1、星河集團編 號XH-ZLBZ-C007文件名稱工程樣板工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)版 本A修改狀態(tài)0生效日期2012/8/30頁 碼3 / 171.0 適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于集團、城市公司開發(fā)建設(shè)的新建、改建和擴建工程的樣板引路實施和驗收。2.0 編制依據(jù)工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2011混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502042002）（2011修訂版）鋁合金門窗工程技術(shù)規(guī)范JGJ214-2010屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-2002地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB502082002 集團和

2、城市公司相關(guān)程序文件、標(biāo)準(zhǔn)及合同3.0 術(shù)語3.1 樣板引路：工程質(zhì)量事前的重要，在實施樣板引路過程中，能及時發(fā)現(xiàn)的問題，并加以改進和優(yōu)化，樣板引路是打造星河精品的有效保障。3.2 工程樣板：指在工程建造過程中，為在大面積施工前統(tǒng)一施工做法、細部處理、檢驗設(shè)計質(zhì)量、選材型號、顏色、材質(zhì)，發(fā)現(xiàn)施工、監(jiān)理過程的難點、重點，而按照設(shè)計交驗標(biāo)準(zhǔn)建造的一種樣板。直接服務(wù)于房地產(chǎn)策劃、工程、銷售；服務(wù)于設(shè)計、施工和監(jiān)理，是服務(wù)于建造過程的中間檢驗及示范標(biāo)準(zhǔn)。工程樣板交樓樣板、驗證樣板、施工工藝樣板、材料樣板（樣品）及銷售展示樣板。3.3 交樓樣板：在滿足規(guī)范、施工圖紙要求、銷售附圖要求、使用功能要求的前提

3、下，在各分部分項工程大面積施工前分階段完成樣板，完成的成品作為竣工驗收標(biāo)準(zhǔn)。3.4 銷售展示樣板：樣板展示區(qū)、精裝修展示房、情景展示房、清水樣板房（交樓樣板）、 展示用的工藝工法樣板間等，方案設(shè)計完成后，由管理部門在樣板房展示區(qū)策劃方案、選址中明確，對代表戶型、電梯廳或大堂裝修、毛坯標(biāo)準(zhǔn)層、精裝修標(biāo)準(zhǔn)層等位置進行選定。3.5 施工工藝樣板：要求各項目部在施工現(xiàn)場平面布置設(shè)立的施工工藝樣板展示區(qū)，防水、砌筑、鋁合金安裝、外墻保溫、外墻涂料、外磚等可選定一層或不同戶型進行實體樣板施工完成后，項目部組織相關(guān)部門， 會同監(jiān)理和總包進行驗收，驗收合格后，方可進行大面積施工。3.6 工藝工法樣板間：指導(dǎo)施

4、工的工藝工法展示區(qū)（樣板間），應(yīng)在在施工組織設(shè)計時進行策劃，大面積施工前完成，選址位置應(yīng)不影響現(xiàn)場施工。3.7 驗證樣板：指結(jié)構(gòu)施工至標(biāo)準(zhǔn)層時，提前完成砌體、安裝臨時（替代） 門窗、管道及 安裝（抹灰等飾面工程可不施工）、管道綜合等，主要驗證性能、設(shè)計是否合理，檢查有無錯漏碰缺和影響使用功能的問題， 使問題得到糾正和預(yù)防，減少設(shè)計變更，工程成本，滿足客戶要求。3.8 材料樣板（樣品）：要求項目部設(shè)立專門的材料樣板展示室，具體做法及管理要求見城市公司材料樣品管理作業(yè)指引。4.0 工藝樣板標(biāo)準(zhǔn)4.1 土建部分樣板4.1.1 內(nèi)墻墻體：露的墻體砌筑、抹灰、掛網(wǎng)、內(nèi)墻膩子分層制作層層外露。4.1.2

5、外墻墻體：露的墻體砌筑、抹灰、掛網(wǎng)、外墻保溫各層做法、外墻涂料分層制作層層外露。4.1.3 外墻門窗：安裝節(jié)點、節(jié)點防水處理、門窗主副框內(nèi)部做法進行分層制作層層外露。4.1.4 主入戶門：以單體實物為主，有條件時可進行斷面剖切展示。4.1.5 屋面：露的砼結(jié)構(gòu)板、保溫各層做法、找平層、找坡層各層做法、防水層各層做法、屋面面層等層層外露。制作標(biāo)準(zhǔn)：1.5 米1.5 米。4.1.6 室內(nèi)地面：地采暖施工斷面、墊層施工斷面、防水施工斷面、保護層施工斷面，制作標(biāo)準(zhǔn)：1.5 米1.5 米。各類展示部分配備說明展板。4.2 水電安裝給水、排水管線預(yù)埋及收口方式，電 線墻體中預(yù)埋方式及線盒、設(shè)備箱體安裝方式

6、。各類管線標(biāo)準(zhǔn)樣板配板。各類管件、管線指標(biāo)說明展板。4.3 樣板分項工程施工工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：4.3.1 鋼筋分項工程4.3.1.1 樣板內(nèi)容：1） 柱、剪力墻、梁、板、梁柱接頭、樓梯等鋼筋的制作、安裝、定位。2） 受力縱筋連接（焊接、機械連接等）外觀質(zhì)量。4.3.1.2 鋼筋的下料、制作、安裝過程中，現(xiàn)場技術(shù)都要旁站指導(dǎo)、監(jiān)督，必須要按照圖紙、方案施工。施工完成后進行自檢，自檢合格后配備好檢測工具報項目技術(shù)質(zhì)量部門、監(jiān)理、甲方專業(yè)驗收， 對驗收提出的意見按期進行，復(fù)驗合格后辦好隱蔽驗收， 填寫好驗收合格牌，標(biāo)明施工部位、時間、操作、驗收名稱、合格狀態(tài)及驗收時間懸掛在對應(yīng)的工序上面，便于參觀。4

7、.3.1.3 節(jié)點質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1） 接頭位置準(zhǔn)確、同一截面接頭面積百分率符合設(shè)計要求；2） 鋼筋端部平頭最好使用臺式砂輪片切割機進行切割，直螺紋接頭外 扣不得大于 1 個；3） 柱鋼筋加設(shè)定位箍筋，樓板鋼筋順直，間距符合設(shè)計要求；4） 梁柱交接部位采用定型箍筋焊接骨架，節(jié)點部位鋼筋綁扎到位。星河集團編 號XH-ZLBZ-C007文件名稱工程樣板工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)版 本A修改狀態(tài)0生效日期2012/8/30頁 碼5 / 174.3.2 模板分項工程4.3.2.1 樣板主要體現(xiàn)出的內(nèi)容：模板安裝中支撐體系、安裝和加固 、防止脹模、漏漿的技術(shù)措施及模板的出口孔制作。4.3.2.2 樣板制作時施工技術(shù)現(xiàn)場指導(dǎo)

8、、監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)不符合方案要求的部位立即，確保樣板施工質(zhì)量符合圖紙設(shè)計、施工規(guī)范要求；施工完成后進行自檢，自檢合格后配備好檢測工具報項目技術(shù)質(zhì)量部門、監(jiān)理、甲方專業(yè)驗收，對驗收提出的意見按期進行，復(fù)驗合格后辦好隱蔽驗收，填寫好驗收合格牌，標(biāo)明施工部位、時間、操作、驗收名稱、合格狀態(tài)及驗收時間懸掛在對應(yīng)的工序上面，便于參觀。4.3.2.3 節(jié)點質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.3.3 混凝土分項工程4.3.3.1 混凝土結(jié)構(gòu)工程應(yīng)做到內(nèi)堅外美，并應(yīng)保證梁、板、柱截面準(zhǔn)確、節(jié)點方正。整體結(jié)構(gòu)混凝土密實整潔，面層平整，棱角整齊平直，梁柱節(jié)點、墻板交角、線、面順直清晰，起拱線、面平順；無蜂窩、麻面、掉皮、孔洞；無漏漿、跑模、漲

9、模、錯臺、爛根、裂縫。施工縫結(jié)合嚴密平整、無夾雜物、無冷縫、無砂漿層。星河集團編 號XH-ZLBZ-C007文件名稱工程樣板工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)版 本A修改狀態(tài)0生效日期2012/8/30頁 碼9 / 174.3.4 砌體工程4.3.4.1 砌筑樣板應(yīng)體現(xiàn)以下內(nèi)容：1） 有代表性的部位的砌體的砌筑，如不同材質(zhì)交接處、T 型墻、十字墻等部位；2） 有代表性的門窗洞口的處理；3） 填充墻底部、頂部的處理；4） 構(gòu)造柱、圈梁、過梁的處理。4.3.4.2 樣板墻體砌筑時先按施工圖放出墻置線、結(jié)構(gòu)墻柱上彈出水平標(biāo)高線、砌塊模數(shù)線、門窗洞口位置線、構(gòu)造柱、圈梁位置線，樓面上彈出墻體線(垂直方向十字線)，復(fù)核無誤

10、后辦好隱蔽。4.3.4.3 按進度要求根據(jù)水平標(biāo)高線，設(shè)置好墻體拉結(jié)鋼筋、構(gòu)造柱鋼筋、門窗洞口過梁鋼筋并辦好鋼筋隱蔽驗收。4.3.4.4 按規(guī)范要求進行砌筑，好下腳實心磚高度、灰縫厚度、墻體垂直、平整度、上口斜砌高度、時間、中間元寶磚規(guī)格及每天砌筑高度。4.3.4.5 砌筑完成進行自檢，自檢合格后報甲方、監(jiān)理驗收，驗收合格填寫好驗收合格牌，標(biāo)明施工時間、操作、驗收名稱及驗收時間、檢查實測實量結(jié)果、合格狀態(tài)等相關(guān)內(nèi)容。4.3.4.6 砌筑節(jié)點及完成面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1） 砌體（含加氣混凝土砌塊、頁巖磚、砂加氣、大孔磚）正手墻表面垂直度偏差8mm、平整度偏差5mm。2） 無斷磚、通縫、瞎縫、假縫3） 無缺

11、棱掉腳（缺角最長邊3cm）4） 混凝土反坎、打底磚、腰梁a） 衛(wèi)生間墻體、露臺、飄板根部墻體設(shè)置 300 高砼反坎，反坎的寬度同墻體的寬度，且不低于周邊可能積水的地面完成面標(biāo)高。按構(gòu)造要求配筋。位于廚房部位的煙道周邊應(yīng)設(shè)置 C20 混凝土反坎，寬度60mm，高度 150mm，且不低于周邊地面完成面標(biāo)高，按構(gòu)造要求配筋。b） 打底磚：用蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時，墻底部應(yīng)砌水泥實心磚或灰砂磚，其高度不小于 200mm。 c） 腰梁：頂層外墻及高度超過3m的墻體，在墻體半高處應(yīng)設(shè)置與墻同寬的腰梁，高度120mm，縱筋不少于28，并用6鋼筋進行拉接。當(dāng)外墻有門窗時，腰與窗臺板（或門窗過梁）同高且連通。

12、5） 灰縫飽滿橫平豎直，構(gòu)造柱施工規(guī)范6） 門窗固定、窗臺壓頂及過梁a）門窗固定：門窗不得直接固定在砌塊上，在門窗洞兩側(cè)預(yù)埋固定塊（C20 混凝土塊），以便固定門窗框（或副框）。固定塊寬度同墻厚，高度應(yīng)與砌塊同高（250mm），長度不小于 200mm，最上部（或最下部）的固定塊中心距洞口上下邊的距離為 180mm，其余部位的中心距不大于 600mm，且均勻分布。當(dāng)外墻為砌體時，須在外門窗洞兩側(cè)設(shè)置混凝土構(gòu)造柱或邊框（洞邊無構(gòu)造柱時）固定門窗。b）窗臺壓頂：窗洞下口必須澆筑寬與墻厚相同、高度不小于 100mm、長度每邊墻內(nèi)不少于 400mm（不足 400mm 時通長設(shè)置）的 C20 混凝土窗臺壓

13、頂。縱筋不少于 210，箍筋 6200。c）過梁：寬度大于300mm 的門窗洞口（臨時施工洞口），應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土過梁，過梁的截面 、配筋、支座長度應(yīng)根據(jù)洞口寬度按設(shè)計要求采用。當(dāng)采用預(yù)制鋼筋混凝土過梁時，支座處砌體頂部應(yīng)找平，安裝時應(yīng)坐砌砂漿。過梁兩端深入墻體長度 250mm。7) 頂砌與墻頂塞縫a） 填充墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并至少間隔 7d 后，再將其補砌擠進。b） 頂砌： 砌體頂部預(yù)留 180MM 左右空隙，用灰砂磚斜砌壓緊擠實。頂砌開始時間應(yīng)在下部墻體砌筑完成至少7天后進行，頂砌應(yīng)對稱向兩邊倒， 且端部和中部采用三角形混凝土預(yù)制塊。8) 構(gòu)造柱及拉結(jié)筋a）

14、 構(gòu)造柱：長度超過2.5m 的 墻體的端部，以及砌塊墻體的長度超過5m 時， 應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土構(gòu)造柱。b） 鋼筋混凝土構(gòu)造柱的設(shè)置、截面、配筋應(yīng)符合設(shè)計要求，并與樓層圈梁或基礎(chǔ)梁錨固。構(gòu)造柱的截面不應(yīng)小于（墻厚200mm），混凝土強度等級不應(yīng)低于C20。c） 構(gòu)造柱下部鋼筋應(yīng)與樓板面插筋綁扎牢靠，構(gòu)造柱上部鋼筋與板頂所植鋼筋綁扎牢靠。磚體與構(gòu)造柱的連接處宜砌成槎 槎高度 520mm， 槎口深度150，自底向上，先退后進。）構(gòu)造柱的支模與澆筑：構(gòu)造柱應(yīng)澆搗密實。加氣混凝土砌塊墻體，構(gòu)造柱與墻體連接處的砌體砌成直槎，并采用拉結(jié)筋與砌體連接。 采用對拉螺栓固定模板，螺栓應(yīng)從構(gòu)造柱內(nèi)部穿過，不得在砌塊上

15、鑿孔。不得采用穿鐵絲的方式固定模板。9) 拉結(jié)筋：填充墻應(yīng)沿鋼筋混凝土墻或柱不超過530mm 設(shè)置26拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋宜根據(jù)皮數(shù)桿的標(biāo)識后置于灰縫所在位置的混凝土墻柱上。有拉結(jié)鋼筋處水平灰縫厚度應(yīng) 結(jié)鋼筋直徑大 4mm。 后植鋼筋的錨固長度不小于60mm。 鋼筋填充墻內(nèi)的長度對于對于蒸壓加氣混凝土砌塊不應(yīng)小于700mm，對抗震設(shè)防烈度 6 度、7 度及以上的地區(qū)，均 不應(yīng)小于1000mm；末端應(yīng)有90彎鉤”。星河集團編 號XH-ZLBZ-C007文件名稱工程樣板工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)版 本A修改狀態(tài)0生效日期2012/8/30頁 碼11 / 1710) 掛網(wǎng)不同材料基體結(jié)合處、暗埋管線孔槽基體上、抹

16、灰總厚 35mm 的找平層應(yīng)掛加強網(wǎng)；掛網(wǎng)的材料可采用鍍鋅鋼絲網(wǎng)、耐堿纖維網(wǎng)格布。不同基體間 高差處，須修補順平后，方能掛網(wǎng)。4.3.5 地下室防水層樣板施工4.3.5.1 地下室外墻全面防水施工前，及時進行地下室結(jié)構(gòu)的隱蔽驗收，施工前應(yīng)提前將防水材料進行送檢，送檢合格便可進行樣板施工。4.3.5.2 樣板施工過程，施工需派現(xiàn)場施工技術(shù)員進行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時，操作過程中可請監(jiān)理及甲方專業(yè)進行現(xiàn)場指導(dǎo)；施工完畢施工需先進行自檢，檢查合格后請監(jiān)理、甲方等專業(yè)進行驗收，對驗收時提出的問題限期進行 合格后進行復(fù)驗， 驗收合格辦好隱蔽驗收，收集好相關(guān)圖片、影像資料，驗收合格后及時進行保護層施工。4

17、.3.5.3 樣板操作時每層作法依次錯開 2030cm 左右，個階梯剖面， 每個剖面均能清晰反映各層作法，施工完成后在剖面各層作法上注明其名稱、材料及工藝要求、操作注意事項等；驗收合格填寫好驗收合格牌，標(biāo)明施工時間、操作 、驗收 名稱及驗收時間、檢查實測實量結(jié)果、合格狀態(tài)等相關(guān)內(nèi)容。4.3.6 廚房、衛(wèi)生間、陽臺防水4.3.6.1 止水坎：廚衛(wèi)間、煙道根部止水坎隨結(jié)構(gòu)混凝土澆筑。、4.3.6.2 施工前認真檢查管道洞口是否封堵嚴密 管線是否安裝并補好， 及時進行樓面蓄水試驗（48h，50mm），并對墻體、管線進行隱蔽驗收，做好防水基層隱蔽驗收。4.3.6.3 防水操作時施工技術(shù)現(xiàn)場指導(dǎo)、監(jiān)督，

18、發(fā)現(xiàn)不符合要求處立即，確保防水層施工質(zhì)量符合設(shè)計、施工要求；4.3.6.4 施工完成后進行自檢，自檢合格后配備好檢測工具及防水資料、圖片報監(jiān)理、甲方專業(yè)驗收，對驗收提出的意見按期進行， 復(fù)驗合格后辦好隱蔽驗收，填寫好驗收合格牌，標(biāo)明施工時間、操作、驗收名稱、合格狀態(tài)及驗收時間、檢查實測實量結(jié)果等相關(guān)內(nèi)容。4.3.7 戶內(nèi)及開關(guān)插座的安裝實物樣板施工4.3.7.1 在實施工部位墻體上彈好 50 水平標(biāo)高線，在地面上根據(jù)房間垂直控制軸線定出抹灰層總厚度（在地面彈出墨線）。4.3.7.2 根據(jù)安裝施工圖，按標(biāo)高線在墻上放出戶內(nèi)及開關(guān)插座、管線 位置線，檢查復(fù)核，無誤后報監(jiān)理、甲方專業(yè)驗收。4.3.7

19、.3 用切割機進行開槽、人工鑿除，開槽時做好安全防護及防塵保護， 切割時嚴格按定位線進行，鑿除深度為配件厚度加 12cm，及時將產(chǎn)生的干凈。4.3.7.4 逐一檢查開槽位置、深度，有偏差時進行修整，修整好后將槽內(nèi)灰塵并提前潤濕。4.3.7.5 采用水泥砂漿進行固定，固定時需根據(jù)地面墻體抹灰厚度線、水平線進行，確保其水平，表面出抹灰面一致（出抹灰面 12mm），不得縮進抹灰面內(nèi)。4.3.7.6 安裝好后進行自檢，自檢合格報公司、監(jiān)理、甲方專業(yè)工程師檢查驗收，對驗收提出意見按期，驗收合格后填寫好驗收合格牌， 標(biāo)明施工時間、操作、驗收名稱及驗收時間等相關(guān)內(nèi)容。4.3.8 內(nèi)墻裝飾實物樣板施工4.3.

20、8.1 墻體施工完畢后及時按要求在不同墻體材料交接處、柜同墻厚處背面加設(shè)編織鋼板網(wǎng)（每邊寬出不小于 30cm），并釘設(shè)牢固（鋼釘間距不大于 250mm）；在砼上進行 1:1 水泥漿甩漿，養(yǎng)護；根據(jù)房間地面墻體線（垂直方向十字線）定出抹灰厚度。4.3.8.2 對房間灰餅厚度進行檢查，確保房間方正，無大小頭，對不格的灰餅進行返工，直至符合要求。，4.3.8.3 按灰餅進行抹樣板灰，各不同樣板抹灰面積不小于 10m2,施工時嚴格按操作工藝進行分層施工，（涂料面層在抹灰面干燥后進行）操作時每層作法依次錯開 2025cm 左右 個階梯剖面，每個剖面均能清晰反映各層作法，施工完成后在剖面各層作法上注明其名

21、稱、材料及工藝要求、操作注意事項等。4.3.8.4 驗收合格后填寫好驗收合格牌，標(biāo)明施工時間、操作、驗收人員名稱及驗收時間、檢查實測實量結(jié)果、合格狀態(tài)等相關(guān)內(nèi)容。4.3.9 門窗安裝實物樣板施工4.3.9.1 墻體面層抹灰完成后可進行門窗安裝樣板的施工，施工前將各門窗中心線，水平標(biāo)高線彈在抹灰面上，門窗開啟方向、規(guī)格、型號標(biāo)注清楚，復(fù)核確保無誤。4.3.9.2 檢查門窗洞口，門窗周邊應(yīng)留不小應(yīng)于 2cm 的塞縫間隙，且不大于 5cm，周邊墻體無松動磚體。4.3.9.3 門窗框安裝中線應(yīng)與墻體上所彈中線吻合、門窗角無大小頭、門窗框無變形（無下?lián)?、?cè)彎）、固定牢固。4.3.9.4 門窗框安裝經(jīng)驗收

22、合格后便可進行周邊的塞縫工作，可采用纖維膨脹防水砂漿或干硬性聚合物水泥砂漿塞縫；纖維膨脹防水砂漿采用1：2.5，摻入水泥重量 3.5%的防水粉，0.5Kg/m3 的抗裂纖維以及水泥重量 12%的膨脹劑。對于大于 5cm 處采用 C20 細石砼進行立模塞縫，塞縫前對基層進行充分灑水潤濕，塞縫時派專人進行操作。4.3.9.5 塞縫砂漿干燥后，在洞口外側(cè)四周涂刷 1.0m 厚防水涂膜，防水必須壓門窗框不小于 5mm、且涂刷寬度不小于 100mm。塞縫完成后及時進行淋水試驗，有滲水的立即返工，門窗塞縫完成后，隔日采用澆水濕潤養(yǎng)護不少。4.3.9.6 塞縫養(yǎng)護完成后派專人進行門窗邊的包邊、收邊工作，其邊

23、角垂直度、平整度、需符合設(shè)計、施工要求；施工完成后應(yīng)將門窗框上的水泥砂漿干凈，不能將其表面劃破。4.3.10 外墻裝飾實物樣板施工4.3.10.1 外墻砌體結(jié)構(gòu)施工完成后方可進行外墻裝飾實物樣板施工。4.3.10.2 將實施實物樣板部位外墻的螺栓洞、砼麻面、磚孔洞進行封堵， 浮灰干凈；認真檢查墻體上口斜砌磚是否有變形，下腳實心磚是不有松動現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時用高標(biāo)號砂漿進行封堵；在不同墻體材料交接處、管線處加設(shè)編織鋼板網(wǎng)（每邊寬出不小于30cm），并釘設(shè)牢固（鋼釘間距不大于 250mm）；在砼上干凈后，進行 1:1 水泥漿甩漿，養(yǎng)護不少于 7d。4.3.10.3 根據(jù)垂直度、平整度及軸線將外墻抹灰層厚度做出主灰餅，拉通線做好灰餅，灰餅間距不大于 1.81.8m，主灰餅必須與墻面粘結(jié)牢固，確保其不掉落，對抹灰厚度大于 3cm 處進行滿釘鋼板網(wǎng)高強砂漿刮糙處理，并及時進行灑水養(yǎng)護確保其與 粘結(jié)牢固，無空鼓、開裂現(xiàn)象。4.3.10.4 按灰餅進行外抹灰纖維砂漿樣板施工，涂料、面磚裝飾外墻各施工抹灰面積不小于 10m2 的樣板,施工時嚴格按操作工藝進行分層施工，操作時每層作法依次錯開 2025cm 左右，形成能清晰