2600.353車孔56mm 至圖樣要求尺寸直角內孔車刀，

10、精度0.02mm、量程 0150mm游標卡尺，56mm塞規，12。活扳手2600.35設計日期審核（日期）標準化（日期）會簽（日期）標記處數更改文件號簽字日期標記處數更改文件號簽字日期機械加工工序卡片機械加工工序卡片零件圖號CL6140零件圖號20029零件名稱臥式車床零件名稱拔叉共14頁第9頁（工序簡圖）車間工序號工序名稱材料牌號機加工09銑HT200毛坯種類毛坯外形尺寸每件毛坯可制件數每臺件數鑄件11設備名稱設備型號設備編號同時加工件數B1-400K6夫具編號夾具名稱切削液工位器具編號工位器具名稱工序工時準終單件工步號工步內容工藝裝備主軸轉速/ （ r/ min ）切削速度/( m / m

11、in )進給量/ mm /r)切削深度/mm進給次數工步工時機動輔助1裝上6件工件，銃平面至圖樣表面精度要求，保證尺寸 24mm80mm銃刀，精度0.02mm、量程 0150mm游標卡尺2355914設計日期審核（日期）標準化（日期）會簽（日期）標記處數更改文件號簽字日期標記處數更改文件號簽字日期機械加工工序卡片機械加工工序卡片零件圖號CL6140零件圖號20029零件名稱臥式車床零件名稱拔叉共14頁第10頁（工序簡圖）車間工序號工序名稱材料牌號機加工10鉆HT200毛坯種類毛坯外形尺寸每件毛坯可制件數每臺件數鑄件11設備名稱設備型號設備編號同時加工件數Z515夫具編號夾具名稱切削液工位器具編

12、號工位器具名稱工序工時準終單件工步號工步內容工藝裝備主軸轉速/ （ r/ min ）切削速度/( m / min )進給量/ mm /r)切削深度/mm進給次數工步工時機動輔助1模鉆孔10.2mm 至尺寸10.2mm10.2mm鉆頭，精度0.02mm、量程 0150mm游標卡尺，113mm鉆頭夾48016設計日期審核（日期）標準化（日期）會簽（日期）標記處數更改文件號簽字日期標記處數更改文件號簽字日期機械加工工序卡片機械加工工序卡片零件圖號CL6140零件圖號20029零件名稱臥式車床零件名稱拔叉共14頁 第11頁（工序簡圖）車間工序號工序名稱材料牌號機加工11鉆HT200毛坯種類毛坯外形尺寸每件毛坯可制件數每臺件數鑄件11設備名稱設備型號設備編號同時加工件數Z32K夫具編號夾具名稱切削液工位器具編號工位器具名稱工序工時準終單件工步號工步內容工藝裝備主軸轉速/