1、馳翔塑料制品有限公司文件編號：CX-1805-019版本號：A首件流程作業(yè)指導(dǎo)書生效日期：2018/06/01 1.目 的： 規(guī)范首件作業(yè)流程，杜絕因首件失誤或者未進行首件檢驗確認就進行量產(chǎn)，從而造成批量性質(zhì)量問題的產(chǎn)生。 2.范 圍：適用于注塑生產(chǎn)制造過程管理。 3.定 義： 3.1首件：換模、換料、轉(zhuǎn)色、模具結(jié)構(gòu)修改、工藝較大調(diào)整、停機超過12小時后開始生產(chǎn)的塑膠零件均屬于首件。 3.2首件檢驗：是指產(chǎn)品在連續(xù)批量生產(chǎn)之前，或生產(chǎn)過程中設(shè)備、人員等影響產(chǎn)品生產(chǎn)的因素有較大變更時，對首件加工件進行的檢查確認。 4.職 責(zé)： 4.1.注塑領(lǐng)班：要求先對首件進行自檢，自檢合格后送品管進行首件確認

2、。 4.2.品管員：負責(zé)產(chǎn)品生產(chǎn)過程前的首件檢驗確認，填寫首件檢驗單，并對首件樣品進行標示。 5.作業(yè)指導(dǎo)： 5.1檢驗時機 5.1.1塑膠產(chǎn)品連續(xù)批量生產(chǎn)前； 5.1.2設(shè)備模具更換或設(shè)備模具損壞維修好以及優(yōu)化改進后； 5.1.3工程變更產(chǎn)品結(jié)構(gòu)首次生產(chǎn)時； 5.1.4批量生產(chǎn)后中途轉(zhuǎn)做其他產(chǎn)品，重新開始生產(chǎn)時； 5.1.5更換原來材料或更換材料牌號時（包含更換產(chǎn)品顏色）； 5.1.6停機超過12小時后再次生產(chǎn)時； 5.2 檢驗流程 5.2.1注塑領(lǐng)班依據(jù)工藝要求或產(chǎn)品樣品對注塑機進行調(diào)試生產(chǎn)出首件產(chǎn)品，并進行自檢； 5.2.2注塑領(lǐng)班判定生產(chǎn)的產(chǎn)品符合要求時，填寫注塑首件單對應(yīng)欄目，提交品

3、管員進行檢驗； 5.2.3品管員依據(jù)注塑產(chǎn)品檢驗標準、客戶樣板、客戶標準、國標等，對首件進行全面檢驗，并對檢驗結(jié)果做出判定。如判定NG，應(yīng)向注塑領(lǐng)班提出并要求改善，重新制作首件，直到判定為合格為止。 5.2.4品管員對首件直接判定OK后，需對首件產(chǎn)品進行合格標示，并簽上首檢日期、首檢人姓名，通知生產(chǎn)部門進行批量生產(chǎn)，并完成注塑首件單品質(zhì)判定相應(yīng)欄目的填寫。 5.2.5品管員對首件判定不合格，但屬于設(shè)計問題或生產(chǎn)部門暫時無法改善的問題時，由品管員及時通知品管主管進行裁決，品管主管必要時應(yīng)征求客戶意見，最終判定放行才能進行大批量生產(chǎn)。 5.2.6對于需連續(xù)生產(chǎn)的機臺（如接著生產(chǎn)下個訂單），為不影響

4、生產(chǎn)效率，注塑領(lǐng)班可以申請邊生產(chǎn)邊首件確認，但如果首件檢驗不合格，首件檢驗期間生產(chǎn)的產(chǎn)品需由生產(chǎn)部進行全檢，挑選出不合格品，并重新調(diào)整工藝參數(shù)后再次送首件檢驗，檢驗合格才能批量生產(chǎn)。 5.3首件合格樣板處理方式 5.3.1首件合格樣板在本訂單完成后，由品管員將首件樣板標示擦干凈，與同批次合格產(chǎn)品一起包裝進入下一工序； 5.3.2首件合格樣板如已經(jīng)破壞不合格的，生產(chǎn)結(jié)束時品管員應(yīng)及時將不合格樣板送交碎料房進行破碎處理。 5.4注意事項 5.4.1對于所有檢驗項目以注塑產(chǎn)品檢驗標準和客戶相關(guān)的檢驗圖紙為準，品管員必須認真對照技術(shù)資料確認，不能漏檢項目或在不確認是否合格的情況下盲目簽字確認。 5.4

5、.2注塑領(lǐng)班和品管員填寫注塑首件單時，要字跡清晰；填寫錯誤項以雙橫桿劃掉，在邊上寫上正確項，并簽名；不得以縮寫代替全稱，不得有漏項、缺項，填寫數(shù)據(jù)需真實、準確，不得代行簽名。 5.4.3如因首件檢驗有誤造成產(chǎn)品批量不良返工（報廢），品管員負主要責(zé)任，品管主管負管理責(zé)任。 5.4.4如首件沒有被確認或確認NG，生產(chǎn)部門仍然進行批量生產(chǎn)，則生產(chǎn)出來的不良品由生產(chǎn)部門全部負責(zé)，品管員有權(quán)拒絕進行抽檢及驗收。 5.4.5首件檢驗時效性，一般尺寸檢驗要求20分鐘內(nèi)完成；涉及相關(guān)裝配檢驗及功能方面的檢驗，要求30分鐘內(nèi)完成，并向送檢領(lǐng)班做出判定結(jié)果。 6.參考文件 6.1注塑產(chǎn)品檢驗規(guī)范 6.2注塑產(chǎn)品檢驗標準 7.相關(guān)表單 7.1注塑首件單 8.流程圖生產(chǎn)排產(chǎn)