1、壓縮空氣冷凍式干燥機常見故障的排除(1)壓力的增大原因分析故障排除配管系統錯誤管線閥門未開全將閥門開全配管管徑太小、管路太長，管道彎頭太多重新設計官網系統管路中過濾器堵塞清洗或更換過濾器或濾芯管路中有漏氣點找到漏氣點補好蒸發器內凝結水凍結低壓開關設定或控制不良重新設定或更換低壓開關膨脹閥、熱氣旁路閥故障或設定值不良重新設定或更換空氣處理量超過冷干機額定處理量減小用氣量更換空壓機或冷干機(2)除水不良原因分析故障排除安裝、配管系統不良旁路閥未關或關閉不全關緊旁路閥空氣沒有通過干燥機打開入口閥干燥機安裝時未調水平置平自動排水器傾斜置平排水管路高于自動排水器排水管路重新設計排水系統不良排水器球閥未打

2、開打開球閥排水器堵塞或損壞清洗或更換排水器冷媒系統故障冷媒冷凝壓力太高調整水量調節閥、膨脹閥、熱氣旁 路閥或壓力開關入口溫度太高增設后部冷卻器有冷媒泄漏現象查漏、補漏、加冷媒壓縮機故障檢查壓縮機(3)冷干機不能開機原因分析故障排除供電系統故障外部斷線找到原因，恢復供電保險絲熔斷或空氣開關跳脫找到原因，恢復供電供電正常，但不能啟動電壓異常電壓應為220V 10 %控制開關不良換新控制線路故障分析原因，對針處理電氣接觸不良處理或換新保護系統跳脫后未復位找到跳脫原因處理后復位壓縮機故障檢查壓縮機對針處理壓縮機內部MP動作待壓縮機冷卻后在啟動(4)壓縮機啟動后，運轉不良原因分析故障排除電壓異常啟動不久

3、即跳閘找到故障點，進行處理電氣系統正常還是不能 啟動冷媒壓力開關接觸不良更換壓力開關負載太大引起過載跳脫減輕負載重新啟動冷凝器積垢或堵塞清洗冷凝器過載繼電器經常跳脫油壓開關不良或油壓未建立調整或換新壓縮機過負荷減少空氣處理量入口溫度過高增設后部冷卻器降低溫度環境通風不良溫度過高米取措施，改善環境條件過載繼電器設定值太低重新設定冷卻水溫度太高采取措施降低水溫(5)干燥機運轉正常，但工況不佳原因分析故障排除冷媒蒸發壓力表指示值 過低冷媒泄漏查漏、補漏、加冷媒冷媒管道堵塞更換冷媒干燥機，抽真空，再灌充 冷媒膨脹閥或熱氣旁路閥故障重新設定或更換蒸發壓力表不良更換冷卻水溫太低減少冷卻水量冷媒蒸發壓力表指

4、示值 過高空氣入口溫度過高增設后部冷卻器降低氣溫膨脹閥或熱氣旁路閥故障重新設定或更換冷凝器堵塞清洗冷凝器冷卻水溫過高改善冷卻水空氣處理量過大降低負荷冷媒壓縮機故障檢查壓縮機，對針處理冷媒冷凝壓力表指示值 過高冷媒流通管道有堵塞處檢查管路，對針處理冷凝器結構或堵塞清洗冷凝器冷卻水溫咼或水量太小調整水量調節閥設定值，改善冷卻 水條件壓力表損壞更換壓力表冷媒壓縮機損壞檢查壓縮機，針對處理過負荷運行入口溫度過高增設后部冷卻器空氣處理量過大降低負何或更換設備冷媒泄漏查漏、補漏、添充冷媒(6)自動排水系統不良(使用浮球式自動排水器)原因分析故障排除不排水或排水不暢使用壓力在0.15MPa以下自動排水器正常

5、工作壓力在0.2-1.0MPa 之間排水器濾網堵塞清洗濾網排水器前球閥未打開打開球閥排水管堵塞清洗排水閥損壞更換排水器內浮球或更換排水器在冷干機的使用過程中要特別注意一下事項：1、避免在無負荷下長時間運轉；2、 請勿連續啟動冷媒壓縮機，每小時啟停次數不得大于6次;3、為了保證供氣質量，務必遵守開機、停機順序；A. 開機：先讓干燥劑運轉3-5分鐘后再開空壓機或進氣口閥門；B. 關機：先關空壓機或出氣口閥門再關干燥機。4、若管網中有跨接于干燥機進、出口的旁路閥，在運行時一定要將旁路閥關緊，避免未經 處理的空氣進入下游用氣管網；5、空氣壓力不得超過0.95MPa （高壓機型參照機器銘牌）;6、 入口空氣溫度不超過（標準型）45C（高溫型）80C；7、冷卻水溫度不超多31C；&在環境溫度低于2C時請不要開機；9、電控柜內時間繼電器延時設定不得少于 3 分鐘；10、一般操