1、掘進事業部崗位操作標準（匯總）I崗位說明書大全掘進事業部各崗位操作規程一、掘進機司機接班一、進入接班地點1.準時進入工作而接班地點。二、詢問工作情況1.認真了解上班掘進機工作情況。三、現場檢查和試運轉1.檢查掘進機周圍有無雜物，頂板、支架是否完整、牢固可靠。前探梁是否影響截割操作，如有隱患進行處理后，在進行檢查和維護。2 .認真檢查機械，安全保護裝置是否正?？煽?，各部零件完好，各銷、軸有無斷裂現象。3 .檢查液壓油箱，各減速機油位是否符合要求。4 .檢查掘進機上電纜、油管有無擠壓，擺放位置是否得當，油管有無漏油現象。5 .檢查液控部分操作手把及電控部分各旋鈕是否靈活可靠，準確無誤。6 .檢查照

2、明燈的光亮度，照明范圍是否符合要求，燈罩于底座是否完好。7 .檢查截齒是否齊全完整，截割頭運轉是否完整。8 .檢查抑塵器內外噴霧能否正常使用.各轉載點噴霧是否符合要求。9 .檢查電機的運轉方向、聲音、溫度是否正常，電機散熱片上有無煤塵、雜物堆積。10 .檢查油泵運轉是否正常，液壓系統工作是否符合要求。11 .檢查小溜刮板鏈運行是否平穩.，刮板鏈松緊程度，刮板有無松動、歪斜，兩個爬爪動作是否正常。12 .檢查小溜減速運行聲音、溫度是否正常。13 .檢查橋式轉載機的膠帶是否完好，接口有無損壞，托輯是否齊全，運行是否平穩，不跑偏、打滑，滾筒運行是否正常。14 .檢查穩定器動作是否靈活、可靠，到位后機

3、身撐起是否正常。15 .認真檢查吸塵器風筒吊掛是否完好，過濾網中粘著物是否超過規定.風機控制系統按鈕與手把動作是否靈活可靠。四、問題的移交1.對上一班處理了的問題進行檢查，并認真處理接班查出的問題。五、履行手續1.履行交班手續。作業一、作業前準備1.司機進入工作崗位，帶還防塵口罩。2.更換截齒。1）每班必須檢查炮頭刀齒完好情況，發現短缺或缺含金剛頭的必須立即更換。2）更換刀齒前先將炮頭開至合適高度，然后停電并閉鎖開關。3）更換刀齒必須用專用工具，帶漲圈的用漲鉗卸下圈，把壞唇齒取出，安上新刀齒，用漲圈固定好；帶銷的必須將銷鐘圈好。3.除機組操作人員外，其余人員全部撤至橋式膠帶機頭外。二、啟動1.

4、發出報警信號。開啟抑塵裝置，并打開各轉載點噴霧裝置。2 .合上電控箱總開關。3 .啟動油泵電機。4 .啟動橋式轉載機膠帶及刮板輸送機。三、行走1,左、右手把一起前推時,機器向前運行，向后移時，機器后退;轉彎時，把要轉向一側的手把置于中間位置，前推另一手把即可，也可轉向側手把后拉，另一手把前推進行轉彎。轉彎時，連防后側運輸機和前而切割頭碰到支架。四、耙裝系統操作1.當操作手把向前推移時,耙裝臂（耙爪）正轉;手把后拉時，耙爪反轉;手把置于中間位置耙爪停止。五、鏟板操作1.向前推操作手把，鏟板的前端部向上抬起約350mm，手把后拉鏟板前端部落回地面。六、切割頭操作1.按下切割頭報警信號按鈕，開始報警

5、，按下切割電機啟動按鈕,切割電機開始工作。2 .切割頭操作手吧從中間位置（零位）轉換到右邊時，切割頭右擺;轉換到左邊時左擺;前推手把，切割頭向上走動;后拉則向下運動。七、切割臂的伸縮1.操作手把向前推時，截割臂向前伸此當手把后拉時，切割臂縮回。八、撐腿（后支撐）的上下操作1.手把前推時，撐腿抬起,后拉時落下。九、截割1.啟動截割頭，按照切割要求開動行走電機。3 .嚴格按作業規程規定的進刀圖表作業。先底部掏槽,掏槽時向切割100150mm.必須向左或向右水平切割200300mm.然后再向縱深切割，在完成一個水平掏槽之后，由左或右邊緣向上切割，每向上切割100150mm.須水平擺動200300nm

6、如此切割完整個斷面。4 .工作而巷道巖性有變化時，要嚴格按照補充措施中的掘進機進刀圖表切割。5 .割完中部后，依同樣方法割頂部，并使割出的頂板平整，然后看準中腰線將巷道輪廓進行修整。做到不超挖或欠挖（允許誤差范困50mm）,刷齊煤增，不允許留有傘檐。6 .當切割夠一個循環進度時，收起穩定器升起鏟板將掘進機退出窩頭，放下鏟板，由外向里扒裝底板上的浮煤，并保證巷道底板平整。7 .將鏟板落下，支起穩定器,在專人指揮下，挖柱窩。8 .柱窩挖好后，掘進機退離工作面學子頭5m左右，斷開掘進機上的電源開關和磁力啟動器的隔離開關。9 .循環作業，作業程序同2至90十、特殊問題的處理1.當掘進機運行時，遇到片幫

7、冒頂或遇到無巖柱、斷層、石包等地質構造，以及瓦斯涌出異常，運輸機運轉失靈，有透水預兆等特殊情況,應及時停止截割進刀，退出掘進機，并停止掘進機運行，及時匯報班組長,以便及時組織處理。2 .如果落煤量大而造成過載時，司機必須立即停車，將掘進機退出進行處理。嚴禁點動開車處理,以免燒毀電動機或損壞液壓馬達。交班一、交班前的準備與檢查1.將穩定器收好，鏟板及截割部抬起。3 .開啟行走機構，倒離工作面35m處。4 .放下鏟板，將截割頭輕落在底板上。5 .各開關旋鈕及操作手把打到零位，按下36V急停按鈕,電控箱手把打到零位，切斷機組電源和磁力啟動開關。6 .清理機身煤塵雜物，關閉機組總供水源，處理不應遺留的

8、問題,收拾好工具。二、向接班人匯報1.向接班人匯報本班工作情況。三、接受接班人現場檢查1.協助接班人現場檢查。四、問題處理1.發現問題立即協同處理。2.對遺留問題，落實責任向上匯報。五、履行交接手續1.履行交接手續。六、下班1.上井匯報，填寫記錄。二、膠帶輸送機司機接班一、進入接班地點1.準時進入規定的接班地點。二、詢問工作情況1.接班司機向上班了解設備運行情況及出現問題、處理措施和過程、遺留問題及本班注意事項。三、現場檢查及試運行L在上班司機的配合下，認真對膠帶機頭（尾）50m范圍內進行檢查。2 .用扳手檢查機頭各部緊固螺絲是否可靠、軸承是否完好，及頂幫支護完好情況。3 .人員站在膠帶漲緊裝

9、置前，查看膠帶存帶倉內的膠帶儲存狀況，檢查漲緊跑車是否牢穩,拉緊滾筒上膠帶是否跑偏。4 .查機頭50100m范圍內膠帶托掘完整完好情況，膠帶連接卡完好情況。5 .檢查者站在膠帶電機一側，逐一檢查電機、減速機及液壓聯軸器的完好、信號靈敏情況和各種膠帶保護情況，發現有問題及時處理。6 .檢查各部潤滑油位是否符合要求等。7 .檢查前部膠帶機尾架是否完好、彈性托輯的完整情況,及轉載點的落煤是否適宜。8 .檢查前部膠帶機尾滾筒的完好情況，清帶裝置的工作情況以及防護欄的完好情況。9 .膠帶司機把膠帶各部的檢查情況收集后，上下兩班一起對設備進行試運行。10 .操作信號按鈕,發出開機信號，接到機尾許可信號，并

10、在前部設備正常運行后，放可準備開機。11 .操作啟動按鈕點動12次，啟動膠帶，開啟機頭噴霧。12 .觀察膠帶運行情況及故障問題，讓膠帶運轉一周后停機,中止試運行。四、問題處理1.上下班司機協同一起檢查發現運行中出現的問題及時進行處理。2.不能立即進行處理的，應立即向隊值班人員詳細匯報,接受處理措施及方法，明確責任范圍，并詳細做好記錄。五、履行手續1.交接司機共同在記錄本上簽字。2.上下兩班按規定要求進行移交、互相同意后,上班司機方能下班。作業一、啟動前準備1.操作人員在設備試運行正常后,打開機頭的噴霧滅塵裝置。2接作者站在距膠帶機頭23m處，能夠觀察卸載情況的安全地方,目視卸載滾筒卸煤是否適中

11、。二、啟動1.操作時用右手點信號按鈕，發開機信號23次;在發出開機信號并接到機尾許可信號后，再一次發出開機信號。斜巷運輸的膠帶,打開制動閘。2.司機用手扶住啟動按鈕，點動膠帶12次，每次持續30s.3.點動正常,無異常情況后，操作者按下啟動按鈕至膠帶正常進行，然后松開按鈕。三、運行1.操作者時刻注意膠帶的載荷情況及膠帶跑偏情況，發現問題及時按要求進行處理。2 .經常傾聽各部運轉聲音及查看各部油溫情況,運行過程中不得出現超溫、缺油現象。3 .膠帶運行過程中，要經常同膠帶維護人員進行聯系，了解中部及機尾膠帶的載荷、跑偏、摩擦及其他意外情況和機尾浮煤清理的情況。4 .膠帶在運行過程中，接到機尾停機信

12、號，必須立即停機，同時想機尾發出停機信號23次,提醒后部設備停止運煤,防止堆煤壓死機尾膠帶或造成膠帶跑偏。四、停機1.膠帶在運行過程中，接到機尾停機信號，必須立即停機，同時向機尾發出停機信號23次，提醒后步設備停止運煤,防止堆煤壓死機尾膠帶或造成膠帶跑偏。六、特殊問題處理1.當膠帶運行過程發生緊急異常情況時,操作者立即發出緊急（事故停車）信號23次。24桑作人員扶住操作按鈕，立即迅速按下停止按鈕，停止膠帶運行。同時切斷電源，查明事故發生原因。3.及時通知膠帶維護人員及當班班組長，并立即向隊值班人員匯報，如需及時處理事故時,司機要積極配合維護工進行處理。問題及故障排除后，立即發出開機信號，接到回

13、鈴許可信號后，重新啟動膠帶。交班一、交班前的準備與自查1.接到下班指示后司機將膠帶上的載荷拉凈。停機前，向機尾發出停機信號,得到回鈴許可信號后，方能準備停機。2 .多臺運輸設備的拉力運輸，必須由后向前（順煤流）方向依次逐臺停機。3 .膠帶停機后，司機將膠帶機頭50m范圍內的浮煤清理干凈，整理好責任范圍工作現場，關閉機頭噴霧滅塵閥門。4 .認真將膠帶機頭范圍內的機械及電氣設備認真檢查一次,發現問題及時處理。5 .將檢查發現的問題及本班膠帶運行情況、出現故障、處理措施、過程及遺留問題認真記錄在臺帳上。二、向接班人匯報1.向接班人匯報本班工作情況。三、接受接班人現場檢查。1 .協助接班人現場檢查。四

14、、問題處理1.發現問題立即協同處理。2 .對遺留問題，落實責任向上匯報。五、履行交接手續。1 .履行交接手續。六、下班1.上井匯報，填寫記錄。三、刮板輸送機司機接班一、進入接班地點L準時到達刮板輸送機機頭現場交接班，二、詢問工作情況1.向交班人員詢問上班設備的運行情況,查看運行記錄，看設備存在那些問題及有關故障的處理情況。三、現場檢查及試運轉1.協同上班運輸機司機從機頭至機尾對設備進行全面的檢查。2 .檢查運輸機的機頭電機、減速器、防護罩等是否完好，連接螺栓是否齊全緊固可靠。3 .檢查喇叭筒蓋板是否齊全緊固，大鏈漲緊度是否適宜,變速箱油量和油質是否符合規定。4 .檢查信號、集中控制、操作系統是

15、否靈敏可靠。5 .檢查刮板螺絲是否齊全、緊固，機頭、機尾錨固裝置是否牢靠.電機溫度、減速器油量是否符合規定。6 .檢查液壓聯軸節水量是否符合規定，易熔合金油塞是否合格。7 .檢查煤擋板、鏟煤板有無斷缺變形和松動，溜槽有無錯位,機頭、機尾壓溜柱是否牢固。8 .檢查噴霧供水裝置和電機冷卻裝置是否齊全，效果良好。9 .檢查機頭、機尾及電機上的浮煤、浮阡是否清凈，運輸機頭與轉載機尾搭接是否合理,運輸機有無上串下滑的現象。10 .檢查電源電纜、操作線是否吊掛整齊，有無擠、壓現象。11 .設備的試運轉:刮板輸送機啟動前,必須打開機對打信號，待有關人員離開其周圍后，解除閉鎖，點動啟動按鈕，無異常時，正常開車

16、。使其空轉一周,并觀察刮板運轉情況，發生刮板刮底，跳動或刮板歪斜、短缺變形等問題時立即停機處理。12 .正常運轉一段時間以后，司機應注意檢查減速機、電機各部溫度是否異常。四、問題的處理L交接雙方將檢查過程中發現的問題逐項記錄，對還存在的遺留問題經驗收員驗收后，落實責任。五、履行手續1.按規定履行交接班手續,接班司機向隊值班室匯報后，準備上崗作業。作業一、啟動前的準備1.處理上班遺留下來的問題，如屬設備問題，應通知當班班長或檢修工處理。2.待處理完遺留問題后，認真檢查崗位環境頂幫維護是否可靠,如有問題立即處理。二、啟動1.工作而準備就緒,班組長發開機命令后，先向后運輸機司機發開機信號。當收到其開

17、機信號，前面運輸機或轉載機正常運轉，確認本運輸機上無人作業時,發開機信號。2.開機時，先點動開機1次，然后打開機頭的噴霧裝置正常開機。三、運行1.開機過程中，要保持注意力高度集中，時刻注意隨煤出來的鐵柱、阡石、大塊煤等大塊物體。發現后要及時停機取出拉出的物料，并配合打炭工破碎卡在機頭處的大塊煤（砰）。2 .運轉中要注意電機、減速箱的聲音是否正常，是否有劇烈宸動。電機、減速箱、聯軸行及大軸等溫度是否正常，如有問題，及時向班組長匯報，停機并協助處理。3 .運轉中，無特殊情況一般不能停機，避免重載啟動。停機后，如因負荷過大，連續啟動23次（每次啟動時間不得超過15s）,仍不能啟動，要及時通知有關人員

18、卸載，.當確認卸載量適度時,再試開。4 .運轉中要經常清理電機附近的浮煤、肝石和雜物。四、停機1.工作而要求停機或前面運輸機發來停機信號時，要及時停機、嚴禁長時間空負荷運轉。2.下班前，必須把運輸機內的煤拉凈才能停機。停機后，把機頭附近打掃清理干凈，關閉機頭噴霧裝置。五、特殊情況的處理1.運輸機刮板卡鏈的處理。1）由于底槽浮煤多引起的卡鏈，在班組長統一指揮下，吊起運輸機前部，并用道木等材料支起支穩溜槽兩端，待人員撤離運輸機周圍后，發開機信號，然后開溜。正常后，停機取掉支撐物,將運輸機放穩放平。2）帶進雜物引起的卡鏈，應吊起有雜物部分的溜槽，把雜物取出，然后放平放穩。2 .運輸機斷鏈事故的處理。

19、1）運輸機斷底鏈處理時，必須經班組長，跟班隊長統一指揮下進行。首先判斷底鏈斷鏈的位置，確認斷鏈位置后，在機頭上方把溜鏈切斷，在斷鏈處，把溜槽吊起，用道木等物將溜支平穩，然后用手拉葫蘆將底鏈拉松,歸槽、接牢。放下溜懵，在切鏈處把鏈拉緊連接。3 .聯軸節因過載造成金屬易熔塞熔化及噴油事故處理。1）在班組長統一指揮下卸載，刮板輸送機司機按規定聯軸行注入適量的水,更換新的易熔合金塞或防爆片。2）當以上工作結束后，工作人員立即撤離運輸周圍,發出開機信號，點動按鈕啟動大溜，每次點動時間不得超過35s,不能啟動時，閉鎖大溜，再進行卸載，直至刮板輸送機正常運行。4 .刮板輸送機部件損壞處理1）發現刮板嚴重變形

20、、啞鈴銷折斷、連接環缺螺絲或損壞,各部螺絲松口滑脫，護罩不牢，電路故障，機尾軸不轉等問題，運輸機司機要主動配合機電工及時處理。交班一、交班前的準備與自查1.交班前認真填寫當班工作記錄和設備運行記錄。5 .對運輸機設備進行一次自查，并把問題逐項記錄下來。二、向接班人匯報L向接班人匯報本班工作情況三、接受接班人現場檢查1.協助接班人現場檢查四、問題處理1.發現問題立即協同處理。2 .對遺留問題，落實責任向上匯報。五、履行交接手續1.履行交接手續。六、下班1.上井匯報，填寫記錄。四、局部通風機司機接班一、進入接班地點1.準時進入工作而接班地點。二、詢問工作狀況1.詢問上一班局部通風機工作狀況o三、現

21、場檢查1.現場檢查局部通風機溫度、聲音、運轉情況以及三專（專用變壓器、專用開關、專用電纜）一閉鎖（風電）的設施齊全完好情況。3 .沿途檢查風筒的完好及吊掛情況。4 .需及時處理的問題，必須按有關規定及時處理。四、問題的處理L發現問題，落實責任，按匯報后的處理意見，履行接班手續。五、履行手續1.履行交接班手續。作業一、啟動前的準備1.局部通風機要保證連續運轉，如果停轉，要及時查明原因,及時匯報處理。二、啟動1.啟動前，必須首先檢查瓦斯，只有停風區中最高瓦斯濃度不超過1.0%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%。局部通風機及其開關附近10m以內風流中的瓦斯濃度都不超過0.5%。方可人工開啟局部通風機，

22、恢復正常通風。三、觀察局部通風機運行1.局部通風機運行過程中,要密切注意局部通風機運行是否正常，高壓墊是否完好，消音裝置是否有效，并作好各種記錄。每班至少檢查二次風筒，發現有脫節、擠壓、扭折、破裂、脫掛及漏風等現象要及時處理。2.局部通風機進風口前5m內不準堆有雜物。四、特殊情況的處理1.無論工作或交接班時,未經礦有關部門允許，都不得隨意停止局部通風機運行。2.因故停電停風，要及時向上匯報，查明原因,同時通知供風作業點，及時切斷電源,撤出人員。交班一、交班前的準備與自查1.準備好要交代的問題與情況。二、向接班人匯報1.向接班人匯報本班工作情況。三、接受接班人現場檢查L協助接班人現場檢查。四、問

23、題處理1.發現問題立即協同處理。2.對遺留問題，落實責任向上匯報。五、履行交接手續1.履行交接手續。六、下班1.上井匯報，填寫記錄。五、灑水防塵人員接班一、進入接班地點1.準時進入工作而接班地點。二、詢問工作狀況1.到達接班地點后，詢問上班防塵工的工作情況和防塵設施的使用情況及存在的問題。三、現場檢查1.交班人同接班人對所轄卷道內所有的防塵設施進行全面檢查。1）檢查各轉載點噴頭和水幕噴嘴有無堵塞，灑水膠管是否齊全、完好,巷道內是否有煤塵積聚。2）檢查水炮泥水針是否完好,濕式除塵風機是否運轉正常，自動噴霧裝置是否靈活、可靠。3）檢查巷道內浮煤的清理情況。4）檢查加壓泵運轉是否正常，降塵劑備用是否

24、夠量。四、問題處理1.把共同查出的問題交接清楚。五、履行手續1.履行交接手續作業一、作業前的準備L接受了班組長安排的任務,著手處理上班的遺留問題。2 .往水箱中加入適量的降塵劑，開啟加壓泵，開始工作。二、作業1.灑水降塵1）在放炮前，對工作而30m范圍內的巷道進行灑水。2）放炮時，沖擊波能夠自動打開距工作而20m左右的沖擊水幕閥門，實行放炮噴霧，水幕應覆蓋全斷面，并在放炮后連續噴霧1015min。3）放炮后，對工作面30m范圍內的巷道周邊和煤巖堆進行灑水除塵。4）注意觀察支護和頂幫情況。3 .凈化風流1）在掘進機割煤、出煤過程中或炮掘打眼、裝煤巖、噴漿過程中，擰開距工作面50m左右處的水幕閥門

25、，凈化風流。4 .定期清洗巷道1）把沉積在巷道幫、底板和支架，每班沖洗一次;20m以外的巷道,根據巷道煤塵情況定期進行沖洗，并清除堆積浮煤。5 .監督檢查1）監督所轄范圍內通風防塵設施（風筒、臨時風門、噴霧降塵裝置、隔爆水袋、濕式除塵風機、機組內外噴霧裝置等）使用情況。如有損壞，及時匯報,并協助有關人員修理。三、特殊問題1.濕式除塵風機不能正常運轉后臨時風門被損壞，影響工作面正常通風防塵作業,應立即通知班組長停止工作，并向通風調度匯報情況。交班一、交班前的檢查1.交班前對本班使用的防塵設施檢查一遍。2.把灑水膠管盤放整齊,使用的工具放在指定地點。二、向接班人匯報1.向接班人匯報本班工作情況。三

26、、接受接班人現場檢查1.協助接班人現場檢查。四、問題處理L發現問題立即協同處理。2.對遺留問題，落實責任向上匯報。五、履行交接手續1.履行交接手續。六、下班1.上井匯報，填寫記錄。六、掘進工接班一、進入接班地點1.準時進入工作而接班地點。二、詢問工作情況1.詢問上班錨桿機具的使用情況，巷道圍巖的變化情況及錨桿的打設質量。三、現場檢查及試運轉1.交接班人員共同檢查風、水管路有無破口,風動鉆機各部件是否齊全、完好，油壺油位是否符合要求。2.按操作規程進行錨桿鉆機試運行。四、問題處理1.根據查出問題的性質，交接班人員通過跟班隊干部、驗收員按規定提出處理意見，并安排專人現場處理。五、履行手續1.嚴格履

27、行交接班手續。作業一、作業前的準備1.接受作業任務清理作業現場，檢查支護材料規格、質量是否符合規定。2 .敲幫問頂檢查支護完好情況。3 .根據作業規程的錨桿布置方式，量取中腰線，確定間排距。4 .搭設好工作臺，鋪設頂網，并用網絲把梯子梁搠綁在頂網上，位置按作業規程規定,同時把新鋪設的網與原支護的頂網花聯。5 .前移前探梁，挑起頂網與梯子梁，并用絞頂大板、配合木楔、剎砰把頂背緊，使網緊貼頂板。6 .把風、水管理順，運至工作而，抬進鉆機、鉆桿等，把風、水分別用安全夾、銷與鉆機連接牢固，打開風、水閥，進行試運轉。二、打頂眼1.先打頂中部眼,后打頂角眼。7 .操作者分腿站立，雙手緊握操作手把，身體保持

28、平衡。8 .扶鉆人一手握住鉆機扶手，一手將一短鉆桿插入鉆機連接套內向操作者發出開鉆信號。9 .操作者緩送氣腿閥門，使氣腿慢慢升起,對準眼位頂緊。點動鉆機，待眼位固定鉆進一定深度時，開水，扶鉆人退到操作者身后側監護。10 當鉆進約50mm深度時，全速鉆進。11 扶鉆人待鉆機停止運轉后，下落鉆機，拔出短鉆桿，換上長鉆桿。打至設計深度。三、安裝頂錨桿1.按作業規程規定的樹脂藥卷型號、數量及順序用錨桿桿體輕推入孔。2 .安裝攪拌器，把攪拌器尾端與鉆機連接好。3 .緩開氣腿閥門,將樹脂藥卷頂至孔底，開機攪拌,邊攪邊推直到錨桿頂端推到眼底時，全速攪拌不少于30s,頂推Imin左右。4 .在扶鉆人幫助下落下

29、鉆機，卸下攪拌器，換上金固器，待Imin初凝后，把錨桿螺母緊固至規定預緊力。5 .循環作業安裝完頂錨桿。四、打幫眼1.鋪幫網，按作業規程規定量取間排距，標定眼位2.用幫錨桿鉆機打眼。扶鉆工扶住鉆桿，使鉆尖對準眼位,點動鉆機鉆進50mm后,扶鉆工退至操作操作者后側，全速鉆進,打至設計深度后，來回串動鉆桿清除鉆孔煤粉。五、安裝幫錨桿1.安裝藥卷并攪拌，同（三、1。3。）。2 .卸下攪拌器，待Imin初凝后將螺母緊固至規定預緊力。3 .循環作業安裝完板納感兩錨桿。六、補聯網L按作業規程要求雙絲雙扣，孔孔相連，扭結不少于三圈。七、打錨索眼1.根據作業規程規定標定錨索眼位。4 .打眼。同（二、2。5。）

30、05 .每根鉆桿打完后，落下鉆機先關風,后關水，拔下鉆桿，在續接一根，待扶鉆工撤離后,繼續升鉆打眼至規定深度，溢水清孔。6 .從下往上依次卸下鉆桿，把鉆桿放在規定地點。八、安裝錨索1.按作業規程規定的樹脂藥卷型號、數量、順序，用錨索錨固頭輕輕將藥卷送入孔底。7 .攪拌。同（三、2。3。）08 .卸下攪拌器。9 .張拉。安裝錨索組合構件，按作業規程規定張拉錨索至規定預緊力。張拉時要兩人協作,張拉油缸與鋼絞線保持在同一軸線上，操作人員要避開張拉油缸軸線方向。10 切割。使用液壓切割器切割錨索，要兩人協作，采用專用套管將鋼絞線套好，防止鋼絲散落。切割下的鋼絲束放至規定地點。切割時，切割器前方5m范圍

31、內不得站人，切割后的錨索外露長度符合作業規程要求。九、錨桿質量檢測1.錨桿預緊力檢測:采用力矩示值扳手檢查,每根錨桿螺母預緊力矩應符合作業規程要求。對檢查不合格的螺母，應重新擰緊至規定預緊力。11 錨桿錨固力檢測:采用錨桿拉拔儀進行錨固力檢測。錨桿錨固力抽樣抽檢率為1%,每300根頂（幫）錨桿抽樣一組,3根）進行檢查，不足300根時，按300根考慮。錨桿錨固力低于作業規程規定值時，應在其周圍補打合格錨桿。12 錨桿角度檢測:采用錨桿角度檢測儀進行檢查，錨桿角度應符合作業規程要求，對檢查不合格錨桿應重新步打。十、特殊問題的處理1.如果巷道地質條件發生變化（出現斷層、褶曲淋水等耐，應重新調整支護參

32、數后采取應急措施及時處理。13 開切眼斷而較大時，一般采用兩次成巷，一次成巷后進行擴幫,獷幫時，可在巷中打設信號點柱。14 施工中局部出現高頂，先封頂，控制冒頂范圍擴大，并及時打設點錨或錨索加強支護。出現局部高頂托梁不能貼頂時，應加墊半圓木或木托板。交班一、交班前的自查1.關閉風、水閥門,將風、水管掛整齊,錨桿機具抬放到距工作面5m以外的安全地方。2 .拆除工作臺，把架板、鐵梯抬放到窩頭往外5m靠幫掛好。二、向接班人匯報1.向接班人匯報本班工作情況。三、接受接班人現場檢查1.協助接班人現場檢查。四、問題處理1.發現問題立即協同處理。3 .對遺留問題，落實責任向上匯報。五、履行交接手續1.履行交

33、接手續。六、下班1.上并匯報，填寫記錄。七、井下電氣作業工接班一、進入接班地點1.準備好材料、配件、工具、測試儀表及工作中應用的其他工具，準時按規定路線到工作面運輸巷口現場接班。二、詢問工作情況1.向上班檢修工詢問。上一般中電氣設備的工作狀況和遺留問題,并查看各設備的運行記錄。三、現場檢查及試運轉1.對電氣設備，電纜及小型電器進行一次全面現場調查，并對電氣設備試運轉，查明存在問題。2.把查明的問題詳細記錄在交接表上。四、問題的處理1.對查明的問題提出處理意見。2 .交班電器檢修工（或組長）在交接表上簽字,并交接專用工具箱鑰匙等。3 .交班電氣檢修工把存在問題向本班班長匯報后進行處理。五、履行手

34、續1.嚴格履行交接班手續。作業一、接受任務及作業前的準備1.接班電氣檢修組長依據班前會安排和交接情況，對電器檢修工進行作業安排。2 .電氣檢修工接受任務后，根據安排作好各自作業前的準備工作。3 .根據檢修需要，備好材料、工具測試儀表及工作中應用的其他工具,穿戴的絕緣靴和絕緣手套，絕緣用具必須耐壓實驗合格。二、電器設備班中巡檢在工作而正常生產時，應對電氣設備及主要機械部件進行巡回檢查。1 .對所轄電器設備進行全面防爆，完好檢查,檢查進線電源接頭有無松動，發熱現象。2 .檢查電器設備連接螺栓、螺帽、彈簧墊是否齊全、緊固、無銹蝕。3 .各種儀表、指示燈是否正確指示。4 .各按鈕、手柄是否完好，動作靈

35、敏可靠。5 .接地裝置是否完好，并符合規定。6 .檢查操作機構、閉鎖機構是否靈活、完好。7 .漏電保護動作靈敏可靠，過載和短路等整定值是否正確。8 .檢查各開關、電機、五小電氣設備大小喇叭嘴，單手正擰不松動，嚙合不低于6扣,擋板擋圈合格。9 .檢查電氣設備附近卷道的安全情況，安裝地點無淋水，如不能避開淋水時，應妥善遮掩。10 .檢查電纜的懸掛及連接是否符合規定，有無明接頭和破皮現象。11 .檢查電機乂頃聽電機運行聲音是否正常。有無超溫異?，F象,注意電機風扇護罩處有無煤砰堆積堵塞風道。12 .檢查主要設備:觀察膠帶、輸送機聯軸行是否工作正常，發現漏水、滲油、超溫、聲音異常要配合司機及時處理。三、

36、電器設備檢修1.斷開所檢修電氣設備的電源，拉開隔離開關手柄，并閉鎖，掛”有人工作,嚴禁送電”標志牌。2 .斷開與檢修電氣設備相關設備的電源,防止向被檢修的設備返送電，檢修高壓設備時，必須執行工作票制度，切斷前一級開關電源后在進行工作。3 .停電后用與驗電電壓相適應的驗電筆進行驗電，驗電時，絕緣棒的驗電部位應逐漸接近導體,聽其有無放電聲音，確定線路是否有電壓，驗電順序為先驗低壓，后驗高壓，先驗低層，后驗高層。4 .對所要檢修的電氣設備進行詳細的外觀檢查，確定設備的故障點，按鈕裝的相反順序拆卸損壞部件及相關部件。需要在電氣設備放置機架上作業時，要站坐平穩。5 .在檢修開關時，不準任意改動原設備上的

37、端子位序和標記，要保護好隔爆而。當開關腔內有煤塵、水汽、金屬屑、棉紗等異物時，檢修中要認真清理，檢修完畢后，必須將隔爆而用干凈棉紗沾松少油擦凈，有銹跡時應用紗布打平打亮，然后均勻用力，并壓平彈簧墊。6 .關上開關門，將閉鎖機構鎖定，緊固螺栓時要對稱，均勻用力，并壓平彈簧墊。7 .當檢修完畢后,必須利用機殼上的實驗開關，對保護電路，信號電路及各種保護進行一次全而檢查，確認一切正常后方可試行。8 .送電順序，取下“有人工作，嚴禁送電”標志牌一解除高壓開關閉鎖一合上高壓開關隔離一合上高壓開關直空斷路器一解除低壓總開關閉鎖一合上低壓總開關隔離一合上總開關真空斷路器一解除分開關閉鎖一合上分開關真空開關一

38、掛送電標志牌,停電順序與之相反。9 .高低壓送電前，必須確認送電線路及開關無人作業,送電空試開關，檢查各儀表是否正常,送電時動作要快、準確，嚴禁動作過猛，以防損壞設備?？赵嚐o誤后，帶負荷運轉注意各電器參數變化和運行聲響。四、電器保護測試維修1.遙測接地電阻,用遙表測試接地電阻，必須符合下列要求:接地網上任一保護接地點測得接地電阻值不得超過2。.每一移動式和手持式電氣設備同接地網之間的保護接地電纜芯線，電阻值都不超過1C當接地電阻值達不到要求時，應檢查處理接地連接導線和接地連接及螺栓，必要時，重新裝巖，更換接地極，使其阻值符合要求,10 檢查局部接地極。局部接地極不小于是0。6m2,厚度不小于3

39、mm，鋼板或用等效面積的鋼管制成，也可用直徑3。5mm，長度不小于1.5m的鋼管制成,管上鉆20個直徑不小于5mm的透眼，并垂直埋入地下;也可用直徑不小于22mm.長度為1m的兩根鋼管制成,每根管子上應鉆10個直徑不小于5mm的透孔，兩根鋼管相距不的小于5nl.并聯后垂直埋入底板，垂直埋深不得小于0。75m。11 連接主接地極的接地母線應用小于50mm2的銅錢;100mm2的鍍鋅鐵線或100mm2、4mm厚的鍍鋅扁鋼。12 電氣設備的外殼同接地母線或局部接地板的連接應用截面不小于23mm2的銅錢，后50mm2的鍍鋅鐵線呈不小于50mm2、4mm厚的扁鋼。13 高低壓開關的繼電保護整定值，按機電

40、部門下達的整定值通知單整定，并填寫“繼電保護整定牌”粘于各開關腔內側。14 煤電鉆在每班使用前,對綜合保護裝置必須進行一次跳閘實驗。五、移動變電站的維護1.檢查1）檢查移動變電站時，檢查各部件連接螺釘、螺栓是否松動，電氣元件、指示燈、儀表等是否松動,檢查各種保護裝置、閉鎖裝置是否齊全可靠,饋電開關上各種儀表和指示燈是否正常,試驗各按鈕是否靈活，操作機構是否可靠，線路是否有故障，過載和短路等整定值是否正確。2.運行1）移動變電所的操作程序是先合高壓負荷開關，后合低壓饋電開關，再進行漏電保護檢查、網絡電容電流補償和按鈕檢查（1140V漏電裝置每天必須進行一次漏電跳閘實驗）。3.停止運行1）移動變電

41、站退出運行的程序是先切除負荷，在再斷低壓饋電開關，最后斷開高壓負荷開關。六、組合電氣列車的維修1.對在開關外部進行實驗的設備按操作程序,認真試驗其過載、短路、漏電等保護性能。2.試驗時左手按住停止按鈕，右手將隔離開關手把打至試驗位置，然后左手轉動試驗旋置于不同位置,根據接觸器吸合和釋放聲半日及指示燈轉換情況判斷保護是否正常。如保護性能良好，方可送電。發現問題，及時查明故障原因，進行處理，無法處理時，要立即匯報,以便采取其他補償措施。七、磁力啟動器維修1.檢修磁力啟動器時，先檢查各部螺栓是否齊全、緊固，是否符合完好標準,檢查過負荷、短路、漏電等保護裝置是否完好。檢查過載和短路等整定值是否合理。檢

42、查接地裝置是否完好。2.當檢修完畢后，必須利用機殼上的實驗開關對啟動器的保護電路、控制電路、信號電路及各種保護進行一次全面檢查，確認啟動器一切正常后,方可試運行。3.當發生過載、短路、漏電和真空接觸器、真空接觸頭漏電等事故時，必須將事故排除,才允許按復位按鈕再次啟動。八、饋電開關維護1.饋電開關各轉動軸及摩擦部分,必須定期涂加潤滑油，外殼隔爆面應防止碰撞損傷和銹蝕，饋電開關發生短路電流后，應對觸頭和火弧罩進行檢查,并修鋰平整。如果觸頭和滅弧罩燒損嚴重，應進行更換九、電機和電纜的維護1.電機維護1）維修電動機先要清除電機上的煤粉及周圍雜物，保持清潔，檢查蓋板、接線盒、防爆而等各部位的緊固螺栓，墊

43、圈是否齊全、完好、緊固,防爆性能是否良好,保持電纜與進線嘴固定牢固，接線良好,保持電纜與進線罪固定牢固，接線良好，對采煤機水冷電機檢查其冷卻水路是否暢通,冷卻水壓力和流量是否符合規定。2）雙電機驅動設備維修。對雙電機驅動設備的啟動開關應認真檢查其聯動性是否良好。檢查方法可采用接近開關外殼傾聽其動作聲音來判斷。如對聲音有懷疑，可先將第二臺開關停電，點動按鈕試驗第一臺開關手把打至試驗位置，第二臺開關手把打在運行位置，點動按鈕試驗底二分開關，。根據試驗結果判定聯動筒，發現聯動不可靠時，要按規定進行處理。2.電纜維護1）電纜應懸掛整齊，不得落地和浸水，使用中的電纜不準堆放或盤圈，工作面中的電纜，要在電

44、纜槽中保護好（拖拽中要注意檢查維護），同時，應定期檢查電纜的絕緣電阻值。連接電纜和電氣設備進出線時,嚴禁出現不合格接頭和失爆現象。2）主要設備的電纜檢查。檢查采煤機拖移電纜夾是否齊全，連接是否良好、電纜拖移是否順利，有無拌、卡、壓及煤肝沖壓現象;檢查輸送機下部電纜槽中電纜敷設是否整齊，有無脫落出槽現象，移架推溜時有無擠壞電纜危險;檢查各轉載點操作電纜,信號電纜是否掉掛整齊，長度適宜，電纜有無明接頭和破皮等現象。十、特殊問題的處理1.電子組件故障處理1）電子組件出現故障后，維修要小心漁慎，先弄清楚電路的原理，在根據故障情況分析原因，不得隨意拆卸。2 .過載處理1）過我處理:電機過載時,開關或變電

45、站過載只是燈亮，此時檢查電機溫升是否過高，必須查清過載原因并采取相對措施。如電機溫升過高，應等電機冷卻后,按動開關復位按鈕重新送電開機，然后觀察運行情況，分析原因、發現問題及時處理匯報。3 .一般故障排除1）一般故障排除:因控制系統故障造成開關不動作，開關指示燈不顯示故障狀態，此時可將開關手把打至試驗位置，轉動試驗旋鈕分別檢查控制系統各部分，然后打開開關大蓋進行檢修。4 .漏電頂閘處理1）漏電頂閘處理:開關或變電站漏電指示燈亮，此時可按動復位按鈕重新送電，然后分貝啟動支路所控制的電機，根據情況確定故障范圍，然后將故障支路停電，打開開關接線腔和電機接線腔，將線頭甩開，分別遙測電機繞組、電纜各相對

46、地的絕緣值，逐步縮小故障范圍,確定故障地點，采取措施及時處理匯報。5 .短路頂閘處理1）短路頂閘故障處理:發生短路故障后，開關或變電短路指示燈亮，同時短路點一般會受到明顯損壞，此時應立即停停電閉鎖開關變電站,檢查短路點破壞情況，分析短路原因并向上匯報。2）短路原因排除后，必須認真檢查開關和變電站接觸器主觸頭是否燒壞，根據損壞程度采用打磨或更換方法進行處理后，方可送電。交班一、交班前的檢查與自查1.交班前lh內，組長再對工作而所有電氣設備進行自查一次，查明存在問題,并做好記錄。二、向接班人匯報1.向接班人匯報本班工作情況。三、接受接班人現場檢查1.協助接班人現場檢查。四、問題處理1.發現問題立即

47、協同處理。2.對遺留問題，落實責任向上匯報。五、履行交接手續1.履行交接手續。六、下班1.上并匯報，填寫記錄。八、掘進機檢修（維護）工接班一、進入接班地點L準時進入工作面接班地點。二、詢問工作情況1.詳細詢問上班掘進機工作情況。三、現場檢查1.協同掘進機司機進行現場檢查四、問題的處理1.當班能處理的問題應及時處理，不能處理的應向隊里值班人員匯報，及時處理解決。五、履行手續1.嚴格履行交接班手續。作業一、作業前的準備1.備齊維修工具備品、備件及有關維修資料和圖紙。2 .進入工作面后，首先觀察周圍環境，掘進機周圍有無雜物，頂板是否完整.棚子是否牢固，如有危棚應進行匯報處理。瓦斯、通風情況是否正常,

48、確保工作區域安全。3 .將掘進機退離機頭5m外,截割頭落地。4 .試運轉，開動油泵對各升降部位、回轉部位進行試驗，看其是否靈活,油泵有無異常聲音。檢查膠帶,刮板鏈松緊是否適宜，各旋鈕是否靈敏、可靠。5 .斷開掘進機上的電源開關和磁力啟動器的隔離開關。嚴禁其他人員在截割壁和轉載橋下方停留或作業。二、零部件的檢修1.檢查各部位零部件，如有短缺或松動，應用相同部件補齊，緊固螺釘（栓）必須按照規定程序進行緊固。采用防松膠防松時，必須嚴格清洗螺釘及螺釘孔,零部件的拆卸維修，必須使用專用工具，嚴禁強拉硬板,不準拆卸不熟悉的零部件。三、潤滑、噴霧液壓系統的檢查維護1.在減速器注油時,先將上面的測油螺絲擰下來

49、，一方而便于檢查所需要的油量，另一方而便于注油能排除空氣。6 .在截割頭注油時應多次旋轉、潤滑，使油脂從曲徑密封里向外流出為止。7 .給油箱、減速器注油，應使用濾網漏斗。8 .對各部位潤滑注油，潤滑劑使用規定的油質應定質定量進行，并保持清潔、衛生。9 .檢查各液壓管路的接頭是否緊固、有無滲漏現象，膠帶有無擠壓或損壞。油管破損，接頭滲油應及時更換和處理,更換油管時應先卸壓，以防壓力油傷人及油管打人。10 更換液壓元件應保證接口清潔。螺紋連接時應注意使用合適的擰緊力矩。所有液壓元件的進出油口必須帶防塵帽（蓋），接口不能損壞和進入雜物。11 液壓系統、噴霧系統、安全閥、節流閥、減壓器等必須按照使用維修說明規定的程序進行維修。并將其調整到規定的壓力值。12 打開噴霧開關，觀察噴霧情況,內噴霧水壓力不小于3Mpa,外噴霧水壓力不小于1.5Mpa.四、更換截齒1.每班必須檢查炮頭刀齒完好情況，發現短缺或缺含金剛絲的必須立即更換。13 更換刀齒前先將炮頭升至合適高度，然后停電并閉鎖開關。14 更換刀齒時，必須用專用工具，帶漲圈的用漲鉗卸下漲圈.把壞齒取出皮上新刀齒,用漲圈固定好，帶銷的用銷鉀固好。五、電器檢修維護L經常檢查和試驗各系統的保護和監控元件，確保正常作業。2 .電機的運轉和溫度，閉鎖信號裝置，安全保護裝置均應正