1、振沖碎石樁施工方法及安全、質(zhì)量控制1.施工機具設(shè)備序號機具名稱型號能力數(shù)量備注1振沖器ZCQ-5555KW1造孔擠密2汽車吊QY-1212t1起落振沖器3水泵JQZ-61-217KW1供水4污水泵JQZ-32-4124KW2排泥漿5潛水泵2.2KW16機動斗車JS-11t2加料設(shè)備7控制電流操作臺附電流表和電壓表等2.施工方法施工準備1）做好施工現(xiàn)場的三通一平工作，針對本工程，具體要求如下：水通一方面要保證供應(yīng)施工中所需的水量，另一方面也要把施工生產(chǎn)的泥水開溝 引走。壓力水由水泵送出通過膠管進入各個振沖器的水管。出口水壓需 40A 600Kpa。每個振沖器的管線上應(yīng)設(shè)置一個閥門， 以便按需要隨

2、時調(diào)節(jié)水量。施工 中產(chǎn)生的泥水應(yīng)通過明溝集中引入沉淀池。 沉下來的濃泥漿挖出后設(shè)法運至預(yù)先 安排的存放地點。為此在場地上必須布置排泥水溝系。 決不可將泥水直接排入下 水道或滇池，以免產(chǎn)生公害。電通施工中需要三相和單向兩種電源。電壓過低或過高都會影響施工或損壞潛水 電機。在現(xiàn)場布置照明系統(tǒng)。精選范本料通在加固區(qū)附近設(shè)置若干個堆料場。確定料場位置的原則是一方面要使料場到 各個作業(yè)面的運距最短，另一方面要防止運料路線對施工作業(yè)路線的干擾。料場上要備有足夠數(shù)量的填料，不要發(fā)生停工待料現(xiàn)象。還要有足夠數(shù)量的 運料工具。場地平整場地平整有兩個內(nèi)容。一方面要清理和盡可能平整地表，如地表土強度很低， 鋪以適當

3、厚度的墊層以利施工 機械行走；另一方面要清除地基中的諸如廢下水 道、大石塊、廢混凝土塊、大木板等障礙物。2）施工場地布置對場地中的供水管、電路、運輸?shù)缆贰⑴拍嗨疁稀⒘蠄觥⒊恋沓亍⑶逅亍?照明設(shè)施等都要事先妥善布置。由于本工程須開多個作業(yè)面，應(yīng)劃分各個作業(yè)區(qū)。配電房、機修房、工人休 息房等亦一一作出安排。3）樁的定位平整場地后,應(yīng)用路基填料填筑路堤高出原地面不小于 1米。按樁位設(shè)計圖在現(xiàn)場用小木樁標出樁位，樁位偏差符合規(guī)范要求。樁的施工順序樁的施工順序一般采用“由里向外”、 “由一邊推向另一邊”的方式，因為 這種方式可以擠走部分軟土。而對于抗剪強度低的粘性土地基，為減少制樁時對 原土基的擾動，

4、則采用間隔跳打方式。如下圖所示：0000o ooO精選范本。° 二ooO由里向外由一推向另一邊方式00。*00Q0oooo000。先做樁，后做 O樁間隔跳打方式制樁步驟施工順序：整平原地面一振沖器就位對中一成孔一清孔一加料一振搗一振沖器移位。將振沖器對準樁位，打開水源和電源，檢查水壓、電壓和振沖器空載電流值是否正常。啟動吊機的卷揚機，以1 2m/min的速度在土層中徐徐下沉。注意振沖器在下沉過程中的電流值不得超過電機的額定值。 萬一超過，必須減速下沉，或 者暫停下沉，或者向上提升一段距離，借助高壓水沖松土層后再繼續(xù)下沉。 在開 孔過程中，要記錄振沖器經(jīng)各深度的電流值和時間。 電流值的

5、變化定性地反映出土的強度變化。當振沖器達到設(shè)計加固深度以上30 50cm 時，開始將振沖器往上提，直至孔口，提升速度可增至5 6m/min 。重復(fù)步驟、 一至二次并達設(shè)計深度。 如果孔口有泥塊堵住， 應(yīng)把它挖去。最后，將振沖器停留在設(shè)計加固深度以上30 50cm 處，開始清孔，借循環(huán)水使孔內(nèi)泥漿變稀。清孔時間 1 2 分鐘，然后將振沖器提出孔口，準備加填料。往孔內(nèi)倒入填料（11.5m） o將振沖器沉至填料中進行振實。這時，振沖器不僅使填料振密， 并且使填料擠入孔壁的土中， 從而使樁徑擴大。 由于填料的不斷擠入，孔壁土的約束力逐漸增大，一旦約束力與振沖器產(chǎn)生的振力相等，樁徑不再擴大， 這時振沖器

6、電機的電流值迅速增大。 當電流達到規(guī)定值時， 認為該深度的樁體已經(jīng)振密。才將振沖器上提3廠50cm,繼續(xù)加料振密，如此反復(fù)進行直至樁頂。 如果電流達不到規(guī)定值， 則需提起振沖器繼續(xù)往孔內(nèi)倒一批填料，然后再下降振沖器進行振密。 如此重復(fù)操作， 直至該深度的電流達到規(guī)定值為止。每倒一批填料進行振密，都必須記錄深度、填料量、振密時間和電流量。振沖器密實電流一般為 80A 左右（根據(jù)現(xiàn)場制樁試驗定）；嚴禁在超過密實電流的情況下作業(yè)。地面下 1 2m 由于側(cè)向約束薄弱，不利于成樁，至此深度時采取超載投碎石法， 再通過振擠已提高粒料密實度。 當檢驗碎石樁發(fā)現(xiàn)有上下不連續(xù)， 單位深度灌碎石量不足， 碎石樁平

7、面位置和垂直度與復(fù)合地基強度不符合要求以及有斷樁、 縮頸、 沉樁等質(zhì)量問題時， 應(yīng)視質(zhì)量問題的性質(zhì)、 影響程度， 采取補救措施，必要時應(yīng)就近復(fù)打，以保證地基處理質(zhì)量。重復(fù)上一步驟，自下而上的制作樁體，直至孔口，制成一根樁。關(guān)振沖器，關(guān)水，移位3 .勞動力組織本工法安排三班制作業(yè)，勞動力組織見下表。序號工種人數(shù)工作內(nèi)容1孔口指揮3除負責孔口外，兼管理現(xiàn)場2吊車司機3操縱吊車起落振沖器3記錄員3現(xiàn)場施工記錄4普通工3排泥漿，拉大繩，調(diào)水壓5電工3安裝電線，電器維修6斗車司機2運料、填料7填料工12孔口填料8技術(shù)人員1負責技術(shù)指導(dǎo)，兼管統(tǒng)計合計304 .施工中一般常見問題的處理類別問題原因處理方法成

8、孔1、振沖器下沉速度太慢由于土質(zhì)較硬，阻力較大加大水壓2、振沖器電流過大振沖器下沉速度過快減慢振沖器下沉速度清孔泥漿水不易冒出來1、水流量不夠振沖器上提一些，加大水流量，并關(guān)掉振沖器留稍長時間2、孔口被泥土堵住把孔口泥土鏟除加料料不易下去1、孔口太小用鏟把孔口周圍土挖區(qū)。擴大孔口2、孔壁有坍塌，堵住孔道加大水壓和水量。把振沖器上下多提拉幾次。慢慢沖開堵塞處。再加料時，量要少些。“少吃多餐”3、一次加料太多，造成孔道堵塞加大水壓和水量。把振沖器上下多提拉幾次。慢慢沖開堵塞處。再加料時，量要少些。“少吃多餐”振密振沖器電流過大1、加料太多，形成卡殼加大水壓和水量。把振沖器上下多提拉幾次。慢慢沖開堵

9、塞處。再加料時，量要少些。“少吃多餐”2、是瞬時電流留振時間加長些密實電流難達到填料量不足繼續(xù)加料振密5 .施工質(zhì)量控制1）綜合指標控制振動頭工作頻率一般按 24.5Hz控制；穩(wěn)定電壓一般為380V ±20V;激振力一般采用100150KN;倒入碎石高度一般為11.5m；振沖器密實電流一般為80A左右（根據(jù)現(xiàn)場制樁試驗定）。2）在大面積施工前必須進行制樁試驗：施工前在監(jiān)理工程師批準的地點設(shè)置 5根試驗樁。設(shè)置試驗樁時，應(yīng)仔細的記錄樁的貫入時間和深度、沖水量和水壓、壓入的碎石量和電流的變化等， 以 確定樁體在密實狀態(tài)下的各項指標，以次作為設(shè)置碎石樁的控制指標。試驗樁設(shè)置完畢后，對其中的

10、三根試驗樁進行標準貫入試驗， 并對其中的兩根進行荷載試驗，以檢驗施工設(shè)備和方法是否符合規(guī)范及監(jiān)理工程師的要求。3）施工中所用水、電、料三者的控制。（1）水的控制在水泵出水處安裝調(diào)節(jié)閥和壓力表，就能方便的控制施工過程中所需的水量和水壓成孔過程中，水壓和水量可以大些，而制樁振密過程中，水壓和水量可以小些，一般軟土，成孔時水壓400500Kpa ，遇到硬土?xí)r水壓可以增至600700Kpa,制樁振密時，一般軟土中要維持水管有水流出，避免孔內(nèi)泥水回進水管而被堵塞，常在100Kpa 左右。 電的控制施工時除要有穩(wěn)定的電壓，還要控制振沖器潛水電機的電流變化。在碎石樁體振密時，隨著樁體的密實度的增加，潛水電機

11、的電流值也增大，因此電流值的大小，反映出樁體被振密的程度。要使加固效果達到設(shè)計要求，就要使每根碎石樁在全部加固范圍內(nèi)，施工時潛水電機的工作電流都達到規(guī)定的密實電流。成孔過程中，如振沖器下沉過快，土體對振沖器阻力加大，電流值也會增大。特別是地基土較硬時，此種情況更為顯著。為保護電機，不允許在超過額定電流情況下工作，此時可以減慢振沖器下沉速度。 料的控制料的控制，原則上是要保證每一個深度處的樁體密實電流都要達到規(guī)定值，即在樁體未被振密之前，不能停止加料。一根碎石樁在制作過程中，沿樁體長度填料并不是均一的。孔底部分在達到規(guī)定的密實電流所需的填料，要比樁體其它部分多。施工中，除了要控制每根樁所需的填料量外，還要控制施工中每次加入孔內(nèi)的加料次數(shù)。加料的原則是“少吃多餐” ，絕不允許一次加料過猛。每次倒入碎石高度一般為1 1.5m。一次加料過猛，使堆積在孔道內(nèi)的填料過厚，振沖器就難以穿過，不易把填料振密，出現(xiàn)所謂“卡殼”現(xiàn)象，導(dǎo)精選范本致發(fā)