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文檔簡介

1、瀝青混凝土路面鉆孔注漿處理施工方案編制：審核： 審批：一、工程概況1、基本情況ZK0+000 出左幅左側路基邊溝位置斷裂滲水，導致該處土路肩及部分 硬路肩下方路基出現局部空洞，致使路面結構出現反射性裂縫。塌陷面積 越 6-8m2 左右。二、施工工藝1、注漿孔布置，見附圖。2、鉆孔根據注漿孔布置位置正確安放鉆機， 鉆機采用混凝土路面鉆孔取芯機， 該設備采用合金鉆頭，注水冷卻。為保證施工的連續性，鉆孔工作應按照確定的孔位提前進行，注漿孔 鉆孔深度為 120cm，溢漿孔鉆孔深度為 90cm。鉆頭選取直徑為，鉆孔方向 要保持垂直向下。鉆使用橡膠管安插在孔口作為襯墊，橡膠管外徑與孔徑 要一致便于使灌漿栓

2、塞與孔口緊密結合，防止漏漿。3、制漿本工程注漿采用純水泥漿灌注，漿液拌制采用水泥凈漿攪拌桶拌制。 漿液拌制配合比初步確定為水泥：水 =1:漿液拌制采用現場機械拌制的方式，應嚴格控制各原材料參量，現場 應配備符合要求的稱重計量裝置，嚴禁憑經驗，憑感覺任意添加各原材料 參量。拌制根據設計要求，拌制漿液的水泥采用普通硅酸鹽水泥，標號為：用水使用飲用水漿液的拌制時間應控制在 150s 左右，拌制是需保證桶內水泥漿液攪拌 均勻，無結塊、無顆粒、無沉淀現象，在原材料加料時需注意勻速、分散 加入。4、壓漿壓漿分兩次進行，首次進行封底壓漿，兩天后進行正常壓漿。 壓漿前先將灌漿栓塞花管打入孔中，并錨固于水泥板塊

3、上，栓塞底部 適當離開孔底，軟管出料口套在栓塞上并固定好。首次封底壓漿， 采用濃度較高的水泥漿進行注入， 隨時查看封底情況。 正常壓漿時，應緩慢均勻加壓，一般當壓力達到規定值時，保持壓力， 直至溢漿孔溢出連續、飽滿的水泥漿時，采用木塞將溢漿孔堵上，并保持 壓力 5 分鐘以上，讓漿液在板底充分擴散和滲透， 達到擠密和充實的效果， 持壓過程中如發現壓力有損失情況應及時補足。持壓時間滿足要求后打開 卸荷開關緩慢降壓，壓力回零。5、封孔 壓漿結束時應立即拔出灌漿栓塞，并立即插上木塞，以便有足夠的時 間使灰漿充分凝固， 在確保灰漿不會從孔中被擠出來時， 方可將木塞拔出， 并用快凝水泥砂漿永久性密封孔口，密封孔口時應先用釬子搗實，然后抹 平。6、清洗 每次壓漿施工收工時或中途長時間停止時，必須用清水沖洗攪拌桶， 此時液壓泵照常工作，使水經管道、壓漿泵從高壓管中排出，將各部件殘留漿液徹底排出沖洗干凈，防止水泥漿堵塞壓漿泵。灌漿后殘留在路面的 灰漿要及時清掃并用水沖刷干凈， 避免灰漿流入路面縫隙， 防止污染路面， 影響瀝青混凝土加鋪層的粘結。7、養護灌漿后養生期間禁

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