1、技術協議需方：供方：新鄉市風機總廠有限公司一、離心風機技術參數：3、離心式通風機G4-68 10D技術參數序號參數名稱單位設計點參數備注1吸入溫度20 C2進口流量m3/h33173-588563風機升壓Pa3403-23154工作轉速r/mi n14805電機功率KW55KW380V6旋向角度右45°二、風機結構說明：風機采用單吸入單懸臂結構。傳動方式：電機+風機。風機主要由葉輪、機殼、進風口及傳動部分組成。1、轉子（葉輪、主軸）：1.1、葉輪：葉輪加工工藝流程葉輪由軸盤、前盤、葉片、后盤組成。軸盤：材質采用HT250/QT500按圖紙加工，保證后盤止口外徑、止口高度、軸孔直徑、

2、空深尺寸及鍵槽高度、深度尺寸。前盤：1、下料：等離子氣割下料1/3前盤（等離子機）。2、 拼接：錐形或弧形前盤按下料工件拼接一起滿焊（二保焊）。3、成型：用前盤壓模在壓力機上壓型（壓力機）。4、檢驗：用前盤型線樣板檢驗前盤成型弧度至合格。葉片： 1、下料：按葉片下料樣板劃線后剪板下料（剪板機）2、成型：葉片壓模，壓型（壓力機） 。3、檢驗：用葉片樣板檢驗葉片型線是否相符至合格。后盤： 1、下料：等離子氣割下料（等離子機） 。2、車：車加工軸盤止口孔（車床） 。 葉輪加工工藝過程1、配鉆：與葉輪軸盤鉚釘孔配鉆后盤孔（鉆床） 。2、鉚接：軸盤與后盤鉚接（鉚釘機） 。3、對焊葉片：后盤在葉輪對焊胎上

3、點焊葉片（手工焊） 。4、對焊前盤：在壓力機上把前盤點焊在葉片上保證前盤與軸盤同心（壓力機、 同心控制儀）。5、焊接：把所有焊縫按要求焊接（二保焊） 。6、整形：消除焊接變形， 保證葉輪前、后盤跳動值，后盤平面度（葉輪整形胎）7、車加工：車加工葉輪8、平衡：在平衡機上做動平衡（動平衡機） 。9、著漆：先著兩道底漆，再著一道面漆。2 機殼加工工藝 機殼包括前、后側板、蝸板、后蓋板、出風口角鋼。 前、后側板：2.1、編程：按產品下料尺寸進行排料編程。2.2、下料：按線等離子下料（等離子機） 。蝸板：1、下料：按機殼圖紙尺寸在剪板機上下料，分蝸舌部分和蝸板部分。2、蝸板成型：在蝸舌壓模機上成型蝸舌。

4、3、拼接：將蝸舌部分與蝸板部分焊在一起。4、卷弧：在卷園機上把蝸板卷出漸開線。出風口角鋼1、下料：按圖紙尺寸在沖剪機上下角鋼料。2、對焊：把角鋼對焊一起。3、鉆孔：出風口鉆模、鉆孔。機殼工藝過程1、組焊：把機殼前、后側板與蝸板按圖紙對焊，前、后側板測量同心度，把出風口角 鋼、支腳、吊環、對焊在機殼上。2、焊接：把焊縫按圖紙要求焊接。3、鉆孔：用進風口鉆模鉆機殼側板蓋板孔，使前、后聯接孔所在圓同心。4、整形、打磨：對機殼焊接變形處進行整形，焊縫處進行打磨，保證外觀質量。5、噴漆：噴二道底漆、一道面漆。進風口1、下料：按進風口 1/3下料尺寸等離子氣割下料（等離子機）。2、對焊：把進風口 1/3料

5、對焊在一起并滿焊。3、成型：用進風口壓模成型（壓力機）。4、對接：把進風口錐筒與弧體部分焊接在一起。5、鉆孔：以進風口弧端部中心定位用進風口鉆模鉆進風口法蘭連接孔。6打磨：打磨焊縫，清理飛濺物。7、噴漆：噴二道防銹漆、一道面漆。3傳動組傳動組包括主軸、軸承軸承箱體、側蓋、填料蓋。3.1開箱：把軸承箱上、下箱體打開，清理箱體內部干凈，并刷防銹漆。3.2裝軸承：把軸承油浴加熱，裝配在主軸上。3.3合箱：把主軸帶軸承安裝在下箱體內，在下箱結合面涂密封膠，合上箱體，擰緊合 箱螺栓，安裝側蓋，壓緊密封環，安裝填料蓋，并擰緊螺栓，擰緊吊環，測溫塞，加 油塞，放油塞。3.4試運轉：將組裝好傳動組加油后，在運

6、轉試驗臺商進行空載試運轉12小時以上,觀察軸承溫升。4噴漆，噴二道底漆、一道面漆。四、離心風機供貨范圍：供貨清單：離心式通風機G4-68 10D序號名稱規格型號/材質單位數量產地備注1風機本體部分葉輪組Q345-A件1風機總廠機殼組nQ235-A套1風機總廠進風口組Q235-A件1風機總廠序號名稱規格型號/材質單位數量產地備注調節門Q235-A件1風機總廠減震支架Q235-A套1風機總廠含減震器主軸45件1風機總廠軸承316臺套1哈、瓦、洛軸承箱HT250件1風機總廠聯軸器含在風機中套1風機總廠2風機附件部分地腳螺栓Q235-A套1風機總廠3電機Y250M-4 55KW臺1河南豫通或 六安江淮

7、五、質量保證1）按JB/T 4358-1999,葉輪的使用壽命不少于 4000小時；2）滾動軸承的使用壽命不少于10000小時；3）按國標GB/T1236-2000 ”工業通風機用標準化風道進行性能試驗規定流量下風機壓力偏差為 凸,給定轉速下，工況點實際效率不得低于給定效率點的 5%六、風機設計、制造及檢驗標準序號貨物名稱標準名稱標準號備注1風機工業通風機用標準化風道進行性能試驗GB/T 1236-2000國標2風機和羅茨風機噪聲測量方法GB/T 2888-913通風機現場試驗GB 10178-884一般用途離心通風機技術條件JB/T 10563-2006部標5通風機焊接質量檢驗技術條件JB/

8、T 10213-20006高溫離心通風機技術條件JB/T 8822-19997高溫離心通風機產品質量分等JB/T 53283-948通風機鉚焊件技術條件JB/T 10214-20009通風機轉子平衡JB/T 9101-199910風機和羅茨鼓風機術語JB/T 2977-9211工業蒸氣鍋爐用離心引風機JB/T 4357-199912工業蒸氣鍋爐用離心引風機產品質量分等JB/T 53275-199913電站鍋爐離心送風機和引風機JB/T 4358-199914電站鍋爐離心送風機和引風機JB/T 53285-199915通風機包裝通用技術條件JB/T 6444-200316防爆通風機技術條件JB/

9、T 53289-199917防爆通風機產品質量分等JB 8523-199718通風機涂裝技術條件JB/T 6886-9319風機用鑄鐵件技術條件JB/T 6887-9320通風機振動檢測及其限值JB/T 8689-199821質量保證體系標準化GB/T 19001-2000國標七、風機制造質量控制規范工序操作名稱控制類型加工設備參與 者報告1材料采購材質證書供方化驗單2材料外觀尺寸 檢杳供方批準入庫單3材料化驗CA供方化驗合格證4材料拉伸試驗MT30t萬能試驗機供方物理試驗單 合格證5板下料P DIM剪板機供方檢驗流轉單6軸下料DIM帶鋸機供方檢驗流轉單7鉚焊VC供方檢驗流轉單DIM供方檢驗流

10、轉單SC供方檢驗流轉單P US超聲波檢查儀供方檢驗流轉單8軸料熱處理TT熱處理爐供方檢驗流轉單9壓型DIM500T壓力機供方檢驗流轉單10機加工VC龍門刨供方檢驗流轉單車床供方檢驗流轉單W6銑床供方檢驗流轉單DIM62座標鏜床供方檢驗流轉單3M外圓磨床供方檢驗流轉單111組裝DIM供方檢驗流轉單12試運轉RT供需運轉報告13空氣動力性能 檢測MT全性能微機檢測系 統供需型式試驗報告14表面處理VC噴砂機供方檢驗流轉單15涂裝VC供需檢驗入庫單質量 控制 占板件壓型A500t油壓機供方按作業指導書 檢驗流轉單軸承箱鏜孔AW6座標鏜床供需按作業指導書 檢驗流轉單主軸磨削A3m外園磨床供需按作業指導

11、書 檢驗流轉單轉子平衡A30010000® 平衡機供需動平衡記錄性能試驗A全性能微機檢測系供需型式試驗報告統注：CA化學分析 MT二樣品機械實驗 DIM二尺寸檢查 VC二表面檢查SC=特殊檢查US=g聲 波檢查TT=熱處理RT=運轉實驗A=控制點八、設備監造、檢驗和驗收序號監造部套監造內容監造方式HWR數量-一一主軸1化學成分分析報告R2機械性能實驗報告R3無損探傷實驗報告R4調質熱處理記錄R-二二葉輪1原材料質量認證R2原材料入廠復驗報告R3尺寸檢杳記錄R4焊逢無損檢測報告R5動平衡試驗RW聯軸器1原材料質量認證R2原材料入廠復驗報告R3尺寸檢杳記錄R四主軸承組運轉及溫升試驗RW說明：R點：文件見證；W 點：現場見證；H 點