1、照明施工技術方案施工測量A、平面定位平面定位采用極坐標測設，用計算機先計算出各樁位、樁點坐標以及放線資料，打印成書面表格形式。內業計算校核無誤后，在現場將全站儀置于控制點上，進行測放。放線完畢立即進行校核，用鋼尺拉出和樁點的間距，同坐標反算之距離值比較，以此方法可校驗同次放線各樁點之間的相對位置關系，不合格者立即復查并重放直至合格。B、高程測設高程測設由一施工水準點抄出各樁點高程，并盡可能避免轉站次數，再核驗各樁點的相對高差是否同設計高程差值相符，最后以加設的施工水準點驗測樁點中任意兩個。以上每一步驟如有不合格或差值過大者，立即查明原因并重測直至合格。每一步放線資料、驗測值均以書面形式保存。線

2、路敷設施工方案本工程電纜全程直埋敷設，過路采用拉管敷設。與其他管線交叉時應穿管保護。低壓配電電纜采用1KV-4*35mm2電纜保護鋼鎧在每個燈桿處做重復接地，接地電阻不大于10歐姆。電纜敷設（直埋）、接地極及地線施工方法與步驟：現場勘測：明確電纜溝的施工范圍，有無障礙物等，經放樣后，劃上線，設置施工標志和交通安全標志，如有與設計圖紙相差較大的情況應即時向監理及工程師反映。電纜溝與燈桿基礎窩土石方的開挖：挖溝前用白灰劃線，溝底標高/燈桿基礎標高應進行抄平，做好檢測記錄，同時在施工時我方將及時與綠化公司溝通，做好換土配合。使用鍬、鎬、鋤等工具，按照指定位置和圖紙給定尺寸挖掘，挖出的土石方應堆放在規

3、定地方。纜溝深度不小于米，其他相關尺寸也符合設計要求。注意：挖掘過程中應注意防止損壞城市地下管網等，發現異常情況應及時匯報。電纜溝底層平整及鋪設熱浸鍍鋅焊接鋼管：將電纜溝底部平整，底部不現泥和大石塊，再對溝底松散處進行密實。然后按要求將PVCf鋪在電纜溝底，并保持平順，埋置深度不小于米。電纜敷設時嚴禁在地上拖拉，穿管時，先檢查管口是否平滑，防止損壞電纜。接地-40X4熱鍍鋅扁鋼敷設和焊接： 先將-40X4熱鍍鋅扁鋼連續放入電纜溝底部的一側，注意交接處應留5cm余量作焊接用； 有交接的地方都進行焊接，焊接處必須有5cm以上的交接，每處焊接必須是滿焊。 對焊接處刷防銹漆。接地跨焊接：在每根燈桿基礎

4、旁，將已制作好的接地跨與-40X4熱鍍鋅扁鋼進行焊接（技術要求同“”）。接地極施工：按設計圖上接地極的地方，按“”方式在電纜溝旁挖25m長相同的溝，將已制作好的L50X5熱鍍鋅角鋼接地極沿溝方向、間隔5m打入溝底部，按“”技術要求將接地極與-40X4熱鍍鋅扁鋼焊接（焊接時須另加拐型連接體），連為一體，深度不小于米，其測試接地電阻值，值為4Q,若達不到要求必須增加接地極數直到滿足要求為止。敷設電纜：將電纜盤放在放線架上，與接地極相隔10cm,轉彎處其彎曲半徑應大于電纜外徑的30倍，直埋溝內不能留接頭，到燈桿配電板應留余量大于50cm,電纜端部要即時包封，電纜頭穿入基礎進線孔內，用線纜空孔器引至法

5、蘭盤底孔穿出?；靥睿喊丛O計要求回填電纜溝。敷設電纜應符合下列要求1) 電纜型號應符合設計要求，排列整齊，無機械損傷，標志牌齊全、正確、清晰；2) 電纜的固定、間距、彎曲半徑應符合規定；3) 電纜接頭良好，絕緣應符合規定；4) 電纜溝應符合要求，溝內無雜物；5) 保護管的連接、防腐應符合規定；燈桿基礎、燈桿安裝、燈具安裝調試施工方案燈桿基礎、燈桿安裝、燈具安裝調試安裝包括基礎、立桿、裝燈、接線等施工程序，可連續進行也可根據總體布局和工期、場地等情況分階實施?；臼┕し椒ㄅc步驟：施工準備：在對現場進行充分的勘測后，并進行合理的施工布置，準備好施工機具、施工材料；基礎定位及施工標志：按照設計放出基礎

6、位置，并劃線標示，在臨時施工場地周圍布置好施工標志和交通安全標志等；預埋地角螺栓、法欄及基礎開挖：按照設計要求預埋好地角螺栓、法蘭，應注意定位法蘭高度和保持水平，然后開挖基礎坑，直到符合要求的深度和尺寸。如果基礎坑底有積水，則應先排除積水后，綁扎好鋼筋，然后澆筑符合設計要求的C30硅，并進行合適的振搗，完成后再進行混凝土的養護，直到混凝土達到設計強度的90%以上，再進行與其相關的工作；檢驗、校準：基礎固定后，用水平尺測量法蘭表面水平度，用卷尺測量其中心位置，若有偏差將要調整基礎法蘭，地角螺栓水平位置和松緊，達到要求后進行下步；按設計要求回填，并夯緊實；預穿燈具電線：先穿鐵絲，再用已穿好的鐵絲將

7、BVV3絕緣導線作引導，從桿內穿到頂部；立路燈燈桿：將路燈燈桿豎立后，用螺栓將路燈燈桿法蘭與基礎法蘭固定；調整燈桿垂直度，使其與水平垂直。路燈燈桿、接線：燈具安裝應牢固可靠，仰角10度，接線螺絲要壓緊，電線要留有適當余量，下面接線時注意火線相位，按規定分配相位接線；燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應一致，燈具橫向水平線應與地面平行，緊固后目測應無歪斜，燈頭固定牢靠，在燈臂、燈盤、燈桿內穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應光滑、無毛刺，并應采用絕緣套管或包扎，包扎長度不得小于200mm各種螺母緊固，宜加墊片和彈簧墊。緊固后螺出螺母不得少于兩個螺距?；炷帘Ｗo基礎、編號：按要求對路燈桿進行統一編號，

8、檢查有無不合要求的地方，如有就立即糾正。鋼管暗敷:敷設管路須與土建施工密切配合按如下流程進行:嚴格根據設計要求選用管材管子安裝前必須除管內毛刺和鐵刺，嚴禁采用電焊、火焰切割。彎管過程中要注意，彎管要采用配套的彎管器彎制，彎曲處不應有折皺，凹穴和開裂，彎扁程度不應大于管外徑的10%線路暗配時,彎曲半徑不應小于管外徑的6倍，埋設于地下混凝土時，其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍；同時，其埋深不得小于30mm管道應盡量埋于二層鋼筋之間，且應盡量避免重疊。鋼管采用套管連接時，套管長度宜為管徑的一3倍，管口必須對準；采用焊接連接時，焊縫應牢固嚴密，連接處的內表面應光滑、平整。薄壁鋼管的連接必須用絲扣連接，

9、嚴禁采用熔焊連接。采用套管連接預埋于混凝土中的鋼管，其連接處應作防漏處理，以防澆注時灰漿流入堵塞管路。管與盒的連接采用焊接，管口應高出盒內壁3-5mm焊后需補涂防腐漆；管盒連接采用鎖緊螺母固定，管螺紋宜外露2-3扣。與土建密切配合，按規范施工，并及時作好管口封堵，以防雜物進入堵塞管子。對于部分線管較長、彎頭較多管路，應預先穿好鐵絲以方便日后穿線工作的進行。管與管、管與盒連接，應作好接地處理，絲扣連接應采用不小于6圓鋼進行跨接，以保證接地良好。埋于地下的管路應盡量不穿過設備基礎，管路在穿伸縮縫和沉降縫時，應裝設補償裝置，并做好接地柔性跨接，管內穿線與線連接：穿線："鐵絲穿*放線&quo

10、t;引線及電線結扎r剪線穿線*接線焊頭一"恢復絕緣掃管路*剝削絕緣對穿管的導線，額定電壓不應低于500V;相線應以顏色加以區別，相線與零線顏色應不同，PE線應采用黃綠相間的絕緣線。不同系統、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應穿在同一管內或線槽內。穿線前，采用壓縮空氣，將管內的積水和雜物清除干凈，并吸入少量滑石粉，以減少磨擦，并檢查管口毛刺和刃口是否清除干凈，以防穿線時導線絕緣被損壞。放線時采用放線架，以免導線扭結和背扣，同時，引入導線外圈抽線頭放線，以免弄亂整盤導線或導線打成小圈扭結。導線在管內不得有接頭和扭結，其接頭應設在接線盒，管內導線包括絕緣層在內的總面積不應大于管子內空面積的40%，且導線絕緣層不得損壞，導線不得扭曲。如導線較多，為防止導線端頭路途受阻，要剝出端部線芯，并排好，與引線一端纏繞接好，再穿管。穿線時，應靠兩人配合進行，