1、22模具工業2009年第35卷第2期冰箱中蓋板沖壓成形工藝與模具設計 肖軍民(中山職業技術學院,廣東中山528404摘要:分析了冰箱中蓋板彎曲成形工藝,介紹了一種由預彎、二次彎曲、壓平和成形彎曲5嗣t-r-序組成 的沖壓工藝方案,重點闡述了2道關鍵工序的模具結構和設計要點。采用此工藝方案和模具結構,顯著 提高了冰箱中蓋板的生產效率和產品質量。關鍵詞:中蓋板;模具設計;沖壓工藝;彎曲中圖分類號:TG386文獻標識:B 文章編號:10012168(200902002205Forming technique and design of die for cover board of refrigera

2、tor A0Jun-min(Zhongshan Polytechnic,Zhongshan,Guangdong 528404,ChinaAbstract:耵圯forming technology of a central cover-board of a refrigerator was presented.A stamping scheme integrated with pre。bending,twice bending and shaping were developed and the die structure and key points in designing two impo

3、rtant procedures were stated in detail.It is proved that the application of the technique can improve the production efficiency and quality.Key words:central cover board:die desi助.;stamping technology;bendulg新,顯示出部件的最新變化。圖9為模具裝配圖。圖9模具裝配圖裝配爆炸圖是在裝配模型中,組件按裝配關系 偏離原來位置的拆分圖形。爆炸圖的創建可以方便 用戶查看裝配零件及其相互間的裝配關系。

4、爆炸圖 在本質上也是一個視圖,與其他用戶定義的視圖一 樣,一旦定義和命令就可以被添加到其他圖形中。 模具爆炸圖如圖10所示。5結束語針對隔離罩零件的特點,用UG軟件對其進行 建模,實現了比較直觀的模具參數化設計。能夠有 效提高模具設計與制造質量。圖10模具爆炸圖參考文獻:f1】恒盛杰.UG NX4中文版從入門到精通M】.北京:中國 青年出版社,2007.【2】許發樾.模具標準應用手冊【K】.北京:機械工業出版 社。1994.【3】陳炎嗣.多工位級進模設計與制造【M】.北京:機械工 業出版社,2007.f4】薛啟翔.冷沖壓實用技術【M】.北京:機械工業出版社, 2006.【5】中國機械工業教育協

5、會.冷沖模設計及制造【M】.北 京:機械工業出版社,2001.模具_r-:tk 2009年第35卷第2期1零件結構與工藝分析圖1所示為某型號冰箱的中蓋板,材料為誣35,料厚0.5ra'no零件屬外觀件,平面部分不允許有凹、凸等沖壓缺陷,彎曲處與其他零件有配合要 求,零件的截面形狀尺寸必須得到保證。該零件的 特點是彎曲成形復雜,需將500n'mX 120rrm的窄條折彎成圖1AA剖面所示的復雜形狀,且零件生產批量大。在模具設計和產品生產中存在以下技術 難點:(1零件截面形狀比較復雜,在普通沖床上實 現需要設計多道彎曲工序。(2零件須多次彎曲才能成形復雜的截面形狀, 中間彎曲工序尺

6、寸確定困難。(3零件長而窄。成形過程中空間非常狹小。在 沖床上取件困難。為了解決上述技術難點,必須考慮采用合適的 沖壓工藝方案和模具結構實現零件的批量生產。 2沖壓工藝方案設計零件沖壓工藝設計比較復雜。在借鑒前人經驗 基礎上,通過認真分析零件的結構特點,最后采用了 圖2所示沖壓工藝方案。494470盆 血 j2I! ! r 1鸕15產。一迫刊 一盼Il f't一.=/2.4,8乏. L1!”-_J 卜堪 掣一f蟲 蟹導 一氈l鏟。 石.j一寺 I2彩24.5L一 33.532工藝i512±0.2(a預彎 A.A1.配鳥l 習 1i 甲隘 惻1_稈5則II“迄.15。墨.1l1

7、518.1圖1冰箱中蓋板(b第1次彎曲 (c第2次彎曲(d壓平 (e成形彎曲圖2零件成形工序零件先預彎。為彎曲成形作好準備。第1次彎收稿日期:200810120作者簡介:肖軍民(1978一,男,江西吉安人。工程師,主要從事 沖壓模具、工藝設計與數控加工的教學和研究工作,地址:廣東 省中山市博愛7路25號中山職業技術學院機械系。(電話(電子信箱xiaoiuanin517163.OCt'no曲先完成零件一側的形狀彎曲,第2次彎曲完成零 件另一側的形狀彎曲。兩道彎曲工序分開,以簡化 彎曲模結構,降低模具成本,同時也便于彎曲成形零 件從沖床上取下。壓平工序主要是保證零

8、件折彎處 與零件平面緊密貼合。同時也能夠為成形彎曲工序 作好形狀上的準備。成形彎曲工序是最后一道彎曲模具工業2009年第35卷第2期工序.也是保證零件復雜截面形狀和尺寸精度的一 道整形式彎曲工序。每道彎曲工序的具體截面形狀及尺寸確定對 于成品零件形狀和尺寸的保證非常關鍵,在實際模 具設計制造中,是先經過鈑金彎曲變形理論計算, 再經多次上機試制。才最終確定各工序件尺寸和形 狀。3模具設計模具設計的難點在于既要滿足零件復雜形狀 要求和尺寸精度,又要使生產時取件方便,因此在 彎曲工序模具和壓平工序模具設計方面就有很高 的要求。以下重點介紹這2副模具的結構。 3.1彎曲成形模結構與工作過程彎曲成形模結

9、構如圖3所示。其工作過程為:操作者將預彎工序件側放在彎曲凹模4上并使工 件側壁緊貼彎曲凹模外側壁,沖床開動后,上模下行,側壓塊5首先與工件接觸,工件被側壓塊固定; 接著彎曲凸模7與工件接觸,隨著上模繼續下行,工 件在彎曲凹模4與彎曲凸模7構成的型腔內逐漸成 形,最后隨著沖床滑塊達到下死點,工件彎曲成形完 畢。上模上行,工件被掛在彎曲凹模4上,當上模達 到上死點時,工件即可方便地取出。 3.2彎曲成形模設計要點(1為了保證工件在彎曲前能夠得到固定,必須 要設計側壓塊機構,否則在彎曲時,工件側邊會發生 晃動。影響零件彎曲精度和破壞零件表面質量。(2實際生產過程中,側壓塊與彎曲凹模的間隙 需要做一定

10、調整,所以側壓塊和彎曲凸模不能夠設 計成整體。同時為了便于間隙調整,側壓塊和彎曲 凸模必須設計成螺紋連接的鑲拼結構。(3模具凸、凹模彎曲成形部分的尺寸較難確 定.它只是一個中間形狀,為了能保證零件的最后形 狀。彎曲工序的工序件尺寸比較關鍵,在此需要根據/8/7260/n ,/a咖62沁心 N竺 咖52、J. 、,山1l燃一 蚴、犏縻 ,l l I.io 沁 搽巡 Nn N_心 讞J緩 ”27霾一_形勿f膩測/ 1/k7|圖3彎曲成形模結構1.導套2.下模板3.下模墊板4.彎曲凹模5.側壓塊6.上模板7.彎曲凸模8.模柄模具工業2009年第35卷第2期材料彎曲變形規律進行較復雜的計算推導,并進行

11、 多次試模來確定彎曲工序件尺寸,進而確定凸、凹 模各部分尺寸.最后確定的彎曲工序件尺寸如圖4所示。圖4彎曲工序件 3.3壓平工序模具結構與工作過程壓平工序模具結構如圖5所示。其工作過程為:操作者將彎曲工序件從垂直于剖面的方向插進下 模,沖床開動,上模下行,上壓塊首先接觸工序件的 背面,之后工序件在下模塊與上壓塊之間逐漸被壓 平,當沖床達到下死點時,沖壓成形完成。上模上行。 工序件卡在彎曲下模內,當上模到達行程終點后,利 用工件彎曲部位與下模之間的間隙,工件可以順利 地從垂直于剖面的位置抽出,從而實現取件操作。 3.4壓平工序模具設計要點(1下模結構設計要合理,既要方便取件又不能 干涉工件的成形

12、。由于要避讓零件彎曲部位,必須 在下模塊中挖出1個溝槽,為了不影響壓平后零件 的成形及取出。溝槽應該足夠大。但如果溝槽太大, 下模塊強度又難以保證,因此須合理設計下模塊結 構。圖6所示是經過試制及大批量生產驗證的下模塊結構。l101050黜,I9R|劃心/譽f蕊 藤 釤、 沁心測高!k|lf。1L I懈 |f | |1。J潺lI/。l:tl開始I繁盟壓平工件位置49.2l/.k一.1肜嬲 II陛黝。 。1 勿 f 葉髟 黝 I 1分 、 IN蚪it瞧 I、i .1I石I I¨I I。 ,lr心1矧翮 坩 LII IlNl 一髟釤 、27.75寓圖5壓平工序模具結構1.定位塊2.下模塊

13、3.下模板4.下模固定板5.導套6.導柱7.上模固定板8.上壓塊9.模柄10.上模板模具工業2009年第35卷第2期R0.5姿 飛、蔞l 1令遂N 。. 毖漲 寸暮/ 。sL 心/圖6下模塊剖面圖(2由于中蓋板的平面屬于零件的外觀面,下 模零件的上表面和上壓塊零件的下表面必須光滑。 表面粗糙度值須控制在1.6帥以下。(3為了便于模具加工和維修,下模塊須做成對 稱的兩鑲塊結構,并用螺栓將兩鑲塊固定在下模固 定板上。由于工件在壓平時下模塊要承受很大的沖 擊力,為了保證模具的使用壽命,要求下模塊材料硬 度控制在5558H配。4結束語冰箱中蓋板零件彎曲成形工藝復雜,原生產工 藝廢品多,生產效率低。通過

14、技術革新,采用以上沖 壓工藝方案和模具結構,顯著提高了產品質量和生 產效率,而且此彎曲工藝和彎曲模具結構對其他類 似復雜彎曲零件的成形有一定的參考價值。參考文獻:【11翁其金.冷沖壓技術【M】.北京:機械工業出版社,2000. 【2】王孝培.沖壓手冊【K】.北京:機械工業出版社,2000. 【3】郭延輝,吳轉萍.卡環彎曲工藝及模具設計【J】.模具工 業,2005,31(3:32-33.【41涂光祺.沖模技術【M】.北京:機械工業出版社,2003.重慶市模具工業協會教育培訓委員會成立重慶市模具工業協會于2008年12月26日在重慶國防賓館召開教育培訓委員會成立會議。重慶市有關 部門領導及來自全市

15、17所開設模具專業院校的代表共40余人參加了會議。會議由重慶市模協常務副秘書長趙青陵主持。市模協秘書長王孝培介紹了當前形勢下重慶模具行業面 臨的挑戰和機遇。重慶工業職業技術學院洪奕向與會代表匯報了委員會的籌備情況,著重從委員會的職能、 機構、運作和發展幾個方面作了介紹。重慶長安汽車模具公司總經理鄧成忠代表模具企業談了對模具人才 的需求和要求,闡述了企業在崗人員的培訓和再提升的重要性和發展空間。委員會的工作機構目前掛靠在 市模協秘書處,本屆教育培訓委員會秘書處的工作由重慶工業職業技術學院洪奕同志負責。教育培訓委員 會下設3個小組:高等高職教育培訓小組;中等中職教育培訓小組和社會辦學教育培訓小組。與會代表圍繞模協秘書處提出的委員會<工作條例>和“2009年度工作計劃”進行了討論,各自介紹了所 在院校在教學、科研、培訓、實習、課程改革和校企合作等方面的工作、特長和經驗。代表們一致認為市模協 教育培訓委員會的成立標志著重慶模具工業又向新的高度和領域邁進,希望在委員會的組織下形成和完善 不同層次和不同機制的模具人才教育培訓體系;大力開展校一校和校一企之間的合作,整合全市教育培訓資 源,發揮各自優勢,相互學習和借鑒,促進共同發展,最終實現學生滿意