1、A120-250Y CO2/MAG/MIG半自動熔化極氣體保護焊機使用說明書l 非常感謝您選購了北京時代科技股份有限公司的產品l 請仔細閱讀說明書后使用北京時代科技股份有限公司引 言 北京時代科技股份有限公司謹向時代焊機的用戶表示誠摯的謝意。 A120-250Y氣保焊機是北京時代科技股份有限公司推出的以“波形控制理論”為基礎的半自動熔化極氣體保護焊機，配用MB23KD/MB24AK焊槍等組成氣保焊系統。該產品具有引弧成功率高、焊接過程平穩、電弧力強弱可調、飛濺小、成形好、焊接規范寬等特點。 仔細閱讀并領會本說明書，將為您正確、安全地安裝、使用、維護本產品提供良好的幫助，請您尤其注意l 電源入線

2、安裝、風機旋轉方向l 電源負極電纜的安裝l 焊接電壓的選擇（前面板上的調節電位器）l 焊接電流的選擇（送絲速度）（前面板上的調節電位器）l 焊絲直徑的選擇（前面板選擇開關）l 電弧力的選擇（前面板調節電位器）l 收弧的選擇（前面板選擇開關）本公司保留對該說明書的修改權和解釋權。書中內容如有變更，恕不另行通知。目 次1. 概述 12. 功能 22.1焊接電壓、焊接電流的調節功能 22.2電弧力調節功能 22.3焊絲直徑的選擇功能22.4收弧功能 22.52/4步轉換功能 32.6慢起動引弧功能 32.736V-6A/190W電源功能32.8回燒功能32.9防電機過流功能33.顯示與報警 43.1

3、顯示 43.2報警 4 4. 工作原理 64.1接線圖 64.2電路工作原理 75. 技術參數及特性曲線 85.1技術參數 85.2電源效率及功率因數曲線 96. 安全事項 97. 結構與安裝 107.1外形 107.2結構 11 7.3常見元器件明細表 137.4安裝說明 158.操作規程 208.12步/4步工作程序 208.2檢氣 208.3穿絲 209.推薦采用的焊接規范 219.1焊絲直徑選擇開關 219.2電弧力選擇 219.3焊接電壓、焊接電流的選擇 2110. 維護 2211. 典型故障及排除方法 23 12. 運輸、儲存及環境條件 2513. 質量承諾 26焊機產品質量跟蹤單

4、 271.概述A120-250Y CO2/MAG/MIG半自動熔化極氣體保護焊機（簡稱氣保焊機）是北京時代科技股份有限公司在充分研究了熔化極氣體保護焊過程控制理論和反復實踐的基礎上推出的作為其系列化產品的直流熔化極氣體保護焊電源。由于采用了IGBT功率模塊（絕緣柵雙極晶體管）、微晶態合金磁芯和快恢復功率二極管等作為功率變換及傳遞的關鍵器件，電源的動態品質得以大幅度提高，焊接電流響應時間<1ms，電子電路控制速度快的特性得以充分體現，對短路過渡的全過程進行實時波形控制。A120-250Y氣保焊機抗電網波動能力強，達到±1520%（行業要求10%），隨輸出功率的減小，補償能力增大。

5、l 慢送絲啟動（改善引弧成功率）；l 收弧功能：調節收弧電壓、收弧電流（二次電壓、二次電流），以適應行業需要，改善收弧焊縫質量；l 2/4步轉換功能：2步工作在收弧“無”狀態； 4步工作在收弧“有”狀態；l 預設焊絲直徑，以獲得優秀的電弧穩定性和焊縫成型；l 預設焊接電壓，預設焊接電流的數字刻度，方便讀取焊接規范，并簡化尋找合適規范的過程；l 電弧力可選，更好地控制過渡過程的飛濺和電弧的穩定性；l 點動快進絲功能；l 檢氣功能；l 適用的材料種類：普通低碳鋼；l 適用的材料厚度：普通低碳鋼 厚度1mm ；l 適用的焊接位置：平、仰、橫、立及全位置焊接；l 適用的焊絲種類：f0.8、f1.0實芯

6、鋼焊絲；l 產品設計、制造、驗收標準：GB15579-1995弧焊設備安全要求 第一部分：焊接電源、 Q海KC0018-1995氣保焊電源、Q海KC0057-1998弧焊電源。2功能 為幫助用戶盡快了解、熟悉、掌握并熟練使用本設備，本章針對功能單元逐一介紹2. 1焊接電壓、焊接電流的調節功能： 焊接電壓、焊接電流是熔化極氣體保護焊的基本參數，A120-250Y所提供的調節范圍如下： 焊接電壓：15V36V 通過面板上的電壓旋鈕均勻連續調節 焊接電流：50A250A 通過面板上的電流旋鈕均勻連續調節 2. 2 電弧力調節功能 焊接過程中，適當選擇電弧力的大小對改善焊縫成型，控制焊接飛濺，電弧挺度

7、及穩定性起著重要作用。 一般說來，電弧力小，電弧軟，飛濺小， 電弧力大，電弧硬，飛濺大。 通過A120-250Y焊機前面板的電弧力旋鈕可均勻連續調節電弧力。2.3 焊絲直徑選擇功能 為得到更理想的焊接過程，本焊機特別設計了焊絲直徑選擇功能。表2.3 焊絲直徑的選擇d ( mm )I2( A )f0.8f1.050150f0.8檔f1.0檔150250 2.4 收弧功能 l 在焊縫收尾處適當減小焊接規范（電壓、電流），填補焊接結束時的凹陷。l 通過焊槍上按鈕的切換，可得到兩種焊接規范，以適應不同位置、板厚的焊接。A120-250Y前面板上的“收弧”開關置“有” ，電源具有收弧功能，收弧電壓通過A

8、120-250Y前面板的收弧電壓旋鈕調節；收弧電流通過A120-250Y前面板的收弧電流旋鈕調節。2.5 2/4步轉換功能2.6 慢起動引弧功能 為提高引弧成功率，本機設計了慢起動引弧電路，慢起動速度設定為最小送絲速度，不隨焊接參數變化。2.7 36V-6A/190W電源功能 選用CO2氣體保護時，一般應配置氣體加熱源，本機為方便用戶使用，特別設計了這一電源，滿足36V-6A/190W以下的加熱器的使用，輸出口在A120-250Y焊機后面板上。2.8 回燒功能 本功能的設計主要解決兩個問題：1）控制焊絲端頭的小球直徑 2）防止焊絲在停弧之后栽進熔池2.9 防送絲電機過流功能 為保證送絲電機不被

9、燒損，當送絲電機繞組工作電流>10A（堵轉時易發生）送絲電機將自動停轉，電流低于10A后又自動起動3. 顯示與報警3. 1顯示 如圖3.1 圖3.13.1.1電壓顯示 焊機前面板的電壓數顯表，顯示焊接電壓的實際值和預設值，可精確到0.1V的電壓指示。在焊接時，表頭顯示焊接電壓的實際值，在未焊接時，表頭顯示焊接電壓的預設值。3.1.2電流顯示 焊機前面板的電流數顯表，在焊接時，顯示焊接電流的實際值；在未焊接時，顯示焊接電流數字刻度，為非電流值，其調節范圍為（10±5 130±10）。3.1.3電源指示 前面板上的電源指示燈亮，表示控制電路接通電源。3.2 報警 如圖3.

10、1 為保證焊機出現不安全因素時及時提醒操作者，在前面板上設計了下述報警指示l 過熱 在高溫（40以上）環境中，大電流（I2>200A）持續使用，功率散熱器的溫度>80±5時，熱保護電路工作，過熱指示燈亮，電源自動封鎖輸出，不能再進行焊接，此時風機不停；溫度降到熱保護恢復溫度以下時，過熱指示燈熄滅，電源自動恢復正常，焊接可以繼續進行，勿需人為干預。l 過流 當主電路出現過流現象時，過流指示燈亮，控制電路自動保護，切斷主電路電源。l 欠壓 當網壓低于290VAC310VAC時，欠壓指示燈亮，控制電路自動保護，切斷主電路電源。l 缺相 如控制電路V、W兩相存在，僅U相缺，則電源

11、可繼續輸出電流，但本狀態輸出的電流波形不連續，不能用于焊接；如控制電路中V、W任一相缺，則電源可自行保護，不能進行焊接，關機并修復缺相故障后重新開機即可。4. 工作原理4. 1接線圖 A120-250Y氣保焊機電氣接線圖 如圖4.1圖4.14.2電路工作原理 A120-250Y氣保焊機控制電路原理框圖。如圖4.236V/3A AC氣體加熱電源OUT時序電路STARTARC YESARC NO直流供電電路DC POWER給定熔滴過渡過程分析運算PWM+PFM脈寬調制電路驅動電路功率控制電路IGBT吸收電路Snubber電流傳感器電壓傳感器過熱、過流欠壓缺相削球2/4步高頻變壓器功率絕緣傳遞電路電

12、流電壓次級整流Rectifying顯示報警直徑電弧力 輸出OUTPUT輸出電抗器焊接圖4.2l 工頻3 380V/12A，經全橋整流濾波成540VDC。l IGBT在PWM+PFM的控制下，將上述540VDC逆變為20kHz的交流電。l 高頻變壓器絕緣降壓傳遞功率。l 輸出二次整流、電抗器濾波，輸出符合設定要求的焊接電流、電壓。l 保護電路適時工作并將信息及時提供給PWM+PFM電路（過流、過熱、缺相、欠壓）。l 顯示電路適時顯示預設和實際電流、電壓值。5. 技術參數及特性曲線5.1技術參數l 輸入電壓 3380V ±(15 20)% / (50 60)Hzl 額定輸入電流I1 12

13、Al 額定輸入功率P1 8kwl 空載電壓U20 65 75V 1l 空載一次電流I10 0.1 0.2Al 空載損耗P10 65Wl 電壓調節范圍U2 15±0.5 V 36±1.5Vl 電流輸出范圍I2 50 250Al 適應焊絲規格 f0.8、f1.0 （實芯）l 負載持續率 250A/27V X=60% （額定條件） 194A/24V X=100%l 效率 h0.85（額定條件）l 功率因數 l = 0.7 0.9l 送絲范圍 Vf min2m/min Vf max14 m/minl 外殼防護等級 IP21l 冷卻方式 風冷l 外形尺寸 長×寬×

14、高：698 mm×360 mm×780 mml 重量 55kg注1：根據具體要求，可對焊機空載電壓進行調整。一般情況下設計空載電壓為70V。5.2電源效率及功率因數曲線 A120-250Y氣保焊機的效率及功率因數曲線。如圖5.2圖5.26. 安全事項 在您正式安裝、調試及使用之前，請務必了解安全事項。本機在設計、制造中對有關安全項目均進行了重點評審和確認。但焊接操作既涉及高壓電，又涉及電弧和飛濺造成的高溫金屬或金屬顆粒，因此遵守安全事項的規定是絕對必要的。l 電源正確接地保護，見7.4；l 焊接操作現場禁止存放易燃易爆物品；l 施工現場應有安全防火設施，具備良好的通風條件；

15、l 室內焊接操作應有良好的排煙措施以確保焊工的安全；l 焊接操作者應是經過專業培訓的熟練工；l 操作者必須配帶防護用具，如：安全鞋、手套、口罩、焊帽及焊工服等。7. 結構與安裝7.1外形 A120-250Y氣保焊機外形。如圖7.1圖7.17.2結構 A120-250Y氣保焊機結構。如圖7.2a b c d 圖7.2a. 電源正面結構 b.電源后面結構 c.電源左側內部結構 d.電源右側內部結構7.3 主要元器件明細表 見表7.3表7.3序號代號元器件名稱規格訂貨號備注1XS5焊接電纜插座DKJ70-1H8030012S1,S2,S3選擇開關KCD3（2×2）H8030023V.D.電

16、壓表TA310H8030034C.D.電流表TA310H8030045RP1收弧電流調節電位器WX14-12-2K2±10%H8030056RP2收弧電壓調節電位器WX14-12-2K2±10%H8030067RP3電弧力電位器WX14-12-10K±10%H8030078LED3過熱指示燈f8帶座發光二極管(黃)H8030089SW1控制開關321C/88 250V15AH80300910LAMP電源指示燈XD0 (紅 f16)H80301011LED1欠壓指示燈f8帶座發光二極管(紅)H80301112LED2過流指示燈f8帶座發光二極管(紅)H8030121

17、3RP4焊接電壓調節電位器WX14-12-1K5±10%14RP5焊接電流調節電位器WX14-12-2K2±10%15Fuse3減壓閥加熱保險5A f5×20H80301716Fuse2送絲機保險10A f5×20H80301817Fuse1控制電路保險2A f5×20H80301918H803-02-02銘牌H80302019XS236V 3A/110W輸出插座JR-121/10A250VH80302120380VAC電源入線YC(3×4+1×2.5)H80302221MD1MD3整流二極管模塊MUR20040CTH803

18、02322H16-06.1阻容吸收組件H80302423TB-820電纜支座H80302724H803-03.2驅動變壓器H80302825H803-03.3控制變壓器H80302926H803-03.1送絲機變壓器H80303127BR1三相整流橋模塊MDS60（B）-12H80303228XS4接線端子H3801H80303329BR2整流橋QL121-12H80303530TB-815絕緣支座AH80303731TB-816絕緣支座BH803038 續表7.3序號代號元器件名稱規格訂貨號備注32154線H80303933155線H80304034電抗器H80304135SW480溫度繼電

19、器JUC-1M-80H80304236H20-03.3PCB2板H80304437IGBT2IGBT模塊（上）BSM50GB120DN2H80304538IGBT1IGBT模塊（下）BSM50GB120DN2H80304639FAN風機200FZY4-DH80304740定向輪2-3608-533H80304841H20-05.1高頻變壓器部件H80304942H1電流傳感器CHB300SH80305043萬向輪2-3656-533H80305144J交流接觸器B25-30-10 H80305245H801-04.1PCB6板H80305346H801-03.1PCB1板H80305447M

20、單馬達兩輪送絲機構 SSJ-4AH80305548RP1 電位器 WX14-12-1k5±5%H80305649RP2 電位器 WX14-12-2k2±5%H80305750 電磁閥 DF2-3 DC 36VH80305851D1、D2 二極管 1N4148H80305952R1 電阻 RJ14-1/4-360±1%H80306053GUNHEAD 歐式中央插座銅頭 501.1345H80306154GUNHEAD 松下接口插座H80306255 氣管 8 氧氣管H8030635657 電纜插頭 DKJ70-1H80306558 單耳鉚口卡箍 105.3H8030

21、6659 單耳鉚口 157.3H80306760 卡箍 F8F14H80306861H80306962H80307063H8030717. 4安裝說明l 開箱后，請按裝箱卡內容檢查箱內物品種類及數量。l 接地保護 A120-250Y氣保焊機采用3相4線制380VAC/(5060)Hz入線。如圖7.4a 其中黃/綠雙色線為保護接地線，在電源內部與機殼相連。由用戶電工專業人員,根據GB15579-1995的有關規定，選擇合適規格的電纜配OT接頭聯接。請一定將黃/綠雙色保護線接入電源安裝現場的保護接地端。圖7.4al 適當選擇相線順序，注意使風機工作在箭頭指示方向（風向為前入后出）。l 按圖7.4b

22、組裝焊接電纜。圖7.4bl 將快速插頭插入“”端并順時針旋轉90°即可。拆卸時反之。插入前檢查金屬接觸面，保證清潔無異物。插入時旋轉角度不宜超過90°，否則不易拆卸。l 將焊槍安裝在焊機前面板上，請謹慎操作以防槍尾接觸時，銅針斷裂損壞。l 如使用CO2加熱器，請將36V/6A電源線接入加熱電源。l 將焊機上的氣管根據現場條件選擇適當接口接入用戶氣瓶，并檢查氣路密封情況，以確保良好的氣密性。7.4.1 焊絲盤的安裝圖7-4c 焊絲盤的安裝7.4.2 絲輪圈的安裝 根據焊絲直徑選擇相應規格的絲輪圈并注意V型壓絲槽的方向，在V型壓絲槽同側印有相應的規格f0.8、f1.0等字樣。

23、注意：出口嘴的中軸線與絲輪圈預定V型壓絲槽的中心線位置偏差不大于f0.1mm，出口嘴周圍無粉塵、鐵屑等多余物。7.4.3 穿焊絲l 放松加壓桿螺母并向后側搬下。l 將焊絲經入口嘴、出口嘴送進軟管。l 向上方搬動加壓桿至垂直穩定位置并施加適當壓緊力（注意加壓桿的刻度）。l 按動面板點動開關送絲（為迅速出絲可將速度旋至最大，并將導電嘴暫時拆下，以便順利穿絲）。見圖7-4d 圖7-4d 焊絲的安裝7.4.4 焊槍的安裝l 送絲軟管：依據焊絲直徑選擇合適軟管，并根據槍的實際長度截取軟管長度。注意：在焊槍電纜為伸直狀態下插入軟管，使軟管后端防松螺母緊到極限位置，（軟管前端位置與槍頸端頭相距為510mm，

24、見圖7-4e）然后截斷多余部分。圖7-4e 送絲軟管的安裝l 選擇相應的導電嘴座，保證安裝導電嘴之后的導電嘴的端頭與噴嘴端頭的距離為05mm。l 選擇相應規格的導電嘴。l 安裝噴嘴l 將完成上述步驟的焊槍謹慎安裝在焊機上，以防槍尾插針受損破壞。7.4.5出口嘴的更換a. 拆出口嘴l 拆下焊槍l 拆下圖7-4f所示右擋圈l 從焊機槍一側取出出口嘴圖7-4f 出口嘴的安裝b. 裝出口嘴l 將出口嘴從槍一側插入槍座l 安裝擋圈l 完成上述步驟后，將焊槍謹慎安裝在送絲機上，見圖7-4f 。8.操作規程l 開機、關機 電源開關在前面板上。按動電源開關，“I”為開，“O”為關。l 預置焊接電壓、焊接電流、

25、電弧力及焊絲直徑選擇開關。如圖3.1l 預置收弧開關（二次電流的選擇開關）（如不需要二次電流焊接，則勿必將二次電流、 二次電壓旋鈕調至最小位置） 預置收弧電流（也稱為二次電流） 預置收弧電壓（也稱為二次電壓）l 確認槍中的導絲軟管規格影響送絲阻力和焊接過程的穩定性。l 確認導電嘴座的規格，影響焊絲的干伸長度。l 確認導電嘴的規格，影響導電電阻。l 確認送絲輪的壓絲槽與焊絲直徑的對應性 不同的焊絲直徑選用相對應的送絲槽，否則嚴重影響送絲效果。l 確認壓絲輪的壓緊力，以避免打滑。 過松，打滑、送絲慢； 過緊，焊絲變形嚴重，通過軟管及導電嘴時產生困難，送絲電機工作失穩。l 確認氣閥的的流量及氣路的氣

26、密情況。氣體流量推薦值為L=（1520）d（d為焊絲直徑）。 使用CO2時，確認加熱電源工作正常。l 確認焊槍軟管的彎曲半徑不得小于200mm，否則影響焊接送絲的穩定性。8. 1 2步/4步工作程序l 2步方式：即面板上收弧選擇開關（S2）置“收弧 無”，按下焊槍開關為焊接，放松焊槍開關熄弧。l 4步方式：即面板上收弧選擇開關（S2）置“收弧 有”，一次按下焊槍開關為正常焊接（執行焊機上的設定焊接規范），一次放松焊槍開關保持上述狀態不變；二次按下焊槍開關進入收弧焊接（也稱二次焊接規范），二次放松焊槍開關熄弧。8.2 檢氣通過面板檢氣開關調整氣瓶流量計上的控制閥預置保護氣的流量，并檢查氣路各處的

27、密封情況（不允許有泄露）8.3 穿絲根據工藝要求，選擇焊絲規格、材料，擰緊防松螺釘，將焊接電流調至最大位置（即最大送絲速度位置），必要時可拆下導電嘴以防頂絲,待焊絲穿出后再裝上導電嘴。9.推薦采用的焊接規范9. 1 焊絲直徑選擇開關 其位置狀態參見2.3焊絲直徑選擇功能9.2 電弧力的選擇 其位置狀態參見2.2電弧力調節功能 一般情況下可將其置于中間位置。9.3 焊接電壓、焊接電流的選擇見表9-3表9-3d(mm)F0.8F1.01618V/5080A1719V/80120A1822V/100150A適應的焊接規范1618V/6080A1719V/80100A1821V/100160A1924

28、V/150200A2230V/200250A注：上表推薦值是在焊槍長度3M，地線長度為5M且地線接觸良好的條件下適用。10.維護l 檢查安全接地等勞動保護措施是否有效。l 定期對焊機內部除塵（如采用干燥壓縮空氣，皮老虎等）。l 焊接操作前，檢查焊機面板“”輸出端子插座是否松動，焊把及地線電纜與插頭的連接是否緊固可靠（如松動，則會嚴重發熱而損壞“”快速插頭）。l 檢查風機工作是否正常，發生故障應及時更換。l 檢查電源輸入導線的絕緣、老化破損情況，并即時更換，以確保安全。l 檢查送絲電機各部的運轉情況是否出現不規則噪音。l 定期檢查送絲軟管的磨損情況，并及時清理軟管內的多余物（鐵削、粉塵等） （1

29、2次/40kg焊絲）。l 經常清理焊接噴嘴內的飛濺物，以保證氣流的保護效果。l 檢查導電嘴的磨損情況，發現異常應及時更換（建議12個導電嘴/40kg焊絲）。 11典型故障及排除方法A120-250Y氣保焊機典型故障及排除方法如表10所示。表10. 典型故障及排除方法序號故障現象故障原因糾正措施F1電源開關置“I”風機工作異常電源線未接好接好電源線風機電源線脫落接好風機電源線輸入回路接線故障修復相應位置的接線故障風機繞組燒損更換風機其他與時代科技股份公司聯系F2電源開關置“I”前面板無輸出顯示控制電路保險FUSE1燒損更換保險管2A/250V接線故障按圖檢查接線，并接好指示燈燒壞更換6.3VAC

30、/0.15A燈泡其他與時代科技股份公司聯系F3欠壓指示燈亮電網電壓過低（U<300V）立即關閉電源并等網壓恢復正常后再啟動電源輸入電網回路太軟，負載能力差（表現為帶載時電壓突然下降）建議用戶改善用電環境，擴容以增加電網的負載能力線路板PCB1欠壓電路部分故障更換PCB1板其他與時代科技股份公司聯系F4過熱指示燈亮焊機通風條件不好檢查焊機周圍0.5m內不允許有障礙物，溫度降低后自動恢復環境溫度過高溫度降低后自動恢復超額定負載持續率使用溫度降低后自動恢復溫度繼電器故障更換溫度繼電器PCB1故障更換PCB1板其他與時代科技股份公司聯系F5過流指示燈亮IGBT模塊過流損壞l 首先切斷IGBT的540VDC供電電路，逐一檢查PCB1、PCB2的驅動