1、離心泵原理及應(yīng)用離心泵工作原理驅(qū)動機通過泵軸帶動葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力,在離心力作用下,液體沿葉片流道被甩向葉輪出口 ,液體經(jīng)蝸殼收集送入排出管。液體從葉輪獲得能量,?使壓力能和速度能均增加,并依靠此能量將液體輸送到工作地點。在液體被甩向葉輪出口的同時,葉輪入口中心處形成了低壓,?在吸液罐和葉輪中心處的液體之間就產(chǎn)生了壓差,吸液罐中的液體在這個壓差作用下,不斷地經(jīng)吸入管路及泵的吸入室進入葉輪中。離心泵主要工作參數(shù)流量即泵在單位時間內(nèi)排出的液體量,通常用體積單位表示體積流量 Q ：m3/hm3/sL/s質(zhì)量流量 m ：kg/hkg/st/hm= Q液體密度kg/m3,符號Q,單位有m3/h,m3/s

2、,l/s 等 ,揚程輸送單位重量的液體從泵入口處(泵進口法蘭常用 H 表示 ,單位 J/kg、 m 液柱)到泵出口處(泵出口法蘭),其能量的增值。轉(zhuǎn)速泵的轉(zhuǎn)速是泵每分鐘旋轉(zhuǎn)的次數(shù),用 n 來表示。單位： rpm，或 r/s一般離心泵轉(zhuǎn)速970 rpm、 1450 rpm、 2950 rpm ；高速離心泵的轉(zhuǎn)速可達20000 rpm 以上功率單位時間內(nèi)所做的功 有效功率 Ne單位時間內(nèi)泵輸送出去的液體有效能頭。 軸功率 N：泵軸輸入的功率。效率用 表示，是衡量泵的經(jīng)濟性的指標汽蝕余量離心泵的汽蝕余量是表示泵的性能的主要參數(shù),?用符號hr 表示 ,單位為米液柱。有效汽蝕余量液體流自吸液罐 ,經(jīng)吸入

3、管路到達泵吸入口后 ?,所富余的高出汽化壓力的那部分能頭。用 ha 表示。泵的必須汽蝕余量液流從泵入口到葉輪內(nèi)最低壓力點 K 處的全部能量損失 ,用 hr 表示離心泵結(jié)構(gòu)葉輪它是離心泵內(nèi)傳遞能量給液體的唯一元件 ,葉輪用鍵固定于軸上， 隨軸由原動機帶動旋轉(zhuǎn)，通過葉片把原動機的能量傳給液體。葉輪的作用是將原動機的機械能直接傳給液體， 以增加液體的靜壓能和動能 (主要增加靜壓能 )。葉輪葉輪有開式、半閉式和閉式三種，如圖所示。開式葉輪在葉片兩側(cè)無蓋板，制造簡單、清洗方便，適用于輸送含有較大量懸浮物的物料， 效率較低，輸送的液體壓力不高； 半閉式葉輪在吸入口一側(cè)無蓋板，而在另一側(cè)有蓋板， 適用于輸送

4、易沉淀或含有顆粒的物料， 效率也較低； 閉式葉輪在葉輪在葉片兩側(cè)有前后蓋板，效率高，適用于輸送不含雜質(zhì)的清潔液體。一般的離心泵葉輪多為此類。泵體即泵的殼體 ,包括吸入室和壓液室。吸入室:它的作用是使液體均勻地流進葉輪。壓液室:它的作用是收集液體,并把它送入下級葉輪或?qū)蚺懦龉?與此同時降低液體的速度,使動能進一步變成壓力能。 ?壓液室有蝸殼和導(dǎo)葉兩種形式。軸軸是傳遞機械能的重要零件 ,?原動機的扭矩通過它傳給葉輪。 泵軸是泵轉(zhuǎn)子的主要零件，軸上裝有葉輪、軸套、平衡盤等零件。泵軸靠兩端軸承支承，在泵中作高速回轉(zhuǎn)，因而泵軸要承載能力大、耐磨、耐腐蝕。泵軸的材料一般選用碳素鋼或合金鋼并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理。軸

5、封由于泵軸轉(zhuǎn)動而泵殼固定不動，在軸和泵殼的接觸處必然有一定間隙。為避免泵內(nèi)高壓液體沿間隙漏出，或防止外界空氣從相反方向進入泵內(nèi)，必須設(shè)置軸封裝置。軸封裝置主要防止泵中的液體泄漏和空氣進入泵中，以達到密封和防止進氣引起泵氣蝕的目的。軸封的形式：即帶有骨架的橡膠密封、填料密封和機械密封。目前最主要采用機械密封和干氣密封兩種形式。軸承箱軸承箱作用軸承的作用是對泵軸進行支撐， 實質(zhì)是能夠承擔(dān)徑向載荷。 也可以理解為它是用來固定軸的，使軸只能實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，而控制其軸向和徑向的移動。軸承箱則用來固定軸承，同時作為裝載軸承潤滑油的容器。啟動前準備工作（ 1） 檢查泵及出、入口管線的各部件，如閥門、法蘭、地腳螺釘

6、、聯(lián)軸器、溫度計和壓力表等，看是否正常好用（2）給軸承箱內(nèi)加油，油面應(yīng)在油標的1/2 2/3 處。（ 3）盤車，檢查泵的轉(zhuǎn)動情況，是否有不正常的聲音。（ 4）打開軸承及盤根的冷卻水。（ 5）打開壓力表閥。（ 6）打開泵的入口閥，排除泵內(nèi)存氣，使泵內(nèi)允滿液體。（ 7）具有密封油系統(tǒng)的泵，風(fēng)將密封油加夠，并進行循環(huán)。（ 8）檢查好泵的安全設(shè)施 (對輪防護掣，接地線等 )（ 9）開動高壓電機時要與電工聯(lián)系送電。離心泵的正常操作和維護1、待一切準備工作就緒后，起動泵。系啟動時應(yīng)注意旋轉(zhuǎn)方向(如不對，立即改正)，同時注意電機電流變化，不允許超過規(guī)定。待電流、轉(zhuǎn)數(shù)和壓力達到正常，密封也不漏，再慢慢打開泵的出口閥。 要注意不要使泵在出口閥關(guān)閉狀態(tài)下長時間運轉(zhuǎn)， 一般不超過三分鐘。 否則，泵中液體循環(huán)溫度升高，易生氣泡，使泵抽空。2、泵的流量用出口閥控制。切忌，不能用入口閥來調(diào)節(jié)流量。3、泵正常遠行時，要不斷檢金泵出口壓力、流量、電流等，不允許超過規(guī)定指標。4、軸承溫度不應(yīng)高于65，電機溫度不應(yīng)高于70。5、密封油壓力應(yīng)高于泵的進口壓力49.05 98.1 千帕。6、經(jīng)常檢查冷卻水暢通信況。7、經(jīng)常檢查潤滑泊標尺，保持規(guī)定油面。8、檢查泵運轉(zhuǎn)中有無雜音、震動及泄漏等發(fā)現(xiàn)有異常，應(yīng)查明原因，及時消除。9、定期更換潤滑油和潤滑脂。離心泵停車1、慢慢關(guān)閉出口閥門。避免