1、CNG壓縮機常見故障診斷和排除總結潤滑系統出現故障，會給壓縮機造成比較大的損壞，所以為了安全起見，控制系統都要讓壓縮機自動停機，并顯示相應的故障代號或故障位置隨著全球石油資源的日趨短缺以及對環保節能的需求，天然氣在工農業生產中的應用范圍越來越廣，專門用于壓縮天然氣的CNG壓縮機也被廣泛使用。然而，CNG壓縮機在使用中常常會出現一些問題。對CNG壓縮機常見故障診斷和排除，本文作了一些總結，希望對大家有些幫助。壓縮機潤滑系統潤滑系統出現故障，會給壓縮機造成比較大的損壞，所以為了安全起見，控制系統都要讓壓縮機自動停機，并顯示相應的故障代號或故障位置。常見故障可能有以下幾種情況。1.潤滑油位過低油位傳

2、感器(開關)位置過高。當油位過低的故障代碼出現時，觀察壓縮機端面的玻璃視窗中的油位是否在中線以上。否則應將油位開關的安裝位置予以調整。如果確實缺油，應及時補充。要注意油位應不低于中線。2.潤滑系統油壓過低油過濾器過臟，堵塞油路，壓降增大，會使后續的管路油壓降低。應檢查清理油過濾器或更換油過濾器元件。油路系統漏油時油壓必然降低，檢查管路接頭是否有漏油現象。管路油壓傳感器失靈會產生虛假信息，檢查壓力傳感器有無故障。壓力調節器調整不當，也會造成油壓降低，應檢查和調節油壓調節器的位置。潤滑油系統油泵工作不正常，油壓肯定降低，檢查油泵。如果在啟動過程中出現油壓低的故障信號而不能啟動時，若在冬天有可能因溫

3、度低油粘度高，短時間油壓達不到所致，可多起動幾次就可恢復正常。或者，由技術人員將預潤滑泵延時工作時間設置適當加長即可。3.氣缸潤滑系統缺油油不流動。傳感器失靈往往產生錯誤信號，應首先檢查或更換(大多情況是固化在殼體內的電池耗盡。并不像廠商允諾的工作壽命610年，經常幾個月就沒電了)。更換時應將整個總成全部換掉，否則仍然可能出現問題。如果身邊暫時沒有備件，在確信系統并不缺油的前提下，為了不停機影響生產，亦可采取兩種臨時辦法：修改控制軟件使計算機不再監測該信號;或者，將傳感器輸出的兩根信號線短接即可。注意，這只能解決燃眉之急，其間必須經常用其它方法監測油路。柱塞泵出現故障，無法向系統供油，應及時檢

4、查維修或更換。潤滑油分配器滑閥卡死。一般是由潤滑油中的雜質引起的。不僅要將分配器分解清洗，還要進一步找到潤滑油不干凈的原因，比如油過濾器過臟或破損，應立即清洗或更換過濾元件。發令爆破片破裂。這是由于管路油壓過高引起的，先檢查潤滑油分配器幾個油輸出口是否有油，若無油就可能是分配器中的滑閥卡死，引起管路油壓升高。將分配器分解清洗并更換爆破片后就恢復正常。單向閥打不開或者油箱出油口有雜物堵塞，用柱采泵吸油，并維修相關部位。4.潤滑油溫過高油冷卻器內被雜物或臟物堵塞，冷卻效率降低，檢查后予以清除。油路機械式冷熱轉換閥(有些稱靜熱力閥)故障使潤滑油無法經過油冷卻器降溫。檢查維修或更換轉換閥。過濾器過臟堵

5、塞后使油流不暢，阻力增加發熱使油溫升高，應清理或更換油過濾器芯。澗滑油過臟或粘度過高，使摩擦面容易發熱，帶走熱量降低溫度的效果變差，更換合適的潤滑油。5.預潤滑系統故障油壓降低的主要原因是潤滑油粘度過低或者夏季應用了冬季潤滑油，應更換粘度較高的潤滑油。預潤滑泵磨損、嚙合間隙或端面間隙增大、漏油等故障也可使油壓降低，應予檢修或更換。預潤滑泵電機運轉不正常，如不容易啟動，或者運轉一會兒又不轉了。預潤滑泵電機大多選用110V/220V單相電機，當頻率為60Hz(我國標準為50Hz)。功率的選擇剛好為臨界狀態，若負載略有增加，電機達不到額定轉速，啟動繞組分離不開，使轉矩降低而不能啟動，甚至把繞組燒壞。

6、我們曾遇到同樣的電機和預潤滑泵，同樣的潤滑油牌號和油壓沒定，有些加氣站可正常運行，有些難以啟動。估計是電壓和其它因素略有不同所引起的。這種情況多發生在壓縮機站調試時，解決的辦法是更換頻率為50Hz功率稍大的電機即可。壓縮機進排氣系統1.進氣壓力過低輸氣管道的壓力過低，尤其是加氣站從城市管網的中壓管道取氣，在用氣高峰時容易出現這種情況。進站管道的氣壓還高于設備的最低進氣壓力時，壓縮機就不能啟動。因為壓縮機的進氣壓力的設定，是由壓縮機一級入口處的傳感器檢測的。其前面的脫水干燥器，還有大約0.03MPa -0.07MPa的壓降。盡管進站輸氣管道的氣壓還未到設定的進氣壓力的下限，但壓縮機入口氣壓已到下

7、限，所以壓縮機保護停機。出現這種情況時，可通過3種辦法解決。如果壓力低的不多，且是臨時性的，可以通過計算機將進氣壓力下限值略調低一些，等壓力恢復后再調回來;如果是經常性的，可以將加收罐的反饋調壓器的壓力適當調高一些，這應由有一定經驗的人員進行，否則會引起其它故障;如果儲氣瓶組的壓力較高，仍可給汽車加氣，則等進口壓力上升后再開機。2.進氣壓力過高首選檢查壓縮機一級進氣壓力表(一般設在橇裝箱體外壁)讀數是否超過最高進氣壓力。這種情況不多見，因為壓縮機選型時已經考慮并允許管網的最高壓力，如0.3MPa。如果偶然超過0.3MPa，但只要不超過控制設定的最高限，如0.48MPa，短時間運行是沒有問題的，

8、可以不管。超過最高限，壓縮機會自動停機，等待管網壓力的降低。如果長期超限就必須在進站管線中增加調壓器。檢查回收罐反饋壓力調節器的設置是否正常(一般約高于壓縮機一級進氣壓力)，否則應將該反饋壓力適當調低。3.排氣壓力過低檢查進氣壓力是否過低。過低的進氣壓力會使壓縮機達到額定排氣壓力的時間加長，而且后兩級氣缸的溫升明顯增加。檢查是否有泄漏。管路系統的嚴重泄漏是造成排氣壓力過低的常見故障。檢查壓縮機進排氣閥。進氣閥關閉不嚴，會使進氣量減少，壓力降低，最終的排氣壓力必然降低或使壓縮時間延長;排氣閥關閉不嚴，會使壓縮氣體在進氣沖程時返回氣缸，減少了氣量，也降低了排氣壓力。檢查進氣是否有堵塞。進氣管路的堵

9、塞，增加了壓降，減少了進氣量。清理/更換過濾器芯子，以減少過濾器中的壓降回收罐的氣動放泄球閥關閉不嚴。這將使壓縮機排出的氣體經過濾器不斷進入回收罐，排氣管路的壓力自然降低，主要原因是氣動執行器和球閥之間的轉動間隙過大，關不到位。將位置調正關緊固后即可正常。4.排氣壓力過高檢查壓縮機的閥。如果出現在中間級，有可能是下一級進氣閥開度不夠、卡死或者排氣閥不開。檢查排氣管路中是否有堵塞。如果中間級壓力高，估計是過濾器堵塞。如果是最終排氣壓力高，則應檢查管路中的過濾器是否過臟，單向閥、限壓閥是否失效，尤其是手動球閥往往維修后容易忘記打開。監測控制系失靈。最終排氣壓力達到設定值時(一般為25MPa)控制系

10、統就會發出停機指令。如果控制系統失靈，例如壓力傳感器等元器件失效，就會使排氣壓力一直上升。5.排氣量減小檢查是否有泄漏。一是外泄漏，主要檢查主氣路上各個閥門(尤其是安全閥)和管接頭處是否有較大的泄漏。壓縮機閥門關閉不嚴。如果某一級進氣閥關不嚴，活塞壓縮時氣體就可能通過該進氣口返回到上一級，使排氣量減少。檢查進氣壓力是否過低。這種情況多是在用氣高峰，城市輸氣管網壓力降低引起的，等輸氣壓力恢復后，就會正常。檢查電機轉速是否正常。和壓縮機直聯的電機多為異步電機，轉速降低的可能性不大。如果電機和壓縮機是通過皮帶傳動，則要檢查皮帶是否松動，影響了壓縮機的轉速，適當調整皮帶漲緊裝置。6.排氣溫度過高檢查壓

11、縮機閥是否失靈。壓縮機閥開啟不夠，使氣體流動阻力增大，流速增高，排氣溫度自然要升高。檢查冷卻風扇。如果冷卻風扇是通過皮帶傳動，應檢查風扇皮帶是否太松，或者皮帶斷裂，使風扇轉速下降甚至停轉，排氣溫度必然升高。檢查冷卻器的散熱片，這種情況多是散熱器被灰塵堵塞太臟，冷卻效果降低所致。7.輸出氣體帶油過多清理或更換級間和最后一級凝聚式過濾器，過濾器過臟或者破損使過濾器失效，含油氣體未經嚴格過濾而排出。檢查廢液自動排放過程是否正常。系統正常工作時，凝聚在過濾器下部的重烴和油的混合物會定時自動排放到回收罐中。否則，這些廢油就會滯留在過濾器中，當液位高過濾芯時，必然被氣體帶出。檢查氣缸潤滑系統的注油速率。氣

12、缸中的潤滑油增加超標，使氣體中所攜帶的油量超過了過濾器的額定容易，最終排出的氣體中所帶的油量也必然超標。8.回收罐壓力過高檢查泄壓排放閥是否關閉不嚴。按照預先設定，該泄壓排放閥60min打開一次，每次打開15s。如果該閥關不嚴，壓縮機排出的壓縮氣體就會不斷的排進回收罐，使壓力升高。常見的故障現象是，連接球閥的轉軸與氣動執行器的固定螺釘松動，造成球閥關閉不到位。檢查回收罐排氣調節器的設備。這個調壓器的壓力設置一般是稍高于進氣壓力，若調的過高就會引起回收罐的壓力升高。確認液位開關工作正常、回收罐排液正常。如果排液管道堵塞，或者不能定時打開排放閥放掉廢液，設備液位開關失靈，都會使回收罐壓力升高。如果

13、停機后，主進氣閥關閉不嚴，壓縮機氣缸中所留下的氣體(高于進氣壓力)也會通過回收管路返回，進入回收罐使壓力升高(同于主進氣閥前的主管路中有單向閥，所以不會返回進氣管路)。安全放散系統1.級間安全閥動作下一級氣缸進氣閥開度不夠或卡死打不開，必使該回路壓力上升，以至超過安全閥的起跳壓力。所以應首先檢查該級進氣閥門是否有故障。下一級進氣管路中的過濾器太臟，使管路堵塞壓力升高。應定期清洗過濾器。過濾器下的排液管路和單向閥不通暢，使過濾器下部液位升高，也可能污染濾芯。應拆開檢查，必要時更換單向閥。回收罐旁的泄壓排放閥沒有定時打開，或打開時長太短，也會出現上述故障。2.末級安全閥動作主氣路通向充氣回路的手動

14、球閥未打開，致使末級管路壓力升高。這種情況多發生在系統檢修后，忘記打開閥門。末級過濾器太臟使管路堵塞，壓力升高。應定期清洗過濾器。過濾器下的排液管路和單向閥不通暢，使過濾器下部液位升高，也可能污染濾芯。應拆開檢查，必要時更換單向閥。回收罐旁的泄壓排放閥沒有定時打開，或打開時間太短，也會出現上述故障。3.回收罐安全閥動作主氣路到充氣回路之間的單向閥關閉不嚴，致使停機時低壓氣瓶組的高壓氣體回流到回收罐中引起超壓，使安全閥起跳釋壓。壓縮機運行中，通向回收罐的泄壓排放閥關閉不嚴，大量壓縮氣體進入回收罐，引起壓力急劇升高，導致安全閥起跳。壓縮機站的控制系統1.控制系統開關電源損壞這種開關電源一般不耐沖擊

15、，如果頻繁接通或斷開電源，容易損壞開關電源。電網電壓過高，或在加氣站的輸電變壓器上接有其它工業負載，造成電壓不穩定，忽高忽低，甚至沖擊，都容易使該電源損壞。和先進工業國家相比，我國電網的質量較低，如果損壞的次數較多時，不妨將其更換成國產電源，可較好適應電網，比較耐用，不容易壞。2.輸入隔離柵損壞系統接地電阻超標，靜電易使PLC控制器的輸入端隔離柵燒壞。國內標準的靜電接地電阻：獨立的防雷保護接地電阻應小于等于10歐;獨立的安全保護接地電阻應小于等于4歐;獨立的交流工作接地電阻應小于等于4歐;獨立的直流工作接地電阻應小于等于4歐;防靜電接地電阻一般要求小于等于100歐;共用接地體(聯合接地)應不大

16、于接地電阻1歐。這點一定要注意。靜電接地連接不牢或松動斷開，使接地電阻時大時小甚至無窮大，造成隔離柵成批燒壞。一般情況下，一個設備只需一個接地點，如果超過兩個，且兩個的接地電阻又不一樣，所產生的電位差也容易將隔離柵燒壞。頻繁接通或斷開電源，所產生的沖擊也容易燒壞隔離柵。3.計算機顯示數據混亂甚至出現負數控制程序紊亂，或個別文件丟失。只要將控制程序重新安裝一次就可正常。PLC控制器輸出板上某電容器失敗，造成某個溫度顯示為負值。4.氣動控制系統的減壓閥自動放氣其現象是在停機時，隔一段時間就自動放氣。這是因為減壓閥下部一個方形塑料密封墊磨損漏氣所致。只要將密封墊拆下后，豎直方向旋轉90°裝上即可。5.系統啟動時各氣動閥不動作出現這種現象時，首先檢查氣動系統的壓力是否正常(一般為0.7MPa-1.0MPa),若遠低于該值時說明氣動系統的壓力沒有建立起來。這種情況多發生在壓縮機第一次調試時，或者氣動系統檢修后。只要將壓縮機站的氣動進氣閥用扳手擰開一些，使系統壓力達到設定值，就可以正常工作。如果氣動系統壓力正常，則應檢查各電磁閥的供電系統電壓，導線接頭是否有松動現象，并予以排除。可能是控制軟件出了問題，比如丟失文件、程序混亂等。這種情況比較少見，可將控制軟件重新安裝一次，就能解決問題。6.給地面儲氣瓶組