1、第一部分 初級工應知應會知識第一章 基礎知識第一節 煤礦安全生產方針及法律法規一、煤礦安全生產方針及原則 煤礦安全生產方針是黨和國家為確保煤礦安全生產而確定的指導思想和行動準則，即“安全第一、預防為主”。安全第一、預防為主，是目標原則和手段措施的關系。不堅持安全第一，預防為主很難落實；堅持安全第一，才能自覺地或科學地預防，達到預期目的；反之，只有堅持預防為主，才能減少事故、消滅隱患，才能做到安全生產。煤礦安全生產方針的貫徹落實必須堅持管理、裝備、培訓并重的原則。二、 煤礦安全生產法律法規 1.煤礦安全生產法律法規體系建國以來特別是改革開放以來，我國的立法工作發展較快，煤礦安全法律法規體系已基本

2、形成。主要有4個部分：一是全國人大及其常務委員會頒布的關于安全生產的法律；二是國務院頒布的關于安全生產的行政法規；三是省(自治區、直轄市)級人大及其常務委員會頒布的關于安全生產的地方性法規；四是國務院有關部委、省級人民政府頒布的關于安全生產的規章和地方規章。我國煤礦安全法律法規體系主要內容有：(1)法律有安全生產法、煤炭法、礦山安全法、勞動法、礦產資源法等。（2）行政法規有煤礦安全監察條例、煤炭生產許可證管理辦法、安全生產許可證條例、鄉鎮煤礦管理條例、礦山安全法實施條例、特別重大事故調查程序暫行規定、企業職工傷亡事故報告和處理規定等。 (3)地方性法規有省礦山安全法實施辦法、X省煤炭法實旋辦法

3、等。 (4)部門規章和地方政府規章有煤礦安全規程、爆破安全規程、特種作業人員安全技術培訓考核管理辦法等。 2.主要安全生產法律法規 1)安全生產法其內容體現了“三個代表”、與時俱進、安全責任重于泰山的重要思想，反映了黨和政府以人為本、重視人權的社會主義本質，總結了我國安全生產正反兩方面的經驗，體現了依法治國的基本方略。具體內容共有七章97條。第一章總則、第二章生產經營單位的安全生產保障、第三章從業人員的權利和義務、第四章安全生產的監督管理、第五章生產安全事故的應急救援與調查處理、第六章法律責任、第七章附則。 2)礦山安全法該法共八章50條。第一章總則、第二章礦山建設的安全保障、第三章礦山開采的

4、安全保障、第四章礦山企業的安全管理、第五章礦山安全的監督和管理、第六章礦山事故處理、第七章法律責任、第八章附則。其主要內容包括：礦山建設工程的安全設旋必須和主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用；礦井的通風系統，供電系統，提升、運輸系統，防水、排水系統和防火、滅火系統，防瓦斯和防塵系統必須符合礦山安全規程和行業技術規范；礦山企業職工有權對危害安全的行為，提出批評、檢舉控告；礦山企業必須對職工進行安全教育、培訓，未經安全教育、培訓的，不得上崗作業；礦山企業安全生產的特種作業人員必須接受專門培訓，經考核合格取得操作資格證書的，方可上崗作業；礦長必須經過考核，具備安全專業知識，具有領導安全生

5、產和處理礦山事故的能力；礦山企業必須對瓦斯爆炸、煤塵爆炸、-沖擊地壓、瓦斯突出、火災、水害、|冒頂等危害安全的事故隱患采取預防措施；已投入生產的礦山企業，不具備安全生產條件而強行開采的要責令限期改進，逾期仍不具備安全生產條件的，責令停產整頓或吊銷其采礦許可證和營業執照；礦山企業主管人員違章指揮、強令工人冒險作業，因而發生重大傷亡事故的，和對礦山事故隱患不采取措施，因而發生重大傷亡事故的，依照刑法規定追究刑事責任等。3)煤炭法 該法共八章81條。第一章總則、第二章煤炭生產開發規劃與煤礦建設、第三章煤炭生產與安全管理、第四章煤炭經營、第五章煤礦礦區保護、第六章監督檢查、第七章法律責任、第八章附則。

6、該法確立了堅持安全第一、預防為主的安全生產方針，提出了保障國有煤礦的健康發展；開發利用煤炭資源，應當遵守環保法規法律，做到使環境保護設施與主體工程同時設計、同時施工、同時驗收、同時投入使用；嚴格實行煤炭生產許可證制度和安全生產責任制度及上崗作業培訓制度；加強礦區保護，加強煤礦企業監督檢查，要求煤礦企業依法辦事；維護煤礦企業合法權益，禁止違法開采、違章指揮、濫用職權、玩忽職守、冒險作業、依法追究煤礦企業管理人員違法責任等，該法對煤礦企業的健康發展具有重大意義。4)煤礦安全監察條例該條例于2000年11月7日以國務院第296號命令頒布，于2000年12月1日起施行。共有五章50條。該條例明確了煤礦

7、安全監察制度、權力、地位、職責、監察內容、行政處罰種類、工作原則及與政府的關系等，是我國第一部較為全面的煤礦安全監察的行政法規，是依法監察的法律武器，填補了煤礦監察法規空白，對于依法治礦，促進安全生產具有重大意義。 5)煤礦安全規程 規程共有四編751條。第一編總則，規定煤礦必須遵守有關安全生產的法律法規，規章規程、標準和技術規范，建立備類人員安全生產責任制；明確職工有權停止違章作業、拒絕違章指揮；第二編井工部分，規定開采、“一通三防”管理、提升運輸、機電管理，以及爆破作業涉及的安全生產行為標準；第三編露天部分，規范了采剝、運輸、排土、滑坡和水火防治、電氣及設備檢修標準；第四編職業危害，規定必

8、須做好職業危害的防治與管理工作和職業衛生勞動保護工作，使職工健康得到保護。該規程為第七次修訂本，是我國煤礦安全管理方面最全面、最具體、最權威的一部基本規程，是國家有關法律和法規的具體化。6)安全生產違法行為行政處罰辦法(簡稱處罰辦法) 處罰辦法共有6章78條，主要包括：總則，行政處罰的種類、管轄，行政處罰的程序，行政處罰的適用，行政處罰的執行和備案及附則。其中的第二章行政處罰的種類、管轄中規定行政處罰共有9種，分別為：警告；罰款；沒收違法所得；責令改正、責令限期改正、責令停止違法行為；責令停產停業整頓、責令停產停業、責令停止建設；拘留；關閉；吊銷有關證照；安全生產法律、行政法規規定的其他行政處

9、罰。第四章行政處罰的適用中，規定了對生產經營單位及主要負責人不夠刑事處罰的安全生產違法行為，可以處以20萬元以下的罰款。其他違法處罰規定也明確、具體，有很強的可操作性。7）安全生產許可證條例(以下簡稱條例) 條例共24條，規定了相關企業實行安全生產許可證制度；明確了國家、省、自治區、直轄市的安全生產監督管理部門和煤礦安監機構，以及國家、省級建設和國防科技工業主管部門的發證權和管理權；提出了取得生產許可證應當具備的安全生產條件；對生產許可證管理、監督和使用做出了規定，對行政處罰明確了權力機關。這是一個有利于從源頭上遏制安全事故的法規，也是煤礦企業和其他相關企業加強法治管理、科學管理的有力武器。8

10、）、國務院關于預防煤礦生產安全事故的特別規定（簡稱國務院446號令）第八條規定：煤礦有下列重大安全生產隱患和行為的，應當立即停止生產，排除隱患： (1)超能力、超強度或者超定員組織生產的； (2)瓦斯超限作業的； (3)煤與瓦斯突出礦井，未依照規定實施防突出措施的； (4)高瓦斯礦井未建立瓦斯抽放系統和監控系統，或者瓦斯監控系統不能正常運行的； (5)通風系統不完善、不可靠的； (6)有嚴重水患，未采取有效措施的； (7)超層越界開采的； (8)有沖擊地壓危險，未采取有效措施的； (9)自然發火嚴重，未采取有效措施的； (10)使用明令禁止使用或者淘汰的設備、工藝的； (11)年產6萬噸以上的

11、煤礦沒有雙回路供電系統的； (12)新建煤礦邊建設邊生產，煤礦改擴建期間，在改擴建的區域生產，或者在其他區域的生產超出安全設計規定的范圍和規模的； (13)煤礦實行整體承包生產經營后，未重新取得安全生產許可證和煤炭生產許可證，從事生產的，或者承包方再次轉包的，以及煤礦將井下采掘工作面和井巷維修作業進行勞務承包的； (14)煤礦改制期間，未明確安全生產責任人和安全管理機構的，或者在完成改制后，未重新取得或者變更采礦許可證、安全生產許可證、煤炭生產許可證和營業執照的； (15)有其他重大安全生產隱患的。第二節 煤礦職工權利義務及崗位責任制一、煤礦職工安全生產權利1.知情權和建議權煤礦職工有權了解其

12、作業場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施、事故應急措施；有權對安全生產工作提出意見與建議，煤礦企業要重視和尊重職工的意見和建議，并及時作出答復。2.批評、檢舉和控告權及合法拒絕權煤礦職工有權對煤礦企業安全生產工作中存在的問題提出批評。有權對煤礦企業及有關人員違反安全生產法律、法規的行為，向主管部門和司法機關進行檢舉和控告。檢舉可以署名，也可以不署名；可以用書面形式，也可以用口頭形式。但是，職工在行使這一權利時，應注意檢舉和控告的情況必須真實，要實事求是。有權拒絕違章指揮和強令冒險作業。3.遇險停、撤權煤礦職工發現直接危及人身安全的緊急情況時，有權停止作業、撤離作業場所，并采取緊急避險措施。煤

13、礦企業不得因職工緊急情況下停止作業或者采取緊急撤離措施而降低其工資、福利等待遇或者解除與其訂立的勞動合同。4.參加安全生產教育培訓的權利煤礦職工享有煤礦企業依法提供崗前安全教育培訓的權利，煤礦企業未能按規定對職工提供安全教育培訓時，有權拒絕上崗作業。5.工傷保險和索賠權 煤礦企業必須依法參加工傷保險，為職工繳納工傷保險費。煤礦職工因為生產安全事故受到損害，除依法享有工傷保險外，有權向企業依法提出民事賠償要求。工傷保險和民事賠償不能互相取代。二、煤礦職工安全生產義務1.遵守法律、法規和各項規章制度的義務煤礦職工在作業過程中，要遵守有關法律、法規、規程、規范，要遵守企業的各項規章制度，服從管理，不

14、得違章作業。2.愛護生產設備、設施和正確使用安全防護用品的義務煤礦職工在作業過程中，須愛護有關設備、設施，須按規定佩帶和正確使用安全防護用品。3.接受安全生產培訓教育的義務煤礦職工應依法接受安全生產的教育和培訓，掌握所從事崗位工作所需的安全生產知識，提高安全生產技能，增強事故預防和應急處理能力。煤礦特種作業人員和有關法律法規規定須持證上崗的作業人員，必須經培訓考核合格后，依法取得相應的資格證書或合格證書，方可上崗作業。4.安全生產隱患、事故報告和參加搶險救災的義務煤礦職工發現事故隱患或者其他不安全的因素，應當立即向現場管理人員或本單位負責人報告；發生生產安全事故后，也要及時向本單位負責人報告，

15、并有組織地參加搶險救災。三、液壓支架工崗位責任制：1.必須熟悉液壓支架的性能及結構原理和液壓控制系統，通曉本操作規程，能夠按完好標準維護保養液壓支架。懂得頂板管理方法和本工作面作業規程，參加培訓持證上崗。2.要與采煤機司機密切配合，移架時如支架與采煤機距離超過作業規程規定，應要求停止采煤機。3.掌握好支架的合理高度。當工作面采高不符合規定時，應報告班長并采取措施后再移架。支架內各立柱機械加長段伸出長度應一致，其活柱行程保證支架不被“壓死”。4.支架所用的閥組、立柱、千斤頂均不得在井下拆檢，可整體更換。更換前盡可能將缸體縮到最短，接頭處要及時上防塵帽。5.備用的各種液壓軟管、閥組、液壓缸、各管接

16、頭等必須用專用堵頭堵塞，更換時應用乳化液清洗干凈。6.更換膠管和閥組液壓件時，只準在“無壓”狀態下進行，不準將高壓出口對人。7.液壓支架工操作時要掌握操作要領，做到快、勻、夠、正、直、穩、嚴、凈。四、液壓支架工崗位標準：操作之前先清理，管路閥組查仔細。咬架倒架調整好，蹬空壓死禍不小。頂幫尾梁無隱患，方可移架向前趕。站在支架立柱間。少降快移方安全。傾角大、防傾倒，防倒設施不可少。壓力大、片幫多，超前支護不能拖。移架前后和左右，不能工作和停留。移后支架成直線，中心偏差不超限。換立柱、先維護，提前支好臨時柱。第三節 煤礦基本知識一、煤層的埋藏特征(一)煤層的頂、底板位于煤層上面和下面的鄰近巖層稱為煤

17、層的頂、底板，如圖11所示。煤層的頂、底板巖層一般由砂巖、粉砂巖、泥巖、頁巖、粘土巖或石灰巖等組成。煤層頂、底板巖層的巖石性質、結構與構造、強度、含水性等是選擇頂板管理方法和采煤工藝的重要依據。 圖11 煤層頂底板柱狀圖1頂板根據頂板自然層位的巖性、厚度、與煤層的相對位置及垮落難易程度，可分為偽頂、直接頂和老頂(又稱基本頂)3種類型。偽頂是指直接位于煤層之上，隨采隨落的極不穩定巖層，其厚度一般在0.5m以下，通常由炭質頁巖、泥質頁巖等強度較低的巖層組成，對頂板維護和煤炭質量有一定影響。直接頂是指位于煤層或偽頂之上具有一定穩定性，在支架前移或回柱后能自行冒落的巖層。一般為頁巖、砂質頁巖和粉砂巖等

18、，是采煤工作面頂板管理的直接對象。老頂是指位于直接頂或煤層之上，通常為厚度及巖石強度較大，難于垮落的巖層。常由砂巖、礫巖或石灰巖等組成。2底板它可分為直接底和老底兩種類型。直接底是指直接位于煤層之下的巖層。一般由泥巖組成，其主要特點為容易遇水膨脹，引起底鼓現象。老底是指位于直接底或煤層之下的巖層，一般由砂巖或石灰巖等堅固的巖層組成。(二)煤層的厚度煤層的厚度是指煤層頂底板之間的垂直距離。煤層有薄有厚，差別很大，薄的僅數厘米，厚的可達上百米。煤層的厚度是決定煤層開采價值和選擇不同采煤方法的主要因素。根據開采技術的特點，通常把煤層按厚度分為：薄煤層厚度小于1.3m中厚煤層厚度1.33.5m厚煤層厚

19、度大于3.5m二、采煤工藝基本知識采煤工藝又稱回采工藝，它是指采煤工作面各工序所用方法、設備及其在時間、空間上的相互配合關系。在采煤工作面進行煤炭生產的采煤工藝由5個主要工序組成：破煤：將煤炭從工作面煤壁上采落下來的工序。裝煤：將采落下來的煤炭裝入工作面刮板輸送機內的工序。運煤：將工作面采落的煤炭運出工作面的工序。支護：將破煤后暴露的工作面頂板空間，用支護材料或設備支護的工序。采空區處理：在全部垮落法處理采空區的工作面，處理采空區是回柱(或移架)放頂工序；在全部充填法處理采空區的工作面，采空區處理是回柱充填的工序。我國目前普遍采用的采煤工藝有：爆破采煤工藝、普通機械化采煤工藝、綜合機械化采煤工

20、藝、綜采放頂煤采煤工藝。爆破采煤工藝爆破采煤工藝，簡稱“炮采”。是指在長壁工作面用爆破方法破煤、人工裝煤、輸送機運煤和單體支柱支護的采煤工藝。爆破采煤的工藝過程是：爆破落煤及裝煤、人工裝煤、刮板輸送機運煤、人工掛梁支柱、推移輸送機、人工回柱放頂等工序。普通機械化采煤工藝普通機械化采煤工藝，簡稱“普采”。其特點是采用采煤機械同時完成落煤和裝煤工序，而運煤、頂板支護和采空區處理與炮采工藝基本相同。綜合機械化采煤工藝1工作面布置綜合機械化采煤簡稱“綜采”。綜采工藝的特點是落煤、裝煤、運輸、支護、采空區處理等工序全部實現了機械化。綜采和普采最大的區別是，綜采使用了自移式支架支護頂板，解決于支護與回柱放

21、頂人工操作的難題，實現廠支護與采空區處理的機械化。綜采的優點是勞動強度低、產量高、效率高、安生條件好。它是我國煤炭工業的發展方向。綜采工作面配套的主要設備是大功率的雙滾筒采煤機、大功率重型刮板輸送機、液壓支架、轉載機、膠帶輸送機及移動變電站、乳化液泵站等。2雙滾筒采煤機的割煤工藝1)割煤方式(1)雙向割煤。一般情況下，雙滾筒采煤機是沿工作面進行雙向割煤。并且不論上行 還是下行，通常是前滾筒割頂煤，后滾筒割底煤，如圖110(a)所示。隨著采煤機截割，在螺旋滾筒和弧形擋煤板的作用下，使 得大部分的煤裝到輸送機上， 剩余的煤在推移輸送機時則由鏟煤板裝入。這是最常用的一種割煤方式。在特殊條件下，也可用

22、前滾筒割底煤，后滾筒割頂煤。a-前滾筒割頂煤后滾筒割底煤 b-前滾筒割底煤后滾筒割頂煤例如在煤層的上部夾有一層硬夾圖 110 采煤機前后滾筒割煤位置石層時，由于前滾筒先割底煤，夾石層底部的煤被掏空，而使后滾筒割頂煤時阻力大大減少，截齒消耗量顯著降低，采煤機運行也較穩定。但其缺點是后滾筒割下的煤落在底板上較多，采煤機的裝煤效率低，如圖110(b)所示。(2)單向割煤。單向割煤一般是指采煤機沿工作面下行割煤，上行跑空刀，往返進一刀的割煤方式。這種方式適用于傾角大，煤質堅硬的煤層。由于煤層傾角大，如用上行割煤則采煤機容易打滑，牽引速度慢，尤其是當煤質堅硬時，前滾筒割下的大塊煤容易卡住采煤機。因此，在

23、這種條件下一般都采用單向割煤。3工作面支護綜采工作面采用液壓支架支撐頂板，維護工作空間。液壓支架以高壓液體為動力，完成對工作面頂板的支撐、切頂、護幫、擋矸、支架前移以及推移工作面輸送機等動作。液壓支架的支護方式有及時支護、滯后支護和超前支護3種方式：(1)及時支護。采煤機割煤后，先移支架，后移輸送機。該方式適 用于煤層頂板穩定性差的工作面。(2)滯后支護。采煤機割煤后，先移輸送機，后移支架。移架要滯后割煤較大距離，頂板暴露的面積大。該方式適用于頂板穩定的工作面。(3)超前支護。在煤壁片幫嚴重時，在采煤機割煤前，就利用支架前柱與輸送機之間的富余量向前推移，使煤壁片幫后的頂板得到提前支護。綜合機械

24、化放頂煤工藝綜合機械化放頂煤采煤，簡稱“綜放”。它是對厚煤層用綜采設備進行整層開采的一類采煤方法?；咀鞣ㄊ牵貉孛簩?或分段煤層)的底部布置一個常規綜采工作面進行采煤，對工作面后上部的頂煤則由液壓支架的頂煤放煤口放入工作面輸送機，運出工作面，頂煤的破碎、冒落是依靠礦山壓力的作用來實現的。1工作面布置綜放工作面的特點是在綜合機械化采煤設備中采用廠放頂煤液壓支架。這種支架除了具備一般液壓支架的性能外，還具備了性能良好的放煤機構。根據與支架配套的輸送機臺數和放煤機構的不同，放頂煤液壓支架分為：單輸送機高位放頂煤支架、雙輸送機中位放頂煤支架和雙輸送機低位放頂煤支架。各類支架都有其最佳的適用條件。綜放工

25、作面的格個布置如圖112所示。2放頂煤工藝1)采煤機采煤圖112 綜采放頂煤工作面布置圖1-采煤機2-前運輸機3-液壓支架4-后運輸機5-皮帶機6-配電設備7-絞車8-泵站 A-不充分裂碎煤體B-較充分裂碎煤體C放出(裂碎)煤體采煤機在綜放工作面的作業方式完全和綜采工作面一樣，每割完一刀煤即為完成一個綜采循環。根據頂煤放落的難易程度，可以在完成一個、兩個或三個綜采循環后，安排一個放頂煤 工序。 2)放頂煤 (1)放煤步距。在工作面推進方向上，前后兩次放煤的間距稱為放煤步距，它是影響頂煤回收率和含矸率的主要因素之一。合理的放煤步距首先應使放出范圍內的頂煤能夠充分破碎和松散，且頂煤的回收率高、含矸

26、率低。放煤步距太大時，頂板的矸石將先于采空區后方的煤到達放煤口，迫使放煤口關閉，在采空區側將會留下較大的三角煤，放不出來；放煤步距較小時，后方矸石易，在生產實踐中，當頂煤厚度較小時，通常采用一采一放較為合理；頂煤厚度較大時，則可適當增大放煤步距，采用兩采一放或三采一放。(2)放煤順序。放頂煤時，各放煤口的放煤方式和次序稱為放煤順序。放頂煤工作多從下部向上部，也可以從上部向下部，逐架或隔架依次進行。一般放頂煤沿工作面全長一次完畢即為一輪放完，如頂煤較厚，也可兩輪放完。在放煤的過程中，如有片幫預兆，宜停止放煤。當放煤口出現矸石時，應關閉放煤口。三、采空區處理采空區的處理方法主要根據頂底板巖層的力學

27、性質及其層位組成、煤層的厚度、地面的特殊要求(如河流、鐵路、建筑物下采煤)等因素來選擇。我國各礦區廣泛采用全部垮落法，少數礦區采用充填法，個別礦井采用緩慢下沉法和煤柱支撐法。1全部垮落法全部垮落法處理采空區，就是對工作面以外的采空區的頂板，在撤去支架支撐的情況下，讓其自行垮落或強迫其垮落，以減少工作面的頂板壓力。全部垮落法處理采空區的方法，適用于頂板較易垮落的工作面，直接頂厚度大于采高的24倍時效果最好。2充填法充填法處理采空區，是用水力(或風力)作動力，通過管路山地面或井廠將砂于、矸石運到工作面，充填采空區使之支撐頂板的方法。3煤柱支撐法煤柱支撐法處理采空區，其實質是工作面推進一段距離后，在

28、采空區留下適當寬度的煤柱來支撐頂板。第四節 煤礦安全基本知識一、入井須知：1.入井前的準備 (1)煤礦是高危行業，在入井前，一定要睡足、吃飽、休息好。要精神飽滿、神志清醒，保持體能和精力充沛。 (2)入井前絕對不能喝酒，以免神志不清造成事故。 (3)嚴禁攜帶引火物品入井，如香煙、火柴、打火機及帶打火機的電子表等。下井前一定要檢查衣袋，將引火物放到安全地點，以免引起火災和瓦斯爆炸。 (4)必須穿好工作服、膠鞋，系好腰帶、燈帶，帶好礦燈和自救器，圍上毛巾。工作服要穿戴整齊，扎好袖口。工作地點淋水情況較嚴重的還應帶雨衣。絕對不能穿化纖衣服。 (5)入井前要準時參加班前會，認真聽取工作安排和安全注意事

29、項，搞懂記清，以便采取妥善的措施安全地完成任務。 (6)入井前，必須準備好當班的工具、材料和零配件。對隨身攜帶的有尖刃的工具一定要包好、綁牢或裝入特制的保護套內，防止碰傷自己或他人。 (7)每一入井人員必須要戴安全帽和礦燈，并隨身攜帶自救器。 (8)自覺遵守入井檢身制度，聽從指揮，排隊入井，接受檢身。 2.上、下井乘罐(車)時應注意的事項 (1)上、下井時，要遵守井口井底的制度，在指定地點等候，待罐籠停穩后，排隊依次序上下罐籠。(2)乘罐時，要服從把鉤人員的指揮，自覺接受井口檢查人員的檢查和勸告。 (3)人員進入罐籠后，不準打鬧,手握緊扶手,手、腳和頭以及隨身攜帶的工具物品不準露出罐外。發出開

30、車信號后，或罐籠尚未停穩及未發出停車信號前，不得爭搶上下。 (4)任何人員不準與攜帶火藥、雷管的放炮員或火工人員同罐上下，也不準乘坐無安全蓋的罐籠和裝有設備材料的罐籠。 二、自救器使用方法自救器分為過濾式和隔離式兩類. 1.過濾式自救器:它是利用裝有化學氧化劑的濾毒裝置將有毒空氣氧化成無毒空氣供佩戴者呼吸用的呼吸保護器。僅能防護一氧化碳一種氣體。適用于災區內空氣中氧濃度不低于18和一氧化碳濃度不高于15。使用方法如圖121所示。注意事項：a.在井下工作，當發現有火災或瓦斯爆炸現象時，必須立即佩用自救器，撤離現場。 b.佩用自救器時，當空氣中一氧化碳濃度達到或超過05，吸氣時會有些干、熱的感覺，

31、這是自救器有效工作的正常現象。必須佩用到安全地帶，方能取下自救器，切不可因干、熱感覺而取下。 c.佩用自救器撤離時，要求勻速行走，保持呼吸均勻。禁止狂奔和取下鼻夾、口具或通過口具講話。 d.在佩用自救器時，因外殼碰癟，不能取出過濾罐，則帶著外殼也能呼吸。為了減輕牙齒的負荷可以用手托住罐體。 e.平時要避免摔落、碰撞自救器，也不許當座墊用，防止漏氣失效。2. 隔離式自救器 (1)用途:這種自救器是用于煤礦采掘作業中發生瓦斯爆炸、火災和瓦斯等自然災害時，作為工人逃生自救儀器。(2)使用方法a、佩戴用腰帶穿入自救器腰帶內卡與腰帶外殼卡之間，固定在背部右側腰間；b、開啟扳手，使用時現將自救器沿腰帶轉到

32、右側腹前，左手托底，右手下拉護罩膠片，使護罩掛鉤脫離殼體扔掉，用右手掰開鎖口帶扳手至封印條斷開后丟掉鎖口帶；c、去掉上外殼，左手抓住下外殼，右手將上外殼用力拔下扔掉；d、將挎帶組套在脖子上；e、用力提起口具，靠栓在口具與啟動環間的尼龍繩的張力將啟動 計拉出，立即 圖 121 AZL-40型過濾式自救器佩戴操作方法拔出口具塞并同時將口具放入口中，口具片置于唇齒之間，牙齒緊緊咬住牙墊，緊閉嘴唇； f、閉上鼻唇向自救器呼氣進行呼吸；g、夾好鼻夾；h、調整挎帶，去掉外殼；i、系好腰帶；j、退出災區。通風知識：井下空氣主要來自于地面空氣，因此井下空氣的主要成分與地面空氣一樣，但地面空氣進入井下后沿著井巷

33、送往用風地點的過程中混入了大量的有毒有害的氣體和礦塵等成分，這些混入的成分有的是煤炭生產過程中產生的，有的是從煤巖層中涌出的。在正常情況下，地面空氣組成成分按體積的百分比為：氧氣(02)2096；氮氣(N2)7900；二氧化碳(C02)004。除上述成分外，還含有水蒸氣和少量的塵埃等雜物。地面空氣進入井下后，因為周圍環境的變化，要發生一系列的物理和化學變化，組成成分增多，各成分的濃度也會發生變化。就一般來說，煤礦井下空氣成分的種類有氧氣(0。)、氮氣(N。)、甲烷(CH4。)。一氧化碳(C0)、二氧化碳(C02)、硫化氫(H2s)、二氧化硫(S02)、二氧化氮(NO2)、氫氣(H2)、氨氣(N

34、t_Is)、水蒸氣和浮塵等。在日常生產中，氧氣是井下作業人員和設備所必需的，必須保持足夠的濃度。其余的氣體，超過一定濃度時，對人體是有害的，必須把它們的濃度降低到沒有危害的濃度以下。1.采煤工作面空氣成分主要成分氧氣(0：)氧氣是無色、無味和無臭的氣體，比空氣重，微溶于水，是一種非?；顫姷臍怏w，能與很多元素發生氧化反應，是人、動物呼吸和物質燃燒不可缺少的氣體，是采煤工作面空氣的主要成分之一。規程第一百條規定：在采掘工作面的進風流中，氧氣濃度不得低于20氮氣(N：) 氮氣是一種無色、無味和無臭的惰性氣體，比空氣輕；微溶于水，不助燃也不維持人的呼吸。氮氣在通常情況下無毒，但空氣中氮氣含量很多時，因

35、氧含量相對減少會使人窒息死亡。井下空氣氮氣含量增加的原因是有機物質的腐爛、爆破或從煤巖層中與瓦斯同時涌出，但變化不大。有毒成分一氧化碳(CO)一氧化碳是一種無色、無味和無臭的氣體，比空氣輕，微溶于水。空氣中一氧化碳濃度達1375時具有爆炸性。 一氧化碳有劇毒性。當發生一氧化碳輕微中毒時，中毒者會發生耳鳴、心跳、頭昏、頭痛等癥狀；嚴重中毒時則會出現四肢無力、哭鬧、嘔吐等癥狀，甚至死亡。主要來源有：爆破、井下火災和煤塵、瓦斯燃燒或爆炸等。規程第一百條規定井下空氣中一氧化碳的最高允許濃度是O0024。二氧化碳(C02)二氧化碳是無色、略帶酸臭味的氣體，比空氣重，常積聚于巷道的底部。略有毒性，易溶于水

36、。由于溶于水生成碳酸，故對眼、鼻、喉的粘膜有刺激作用。規程規定：采掘工作面的進風流中，二氧化碳濃度不超過O5；礦井總回風巷或一翼回風巷中瓦斯或二氧化碳濃度超過O75 時，必須立即查明原因進行處理；采區回風巷、采掘工作面回風巷風流中二氧化碳濃度超過15時，必須停止工作，撤出人員，進行處理。主要來源有：爆破、煤和坑木的緩慢氧化、從煤和圍巖中涌出、人的呼吸、瓦斯、煤塵爆炸等。二氧化氮(NO2)二氧化氮是一種褐紅色有強烈窒息性的有毒氣體，比空氣重，易溶于水而產生有腐蝕性的硝酸，所以對人的眼、鼻、呼吸道及肺部組織有強烈腐蝕作用，嚴重的可引起肺水腫。主要來源是爆破工作。規程第一百條規定井下空氣中二氧化氮的

37、最高允許濃度是000025。硫化氫(H2S)硫化氫是一種無色有臭雞蛋味的氣體，比空氣重，易溶于水，所以常溶于巷道的積水中。硫化氫有燃燒、爆炸性，硫化氫有強毒性，能使血液中毒，對眼睛粘膜有強烈的刺激作用。主要來源有：有機物腐爛、硫化物水解、火災、煤層中涌出。規程第一百條規定井下空氣中硫化氫的最高允許濃度是000066。二氧化硫(SO2)二氧化硫是一種無色、有強烈的燃燒硫磺氣味的有毒氣體，易溶于水，比空氣重，所以常積聚于巷道底部或傾斜巷道的下部。二氧化硫對人的眼、鼻、呼吸道及肺部組織有強烈的刺激腐蝕作用，使喉嚨和氣管發炎，呼吸麻痹，嚴重時可引起肺水腫。主要來源是：含硫礦物的氧化自燃、含硫礦體中爆破

38、、硫礦層中涌出。規程第一百條規定井下空氣中二氧化硫的最高允許濃度是00005。氨氣(NH3)氨氣是一種無色，有氨水臭味，易溶于水的極毒氣體，比空氣輕，它能刺激皮膚及上呼吸道而引起咳嗽、頭暈，嚴重時失去知覺，以致死亡。主要來源于礦井火區。規程第一百條規定井下空氣中氨氣的最高允許濃度是0004。有害成分瓦斯(CH4)瓦斯是煤礦中從煤巖層內涌出的各種氣體的總稱，它是煤的一種伴生氣體，主要成分為甲烷(CH4)。瓦斯無色、無味、無臭。比空氣輕，所以，它常積聚于巷道的頂部、獨頭上山巷道或冒落的高頂處。它微溶于水，不助燃也不供呼吸，無毒，但空氣中瓦斯含量較大時，因缺氧會使人窒息。純瓦斯不燃燒也不爆炸，只有和

39、適量的空氣混合后才有燃燒性和爆炸性。瓦斯爆炸的濃度界限為516。規程規定：在采掘工作面進風流的瓦斯濃度不得超過05，在采掘工作面和采區的回風流中，瓦斯濃度不得超過1，在礦井和一翼的總回風流中，瓦斯濃度不得超過075。當濃度超過規定值時，原則上應停止工作，撤出人員，切斷電源，查明原因，進行處理。氫氣(H2)氫氣是一種無色、無味和無臭的氣體，比空氣輕，難溶于水，不供呼吸，在空氣中濃度達到4 9，674時具有爆炸性。主要來源有：蓄電池機車的電池充電過程、火災、爆炸等。規程規定：井下空氣中氫氣的最高允許濃度是05。四、礦井各種災害預兆1、透水預兆采掘進工作面或其它地點發現有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現霧

40、氣、水叫，頂板淋水加大，頂板來壓、底板鼓起或產生裂隙發生滲水、水色發渾、有臭味等突水預兆時，必須停止作業，采取措施，并報告礦井調度室，發出警報，撤出所有受水威脅地點的人員。2、煤與瓦斯突出預兆多數煤與瓦斯突出發生前，都會出現各種不同的有聲或無聲預兆。(1)聲響預兆如煤體發生的悶雷聲、爆竹聲、機槍聲、嗡嗡聲。這些是由煤體內部發出的聲響在突出煤層開采過程重統稱為響煤炮。一般在施工預測鉆孔和措施效果檢驗鉆孔時發生響煤炮預兆，工作面應預測或檢驗位突出危險工作面。(2)瓦斯預兆風流逆轉瓦斯異常、瓦斯忽大忽小、打鉆噴孔及哨聲、蜂鳴聲等。許多大強度的突出預兆中，有瓦斯忽大忽小預兆的突出事例平均強度最大。(3

41、)煤體結構預兆煤體結構預兆有層理紊亂、煤體干燥、煤體松軟、色澤變暗而無光澤、煤層產狀急劇變化、煤層波狀隆起以及層理逆轉等。(4)礦壓預兆支架來壓、煤壁開裂、掉渣、片幫、工作面煤墻外鼓、巷道底鼓、鉆孔頂鉆夾鉆、鉆孔變形以及炮眼無法裝藥等。(5)其它預兆工作面溫度降低、煤墻發涼、特殊氣味等。3、火災預兆礦井火災發生的預兆(1)、煤、巖、空氣和水溫升高，并超過正常溫度，支架、煤壁、圍巖上面附有水珠；(2)、風流中氧儲量降低，其消耗量呈上升趨勢；(3)、出現有煤炭和坑木的干餾產物散發出來的煤焦油、汽油等氣味；(4)、空氣、煤炭、圍巖及其它介質溫度出現升高，并超過70，風流中出現一氧化碳，且有急劇上升的

42、趨勢；(5)、出現火炭、火焰、煙霧等現象4、冒頂預兆(1)、頂板預兆1)頂板連續發生斷裂聲；2)頂板掉渣；3)頂板裂縫增加或裂隙張開；4)頂板脫層；(2)煤壁的預兆 由于冒頂前壓力增加，煤壁受壓后，煤質變軟，片幫增多造成；(3)支架預兆 支架折斷、壓劈，并發出聲響；支柱急劇下縮并發出強烈的摩擦聲；單體柱自動放液；絞接梁扁銷子被擠出；支架大量壓入底板；(4)其它預兆瓦斯涌出量突然最大，有淋水的頂板，淋水增大。四、避災避災必須遵循迎風方向迅速撤退的原則，如果在事故地點的回風側，必須迅速戴好自救器，沿最近路線撤離至進風巷道，然后再迎風撤離。 每個工人必須熟悉本工作面的水災、火災、瓦斯爆炸的避災路線，

43、避災時必須嚴格服從指揮，按避災路線撤退。不能盲目亂跑亂撞。第二章 基本技能第一節 液壓支架基本知識液壓支架工是綜采工作面重要的工種之一，液壓支架是配合雙滾筒采煤機、刮板運輸機及其它附屬設備組成綜采技術裝備的重要設備之一。圖 122 垛式支架圖123 掩護式支架一、液壓支架的分類及其使范圍：液壓支架的型式很多，根據液壓支架與頂板相互作用的原理進行類，液壓支架可分為支撐式支架、掩護式支架和支撐掩護式支架。1.支撐式支架：支撐式支架分為垛式和節式兩種。如圖122為垛式支架。垛式支架的結構特點是：垛式支架的結構特點是立柱垂直支撐在頂梁上，立柱下部由座箱穩定，沒有掩護梁。立柱的支撐力通過頂梁對頂板發揮作

44、用。2.掩護式支架：掩護式支架有支掩式和支頂式兩種型式。掩護式支架的結構特點是單排立柱支撐在頂梁上或掩護梁上，有掩護梁，有平衡千斤頂立柱通過頂梁或掩護梁對頂板發揮作用。如圖123為掩護式支架。 3.支撐掩護式支架：支撐掩護式支架有支頂式和混合式兩種型式。支撐掩護的結構特點是前后兩排立柱支撐在頂梁上，或前排立柱支撐在頂梁上后排立柱支撐在掩護梁上，有掩護梁。立柱通過頂梁或通過頂梁和 圖124 支撐掩護式支架掩護梁對頂板發揮作用。如圖124為支撐掩護式支架。二、液壓支架的構件：液壓支架的構件有： 頂梁、底座、平衡千斤頂、四連桿機構、側護板、推移裝置、立柱、浮動千斤頂、安全閥、操縱閥、截止閥、液壓管、

45、尾梁、放煤插板等等。三、液壓支架使用：1.移架前的準備工作：(1)逐架檢查支架的聯接件是否齊全、緊固，活柱、缸體有無損傷、變形，檢查閥類、管接頭、立柱等密封部位，要求密封良好，不漏液，不竄液。(2)支架推移千斤頂與刮板運輸機聯接是否緊固可靠。(3)要清理好架間、底座前端及底座上方的浮煤和障礙物。(4)移架前應掛好線，堅持按線拉架。2.移端頭支架的準備工作：移端頭支架之前，必須清理架前、架間浮煤雜物和障礙物，必須露出推移千斤頂。兩巷下，上幫打上帶帽單體液壓支柱，并整理架前推移空間。3.移架時的注意事項：(1)本架操作時，移架工應站在架箱內，面向煤壁操作，禁止腳登在底座前，移架時，架前方，下方，不

46、得有任何人作業或停留。(2)鄰架操作(尤其是下架操作上架)時，作業人員必須注意頂板從架間掉矸傷人。(3)移架人員要注意聯接頭受力情況，不得硬拉使聯接頭銷子切斷傷人。(4)支架移動時，如果阻力過大，應及時查找原因進行處理，嚴禁硬拉、硬推。(5)工作面移架要追機作業，移架距離采煤機后滾筒46架，若移架速度趕不上采煤機運行時，可采取插花移架，但如果是破碎頂板，必須停機移架，或拉超前架，以控制頂板。(6)移架時，支架可下降150一200毫米之間，以移動支架為標準。在破碎頂板下，必須帶壓移架，移架過程中，應隨時調正支架。(7)移架過程中，如發生掉頂，抽條、嚴重片幫時，必須及時剎頂，加強超前臨時支護，在剎

47、頂，做臨時支護時，刮板運輸機、采煤機必須停電閉鎖，必須有專人監護。(8)上下端頭支架不準落后或超前，要與工作面支架成一直線。(9)移下端頭架時，要注意端頭架與轉載機機尾，及刮板運輸機機頭架的搭接情況，防止頂架、增大移架阻力。遇到移架阻力過大時，不可強拉硬移,必須查明原因，并立即處理，方可移架。4.升架時的注意事項：(1)升架時，要注意側護板伸出情況，防止升架損壞側護板或出現壓架，爬架現象。(2)工作面嚴禁超高，使支架不接頂而造成倒架同時也要防止因采高過低而壓死支架。(3)升架時，應給支架以足夠的初撐力，與頂板嚴密接觸移架全過程完成后，必須將操作手把打到零位，并關閉截止閥，任何人不得隨意亂動。5

48、.開始移架的最佳時間：在頂板較好的情況下，移架工作在采煤機后滾筒之后15米處進行，一般不超過35米。在頂板較碎時，移架工作則應在采煤機前滾筒割下頂煤后立即進行，以便及時支護新暴露出來的頂板，防止局部冒頂。在采用后一種移架方式時，支架工與采煤機司機要密切聯系和配合，防止發生擠傷人或采煤機滾筒割支架前梁等事故。6.推溜的最佳時間及及其離移架的距離：推移工作應在采煤機后滾筒之后1015米處進行推溜距移架的距離不小于6米，最遠不超過15米。7.推上、下機頭時的注意事項：推移上下機頭時，必須將機頭和過渡槽處的浮煤雜物清理干凈，以防機頭飄起，損壞過渡槽。移后，上下機頭不能落后，也不能超前；移上下機頭，一般

49、不允許用絞車或單體柱進行，若用時，必須采取可靠的保安措施，嚴禁單體柱頂住電機、減速器等。第二節 液壓支架工操作規程相關規定一、一般規定 第1條 液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能及構造原理和液壓控制系統，通曉本操作規程，能夠按完好標準維護保養液壓支架，懂得頂板管理方法和本工作面作業規程，經培訓考試合格并持證上崗。 第2條 液壓支架工要與采煤機司機密切合作。移架時如支架與采煤機距離超過作業規程規定，應要求停止采煤機。 第3條 掌握好支架的合理高度：最大支撐高度應小于支架設計最大高度的01米，最小支撐高度應大于支架設計最小高度的02米。當工作面實際采高不符合上述規定時，應報告班長并采取措施后再移架。

50、支架內各立柱機械加長段伸出長度應一致，其活柱行程保證支架不被“壓死”。 第4條 支架所用的閥組、立柱、千斤頂，均不準在井下拆檢，可整體更換。更換前盡可能將缸體縮到最短，接頭處要及時裝上防塵帽。 第5條 備用的各種液壓軟管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用堵頭堵塞，更換時用乳化液清洗干凈。 第6條 更換膠管和閥組液壓件時，只準在“無壓”狀態下進行，而且不準將高壓出口對人。 第7條 不準隨意拆除和調整支架上的安全閥。第8條 液壓支架工操作時要掌握八項操作要領，做到快、勻、夠、正、直、穩、嚴、凈，即：1各種操作要快； 2移架速度要均勻； 3移架步距要符合作業規程規定； 4支架位置要正，不咬架； 5各

51、組支架要排成一直線； 6支架、刮板輸送機要平穩牢靠； 7頂梁與頂板接觸要嚴密不留空隙； 8煤、矸、煤塵要清理干凈。 二、準備、檢查與處理 第9條 準備： 1工具：扳子、鉗子、螺絲刀、套管、小錘、手把等； 2備品配件：U形銷、高低壓密封圈、高低壓管、常用接頭、彎管等。 第10條 檢查： 1檢查支架前端、架間有無冒頂、片幫的危險； 2檢查支架有無歪斜、倒架、咬架，架間距離是否符合規定，頂梁與頂板接觸是否嚴密，支架是否成一直線或甩頭擺尾，頂梁與掩護梁工作狀態是否正常等； 3檢查結構件：頂梁、掩護粱、側護板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開焊、斷裂、變形，有無聯結脫落，螺釘是否松動、壓卡、扭歪等；

52、 4，檢查液壓件：高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，閥組有無滴漏，操作手把是否齊全、靈活可靠、置于中間停止位置，管接頭有無斷裂，是否缺u形銷子； 5千斤頂與支架、刮板輸送機的聯接是否牢固(嚴禁軟聯接)； 6檢查電纜槽(擋煤板)有無變形，槽內的電纜、水管、照明線、通訊線敷設是否良好，擋煤板、鏟煤板與聯接是否牢固，溜槽口是否平整，采煤機能否順利通過； 7照明燈、信號閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全、靈活可靠； 8支架有無嚴重漏液卸載現象，有無立柱伸縮受阻使前梁不接頂現象； 9鋪網工作面，網鋪的質量是否影響移架，聯網鐵絲接頭能否傷人； 10坡度較大的工作面，端頭的三組端頭支架及刮板輸送機防

53、滑錨固裝置是否符合質量要求。 三、操作及其注意事項 第12條 正常移架操作順序： 1收回伸縮梁、護幫板、側護板； 2操作前探梁回轉千斤頂，使前探梁降低，躲開前面的障礙物； 3降柱使主頂梁略離頂板；4當支架可移動時立即停止降柱，使支架移至規定步距； 5調架使推移千斤頂與刮板輸送機保持垂直，支架不歪斜，中心線符合規定，全工作面支架排成直線； 6升柱同時調整平衡千斤頂，使主頂梁與頂板嚴密接觸約35秒，以保證達到初撐力； 7伸出伸縮梁使護幫板頂住煤壁，伸出側護板使其緊靠相鄰下方支架； 8將各操作手把扳到“零”位。 第14條 移架操作注意事項： 1每次移架前都先檢查本架管線，不得刮卡，清除架前障礙物；

54、2移架時，本架上下相鄰兩組支架推移千斤頂處于收縮狀態； 3帶有伸縮前探梁的支架，割煤后應立即伸出前探梁支護頂板； 4鋪設頂網的工作面，必須先將網放下后再行移架； 5采煤機的前滾筒到達前應先收回護幫板； 6降柱幅度低于鄰架側護板時，升架前應先收回鄰架側護板，待升柱后再伸出鄰架側護板； 7移架受阻達不到規定步距，要將操作閥手把置于斷液位置，查出原因并處理后再繼續操作； 8鄰架操作時，應站在上一架支架內操作下一架支架；本架操作時必須站在安全地點，面向煤壁操作，嚴禁身體探入刮板輸送機擋煤板內或腳蹬液壓支架底座前端操作； 9移架的下方和前方不準有其他人員工作。移動端頭支架時，除移架工外，其余人員一律撤到安全地點； 10假頂網下可采用“帶壓移架”：保持一定初撐力緊貼或略脫離假頂網前移支架，要防止刮壞網或出現大網兜造成冒頂。 第15條 推移工作面刮板輸送機： 1先檢查頂底板、煤幫，確認無危險后，再檢查鏟煤板與煤幫之間無煤、矸石、雜物后方可進行推移工作；2推移工作面刮板輸送機與采煤機應保持1215米距離，彎曲段不小于15米； 3可自上而下，自下而上或從中間向兩頭推移刮板輸送機，不準由兩頭向中間推移； 4除刮板輸送機機頭、機尾可停機推移外，工作面內的溜槽要