1、設備使用維護保養手冊使用部門車間二00六年四月目 錄設備使用維護保養手冊1目 錄2一、前言31、設備手冊的目的：32、職責劃分：3(1)、操作工職責：3(2)、設備員職責：4(3)、維修人員4二、設備使用及維護保養51、SD1500離心機52、電動葫蘆83、離心泵104、帶攪拌反應罐115、電梯操作保養規程錯誤！未定義書簽。6、振蕩篩錯誤！未定義書簽。7、雙錐干燥機錯誤！未定義書簽。8、WDJ型真空泵錯誤！未定義書簽。9、H-70A型真空泵錯誤！未定義書簽。10、BNF除塵器錯誤！未定義書簽。11、粉碎機錯誤！未定義書簽。12、DB液下泵錯誤！未定義書簽。13、金屬除鐵器錯誤！未定義書簽。14

2、、SS-1000三足離心機錯誤！未定義書簽。15、水環真空泵錯誤！未定義書簽。16、全自動捆扎機錯誤！未定義書簽。17、玻璃鋼設備錯誤！未定義書簽。18、壓濾器錯誤！未定義書簽。19、真空包裝機錯誤！未定義書簽。20、美國吊袋離心機錯誤！未定義書簽。21、下卸料離心機錯誤！未定義書簽。一、前言1、設備手冊的目的：2、職責劃分：(1)、操作工職責：(四懂四會：懂設備構造、懂設備性能、懂設備原理、懂設備用途 會正確使用、會維護保養、會檢查檢測、會排除故障)u 車間的設備實行包機制，操作人員對自己負責的設備要做到正確使用，精心維護，使設備保持完好狀態，不斷降低泄漏率和提高設備完好率；u 嚴格按照設備

3、安全操作規程進行設備啟動、運行和停機；u 嚴格執行工藝規程，嚴禁設備超壓、超溫、超速、超負荷運行；u 對設備使用及運行狀況進行巡回檢查、認真填寫設備運行記錄，數據要準確。具體內容：a) 檢查主、輔機的零部件是否完整齊全；b) 檢查儀表、信號連鎖和各種安全裝置、自動調節裝置是否齊全完整；c) 檢查基礎、機座是否穩固可靠，地腳螺栓和各部螺栓連接是否緊固、齊整，轉軸連接及密封蓋鎖緊是否有效；設備運轉過程不能有過大的振動和異響；d) 檢查管線、管件、閥門之間是否存在泄露；e) 設備壓力不能超過設計壓力；f) 設備實際流量不能超過設計流量；g) 通過手摸檢測運轉設備軸承安裝部位的溫度，一般不應超過70度

4、；h) 觀察設備儲油室內的油量是否符合要求，否則按規定的潤滑劑品種和牌號在規定的部位進行注油；i) 檢查防腐、保溫、防凍設施是否完整有效。u 發現設備出現異常情況時，應立即查找原因，簡單的問題自行解決，不能立即解決的及時反應；u 設備運轉情況下，如有特殊聲響、強烈振動、著火危險時，應采取果斷措施，直至停機處理，并隨即通知班組、車間領導和有關部門；u 設備原因沒有查清，故障沒有排出的情況下，不得盲目啟動，并將故障做好交班記錄；u 加油時必須按設備潤滑管理制度中的“三級過濾”要求執行；u 對本崗位設備、兩米以下管道、基礎、操作臺及周圍環境，要求班班清掃，做到溝見底、軸見光、設備見本色；u 及時清除

5、本崗位的跑、冒、滴、漏，不能排除的通知維修或相關人員；管道視鏡維修、包括DN50以下管墊和閥門由操作人員負責；u 嚴格執行設備運行狀態記錄（時間不明確），記錄內容包括：a) 設備運行情況；b) 發生的設備故障，存在的問題及處理情況；c) 設備衛生及工具交接情況；d) 注意事項。u 對本崗位范圍內的閑置、封存設備至少每月進行維護保養一次。 (2)、設備員職責：u 協助主任貫徹落實公司及車間的工作方針與目標；u 負責車間的設備管理工作，確保車間設備的良好；u 負責制定車間大修計劃；u 負責車間臨時用工情況并負責工程驗收；u 貫徹落實設備的使用和維護管理制度，定期組織設備檢查；對各班設備使用情況和維

6、護工作進行考核；u 負責監督檢查設備潤滑工作和相關記錄；u 負責制定車間設備培訓計劃，負責車間操作工的設備使用維護知識及相關制度的培訓；u 負責及時向上匯報生產中發生的設備事故，并組織進行事故分析，填寫事故表，提出處理方法和預防措施；u 負責車間設備技術檔案及其他設備技術資料；u 負責對車間主任及時匯報工作；u 完成領導交辦的臨時性工作。(3)、維修人員u 每天兩次巡檢（每次2030分鐘：上午8：00，下午：15：00）a) 負責相關區域所有設備和管路的跑冒滴漏；b) 負責檢查設備的潤滑狀態及工作狀況；c) 設備零部件和安全防護裝置是否安全有效；d) 檢查操作者是否遵守操作規程，發現違章應立即

7、予以糾正，并做好記錄；e) 將檢查到的情況進行匯報，片長負責安排工作。u 設備的維修a) 按時、保質、保量完成維修工作；b) 保證設備一次維修成功；c) 設備發生臨時故障時要隨叫隨到，積極進行檢修；d) 對一時不能處理的故障應及時向生產車間設備管理人員和維修車間主管人員反應，經溝通后處理。二、設備使用及維護保養1、SD1500離心機SD1500離心機型號SD1500結構及工作原理1、結構：該機主要由轉鼓（濾欄部分）、軸承座、底盤、機座、外殼及電控部分組成。2、工作原理：變頻調速器控制電機平穩啟動，通過皮帶輪和V型膠帶帯動轉鼓繞軸做高速旋轉，由于離心力的作用，使進入轉鼓內的粗VC懸浮液快速均勻地

8、分布在轉鼓內的濾包內，粗VC被截留形成了濾餅，液體在離心力的作用下，通過濾餅、濾包孔隙及轉鼓壁上的小孔被甩出，匯集后經排液口流出。粗VC濾餅待停機開蓋后，用吊裝工具將濾包吊出至放料地點卸料。操作與使用步驟一、開車前的準備：1、 大小蓋密封墊是否完好，大小蓋的開啟是否靈活；2、 母液管有無泄漏、連接是否可靠，靜電跨接是否完好；3、 地腳螺栓和各連接緊固螺栓是否緊固；4、 皮帶是否齊全、松緊是否合適，電機防護罩是否完好；5、 操作箱的各按鈕是否清潔、靈敏。6、 檢查轉鼓內有無異物，濾包卡緊螺栓有無松動，濾包有無破損；7、 吊盤的卡緊漲圈是否鎖緊，手轉動轉鼓應轉動自如，無異常刮碰；8、 大蓋關閉后應

9、將所有卡子按下鎖緊。二、操作步驟：1、啟動：按下電源按鈕，系統得電，電源指示燈亮，這時可以進行啟動操作，啟動必須先按下低速按鈕，再按高速按鈕，否則離心機不能啟動，轉鼓從0850r/min的時間預值為300秒。2、運轉：低速加料和洗滌速度預值為200r/min，高速為脫水分離速度，預值為850r/min，當進行低速加料或高速甩離結束后需要低速洗料時，可按下低速按鈕，離心機就會自動降至低速200r/min，需要脫水分離時，再按下高速按鈕，離心機會自動升至高速850r/min。注意離心機不能長時間在低速運行，否則電機會因發熱而損壞。3、制動：物料分離結束后，按下停止按鈕，離心機就會自動快速剎車，從最

10、高速到停機的制動時間預值為540秒。4、復位：當出現電壓、電流的故障時，即使故障排除，離心機還會呈現故障狀態，這時可按復位按鈕消除，復位按鈕同時用于離心機自動程序操作時的系統復位。5、總停：當變頻器系統程序出錯，出現操作失靈等異常現象時，按總停按鈕，離心機的整套系統全部停電，此時如果離心機正在運轉，就會自由滑行停止，所需時間會比正常停車延長。6、吊袋卸料：離心機完全停穩后，打開上蓋，用漲圈鑰匙收緊漲圈，落下吊具，將吊板對應轉鼓蓋（吊盤）上的三個均布槽塊，用吊繩上的吊鉤鉤牢濾包的頂部鼻子上，這時收緊吊繩，把吊繩繞在吊具的把手上，然后起吊，將濾包吊至一定的高度后移至卸料地點松開吊繩，物料在重力的作

11、用下從濾包底口連續卸出。卸完料后，再收緊吊繩，使濾包呈原來形狀，然后把濾包移回離心機處，落入轉鼓內，漲緊漲圈，插入放松插板，按下扣緊手柄，取下鎖緊鑰匙，關閉大蓋，扣緊大蓋卡子，進入備用狀態。注意：轉鼓蓋漲圈未完全收緊，嚴禁起吊！否則會將電葫蘆毀壞，并發生意外安全事故。異常情況處理* 當離心機發生異常振動時，按照下列原因進行查找，并設法進行解決，否則將會降低離心機使用壽命，甚至造成事故：1、 加料不勻，使得轉鼓不平衡，離心機產生振動，所以在加料時，要保證布料均勻。2、 離心機的出水口被濾液結晶物堵塞，會使物料中所含液體不能順利排出，轉鼓在液體中旋轉，阻力增大產生振動，這時應將排水口的法蘭拆下，清

12、除結晶物。3、 濾包長時間分離直徑小的物料顆粒，會把濾包的濾孔堵塞，使過濾性能降低，物料在轉鼓內流動造成振動，所以要定時清洗濾包，每周必須徹底清洗一次。4、 濾包發生破損，物料在破損處甩出，造成物料不平衡，引起離心機振動，所以要經常檢查濾包，發現問題及時更換。5、 離心機的地腳螺栓或底盤螺栓松動，在高速運轉時，會產生振動，要經常進行檢查。注意：離心機使用過程中，如果發現異常的振動現象，或異常聲音，必須馬上停車，查明原因，進行處理。維護保養和注意事項* 所需工具：抹布一塊、17mm的呆扳手一個、8mm內六角扳手一個、一字改錐一個* 維護保養內容：一、每班：1、 衛生：用抹布對離心機及其附屬管道、

13、電儀配件進行清潔，保持設備的衛生良好；2、 皮帶：檢查離心機的皮帶，如有松動嚴重或損壞現象要及時反饋給值班長或維修人員。3、 卡子：對大小蓋卡子隨時進行檢查，如有松動或斷裂及時處理。4、 濾包:進料前、出料后對濾包進行認真檢查，發現破損及時更換。i. 更換濾包程序二、每周：對離心機的濾包進行徹底清洗一次。三、每兩月：對離心機的濾包進行更換。 注意事項：1、嚴禁使用濕抹布擦拭電氣部分和用水沖洗設備，以防觸電。2、每班將設備運行狀況記入交接班記錄。2、電動葫蘆電動葫蘆型號CD型結構與工作原理1、 結構：由電器系統、齒輪傳動系統、制動器、限位器、導繩器、吊鉤、滾筒、鋼絲繩等組成。2、 工作原理：電機

14、轉動，通過齒輪傳動系統減速后帶動滾筒旋轉，這樣一端固定在滾筒上的鋼絲繩就隨著滾筒一起旋轉，從而實現了吊鉤的上、下運動。操作與使用步驟一、開車前的準備：1、 電葫蘆操作者必須經特種作業培訓并持證上崗。2、 檢查電器系統、制動器、限位器、導繩器是否齊全，靈敏、可靠，如有不正常現象禁止使用。3、 操作者使用前檢查鋼絲繩是否完好，如出現打摺，拉伸后直徑變細超過原直徑的10%，一股斷裂，斷絲數超差等缺陷時嚴禁使用。4、 檢查吊鉤是否完好，如吊鉤表面出現裂紋或吊鉤危險斷面的磨損達到了原斷面直徑的10%時，嚴禁使用。5、 吊鉤轉動是否靈活、自如；防脫擋片動作是否靈敏、可靠；鋼絲繩末端固定是否牢固，鋼絲繩是否

15、清潔，潤滑是否良好。6、 吊運重物前，必須檢查被吊重物是否超過額定起重量，電動葫蘆嚴禁超載使用；當被吊重物接近或達到額定起重量時，吊運時應用小高度、短行程試吊后，再平穩起吊。二、開車：1、 開主電源，按下運行方向鍵，空載試運行，方向無誤后方可使用。2、 按下行方向鍵，吊鉤下降至所需高度即可，用吊鉤鉤住所吊物品正確部位。3、 按上行方向鍵，吊鉤上升至所需高度。4、 根據需要按操作面板上的方向鍵，將所吊物品沿軌道運至所要到達的地點。5、 按下行方向鍵，吊鉤下降至所需高度，卸下起吊物即可。 注意：1、 吊運重物時，必須在垂直方向，且保持重心平衡，勻速吊運，保證吊起后重物不翻轉。2、 吊運時，重物下嚴

16、禁站人，對緊急停車信號，不論何人發出，都必須立即停車。3、 嚴禁帶手套操作。三、停車：使用完畢，要將電葫蘆停在指定地點，吊鉤升至離基準面至少兩米高處，然后把電源總開關拉開，切斷主電源。維護保養及注意事項1、 使用電葫蘆時，禁止長時間懸吊重物，以防止鋼絲繩產生永久變形；禁止沖撞擋板，振蕩卸料；禁止在超過額定載荷的情況下使用；禁止傾斜起吊及做水平拖拉工具使用；不得突然改變運行方向（如需改變時必須等所吊重物停穩后再反方向啟動）。2、 在使用過程中，應經常檢查有無異常聲音和異常現象，如發生故障，要立即切斷主電源，將故障清除后方可繼續使用，否則要停用。3、 嚴禁頻繁啟動升降電葫蘆防止制動片摩擦過熱損壞，

17、發生事故。4、 由于工作場地昏暗，無法看清場地和重物時不準吊運。5、 每班保持操作手柄清潔，不許有料漬，嚴禁摔打、進水等情況發生。6、 每班將設備運行狀況記入交接班記錄。3、離心泵離心泵結構與工作原理1、 結構：泵體、葉輪、后壓蓋、前壓蓋、密封件、托架、泵軸、軸承、連軸器、底盤組成。2、工作原理：由電機通過連軸器與泵軸連接，帶動葉輪旋轉。葉輪中的葉片迫使液體旋轉，對液體做功，使其能量增加，液體在離心力的作用下，向葉輪四周甩出，通過泵體的渦形流道將速度能轉換成壓力能，當葉輪內的液體甩出后，葉輪內的壓力低于進水管內壓力，新的液體在壓力差的作用下吸入葉輪，液體就連續不斷的從泵內流出。操作與使用一、開

18、車前的準備：1、 檢查儲油室油位，油杯儲油是否自動補償儲油室的油位。2、 檢查聯軸器防護罩固定是否牢固。3、 關閉泵出口閥門。4、 打開泵進口閥門，有排空閥的打開排空閥，讓液體充滿整個泵腔，泵內氣體排凈后關閉排空閥，有冷卻水的要打開冷卻水開關。二、開車：1、 按下電源開關，當泵達到正常轉速時，再緩慢打開出口閥門。 注意：在泵出口閥關閉情況下，泵連續工作時間不得超過3分鐘。2、 在泵運行過程中，要注意觀察儀表讀數，軸承溫升（不超過35攝氏度）及泵的振動情況和異常聲響。3、 檢查密封處泄漏情況，正常范圍機械密封為：流量Q 50 m3/h 泄漏量3 ml/h 流量Q50 m3/h 泄漏量5 ml/h

19、填料密封處泄漏不得超過每分鐘20滴，機械密封處泄漏不超過每分鐘10滴。三、停車：1、 停泵時先緩慢關閉出口閥門，再切斷電源。2、 泵處于灌注狀態（即進口低于液面時）要關閉泵進口閥門，有冷卻水的要關閉冷卻水閥門。3、 對于環境溫度低于液體凝固點時，停泵后還應及時放凈泵內液體，預防凍裂泵。維護保養及注意事項1、 絕對禁止用泵進口閥調節流量，以免汽蝕傷泵。2、 不宜讓泵在小于設計流量的30的狀況下工作，如果必須在該狀況長期使用，應在泵出口管路開旁通，使泵的出口流量大于設計流量的30。3、 操作工要及時添加68#潤滑油至油杯1/22/3處，以保證能自動補償油箱油位，通常每1500小時更換一次油室內的油

20、。4、 長期停用的泵，除放凈腔內液體，還要將其清洗干凈。5、 運轉中發現不正常聲音、異常振動要立即停泵，通知維修人員修理，杜絕設備帶故障運行。6、 每班保持泵、電機、機座清潔，嚴禁用水沖洗，并做好清潔記錄。7、 崗位員工每班將設備運行狀況記入交接班記錄。 注意：當帶有機械密封的泵，因沒開冷卻水等原因致使機封發生冒煙現象時，不要急于開冷卻水，應先停泵，自然冷卻到常溫后再開泵，以免機封裂開！4、帶攪拌反應罐帶攪拌反應罐結構及工作原理1、 結構：由電機、減速機、機架、連軸器、密封、攪拌、反應罐等組成。2、 工作原理：電機通過減速機減速后帶動攪拌轉動，從而攪動罐內的物料。操作與使用步驟一、開機前準備：1、 保證罐內清潔無雜物。2、 檢查各連接螺栓有無松動，各連接管路有無泄漏。3、 檢查罐體的各安全附件是否靈敏可靠，各傳動系統、密封裝置有無松動。4、