1、三槽式氧化溝改進排泥方式的設想三槽式氧化溝由于采用特殊的三溝運行方式，污泥濃度在每個運行階段都有變化。由于這類裝置設計上采用中溝以混合液的形式排泥（可根據工藝要求來設定排泥泵的運行時間來排泥），兩條邊溝大多不設排泥管，這樣雖然方便剩余污泥的排放，但排出的泥很稀，特別在污泥沉降性能差時還會造成其它一些不利影響。如采用在邊溝某些時段從沉淀溝或曝氣邊溝交替地排泥，就可避免負面影響，也有利于氧化溝的平穩運行。1基本構成和工藝過程 三槽式氧化溝是由三條同容積的溝槽串聯組成，中間的溝為曝氣溝，兩條邊溝交替作為曝氣和沉淀使用。廢水根據設定的運行模式交替進入三條溝，處理后的出水則相應從作為沉淀溝的二條邊溝流出

2、。污水首先進入一條側溝內，與活性污泥混合，進行生化處理。生化所需的氧氣勇士轉刷曝氣轉刷提供，轉刷的另一作用是推動混合液以一定的流速在溝內循環流。污水經生化后流入作為沉淀區的另一側溝，泥水分離后由出水堰流出。一定時間后（根據運行周期的時間定） ，沉淀溝進水作曝氣溝用，原曝氣溝作沉淀溝用，根據運行模式交替使用。每條溝內設有一個溶解氧測定探頭，溝內的溶解氧可根據設定的范圍，通過轉刷的運行狀態自動控制。三槽式氧化溝可按好氧、缺氧、沉淀三種不同的工藝條件運行，所以除了有一般氧化溝抗沖擊負荷、 不易發生短流等優點外，又不需要另建沉淀池， 污泥也不用回流， 管理更方便。整個工藝是根據輸入的運行模式，由PLC

3、 系統自動控制和切換的。2改變排泥方式的理由三槽式由于采用特殊的三溝運行， 污泥濃度在每個運行階段都有變化，且曝氣邊溝某一時段的污泥濃渡要大大高于中溝。 氧化溝設計上都采用中溝以混合液的形式排泥，大量的稀污泥由泵排到污泥濃縮系統，不僅排泥能耗高，對濃縮池也造成很大的水力沖擊，使濃縮池翻泥加劇，同時也影響氧化溝運行的穩定。如采用在 C、F 階段后期從沉淀溝或 A、 D 階段前期從曝氣邊溝交替地自控排泥，就可改善上述問題。排泥方式改變后可解決和改善以下情況：（1） 減少對后續污泥濃縮池的水力沖擊，提高污泥濃縮效果以某裝置為例，中溝污泥濃渡只有邊溝最高濃度時的約二分之一，如果每天的混合液排放量為10

4、00 噸，改在邊溝 A 和 D 起始時間排混合液，排放500噸就可，改在 C和 F 階段的后半部份時間在沉淀邊溝排泥， 情況又如何呢？此時溝內的污泥量與A 、D 階段的曝氣溝基本相同，但泥水分離后，溝內污泥又濃縮了，如在排出的污泥絕對量相同的情況下，在C、F 階段后期從沉淀的邊溝交替排泥，排泥量還可進一步減少，使污泥濃縮池的水力沖擊也減少，提高污泥濃縮效果。本方案中提出的關于在C、F 階段后期排泥是一般情況下的方法，也可視具體情況進行調正，如果污泥沉降性能好，污泥層低時，應在A、D 的起始階段從曝氣側溝排泥，此時曝氣溝內的污泥濃度也較高，在排泥過程中，一部分被污泥吸附的物質也可隨污泥一起排出，

5、也可減輕此后反應該階段的處理負荷，總之排泥方式和排泥時間需根據運行周期的時間、污泥沉降性能等綜合考慮，不能一成不變。（2）有利于氧化溝的穩定運行。在二組氧化溝的 C 和 F 運行階段的后期開始在沉淀溝輪換排泥，此時溝內的污泥層很高，通過排泥可降低泥層高度，減少或避免出水飄泥，同時也因排泥時間相對分散使污泥負荷也相對穩定。（3）節省排泥的能耗，減少泵的配置數量。改造后污泥泵的運行時間會大大減少，降低了排泥能耗，也可減少配置數量。3排泥的基本運行模式：采用在氧化溝的C、F 二個運行階段的起始時間開始排泥為例：（排泥時間根據工藝要求確定），在氧化溝的二邊溝排泥管上各按裝一只電動閥門，排泥泵和電動閥根

6、據排泥模式運行，基本排泥模式如下（以二組溝并聯運行為例）：第一組氧化溝從 C 階段后半段起始開始排泥，排泥時間為一小時（假設，需根據工藝要求定），此時該溝的電動閥開，排泥泵起動，其余三只電動閥門處于關閉狀態。排泥完畢，電動閥關，泵仃，至F 階段起始時，溝3 開始排泥（本溝排泥管電動閥開，污泥泵開，其它電動閥處于關閉狀態），排泥結束后，泵仃，電動閥關，至后一個運行周期的 C 階段同樣時間第二組氧化溝開始排泥， 3# 電動閥開，以此類推。也可將排泥時間定在A、D階段起始期（根據具體情況定） 。一般裝置都設二組氧化溝，采用邊溝排泥模式在時間上是交替的，一個運行周期內一組溝先排二次泥，到下一個周期再由

7、另一組溝按同樣要求排泥，即一天中二組氧化溝共排四次泥， 每次的排泥時間都相同。 自控要求方面主要是控制排泥泵的運行時間和各排泥管上電動閥門的起閉，每次切換時，應該先開啟排泥溝的排泥管電動閥門，并起動排泥泵（其余三只電動閥門處于關閉狀態） ，排泥時間結束后排泥泵停運，排泥管電動閥關閉。控制程序中，排泥泵的運行時間應能根據工藝要求設定，并能進行泵之間的切換。本系統也應能手動控制，即在控制室或現埸根據工藝要求的排泥量通過各排泥管上電動閥門的起閉和泵的運行時間控制（其控制過程與自動控制過程相同），應預先制定好一天中排泥時間和操作步驟。4有關問題的討論國內外的三溝式氧化溝都采用中溝以混合液的形式排泥，二

8、邊溝不設排泥管， 設計上可能是考慮到邊溝運行狀態經常變化， 如：在邊溝處于沉淀狀態時排泥， 部分上清液會隨泥排出。 本方案已考慮到這一問題，在污泥沉降性能差時，沉淀溝泥層不會很低，可通過排泥時間的控制來避免上述問題。在污泥沉降性能好，沉淀溝泥層低時， 部分上清液可能會隨泥排出， 則應該采用 A、G 階段起始時開始排泥。采用邊溝交替排泥，仍應以中溝的污泥濃度為控制依據，因為中溝的污泥濃度是相對穩定的。現在對氧化溝運行中的一些問題有著認識上的誤區，認為邊溝污泥濃度高，就要從邊溝多排泥，這顯然是錯誤的。邊溝在某時間段的污泥濃度確實比較高，但不能由此就認定總的污泥量就多，以12 小時的運行周期為例，假

9、設 A 階段為 3.5 小時， A 階段起始時曝氣邊溝的污泥濃度最高（此前作為沉淀溝已有大量污泥累積在內），由于污水連續流入溝內， 曝氣邊溝內的污泥也以同樣流量經過中溝流至沉淀邊溝，隨著時間的推移，曝氣邊溝內污泥濃度越來越低（忽略生化過程中的細胞合成因素），至 A 階段結束時溝內污泥濃度已大大下降了。所以也可以認為曝氣邊溝的平均污泥濃度和中溝是相差不多的。至于要減少邊溝與中溝的污泥濃度差， 只有縮短運行周期的時間， 這樣可減少二條邊溝的污泥反向回流時間。但如果污泥沉降性能差， 縮短運行周期的時間又易造成其它影響， 故因根據實際情況來考慮。某污水廠觀后感朋友之朋友現承包一城市污水廠的擴建工程（負

10、責設計、設備安裝等總包），擴建裝置建成并投入試運行，因出水水質沒有完全達標，該廠有某運行公司承包運行，運行方認為主要是設計和設備安裝問題，而工程總包方則認為可能是運行問題。受朋友之托， 我去了這家污水處理廠看看，我身份是工程總包方面請的所謂專家，任務是幫助診斷一下污水處理裝置運行管理中是否有問題。該廠是城市污水處理廠，現已有近一半的工業廢水進入，采用 A/0 活性污泥工藝。我看了處理裝置現場后，與運行承包方的技術 負責人進行了一些溝通。以下是我們交流 的一些內容：本人： 你認為目前處理裝置主要問題有哪些？對方： 問題較多，主要是設計和安裝問題，如回流污泥泵（螺桿泵）提升能力不能滿足工藝要求。本

11、人： 具體是什么原因呢？對方： 在開泵數增加時，螺桿泵的浸沒深度就下降，回流量上不來。本人：我看了螺桿泵的運行狀態，感覺沒問題， 從工藝要求來說，回流污泥量也不應該太大，造成這樣的原因是回流泵增開后沉淀池總的出泥量沒有增加所至，回流污泥量的大小通過沉淀池出泥量調節的,回流污泥泵只是根據沉淀池的總出泥量來控制運行。對方： 可設計上污泥回流比最高要達150% ，目前無法達到，說明螺桿泵的流量和安裝位置有問題。本人：設計上的最大回流比有些偏大，主要是從特殊情況下考慮的，污泥回流比并不是可以隨著調節的，你們目前回流比大概控制在多少？對方： 約 80% ，已無法再提高，因為受到前面所說的原因制約。本人：

12、關于你所說的制約回流污泥量增加的問題我前面已說了，我現在要說的是這樣的回流比已足夠有余，還可以降低，國外有些高效沉淀池，因污泥濃縮效果好，回流比可在20%以下，當然我們的沉淀池還達不到這樣程度。對方： 這可不行！回流比下降，回流污泥量就更小，這樣會影響曝氣池污泥濃度的。本人：不會的！ 因為污泥回流比和回流污泥量的大小與曝氣池污泥濃度沒有直接關系，至少不呈正比關系。對方： 從沒聽過說這樣的說法，為什么？本人：因為要增加回流污泥量，就必須增加沉淀池的出泥量，這樣就會使污泥在沉淀池的濃縮時間減少， 此時至曝氣池的回流污泥量雖增加，但回流污泥的濃度卻下降了，回流至曝氣池的污泥絕對量并不會增加。污泥回流

13、量增加后，還會使污水在曝氣池的實際停留時間相應減少，而進沉淀池混合液量又增加，使沉淀池的進水水能增大、池周邊上升流速加快，更易造成漂泥，會形成惡性循環。對方： 無語，看得出沒有認同本人觀點 （確切說是常識） 。本人：在日常運行中，回流污泥量應該盡可能穩定，污泥回流比無所謂，不應該也不能控制。對方： 你說的怎么與我們單位的技術顧問說得完全相反的。本人： 語塞（無法回答）對方： 新建裝置的沉淀池吸泥機轉速每轉一圈約27 分鐘，比設計快約8 分鐘，是否會對沉淀有影響？本人： 吸泥機轉速是有些偏快，但8 分鐘的誤差問題不大的。本人：目前你們廠出水氨氮有時會超標，不知污水堿度是否滿足硝化要求，如堿度不夠

14、要加堿。對方： 還要加堿？從沒聽說過，我們的技術顧問也沒要求過。本人： 我只是建議測定一下堿度，并不是說一定是堿度缺少。對方： 我們以前測定過，進水有堿度的，大約30 多 mg/L 。本人：進水堿度如真的這樣低是不能滿足硝化要求的，對硝化工藝來說出水的剩余堿度也要比這控制得高（關于硝化反應的基本條件我感覺已沒必要再說了）。對方： 我們管理上從來是這樣的，沒有你說的這樣復雜，以往的處理效果也不錯的。本人： 以前的純 生活 污水處理廠，只要設備沒問題，不用管理也能處理達標的。現在的生活污水的水質與以前的完全不一樣，更何況你們廠現在有近一半的工業廢水進來，所以不能象以前那樣來管理的，我既然看到了一些

15、問題，就應該提出來，這樣對你們的運行是有好處的。由于話不投機，還有很多問題我也不想說下去了。說句公道話， 本工程在設計和設備安裝方面也是有一些問題的，我也向總包方提出了，可這樣的運行管理水平，即使是最好的工藝和設備也無法管理好的。我曾看到一份資料 中介紹： 目前國內有很多污水處理裝置運行不正常，其中有40%以上是運行管理問題造成的。上面這樣的情況雖然沒有代表性，但有一定的普遍性，只是程度不同罷了。本工程中在設計上也有一些問題的，當運行方提出回流泵不能滿足設計最大回流比的問題時，設計方也說不出所以然，這與其說是設計方在最大回流比問題上誤導了運行方，倒不如說是設計人員不了解運行管理和工藝控制。聯想

16、到國外有名的給排水設計院，其設計人員大多在污水廠工作 過很長時間，這是很有必要的。檸檬酸生產廢水治理工程的調試1 廢水水質與工藝流程山東某檸檬酸廠的廢水水質見表 1，廢水與污泥處理流程見圖 1、2。表 1 檸檬酸廢水水質、水量水量項 目COD(mg/L) pHSS(mg/L)色度 ( 倍)(m3/d)原液680265004.8226710001 次洗糖150205404.38331水2 次洗糖15053004.37494200水3 次洗糖15047704.50200水離子交換50049012200100廢水板框沖洗含大量菌90182002.31水絲渣其他廢水1500100068在使檸檬酸處理水達標的前提下，為最大程度地回收能源、降低運行成本，要對 COD5000mg/L 的廢水先進行厭氧處理(UASB厭氧反應罐 ) ，之后與低濃度廢水混合，再進入好氧處理工段，最后再由物化處理 ( 氣浮 ) 盡可能地去除水中的污染物和色度。2 調試2.1 UASB 厭氧反應罐UASB厭氧反應罐從啟動到正常運行( 滿負荷 ) 需要較長時間，特別是生產性裝置由于一些不可預見因素