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文檔簡介

1、1前言加快建設資源節約型、環境友好型社會,是我國面臨的重大而緊的任務,國家經濟社會發展“十一五”規劃對此提出了具體目標和明確要求。溫家寶總理在2007年的政府工作報告中鄭重提出,必須堅定不移地實現“十一五”規劃提出的節能降耗和污染減排目標,并指出要加強資源綜合利用和清潔生產。清潔生產是集中體現了現代工業文明的生產方式,自二十世紀九十年代以來,從先進國家到發展中國家,無不爭先運用清潔生產的基本理論對傳統工業進行改革,取得了巨大的成功,廢棄物大幅度減少,資源和能源合理利用,經濟效益大幅度提高,使人們認識到,只有清潔生產方式才符合生產的真諦。我國污水處理廠長期以來形成以高能耗、高物耗、管理松為特點的

2、粗放型生產方式,工業污染物大量排放,在我國一些地區引起了嚴重的環境問題。為貫徹落實遼寧省重點企業清潔生產審核實施細則,全面推行清潔生產,確保污水處理廠GDP能耗和主要污染物減排達到全國領先水平。xxxxxxxxx污水處理廠積極開展本輪清潔生產審核工作。審核過程中,處理廠領導層高度重視,審核小組和技術人員認真工作,使本次清潔生產順利進行,取得了良好的效果。1.1 處理廠簡介XXXXXXXXXX污水處理廠位于XXXXXX市北郊XX鎮,工程于2004年9月動工興建,至IJ2005年工程竣工,2006年6月XXXXXXXXXXX污水處理廠正式投入試運行。處理廠工程設計總規模日處理污水2000t,年處理

3、量730000t,工程項目總占地面積9000m2,總投資288.8萬元,工程采用生態土壤深度處理工藝,出水排放執行國標GB18918-2002城鎮污水處理廠污染物排放標準一級A標準。xxxxxxxxxxx?虧水處理廠是xxx生態建設重點基礎設施,由xxxxxxxxxx投資、建設、運營管理。項目投入試運行以來,xxxxxxxxxxM虧水處理廠認真做好污水處理廠生產運行管理工作,先后組織并通過了消防、土建和設備安裝、尾水排放、綠化、防雷、檔案、水土保持等各單項驗收。2006年工程通過環保階段性竣工驗收。目前污水處理系統以及設備運行正常穩定,各項出水指標均達標排放。企業概況見表1.1。表1.1企業概

4、況企業名稱XXXXXXXXXXX污水處理廠所屬行業污水處理與其再生利用(服務業)企業性質:機關建廠日期2004年9月投產日期:2006年6月地址:XXXXXXXXXX聯系電話真人代表:XXXX清潔生產負責人:XXX職工人數:10人企業固定資產總值:288.8萬兀王要產品:處埋后的尾水年生產能力73萬噸日處理2000噸2010年處理量:72.5萬噸,平均每天處理污水1986噸,完成COD減排量84.25噸;2011年共處理污水72.2萬噸,平均每天處理污水1978噸,完成CODcr減排量93.28噸。1.2 處理廠清潔生產情況處理廠于2

5、012年2月開始籌劃處理廠本輪清潔生產審核,組建清潔生產審核小組。本輪清潔生產審核歷時8個月。清潔生產審核小組以處理廠運行部為審核重點,全面分析產污、排污情況,尋找清潔生產的潛力和機會,制定了清潔生產目標。通過首輪清潔生產方案的實施,取得了一定的環境效益和經濟效益,同時使環境管理更科學,更規范,為處理廠持續清潔生產奠定了良好的基礎。1.2.1 己實施的清潔生產方案成果清潔生產審核小組提出12個方案,其中無低費方案10個,已經完成10個,完成率達到100%,中/高費方案2個,已經完成2個,完成率達到100%,方案已投資15.1萬元,取得16.85萬元/年經濟效益。1.2.2 清潔生產審核后的減污

6、、節能、降耗水平節電2.18萬kW.h/a,減少COD排放18t/a,節約自來水36000t/a,1.3 清潔生產審核的標準和依據( 1) 中華人民共和國環境保護法( 2) 中華人民共和國清潔生產促進法( 3) 中華人民共和國節約能源法(4)國家環保總局企業清潔生產審計手冊1996年,北京( 5) 遼寧省重點企業清潔生產審核實施細則( 6) 工業企業能源管理導則(GB/T15587-2008)( 7) 評價企業合理用電技術通則(GB/T3485-1998)( 8) 城鎮污水處理廠污染物排放標準(GB189182002)( 9) 工業企業廠界環境噪聲排放標準(GB12348-2008)( 10)

7、 企業水平衡測試通則(GB/T12452-2008)( 11) 業提供的相關資料。2籌劃與組織籌劃和組織階段的目的是通過宣傳教育使領導和職工對清潔生產有一個初步的、比較正確的認識,消除思想上和觀念上的障礙;了解清潔生產審核的工作內容、要求及其工作程序。2.1 領導的支持和參與為適應當代環境保護及市場需求,提高自身環境績效,提高處理廠管理水平,促進處理廠技術進步,降低生產成本,改善處理廠形象,增強處理廠的市場競爭能力,實現經濟和環境的可持續發展,處理廠領導決定立即開展清潔生產審核。清潔生產審核是一項綜合性很強的工作,涉及到處理廠的各個部門,而且隨著審核工作階段的變化,參與審核工作的部門和人員可能

8、會變化。因此處理廠高層領導的支持與參與是審核工作取得成果的關鍵。由高層領導參與并協調處理廠各個部門,以及全體職工積極參與,審核工作才能順利進行。2.2 組建清潔生產審核小組處理廠領導層非常重視首輪清潔生產審核,經研究決定成立由總經理擔任組長的清潔生產審核小組,全面負責組織和協調本處理廠的清潔生產審核工作。并由xxxxxxxxxX有限公司提供外部技術和方法咨詢,見表2.1。表2.1審核小組成員表姓名小組職務來自部門及職務職責XXX組長總經理全面負責清潔生產工作,確保提供清潔生產所需資源,確保清潔生產目標全面完成XXX組員辦公室組織開展全處理廠的清潔生產審核工作,負責資料收集,參與現場調研、評估X

9、XX組員化驗室組織協調車間的清潔生產審核工作,方案的實施,協助組長協調方案的實施XXX組員運行部負責與本部門相關的清潔生產工作XXX組員設備維修負責與本部門相關的清潔生產工作2.3 制定審核工作計劃根據清潔生產審核工作內容、清潔生產項目進度,結合處理廠生產現狀,審核小組制定的工作計劃見表2.2。表2.2審核工作計劃表階段工作內容完成時間責任部門及負責人產出1.籌劃和組織領導支持組建清潔生產審核小組制定審核計劃開展宣傳教育2012.22012.2組長確定主要負責人確定審核小組成員表審核工作計劃表開展宣傳教育會2.預評估現狀調查現場考察評價產污狀況確定審核重點設置清潔生產目標提出和實施無/低費方案

10、2012.22012.3工作小組現場調查資料審核重點清潔生產目標清潔方案征集表3.評估準備審核重點資料實測輸入輸出物流建立物料平衡分析廢物產生的原因提出和實施無/低費方案2012.32012.4工作小組物料、水、能源平衡廢棄物產生原因分析審核重點無/低費方菜產生及實施4.方家產生和篩選廣生方策分析匯總方案篩選方案研制方案繼續實施無/低費方案匯總無/低費方案實施效果2012.42012.5工作小組清潔生產方案匯總表推薦可行性方殺中期評估前無/低費方案實施效果5.可行性分析進行市場調查進行技術評估進行環境評估進行經濟評估推薦可實施方某2012.52012.6工作小組方案的可行性分析結果推薦的可實施

11、方案6.方案實施組織方案的實施匯總已實施的無/低費方案驗證已實施的中/高費方案的成果分析總結已實施方案的效果2012.72012.8工作小組推薦的方案的實施已實施方案的成果分析總結7.審核報告編寫清潔生產審核報告2012.82012.9工作小組清潔生產審核報告8.持續清潔生產建立和完善清潔生產組織建立和完善清潔生產管理制度制定持續清潔生產計劃持續實施清潔生產方案2012.92012.10組長清潔生產組織機構清潔生產管理制度持續清潔生產計劃持續實施清潔生產方案2.4 開展清潔生產宣傳工作為了提高處理廠職工清潔生產意識和參與清潔生產的自覺性,保證本輪清潔生產工作順利開展,工作小組制定了全員培訓和宣

12、傳計劃。讓處理廠員工對清潔生產有了更深了解和認識,并把日常的生產活動和清潔生產有機地結合起來。清潔生產審核培訓的內容分為三個部分:清潔生產概述:包括清潔生產的背景、意義、概念,國際以及國內清潔生產狀況,清潔生產工具;相關法律法規:包括中華人民共和國清潔生產促進法、重點企業清潔生產審核程序的規定、清潔生產審核暫行辦法、遼寧省重點企業強制性清潔生產審核實施細則及清潔生產標準等;清潔生產審核:包括清潔生產審核的概念、原則、主要內容、分類、思路,清潔生產審核分析的8個方面、對象、程序以及原理概述。培訓中強調了清潔生產的效益,極大的鼓勵了參會人員的積極性。處理廠通過下列形式進行全員清潔生產宣傳,擴大覆蓋

13、面、增加影響力:1印發清潔生產宣傳材料,介紹有關清潔生產的知識和如何開展清潔生產審核工作,使清潔生產的意識深入到廣大職工的工作、生活中去;2處理廠在清潔生產審核師的幫助下以班組為單位,進行清潔生產知識學習,為自覺按照清潔生產的要求進行生產打下基礎;3制定可操作性強的激勵措施,下發清潔生產方案征集表,鼓勵全體員工特別是一線工人積極提出清潔生產方案,對可實施方案,處理廠及時采納并實施,同時對提出方案者給予一定的獎勵;4不定期的向員工通報處理廠清潔生產審核工作的進展情況。清潔生產審核工作小組深入基層了解工廠開展清潔生產所面臨的障礙,針對在清潔生產審核宣傳教育過程中出現的概念理解上的偏差和其它各種障礙

14、,審核工作小組及時認真分析,提出解決辦法加以克服,保證了清潔生產審核工作順利進行(見表2.3清潔生產障礙和解決辦法表)表2.3清潔生產障礙及解決辦法表障礙表現解決辦法觀念障礙認為環保是末端治理,對生產過程中的防治認識不足,認為環保不會產生經濟效益。宣傳清潔生產和處理廠清潔生產審核知識,提供進行清潔生產審核處理廠取得的成功經驗和經濟效益情況。生產技術障礙擔心缺乏足夠的分析測量條件、對生產過程中的物耗和廢物排放分析數據的正確隹無十分把握,對預防措施缺少可行技術。組織和協調處理廠分析測試力量和儀器設備,統一全盤協調,進行專業技術的學習培訓,提高工作效益和工作質量。保證測試數據的準確性,在基礎上解決預

15、防性措施。經濟障礙擔心開展清潔生產及清潔生產審核工作會引起資金運用上的困難.從處理廠內部挖掘資金,建立專項資金,從而解決全部所需資金。管理障礙生產任務重、事務多、部門獨立性較強、協調困難。由法人代表直接領導參與清潔生產審核全過程。其他經教育培訓宣傳后,尚后部分人員存在認為工作過于復雜、嚴格、可能會在某種程度上影響生產。保留反對意見,繼續開展工作,隨著審核工作的深入,真正找到生產、管理中的不足,并及日實現無/低費或中/高費方案,收到明顯的經濟和環境效益,從根本上消除各種顧慮,促進生產發展。3預評估預評估階段是發現問題和解決問題的起點,清潔生產審核小組從處理廠的生產全過程出發,從清潔生產審核的八個

16、方面著手,對處理廠的全貌進行調查,分析和發現清潔生產的潛力和機會。從而確定本輪清潔生產審核的重點,設置清潔生產的目標,提出無/低費方案。3.1 處理廠概況3.1.1 地址XXXXXXXXXXX污水處理廠位于XXXXXXXXXXXXXXx,東經x°x',北緯x°x',北與蓋州市接壤,南距xxx市xxxkm,距xxxxxxkm,距xxxkm,離xxx線xxx出入口xxxkm,地理位置圖見圖3-1。圖3-1地理位置圖3.1.2 人員組織(1)人員組織機構處理廠的環境管理由生技科負責,主要職責是貫徹執行法律法規及相關方要求,對環境治理設施進行檢查,定期委托環境監測部

17、門進行廢水、廢氣、噪聲監測,負責環境管理及環保知識的宣傳教育和新技術推廣,掌握全處理廠污染狀況,建立污染源檔案和環保設備檔案,制訂環境改善方案并組織實施。人員組織框架結構見圖3-2。圖3-2組織機構圖(2)人員素質狀況處理廠擁有員工10人,現有管理及技術人員3人,占總人數30%,生產工人6人,占總人數6%,年均運行時間365天,具體人員素質狀況見表3.1表3.1人員素質狀況表項目類別總人數其中女工小學文化初中義化局中文化大中專管理、技術人員310003生產員工610123后勤100010總人數(合計)102.-ftt、n-rr0r.r.、r、.r,136從上表格可以看出,企業員工文化程度主要為

18、大中專為主有6人。占總人數的60%,其中女工人數為2人,占總人數的20%。3.1.3 污水處理廠處理污水情況匯總XXXXXXXXXXX為XXX市轄屬,區內有XXX、XXX鄉,總面積305km2,人口4.4萬,xxx鎮核心區包括xxx溫泉旅游鎮、xxx、xxX、XXX、xxX生態培育保護和xxX自然保護區七個功能區。鎮內生活面積1.8km2,旅游度假區面積3.2km2,現鎮內常住人口4700人,日最大旅游客流量3000人。污水排入xxx水庫,是xxx鎮和xxx市唯一水源地,xxx市廣大人民群眾強烈要求建污水處理站,處理污水。工程設計總規模日處理污水2000t,年處理量73萬t,工程采用土壤生態處

19、理工藝,納污水體為XXX河,再流入XXX水庫。出水排放執行國標GB18918-2002城鎮污水處理廠污染物排放標準一級A標準見表3.9。污水處理廠于2006年6月投入試運行,目前污水處理系統以及設備運行正常穩定,出水水質各項指標均已達標。2010年處理量:72.5萬t,平均每天處理污水1986t,完成COD減排量84.25t;2011年共處理污水72.2萬t,平均每天處理污水1978t,完成CODcr減排量93.28%處理廠自身的生活污水、化驗廢水進入污水處理系統。具體年處理量見表3.2表3.2進廠污水量匯總產品名稱項目(單位)2010年2011年達標尾水處理量(萬噸)72.572.2產值(力

20、兀)59.4559.20說明:基本價格為0.82元/萬噸計3.2 現狀調研與考察處理廠清潔生產審核小組對污水廠整個生產過程進行實際考察,從原材料的存儲開始,逐一考察輔料料庫、生產車間,直到三廢處理設施。重點考察了物料消耗大、水耗、能耗大以及產污大的環節,考察了實際生產管理狀況,工人操作技術水平及清潔生產意識等。主要調查方法:3.2.1 有關設計資料和圖紙,工藝流程圖及其說明,物料衡算、能量、水量平衡的情況,設備與管線的選型與布置等。3.2.2 崗位記錄、生產報表、原料及成品庫存記錄、廢棄物報表、監測報表等。與工程技術人員、操作人員座談,了解并核查實際的生產與排污情況,聽取意見和建議,發現關鍵問

21、題和部位,同時征集無/低費方案。現場考察內容:3.2.3 生產過程進行實際考察,即從原料開始,逐一考察材料庫、生產車間、半成品庫、成品庫、污染物排放處理設施;3.2.4 考察各產污排污環節、水耗和能耗大的環節,設備事故多發的環節和部位;3.2.5 生產管理狀況,如崗位責任制執行情況,工人技術水平及實際操作狀況,車間技術人員及工人的清潔生產意識等。3.2.6 設備處理廠的設備包括公用工程設施和生產設備,公用工程設施見表3.3,主要生產設備見表3.4。表3.3公用工程設(備)施設備名稱型號規格數量功率(kW.h)合計功率備注變壓器SGB11-RL-1250/101400KVA干式變壓器發電機HC6

22、500X15KW5kW.h辦公臨時照明車間照明22150W3.3kW.hT8路燈照明5250W2.25kW.hT8廣告燈1250W0.25kW.hT8表3.4主要生產設備清單序號設備名稱設備型號/規格功率(kW)數量廠家1機械格柵H8002.21山東2潛水泵80WQ100-15-7.57.52上海處理廠通過自動控制系統控制全廠的生產過程,以降低能耗物耗。并做好設備的定期維護、檢修、更換,以保證設備在良好的工況下運行。3.2.7 能資源消耗(1)近年能源消耗費用統計見表3.5。表3.5能資源耗費用統計表名稱2010年2011年MS萬噸污水消耗金額(力兀)MS萬噸污水消耗金額(力兀)生產用自來水(

23、t)366850.591.16321444.521.02辦公生活用水(t)1752.411552.15生產用電(萬kw.h)15.580.21515.7114.440.2014.57辦公生活用電(萬kw.h)0.130.00180.130.0018合計16.8715.59注:供水:自來水用于辦公生活和生產全過程,尾水全部排入xx河。供電:電由供電干線接入,價錢為1.0噸元/kW.h;自來水3.02元/噸。2)根據2010年能源消耗情況及能源消耗圖見圖3-3、表3.6圖3-3能源消耗圖(單位:萬kW.h/a)表3.62010年全廠能源消耗情況表消耗部位電消耗量(萬kW.h)總價(力兀)污水處理用

24、電14.4814.48生產輔助用電1.101.10辦公生活用電0.130.13合計15.7115.71說明:生產輔助用電包括路燈和生產車間照明用電。從能源平衡可以看出主要能耗在污水處理工段。3.2.8 2010年水資源消耗水平衡情況根據2010年水資源的消耗情況做出水平衡圖見圖3-4、表3.7圖3-42010年全廠水平衡圖(t/d)輸入(t/d)輸出(t/d)進廠污水725000出水728759自來水3843消耗83.5輸入合計728843輸出合計728842.5表3.7輸入、輸出表從水平衡圖發現,輸入、輸出誤差小于5%,比較客觀反應了污水廠的實際情況。處理廠自來水主要用于沖洗、調配藥劑及生活

25、辦公用水。尚無未進行“中水回用”措施,如何實施中水回用系統,是大幅度減少自來水用量的主要手段之一。3.2.9 主要生產工藝污水處理廠采用生態土壤系統處理工藝。工藝流程圖見下圖3-5:圖3-5工藝流程圖3.2.10 藝特點該工藝特點見圖3-6改善生態姑旃美化環境促進的陵能曼循環I尤蚊蛻和氣味圖3-6工藝流程圖工藝說明:污水中含有一定量的大的漂浮物和懸浮物,如:布條、塑料等,通過格柵攔截作用去除大的漂浮物、懸浮物。然后污水進入厭氧調節池,主要是水解酸化階段,作用是分解有機物,將污水中的大分子物質分解為小分子物質,將難溶性有機物轉化為可溶性有機物,將難生化降解物質轉化為可生化降解的物質,可大大提高污

26、水的B/C比,使污水的可生化性提高并去除部分COD,具有較好的脫色作用,耐沖擊負荷。從厭氧調節池排出的污水直接進入土壤處理系統,土壤滲濾工藝運行順序由五個階段組成,這五個階段分別是:進水分布階段、截流過濾階段、再生吸附階段、厭氧消化階段、生物滲濾階段。經過這五個階段處理后的出水達到中水回用標準。各單元功能描述格柵:截流污水中較大懸浮物,確保水泵正常運行;進水泵X:控制進入污水處理廠的水量;厭氧調節池:同時部分有機物進行分解;土壤處理床:處理污水的主體,有機物在此得到降解;集水池:收集處理后的尾水。3.2.11 理廠生產管理的狀況處理廠一直注重生產與環境保護的協調發展,進行嚴格的能源管理,嚴格執

27、行國家和地方有關環境法律法規,污染物排放達到國家相關排放標準、排污許可證總量控制要求,有完善的生產、環境管理制度。(1)生產管理處理廠有完善的管理制度、崗位操作規程;并在作業時嚴格按作業指導書執行,設備完好率達98%;生產區內各種安全標識明顯,所有崗位均進行過嚴格培訓后上崗。(2)能源管理處理廠中生技部專門負責對生產和生活能源管理。每天有專人進行相關數據抄表記錄,每月進行能耗總額及產品單耗的考核,及時發現問題、解決問題。在資源利用方面尚待挖掘,如目前“中水回用“方面尚未進行,而污水處理廠用水主要由生產用水和非生產用水構成,如生活用水、清洗用水、綠化、沖洗地面用水等,都采用自來水,因此,建立“中

28、水回用”系統,勢必直接降低自來水的用量,也是提高資源利用率,降低水資源消耗主要途徑。(3)環境管理處理廠環境管理由生技科主抓,每個部門的主管兼部門環保人員,對水消耗、能源消耗、廢水排放、化學品管理等重要環境因素進行了有效控制。審核小組認為,處理廠除嚴格執行目標、指標、方案管理、持續改進等措施外,須致力于降低了處理廠能耗、物耗,減少了污染,不斷地提高企業管理水平,從而增強企業競爭力,改善企業形象,增加社會對企業的信任感和親和力。3.3 評價產污和排污狀況3.3.1 廢水處理廠實行雨污分流,雨水進入雨水管道。企業產生的生活污水、化驗室廢水、地面沖洗水等廢水排入進水泵X前的集水井,進入處理流程。以污

29、水中所含污染物作為營養源,利用微生物的代謝作用使污染物被降解,污水得以凈化。(1)廢水執行標準處理后的尾水達標符合出水排放執行國標GB18918-2002城鎮污水處理廠污染物排放標準一級A標準,納污水體為XXX河,執行地表水環境質量標準(GB3838-2002)中的田類水質標準,見表3.8。表3.8地表水環境質量標準單位:除pH外,均為mg/L項目PHDODODcrCODBODNH3-N總磷石油類揮發酚評價標準6-9<20<6<4<1<0.2<0.05<0.005表3.9基本控制項目最高允許排放濃度(日均值)單位:mg/L序號基本控制項目一級標準A標準

30、1化學需氧量(COD)502生化需氧量(BOD5)103懸浮物(SS)104動植物油15石油類16陰離子表向活性劑0.57總氮(TN)(以N計)158氨氮(以N計)5(8)9總磷(以P計)2005年12月31日前建設的1(TP)2006年1月1日起建設的0.510色度(稀釋倍數)3011pH值6-912糞大腸菌群數(個/l)1000013總汞0.00114總鎘0.0115總銘0.116六價銘0.0517總神0.118總鉛0.119總銅0.5注:括號外數據為水溫12c時的控制指標,括號內數據為水溫w12c時的控制指標(2)污水排放量統計污水排放量統計見表3.10。表3.10污水排放統計序號內容2

31、010年排放量2011年排放量1總排水(萬噸)72.572.22COD削減量(噸)84.2593.28COD排放量(噸)51.4741.884NH3-N排放量(噸)8.261.725TP排放量(噸)0.130.266SS排放量(噸)17.4013.72(3)污水排放監測情況污水排放監測情況見表3.11。表3.11污水排放監測情況(pH無量綱、去除率%其余mg/l)監測時間廢水種類pHCODcrSS總磷總氮氨氮2010.6.146個米樣均值進水7.80187360.16412.110.9出水7.3462240.18312.911.42011.6.16個米樣均值進水7.98187.2840.566

32、21.622.3出水7.1358190.3642.992.38排放標準(mg/l)6-950100.585注:以上數據來建設項目竣工環境保護驗收監測報告。污水處理廠排放的尾水出水排放執行國標GB18918-2002城鎮污水處理廠污染物排放標準一級A標準。3.3.2 廢氣污水處理廠的廢氣主要為格柵井、進水泵X、厭氧調節池等散發出來的臭氣,屬于無組織排放,主要惡臭物質為H2S,根據建設項目竣工環境保護驗收監測報告的監測數據分析評價:(1)廠界監測結果表明,污水處理廠周界H2s無組織排放濃度最大值為0.006mg/m3,各測點兩天各次測試值均低于0.06mg/m3;廠界NH3無組織排放濃度最大值為0

33、.379mg/m3,各測點兩天各次測試值均低于1.5mg/m3,廠界排放濃度均符合惡臭污染物排放標準(GB14564-93)要求。廠界臭氣濃度最大值為12,各次測試值均符合惡臭污染物排放標準(GB14564-93)要求。廢氣監測情況見表3.12。(2)廠外敏感點監測結果表明,H2s濃度最大值為0.005mg/m3,各次監測值均低于0.01mg/m3,NH3濃度最大值為0.114mg/m3,各次監測值均低于0.2mg/m3,符合TJ36-79工業企業設計衛生標準中居民區允許限值要求。廢氣監測情況見表3.13。表3.12廠界H2S、NH3、臭氣濃度監測結果監測點位監測日期監測頻次監測項目H2s濃度

34、mg/m3NH3濃度mg/m3臭氣濃度(無量綱)1#、2#、3#、4#6.24-25每個點2天共8次最大值0.0060.37912執行標準0.061.520達標情況達標達標達標表3.13敏感點H2S、NH3、臭氣濃度監測結果監測日期監測頻次監測項目H2s濃度mg/m3NH3濃度mg/m3臭氣濃度(無量綱)2010.6.1410.0040.077V1020.0040.114V102011.6.1810.0050.046V1020.0040.037V10執行標準0.010.2/3.3.3固廢污水處理廠產生的固體廢棄物主要有格柵渣、水處理藥劑包裝袋、化學試劑瓶,廢潤滑油和生活垃圾。格柵渣及生活垃圾都

35、送至垃圾填埋場進行無害化填埋,化學品外包裝、含油廢物、廢潤滑油屬于危險廢物由供應商回收。表3.14主要固廢產生和處理情況統計廢物名稱類別2010年產生量(t)2011年產生量(t)處理辦法生活垃圾一般廢物1.231.32垃圾填埋場格柵截留物和沉渣危廢7.37.2化學品外包裝、含油廢物、廢潤滑油約0.1約0.1供應商回收3.3.4噪聲處理廠主要噪聲設備有水泵、真空泵、機械格柵等,車間設備合理布局,主要采用防震、消聲、建筑物隔聲等措施,經距離衰減,廠區四周均為道路或農田,沒有居民住宅等敏感點,廠界噪聲對環境影響不大,廠界噪聲排放滿足工業企業廠界噪聲排放標準(GB12348-2008)2類區標準要求

36、。表3.15噪聲排放檢測數據測點編p主要聲源聲源運行時間6月24日監測結果(dB)6月25日監測結果dB參照標準dB(A)晝間夜間晝間夜間1外界交通隨機53.347.652.648.7&60(晝)<50(夜)2外界交通隨機51.746.651.047.03環境隨機48.645.148.945.2&65(晝)<55(夜)4環境隨機48.346.048.646.25環境隨機48.945.749.045.36環境隨機50.147.148.948.07環境隨機52.648.051.248.38環境隨機54.248.153.948.93.4 確定審核重點通過前面的工作,已基本

37、探明了組織現存的問題及薄弱環節,從中確定出本輪審核的重點,結合組織的實際情況綜合考慮。通過前面的工作,可以知道XxxxxxxxxxX污水處理廠屬于設備設施都比較新的污水處理廠。進入污水廠的污水在設計水質范圍內。污水廠工程采用土壤生態處理床處理工藝,全程實行自動控制。污水廠自身的生活污水均進入污水處理系統進行處理,污水廠產生的污水主要是處理后的尾水,出水排放執行國標GB18918-2002城鎮污水處理廠污染物排放標準一級A標準。同時滿足總量控制要求,沒有超標排放。污水廠產生的固體廢棄物主要有格柵渣、水處理藥劑包裝袋、化學試劑瓶,廢潤滑油和生活垃圾。格柵渣和生活垃圾都送至垃圾填埋場進行無害化填埋,

38、化學品外包裝、含油廢物、廢潤滑油屬于危險廢物由供應商回收。在現場管理方面由運行部負責生產運行,設備維修部負責設備維護、化驗室負責分析化驗。綜上,基本探明了組織現存的問題及薄弱環節,結合組織的實際情況綜合考慮,確定審核重點的原則主要有以下幾個方面:能源消耗大的環節或部位,或者能源消耗在企業里所占的比例較大的環節或部位;一旦采取措施,容易產生顯著環境效益與經濟效益的環節;物料消耗大、損失大的,污染物產生量大的環節和部位;能源的節約和資源的削減有明顯改進潛力的環節或部位;物流進出口多、量大、控制較難的環節;在區域環境質量改善中起中道作用的環節。經過對處理廠整個生產過程的全面調查,通過現場調查清潔生產

39、審核小組根據處理廠的生產特點,分析認為處理廠的清潔生產仍有較大的潛力可以挖掘。處理廠期望通過本輪清潔生產審核,進一步達到節能、降耗、減污、增效的目的。根據調研結果,綜合考慮處理廠的實際情況,從原輔材料和能源耗用、廢棄物產生等方面分析,水用量大,電消耗量大,污染物產出量大來初步確定備選審核重點。根據預評估可知,確定為運行部風做為本輪清潔生產審核重點,主要節電、水資源循環利用環等方面。3.5 設置清潔生產目標根據廢水的實際產生量和排放要求,能源的消耗,結合清潔生產的要求,設置清潔生產目標見表3.16。表3.16清潔生產目標序號項目2011年現狀近期目標1年目標遠期目標消減量相對里(%)消減量相對里

40、(%)1萬噸產品水耗(t/萬t)50.5910.122015.18302噸產品電耗(萬kW.h/萬t)0.2150.0083.70.0964.53.6 提出無/低費方案清潔生產審核小組與操作工人和工程技術人員座談,咨詢、現場查看、發放合理化建議征集表,及時改進、及時實施、及時總結,了解并核查實際的生產與排污情況,聽取可能的節能、減污意見和建議后,匯總形成生產的無/低費方案我們將方案按照方案屬性和方案投資額度進行分類:第一、按照方案提出的屬性分為八類:(1)、原輔材料和能源替代(2)、技術工藝改進(3)、設備維護和更新(4)、過程優化控制(5)、產品更換或改進(6)、廢棄物回用(7)、加強管理(

41、8)、提高人員素質第二、根據方案實施的金額分成三類:(1)、3萬元以下為無/低費方案(2)、35萬元為中費方案(3)、5萬元以上為高費方案4評估通過審核重點的物料平衡、水平衡及能量衡算,發現物料和能量流失的環節,找出污染物產生的原因,查找物料儲存、生產運行、管理和過程控制等方面存在的問題,尋找與國內外先進水平的差距,為清潔生產方案的產生提供依據。4.1 審核重點概述4.1.1 生產工段情況本方案選擇土壤生態系統作為審查的重點工段,該工段包括進水井、配水區、粗濾區、主填料區和集水區,主要功能是對污水中的有機物及懸浮物等物質進行處理,以達標排放。4.1.2 工藝流程說明審查的重要生產工段工藝流程圖

42、見圖4-1。主垠斜區配水區粗濾區圖4-1重要工段工藝流程圖表4.1審核重點工序說明表序號工藝環節工序說明1閥門井內設控制閥門,控制由厭氧酸化池的進水量2配水區將污水引進散水管(土壤表層卜20cnl左右)滲透,使污水均勻的進入土壤凈化系統。3粗慮區水管上面為石塊層,卜面是砂層,過濾污水中的懸浮物,降低主填料區的處理負荷,使污水凈化得到保障。4主填料區處理污水的主要單元,污水中的有機物在此單元得到降解。5集水區處理后的污水在此區域收集4.2物料平衡根據污水處理工段2010年的數據統計及現場實測結果,做出審核重點物料平衡圖,見圖4-2,物料平衡表見表4.2圖3-2污水工段物料平衡圖(單位:t/a)表

43、4.2污水工段物料平衡表(單位:t)序號入方出方物料名稱數量物料名稱數量1污水728809污水7295742雨水900污染物84.453-消耗50合計729709729708.45注:輸入、輸出誤差小于5%,比較客觀反應了污水廠的實際情況。4.3 用電評估4.3.1 用電情況企業用電由XXX供電局供電;企業主要耗能設備為轉動電機設備,目前企業有變壓器1臺,是綠色環保新一代干式變壓器,與現行國家標準GB/T10228-1997干式電力變壓器技術參數和要求相比,空載損耗降低20%以上,負載損耗降低15%以上,空載電流降低80%以上。根據設計總規模日處理污水2000t能力,其中主要耗電設備為提升水泵

44、和機械格柵,因此供電系統存在“大馬拉小車”現象,經審核小組討論,認為從目前的生產需求,向供電部門提出變壓器“減容“的申請,以減少高昂的無謂費用支出。4.3.2 用電情況評估和節電潛力分析電能平衡必須確定用電體系(即電能平衡研究的對象),用電體系分為用電的企業、車間、裝置、設備。電能平衡是在確定的用電體系的邊界內(用電體系與其周圍相鄰物質的分界稱為用電體系的邊界),對界外供給的電量在用電體系內的輸送、轉換、分布、流向進行考察、分析、測定和研究,并建立供給、有效和損耗電量之間平衡關系的過程。其公式為:外界供電總量=有效電量損耗用電即用電體系在一定生產工藝條件下,生產的成品達到工藝規定的質量標準時,

45、理論上所必須消耗的電量。當有多種形式能量從界外供給用電體系時,該體系的有效電量應等于本體系在理論上輸出的總的有效電量減去供給本體系非電形式的能量在理論輸出的有效能量;用電體系內在產品生成過程中為克服電的、磁的、熱的、機械的以及其他阻力給損耗的電量。損耗電量中有一部分是不可避免的,有一部分是可以避免的。處理廠電能平衡是在包括由外部供電和自發電的各級變壓器、輸配電線路和注塑機、空壓機、等電能利用率進行全面測量和計算的基礎上進行綜合分析,搞清損耗情況、核準用電設備的效率、找出合理供電經濟運行的條件,為制訂設備改造更新,以及全廠用電量考核提供依據。以下兩點應予關注:( 1) 過輕負載變壓器:容量得不到

46、很好利用且嚴重浪費電能的變壓器,即“大馬拉小車”變壓器。(2)經濟運行區:變壓器效率較高時的負載區問。變壓器經濟運行區的確定:對于單臺變壓器S=(0.350.8)So4.4 分析存在的問題和原因通過物料平衡測算,審核重點的平均誤差小于5%,比較客觀反應了生產的實際情況,可以作為分析和評估的依據。審核小組從原料及能源、技術工藝、設備、過程控制、產品、廢棄物、管理和員工等八個方面進行了分析,找出了能、資源消耗、固廢、廢氣產生量大的環節,評估了能資源消耗以及廢棄物產生對生產和環境的影響,擬定了解決措施。表4.3能資源耗用及廢棄物產生原因分析表回內容產生原因原料及能源無法實施中水回用未安裝中水回用系統

47、,導致尾水未綜合利用,直排至甌江改進處理效果不佳處理后的排放水攜帶大量的污泥,造成排水污染物偏高。設備提升水泵未安裝變頻器或變頻類電機,通過閥門控制風量造成電能浪費。管理完善的環境管理體系未形成污水廠還處于新建完善過程中,沒有建立系統而規范的環境管理體系。節水、電制度落實制定的節水、節電制度執行不嚴格。員工長流水部分員工沒有節水意識,用完水龍頭后沒有擰緊,或用水時水量太大,人走小關水龍頭。節水、電知識培訓不夠對人員進行節水、節電必要性及相關知識等培訓有所欠缺。5方案產生和篩選本階段的工作重點是根據評估階段的結果,制定清潔生產方案;在分類匯總基礎上,經過篩選確定出兩個以上中/高費方案供下一階段進

48、行可行性分析;同時對已實施的無/低費方案進行實施效果核定與匯總。5.1 方案的產生和匯總清潔生產審核小組通過對現場的調查,與工程技術人員和生產操作人員的座談,在全處理廠范圍內利用各種渠道和多種形式,進行宣傳動員,鼓勵全體員工提出清潔生產方案或合理化建議。根據物料平衡、水平衡和針對廢棄物產生的原因進行分析,結合類比和專家的技術咨詢,全面系統地產生了12條清潔生產方案。對于產生的12項清潔生產方案進行匯總,匯總表中“編號”字母表示:F一方案。表中不論是已經實施的還是未實施的清潔生產方案,“方案類型”字母表示:A-原料輔材及能源替代、B-技術工藝改造、C-設備維護和更新、D-過程優化控制、E-產品更

49、換和改進、F-廢棄物特回收利用和循環使用、G-加強管理、H-職工素質提高及積極性獎勵。八個方面列表簡述其方案內容、投資、產生的效益。清潔生產方案匯總見表5.1。表5.1全部清潔生產方案匯總表編號方案名稱力殺方案簡介預期投資(力兀)預期效果實施車間預期環境效益預期經濟效益F1加強員工清潔生產意識培訓GH提高全員清潔生產意識,減少不必要的水、電浪費0節能降耗降低成本全處理廠F2加強員工崗位技能的培訓GH針對全廠各個崗位,由各相應的專責負責人對本崗位的員工進行理論培訓和現場實際培訓考試,提高全體職0提圖工作能力和工作效率提高效率,降低成本全處理廠工的技術水平F3加強設備的維護和管理GC對設備進行經常

50、性的檢查、維護,減少溶液跑、冒、滴、漏現象,建立相應的規章制度,對部分設備在結構及控制系統等方向存在的問題及時進行調整和改進0提高設備效率,降低能耗和污染產生減少設備更新費用生產工段F4實施合理化建議的獎勵措施GH在處理廠內部實施合理化建議獎勵措施,對好的建議予以推廣和應用0保障生產安全正常運行提局生產效率全處理廠F5生產車間減少設備空轉現象0G生產車間減少設備的空轉現象,合理安排設備運行時間,節約用電0節約用電能耗,年節約用電約3500度節約0.35萬元生產工段F6加大原料果品質控制0G不收購腐爛多、泥沙雜物多的原料果,對混裝車的果品進行撿選,以及采用在收購地直接監測等方法來減少爛果0節約用

51、水,降低污水中啟機物濃度節約用水量,年節約水費約0.5力兀生產工段F7LED燈替換普通燈E由于生產車間照明燈的鎮流器和燈的使用壽命很短,易損壞,且耗電量較大。實施方案現在將普通燈改為LED節能燈,其具體的方案如下:(以下為通過試驗和市場調查得出的結論)1、 壽命和成本比較:100只普通白熾燈的理論使用壽命為10萬小時,單價為3.0兀,共U300元。1只LED節能燈的使用壽命為10萬小時,單價為50元。2、 現場實測在電壓220V的情況(相0.5節能1全處理廠同照度)下P=UI,LED燈(2.2W則電流是0.01A,普通燈(25W則電流是0.114A。3、據市場調查,普通25W的燈泡購置費用是3.5元,耗電量是3.75度,按照每度電0.6元計算,每月用電費是2.25元,年耗電費是27.0元,理論使用壽命為0.5年。LED節能燈2.2W的購置費用是36.90元,

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