1、簡易型玻化微珠輕質(zhì)砂漿生產(chǎn)線用 戶 使 用 說 明 書河南省惠康實(shí)業(yè)總公司地址：河南省鄭州市金水區(qū)鄭花路100號(hào)電話86152657網(wǎng)址：一、滾筒安裝簡介：1、 先將多螺帶預(yù)混機(jī)和滾筒混合機(jī)選好位置，擺放在基礎(chǔ)堅(jiān)實(shí)地面平整的地坪上，具體擺放位置參考圖三，如圖示一、二。圖一、安裝示意圖圖二、安裝示意圖圖三、安裝示意圖2、 距攪拌機(jī)約0.8米處挖上料機(jī)地坑，地坑大小為60*60 深60（單位CM），地坑需作防水處理。 3、 上料機(jī)投料斗放置與地面相平后，將鏈接支架固定好，中間接口用布袋軟連接，然后將投料斗用混凝土固定好。4、 選配合適電線（2.2KW電機(jī)，選用2.5m

2、m²電線；5.5KW電機(jī)，選用4mm²電線；7.5KW電機(jī)，選用6mm²電線），并與電機(jī)連接牢固，調(diào)試使其旋轉(zhuǎn)方向與標(biāo)示方向一致。然后空機(jī)試運(yùn)行，確認(rèn)正確無誤方可進(jìn)行生產(chǎn)。二、 工藝流程：操作控制柜物料投料斗 輸送機(jī)投料斗混合機(jī)輸送機(jī)成品滾筒 1、按照物料進(jìn)料順序應(yīng)是先輕后重。依次是25kg粉煤灰、25kg灰鈣粉、350kg水泥順上料機(jī)進(jìn)入多螺帶混合機(jī)。 2、膠粉料添加劑等粉狀小料在水泥添加一半時(shí)摻入。也可以在加入一半物料時(shí)從攪拌機(jī)上部的觀察口加入，但加入時(shí)必須停機(jī)。 3、聚丙纖維、木質(zhì)纖維等纖維狀物料，要放在水泥進(jìn)入一半以后徐徐加入攪拌機(jī)攪拌，攪拌5到10分鐘可

3、進(jìn)入滾筒攪拌機(jī)，但是切記纖維狀物料不可和砂及有顆粒的物料同時(shí)加入，不然纖維會(huì)結(jié)成死團(tuán)不易分散。 4、玻化微珠從玻化微珠專用投料斗內(nèi)加入，是在預(yù)混機(jī)的砂漿料進(jìn)入滾筒攪拌機(jī)一半以后開始同時(shí)加入滾筒攪拌機(jī)，2m³玻化微珠加入完畢后再攪拌5分鐘后，出成品。 注意：微量原料必須經(jīng)混合機(jī)人工投料口投入混合機(jī)！三、主要部件及作用：1、投料斗：物料由此投入。2、輸送機(jī)：用于提升物料至混料倉，不能重負(fù)荷啟動(dòng)。3、預(yù)混機(jī)：用于預(yù)混砂漿料，特制的多螺帶組可打散纖維和木質(zhì)素。4、滾筒：用于物料砂漿和玻化微珠進(jìn)行均勻混合。5、控制柜：用于整條生產(chǎn)線的電路控制。四、操作程序：1、開啟總電源開關(guān)，查看電壓指示表（

4、360400V）。2、檢查混合機(jī)，放料門，確認(rèn)是否在正確位置。3、開啟預(yù)混機(jī)上料機(jī)，同時(shí)打開預(yù)混機(jī)。4、開始均勻有序的投放原料，投完后攪拌15-20分鐘。5、預(yù)混機(jī)攪拌均勻后，開啟滾筒上料機(jī)和滾筒混合機(jī)。6、，放料到滾筒上料機(jī)提料到滾筒混合機(jī)。.五、操作注意事項(xiàng)：1、電源電壓應(yīng)在360-400V之間，確保有三相四線電源，零線要牢靠。2、投料時(shí)必須先開動(dòng)輸送機(jī)，不能重負(fù)荷啟動(dòng)，否則會(huì)造成電動(dòng)機(jī)損壞。3、多螺帶混合機(jī)混合時(shí)間根據(jù)所需來確定時(shí)間。（300型攪拌10分鐘到15分鐘；500型與1000型攪拌15分鐘到20分鐘）。4、正式生產(chǎn)前應(yīng)清除安裝時(shí)殘留在輸送機(jī)和混合機(jī)內(nèi)的殘留物。5、添加劑應(yīng)在填充

5、料投放時(shí)同時(shí)放進(jìn)投料斗內(nèi)。六、安全事項(xiàng)（特別重要）：為了您的自身安全及機(jī)組的正常使用，請您特別注意以下事項(xiàng)：1、機(jī)組必須有漏電保護(hù)裝置，確保工作人員人身安全。2、不要把手伸進(jìn)正在運(yùn)轉(zhuǎn)的提升機(jī)、混合機(jī)及成品倉破拱裝置內(nèi)。3、混合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不要隨意打開其偏門蓋子。(觀察口)4、所有運(yùn)轉(zhuǎn)部位應(yīng)按箭頭標(biāo)示(或要求)方向轉(zhuǎn)動(dòng)。5、機(jī)組應(yīng)安裝在遠(yuǎn)離火源、通風(fēng)、透光場所。6、請勿使用未成年人操作機(jī)器。7、非專業(yè)人員不能隨意拆裝或改動(dòng)電路控制系統(tǒng)。8、注意各潤滑部每日檢查及時(shí)補(bǔ)充潤滑油。如下是加油部位：混合機(jī)上的減速機(jī)，混合機(jī)軸兩端軸承及輸送機(jī)上、下兩端有加油孔。七、檢修與維護(hù)：1、本機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位禁止反向運(yùn)轉(zhuǎn)

6、。2、投料斗的檢修：經(jīng)常檢查進(jìn)料口防護(hù)欄是否松動(dòng)，有無異物進(jìn)入。3、螺旋輸送機(jī)的檢修： <1>、輸送機(jī)上、下兩端的加油孔每月檢查加注潤滑油脂。 <2>、V帶每月檢查一次，調(diào)整松緊度，堅(jiān)固電機(jī)座上的連接螺絲。4、多螺帶混合機(jī)： <1>、減速機(jī)潤滑油首次加潤滑油一公升至二公升，以后每月檢查一次，及時(shí)加注至油標(biāo)窗的1/2處。 <2>、加注潤滑油(40#機(jī)油或90#工業(yè)齒輪油)冬季可用標(biāo)號(hào)高級(jí)潤滑油使用。 <3>、兩端各軸承位置每月檢查一次，用黃油槍對準(zhǔn)加油嘴擠壓滿為止。八、常見故障及排除方法：故障現(xiàn)象故障原因排除方法電機(jī)空載過熱1、電機(jī)二相運(yùn)行、電機(jī)內(nèi)部短路；2、長期超負(fù)荷運(yùn)行；3、電壓過低；1、停機(jī)，檢查電器設(shè)備所有連接部位；2、減少負(fù)荷；3、電壓穩(wěn)定后再工作混合機(jī)有異常聲響1、機(jī)內(nèi)有異物；2、鏈條松動(dòng)；3、轉(zhuǎn)子某部位開焊斷裂1、排除異物；2、調(diào)整鏈條到張緊或更換鏈條；3、修復(fù)轉(zhuǎn)子；軸承過熱1、潤滑油過多或過少；2、軸承損壞；3、皮帶過緊4、長期超負(fù)荷運(yùn)行5、油封損壞1、按規(guī)定加油2、更換適當(dāng)軸承3、調(diào)整適當(dāng)4、按規(guī)定負(fù)荷工作5、更換新油封減速機(jī)無輸出1、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常減速機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)連接處銷箭已嚴(yán)重磨損1、更新銷箭減速機(jī)發(fā)熱